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文檔簡(jiǎn)介
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SDYJ--TJ-0667-01作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng):汽汽機(jī)房A排外場(chǎng)地構(gòu)構(gòu)筑物出版日期:20009年6月29日版次:第一版目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.環(huán)境管理11.附錄:重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素計(jì)劃表1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于XXXX電廠工程汽機(jī)房A排外場(chǎng)地構(gòu)筑物工程。2.編制依據(jù)2.1《汽機(jī)房A排外場(chǎng)地構(gòu)筑物》圖號(hào)32-F2301S-T05022.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2005)2.3安全施工標(biāo)準(zhǔn)引用《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20022.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.7《建筑施工手冊(cè)(第三版)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版2.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20032.10《建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》2.11《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部份)建標(biāo)[2002]219號(hào)(電氣工程部份)建標(biāo)[2006]102號(hào)(工業(yè)建筑部份)建標(biāo)[2001]40號(hào)3.工程概況3.1XXXX電廠工程#1機(jī)A排外場(chǎng)地構(gòu)筑物位于#1汽機(jī)房南側(cè),從西到東依次為凝結(jié)水箱基礎(chǔ)、潤(rùn)滑油貯油箱基礎(chǔ)、兩組鋼構(gòu)架、高廠變、防火墻、#1主變及各種溝道等一系列構(gòu)筑物。3.2A排構(gòu)筑物±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.80m,高廠變基礎(chǔ)底標(biāo)高為-0.75m,主變變基礎(chǔ)底標(biāo)高為-0.90m,JC-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m,DZ-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m。以上基礎(chǔ)均樁基礎(chǔ)上,?;A(chǔ)砼采用C25,杯口灌漿C30墊層為C10素砼,柱腳保護(hù)為C10細(xì)石砼,鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋。鋼材采用熱軋普通鋼Q235B。變壓器基礎(chǔ)鋪設(shè)250mm粒徑60~80卵石。3.3A排外側(cè)主備變鋼構(gòu)件及A排外側(cè)出線(xiàn)構(gòu)架均需熱鍍鋅,鋼構(gòu)件除銹應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)。所有原材料的機(jī)械性能均與制作成品后的機(jī)械性能相同,除焊接鋼管柱和柱上連接法蘭用Q345B外,其余焊接鋼管、鋼板、型鋼用Q235B,螺栓采用六角頭螺栓-B級(jí)。杯口采用H-40灌漿料。構(gòu)架梁柱為分段加工現(xiàn)場(chǎng)拼裝組裝,采用法蘭連接,加工光潔度為H4-5。A排外側(cè)封閉母線(xiàn)構(gòu)架支柱均為熱軋無(wú)縫鋼管柱,每根柱外側(cè)需安裝接地件,鋼材采用Q235B,螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓,焊條采用E43型,均為連續(xù)滿(mǎn)焊。鋼結(jié)構(gòu)防腐同主廠房,面漆顏色有業(yè)主確認(rèn)。3.4主要工程量鋼筋(t)模板(m2)砼(m3)鋼結(jié)構(gòu)(T)C10C3080120040900303.4.1施工用料對(duì)拉螺栓(φ144)5t腳手板4×0..2×0.00650塊鐵撐腳(Φ25)3t電源線(xiàn)(五芯)200m鐵撐腳(鋼板厚44mm)15m2鍍鋅鐵絲20#100kg油布200m2鍍鋅鐵絲12#50kg電焊條1.5t圓釘0.1t木材3m3農(nóng)用薄膜100m2膠皮管200m草袋500只4.作業(yè)人員的資格和要求4.1參加作業(yè)人員的資格、要求:所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)施工技術(shù)質(zhì)量交底,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工20人砼施工、施工縫處處理專(zhuān)職安全員1人焊工5人現(xiàn)場(chǎng)焊接及埋件制制作專(zhuān)職質(zhì)檢員1人起重工2人指揮吊運(yùn)材料電工4人駕駛員10人開(kāi)泵車(chē)、砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)、翻斗車(chē)、汽汽車(chē)鋼筋工90人壯工50人木工150人5.主要機(jī)械及工器具5.1要求:各種工器具在施工前即應(yīng)就位,并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修,確保性能良好,可隨時(shí)投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2施工工器具工、器具名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格90m3/h攪拌拌站座1HZS75B砼泵車(chē)輛2RPF-90B砼攪拌運(yùn)輸車(chē)輛4MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)輛2FCY-15裝載機(jī)輛1ZL40B平板車(chē)輛1CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根10風(fēng)鎬臺(tái)2逆變焊機(jī)臺(tái)2潛水泵臺(tái)64寸J2經(jīng)緯儀臺(tái)2S3水平儀臺(tái)3鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2串筒只80太陽(yáng)燈只101000W料斗只3鹵化燈只41000W剪板機(jī)臺(tái)16.施工準(zhǔn)備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全,可投入使用。6.3施工用料已落實(shí),并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.4施工場(chǎng)地回填,并夯實(shí),基本保持平整,地表無(wú)積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位,材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.6對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。7.作業(yè)程序7.1施工順序場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整墊層澆筑土方開(kāi)挖墊層澆筑土方開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)放線(xiàn)澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)放線(xiàn)基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板安裝拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1由于基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.0m,所以土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖。坡度為1:1放坡,開(kāi)挖機(jī)械采用1m3反鏟履帶挖掘機(jī),開(kāi)挖時(shí)要及時(shí)排除挖土區(qū)地表水,淤泥、雜物,且在挖土過(guò)程中注意排水通暢,以防地面水流入基坑。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置8.2.1在#3塔吊安裝1座鹵化燈作為夜間施工照明,施工用電源使用活動(dòng)式配電箱。臨時(shí)施工用水由主廠房A排接入一路Dg48的上水管。8.3定位及高程控制8.3.1中心線(xiàn)測(cè)放基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)在主廠房南側(cè)的控制網(wǎng),在廠房南側(cè)沿控制網(wǎng)各點(diǎn)用鋼尺定出各基礎(chǔ)軸線(xiàn)樁(釘木樁),用經(jīng)緯儀將縱橫軸線(xiàn)引入基坑內(nèi),并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上,以紅油漆在墊層面上,沿邊口均作上紅油漆標(biāo)記,每條軸線(xiàn)均應(yīng)雙向控制。再根據(jù)互相垂直的軸線(xiàn),用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊線(xiàn)控制線(xiàn)。8.3.2高程控制a)基礎(chǔ)施工時(shí)為減少高程控制的誤差,由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)引到廠房基坑內(nèi),并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn),以此點(diǎn)對(duì)基坑內(nèi)的基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制,并對(duì)此點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。b)在砼澆筑前,以水平儀測(cè)放待澆砼面的高程,在模板上以紅油漆作三角標(biāo)志。8.4地基處理、墊層澆筑8.4.1砌筑磚胎模,清除浮土,C10素混凝土填灌至基礎(chǔ)底標(biāo)高。8.5鋼筋工程8.5.1基礎(chǔ)鋼筋施工a)基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層以50×50×40mm的C30砼墊塊控制,墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下,鋼筋交叉點(diǎn)處,縱橫間距1000mm,基礎(chǔ)保護(hù)層均以帶鐵絲的砂漿塊控制并綁扎牢固,墊塊應(yīng)墊在主筋上。墊塊制作時(shí),其砂漿配合比應(yīng)與C30砼內(nèi)的水泥、黃砂比例相同。b)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型,并應(yīng)掛牌、分類(lèi)堆放。鋼筋加工時(shí),同批、同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度綜合考慮其加工的次序,最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。c)鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車(chē)運(yùn)至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)腳手板斜跑道,塔吊運(yùn)至施工操作面。d)基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí),應(yīng)先以粉筆畫(huà)好其間距,然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時(shí),應(yīng)全部綁扎,并采用八字扣,再墊上墊塊綁扎。e)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)可用兩種連接方法:當(dāng)鋼筋直徑≤12mm,采用搭接連接;當(dāng)鋼筋直徑>12mm時(shí),采取閃光對(duì)焊的方法。f)鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi),接頭數(shù)≤25%。預(yù)埋管、預(yù)埋件等不得焊在主筋上。g)由于基礎(chǔ)底板高1m,所以上下層鋼筋間距利用鋼筋骨架控制,用主筋代替骨架,主筋為Φ20,骨架間距為@2000mm,滿(mǎn)焊hf≥0.3d鋼筋骨架的高度要求加工準(zhǔn)確,以確保上下層鋼筋間距。8.6模板工程8.6.1基礎(chǔ)模板施工a)防火墻采用18mm厚雙面覆膜木膠合大模板,60×48mm的木方做背肋,以Φ48腳手鋼管做背肋及包箍,上下間距為500mm,防火墻以Φ14@500對(duì)拉螺栓對(duì)拉固定模板。對(duì)拉螺栓頂頭用木塊頂緊模板,用雙螺帽緊固。等模板拆除后將木塊鑿出,再用水泥砂漿找補(bǔ)。模板間拼縫以PE膠條粘貼,以保證混凝土表面平整光滑。以Ф48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。b)變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)架基礎(chǔ)采用木模板,以Φ48腳手鋼管做背肋及支撐,基礎(chǔ)利用底板的三向鋼筋代替對(duì)拉螺栓固定模板。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對(duì)撐加固。基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加固。,相鄰構(gòu)架基礎(chǔ)間支撐應(yīng)連接牢固。砼施工時(shí),每個(gè)基礎(chǔ)頂面設(shè)四根Φ48腳手鋼管,長(zhǎng)800mm(埋入基礎(chǔ)500mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況),以便與基礎(chǔ)支撐連接牢靠。c)構(gòu)架基礎(chǔ)模板安裝前,應(yīng)先用水泥砂漿對(duì)模板安裝處基礎(chǔ)面上口找平,在其初凝后,方可立模(并墊上海棉條),以防砼出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。d)構(gòu)架基礎(chǔ)杯口內(nèi)模板在砼澆注初凝后,向上提升3~5cm,便于以后模板拆除及模板周轉(zhuǎn)使用。e)基礎(chǔ)底口處不留設(shè)垃圾洞,模板安裝前必須將垃圾清理干凈。f)基礎(chǔ)頂面埋件安裝時(shí),應(yīng)檢查軸線(xiàn)、標(biāo)高正確后,在固定的底板鋼筋上(不允許直接點(diǎn)焊在主筋上),由于埋件較大(為E5050B2),需在埋件上開(kāi)排氣孔。防火墻對(duì)拉螺栓驗(yàn)算模板側(cè)壓力計(jì)算采用內(nèi)部振搗器時(shí),新澆的混凝土最大側(cè)壓力,可按下列二式計(jì)算并取較小值:F=0.22γCTOβ1β2V0.5=0.22×25×[200/(20+15)]×1.2×1.15×1.50.5=53KN/m2;F=γCH=25×5.6=140KN/m2;傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2設(shè)計(jì)荷載值q=53×1.2+4×1.4=69.2KN/m對(duì)拉螺栓計(jì)算(螺栓間距為500mm)F=69.2×0.5×0.5=17.3KN<17.8KN(M14螺栓的容許拉力為17.8KN)滿(mǎn)足要求。8.7砼工程8.7.1砼采用砼攪拌站供料,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)廠內(nèi)運(yùn)輸,砼泵車(chē)直接輸送到澆筑地點(diǎn)(另以機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)及小板車(chē)作為輔助運(yùn)輸工具)。8.7.2砼泵車(chē)應(yīng)??吭诮煌ū憷牡缆穬蛇叄唧w布置位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。8.7.3構(gòu)架基礎(chǔ)均應(yīng)連續(xù)澆筑,不留設(shè)施工縫。8.7.4變壓器基礎(chǔ)砼澆筑采用斜面多點(diǎn)分層法,對(duì)于構(gòu)架基礎(chǔ)及支墩采用平面分層法澆筑,分層厚度取為30cm。砼振搗應(yīng)密實(shí)。振搗砼時(shí)應(yīng)由下至上按“快插慢拔”的方法振搗。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋,并應(yīng)與模板保持一定的距離。在確認(rèn)砼已完全沉實(shí)或表面不出現(xiàn)浮漿且不再有氣泡冒出方可停止振搗。8.7.6當(dāng)砼落差大于2m時(shí),應(yīng)掛串筒將砼導(dǎo)入模板內(nèi)。砼振搗應(yīng)密實(shí),不得漏振、少振,要確保砼拆模后無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量問(wèn)題,以達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。8.7.7每批砼施工時(shí),搭設(shè)專(zhuān)用砼施工用跑道,跑道排架與模板支撐系統(tǒng)完全脫離。已澆筑的砼,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。8.7.9砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。8.7.10砼澆筑過(guò)程中,要及時(shí)做好砼試塊工作,制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定模板拆除時(shí)間的依據(jù)。8.7.11砼利用攪拌樓集中攪拌、供料,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,泵車(chē)直接輸送。8.7.12澆筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)排除砼表面泌水?;炷练謱诱駬v并采用二次振搗工藝,保證砼振搗密實(shí),并排出孔隙水,減小砼收縮量。8.7.13砼入模終凝后即拆除部分模板斜支撐,在基礎(chǔ)上先覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋一層麻袋片。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,需要時(shí)覆蓋塑料薄膜一層保濕,后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層麻袋片或草包,側(cè)模外表面覆蓋雙層草包(搭接)。8.7.14砼澆筑后,養(yǎng)護(hù)7個(gè)晝夜,且須在砼內(nèi)外溫差降至25℃以下時(shí),才可拆除保溫層及模板。8.8鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝卷制鋼管先將板端開(kāi)好坡口,為保證鋼管拼接后軸線(xiàn)不偏移,鋼管坡口端面對(duì)管軸的垂直度不大于0.005R(R為鋼管直徑),在卷制過(guò)程中保證端平面與管軸垂直。構(gòu)架柱的對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫,縱向焊縫及其它焊縫為二級(jí)焊縫。焊縫長(zhǎng)度除圖中注明外均取搭接長(zhǎng),除鋼管對(duì)接焊縫外,其他焊縫為四周連續(xù)雙(單)面焊。V型與貼角組合焊縫高度為兩個(gè)被焊零件中最小厚度的1.2倍,焊縫表面必須形成凸面。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊縫均需密封,焊接處噴鋅并外刷環(huán)氧富鋅涂料封閉。所有構(gòu)件及鋼板尺寸均需放樣后下料,下料制作完成進(jìn)行預(yù)組裝,待組裝合格后再進(jìn)行焊接驗(yàn)收。構(gòu)架梁應(yīng)預(yù)先起拱,起拱為L(zhǎng)/500,腹桿與節(jié)點(diǎn)板為螺栓連接,法蘭位置可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。構(gòu)架柱、梁各段之間均采用法蘭螺栓連接,柱頂留有法蘭與地線(xiàn)柱連接,連接時(shí)螺栓必須擰緊并帶雙螺母。再螺母與法蘭相接處,加墊圈一塊。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的表面進(jìn)行清潔,避免在其表面帶有油污影響構(gòu)架觀感質(zhì)量。構(gòu)架堆放及起吊應(yīng)輕起輕放,支點(diǎn)和吊點(diǎn)采取防碰措施。構(gòu)架柱插入基礎(chǔ)杯口后進(jìn)行矯正,檢查合格后用木鍥子打入基礎(chǔ)和構(gòu)架之間隙內(nèi),構(gòu)架柱應(yīng)用臨時(shí)拉線(xiàn)予以固定,然后進(jìn)行二次灌漿,當(dāng)二次灌漿H-40達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除臨時(shí)拉線(xiàn)。(具體吊裝詳見(jiàn)吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū))8.9質(zhì)量保證措施8.9.1中心線(xiàn)及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,且在測(cè)放中心線(xiàn)時(shí),應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.9.2所有進(jìn)場(chǎng)的施工用材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn),方可用在工程中。8.9.3施工期間,施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。8.9.4施工過(guò)程中的技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反應(yīng)客觀事實(shí),字跡工整、清晰、簡(jiǎn)潔明了,簽字手續(xù)齊全,日期明確。8.9.5嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。8.9.6鋼筋表面應(yīng)清理干凈,有顆粒狀和片狀老銹斑的,嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后,應(yīng)防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。8.9.7砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)出的配合比通知書(shū)配料,不得隨意調(diào)整,后臺(tái)稱(chēng)量系統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)確。8.9.8砼施工期間,要保證水、電供應(yīng),掌握天氣的變化情況,當(dāng)下雨時(shí)以彩條布搭設(shè)雨棚。8.9.9砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。8.9.10砼施工期間,木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員。8.9.11施工技術(shù)交底要求:a)施工交底應(yīng)清楚、簡(jiǎn)潔。b)施工交底應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)工前進(jìn)行,參加部門(mén)及人員應(yīng)齊全。c)施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng),對(duì)重要結(jié)構(gòu)或重要部位,工序應(yīng)詳細(xì)介紹,必要時(shí)要以表格及附圖說(shuō)明。尤其必須詳細(xì)對(duì)砼澆筑順序及養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行交底。d)施工交底中應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項(xiàng),及違章施工的處罰規(guī)定。e)施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文,并及時(shí)送交有關(guān)部門(mén)審閱簽證。8.10施工工藝要求8.10.1模板施工工藝要求a)《混凝土模板用膠合板規(guī)范》GB/T17656-1999。b)拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除殘余水泥漿,對(duì)變形或損壞的要及時(shí)校正、清理,其修理應(yīng)在模板加工廠內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)后的木模板表面平整度應(yīng)≤2mm。c)嚴(yán)重變形及有裂縫等不合格的木模板嚴(yán)禁使用。d)模板支撐要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及變形計(jì)算,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。e)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。f)模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,不得使用廢機(jī)油。g)嚴(yán)禁模板安裝后刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。h)在原結(jié)構(gòu)面面上支模時(shí),其其結(jié)合面一律律加水泥砂漿漿找平層,嚴(yán)嚴(yán)防接縫不嚴(yán)嚴(yán)密。i)側(cè)模拆除,應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞后,方方可進(jìn)行。底底模拆除,應(yīng)應(yīng)在滿(mǎn)足《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》表表要求時(shí),方方可進(jìn)行。j)拆模時(shí),不不能用力過(guò)猛猛過(guò)急,如發(fā)發(fā)生砼邊角破破壞時(shí),采取取有效措施。模模板嚴(yán)禁亂拋拋亂擲,必須須用繩索吊放放至各層樓面面。8.10.2砼施施工工藝要求求a)同一澆筑段段的砼,應(yīng)使使用同一廠家家、同一批號(hào)號(hào)、同一品種種水泥。b)澆砼過(guò)程中中,設(shè)專(zhuān)人檢檢查模板,發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停停止?jié)仓?,堵堵?yán)實(shí)后,才才能繼續(xù)澆筑筑。c)掌握好砼澆澆筑速度,應(yīng)應(yīng)控制在2mm/小時(shí)以?xún)?nèi),防防止出現(xiàn)爆模模或模板變形形等意外事故故。d)砼自高處傾傾落的自由高高度,不應(yīng)超超過(guò)2m。超過(guò)2m時(shí),要用用串筒進(jìn)行下下料。e)砼振搗工作作,必須由有有經(jīng)驗(yàn),工作作可靠的人員員進(jìn)行,注意意做到快插慢慢拔,插點(diǎn)均均勻排列。逐逐點(diǎn)移動(dòng),順順序進(jìn)行,均均勻振實(shí)。振振搗上一層砼砼時(shí)應(yīng)插入下下層5cm,以消消除兩層間的的接縫。f)砼澆筑完,12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)對(duì)砼進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7天,以防砼砼干縮裂縫的的產(chǎn)生。g)已澆砼強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa以后,方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作、行走走。h)澆筑砼時(shí),必必須掌握好每每點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間,砼不再再顯著下沉,不不再出現(xiàn)氣泡泡,砼表面出出漿呈現(xiàn)水平平狀態(tài),并使使模板邊角填填滿(mǎn)充實(shí)。i)砼的配合比比,應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)部位、施施工方法、運(yùn)運(yùn)輸方法等予予以選擇,當(dāng)當(dāng)施工過(guò)程中中,因氣象等等原因出現(xiàn)異異常情況時(shí)應(yīng)應(yīng)和試驗(yàn)室商商定予以調(diào)整整。8.11強(qiáng)制性條條文鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14499等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn),其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。鋼筋安裝時(shí),受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種,級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí),應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。模板及其支架應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式,荷載載大小、地基基土類(lèi)別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性,能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。模板及其支架拆除除的順序及安安全措施應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其其品種、級(jí)別別、包裝或散散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查,并并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBl775等的規(guī)定。當(dāng)在使用中中對(duì)水泥質(zhì)量量有懷疑或水水泥出廠超過(guò)過(guò)三個(gè)月(快快硬硅酸鹽水水泥超過(guò)一個(gè)個(gè)月)時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果果使用。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁禁使用含氯化化物的水泥。混凝土中摻用外加加劑的質(zhì)量及及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80076、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB500119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定?;炷恋膹?qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件,應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合GB500204-22002的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土設(shè)備基基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設(shè)備安裝裝的尺寸偏差差。鋼材、鋼鑄件的品品種、規(guī)格,性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)進(jìn)口鋼材產(chǎn)品品的質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和合合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角頭頭螺栓連接副副、扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副、鋼網(wǎng)網(wǎng)架用高強(qiáng)度度螺栓、普通通螺栓、鉚釘釘、自攻釘、拉拉鉚釘、射釘釘、錨栓(機(jī)機(jī)械型和化學(xué)學(xué)試劑型)、地地腳錨栓等緊緊固標(biāo)準(zhǔn)件及及螺母、墊圈圈等標(biāo)準(zhǔn)配件件,其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。高強(qiáng)度度大六角頭螺螺栓連接副和和扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接副出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)分別隨箱帶帶有扭矩系數(shù)數(shù)和緊固軸力力(預(yù)拉力)的的檢驗(yàn)報(bào)告。焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書(shū)。持持證焊工必須須在其考試合合格項(xiàng)目及其其認(rèn)可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。安全強(qiáng)條每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有有各自專(zhuān)用的的開(kāi)關(guān)箱,必必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用用同一個(gè)開(kāi)關(guān)關(guān)電器直接控控制二臺(tái)及二二臺(tái)以上用電電設(shè)備(含插插座)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置置漏電保護(hù)器器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保保護(hù)器的額定定漏電動(dòng)作電電流應(yīng)不大于于30mA,額定漏電電動(dòng)作電流應(yīng)應(yīng)小于0.1S。使用于潮潮濕和有腐蝕蝕介質(zhì)場(chǎng)所的的漏電保護(hù)器器應(yīng)采用防濺濺型產(chǎn)品。其其額定漏電動(dòng)動(dòng)作電流應(yīng)不不大于15mA,額定漏電電動(dòng)作時(shí)間不不應(yīng)小于0.1s,模板支撐和拆除時(shí)時(shí)的懸空作業(yè)業(yè),應(yīng)遵守::支模應(yīng)按照照規(guī)定的作業(yè)業(yè)程序進(jìn)行,模模板未固定前前不得進(jìn)行下下一道工序。嚴(yán)嚴(yán)禁在連接件件和支撐件上上攀登上下,并并嚴(yán)禁在上下下同一垂直面面上裝、拆模模板。結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的模板,裝裝、拆應(yīng)嚴(yán)格格按照施工組組織設(shè)計(jì)的措措施進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)的懸空空作業(yè),必須須遵守,綁扎扎圈梁、挑梁梁、挑檐、外外墻和邊柱等等鋼筋時(shí),應(yīng)應(yīng)搭設(shè)操作平平臺(tái)和張掛安安全網(wǎng)。懸空空大梁鋼筋的的綁扎,必須須在滿(mǎn)鋪腳手手板的支架或或操作平臺(tái)上上操作。混凝土澆筑時(shí)的懸懸空作業(yè),必必須遵守澆筑筑離地面2mm以上框架、過(guò)過(guò)梁、雨篷和和小平臺(tái)時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)臺(tái),不得直接接站在模板或或支撐件上操操作。9.職業(yè)安全衛(wèi)生和文文明施工措施施9.1安全保證措措施施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng),必須須遵守安全操操作規(guī)程,進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)戴好安全全帽。所有施工人員必須須參加安全考考試合格后,持持證上崗,特特殊作業(yè)工種種要有特殊作作業(yè)合格證。施工前對(duì)所有參加加施工的人員員做安全交底底,明確安全全注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目目安全標(biāo)志牌牌,明確施工工負(fù)責(zé)人、工工程概況及注注意事項(xiàng)。電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須須安裝漏電開(kāi)開(kāi)關(guān),施工用用電嚴(yán)格遵守守用電安全規(guī)規(guī)程,現(xiàn)場(chǎng)配配電電源板必必須配置觸電電保安器,夜夜間施工配備備足夠的照明明。工作期間嚴(yán)禁嬉鬧鬧,休息應(yīng)選選擇安全地帶帶,注意勞逸逸結(jié)合,惡劣劣天氣應(yīng)暫停停施工,身體體不適或酒后后不得進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從從安全員的管管理和監(jiān)督。班班組應(yīng)作好安安全臺(tái)帳及安安全記錄。在排架外側(cè)必須滿(mǎn)滿(mǎn)掛安全網(wǎng),嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)翹頭頭桿及翹頭板板現(xiàn)象。模板及其支架拆除除應(yīng)征得施工工技術(shù)人員的的同意,拆除除時(shí)應(yīng)按照“先裝后拆,后后裝先拆”的原則進(jìn)行行拆除,拆除除時(shí)應(yīng)拉出警警戒線(xiàn),掛好好安全告示牌牌,并由專(zhuān)人人監(jiān)護(hù)。盡可能避免上下交交叉作業(yè),必必要時(shí)要有隔隔離措施。起重操作工應(yīng)按操操作規(guī)程操作作,服從指揮揮,嚴(yán)禁違章章操作和違章章指揮。2按照冬季施工安全全措施,做好好各項(xiàng)安全工工作。9.2文明施工施工用的材料應(yīng)有有組織有計(jì)劃劃的進(jìn)退場(chǎng)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指指定場(chǎng)地堆放放。材料盡量量做到隨到隨隨用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整整潔,垃圾、廢廢料應(yīng)及時(shí)清清除,做到工工完、料盡、場(chǎng)場(chǎng)地清,嚴(yán)防防對(duì)周?chē)h(huán)境境造成長(zhǎng)時(shí)間間的破壞,堅(jiān)堅(jiān)持文明施工工。施工材料、機(jī)械應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格分類(lèi)堆放放整齊。施工用的臨時(shí)道路路應(yīng)定時(shí)修整整,保持平整整暢通,道路路上嚴(yán)禁堆放放東西。施工用電應(yīng)布置合合理,用電后后應(yīng)隨手關(guān)閘閘。及時(shí)排除基礎(chǔ)四周周積水。各工種人員在施工工中應(yīng)
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