提高模板支撐架施工質(zhì)量

提高承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量發(fā)布單位：江蘇翔森建設(shè)工程有限公司小組名稱：句容項(xiàng)目QC小組

一、工程簡(jiǎn)介：句容雨潤(rùn)國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目位于句容華陽(yáng)西路以南，華陽(yáng)南路以東?？傆玫孛娣e約28663m2；總建筑面積186727.83m2。由3幢高層商住樓和特大型商業(yè)綜合樓組成。項(xiàng)目業(yè)主為句容雨潤(rùn)中央置業(yè)有限公司本工程模板支撐采用直插式雙自鎖鋼管模板支撐體系課題簡(jiǎn)介

直插式雙自鎖型多功能架圖片工藝簡(jiǎn)介

直插式雙自鎖型多功能鋼管模板支撐體系是一種新型承插式鋼管模板支撐體系，獨(dú)創(chuàng)了特定的技術(shù)要求立桿焊接一只輪盤，橫桿焊接一只插頭，具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載力大，易于加工，應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。直插式雙自鎖型多功能鋼管模板支撐體系的桿件之間為軸心相交、構(gòu)件的整體性和剛度較好，且直插扣節(jié)點(diǎn)具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式鋼管腳手架和支撐架較高的穩(wěn)定承載能力。直插式雙自鎖型多功能鋼管模板架

節(jié)點(diǎn)構(gòu)造二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱句容雨潤(rùn)QC小組小組課題承插式鋼管模板支撐體系課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題組建日期2014年8月20日小組人數(shù)7人小組成員以項(xiàng)目部管理人員為主活動(dòng)次數(shù)9次/月活動(dòng)時(shí)間2014年8月～2015年1月

我們QC小組成立于2014年,為現(xiàn)場(chǎng)型QC小組，全體組員接受QC教育時(shí)間平均30學(xué)時(shí)。序號(hào)姓名性別職稱及執(zhí)業(yè)資格項(xiàng)目職務(wù)組內(nèi)分工及承擔(dān)工作1嚴(yán)杏榮男工程師項(xiàng)目總工組長(zhǎng)2徐進(jìn)男工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)3林龍男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人組員4張德川男助理工程師質(zhì)量員組員5孫

猛男助理工程師施工員組員6趙云男助理工程師材料員組員7劉鵬男助理工程師測(cè)量員組員制表：嚴(yán)杏榮參加：全體成員三、選題理由：1、承插式鋼管模板支撐體系是建筑工程中的一個(gè)重要分項(xiàng)工程.其作為模板的支撐體系，對(duì)混凝土的外觀具有決定性意義。2、承插式鋼管模板支撐體系的安全性和穩(wěn)定性直接影響建筑的安全性。應(yīng)該重點(diǎn)控制。3、建筑施工承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范于2011年10月01日正式實(shí)施。江蘇建筑市場(chǎng)絕大部分都采用承插式鋼管模板支撐體系，所以對(duì)于掌握承插式鋼管模板支撐體系的施工質(zhì)量具有重要意義。3.1承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范封面提高承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量目前在工程上使用的老式扣件式鋼管模板支撐系統(tǒng)存在如下缺陷：1.結(jié)構(gòu)組件過(guò)多，周轉(zhuǎn)效率不高。2.由此造成職工勞動(dòng)強(qiáng)度很大，工人技能要求相對(duì)較高。為此，本項(xiàng)目選擇承插式鋼管模板支撐體系，彌補(bǔ)上述缺陷?，F(xiàn)狀問(wèn)題選定課題3.2選擇課題

基于以上理由以及根據(jù)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，目標(biāo)設(shè)定為：3.3設(shè)定目標(biāo)提高承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量。四、現(xiàn)狀調(diào)查針對(duì)影響承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量的因素，我們QC小組開始對(duì)我司句容項(xiàng)目已經(jīng)完成的建筑工程的承插式模板支撐體系工程的質(zhì)量情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，將承插式鋼管模板支撐體系的質(zhì)量問(wèn)題部位進(jìn)行分類界定。調(diào)查的的承插式鋼管模板支撐體系工程有2#樓、3#樓、4#樓。從中抽取500處。收集數(shù)據(jù)對(duì)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做出以下情況調(diào)查表。4.1承插式鋼管模板支撐體系質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表表4

序號(hào)調(diào)查內(nèi)容測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%不合格點(diǎn)數(shù)不合格率%1立桿位置不符合要求100505050502架體穩(wěn)定性偏差100707030303立桿垂直度偏差1009191994未設(shè)可調(diào)底座1009494665其它100989822合計(jì)50040380.69719.4統(tǒng)計(jì)人：嚴(yán)杏榮制表日期：2014.9.104.2承插式鋼管模板支撐體系質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表表4序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)（點(diǎn)）累積頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率%1立桿位置不符合要求505051.552架體穩(wěn)定性偏差308082.473立桿垂直度偏差98991.754未設(shè)可調(diào)底座69597.945其它297100合計(jì)97100統(tǒng)計(jì)人：嚴(yán)杏榮制表日期：2014.9.10圖1：承插式鋼管模板支撐體系質(zhì)量問(wèn)題排列圖

制圖人：嚴(yán)杏榮制圖時(shí)間：2014.9.10

4.3小組根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，繪出排列圖從以上排列圖中可以看出：立桿位置不符合要求，架體穩(wěn)定性偏差在不合格項(xiàng)目中占82.47%>80%，是影響承插式鋼管模板支撐體系質(zhì)量的主要問(wèn)題，在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。

4.4結(jié)論：結(jié)論五、目標(biāo)確定及可行性分析

圖2：小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖制圖：嚴(yán)杏榮制圖時(shí)間：2014.9.125.1目標(biāo)確定：承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量提高93%

5.2目標(biāo)依據(jù)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，立桿位置不符合要求，架體穩(wěn)定性偏差，兩個(gè)不合格項(xiàng)占總檢查數(shù)的16%[即80（不合格點(diǎn)數(shù)）÷500（總檢查點(diǎn)數(shù)）=16%]。若小組在活動(dòng)中對(duì)問(wèn)題重點(diǎn)控制并采取有效措施予以改進(jìn)，將主要問(wèn)題解決90%，即可將合格率從80.6%（即403÷500=80.6%）提高到94.11%（即：16%*90%+80.6%=95%）。超過(guò)目標(biāo)值93%。因此小組成員一致認(rèn)為目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)??！六、原因分析圖3：承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖：嚴(yán)杏榮制圖時(shí)間：2014.9.21七、要因確認(rèn)制表人：嚴(yán)杏榮制表時(shí)間：2014.9.30小組成員對(duì)末端因素進(jìn)行逐一確認(rèn)，以求辨識(shí)出產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因：要因確認(rèn)計(jì)劃表表5序號(hào)末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)完成人時(shí)間1人員培訓(xùn)不到位對(duì)管理人員及工人進(jìn)行考核考核優(yōu)良率100%嚴(yán)杏榮2014.9.232趕工期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工人是否按施工程序施工徐進(jìn)2014.9.253立桿位置布置不合理查閱施工方案，現(xiàn)場(chǎng)檢查按施工方案布置達(dá)到90%張德川2014.9.264未設(shè)置掃地?fù)维F(xiàn)場(chǎng)檢查檢查合格率為100%趙云2014.9.275剪刀撐設(shè)置不合理現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查合格率為100%林龍2014.9.276材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)查閱記錄、分析主要材料均應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告孫猛2014.9.29要因確認(rèn)一：?jiǎn)T工未進(jìn)行培訓(xùn)驗(yàn)證時(shí)間2014年9月23日、24日確認(rèn)方法對(duì)管理人員及工人進(jìn)行考核標(biāo)準(zhǔn)考核優(yōu)良率=100%實(shí)測(cè)建筑施工承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范是2011年10月1日才開始實(shí)施的規(guī)范，所以本項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員有些為首次接觸；班組工人對(duì)承插式鋼管模板支撐體系的施工經(jīng)驗(yàn)也有些欠缺。小組成員討論決定對(duì)管理人員及工人進(jìn)行考核來(lái)確定是否為要因，由徐進(jìn)同志負(fù)責(zé)具體考核工作。2014年9月23日、24日，小組對(duì)項(xiàng)目部9個(gè)管理人員及36個(gè)施工班組人員進(jìn)行崗前考核，統(tǒng)計(jì)成績(jī)?nèi)缦拢阂虼_認(rèn)一：?jiǎn)T工未進(jìn)行培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員理論知識(shí)考核成績(jī)表6施工班組操作技能考核成績(jī)表7考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差理論知識(shí)3321考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差操作項(xiàng)目18954制表人：嚴(yán)杏榮制表日期：2014.9.23制表人：嚴(yán)杏榮

制表日期：2014.9.22結(jié)論：?jiǎn)T工未進(jìn)行培訓(xùn)是要因要因?qū)崪y(cè)要因確認(rèn)二：趕工期驗(yàn)證時(shí)間2014年9月25日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

標(biāo)準(zhǔn)工人是否按施工程序施工

實(shí)測(cè)2014年9月25日，小組對(duì)工人在鋼管的施工中進(jìn)行跟蹤檢查。發(fā)現(xiàn)工人都有按施工程序施工。要因確認(rèn)一：?jiǎn)T工未進(jìn)行培訓(xùn)

結(jié)論趕工期是非要因

非要因要因確認(rèn)三：立桿位置布置不合理驗(yàn)證時(shí)間2014年9月26日確認(rèn)方法查閱施工方案，現(xiàn)場(chǎng)檢查

標(biāo)準(zhǔn)按施工方案布置達(dá)到90%

實(shí)測(cè)小組于2014年9月26日對(duì)立桿的布置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)立桿按方案布置為78%，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)論立桿位置布置不合理是要因

要因要因確認(rèn)四：未設(shè)掃地桿驗(yàn)證時(shí)間2014年9月27日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率為100%

實(shí)測(cè)小組于2014年9月27日對(duì)掃地?fù)蔚脑O(shè)置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)掃地?fù)蔚脑O(shè)置未能達(dá)到100%。

結(jié)論未設(shè)置掃地?fù)问且?/p>

要因要因確認(rèn)五：剪刀撐設(shè)置不合理驗(yàn)證時(shí)間2014年9月27日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率為100%

實(shí)測(cè)小組于2014年9月27日對(duì)剪刀撐的設(shè)置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)剪刀撐設(shè)置的合理度未能達(dá)到100%。

結(jié)論剪刀撐設(shè)置不合理是要因

要因要因確認(rèn)六：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)驗(yàn)證時(shí)間2014年7月8日確認(rèn)方法查閱記錄、分析標(biāo)準(zhǔn)主要材料均應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告實(shí)測(cè)

小組對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管及其構(gòu)配件原材料及試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，均符合規(guī)范；結(jié)論材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)是非要因

非要因通過(guò)對(duì)六條末端因素逐一確認(rèn)，其中影響“立桿位置不符合要求”和“架體穩(wěn)定性偏差”有四個(gè)要因：要因確認(rèn)1234人員培訓(xùn)不到位立桿位置布置不合理未設(shè)置掃地桿剪刀撐設(shè)置不合理八、制定對(duì)策制表人：制表日期：2014.10.14對(duì)策表表8序號(hào)主要原因（項(xiàng)目）對(duì)策What目標(biāo)Why措施How地點(diǎn)Where時(shí)間When負(fù)責(zé)人Who1人員培訓(xùn)不到位加強(qiáng)人員培訓(xùn)人員考核優(yōu)良率100%（包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員和班組工人）制定培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)課程；開展“學(xué)習(xí)交流日”活動(dòng)；開展勞動(dòng)競(jìng)賽，舉辦農(nóng)民工學(xué)校；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核。項(xiàng)目部2014.10.13嚴(yán)杏榮2立桿位置布置不合理方案技術(shù)交底與跟蹤按施工方案布置達(dá)到90%派專人跟蹤施工；技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)彈線施工施工現(xiàn)場(chǎng)2014.10.13張德川林龍3未設(shè)置掃地?fù)沃贫ㄌ幜P制度檢查合格率為100%派專人跟蹤施工沒發(fā)現(xiàn)一處未設(shè)置掃地?fù)翁幜P50元施工現(xiàn)場(chǎng)2014.10.13孫猛4剪刀撐設(shè)置不合理完善剪刀撐設(shè)置方案檢查合格率為100%派專人跟蹤施工技術(shù)交底加強(qiáng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)2014.10.13趙云提高承插式鋼管模板支撐體系施工質(zhì)量九、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：加強(qiáng)人員培訓(xùn)樹立“質(zhì)量第一”的思想，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和要素，精益求精，制定詳細(xì)的質(zhì)量管理規(guī)則，嚴(yán)格考核和獎(jiǎng)懲制度，組織承插式鋼管班組長(zhǎng)及技術(shù)工人外出參觀、學(xué)習(xí)，必須對(duì)承插式鋼管班組進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，，所有作業(yè)人員按照交底要求施工。由張德川負(fù)責(zé)監(jiān)督，徐進(jìn)劍負(fù)責(zé)實(shí)施。

實(shí)施效果一檢查2014年11月29日，小組對(duì)管理人員及施工班組進(jìn)行考核，優(yōu)良率達(dá)到100%，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)管理人員理論知識(shí)考核成績(jī)表9考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差理論知識(shí)7200制表人：嚴(yán)杏榮制表日期：2014.11.30施工班組操作技能考核成績(jī)表10考核項(xiàng)目?jī)?yōu)良中差操作技能27900制表人：嚴(yán)杏榮制表日期：2014.11.30【結(jié)論】：考核優(yōu)良率達(dá)到100%，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施二：交底及跟蹤123根據(jù)方案，組織勞務(wù)班組詳細(xì)交底根據(jù)方案，現(xiàn)場(chǎng)彈線定出立桿位置安排專人對(duì)立桿位置進(jìn)行跟蹤實(shí)施效果二檢查

2014年12月5日，小組對(duì)立桿布置情況進(jìn)行檢查?！窘Y(jié)論】：檢查立桿的布置合格率90%，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施三：制定處罰制度為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)承插式鋼管模板支撐的檢查力度，及時(shí)消除隱患，杜絕安全事故。我QC小組研究決定，制定關(guān)于承插式鋼管模板支撐體系的處罰制度并派專人跟蹤檢查。

1：立桿缺少底座、墊木的每處罰款50元，并責(zé)令整改2：無(wú)掃地桿的每處罰款50元，并責(zé)令整改3：每10延長(zhǎng)米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過(guò)規(guī)定要求的每一處罰款20元，不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐的每一處罰款50元，剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置或角度不符合要求的罰款50元，并責(zé)令整改。實(shí)施效果三檢查

2014年12月07日，小組對(duì)承插式鋼管模板支撐體系的掃地桿進(jìn)行檢查。掃地?fù)螜z查情況匯總表表11檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）是否設(shè)置掃地?fù)?002000100制表人：嚴(yán)杏榮制表時(shí)間：2014.12.07檢驗(yàn)合格率為100%，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施四：完善剪刀撐設(shè)置方案我們QC小組制定了三條完善剪刀撐設(shè)置方案的措施1、對(duì)立桿間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排設(shè)置通高的剪刀撐。

2、立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m?？刂坪眯睏U的夾角。保證夾角在45°~60°之間，保證斜桿每步與立桿扣接。

3、當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m實(shí)施效果四檢查檢驗(yàn)合格率為100%，達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。2014年12月09日，小組對(duì)承插式鋼管模板支撐體系的剪刀撐進(jìn)行檢查。

剪刀撐檢查情況匯總表表12檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）剪刀撐設(shè)置是否合理2002000100制表人：嚴(yán)杏榮制表時(shí)間：2014.12.09

十、效果檢查制表人：嚴(yán)杏榮制表時(shí)間：2014.12.14質(zhì)量效果

通過(guò)QC小組共同努力，取得了顯著效果。通過(guò)對(duì)承插式鋼管模板的實(shí)測(cè)，模板支撐體系的主要問(wèn)題得到控制，次要問(wèn)題得到明顯改善.實(shí)施對(duì)策后小組成員會(huì)同監(jiān)理對(duì)承插式模板支撐體系進(jìn)行檢查。檢查情況見下表。

承插式鋼管模板支撐體系檢查情況匯總表表13序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目總測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）1立桿位置不符合要求120108902架體穩(wěn)定性偏差12011595.83立桿垂直度偏差10097974未設(shè)可調(diào)底座10095955其它1001001006實(shí)際總測(cè)點(diǎn)54051595.4效果檢查圖8：小組后動(dòng)柱狀圖制圖：嚴(yán)杏榮制圖時(shí)間：2014.12.15結(jié)論：承插式鋼管模板支撐體系的質(zhì)量檢查實(shí)際合格率為95.4%，大于目標(biāo)值93%。

技術(shù)效果

通過(guò)此次的QC活動(dòng)，對(duì)承插式鋼管模板支撐體系施工過(guò)程的嚴(yán)格控制，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，大大減少了工程安全隱患，保證了混凝土的觀感質(zhì)量。管理人員掌握了承插式鋼管模板支撐體系的施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制的方面，操作人員也詳細(xì)掌握了承插式鋼管模板支撐體系的安裝方法和操作要點(diǎn)。社會(huì)效益在活動(dòng)中，承插式鋼管模板支撐體系的施工質(zhì)量得到了大幅的提高，確保了工程的安全施工。在公司安全部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督部門等一起對(duì)承插式鋼管模板支撐體系的檢查中，得到了一致的好評(píng)，成為公司的典范，也為以后的工程積累了相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，為公司樹立了良好的社會(huì)形象。

十一、活動(dòng)鞏固鞏固措施

1、將小組活動(dòng)中所做的專項(xiàng)施工方案、處罰制度和加強(qiáng)人員培訓(xùn)納入項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量制度中；2、根據(jù)QC小組活動(dòng)成果，由公司技術(shù)質(zhì)量部與項(xiàng)目部整理編制《承插式鋼管模板支撐體系作業(yè)指導(dǎo)書》，并報(bào)公司總工辦批準(zhǔn)，納入公司工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。3、根據(jù)我們QC小組所做的這些方案，我們將把此次活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和加強(qiáng)，在接下來(lái)的項(xiàng)目將繼續(xù)實(shí)施。十二.總結(jié)和下一步打算1、通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，使全體組員認(rèn)識(shí)到全面質(zhì)量管理的科學(xué)性、群眾性和有效性，通過(guò)科學(xué)的管理方法，認(rèn)真分析了影響承插式鋼管模板支撐體系的施工質(zhì)量的因素，制定并實(shí)施了有效的對(duì)策，順利達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

2、雖然我們QC小組通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，掌握了承插式鋼管模板支撐體系的施工技術(shù)，有效控制了承插式鋼管模板支撐體系質(zhì)量通病的發(fā)生，但是我們必須還在操作方