瀝青攪拌站專項的施工設(shè)計方案

...wd......wd......wd...遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程工程瀝青拌和站建設(shè)方案一、編制依據(jù)、范圍及說明根據(jù)遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程工程路面工程設(shè)計情況，統(tǒng)籌考慮瀝青拌和的施工工藝，編制本瀝青拌和站建設(shè)方案，編制依據(jù)具體如下：1、按照業(yè)主對工期和階段性目標任務(wù)的要求，結(jié)合本工程路面瀝青工程本身特性等特點，特制定本道路瀝青拌和站建設(shè)方案，如實際施工與本建設(shè)方案不同時，以實際施工為準。2、本瀝青拌和站建設(shè)方案編制范圍為本道路工程主線路基K1+130右側(cè)100米處拌和站所在位置。3、本建設(shè)方案的編寫以以下文件和資料為依據(jù)：①、貴州省遵義市綏陽風(fēng)華大道市政工程工程建設(shè)——移交合同書。②、綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程工程施工設(shè)計圖、設(shè)計技術(shù)交底及其答疑。③、?公路瀝青路面施工技術(shù)標準?﹙JTGF40-2004﹚。④、?道路工程施工與質(zhì)量驗收標準?CJJ1-2008。⑤、例年來總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)歷和管理水平。二、工程基本概況遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程位于遵義市綏陽縣境內(nèi)，本工程工程路線設(shè)計等級為城市主干道，本工程起訖樁號：K0+093.903～K5+742.762，全長5648.849km。公路等級：城市主干道I級。行車速度：60公里/小時。道路路幅寬度：人行道寬6.5米+車行道寬12米+中分帶寬3米+車行道寬12米+人行道寬6.5米=40米，路面構(gòu)造設(shè)置詳見下表：路面構(gòu)造組合設(shè)計路面構(gòu)造厚度設(shè)計表編號構(gòu)造層位構(gòu)造厚度混合料類型1上面層4cm瀝青瑪蹄脂碎石SMA-132中面層5cm瀝青混凝土AC-203下面層7cm瀝青混凝土AC-254下封層6mm乳化瀝青稀漿封層5基層22cm水泥穩(wěn)定級配碎石〔6%〕6底基層25cm水泥穩(wěn)定級配碎石〔4%〕三、總體規(guī)劃及工期1、瀝青拌和站具體建設(shè)內(nèi)容有:瀝青砼拌和樓1座〔120/h〕、辦室及宿舍3間、配電房一間、粉料倉一個〔150t〕、瀝青儲存罐3個、二次除塵設(shè)備一套、地磅〔80T〕1臺、500KVA變壓器1臺、給水管道〔3寸鍍鋅鋼管〕300m、蓄水池1個、沉沙池一個、垃圾池一個。2、人員投入：普工10人、技術(shù)人員8人、管理人員2人。3、機械設(shè)備：50t吊車1臺、25t吊車1臺。4、材料：所需材料在綏陽當(dāng)?shù)夭少彛?24縣道直接運到工地，采購、運輸便捷。5、瀝青拌和站根基建設(shè)工期為30天，擬安排2012年12月15日～2013年1月15日完成，瀝青拌和站機械安裝工期為30天，擬安排2013年2月26日～2013年3月30日完成。四、拌和站建設(shè)方案1、拌和站選址和建設(shè)規(guī)模瀝青拌和站設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量防止對拌和站生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)安康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料倉等處須進展軟基換填、硬化處理，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。根據(jù)本工程工程特點、工程周邊情況以及業(yè)主屢次現(xiàn)場調(diào)查后確定：瀝青拌和站場址選定在主線K1+130右側(cè)100米，此位置地勢開闊、緊鄰324縣道旁，交通方便，水、電申請安裝方便，距施工紅線較近；缺乏之處在于地基較軟弱，軟基換填工作量大。本瀝青拌和站長90米、寬60米，占地面積約5400平方米。建設(shè)內(nèi)容主要包括場地平整、軟弱地基換填、場地硬化、瀝青拌和設(shè)備根基澆筑、以及設(shè)備的安裝與撤除等。依據(jù)現(xiàn)場實際地形進展合理規(guī)劃，修筑高2.0米、長約200米左右的彩鋼板隔圍墻，進展全封閉管理，圍欄堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。進出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標語。目前已完成規(guī)劃用地，并正在進展場地平整工作。臨建內(nèi)容包括場地平整、硬化、瀝青拌合設(shè)備根基澆筑。拌和站內(nèi)劃分出辦公及生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)，材料堆放區(qū)分為原材料區(qū)和合格料倉區(qū)，各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌和站緊鄰本工程委托的試驗檢測單位，便于加強瀝青砼的質(zhì)量控制。組織機構(gòu)及人員配置拌和站本著精干、高效的原那么結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員及工人：設(shè)站長1人，技術(shù)主管1人，操作手3人；普工10人、技術(shù)人員8人、管理人員2人。3、機械設(shè)備配置拌和站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足碎石級配要求。攪拌站配置瀝青砼拌和樓1座〔120/h〕，拌合樓配置4個儲存罐，水泥罐：粉煤灰按比例配置，水泥罐安裝避雷針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機左下方設(shè)置一個5×3m的沉淀池。4、施工用電根據(jù)施工需要，通過業(yè)主向供電部門申請安裝一臺500KVA變壓器。變壓器根基采用C20商砼澆筑，根基高1.8m、長2m、寬2m，商砼工程量：2*2*1.8=7.2m3；配電房采用24磚砌構(gòu)造，長5m、寬4m、高2.5，總工程數(shù)量：左右墻身：0.24*2.5*4*2=4.8m3、前后墻身：0.24*2.5*5*2=6m3。5、施工用水拌和站內(nèi)施工生產(chǎn)用水及生活用水，通過業(yè)主申請在臨近糧倉儲存廠安裝的自來水，采用3寸鍍鋅鋼管給水管道，長度約300m。6、拌和站施工6.1、場地平整：去除表層雜物及耕植土，初步確定拌和場場坪標高,使用1臺挖掘機、1臺推土機、1臺壓路機，4臺自卸汽車進展場地平整〔30cm以內(nèi)挖填找平〕，場地平整面積：5400平方米左右，超出局部的挖填按實另計。6.2、拌和站場地處理〔軟弱地基換填、場地面層硬化〕場地平整完成后，按拌和站規(guī)劃需要的內(nèi)容進展現(xiàn)場放樣、因業(yè)主所選場地承載力普遍較低，根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素，必須對集料區(qū)、拌和樓、辦公及生活區(qū)和車輛運輸通道進展換填及場地硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。根據(jù)承載力和穩(wěn)定性要求不同，拌和站分為兩個換填區(qū)：拌和樓和車輛進出運輸通道換填區(qū)和集料區(qū)、辦公及生活區(qū)等換填區(qū)，重點為前者，設(shè)備根基的穩(wěn)定性，不因根基沉降變形而發(fā)生傾斜，影響安全生產(chǎn)。工程量以實際現(xiàn)場收方為準；具體詳見瀝青班和樓平面布置示意圖。根據(jù)不同設(shè)備對地基要求不同，換填一區(qū)主要包括堆料場、冷料倉堆放區(qū)、材料運輸車進車道及板房，換填深度1～1.5m；分別為0.8～1m毛石、0.3m渣石、0.2m水穩(wěn)層，其中進出口車道地磅前、后6.5m位置處，頂層采取澆筑0.2m厚C20商砼，不采用水穩(wěn)鋪墊。換填二區(qū)主要包括拌和樓、瀝青罐存放處、瀝青進出車道等。換填深度2m～3m；分別為1m～1.5m毛石、0.5m渣石、0.3m商砼。各區(qū)換填示意圖如下：6.3、集料場根據(jù)現(xiàn)場需要，場內(nèi)材料堆放區(qū)設(shè)四倉，集料場長53m、寬30m，占地面積53*30=1590㎡；共4倉，各倉之間采用M7.5漿砌片石砌筑，墻身厚1m、高3m，各料倉內(nèi)寬12m、內(nèi)長29m；堆料倉M7.5漿砌片石工程30*1*3*5+12*1*3*4=594m3。上料處采用M7.5漿砌片石砌筑，總占地面積15*5=75㎡，墻身高2m、寬1m?？偣こ塘浚?*1*2*2+13*1*2=46m3。6.4、拌和站根基處理及設(shè)備擴大根基建設(shè)根基處理必須滿足設(shè)備根基圖的要求，應(yīng)認真分析根基圖中的尺寸關(guān)系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進展強度檢驗；負載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，根基整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，根基圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的根基〔如主樓、粉罐、烘干筒、卷揚機等〕宜直接、準確預(yù)埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的根基，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進展焊接；對有些受力要求不高的根基，可預(yù)留地腳螺栓孔，進展二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與根基應(yīng)同步進展，根基打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。拌和站根基土建方案詳見?拌和站根基施工圖?及相關(guān)要求。6.4.1、地配斗施工地配斗占地面積長18.1m、寬3.13m，S=18.1*3.13=56.65㎡，地配斗所處位置共有12個錨固筋預(yù)埋件混凝土根基，根據(jù)受壓不同分為S、T型號〔預(yù)埋件詳圖如下〕；S預(yù)埋件根基4個、T預(yù)埋件根基8個。錨固預(yù)埋件示意圖S預(yù)埋件鋼板尺寸為450mm*450mm,厚16mm；鉤筋為Ф16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。S類預(yù)埋件混凝土根基基坑開挖尺寸為1.5m長、1.5m寬、0.9m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂高于拌和場地面600mm。S根基斷面示意圖S根基平面示意圖S預(yù)埋件鋼板工程量：45*45*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*4=101.7kgS預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：0.8*1.579〔kg/m〕*16=20.2kgS預(yù)埋件C20商砼工程量：0.9*0.9*1.5*4=4.86m3S預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.5*1.5*0.9*4=8.1m3T鋼板尺寸為710mm*450mm，厚度16mm，鉤筋為Ф16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。S類預(yù)埋件混凝土根基基坑開挖尺寸為1.5m長、1.5m寬、0.9m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂高于拌和場地面600mm。T根基平面示意圖T根基斷面示意圖T預(yù)埋件鋼板工程量：71*45*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*8=321kgT預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：0.8*1.579〔kg/m〕*32=40.4kgT預(yù)埋件C20商砼工程量：0.9*1.16*1.5*8=12.53m3T預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.5*1.76*0.9*8=19m36.4.2引風(fēng)機引風(fēng)機根基是由3個M錨固筋混凝土根基〔煙囪根基〕和兩條一字形C20商砼根基組成〔預(yù)埋件詳圖如下〕。M預(yù)埋件鋼板尺寸300mm*300mm、厚20mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。M錨固筋混凝土根基基坑開挖半徑尺寸為0.9m、1.5m深〔開挖半徑尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌和場地面平齊。M根基平面示意圖M根基斷面示意圖M預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*2*7.85〔kg/cm3〕/1000*3=42.4kgM預(yù)埋件鉤筋〔Ф20〕工程量：12*0.8*1.579kg/m=15.2kgM預(yù)埋件C20商砼工程量：3.14*0.52*1.5=1.2m3M預(yù)埋件基坑開挖工程量：3.14*0.92*1.5=3.8m3一字形C20商砼根基長7.9米、寬0.5米，根基標高出拌和站地面0.2米，承受壓力10T。示意圖如下：一字形根基一字形根基C20商砼工程量：7.9*0.5*0.2*2=1.58m36.4.3烘干筒、蝸殼及傳送帶烘干筒根基設(shè)施有4個烘干筒大腿錨固筋混凝土根基〔C預(yù)埋件〕和4個烘干筒小腿錨固筋混凝土根基〔G預(yù)埋件〕，與烘干筒大腿根基相鄰位置設(shè)有3處蝸殼支腿根基〔D預(yù)埋件〕。在地配斗位置處配制好材料由傳送帶運至烘干筒，傳送皮帶共有6處支腿根基〔B預(yù)埋件〕。烘干筒大腿錨固筋混凝土根基鋼板尺寸800mm*800mm、厚16mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。C錨固筋混凝土根基基坑開挖尺寸為1.75m長、1.75m寬、1.5m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌合場地面平齊。C根基平面示意圖C根基斷面示意圖C預(yù)埋件鋼板工程量：80*80*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*4=321.5kgC預(yù)埋件鉤筋〔Ф20〕工程量：16*0.8*1.579kg/m=20.2kgC預(yù)埋件C20商砼工程量：1.15*1.15*1.5*4=7.94m3C預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.75*1.75*1.5*4=18.38m3烘干筒小腿錨固筋混凝土根基鋼板尺寸680mm*430mm、厚20mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為3T。G錨固筋混凝土根基基坑開挖尺寸為1.55m長、1.3m寬、1.5m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌和場地面平齊。G根基平面示意圖G根基斷面示意圖G預(yù)埋件鋼板工程量：68*43*2*7.85〔kg/cm3〕/1000*4=183.6kgG預(yù)埋件鉤筋〔Ф20〕工程量：16*0.8*2.468kg/m=31.6kgG預(yù)埋件C20商砼工程量：0.95*0.7*1.5*4=3.99m3G預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.55*1.3*1.5*4=12.09m3傳送皮帶錨固筋混凝土根基鋼板尺寸300mm*300mm、厚16mm，鉤筋為Ф16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。B錨固筋混凝土根基基坑開挖尺寸為2.27m長、1.25m寬、1.5m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌和場地面平齊。B根基平面示意圖B根基斷面示意圖B預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*6=67.8kgB預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：24*0.8*1.579kg/m=30.3kgB預(yù)埋件C20商砼工程量：1.67*0.65*1.5*3=4.88m3B預(yù)埋件基坑開挖工程量：2.27*1.25*1.5*3=12.77m3蝸殼支腿錨固筋混凝土根基鋼板尺寸500mm*500mm、厚16mm，鉤筋為Ф16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。D錨固筋混凝土根基基坑開挖尺寸為1.3m長、1.3m寬、1.5m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌合場地面平齊。D根基平面示意圖D根基斷面示意圖D預(yù)埋件鋼板工程量：50*50*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*3=94.2kgD預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：12*0.8*1.579kg/m=15.16kgD預(yù)埋件C20商砼工程量：0.7*0.7*1.5*3=2.21m3D預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.3*1.3*1.5*3=7.61m36.4.4主機及粉提、石料提升機主機根基設(shè)施有4個錨固筋混凝土根基〔F預(yù)埋件〕，與主機根基相鄰位置設(shè)有2個粉提機根基〔K預(yù)埋件〕及2個石料提升機根基〔E預(yù)埋件〕。主機錨固筋混凝土根基鋼板尺寸900mm*900mm、厚20mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。F錨固筋混凝土根基基坑開挖尺寸為4.3m長、2.1m寬、1.5m深〔長寬尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌和場地面平齊。F根基平面示意圖F根基斷面示意圖F預(yù)埋件鋼板工程量：90*90*2*7.85〔kg/cm3〕/1000*4=508.7kgF預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：16*0.8*2.468kg/m=31.6kgF預(yù)埋件C20商砼工程量：3.7*1.5*1.5=8.33m3F預(yù)埋件基坑開挖工程量：4.3*2.1*1.5*2=27.1m3粉提機固筋混凝土根基鋼板尺寸800mm*250mm、厚16mm，鉤筋為Ф16的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。石料提升機固筋混凝土根基鋼板尺寸900mm*900mm、厚20mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。K、E預(yù)埋件根基因距離較近，所以在根基開挖時采取同步開挖，總開挖面積為8.4㎡，深度均為1.5m，根基頂與拌合場地面平齊。K、E根基示意圖K預(yù)埋件鋼板工程量：80*25*1.6*7.85〔kg/cm3〕/1000*2=50.2kgE預(yù)埋件鋼板工程量：100*30*2*7.85〔kg/cm3〕/1000*2=94.2kgK預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：8*0.8*1.579kg/m=10.1kgE預(yù)埋件鉤筋〔Ф16〕工程量：8*0.8*2.468kg/m=15.8kgK、E預(yù)埋件C20商砼工程量：7.6*1.5=11.4m3K、E預(yù)埋件基坑開挖工程量：8.4*1.5=12.6m36.4.5礦粉筒礦粉筒固筋混凝土根基鋼板尺寸300mm*300mm、厚20mm，鉤筋為Ф20的螺紋筋，鉤筋長800mm，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。承受壓力為120T。M錨固筋混凝土根基基坑開挖半徑尺寸為2m、1.5m深〔開挖半徑尺寸包含施工作業(yè)面〕，根基頂與拌合場地面平齊。M根基斷面示意圖M根基斷面示意圖M預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*2*7.85〔kg/cm3〕/1000*6=84.8kgM預(yù)埋件鉤筋〔Ф20〕工程量：24*0.8*1.579kg/m=30.4kgM預(yù)埋件C20商砼工程量：3.14*1.72*1.5=13.6m3M預(yù)埋件基坑開挖工程量：3.14*22*1.5=18.8m36.4.6瀝青罐、重油罐、卸油池拌和站配備兩個50T的瀝青罐，安裝有強力攪拌和循環(huán)裝置。另外拌和站配有一個50T重油罐，瀝青罐和重油罐成排列放置，根基為3條一字形C20混凝土根基，一字型根基長8.8米、寬50cm，根基頂高出拌和站地面200mm。。重油罐前方位置處設(shè)有卸油池，卸油池深1米、長3米。寬1.5米。瀝青罐、重油罐、卸油池根基平面圖一字形根基C20商砼工程量：8.8*0.5*0.4*3=5.28m3卸油池開挖基坑工程量：3*1.5*1=4.5m36.4.7導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱爐和柴油罐根基均采用C20商砼澆筑，位置可根據(jù)現(xiàn)場自行擬定，根基長11米、寬2.5米、高0.2米。導(dǎo)熱爐和柴油罐斷面根基導(dǎo)熱油爐及柴油罐C20工程量：11*2.5*0.2=11m36.4.8操作室拌和樓操作室根據(jù)場地自定，操作室根基為2條一字形C20混凝土根基，一字型根基長6m、寬0.5m、厚0.3m。拌和樓操作室根基平面圖操作室C20商砼根基工程量：6*0.5*2*0.3=1.8(m3)6.4.9燃燒器燃燒器位于蝸殼式除塵器與主操作室之間，占地面積3m*3m，采用C20商砼澆筑，厚300mm。燃燒器C20商砼工程量：3*3*0.3=2.7m36.4.10SCS系列汽車衡雙秤臺SCS系列汽車衡雙秤臺位于拌和站進出口道路處，長10.5m、寬3.5m，占地36.8㎡。根基的開挖與根基的建設(shè)依據(jù)廠家提供的圖紙進展施工，詳圖及工程量見附表。6.5、拌和樓的安裝瀝青砼拌和樓〔120/h〕安裝在本瀝青拌和站內(nèi)，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系統(tǒng)及一些附屬設(shè)備構(gòu)成。采用自動化集中控制，在控制室內(nèi)即可監(jiān)視整個拌和站的生產(chǎn)及運行。6.5.1.安裝前的準備對所安裝設(shè)備的檢查：設(shè)備運到工地后，對于能夠在地面上進展檢查的設(shè)備，必須進展檢查和調(diào)試，確保調(diào)試合格后才進展安裝，對于必須在安裝后的才能進展檢查的設(shè)備，也要做到心里有數(shù)，確保設(shè)備安裝可靠，減少或防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象；安裝技術(shù)資料準備：收集有關(guān)安裝的所有技術(shù)資料及圖紙，以便于安裝中使用，特別是隨機圖紙和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，要清點到位，確保圖紙完整、記錄完整；安裝場地準備：對設(shè)備安裝位置的周圍場地進展平整、夯實，并且不得堆放與安裝無關(guān)的東西，由于本工程拌和系統(tǒng)場地狹窄，在場地使用上更要有預(yù)見性，以便于吊車的停放，防止造成起吊困難；根基面的準備：對預(yù)埋鋼板的外表進展清理，打磨，保證設(shè)備與預(yù)埋鋼板能嚴密結(jié)合；并檢查預(yù)埋件的相對尺寸是否滿足安裝要求；安裝物資及人員準備：配備足夠的安裝人員及安裝物資，安裝物資包括吊車、鋼絲繩、一些常用工具、輔助材料等；安裝前的安全及技術(shù)交底：在安裝前對安裝的人員進展全面的技術(shù)、安全交底，強調(diào)安裝中應(yīng)該注意的事項，杜絕在安裝過程中出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象。6.5.2安裝方案1、主樓鋼構(gòu)造安裝；2、控制室的安裝；3、水泥、煤灰罐的安裝；4、上料系統(tǒng)的安裝；5、拌和站機械設(shè)備的安裝；6、電氣設(shè)備的安裝；7、附屬設(shè)備的安裝；8、系統(tǒng)調(diào)試及試運行。6.5.5、拌和站安裝人員組織機構(gòu)及安裝所需施工機械設(shè)備表1、拌和站安裝人員組織機構(gòu)〔見附件5〕2、設(shè)備安裝主要施工機械、主要安裝人員配置見下表主要施工機械表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)備注1直流弧焊機AX7-3001狀況良好2交流弧焊機BX7-5002狀況良好3汽車吊QY121狀況良好4東風(fēng)汽車5t2狀況良好5汽車吊QY251狀況良好6履帶吊50t1狀況良好7電動扳手2狀況良好8水準儀J61狀況良好9全站儀1狀況良好2、主要安裝人員配置表主要安裝人員配置表工種管理人員鉗工起重工管道工電焊工電工雜工合計人數(shù)4121224166.6、拌和站的撤除與場地清理根據(jù)瀝青拌和站的實際情況，構(gòu)件繁多，重量、形狀差異較大，因此對瀝青拌和站的撤除必須認真仔細準確無誤有序地進展。設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進展全面清理，去除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進展拆機。實施過程中必須由有經(jīng)歷的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。撤除應(yīng)由上到下，由小到大各部件逐一撤除，拆下的各部件不要堆放至撤除現(xiàn)場，邊拆邊裝車運到新的工地或運回公司設(shè)備倉庫。設(shè)備完全撤除后，對場地進展清理。五、保證施工安全的技術(shù)及組織措施安裝工作的特殊性決定了施工人員都是高空作業(yè)，因此，施工人員本身就處于十分不安全的環(huán)境中。為保證在安裝工作中不發(fā)生事故需要制定切實可行的技術(shù)和組織措施來保證施工的安全。1〕、保證施工安全的技術(shù)措施1、結(jié)合各工種的作業(yè)特點,編印適合于本拌和站安裝的安全防護和安操作規(guī)程,并在開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后才準從事相應(yīng)工作。2、及時發(fā)放工作服、手套、安全帽、安全帶、防護眼睛、防塵口罩、雨衣、雨鞋等勞動用品，做好勞動保護工作。要求進入施工現(xiàn)場的人員均要使用已發(fā)放的勞保用品，特別是高空“三寶〞，是保證