畢業(yè)設計成都某層招待所施組及工程清單報價

**招待所工程施工組織設計編制：**四川**建筑咨詢有限公司一、施工組織總設計1、編制總思想遵守國家有關法律法規(guī)，信守承諾，履行合約，堅持以顧客為中心的原則，不斷提高服務質量，滿足用戶的需要。實施有效措施以確保結構安全、滿足使用功能、消滅質量通病、建設綠色環(huán)保型精品工程；以過程控制保質量、科學管理促工期、周密預防保安全、統籌協調顧大局為原則，最終實現按質按期完成施工任務。2、編制依據甲方委托我單位進行設計的設計委托書業(yè)主認可并由當地規(guī)劃部門審批的方案圖國家現行有關法規(guī)及規(guī)范3、編制原則主要生產資源要素的優(yōu)化配置和諸多方面的施工保障措施等均遵循科學嚴謹、細致、實用、合理的原則，按照建設單位提供的工程有關資料的內容而編制的本設計是該工程施工中必備文件，也是工程技術資料的組成部分，旨在保障本工程保質保量、安全施工，達到質優(yōu)、按期、順利完成的目的的綜合闡述。并且要做到實用、可行、安全、經濟、高效、環(huán)保、衛(wèi)生。4、本工程依據的主要設計規(guī)范根據《現行建筑施工規(guī)范大全》有關規(guī)定。根據《建筑分項工程施工標準》規(guī)定。根據《建筑設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。民用建筑設計規(guī)劃 GB-50352-2005(4)建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87(2001版)《砼外加劑》GB8076-87；《砼外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-88；《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ53-92；《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53—92；《低碳熱軋圓盤條》GB701—92；《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—91；《砼強度檢驗評定標準》GBJ107—87；《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201—83；《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—83；《砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50203—98；《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204—92；《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206—83；《屋面工程技術規(guī)范》GB50207—94；《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209—55；《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73—91；《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88；二、工程概況成都市**招待所工程，是由成都市建設局，由**設計院設計，設計編號**。該工程位于成都市青羊區(qū)送仙橋。項目管理特點分析1.1該工程工期短，項目小，便于管理。擬開工日期為2007年3月1日，工期為三個月，但是仍然要根據工程各施工階段分別進行施工平面布置；其次科學安排和編制材料進場計劃，做到提前采購、訂貨，根據工程施工進度計劃及施工場地容量組織材料、設備分批次進場，避免因工程材料早進、多進造成現場擁擠和因少進、漏進影響正常施工。更加有利于工程的盡早完工。1.2施工時必然要廣泛采取分段流水和穿插施工，這就產生多工作面多工種同時施工的情況，因此要求施工進度計劃編制必須科學，前后工序安排緊湊合理、嚴密不脫節(jié)，工序間不抵觸；其次要協調好各施工單位間溝通暢通，各級管理人員崗位責任執(zhí)行到位，各專業(yè)聯系暢通，協作順利均提出很高的要求?？s短工期，盡早完工。2、建筑概況工程建設建設單位：成都市建設局名稱：**接待中心建筑面積：2146.66平方米建筑層數：3層抗震設防烈度：6度建筑耐久年限：50年耐火等級：二級結構類型：框架結構工程性質：新建，后勤樓包括職工食堂、辦公室及對外服務中心的中藥保健中心。開工日期：2008-3-1設計單位：**設計事物所施工單位：四川**建筑咨詢有限公司建筑設計本工程為局部三層，第一層高為3.4M，總高13.2M。平面形狀大體為矩形，平面總長為42.6M，總寬為30.6M。外墻裝修主要采用面磚，內墻采用白色面磚及白色乳膠漆，墻裙采用白色瓷磚，地面主要采用防滑地磚，頂棚采用鋁合金吊頂及白色乳膠漆頂棚。中藥保健中心應有必須進行二次裝修并且須由專業(yè)的裝修隊伍進行設計施工，其設計必須經我方認可之后方可進行施工。結構設計基礎為柱下獨立基礎，基礎置于圓礫層上，共計28根，采用C30混凝土，其墊層混凝土標號為C15，柱與基礎梁采用C30混凝土，主體為框架結構。正負零零以下及正負零零以上的衛(wèi)生間，浴室墻體砌頁巖實心磚。正負零零以下部分墻體砌筑沙漿采用M5水泥沙漿，正負零零以上部分墻體砌筑沙漿采用M5混合沙漿，其墻體拉接構造見施工圖。屋面及樓面均采用現澆板，梁板柱混凝土標號均為C30，樓梯采用現澆樓梯，混凝土標號為C30，各樓層其他混凝土構件標號為C25。2.1.4施工條件施工場地已基本實現三通一平，現場交通運輸條件良好，能保證資源的供應，施工機械，勞動力已基本落實。項目管理實行內部承包，現場臨時設施，供水，供電問題已解決。三、施工準備施工現場準備首先進行“四通一平”，特別是現場的臨時設施的建設要有計劃的進行，提前落實辦公、宿舍、倉庫等各種工棚的建設工作。同時加工場地的應先硬化后，器械才能進場，與此同時用電用水應同時規(guī)劃好，確保以后施工器械的正常工作。臨時用電設計本工程施工現場的臨時用電總電源為甲方提供，再引至各個用電設備的開關箱。電力干線的分配：在主體施工階段，由總電源引出三個回路，按照合理簡便的要求進行布置：1#回路供垂直升降機用，及現場振搗棒等使用；2#回路供電沙漿攪拌機和水泵用電；鋼筋加工場、木工加工場用電。3#回路供生活用電等。配電方式及要求所有的配電箱，電纜的鋪設均采用建委推薦合格產品。所有的電纜的鋪設、配電箱的安裝均按照規(guī)范執(zhí)行。臨時用水用水包含生產用水、生活用水以及消防用水三個方面。本工程施工現場有市政自來水管網，足以滿足施工的正常需求。整個工程的用水應該作到循環(huán)利用，例如產生的廢水可用做砼養(yǎng)護、砼攪拌機的清洗、浸磚等。4、排放控制關于廢水的排放應經過現場處理后排入市政管道，現場產生的生活用水經沉淀后排放，砼工程的養(yǎng)護可采用噴水養(yǎng)護，盡量減少廢水污染。現場流入水溝的廢水經現場處理后排入市政管道。在攪拌站和食堂設置沉淀池，污水經沉淀后排入排水溝。在大門處設置洗車臺，出場車輛經清洗后方可進入市政道路。砼量較大的工程，養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，防止廢水橫流產生污染。砼量較小的工程，養(yǎng)護采用浸濕麻袋片覆蓋，盡量減少噴灑養(yǎng)護，以免造成廢水污染。砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置，并對場地做硬化處理，設排水溝和沉淀池，廢水經沉淀后流入排水管道。砌磚工程中的浸磚應在經硬化的場地進行，并做到有組織排水。進出車輛的清洗應在洗車臺或經硬化有組織排水處，經沉淀池流入市政管網，食堂廢水經除油處理后流入管網，浴池用水經過濾流入管網。廁所設化糞池，設自動沖水裝置并定期沖刷。5、技術準備5.1圖紙會審與深化施工組織設計施工圖是施工的主要依據，圖紙收到后，分專業(yè)安排相關技術人員認真學習施工圖，收集施工標準圖集，配齊各種規(guī)范、規(guī)程，復核建筑、結構、設備安裝的各種工藝尺寸和做法，及時組織圖紙會審工作。在此基礎上根據工程規(guī)模、結構特點和建設單位要求做好指導本工程施工全過程的施工組織設計，并編制各分部、分項工程的施工方案。5.2復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質條件是否一致，弄清本工程與地下構筑物、管線間相互關系，并制訂出相應的處理方案。5.3根據施工圖紙及業(yè)主提供的基準高程點和建筑坐標點，建立軸線控制網，進行定位測量，并請業(yè)主及規(guī)劃部門驗線。5.4做好各類原材料的檢驗和砂漿的配合比試配工作。5.5為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據以往的慣例認真做好對作業(yè)層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還應做好崗前培訓工作，使作業(yè)層人員真正熟悉其所干工序的操作要求及質量標準。5.6編制施工預算和材料供應計劃及構件、設備加工。調查研究各種材料、構件、設備市場供應情況。按照ISO9002標準對供應商進行綜合評價，選擇合格的供應商。6、物資機械準備6.1建筑材料的準備：按施工進度計劃要求，編制材料進場計劃，指派專人落實貨源和供貨日期，根據進場計劃及時組織材料設備進場。6.2編制工程需用的材料試驗、測量、質檢儀器需用計劃，及時組織進場主要儀器、檢測設備表：序號名稱數量進場時間用途1沙漿拌和機1開工準備時進場拌和沙漿2混凝土拌和機1開工準備時進場拌和混凝土3垂直升降機2開工準備時進場運輸各種材料4插入式振搗器4開工準備時進場振搗混凝土5水泵1開工準備時進場抽水6平板式振搗器4開工準備時進場振搗混凝土7對焊機1開工準備時進場焊接8電焊機2開工準備時進場焊接9鋼筋切斷機1開工準備時進場切斷鋼筋10鋼筋彎曲機1開工準備時進場彎曲鋼筋11木工圓盤鋸2開工準備時進場切斷木材12木工其他工具3套開工準備時進場加工木材13經緯儀1開工準備時進場放線、復核14水準儀1開工準備時進場抄平、標高引測15鋼卷尺5米5開工準備時進場尺寸丈量16鋼卷尺50米2開工準備時進場尺寸丈量17水平尺3開工準備時進場水平控制四、施工部署整體施工部署作為天回辦公樓的總承包單位，我公司將本著優(yōu)質、高效的精神建設本工程，采用項目施工管理辦法，建立以項目部為首的管理層，全權組織現場施工管理，并對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃地組織協調和管理。2、施工順序工程總體組織原則為“先地下、后地上”、“先土建、后專業(yè)”、“先主體、后裝飾”，并根據工作面實際情況及勞動力使用狀況，積極、充分組織各專業(yè)穿插施工。因為本工程小，所以可以劃分為三個階段，即地下工程，地上主體工程，和裝飾工程。從主體工程開始，將穿插水、電、通風空調的預埋及其他設備的安裝將會出先多個工種交叉作業(yè)，作為項目部必須協調各個專業(yè)，各個工種的施工配合，通過全面的協調配合，使工期緊湊。整體工序如下：施工準備→定位放線→土石方開挖→基礎施工→主體結構施工→砌體施工→屋面工程→裝飾工程→設備安裝工程→設備安裝調試→竣工驗收。a、基礎工程施工順序定位放線→基坑開挖→墊層→彈基礎底板線→綁基礎底板鋼筋→支?！鷿仓炷痢A框架→基礎結構驗收→回填土施工。b、主體工程施工順序一層放線→框柱扎筋支?！鷿仓蚣苤炷痢?、板模→澆梁、板混凝土→一層主體（以后各工序相同、填充墻砌體穿插進行）→屋面工程→主體完→主體結構驗收。c、裝飾工程施工順序屋面施工→內外墻裝飾→樓地面工程→油漆涂料及門窗安裝→細部清理→交工驗收3、主要工程質量主要工程量詳見施工預算書，并根據主要工程量及時進行材料的落實、報價、批價和采購。4、施工流水段的劃分根據工程特點，基礎開挖完畢后，待檢查完畢后，開始澆筑基礎混凝土，基礎梁，等到拆模后，及時組織防水施工和基礎回填，以便及時進行基礎驗收。待主體工程完工后進行一次性驗收和檢查。在第二層開始施工時可進行第一層的裝飾做工，以此來減少后續(xù)裝飾工程的壓力，保證裝飾工程自上而下進行，以提高施工進度。為了確保工期目標的實現，各工序必須安排合理，緊密配合，按照“平面流水，立體交叉”的作業(yè)方式，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件。對于電氣安裝工程總體安排為在混凝土結構施工中穿插進行電氣線管的預埋和孔洞的預留，在完成墻體砌筑后進行墻面電氣管線、箱體的安裝；完成墻面的抹灰后進行管內的穿線等工作。在完成墻面的裝飾后進行電氣開關的安裝、插板等的面板、箱體的蓋板及監(jiān)控設備的安裝，最后進行檢查。工程的管道的安裝、砌筑工程的管道安裝，應該先做好孔洞的預留，在完成墻面的抹灰后進行其他豎向管道的安裝，各層應該管道的安裝應該按照風管、雨水管道、消防管道、自噴淋管道的次序進行，完成后應該按照主管，次管的順序進行施工，以免各個施工階段發(fā)生沖突。基礎施工完成后，應該及時組織室內回填及地面基層的施工，在進行二層施工時，可優(yōu)先進行配電室、水泵房的等設備的安裝以便及時進行安裝施工。五、施工管理組織根據項目特點我公司做如下安排，項目經理部設項目經理、技術負責人、生產負責人、質量安全負責人，下設技術員、質量檢驗員、安全員、材料員、預算員、機管員、財會員等，個體人員安排詳風施工組織機構圖及項目部主要管理人員的一覽表。項目管理組織機構圖如下：項目經理項目經理技術負責人質安負責人生產負責人技術員資料員質檢員預算員安全員施工員機管員材料員木工組鋼筋組砼工組安裝組裝飾組六、施工現場的平面的布置與管理根據甲方的要求以及施工現場的情況進行布置，要充分利用施工用地，保證各個方面的要求?，F場的主要布置有施工器械、材料的堆放、鋼筋房、木工房、施工用水等等。由于本建筑只有三層，故在垂直運輸方面可采用垂直升降機，水平運輸主要靠人工以及手推車。施工現場總平面布置分基礎施工、主體結構施工兩個階段，裝飾施工階段現場布置根據需要適當調整。在各階段施工平面布置圖中，主體結構施工及部分裝修施工布置在車庫頂板上。現場主要布置有施工機械、材料堆放、鋼筋拉伸、鋼筋成型、木工房、安全保衛(wèi)、廁所、臨時施工道路、施工用水、用電及排污系統等。主要存放物資有：鋼材、木材、水泥、砂、砌筑材料、等裝飾裝修材料，建筑設備管道、管件等，具體布置詳見施工現場平面布置圖。在裝飾裝修階段的現場布置主要考慮零星砼及砌筑、鑲貼用砂漿的攪拌場地、安裝設備及裝飾材料庫房、貨物堆放場地?，F場布置：序號名稱面積（平方米）備注1現場辦公室及會議議室1802木工棚803鋼筋工棚804門衛(wèi)205鋼筋、模板堆場2006砂石堆場2007磚堆場1208水泥倉庫509廁所、浴室4010二層職工宿舍16011食堂6012標準養(yǎng)護室15平面布置圖見附頁1。七、施工進度計劃擬開工時間為2007年3月，竣工時間為2006年6月，工期為90d根據要求，結合公司的管理制度的要求編制詳細的進度計劃。工程開工后，按照進度計劃進行施工。為了確保工程各個分部、分項工程有相對充裕的時間，在編制工程的施工進度計劃的時，要確立各個階段的工期。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行準備?；A20d,主體結構40d,墻體10d,裝飾工程15d,零星工程、竣工掃尾工程5d預留，預埋構件應提前制作，結構施工時，預埋作業(yè)穿插進行，及時進行水電、設備的預埋安裝，確保不占施工工期基礎施工完成后，應該及時組織室內回填及地面基層的施工，在進行二層施工時，可優(yōu)先進行配電室、水泵房的等設備的安裝以便及時進行安裝施工。1.進度保證措施1.1計劃控制根據招標文件和業(yè)主提供的資料，確定本工程的絕對工期為90個日歷天。根據總進度計劃表，確定本工程的關鍵線路和各控制節(jié)點，與此同時，還要做到長計劃短安排、短計劃細安排，用周計劃來保證月度計劃，用月度計劃來保證總計劃的實施。1.2檢查督促措施每道工序的當日工作量由各專業(yè)負責人負責檢查并督促完成。各專業(yè)負責人在完工后立即向項目總工程師匯報，同時領取第二天的工作計劃安排。每道施工工序交接時辦理互簽手續(xù)認可。1.3技術措施加強施工技術力量，提高施工管理水平。及時解決施工中出現的問題。做好各種協調工作,水電安裝、裝修工作應提前介入，與土建密切配合。施工過程中，采用先進的設備和技術，合理調配人力物力。1.4物資措施施工過程中，各專業(yè)互相配合，做好物資器材、建材的備料工作。各種材料按照進度計劃及時供給，施工過程中，節(jié)約使用。1.5設備管理措施加強機械設備的維護力量，確保機械完好率。提高機械使用效率率，注意機械械設備的配套套使用。提高綜合機械水平平，充分發(fā)揮揮各機械設備備的效能。1.6加強成品保保護工作：做好成品保護工作作，減少不必必要的返工、返返修浪費，加加快施工進度度。對全體員工加強教教育，曉之以以理，在施工工過程中做到到自覺自律。建立一套嚴格的管管理體系和管管理制度，做做到成品保護護有制度，成成品保護工作作有人負責。工程施工進度計劃劃詳見附頁2八、資源需求計劃劃1、從施工準備開始始，應進行材材料的第一批批材料的采購購，以方便開開工的順利進進行，開工以以后應進行材材料的分批次次采購，確保保材料跟上施施工進度，同同時現場也不不能因為材料料太多而擁擠擠。2、人力資源的組織，在在主體結構施施工時，鋼筋筋工、木工相相對投入較多多。而主體結結構施工完成成后，相對減減少，水電安安裝工的需求求量加大。所所以應該分批批次的安排各各種勞動力的的分次投入，且且始終處于動動態(tài)之中。主體結構施工時主主要勞動力的的投入計劃表表如下：工種基礎階段主體階段裝飾階段門窗階段安裝階段屋面工程砼工2520泥水工2030裝飾工50木工20301526鋼筋工203020升降機222架子工88安裝工12油漆工6電工2226其場主要材料的用用量見預算書書。九、工程質量保證證措施1、總體思路：強化質量意識，加加強質量管理理，項目經理理部對所有職職工進行“百年大計，質質量第一”、“用戶至上”的教育，增增強職工的質質量意識，強強調本工程對對業(yè)主及社會會的重要意義義和工程質量量優(yōu)劣對我們們自身利益的的影響，制定定質量目標和和檢查方法及及相應的獎懲懲制度，優(yōu)獎獎劣罰，以加加強施工人員員的質量觀念念，加強同監(jiān)監(jiān)理公司的配配合。本著“自我從嚴，主主動配合”的原則，各各種工藝的方方案及檢查項項目提前報監(jiān)監(jiān)理及質檢站站認可，未通通過的檢查項項目不得繼續(xù)續(xù)施工。建立工程質量管理理體系，根據據本企業(yè)的ISO90002質量管理體體系編制項目目質量管理計計劃制定質量管理監(jiān)督督工作程序和和管理職能分分配，保證專專業(yè)專職配備備到位。質量量管理的一些些具體程序在在企業(yè)管理規(guī)規(guī)范中，作為為文本附件。嚴格按照設計單位位確認的工程程質量施工規(guī)規(guī)范和驗收規(guī)規(guī)范，精心組組織施工。設立質量管管理控制點，按按照要求抓好好施工質量，原原材料質量，半半成品質量，嚴嚴格質量監(jiān)督督，工程質量量確保到達優(yōu)優(yōu)良標準。協同監(jiān)理單位、業(yè)業(yè)主、質檢部部門、設計單單位對工程進進行檢查、驗驗收及工程的的初步驗收、協協助業(yè)主組織織工程竣工最最終驗收，提提出竣工驗收收報告。對工程質量事故應應嚴肅處理，查查明質量事故故原因和責任任，并與監(jiān)理理單位一起督督促和檢查事事故處理方案案的實施。負責組織施工設計計圖技術交底底，督促工程程小組制定更更為詳細的施施工技術方案案或改進意見見。采用新技術以保證證或提高工程程質量。工程質量目標：確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省省優(yōu)。3、質量管理網絡圖圖：如下：項目經理項目經理 質量管理 質量監(jiān)督質量管理 質量監(jiān)督 質量管理 設計文件審閱技術交底 標準化作業(yè) 材質檢驗 工程實驗 設計文件審閱技術交底 標準化作業(yè) 材質檢驗 工程實驗 施工動態(tài)檢查質量動態(tài)檢查檢測數據分析質量平定總目標總目標：全合同段全部達到國家、建設部現行的工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率100%，爭創(chuàng)市級優(yōu)質工程。4、質量控制工作。嚴格實行質量管理理制度，包括括：施工組織織設計審批制制度、技術、質質量交底制度度、技術復核核、隱蔽工程程驗收制度等等。項目部定期開會，全全面檢查施工工銜接、勞動動力的調配、機機械的運轉、材材料供應分項項工程質量以以及安全生產產等，將整個個施工過程納納入有序的管管理。對重要工序實施重重點管理，尤尤其對柱子工工程、現澆樓樓梯、廁所、屋屋面工程等關關鍵部位重點點檢查。嚴把原材料關，不不買無合格證證產品，復驗驗不合格產品品也不得使用用，對鋼筋、水水泥、防水材材料等均做到到先復試再使使用。對新工藝、新技術術的分布分項項工程重點進進行檢查、項項目經理會同同專業(yè)施工人人員檢查，然然后交付工程程監(jiān)理審查，凡凡是隱蔽工程程均由設計、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主驗驗收認可方可可轉入下道工工序施工加強成品保護。工程質量重點控制制環(huán)節(jié)。根據本工程的實際際情況，質量量重點控制環(huán)環(huán)節(jié)為：大體積混凝土溫度度裂縫控制；；大面積的混凝土的的澆注；十、安全生產保證證措施1、安全管理的基本原原則1.1管生產必須須管安全1.2明確安全管管理的目的性性安全管理的目的是是對生產中的的人、物、環(huán)環(huán)境三個因素素的狀態(tài)管理理，有效地控控制人的不安安全行為和物物的不安全狀狀態(tài)，消除或或避免事故。1.3必須貫徹“預防為主”的方針。安全生產的方針是是“安全第一，預預防為主”。安全第一一是從保護生生產力的角度度和高度，肯肯定安全在生生產活動中的的位置和重要要性。預防是是針對生產特特點，有效地地控制不安全全因素，把可可能發(fā)生的事事故消滅在萌萌芽狀態(tài)。1.4堅持動態(tài)管管理安全管理涉及到生生產活動的方方方面面，涉涉及到從工程程開工到竣工工交付和全部部生產過程、全全部的生產時時間和一切變變化著的生產產因素。因此此，生產活動動中必須堅持持全員、全過過程、全方位位、全天候的的動態(tài)管理。1.5健全管理體體系：建立施施工項目安全全生產管理系系統。1.6認真執(zhí)行各各項安全管理理制度：施工工項目的安全全施工應進行行經常性的、制制度化和規(guī)范范化的管理，通通過執(zhí)行制度度，促進安全全管理工作。各各項制度如下下：安全技術交底制：：根據安全措措施要求和針針對現場實際際情況，逐級級進行安全技技術書面交底底。定期安全活動制：：項目部定期期對全體職工工進行安全教教育，總結上上階段安全工工作，明確下下一步安全工工作重點和注注意事項，提提高職工安全全意識。大、中型機械設備備安裝實行驗驗收制：腳手手架施工方案案審批制和腳腳手搭設驗收收制。做好分分段施工分段段驗收，腳手手架每3層高做好書書面驗收記錄錄，對不合格格的腳手架不不得投入使用用，按要求及及時到建管處處報監(jiān)。1.7持證上崗制制：對特殊工工程和操作人人員實行持證證上崗，嚴禁禁無證操作。動火申請制：凡電電焊、氧氣焊焊、防水卷材材烘烤等動火火作業(yè)，經申申請同意后施施工。實行安全生產獎懲懲和事故報告告制。安全管理負責制：：要有各級安安全管理負責責制，責任明明確，責任到到人。1.8防止高空墮墮落、防止高高空墮落是高高處安全施工工管理的重中中之重，一是是防止人的不不安全行為，二二是防止物的的不安全狀態(tài)態(tài)。安全管理機構圖項目經理項目安全員項目經理項目安全員土建工長木工工長鋼筋工工長水暖工長電氣工長油漆工長機械班班長各班組工人2、主要安全措施2.1防止人員高高空墮落的措措施：搭好腳手架，掛好好安全網。腳腳手架施工方方案應通過審審定，從技術術上保證腳手手架結構的安安全性，然后后按方案搭設設，經驗收合合格后使用。安安全網的材質質、搭設寬度度、角度、距距離等都要符符合規(guī)定。做好“五臨”即陽臺臨邊、樓層層臨邊、屋面面周邊、斜道道兩側邊、卸卸料臺側邊的的防護。風力力大于六級、大大霧天必須停停止高空作業(yè)業(yè)。2.2樓梯踏步及及休息平臺口口焊接鋼筋防防護欄桿；陽陽臺及建筑物物樓層四周采采用鋼筋圍護護欄桿；基坑坑四周采用鋼鋼管圍護。2.3防止物體墮墮落措施：高高空墮落任何何物體，可能能造成對人員員的傷害或其其他的損失，主主要防止措施施如下：凡是是入口處、通通道口、建筑筑四周臨時操操作篷均要搭搭好鋼管腳手手架雙層木板板的防護棚；；腳手架跳板板上不允許隨隨意放置物體體；未經采取取有效措施，未未經安全部門門批準，不得得在外腳手架架上、下立體體作業(yè)。2.4防止觸電：：本工程電氣氣設備不多，防防止觸電的主主要措施如下下：電氣操作作人員必須持持證上崗；機機電操作人員員必須穿戴勞勞動保護用品品；有可靠的的接零和接地地；埋地電纜纜做好安全標標識；電氣設設備的漏電保保護裝置必須須有效可靠。電電動機械應一一機一閘，有有閘刀箱，箱箱體能防雨且且能上鎖；照照明、路燈電電壓按不同地地點及環(huán)境采采用相應的安安全電壓。2.5防止坍塌事事故，本工程程主要防止基基坑邊坡的坍坍塌，防止事事故的措施為為：坡邊嚴禁禁堆放重物；；嚴禁人員在在坡下休息；；基坑上口四四周應做好防防水措施，防防止雨水侵入入基坑，以免免造成塌方。十一、文明施工、環(huán)環(huán)境保護保證證措施現場文明施工按省省、市文明工工地要求及公公司的要求管管理，主要抓抓以下方面：：1、抓場容施工現場圍墻逐步步封閉，粉刷刷后噴上涂料料，保持墻面面清潔。入口口處“六牌兩圖”懸掛整齊，規(guī)規(guī)劃公示牌顯顯明。現場經常整理，做做到“誰做誰清，日日做日清”，施工道路路和主要公共共場所有專人人清掃。料具堆放整齊，分分類放置。場地平整，道路暢暢通，排水有有序。2、環(huán)境保護防止噪聲污染，盡盡量減少人為為大聲喧鬧和和搬卸時的噪噪聲；控制有有強聲機械的的作業(yè)時間。施工垃圾及時清理理，不亂倒亂亂卸。生活區(qū)下水道上設設置沉淀池，定定人定時清理理。剩飯、菜菜倒入缸內集集中處理。夏夏季門窗安裝裝防蚊蠅紗門門窗。廁所設置化糞池，不不允許將糞便便直接排入城城市下水道。廁廁所間內設置置沖水設備，定定人定時沖洗洗清掃。油料儲存、使用和和保管專人負負責，防止污污染環(huán)境。食堂燃料盡可能使使用液化氣，減減少對大氣污污染。場內運輸道路全部部鋪成砼或石石子路，減少少塵土飛揚。衛(wèi)生管理：衛(wèi)生工工作應健全管管理制度，分分工負責，創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的生活環(huán)境境，工地現場場設置職工浴浴室，為職工工個人衛(wèi)生創(chuàng)創(chuàng)造條件。消防、保衛(wèi)措施：：為加強工地的消防和和保衛(wèi)工作，成成立工作領導導小組，由項項目經理任組組長，其領導導成員同安全全管理體系。消防安全工作貫徹徹“預防為主、防防消結合”的方針。配備足夠的滅火器器、消防帶、消消防水池、砂砂箱等。嚴禁禁破壞和隨意意挪用防火器器材，違者按按破壞消防設設施處理。嚴格執(zhí)行施工用火火申請制，用用動火證、消消防設施方可可動火作業(yè)。動動火時，派專專人看護?，F場設有明顯的防防火標志，促促進職工防火火意識。不允允許私拉亂接接電源線。4、保衛(wèi)工作措施消防、保衛(wèi)措施：：為加強工地地的消防和保保衛(wèi)工作，成成立工作領導導小組，由項項目經理任組組長，其領導導成員同安全全管理體系。消防措施消防安全工作貫徹徹“預防為主、防防消結合”的方針。成立義務消防隊，由由義務消防隊隊隊長、報警警負責人、現現場保護組長長、搶救組長長組成。配備足夠的滅火器器、消防帶、消消防水池、砂砂箱等。嚴禁禁破壞和隨意意挪用防火器器材，違者按按破壞消防設設施處理。施工現場道路保持持暢通無阻。工地設置專用消防防泵，設獨立立電源線路。對義務消防員訓練練有素，能“召之即來，來來之能用”。職工宿舍、倉庫等等建房材料均均用石棉瓦、水水泥鋼絲網板板等不燃材料料搭設。禁止用電爐做飯、烤烤火。嚴格執(zhí)行施工用火火申請制，用用動火證、消消防設施方可可動火作業(yè)。動動火時，派專專人看護。不允許私拉亂接電電源線。易燃物品專庫存儲儲，距其它建建筑物20mm以上?，F場設有明顯的防防火標志，促促進職工防火火意識。定期對職工進行防防火教育，建建好防火工作作檔案。保衛(wèi)工作措施成立治安保衛(wèi)領導導小組。工地設門衛(wèi)值班室室，夜間除保保安人員外，由由管理人員輪輪流值班巡查查施工現場，重重點是倉庫、木木工棚、辦公公室、配電室室、大型機械械設備?？奂?、小型工具等等妥善保管，防防止被盜。摸清職工的基本思思想狀況，做做好治安教育育和法制宣傳傳教育工作。臨臨時進場辦事事人員應在門門衛(wèi)處進行登登記后方可進進入施工現場場。并注明進進出場時間，辦辦事主要內容容等。節(jié)假日、發(fā)工資日日是易發(fā)案時時間，要制定定防范措施，防防止發(fā)生盜竊竊案件。嚴禁賭博、酗酒、傳傳播淫穢物品品和打架斗毆毆。5、材料節(jié)約措施為提倡節(jié)約，反對對浪費，實行行生產和節(jié)約約并重，以減減少材料消耗耗，降低成本本，采取以下下節(jié)約措施：：①、綜合節(jié)約措施加強物資計劃管理理。提高計劃劃的準確性，避避免積壓、浪浪費現象的發(fā)發(fā)生。挖掘企業(yè)內部潛力力，開展清倉倉工作，對長長期呆滯物資資的利用或處處理。加強對現場材料的的驗收和保管管，減少材料料收料時虧方方虧重，最大大限度地減少少材料的人為為和自然損失失。加強材料的平面布布置的合理性性和碼放的規(guī)規(guī)范性，避免免重復勞動。對建筑垃圾分挑、回回收、利用。節(jié)電節(jié)水，禁止長長明燈、長流流水。限額領料，做到先先算后用。②、主要材料節(jié)約措措施鋼材節(jié)約措施鋼筋集中加工，統統籌使用，先先配長料后配配短料，做到到物盡其用。加強對鋼模板、鋼鋼跳板、腳手手架的管理，使使用結束后及及時維修，租租賃材料必須須及時歸還。③、水泥節(jié)約措施水泥倉庫內落地灰灰及時清理使使用，水泥袋袋及時回收。水泥庫地面做到防防水防潮，屋屋面防漏。④、木材節(jié)約措施嚴禁優(yōu)材劣用、長長材短用，杜杜絕任意鋸割割的現象。木材妥善保管，防防止受潮霉爛爛變質。文明施工，減少模模板損耗，增增加周轉次數數。④、技術節(jié)約措施充分采用新工藝、新新技術和新材材料，實施技技術節(jié)約措施施。鋼材焊接采用氣壓壓焊或閃光對對焊工藝。砂漿工程合理選用用外加劑，提提高強度降低低成本。模板采用快拆體系系、大模板體體系，提高模模板周轉率。合理選用模板體系系、保證幾何何尺寸，避免免跑模、脹模模和漏漿等現現象。樓地面、裝飾工程程嚴格控制尺尺寸和標高，避避免超厚。施工中進行限額領領料，關鍵部部位要繪制草草圖，按圖下下料，不許長長料短用，大大材小用。因因操作不當造造成返工使材材料浪費按價價處罰。嚴把把材料質量關關，發(fā)現不符符合要求的，及及時處理。下下班前要工完完場清減少不不必要的丟失失。6、“五化”保證措施嚴格按照國家及成成都市有關文文件規(guī)定執(zhí)行行場地“五化”。施工現場周邊砌磚磚圍墻，抹灰灰后刷涂料，畫畫宣傳畫進行行美化?，F場實行衛(wèi)生負責責制，確保施施工現場整潔潔、干凈。十二、雨季、及初初冬的施工保保證措施一、施工現場布置置嚴格按照現場平面面布置圖的要要求，劃分材材料堆放場、鋼鋼筋加工場、模模板加工場、工工具房、主要要施工道路等等，并明確施施工現場文明明施工責任區(qū)區(qū)，指派專人人負責，保持持現場的文明明、整潔。修整現場的臨時施施工道路按設計給定定的建筑物室室外標高、抄抄平臨時施工工道路的路面面標高，保證證路面平整，道道路散水，基基層夯實，及及時做好邊坡坡坡頂硬化，以以減少雨水下下滲引起土層層干密度增大大，粘聚力減減少而造成的的對邊坡安全全的影響，平平時派專人散散水、防塵?，F場排水在基坑周邊環(huán)形設設置明溝排水水，并在圍墻墻內側設置集集水井，雨季季施工過程中中，坑底及槽槽上排水溝內內的水順利匯匯集到集水坑坑后，集中排排至圍墻外側側?，F場臨時用電固定式電箱必須設設防雨蓬，臨臨時電箱在施施工完畢后必必須將箱門鎖鎖好。定期進行臨電設備備的檢查、檢檢修，尤其注注意檢查其防防雨設施，防防止?jié)B水漏電電?，F場的各種臨時電電線必須架起起，嚴禁拖地地，閘箱防雨漏電接地地保護裝置應應靈敏、有效效，每星期一一檢查一次線線路絕緣情況況?，F場所有中小型機機械必須加防防雨罩或搭防防雨棚。二、主要施工方法法鋼筋工程鋼筋堆放在任何位位置都需用木木方墊起，防防止浸泡在雨雨水中、現場場積水中。嚴嚴格鋼筋原材材料的進場驗驗收制度，嚴嚴禁將銹蝕的的鋼筋用到施施工當中。進進入施工段的的鋼筋，雨后后模板支設前前需用鋼筋刷刷除銹。模板工程雨后模板支設前，需需重新刷一遍遍脫模劑。模板在支設完畢后后，未進行砼砼澆搗之前，如如趕上中到大大雨，需在墻墻模的上口及及底板的平面面上覆蓋塑料料布。砼工程及時收聽天氣預報報，在現場辦辦公區(qū)明顯位位置制作一個個天氣預報記記錄專欄，第第日填寫當天天的天氣預報報，中到大雨雨現場嚴禁進進行砼的施工工，尤其注意意墻體砼施工工時的天氣變變化。在砼施工過程中，如如出現中到大大雨，需用立立即停止砼作作業(yè)，并用黑黑塑料布將未未初凝的砼面面覆蓋嚴密。雨后施工縫的處理理：清除施工工縫處松動的的石子及水泥泥砂漿，在墻墻體施工時需需先鋪10厚同砼標標號的減石水水泥砂漿后，方方可進行下部部砼的施工。三、注意事項現場常備抽水設備備,以備不時之之需.水泥不得露露天堆放,并在其周圍圍挖好排水溝溝；嚴格控制槽邊堆載載,設置危險荷荷載警示線；；雨期應加強邊坡觀觀測頻率,每天觀測不不少于兩次；；十三、施

工

方方

案第一節(jié)測量定位位一、標高引測:由業(yè)主提供水準控控制點，然后后用DS3水準儀儀將標高引至至施工場地內內較為穩(wěn)固的的地方，作為為一個永久型型的標高控制制點。該標高高控制點的確確定需經施工工監(jiān)理復核，并并且需定期對對該點進行復復核?；A施工時，以場場內的標高控控制點為基準準點，采用DDS3水準儀儀引測墊層面面標高及基礎礎頂標高。上部結構施工時，將將控制點標高高引測至基礎礎頂部，作為為上部結構施施工依據，結結構完成后，在在樓層內引測測+0.50mm標高控制線線，作為裝飾飾、安裝等施施工的標高控控制線。二、軸線引測:根據業(yè)主提供的定定位控制點，用用J2-1經緯緯儀在現場內內設置定位控控制網，控制制點設置在空空曠位置，用用木樁打入土土中，上用鋼鋼釘注明，木木樁用混凝土土塢實，并設設警戒標志以以防破壞。軸軸線控制網經經施工監(jiān)理復復核后方可使使用，并且需需定期復核?；A施工時，用JJ2-1經緯緯儀引測至墊墊層面上，并并形成90度封閉回回路，以便于于進行復核。上部結構施工時，通通過軸線控制制網將軸線引引測至基礎面面上，彈出十十字線，在樓樓層上預留測測量孔，通過過俯視法將軸軸線引測至露露面。第二節(jié)

基礎及主體施工方方案一、基礎及主體工程概概況該工程為全現澆框框架結構，建建筑面積為22146.666m2，建筑物總總高度13..2m，

基礎采用獨獨立基礎，獨獨立基礎、基基礎梁砼強度度等級采用I級，獨立基基礎的持力層層為稍密卵石石層，持力層層的承載力標標準值fk≥180Kppa，基礎嵌入入持力層的深深度≥1m，獨立基基礎底受力鋼鋼筋的混凝土土凈保護層厚厚度為40mmm，基礎梁梁縱向受力鋼鋼筋的混凝土土凈保護層厚厚度為30mmm。

基礎埋深：：均為2.55m。

柱砼強度等等級：C300 梁砼強度等級：CC30現澆板砼強度等級級：C30二、基礎及主體工程施施工方案編制制依據

1、**主樓工程程施工圖紙。

2、《混凝土結構施工及驗收規(guī)范》GB50204－92

3、《混凝土質量控制標準》GB50164－92

4、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107－87

5、《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203－83

6、《屋面工程技術規(guī)范》JGJ73－91

7、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88

8、初步確定的基礎持力層為稍密卵石層，其承載力標準值為250Kpa。

9、現行國家及四川省有關施工驗收規(guī)范

三、基礎及主體工程施工流水段的劃分

1、根據本工程特點，建設單位對該工程工期要求及建筑物整體性出

發(fā)，不留施工垂直流水段。

2、水平施工縫留設，根據本工程的特點，柱截面形狀為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為保證工程質量，每層設置兩道水平施工縫，第一道設在柱內距離梁下口10cm處，第二道設在板面。

四、主體軸線、標高、垂直度的控制方案

在施工中，對主體軸線、標高、垂直度控制做以下安排：

軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據建設單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經緯儀引至施工場地中，建立控制網以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進行檢核和控制。

標高：根據建設單位提供的水準點將該水準點引測至場中固定位置做施工用引測點，做為本工程的標高控制點。基礎施工時以本工程的標高控制點作為施工控制點，主樓施工時，在架管上測出＋1．000控制線，并用紅油漆標出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1．000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測出工程總高差。五、基礎工程施工工方案為保證建筑物的安安全，建設單單位于施工前前補鉆，提供供正式的地質質勘察報告設計人員校核基礎礎埋深和承載載力均無誤后后由設計單位位出具變更通通知并簽章后后施工，如需需降水則根據據實際情況作作降水方案；；現根據設計計圖紙編寫基基礎工程施工工方案。

（一一）、基礎工工程施工順序序

土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺支模、扎扎筋、澆筑砼砼→基礎梁支模模、扎筋、澆澆筑砼→土方回填

（二二）、土方開開挖施工方案案

定位放線確確定基礎開挖挖尺寸后進行行土方開挖。土土方采用機械械整體大開

挖挖，自卸式裝裝卸車運輸棄棄置于建設單單位指定的堆堆場。

1、基礎開挖尺寸：：

按設計基礎礎砼墊層尺寸寸，并周邊預預留300mmm作施工操操作面開挖基基礎。

2、基礎開挖挖放坡：

因無無詳細地勘資資料。故按較較為惡劣的情情況考慮，土土方開挖按1：0．75

放坡，正正式地勘資料料出來后作適適當調整。

33、開挖順序序：因工程工工期緊，土方方開挖時間較較短，故采取取雙向同時開開

挖，土方分分別集中集放放于兩側空地地。

施工注意意事項：

4、土方開挖挖隨挖隨運，軸軸線及整個基基礎基坑外00.8m范圍圍內不堆土

防防止遇水垮塌塌；

5、土方開挖挖至設計標高高20~30ccm時復核開開挖位置，確確定其正確后后

繼續(xù)開挖至至墊層頂標高高時及時會同同建設、設計計、質監(jiān)部門門驗槽；簽字字認定后及時時澆筑墊層砼砼封閉；做到到隨挖隨檢，隨隨驗隨澆，避避免雨水、地地表水浸泡土土質發(fā)生變化化；

6、土方開挖挖至設計標高高后，及時澆澆筑砼墊層，并并在基坑一邊邊角設

3000×300××300（凈空尺寸寸）的集水坑坑，集水坑周周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌砌筑護邊，基基礎施工期間間水坑設一臺臺一寸水泵排排地表水。

（三三）、基礎C10墊層砼施工工方案

施工準準備材料準備：墊層混混凝土采用現現場拌制，試試驗室提供級級配。機械準備：：平板振動器器、平頭鐵鍬鍬、刮杠、木木抹子等。作業(yè)條件：：先根據建設設方抄測的水水準點將墊層層設計標高由由地上向槽底底傳遞到控制制樁點，再根根據此點向坑坑底四周輻射射；根據建設方提供的的樓座坐標控控制點，將兩兩棟樓地上各各基礎大角控控制點用經緯緯儀向槽底投投測，并由此此控制點確定定墊層的外邊邊線；檢查有關預埋管線線的加深部；；上述工序辦完隱檢檢手續(xù)后方可可進行下道工工序。墊層砼澆：在墊層澆筑前，按按照墊層的外外邊線支設好好墊層外邊模模板（50mmm*100mmm木方外插定定位短鋼筋）。⒉雨季應將槽底的土土壁防坍保護護，確保C10砼墊層層澆筑時的施施工質量具體體保護措施如如下=1\*GB3①、先根據測繪院抄抄測的水準點點將墊層設計計標高由地上上向槽底井、坑坑各大角傳遞遞控制樁點，用用以控制槽、坑坑周墊層、混混凝土墊層的的上、下口水水平標高；=2\*GB3②、根據槽底底各基礎大角角控制線控制制、確定好各各槽、坑在墊墊層施工時的的上口外邊線=3\*GB3③、按照槽底控制線線在上口處支支設好模板，模模板上口標高高不低于混凝凝土墊層頂標標高=4\*GB3④、施工完畢后及時時做好混凝土土的養(yǎng)護及做做好坑壁保護護措施。⑤、砼施工時時應注意不能能有離析現象象出現。⒊按《建筑地面工程程施工及驗收收規(guī)范》的要要求制作試塊塊，試塊組數數不少于一組組鋪設砼：嚴格控制制砼墊層厚度度、為了控制制墊層的平整整度，在驗槽槽完畢后可在在土方上打入入木樁，拉水水平標高線在在木樁上做墊墊層上平的標標記（間距22米左右）。鋪設砼前先在基層層上灑水濕潤潤，砼不能連連續(xù)澆筑時、一一般超過2h，應按接縫處處理。下到坑坑底的混凝土土用鐵鍬攤鋪鋪，厚度略高高于設計標高高，隨即用平平板振搗器專專人振搗。砼振搗密實后，以以水平控制樁樁及找平線為為準檢查平整整度，高處鏟鏟平，低處補補平，用鋁合合金刮杠刮平平，表面直接接原漿收光，木木抹子搓抹平平整，最后用用鐵抹子輕輕輕壓一遍直到到出漿為止。⒌質量標準水泥、砂石的材質質必須符合設設計要求和施施工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定、砂砂漿配合比要要正確用2米靠尺和模形塞尺檢檢查，平面平平整度不超過過10mm；用用水準儀檢查查標高偏差在在±10內。⒍成品保護面層交活后在養(yǎng)護護過程中，進進行封閉、隔隔離、不得有有其它工種進進入、操作。面層養(yǎng)護時間符合合要求，可以以上人操作時時，要防止硬硬器損壞表面面，并禁止從從坑上向下拋拋扔磚、石、鋼鋼筋等雜物。（四）、基礎模板板施工方案

①①、基礎模板采采用組合鋼模模板并盡量使使用大規(guī)格鋼鋼模板施工，局局部梁

與承臺臺連接處采用用木模板關注注，模板配制制根據施工現現場不同基礎礎的設計尺寸寸，選定相應應不同規(guī)格、模模數的鋼模；；局部采用55cm厚木模模，以確?；A外觀尺寸寸；基礎上部部預留柱采用用鋼管箍固定定；②、模板的安裝順序序：豎直方向向由下至上，水水平方向由兩兩端向中間進進行；

③、為保證模模板的剛度及及強度，模板板背楞采用φ48鋼管腳手管管支撐，

φ12鉤頭螺栓固固定；具體支支撐詳模板支支撐體系圖；；

④、地梁模板板同基礎承臺臺模板同時關關注，地梁模模板采用鋼模模，支撐采用用φ48鋼管支撐。

⑤⑤、模板施工工細部處理按按以下方式進進行：

a、基礎承臺臺轉角處設連連結角模、陽陽角轉角模，以以保證模板支支撐系統的整整體性和結構構設計截面尺尺寸；

b、模板之間間短邊連結處處U形卡不低于于兩扣（在頂頂角呈現外八八字形卡牢），長長邊U型卡連結間間距不大于300；

c、模板與砼砼接觸面在支支模前均打掃掃干凈、滿刷刷隔離劑；

dd、為保證構構件棱角完整整，在砼澆筑筑完畢后第二二天拆模；

ee、模板安裝裝檢驗評定標標準

按《混凝凝土結構工程程施工及驗收收規(guī)范》GB502204－92進行評定，達達到

優(yōu)良標準準。

（五）、基基礎鋼筋施工工方案

①、鋼筋材料料購置及材料料檢驗

鋼筋質質量是保證全全現澆框架結結構質量的重重要材料之一一；為保證工工程質

量，每每批鋼筋進場場時出具鋼材材材質證明及及檢驗合格證證，并隨機按按規(guī)范要求抽抽樣檢驗合格格后使用；

②②、鋼筋加工工方案

a、鋼筋加工工工藝流程

材質質復驗及焊接接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放

b、鋼筋配料前前由放樣員放放樣，配料工工長認真閱讀讀圖紙、標準準圖集、

圖紙紙會審、設計計變更、施工工方案、規(guī)范范等后核對放放樣圖，認定定放樣圖鋼筋筋尺寸無誤后后下達配料令令，由配料員員在現場鋼筋筋車間內完成成配料；鋼筋筋加工后的形形狀尺寸，規(guī)規(guī)格、搭接、錨錨固等符合設設計及規(guī)范要要求，鋼筋表表面潔凈無損損傷、無油漬漬和鐵銹、漆漆漬等；

c、鋼筋調直：：采用冷拉方方法調直鋼筋筋時，I級鋼筋冷拉拉率不大于4%，

II、III級鋼筋冷拉拉率不大1％；

d、鋼筋斷料采采用鋼筋切斷斷機，斷料前前檢查鋼筋配配料無誤后進進行斷料，

斷斷料時按配料料嚴格進行；；

e、鋼筋焊接：：

調伸長度的的選擇：I級鋼筋＝0.75~~1.2d

II級鋼筋＝1.0~11.5d(直徑小的鋼鋼筋取大值)

閃光留量取取值連續(xù)閃光光焊為兩鋼筋筋切斷時嚴重重壓傷部分之之和。另加88mm預熱閃閃光焊為8~10mmm。

預熱閃光焊焊預熱留量為為4~7mm，預熱熱頻率適當。

L、閃光對焊注意事項

①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；

②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調直或切除；

③、當調換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；

④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。

⑤、鋼筋的運輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。

⑥、鋼筋的安裝

基礎底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎底板鋼筋網四周兩行鋼

筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用50×50mm2砂漿預制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；

鋼筋的綁扎：基礎底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用[

8號槽鋼，豎向設置，下部通長連接500mm長的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個[

8號槽鋼支點。

⑦、基礎鋼筋施工質量檢驗評定標準

按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達到優(yōu)良標準。（六）、基礎砼施施工方案

本工工程基礎砼施施工全部采用用現場攪拌，施施工現場設三三臺攪拌機，采采用插入式振振動器振搗。

該基礎尺寸達到10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內外溫差而產生溫差應力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工時注意保溫，內外溫差控制在25。C以內。

A、施工要點：

1、砼澆筑前的準備

a、用合格水泥及相應砂、石按設計標量進行試配，試配結果及配合比

由建設單位，監(jiān)理單位簽字認可后澆筑砼；

ｂ、準備好足量的水泥、砂、石等材料；

b、檢修JDY350攪拌機、搗動器等機械無故障；

c、組織各相關人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人

員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術交底；

d、砼運輸跑道搭設完畢、牢固；

e、搭設好天秤，做好計量、取樣準備；

f、準備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；

g、查詢氣象臺，確認澆筑砼時間范圍內無大雨等災害性天氣；

h、檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求，澆筑平臺

安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)部門簽字認可。

2、砼澆筑方案：

a、對基礎面積在16m2以內采用全面分層澆筑。

b、對基礎面積大于16m2以內采用斜面分層澆筑

3、砼澆搗時在基坑周邊搭設獨立澆搗操作臺，避免踩踏基礎模板和

碰擊柱預留插筋；

4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求，

澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強度報告、配合比，由建設單位、監(jiān)理、質檢部門簽字認可；

5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程

中準備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；

6、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢

拔”，防止發(fā)生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20－30S，當砼表面不出現氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；

7、砼澆筑基礎承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)；

8、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢

查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質量；

9、砼澆筑過程中，嚴格按規(guī)定取樣；

10、對基礎底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現蜂窩、麻面現象。

11、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后1－2小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄膜。

12、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮，引起砼表面開裂。

B、技術措施

1、由于工程量大，為避免施工中出現冷縫，施工前做好砼配合比，適

當加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。

2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥

水化熱盡量降低。

3、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內，嚴格控制砂子、石子

的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。

4、基礎砼底板按3米間距布設測溫孔，測溫孔采用Φ48×3.5鋼管加

工預埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。

C、砼保溫養(yǎng)護措施

1、基礎底板砼澆筑后，前期（通常72小時，根據現場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護。

1、加強砼澆灌后的特殊養(yǎng)護措施，采取不列特殊措施進行養(yǎng)護。

①、養(yǎng)護層次：

a、底層為一層塑料編織袋進行砼初期保溫。

b、中間為三層麻布片進行保溫保濕。

c、面層為一層塑料編織袋防風。

②、養(yǎng)護用水：

養(yǎng)護用水溫度不低于25度。

2、施工注意事項

1）上、下二層薄膜均封蓋嚴密，薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭

接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴。

2）隨時觀察砼養(yǎng)護情況，保證水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條

件。

3）模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護，防止砼表面出現泛白和干縮裂縫現象。

D、砼澆筑質量檢驗評定標準

按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達到優(yōu)良標準。

六、主體工程施工方案

（一）、主體工程施工順序

測量放線→支模底層柱扎筋→澆筑底層柱→二層梁、板支?！恿?、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼

（二）、主體柱、梁、板模板工程施工方案

1、工程概況：

本工程柱多為700×700方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻

厚：1－2層為300mm，3層及3層以上為250mm。

2、模板及支撐材料選用：

根據工程特點，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結合的方式

進行施工；根據擬定工程進度計劃，并確保工程質量，鋼模計劃配置三層，木模計劃配置三套，竹膠板計劃配置三層進行周轉；支撐采用鋼架管支撐系統，支撐用架管、架料計劃配置三層。

3、材料進場堆碼：

模板、支撐按計劃進場備齊，現場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。

4、支模方法：

①、方柱模板采用組合鋼模板關筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱

中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板@500用鋼管抱箍箍緊；

②、梁底板及側模均用鋼模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保證砼

澆筑外觀質量；模板支撐采用鋼管架支撐系統，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側用鋼管抱箍@600箍緊；

③、板底板采用10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，

以確保砼澆筑外觀質量；竹膠板底用80×100木枋，@300以保證底模剛度和強度；

④、主體模板梁、柱轉角處鋼模采用角模連接，以保證結構設計尺寸；

⑤、模板采用大鋼模，鋼模之間采用U型卡連結間距小于300；

⑥、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；

⑦、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及

竹膠板補牢，梁側鋼模如不符合模數，與現澆樓板現澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。

5、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴格按技術規(guī)范要求進行檢

驗，達到施工驗收規(guī)范及設計要求后簽證同意進行下道工序。

6、模板的拆除：側模的拆除，在能保證構件的表面及棱角不因拆模

而受損壞時拆模，對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強度達到設計強度的100％后拆模，其余構件砼強度達到設計要求強度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊，進行下次周轉。

7、模板安裝檢驗評定

（1）保證項目

模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足

夠的支承面積。

（2）基本項目

模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。

清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于2000cm2合格，1000cm2

優(yōu)良。

（3）允許偏差項目

軸線位移不大于5mm

基礎截面尺寸不大于±10mm

相鄰兩板表面高低差2mm

（4）檢驗與評定

按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－9進行，達到優(yōu)良

標準。

（三）、鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料購置及材料檢驗

鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質

量，每批鋼筋進場驗收出具鋼材質量檢驗證明和合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；

2、圖紙的熟悉

項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經理、鋼筋主

管工長、質檢員等相關人員對圖紙了然于心；

3、鋼筋加工方案

a、鋼筋加工工藝流程

材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放

b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、

圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；

c、鋼筋調直延伸率Ф6.5、

Ф8

≤4%

d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，

斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：

彎曲角度30456090135

調整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

e、鋼筋焊接：

柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接；

調伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75~1.2d

II級鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)

閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為8~10mm。

預熱閃光焊預熱留量為4~7mm，預熱頻率適當。

2、閃光對焊注意事項

①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；

②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調直或切除；

③、當調換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；

④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時引起接頭彎曲。

4、鋼筋的運輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式；鋼筋垂直運輸

采用

C4513塔吊運至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。

5、鋼筋的安裝、綁扎

鋼筋的綁扎嚴格按國家現行施工驗收規(guī)范及設計要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及混凝土結構施工及驗收規(guī)范進行；

6、墊塊處理

柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳

用4根L100

ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如

┘└

）；其余墊塊按規(guī)定設置；

7、主體鋼筋施工質量檢驗評定

（1）保證項目

鋼筋品種、質量符合設計要求和有關規(guī)定。

鋼筋表面清潔、經除銹后無麻點。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭設置符合設計和規(guī)范要求。

（2）基本項目

綁扎缺扣、松扣的數量不集中，數量不大于20％。

接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95％規(guī)定值。

（3）允許偏差項目

鋼筋網的長度和寬度±10mm

綁扎網眼尺寸±20mm

受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm（4）、檢驗與評定

按《混凝土土結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502204－92進行，達到到優(yōu)良標準。（四）、主體砼工工程施工方案案

水泥、砂、石石進場后，按按規(guī)定分批量量進行抽檢，合合格后由我司司質監(jiān)部門簽簽字同意后用用于施工。

11、砼澆筑前前的準備

a、用合格水泥泥及相應砂、石石按設計標量量進行試配，試試配結果及配配合比

由建設設單位，監(jiān)理理單位簽字認認可后澆筑砼砼；

ｂ、準備備好足量的水水泥、砂、石石等材料；

cc、檢修JDY3550攪拌機、搗搗動器等機械械無故障；

dd、組織各相關關人員到位，班班組、施工管管理、檢查人人員、機械操操作人

員分成成兩班配備，并并做好砼澆筑筑安全技術交交底；

e、砼運輸跑道道搭設完畢、牢牢固；

f、搭設好天秤秤，做好計量量、取樣準備備；

g、準備好雨披披、雨具、塑塑料布、油毛毛氈等以防雨雨、防雹；

hh、查詢氣象臺臺，確認澆筑筑砼時間范圍圍內無大雨等等災害性天氣氣；

i、檢查模板、支支架鋼筋、預預埋件等達到到設計和規(guī)范范要求，澆筑筑平臺

安裝牢牢固；做好隱隱蔽驗收工作作，備齊水泥泥合格證、檢檢驗報告；試試驗強度報告告、配合比，由由建設單位、監(jiān)監(jiān)理、質監(jiān)部部門簽字認可可。

2、砼的攪拌拌：

本工程砼砼采用現場攪攪拌，插入式式振動器振搗搗梁、柱、剪剪力墻，平板板振動器振搗搗現澆板的方方式澆筑。

所所有準備工作作完善后，由由項目經理簽簽發(fā)砼澆筑令令，開始攪拌拌砼；砼的攪攪拌由持上崗崗證的機操人人員操做，JDY3550攪拌機攪拌拌；攪拌過程程中嚴格計量量工作，后臺臺由專職質檢檢員把關控制制砼標號，黑黑板標明。砂砂石車車過秤秤，水泥專人人投放；砼攪攪拌時間嚴格格按規(guī)范控制制。

3、砼的運輸輸

為保保證砼從出罐罐到成形的時時間短，人工工手推車進行行地下水平運運輸，我司在在現場配備1臺塔吊以保保證垂直運輸輸，個別塔吊吊不到位處由由人工手推車車水平運輸，水水平面施工砼砼澆筑前跑道道搭設完畢。

4、砼的澆筑

澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，

防止發(fā)生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20－30S，當砼表面不出現氣泡、泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；

5、主體砼澆筑做到“換人不停機”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆

筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時施工縫留在跨中范圍內，板留在次梁方向的1/3處；接頭時也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現澆板砼采用平板振動器振搗，拖動時澆搗人員用腳踏緊；

6、柱施工縫的留設，梁下口10cm處設一水平施工縫，板上口處設一水平施工縫；

7、結構柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時，在澆筑完畢后停歇1－1.5天，再繼續(xù)澆筑；

8、砼澆筑完畢122小時內用水水養(yǎng)護，一般般情況下不低低于七天；

99、砼澆筑過過程中每按規(guī)規(guī)范要求取試試塊；

10、攪拌機由由專人負責操操作，使用完完畢后，用水水沖洗干凈，防防止砼在攪拌拌筒內凝固；；

11、主體砼工工程施工質量量檢驗評定；；

（1）保證項目目

水泥、水、骨骨料、外加等等符合施工規(guī)規(guī)范及有關規(guī)規(guī)定。

砼試塊塊取樣制作和和養(yǎng)護條件和和試驗符合有有關標準規(guī)定定，強度符合合數量

統計。

砼的配配合比、原材材料計量、攪攪拌和養(yǎng)護符符合施工規(guī)范范規(guī)定。

無設設計不允許出出現的裂縫。

（2）基本項目

任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。

任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計不大于200cm2。

任何一處露主筋不大于20cm，累計不大于40cm。

任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。

（3）檢驗評定

按《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達到優(yōu)良標準。

七、砌體工程施工方案

1、材料的進場及試驗：

本工程所用砌塊由我司材料部門負責采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質標準，嚴禁用“三無產品”，先檢驗，后進場，無國家產品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗；

2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車、塔吊、龍門吊結合，水平運

輸采用人力手推車運至施工點；

3、砌體砌筑

（1）砌體施工前，先將樓地面用細石砼按標高找平，然后按設計圖

紙放出墻體軸線并立好皮數桿，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上；

（2）對墻的轉角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的

砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設拉結筋，且間距≤500；

（3）砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿

度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設的拉結筋設置在砂漿層中；

（4）墻與構造柱沿墻高每500

mm設置2φ6的水平拉結筋，每邊伸

入墻內1m；

（5）每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動；

（6）在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強度等級的砂漿至少

制作一組試塊；

4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預留避免事后處

理，影響墻體安全。

5、砌體工程質量檢驗及評定

按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203－83進行，達到優(yōu)良標準。

八、架子工程施工方案

1、外腳手架施工方案：

（1）、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進行搭設，

搭設外腳手架材料均采用合格產品；

（2）、外腳手架搭設的設計按安全技術手冊有關內容進行；

立桿橫距

b=1.05m，立桿縱距=1.05m，內立桿距建筑物外墻

b1=0.30m；

腳手架步距

h=1.8m，鋪設壓制鋼木腳手架板層數6層；同時進行裝修施工層數2層；

腳手架與建筑主體結構連接點布置，豎向間距H1＝2h=3.6M，水平距離L1＝3L=4.50m；根據規(guī)定取樣均布荷載QK＝2.0kn/m2；

最大允許搭設高度

Hmax≤H＝39.7m>11.7m

可直接搭設外架

（3）、外腳手架搭設方法

a、將基腳處理平整，木墊枋按規(guī)定設置，不懸空，局部將其放在素砼

墊塊上；

b、搭設順序

擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿

和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除）→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛立網防護。

c、雙排管小橫桿離開墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于

100mm；

d、剪刀撐按規(guī)范要求進行設置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm；

e、隨砌墻隨即設置連墻桿與墻錨拉；

f、此架兼作安全檢防護架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網；在第二層結構面沿建筑物四周及主要通道口設一道寬3m的水平防護棚；水平防護棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個工程四面均用密目安全網及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。

2、內架施工方案：

圍護墻內隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油

漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。

3、架子工程質量檢驗及評定

按《建筑施工安全檢驗及評定標準》進行，達到優(yōu)良標準。第二節(jié)

裝裝飾工程施工工方案一、裝飾工程概況況

1、樓地面：

房間間及走道均用用水泥豆石樓樓地面。詳細細做法見西南南04J3112-31110b/5

22、踢腳：踢腳材材料同地面高高150

3、內墻面：除衛(wèi)衛(wèi)生間外所有有房間均采用用水泥混合沙沙漿。衛(wèi)生間間墻面做1..8m高高白白瓷磚墻裙。

4、頂棚：除衛(wèi)生間外所有房間均為水泥混合沙漿乳膠漆墻面，衛(wèi)生間為水泥沙漿。

5、門窗

外窗可開啟面積不應小于窗面積的30%，所有玻璃窗單扇面積大于1.5m2時采用安全玻璃，外窗的氣密性不應低于1督建筑外窗氣密性能分級幾檢測方法應符合有關規(guī)定的四級，安裝時應按照有關規(guī)范嚴格施工。

7、外墻：采用面磚和玻璃幕墻以及銀灰色鋁塑板。

二、裝飾工程編制依據

1、**招待所主樓工程建施圖

2、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209－95

3、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91

4、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88

5、現行國家及四川省施工及驗收有關文件。

三、裝飾工程施工順序

裝飾工程施工順序：由外至內，由上到下的順序進行。

四、外墻面磚施工方案

第一節(jié)貼磚裝飾施工前的準備

按規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求，施工材料料：水泥具有有合格證及檢檢驗合格報告告，沙具

有篩篩分報告，施施工前用3mmm×3mm篩子過過篩，勾縫用用的細砂，用用窗砂過篩，面面磚按甲、乙乙雙方認可的的產品及價格格進行采購，產產品進場附出出廠合格證，按按規(guī)范要求進進行產品檢驗驗，合格后使使用。施工前前對基層組織織驗收，對面面磚進行挑選選，凡外形不不合格或顏色色差異大的都都剔除。

2、施工工藝藝流程

外墻面面磚，操作程程序如下：

基基層處理→測定陰陽角角垂直線→打巴