水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工工法_第1頁
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陜西省**建筑工程公司企業(yè)標(biāo)準水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工工法第一版2006-1-1發(fā)布2006-1-1實施陜西省**建筑工程公司水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工工法1工藝原理水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、石英砂等為基材,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性、滲透結(jié)晶型淺灰色粉末狀防水材料。材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水作為載體向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體,從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度,達到徹底防水的目的。2適用范圍本工法適用于受侵蝕性介質(zhì)或振動作用的地下工程主體迎水面或背水面涂刷的涂料防水層。3施工準備3.1材料水泥基防水材料的外觀質(zhì)量及物理性能應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的各項要求,同時必須經(jīng)實驗檢驗。防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說明書,實驗報告,并須經(jīng)抽樣復(fù)試。3.2主要機具:高壓水槍、掃帚、托把、刷子、手提式電動攪拌器、拌料桶、臺秤。3.3熟悉設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范,掌握水泥基防水的具體設(shè)計及構(gòu)造要求。3.4編制水泥基防水工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。3.5施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點,組織操作人員進行詳細的技術(shù)交底,提高質(zhì)量意識,明確質(zhì)量目標(biāo)。3.6防水材料進場,按有關(guān)規(guī)定詳細核對品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及有關(guān)出廠合格證等資料。每批材料進場后都要抽樣復(fù)試,合格后才能用于工程施工。4工藝流程基層處理→特殊部位處理→涂刷NS-CCCWCⅡ材料→養(yǎng)護(溫度高于20度)5施工工藝5.1基面處理:①NS-CCCWCⅡ水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對施作的基面要求潮濕(但不得有明水),且潮濕越深越有利于該材料的滲透結(jié)晶,因此施工前應(yīng)將基面浸潤。②施工基面要求干凈、平整,對蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除,將所有松動的雜物用水沖刷掉,經(jīng)處理后的基層不得有油污、灰渣、松動、起砂、脫皮、開裂等缺陷,基層表面的孔洞及凹坑必須用防水砂漿或防水膩子填補、抹平并搗固密實。5.2處理穿墻孔和結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫等:對穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.4mm)、施工縫等均應(yīng)鑿成‘U’型槽,用水刷干凈并除去所有表面的明水,再涂刷灰NS-CCCWCⅡ防水材料漿到“U”型槽內(nèi),讓灰漿達到初步固化,然后用錘子將“NS-CCCWCⅡ”水泥基滲透結(jié)晶型防水材料半干料團填滿空穴并搗實。對蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除,將所有松動的雜物用水沖刷掉,直至見到堅硬的混凝土基層,并在潮濕的基層上涂刷一層“NS-CCCWCⅡ”水泥基滲透結(jié)晶型涂層,隨后用防水砂漿(42.5普硅水泥:中砂:NS-CCCWCⅡ:水=100:250:10:40)或防水豆石混凝土(42.5普硅水泥:中砂:豆石:XYPEX摻和劑=100:200:200:10)填補并搗固密實。5.3涂膜防水層的施工①配料:將計量過的粉料和水倒入混合容器內(nèi),要用干凈的清水(不含鹽分和有害物質(zhì))按水粉比0.3:1的比例制漿?;炝蠒r掌握好拌制量,一次制漿不宜過多,每次制漿要在20分鐘內(nèi)用完,混合物變稠時要頻繁攪動,中間不能加水。用電動攪拌機(250r/min)攪拌,以保證混合均勻,若無攪拌設(shè)備也可用手工攪拌,但必須拌合均勻。使用過程中應(yīng)不斷地攪拌,嚴禁另外加水、加料。②施工:涂料施工可采用毛刷或尼龍刷往返涂刷或用專用噴槍進行噴涂。噴涂的混合料比涂刷的混合料要稀些,用料控制在0.8~1.0kg/㎡左右為易。噴涂時,噴槍的噴嘴于基面的距離應(yīng)不大于0.5m,且盡可能做到垂直于基面噴涂。當(dāng)施工現(xiàn)場受風(fēng)力影響較大或噴嘴方向不宜控制時,應(yīng)改為涂刷施工。如需進行多道涂刷,下一涂層應(yīng)在上一涂層已初凝但又未完全硬化時(即48h內(nèi))再進行,如太干則應(yīng)先灑些水。涂層施工時,必須控制涂層的厚度,即在規(guī)定的施工面積上將計算出涂料用量(可按大于1.4公斤/平方米計算),均勻地涂刷或噴涂直至用完。涂層厚度必須滿足設(shè)計要求,可用油標(biāo)卡尺測量。在冬季施工時,一遍與二遍之間的防水涂料表面不得有結(jié)冰水,須待其完全揮發(fā),將表面濕潤后方可施工。③養(yǎng)護:待表面涂層初凝后,立即進行噴水養(yǎng)護,并保證涂層處于濕潤狀態(tài),但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為三天,每天灑水至少三次,如果在露天施工,同時需覆蓋濕草袋。6成品保護6.1在防水層施工前,應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。鑿孔打孔或重物沖擊都會破壞防水層的整體型,從而易導(dǎo)致滲露。6.2明確規(guī)定施工區(qū),施工區(qū)內(nèi)不得交叉施工并設(shè)專人看管。6.3對已施工的層面在終凝之前不能踐踏,不能堆放其他物件,負責(zé)養(yǎng)護的施工人員必須穿軟底鞋,來回噴水養(yǎng)護。6.4不許碰、砸等破壞涂層。6.5不許用明水沖洗。6.6對于施工完成的防水面要及時辦理交驗工作。6.7對已施工完的防水層應(yīng)及時用棉氈或草袋做好保護,如涂刷防水部位必須上人,則應(yīng)在其上面再鋪設(shè)竹膠板或架板加以保護。7勞動組織及安全措施7.1施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點,組織操作人員進行詳細的技術(shù)交底,提高質(zhì)量意識,明確質(zhì)量目標(biāo)。7.2合理劃分施工的流水區(qū)段,協(xié)調(diào)好與其它工序的交叉作業(yè)。7.3提前編制好施工方案,做好細部節(jié)點處理的策劃。7.4安全施工應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定及施工安全技術(shù)交底的要求。7.4.1所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,臨邊作業(yè)必須系安全帶。7.4.2對所有人員進行崗前安全教育,貫徹“安全第一”的思想。7.4.3科學(xué)合理布置現(xiàn)場,照明條件應(yīng)滿足夜間作業(yè)要求。主體邊沿施工要注意腳下滑,防止墜落。使用電動工具時,電線不能硬拉亂扯,非電工不得隨意接線,杜絕觸電事故的發(fā)生。接觸有毒材料應(yīng)戴口罩并加強通風(fēng)。操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè),防止膠粘液濺潑和污染。施工時禁止穿高跟鞋、帶釘鞋、和拖鞋。操作現(xiàn)場嚴禁煙火,嚴禁在防水層上進行電、氣焊工作,以防引起火災(zāi)和損傷涂料防水層。施工現(xiàn)場及作業(yè)面不得存放易燃易爆物品。要有安全防護措施。清掃及砂漿拌合過程中要避免灰塵飛揚。施工中生成的建筑垃圾要及時清理、清運。8質(zhì)量標(biāo)準8.1主控項目:8.1.1涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢查方法:檢查合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。8.1.2涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處,變形縫、穿墻管道等細部做法均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。8.2一般項目:8.2.1涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基層表面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。8.2.2涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。檢

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