TPM08 柳草【指標(biāo)改善】設(shè)備管理創(chuàng)新 MTBF與MTTR指標(biāo)提升_第1頁
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文檔簡介

精益設(shè)備管理系列柳補(bǔ)空白國內(nèi)首個(gè)設(shè)備管理創(chuàng)新.MTBF與MTTR指標(biāo)提升版權(quán)課程3天柳草這是一門干活的所講的課實(shí)戰(zhàn)案例,讓你找到工作生活的影子實(shí)戰(zhàn)方法,幫你解決實(shí)踐的真正問題實(shí)戰(zhàn)思維,助你掌握設(shè)備思維的精髓實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用,使你能夠快速應(yīng)用和提升直擊痛點(diǎn)→把握要點(diǎn)→管理創(chuàng)新→實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用→方法落地——柳草老師【課程背景】中美貿(mào)易戰(zhàn)已經(jīng)讓我們疲憊不堪;人工成本上漲壓得我們是大氣不敢再喘;故障頻頻再發(fā),維修時(shí)間一長再長搞得我們毫無顏面……消除浪費(fèi),聚焦價(jià)值;善用數(shù)據(jù),創(chuàng)新突破……向生產(chǎn)有效益、向質(zhì)量有效益、向安全要效益,名詞不斷、效益難現(xiàn)。立足高速發(fā)展企業(yè)之所需,【停機(jī)時(shí)間長、影響比較大、維修時(shí)間久】的設(shè)備難題,——為什么別人的企業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目可以少50%,但是故障停機(jī)卻減少30%為什么別人的可以逆向思考,而我們的問題還在不斷發(fā)生?為什么買了先進(jìn)的點(diǎn)檢工具,也冠名零故障,但是卻與零故障漸行漸遠(yuǎn)為什么別人可以用一年的時(shí)間就能掌握我們?nèi)?,乃至五年才能夠掌握的技術(shù)為什么我們的數(shù)據(jù)毫無價(jià)值,而別人的數(shù)據(jù)處處都是機(jī)會(huì)為什么……實(shí)戰(zhàn)專家柳草老師圍繞多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),聚焦MTBF與MTTR提升,系統(tǒng)梳理、深度測量、整體規(guī)劃,最終輸出《設(shè)備管理創(chuàng)新.MTBF與MTTR指標(biāo)提升》從延長故障發(fā)生時(shí)間、縮短故障維修時(shí)間、數(shù)據(jù)化經(jīng)驗(yàn)萃取三大角度二十一個(gè)方面入手,全系統(tǒng)、多角度、立體化構(gòu)筑MTBF與MTTR提升的新思路與新模式。【課程目標(biāo)】聚焦企業(yè)發(fā)展之所需,采用系列訓(xùn)練手法讓設(shè)備相關(guān)人員迅速掌握MTTR、MTBF改善手法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習(xí)、情景模擬,設(shè)備相關(guān)人員:了解填補(bǔ)空白、國內(nèi)首個(gè)圍繞MTTR與MTBF提升的系統(tǒng)管理手法掌握設(shè)備的強(qiáng)指標(biāo)化管理,避免走入設(shè)備管理指標(biāo)化的誤區(qū)用系統(tǒng)的角度、用六大延長故障間隔的手法強(qiáng)化設(shè)備的長期穩(wěn)定聚焦設(shè)備管理價(jià)值,實(shí)現(xiàn)設(shè)備為產(chǎn)品而服務(wù)的管理精髓借助于新思維與新技術(shù),實(shí)現(xiàn)異常響應(yīng)的零等待,做到快速反應(yīng)通過實(shí)例分析,圍繞世界級(jí)企業(yè)故障削減手法,掌握設(shè)備故障削減的管理思路用現(xiàn)代設(shè)備管理六大手法去縮短設(shè)備故障維修時(shí)間,改善設(shè)備的停機(jī)待修設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)萃取的手法,聚焦專家經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)智慧資產(chǎn)管理的落地了解故障削減50%技巧手法的應(yīng)用,走出以修代管的管理誤區(qū),實(shí)現(xiàn)以管代修30天、60天、180行動(dòng)計(jì)劃擬定【課程目標(biāo)】領(lǐng)導(dǎo)維度:企業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,并非大話空話誤“企”。系統(tǒng)維度:組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路,獲得長遠(yuǎn)的效能發(fā)揮與增長。員工維度:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。提高工作效率和工作能力,以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長。著實(shí)提高作業(yè)效率工作能力,實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。競爭維度:站在客戶的角度,助力企業(yè)贏取更多客戶,在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。文化維度:過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的損失和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。穩(wěn)定維度:快速產(chǎn)品交付客戶,實(shí)現(xiàn)不停單,現(xiàn)金不斷流,贏得內(nèi)外客戶雙重認(rèn)可。使每個(gè)人都變成企業(yè)核心,實(shí)現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事,讓員工輕松高效工作?!菊n程特色】——[實(shí)用有效]——培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!——[輕松幽默]——將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!——[氣氛活躍]——將管理知識(shí)生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力?!猍學(xué)以致用]——用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實(shí)有效!【授課對象】制造企業(yè)總工程師,制造總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專員。等。特別提醒:設(shè)備效能MTTR、MTBF提升的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事,也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題,5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳?!臼谡n方式】理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計(jì)劃?!菊n程規(guī)劃】時(shí)間第1天第2天第3天上午第一單元企業(yè)設(shè)備管理的三大指標(biāo)MTBF設(shè)備穩(wěn)定性MTTR技能水平性設(shè)備綜合效率OEE輸出:《三大指標(biāo)計(jì)算》、《設(shè)備管理指標(biāo)庫》第二單元延長故障間隔時(shí)間的六大手法(下)設(shè)備物理分析管理設(shè)備專業(yè)總體點(diǎn)檢故障預(yù)判數(shù)據(jù)建設(shè)輸出:《六大延長故障間隔手法》第三單元快速縮短維修時(shí)間的六大技巧(下)維修技能道場建設(shè)維修技能評(píng)價(jià)管理維修人才體系建設(shè)輸出:《六大快速縮短維修時(shí)間手法》下午第二單元延長故障發(fā)生時(shí)間的六大手法(上)常用維保工具訓(xùn)練價(jià)值點(diǎn)檢維護(hù)管理設(shè)備的可靠性管理輸出:《六大延長故障間隔手法》第三單元快速縮短維修時(shí)間的六大技巧(上)設(shè)備六大系統(tǒng)分解設(shè)備先優(yōu)故障模式快速故障維修管理輸出:《六大快速縮短維修時(shí)間手法》第四單元設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理的六大工具關(guān)鍵備件MTBF統(tǒng)計(jì)設(shè)備失效模式管理設(shè)備長停管理剖析矩陣數(shù)據(jù)關(guān)系解析設(shè)備異常數(shù)據(jù)管理舉一反三管理案例輸出:《六大設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理手法》【課程大綱】第一單元企業(yè)設(shè)備管理的三大指標(biāo)保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際看日歷時(shí)間的組成造成機(jī)器效能降低的六種損失詳細(xì)的OEE計(jì)算方法練習(xí)1--單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算OEE本質(zhì)后的思索,我們要什么用數(shù)字來說話工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價(jià)值國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考設(shè)備管理的指標(biāo)體系專業(yè)維護(hù)為我們帶來什么(歐美&鋁業(yè)&BD)第二單元延長故障發(fā)生時(shí)間的六大手法第1節(jié)常用維護(hù)工具訓(xùn)練主題|螺栓、螺母、螺釘和墊圈的類型案例|扳手的正確應(yīng)用第2節(jié)價(jià)值點(diǎn)檢維護(hù)管理WBS(WorkBreakdownStructure)方法(1)按結(jié)構(gòu)分解WBS(WorkBreakdownStructure)方法(2)按部位分解WBS〇〇設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表制定定期預(yù)防性措施計(jì)劃的流程圖定期預(yù)防性措施分析表案例:切割刀消缺差距分析CAPD的C第3節(jié)設(shè)備的可靠性管理受電弓——高壓受流受電弓——司機(jī)室控制受電弓——基本性能受電弓結(jié)構(gòu)故障案例(1)故障案例(2)故障案例(3)故障案例(4)故障案例(5)受電弓RCM分析信息單(1/3)受電弓RCM分析信息單(2/3)受電弓RCM分析信息單(3/3)受電弓RCM分析決斷單(1/3)受電弓RCM分析決斷單(2/3)受電弓RCM分析決斷單(3/3)受電弓RCM結(jié)論——預(yù)防性維護(hù)第4節(jié)設(shè)備物理分析管理現(xiàn)象的明確化現(xiàn)象的物理解析現(xiàn)象成立條件研討4M關(guān)連性之探討應(yīng)有狀態(tài)(基準(zhǔn)值)的檢討第5節(jié)設(shè)備專業(yè)總檢點(diǎn)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢的方法/判斷基準(zhǔn)點(diǎn)檢日復(fù)原改善內(nèi)容周期擔(dān)當(dāng)?shù)?節(jié)故障預(yù)判數(shù)據(jù)庫建設(shè)十六種聲音判軸承故障十六種聲音判軸承故障十六種聲音判軸承故障第三單元快速縮短維修時(shí)間的六大技巧第1節(jié)設(shè)備六大系統(tǒng)分解案例工業(yè)設(shè)備故障源六大系統(tǒng)案例工業(yè)設(shè)備故障源六大系統(tǒng)案例CNC數(shù)控車床之電氣系統(tǒng)案例CNC數(shù)控車床之電氣系統(tǒng)第2節(jié)先優(yōu)故障模式-故障字典V2.001識(shí)別常見重復(fù)性故障02尋找最優(yōu)處理流程03用心考量過程要素04編制作業(yè)要領(lǐng)書05驗(yàn)證模式并改善06作業(yè)要領(lǐng)書應(yīng)包含的6項(xiàng)內(nèi)容第3節(jié)快速故障維修,這樣搞也有效!案例:維修可以這么做第4節(jié)維修技能道場建設(shè)案例祿口基地精益道場全局圖維修技能評(píng)價(jià)管理維修人員多維度技能評(píng)價(jià)第6節(jié)維修人才體系建設(shè)案例:維修體系建設(shè)案例:維修體系建設(shè)案例ROM四階技能認(rèn)定第四單元設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理的六個(gè)工具第1節(jié)關(guān)鍵備件MTBF統(tǒng)計(jì)第2節(jié)設(shè)備失效模式管理故障模式分類案例:嚴(yán)重度(Severity)頻度(Occurrence)探測度(Detection)故障后果與維修策略選擇維修資源的合理調(diào)配設(shè)備維修策略的邏輯判斷流程要因和控制案例風(fēng)險(xiǎn)分析之危害度矩陣第3節(jié)設(shè)備長停管理剖析長停報(bào)告最低限度要記載的內(nèi)容長停報(bào)告最低限度要記載的內(nèi)容長停報(bào)告最低限度要記載的內(nèi)容第4節(jié)矩陣數(shù)據(jù)關(guān)系解析第5節(jié)設(shè)備異常數(shù)據(jù)管理每生產(chǎn)15萬件產(chǎn)品的故障頻率設(shè)備故障TOP5處理報(bào)修與處理頻率分析被取消工單詳情漏氣異常分析氣壓低分析第5節(jié)舉一反三管理案例案例|重點(diǎn)工作開展情況案例|多維數(shù)據(jù)績效管理板【講師介紹】★五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★鑄就接地氣兒訓(xùn)練課程體系落地落地落地柳草電講師簡介】美國博能特精益講師前程無憂合作講師SGS通用標(biāo)準(zhǔn)合作講師北京冠卓咨詢機(jī)構(gòu)合作講師高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師福建省企培師協(xié)會(huì)常務(wù)理事福建省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)顧問工業(yè)4.0俱樂部設(shè)備管理與維修工程研究中心委員中國創(chuàng)新研究所工廠創(chuàng)新賦能首席專家北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心高級(jí)顧問系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)【工作經(jīng)歷】[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。[美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。同時(shí)擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷,同時(shí)對供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。推動(dòng)了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。成功推進(jìn)多個(gè)改善案例,如保證設(shè)備嫁動(dòng)率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間,印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計(jì)改善172件滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計(jì)改善56件SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%累計(jì)改善248件[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了:外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%疊卜房異常率下降了67%[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。【出版專著】《圖解精益生產(chǎn)之自主保全管理實(shí)戰(zhàn)》人民郵電出版社【老師優(yōu)勢】柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(TeachinginGemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開眼,從意識(shí)入手開刃,以解決實(shí)際問題見長,課程深入淺出,生動(dòng)活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)?!臼谡n特點(diǎn)】——[實(shí)用有效]——培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!——[輕松幽默]——將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!——[氣氛活躍]——將管理知識(shí)生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。——[學(xué)以致用]——用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實(shí)有效!【學(xué)員評(píng)價(jià)】既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化!——學(xué)員代表張斌柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價(jià)值的課!——企業(yè)代表胡前進(jìn)跟柳草老師做項(xiàng)目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述【代表客戶】制藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、上海百特醫(yī)療、蘇州百特醫(yī)療、廣州百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療冶金有色:漯河世林冶金機(jī)械、無錫舜特鋼鐵、華澤鋁業(yè)檢修廠、華澤鋁業(yè)炭素廠、華澤鋁業(yè)電解一廠、華澤鋁業(yè)電解二廠、華澤鋁業(yè)動(dòng)力廠、華澤鋁業(yè)鑄造廠、華澤鋁業(yè)質(zhì)檢中心、弓長嶺露天鐵礦廠、弓長嶺井下鐵礦、弓長嶺動(dòng)力廠、鞍鋼礦業(yè)工業(yè)大孤山、鞍鋼礦業(yè)齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、鞍鋼礦業(yè)東鞍山、鞍鋼礦業(yè)東燒廠、鞍鋼礦業(yè)公司礦業(yè)學(xué)校、陜煤檸條塔礦業(yè)公司、羅布泊鉀鹽硫酸鉀廠、羅布泊鉀鹽動(dòng)力廠、羅布泊鉀鹽原料廠、羅布泊鉀鹽編織袋廠、萊蕪鋼鐵機(jī)械:日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)、恩斯克華納變速器零部件(上海)有限公司、東莞恩斯克轉(zhuǎn)向器有限公司、蘇州恩斯克軸承有限公司、昆山恩斯克有限公司、杭州恩斯克汽車零部件有限公司、恩斯克八木精密鍛造(張家港)有限公司、合肥恩斯克有限公司、常熟恩斯克軸承有限公司、愛克斯精密鋼球(杭州)有限公司、沈陽恩斯克有限公司、沈陽恩斯克精密機(jī)器有限公司、張家港恩斯克精密機(jī)械有限公司白酒:蘇酒集團(tuán)(洋河基地)、蘇酒集團(tuán)(泗陽基地)、

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