大扁錠循環(huán)水運行規(guī)程

大扁錠循環(huán)水運行規(guī)程1.主要技術參數(shù)1.1設備名稱型號揚程流量轉速功率數(shù)量冷水泵DFG150-400A/444.5m182m31450Y/min37kw4熱水泵TQL200-25020m200m31450Y/min18.5kw41.2供水溫度應＜32C01.3供水壓力在0.4－0.6MPa。1.4供水流量應＞400m3/h。2.設備的啟動與停止2.1.1啟動前的檢查與準備2.1.1.2泵房保持清潔衛(wèi)生，無安全隱患。2.1.1.3電機接線良好絕緣合格，接地線牢固。2.1.1.4操作開關在斷開位置。2.1.1.5表計齊全、完整、排盡泵內空氣，管道上所有進出門（包括冷卻塔進出口門）全開，泵出口門全關。2.1.1.6通知供電送上電源，點動電機確認轉向是否正確。2.1.1.7確認具備啟動條件后，聯(lián)系班長等待命令。2.1.2啟動2.1.2.1接到啟動命令后，在值班室合上啟動泵操作開關，電流達到最大值后3秒內應回復至額定值以下。2.1.2.2待出口壓力升高水泵達到全速后，緩慢開啟出口門，調節(jié)壓力至要求值?？辙D時間應小于3min。2.1.2.3檢查振動<0.1mm，聲音、電流、流量正常，泵不應倒轉。一切就緒后匯報班長。2.1.2.4如果啟動時跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動該泵,應由電氣人員檢查。2.1.2.5根據(jù)水溫高低，及時啟停風機運行。2.1.2.6定時抄表并分析水泵運行工況是否正常。2.1.3停止2.1.3.1接到停泵命令，要復誦命令確認無誤后,緩慢關閉出口門。2.1.3.2待電機到空負荷時斷開操作開關。2.1.3.3注意電機的惰走時間，應不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉或泵內有明顯的回水聲，應檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關小水泵進水門。2.1.3.4如果水泵全部停運,要及時停止冷卻塔風。2.1.3.5注意水池水位，最低不應低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準。2.1.3.6停泵就緒后匯報班長。2.1.3.7按時巡視,確保設備正常備用。2.3冷水泵2.3.1啟動前的檢查及準備2.3.1.1泵房應清潔衛(wèi)生。2.3.1.2檢查表計齊全，接線良好，測絕緣合格，盤動泵軸靈活。2.3.1.3檢查冷水池水位正常，水質符合鑄造車間要求。2.3.1.4冷水泵應具備啟動條件：排出泵內空氣，管路各閥在正確狀態(tài),入口門全開，出口門關閉，熱工儀表齊全完整。2.3.1.5通知電氣送上水泵電源，點動應轉向正確，轉動靈活。2.3.1.6聯(lián)系鑄造車間，開啟送水管路所有閥門。2.3.1.7操作開關在斷開位置。2.3.1.8確認具備啟動條件后，聯(lián)系班長等待命令。2.3.2啟動2.3.2.1接到班長啟泵命令后，聯(lián)系鑄造車間準備供水。2.3.2.2合上所啟冷水泵的操作開關，注意電機的轉向應正確。2.3.2.3出口壓力上升后緩慢開啟出口門至要求開度?？辙D時間應＜3min。2.3.2.4檢查流量、電流、出口壓力、泵組振動<0.1mm等各部正常后，一切就緒后匯報班長。2.3.2.5如果啟動時跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動該泵,應及時聯(lián)系電氣人員進行檢查。2.3.2.6注意冷水池水位下降情況，熱水池回水情況，及時啟停熱水泵調節(jié)熱水池水位。2.3.2.7冷水池補水時必須與班長或加壓泵房值班聯(lián)系。2.3.2.8定時抄表并分析水泵運行工況是否正常。2.3.3停止2.3.3.1接到停止冷水泵的命令復誦一遍確認無誤后，緩慢關閉出口門。2.3.3.2待電機到空載時，斷開操作開關。.水泵停穩(wěn)后開啟出口門，不應倒轉，否則關閉出口門。2.3.3.3注意電機的惰走時間，應不＜10秒，如果停穩(wěn)又倒轉或泵內有明顯的回水聲，應檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關小水泵進水門。2.3.3.4注意水池水位，補水門全關。最低不應低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準。2.3.3.5停泵就緒后匯報班長。2.4熱水泵2.4.1啟動前的檢查2.4.1.1檢查熱水泵具備啟動條件，冷水池水位在4.8m以上，5m以下。熱水池水位應在2.5～2.8m.不得超過2.8m。2.4.1.2排出泵內空氣，盤動電機靈活。2.4.1.3檢查冷卻塔進出口閥全開，水泵吐出管上除出口一次門，所有閥門應全開，水泵進口門全開。2.4.1.4檢查水泵出口橡膠軟連接及管道是否有泄漏現(xiàn)象。2.4.2啟動2.4.2.1合上熱水泵啟動開關。2.4.2.2檢查電流、壓力、振動及電機轉向應正常。2.4.2.3緩慢開啟水泵出口門。2.4.2.4檢查冷水塔淋水情況。2.4.2.5及時對水池補水。2.4.3停止2.4.3.1接到停止冷水泵的命令復誦一遍確認無誤后，緩慢關閉出口門。2.4.3.2待電機到空載時，斷開操作開關。.水泵停穩(wěn)后開啟出口門，不應倒轉，否則關閉出口門。2.4.3.3注意電機的惰走時間，應不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉或泵內有明顯的回水聲，應檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關小水泵進水門。2.4.3.4注意水池水位，補水門全關。最低不應低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準。2.4.3.5停泵就緒后匯報班長。2.5冷卻塔2.5.1投運2.5.1.1循環(huán)熱水泵啟動后，應及時檢查冷卻塔的進出口門應全開；上水正常，淋水均勻；風機轉向正確，擺動不超標，聲音、振動正常。2.5.1.2發(fā)現(xiàn)淋水不均勻應通知檢修人員檢查噴頭和淋水層。2.5.1.3發(fā)現(xiàn)淋水溫度過高要及時檢查風機或增加運行塔臺數(shù)。2.5.1.4兩臺600T/h冷卻塔負責4、5#鑄造機和大扁錠循環(huán)水的冷卻，冷卻塔的投停要與鑄造機出力和大扁錠的生產需要相結合，同時要根據(jù)季節(jié)的變化和水溫的高低進行啟停。2.5.2停止2.5.2.1運行熱水泵臺數(shù)減少時要相應減少運行塔臺數(shù)。2.5.2.2回水大而水溫較低時可停止一臺風機而不關進出口門。2.5.2.3冷卻塔停運時要先關上水門，而后停止風機。2.5.2.4確認上水門關嚴、風機停止后，及時作好記錄：注明停止時間、原因及所處狀態(tài)（備用或檢修）。2.5.3切換2.5.3.1切換冷卻塔時,緩慢開啟備用塔上水門,保持回水門全開,同時與值班室保持聯(lián)系。泵出口壓力變化不大則可全開上塔門。否則，關閉切換塔上水門而后再全開備用塔上水門。2.5.3.2.及時啟停相應的冷卻塔風機。3設備的運行及維護3.1水泵3.1.1水泵的日常維護3.1.1.1如環(huán)境溫度<0OC，停泵時間較長時應將泵內液體放盡，以免凍裂。3.1.1.2進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。3.1.1.3電機各參數(shù)不得超過額定值運行。3.1.1.4泵長期運行后由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時應停車檢查，必要時要換易損件。一般連續(xù)運行1年左右需加高溫潤滑脂一次。3.1.1.5啟動前應先盤動幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。3.1.1.6密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。3.1.1.7保持水泵整潔。3.1.1.8注意水泵運行時有無異常的雜音和振動，保持正常運轉。3.1.1.9檢查各部螺栓的松緊情況，填料函壓蓋的松緊度，軸承的溫度和潤滑油脂的油量和油質。3.1.1.10填寫好運行記錄，通過記錄前后的比較，推測水泵工作狀況（打水情況、負荷狀態(tài)等）。3.1.1.11提出合理的檢查檢修意見和整改建議。3.1.1.12壓力表電流表及管路附件的清掃，保持壓力表等指示的準確可靠。3.1.1.13保持水泵的正常冷卻和潤滑。3.1.1.14及時消除設備的隱患和缺陷。3.2.1電動機運行中檢查與維護3.2.1.1電流指示正常，與以前比較沒有不正常升高現(xiàn)象。3.2.1.2聲音正常，振動不超過規(guī)定值。3.2.1.3各部溫度不超過規(guī)定值，無焦味、煙氣等。3.2.1.4電機外殼、啟動裝置外殼接地良好，電機底腳螺絲不松動。3.2.1.5軸承溫度正常，電纜頭無過熱、燒損現(xiàn)象。3.2.1.6備用中的電動機按要求檢查。且每月定期測絕緣兩次，發(fā)現(xiàn)明顯受潮或絕緣可能降低時應及時匯報領導。記錄電機有關數(shù)據(jù)，啟動、停運時間及原因，并記錄所發(fā)現(xiàn)的一切異?，F(xiàn)象和處理情況。3.2.1.7送電前對電機進行認真檢查，確認電機一、二次回路均無人工作，根據(jù)一次接線進行送電操作。3.2.2電動機的日常維護3.2.2.1電動機的日常維護是關系到電動機能否正常運行的有效方法，加強日常維護就能增加電動機運行的可靠性、穩(wěn)定性、安全性。3.2.2.2監(jiān)督電動機發(fā)熱情況，電動機在運行中發(fā)熱情況是十分重要的。許多故障往往與發(fā)熱有關，嚴重者將燒毀電動機。因此，在實際中使用的電動機溫度不得超過其允許值。溫升=電機溫度-環(huán)境溫度。3.2.2.3監(jiān)督電動機電流額定值電動機銘牌所標的電流值是額定電流值，是指室溫為35oC時的數(shù)值。在35OC時電動機電流不允許超過銘牌上所規(guī)定的電流值，否則電動機定子線圈將有可能因過熱而燒壞。3.2.2.4注意電源電壓變化電源電壓過低（低于5%的額定電壓），則電動機電流增大，發(fā)熱增加；電壓過高（高于10%的額定電壓），易擊穿電動機的絕緣材料而導致電動機線圈損壞。因此一般電動機允許電流電壓在-5%～+10%范圍內變化，另外電源電壓三相不平衡還會引起電動機發(fā)熱。3.2.2.5注意電動機的振動。3.2.2.6注意電動機的聲音和氣味。3.2.2.7三相異步電動機為感應式電機，絕緣等級為B級時，其極限溫度為130OC，指繞組內部最熱點的最高容許極限溫度。排除熱阻和散熱的因素，機殼最高溫度一般不得超過85OC。3.2.2.8不同轉速的電動機，容許振動范圍不同。振動過大會損壞電動機的機械部分并引發(fā)事故。額定轉速r/min300015001000750及以下振動不超過mm0.050.0850.10.123.2.3電動機運行管理一般規(guī)定3.2.3.1每臺電動機外殼上均應有制造廠銘牌。3.2.3.2備用中的電動機應定期檢查和試驗保證能隨時啟動、執(zhí)行定期輪換制度。3.2.3.3電動機及所帶設備上應有旋轉指向及明確的名稱編號。啟動裝置應有“啟動”、“停止”等位置字樣。3.2.3.4電動機的開關、接觸器、操作把手及事故按鈕應有明確標志，事故按鈕應有防護罩。3.2.3.5電動機與機械連接部位應有防護罩，外殼及啟動裝置應良好可靠接地。3.2.3.6保護電動機的各種熔斷器都應經過檢查。熔斷器外殼上都應有明確的額定電流值。3.2.4電動機的運行方式3.2.4.1電動機一般可以在95%~110%Ue范圍內運行，其額定出力不變。電壓低于額定期時，電流可相應增加，但最大電流不得超過110%Ie，還要監(jiān)視外殼溫度，出風溫度不超過規(guī)定值。3.2.4.2當電壓高于額定值時，電流可相應減少。3.2.4.3電動機額定出力運行時，相間不平行衡電壓不得超過5%，各相不平衡電流不得超過額定值的10%，其中最大一相的電流不得超過額定值。3.2.4.4380V及以下電動機絕緣用1000V搖表測量，其值不低于1MΩ。3.2.4.5當冷卻空氣高于額定進風溫度時，電機的出力應該降低，低于額定進風溫度時，其出力可適當提高。3.2.4.6悶車時，電流要馬上升升高6~7倍，線圈極易發(fā)熱而燒壞，因此啟動前盤動電機轉子十分必要。4事故處理4.1緊急停泵4.1.1緊急停泵的條件4.1.1.1威脅人身或設備安全時；4.1.1.2泵組發(fā)生強烈振動或有明顯金屬摩擦聲時；4.1.1.3泵殼或管道破裂大量漏水無法消除時；4.1.1.4電機著火或軸承冒煙時；4.1.1.5電機淋水或被水淹時；4.1.1.6電流超限時；4.1.1.7軸承溫度急劇上升超過75OC時；4.1.2緊急停泵的操作4.1.2.1迅速斷開故障泵的操作開關（或就地事故按紐），啟動備用泵并開其出口門。4.1.2.2關閉故障泵的出口門，掛“禁止合閘”警示牌。4.1.2.3匯報班長，通知檢修。4.1.2.4注意母管壓力變化及水池水位變化。4.2水泵啟動后不轉動4.2.1原因4.2.1.1三相電動機只接觸二相或電壓不足。4.2.1.2葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞。4.2.1.3泵軸嚴重彎曲，使葉輪和泵殼卡住無法轉動。4.2.1.4填料太緊而無冷卻水，產生“抱軸”現(xiàn)象。4.2.1.5輪葉破裂，卡住葉輪。4.2.1.6軸承缺油脂，磨損發(fā)熱咬死。4.2.2處理4.2.2.1檢查電器開關的接觸，檢查電壓并處理好。4.2.2.2拆開泵體、清除雜物。4.2.2.3拆泵校直泵軸。4.2.2.4松開壓蓋，清洗軸封。4.2.2.5拆泵更換葉輪。4.2.2.6檢查軸承缺油原因并處理，添加潤滑脂。如軸承體內有雜物，則經清洗后更換油脂。4.3水泵運轉正常，但不出水4.3.1原因4.3.1.1旋轉方向反。4.3.1.2葉輪和軸的連接鍵脫開，造成軸轉葉輪不轉。4.3.1.3葉輪被打壞或松脫。4.3.1.4水池水位太低，泵抽空氣。4.3.1.5吸入口堵，泵抽真空。4.3.2處理4.3.2.1葉輪反轉主要是電機反轉造成。請電工檢查電機三相中是否兩相接反。4.3.2.2拆開體泵，用新鍵使轉軸與葉輪重新聯(lián)接，并用平頭螺釘定位以防移動。4.3.2.3拆開水泵，修復或調換葉輪，并用鍵連接牢。4.3.2.4立即補水，排盡空氣重新啟動。4.3.2.5檢查清理吸入口。4.4水泵運行時流量不足4.4.1原因4.4.1.1電機轉速低，使水泵的轉速低于銘牌上規(guī)定的額定轉速，造成流量減少。4.4.1.2葉輪缺損。4.4.1.3進水閥門沒有全部打開，進水量少。4.4.1.4葉輪、吸入口有雜物阻塞水道。4.4.2處理4.4.2.1提高電機轉速，使水泵達到額定轉速。4.4.2.2更換葉輪。4.4.2.3全部打開閥門。4.4.2.4清除雜物。4.5水泵在運行中消耗功率過大4.5.1原因4.5.1.1填料太緊，引水溝或水封管不通，減漏環(huán)間隙太小。4.5.1.2泵軸彎曲，使葉輪轉動時碰擦泵殼，發(fā)出雜音和消耗動能。4.5.1.3軸承嚴重磨損，增加轉動扭矩，消耗動能。4.5.1.4因進水水位升高，使所需實際揚程降低，出水速度增加，水量增加，功率隨之增大。4.5.1.5機械卡澀，轉動阻力矩增大。4.5.1.6用水量太大，或管道大量漏水。4.5.2處理4.5.2.1調整填料壓蓋的松緊。疏通引水溝或水封管，增大簡漏環(huán)間隙。4.5.2.2校正或更換泵軸。4.5.2.3更換軸承。4.5.2.4調整運行參數(shù)，使水泵在經濟運行區(qū)運行。4.5.2.5檢查卡澀原因并處理。4.5.2.6增加運行臺數(shù)，或消除漏水現(xiàn)象。4.6運行中突然跳閘4.6.1現(xiàn)象4.6.1.1運行泵電流到0，紅燈滅。4.6.1.2事故喇叭響。4.6.1.3逆止門不嚴時跳閘，水泵倒轉。4.6.1.4管道出口流量急劇下降或到零。4.6.2原因4.6.2.1加荷時過流保護動作。4.6.2.2機械卡澀引起保護動作。4.6.2.3電氣故障斷電。4.6.2.4誤操作造成斷電。4.6.2.5雷電引起跳閘。4.6.2.6自控回路控制誤動。4.6.2.7其它如過載、零電壓、欠電壓等保護動作。4.6.3處理4.6.3.1迅速啟動備用泵。4.6.3.2分析跳閘原因，聯(lián)系班長、通知電工。4.7運行泵出口壓力下降4.7.1檢查因用水量加大供水母管壓力低時，可再啟一臺備用泵。4.7.2如因運行泵故障引起，立即啟動備用泵，停故障泵。匯報班長，聯(lián)系檢修。4.7.3如因外部管道破裂，大量漏水，應立即匯報班長，切換系統(tǒng)，聯(lián)系檢修。4.7.4如因電壓或其它原因造成，應匯報班長，聯(lián)系調度處理。4.8運行泵軸承溫度高4.8.1水泵長期運轉，軸承溫度勢必逐漸升高，如果超過70℃應切換運行。4.8.2軸承損壞，則有明顯噪音，溫度也將急劇上升超過70℃，應切換運行。4.8.3軸承內進入雜質或潤滑不良時，應清洗并添加潤滑劑。4.8.4泵房通風不暢，散熱不良，也會使其溫度升高，這時要加強通風。4.9水泵倒轉4.9.1啟動后倒轉，應通知電工，調整接線相序。4.9.2停止后倒轉應檢查出口門是否未關嚴，并更換出口逆止閥，如果倒轉不能停止應緩閉進水門。4.9.3水泵倒轉會引起泵內動靜部分磨擦面損壞或葉輪松脫，并使母管壓力下降，影響供水。4.9.4嚴禁在倒轉情況下啟動、防止扭斷泵軸及燒毀電機。4.10水泵振動或有明顯雜音4.10.1原因4.10.1.1水源不足進入空氣。4.10.1.2地腳螺絲松動。4.10.1.3水泵葉輪平面與電機軸線不垂直。4.10.1.4軸彎曲。4