氣壓焊工藝評定報告表

共4頁第1頁焊接工藝評定報告焊評編號焊接方法氣壓焊焊接材料氧、乙炔適用范圍鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）HRB40014-25評定標準JGJ18-20003目錄頁次1、焊接工藝評定方方案（2）2、焊評試驗施焊記記錄表（3）3、焊縫外觀檢查記記錄表………………（4）附：鋼材焊接檢測測報告結(jié)論本評定按JGJ118-20003規(guī)定,焊接試件,檢驗試樣,測定性能,確認試驗記記錄正確。評定結(jié)果：編制人年月月日審核人年月日批準人年月日質(zhì)量員年月日專業(yè)監(jiān)理工程師年月日焊接工藝評定方案共4頁第2頁編制審核批準母材組批號牌號規(guī)格(mm)標準號接頭形式簡圖：0906-B10094HRB40014GB1499.22-200770902-M0552HRB40016GB1499.22-200770713432HRB40018GB1499.22-20077B906-1800HRB40020GB1499.22-20077Z92016844HRB40022GB1499.22-2007707135311HRB40025GB1499.22-20077序號氣壓焊技術(shù)參數(shù)要要求1氧氣純度：≥99.55%；質(zhì)量符合GB38663中Ⅰ類或Ⅱ類一級的技技術(shù)要求2乙炔純度：≥98%；；磷化氫≤0.06%；硫化氫≤0.1%；水份≤1L/M3；丙酮≤45g/M3；質(zhì)量符合GB68819的要求3軸向壓力30~40MPaa4端面加熱溫度1150~12550℃5軸線偏移≤0.15*鋼筋直直徑,且≤4mm6接頭處的彎折角≤3O7鐓粗直徑≥1.4*鋼筋直徑徑8鐓粗長度≥1.0*鋼筋直徑徑檢驗項目、評定標標準及試樣數(shù)數(shù)量檢驗項目評定標準試件數(shù)量拉伸試驗3個拉伸試件抗拉強強度均不得小小于該牌號鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強度,并斷于焊縫(壓焊面)之外,呈延性斷裂裂3根彎曲試驗3個彎曲試件彎至9900均不得發(fā)生生破裂3根共4頁第3頁焊評試驗施焊記錄表焊評編號焊工證書編號質(zhì)量員記錄者母材名稱牌號規(guī)格（mm）組批號質(zhì)量證明書編號原材復試報告鋼筋HRB400140906-B100941020862鋼筋HRB400160902-M05521016981E09011022鋼筋HRB4001807134321018469E09011488鋼筋HRB4002009011022鋼筋HRB40022Z920168440900476鋼筋HRB40025071353111018469E09011488接頭形式間圖施焊參數(shù)記錄項目14（HRB400）16（HRB400）18（HRB400）20（HRB400）22（HRB400）25（HRB400）氧氣流量乙炔流量油壓表讀數(shù)加熱時間共4頁第4頁焊縫外觀檢查記錄表焊評編號項目14（HRB400）16（HRB400）18（HRB400）20（HRB400）22（HRB400）25（HRB400）