• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2012-02-23 頒布
  • 2012-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
LY/T 2054-2012鋸材機(jī)械加工性能評價(jià)方法_第1頁
LY/T 2054-2012鋸材機(jī)械加工性能評價(jià)方法_第2頁
LY/T 2054-2012鋸材機(jī)械加工性能評價(jià)方法_第3頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余9頁可下載查看

下載本文檔

免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

ICS79010

B60.

中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

LY/T2054—2012

鋸材機(jī)械加工性能評價(jià)方法

Methodsforevaluatingmachiningpropertiesoflumber

2012-02-23發(fā)布2012-07-01實(shí)施

國家林業(yè)局發(fā)布

LY/T2054—2012

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任

。。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC41)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所廣東盈彬大自然木業(yè)有限公司

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人殷亞方姜笑梅付躍進(jìn)佘學(xué)彬侯新毅張訓(xùn)亞江京輝劉波

:、、、、、、、。

LY/T2054—2012

鋸材機(jī)械加工性能評價(jià)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋸材加工生產(chǎn)中常用的刨削砂削鉆削銑削開榫車削六種機(jī)械加工方式的測試

、、、、、

程序及其加工性能評價(jià)方法

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于不同樹種各種形狀的實(shí)木鋸材

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

木材年輪寬度和晚材率測定方法

GB/T1930—2009

木材含水率測定方法

GB/T1931—2009

木材密度測定方法

GB/T1933—2009

木質(zhì)和木質(zhì)復(fù)合材料機(jī)械加工性能測試

ASTMD1666-87(reapproved2004)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

31

.

削片壓痕chipmark

加工表面產(chǎn)生的淺凹痕

32

.

進(jìn)料速度feedspeed

單位時(shí)間內(nèi)通過加工設(shè)備的被加工材料的長度

(s)(m)。

33

.

凹凸紋raisedgrain

由于高出較軟早材部分的較硬晚材部分未完全從表面分離而形成的粗糙加工表面

。

34

.

毛刺fuzzygrain

直立于加工表面沒有被完全切斷的細(xì)小微?;蚶w維束

。

35

.

毛刺溝痕torngrain

木材加工表面被撕裂的部分

36

.

表面粗糙度surfaceroughness

加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度也稱微觀不平度為微觀幾何形狀誤差

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

最新文檔

評論

0/150

提交評論