TJSAMIA 008-2019 送風式數(shù)控生物質(zhì)顆粒熱風爐

ICS65.060.25B90JSAMIA江 蘇 省 團 體 標 準T/JSAMIA008—2019送風式數(shù)控生物質(zhì)顆粒熱風爐Thenumericalcontrolbiomassparticlehot-blaststoveofairsupplytype2019-12-29發(fā)布 2020-01-01實施江蘇省農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/JSAMIA008T/JSAMIA008—2019II前 言GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由常州正義生物質(zhì)再生能源設(shè)備有限公司提出。請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準主要起草人：滕兆麗、盧青、狄正義、劉友軍、金建良、戴月琴。T/JSAMIA008T/JSAMIA008—2019PAGEPAGE11送風式數(shù)控生物質(zhì)顆粒熱風爐范圍本標準適用于熱功率在30萬kcal/h~80萬kcal/h間的送風式生物質(zhì)顆粒熱風爐，其他生物質(zhì)顆粒熱風爐可以參照使用。規(guī)范性引用文件GB/T151-2014熱交換器GB713-2014 鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5468鍋爐煙塵測試方法GB/T5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10395.1 農(nóng)林機械安全第1GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB13271鍋爐大氣污染物排放標準GB13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T13306-2011標牌GB50309-2017 工業(yè)鍋爐砌筑工程質(zhì)量驗收標準JB/T5673-2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574-2013農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2-1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法NB/T464熱風爐質(zhì)量評價規(guī)范NB/T34040小型生物質(zhì)熱風爐技術(shù)條件NB/T34041-2017小型生物質(zhì)熱風爐試驗方法NB/T47003.1-2009鋼制焊接常壓容器NB/T47055鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件NY/T12 生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。風送式Airsupplytype加熱介質(zhì)（潔凈空氣）是采用鼓風送入的方式。生物質(zhì)顆粒Biomassparticle是一種由秸稈、木屑、稻殼等經(jīng)加工產(chǎn)生的顆粒狀的生物質(zhì)燃料。通常熱值為3900大卡~4200大卡，灰分為3%~6%，直徑為6mm~10mm，長度為10mm~80mm。生物質(zhì)顆粒熱風爐Biomassparticlehot-blaststove是以生物質(zhì)顆粒為燃料、熱功率處于0.20934MW至0.93MW間或30萬kcal/h至80萬kcal/h間的熱風爐。送風式生物質(zhì)顆粒熱風爐Biomassparticlehot-blaststoveofairsupplytype是以生物質(zhì)顆粒為燃料、以潔凈空氣為加熱介質(zhì)、潔凈空氣采用鼓風送入方式、熱功率處于0.20934MW至0.93MW間或30萬kcal/h至80萬kcal/h間的熱風爐。產(chǎn)品型號熱風爐產(chǎn)品型號標記如下5L SY － □ □改進代號kcal/h結(jié)構(gòu)特征代號，生物質(zhì)顆粒熱風爐熱風爐示例：5LSY-7500Ⅱ，表示供熱功率為每小時750000kcal，產(chǎn)品改進序號為Ⅱ型的生物質(zhì)顆粒熱風爐。結(jié)構(gòu)型式及主要性能參數(shù)熱風爐的結(jié)構(gòu)型式及主要性能參數(shù)見表1。表1 結(jié)構(gòu)型式及主要性能參數(shù)項目單位企業(yè)設(shè)計值型號名稱/按第4章要求外形尺寸（長×寬×高）mm企業(yè)自行規(guī)定配套動力kw企業(yè)自行規(guī)定燃燒方式/層狀燃燒或懸浮燃燒進料方式/自動進料供熱方式/間接換熱熱功率kcal/h應≥300×103，且≤800×103熱效率%≥80%輸出熱風溫度穩(wěn)定性±℃±3輸出熱風溫度范圍℃40-130排煙溫度℃≤1.1倍熱風溫度，且≤143要求一般要求熱風爐設(shè)計合理、操作方便、安全性能高。熱風爐應按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合有關(guān)標準的要求。加熱介質(zhì)（潔凈空氣）是采用由爐后換熱器低溫段鼓風的型式送入。配套輔機以及電氣元件應符合國家相應的產(chǎn)品標準，并經(jīng)檢驗合格后方可裝配。熱風出口應設(shè)置溫度測點和超溫控制裝置。在正常條件下運行，5熱性能要求熱風爐的實際熱功率應不小于標稱值。40℃~130℃之間。穩(wěn)定燃燒時，熱風爐的輸出熱風溫度不應超過設(shè)定溫度±3℃。80%。材質(zhì)GB/T151、GB13296GB/T13793GB713-2014450℃的換熱部件，其使用的鋼板應采用耐熱性能更好的合金耐熱鋼。電、溫控裝置熱風爐換熱器高溫煙氣入口和熱風出口應安裝測溫及控制裝置，超溫能報警且具有自動降溫功能。42 所有的熱電偶、繼電器、調(diào)壓器、變頻器等電器元件應穩(wěn)定可靠，其精度和功能應符合設(shè)計要求。環(huán)保指標2表2 煙氣污染物排放指標序號煙氣污染物排放指標1顆粒物（mg/m3）≤302二氧化硫（mg/m3）≤303氮氧化物（mg/m3）≤1504林格曼煙氣黑度（級）≤1安全要求電器設(shè)備應安全可靠,符合國家相應標準，電器絕緣電阻應≥1MΩ。GB10395.1換熱器高溫煙氣入口處和熱風處應安裝測溫及控制裝置，超溫能報警且具有自動降溫功能。對操作人員有危險的部位，應配有有效的防護裝置且應在顯眼的位置設(shè)置防觸電、防燙傷、防GB10396每臺熱風爐出廠前都應進行密封性試驗，確保煙側(cè)和空氣側(cè)密封完好。1c2風側(cè)。60℃。45℃。制造質(zhì)量鑄造件應表面光潔，無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。焊接件應平整、均勻，無燒穿、氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、虛焊等缺陷。沖壓件應無裂紋、起皺、飛邊等缺陷。鈑金件表面應平整，無裂紋、褶皺、凹凸不平等缺陷，機械加工表面不應有磕、碰、劃傷等缺陷。鉚接件應牢固，鉚釘應無松動、歪斜。裝配質(zhì)量爐體以及爐膛之間不得有裂紋；不得有煙、氣滲漏。爐門開、關(guān)應靈活可靠，爐門關(guān)閉后應與爐口緊貼，不得有火、煙滲漏出來。NB/T47003.1-2009配套輔機（風機、減速機等）、附件（熱電偶等）應齊全。GB50309-2017使用壽命3表3 使用壽命指標項 目指 標（年）熱風爐本體部件（包含爐膛、換熱器等）5電氣及回轉(zhuǎn)部件1超負荷運行當送風量為最大時，提高熱風爐最高輸出熱風溫度10%，熱風爐應能正常工作，且連續(xù)工作時間不應小于3小時。噪聲熱風爐噪聲應符合表4的規(guī)定。表4 噪聲指標項 目指 標dB（A）≤90dB（A）≤85粉塵濃度熱風爐工作間內(nèi)的粉塵濃度應符合表5的規(guī)定。表5 粉塵濃度指標項 目指 標mg/m3≤10煙囪高度煙囪周圍半徑50m的距離內(nèi)有建筑物時，煙囪高度一般應高于最高建筑物3m，否則應高于其最高配套設(shè)備3m以上。排煙溫度熱風爐煙囪排出的煙氣溫度應符合表6的規(guī)定。表6 排煙溫度指標項 目指 標熱風輸出溫度，℃40-130≤1.1倍熱風溫度油漆質(zhì)量9832.2-1999的要求，其指標值應符合表7的規(guī)定。表7 涂層質(zhì)量指標項 目指 標μm50±5漆膜附著力3級1處，2級2處焊接質(zhì)量熱風爐組裝件無論是采用手工電弧焊、氣體保護焊還是氣焊等，焊接坡口形式都應符合GB/T985.1的要求，焊縫應飽滿美觀，焊縫強度應達到設(shè)計要求，焊縫表面應無裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等缺陷。使用說明書GB/T9969使用說明書應有產(chǎn)品“三包”和質(zhì)量保證內(nèi)容。使用說明書還應包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)。產(chǎn)品的正確安裝及使用方法。產(chǎn)品的安全主要事項。產(chǎn)品的維護、保養(yǎng)以及故障消除方法。隨機技術(shù)文件熱風爐隨設(shè)備應附下列文件：產(chǎn)品合格證書；熱風爐使用說明書（含安裝尺寸圖）；備件清單及裝箱單。試驗方法抽樣方法GB/T2828.1122當試驗受條件限制時，可以臨時協(xié)商確定抽樣數(shù)量，但判定原則不變。試驗要求323040在測試時間內(nèi)，鼓風機以及送風機、減速機等參數(shù)保持不變，燃料在爐膛內(nèi)燃燒的狀態(tài)應保持一樣。試驗時，輸出熱風的溫度應與設(shè)計值之差不超過±5℃。10%。530每次實測供熱量應不小于額定供熱量。804%，真實熱效率取兩次平均值。（從具備測試條件開始計時3試驗條件試驗時所使用的生物質(zhì)顆粒燃料，生物質(zhì)顆粒燃料的燃值應≥4000kcal/kg。NB/T3404133 試驗用儀器、儀表、量具等必須經(jīng)檢定機構(gòu)校驗，且在有效使用期限內(nèi)。7.3.4 8表8 測量參數(shù)和準確度要求序 號測 量 參 數(shù)準 確 度1質(zhì)量粉塵采樣稱量±0.0001g生物顆粒燃料稱量±0.2kg2時間±0.5s/d3溫度±0.5℃4電功率±0.2KW5噪聲±0.5dB（A）6長度按常規(guī)要求試驗內(nèi)容與方法主要性能指標測定輸出熱風溫度測定熱風管道截面中心一點的溫度作為整個截面上的平均溫度，測溫元件精度為±0.1℃。燃料消耗量采用臺秤稱量，臺秤的精度為±0.1kg。熱風爐輸出熱量（輸出熱風換熱量）按式（1）計算。Q tCt0t)yx

p0 （1）式中：Qyx—輸出熱量，單位為KJ/h；t—輸出熱風平均溫度,單位為℃；0ρ—出風度單為kgm；CtttNB/T34041B.2KJ/（kg*K）。pCtot0NB/3401B.2KJkg*。pNB/T34041-2017NQyx860.043600

…………………（2）式中：N—熱風爐熱功率，單位為kcal/h。NB/T34041-20176.2.4條規(guī)定。計算公式如下：Qyx 100BQnet.ar

……………（3）式中：—熱風爐熱效率，%；B—生物質(zhì)燃料用量，單位為kg/h；Qnet.ar—生物質(zhì)燃料的收到基低位發(fā)熱量，單位為kJ/kg，由具備檢測資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢測得來。環(huán)保指標的測定環(huán)保指標的測定方法按NB/T34041-20176.5超負荷運行檢測超負荷運行檢測按照本標準6.10條要求進行。噪聲測定噪聲測定方式應按NY/T464安全檢查6.6.6.1c的小孔，電、溫控裝置檢查按照本標準6.4條要求進行。焊接質(zhì)量檢查按照本標準6.16的要求進行。裝配質(zhì)量檢查按照本標準6.8條要求進行。油漆質(zhì)量檢測油漆漆膜附著力及漆層厚度應符合JB/T9832.2-1999的要求，具體檢查項按照本標準6.15要求進行。使用說明書檢查按照本標準6.17條要求進行。隨機文件檢查按照本標準6.18條要求進行。標牌檢查按照本標準9.1條要求進行。檢驗規(guī)則出廠檢驗每臺熱風爐出廠前均應進行出廠檢驗，經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)檢驗合格證方可出廠。9型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：——新產(chǎn)品試制或定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝有重大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年及以上后恢復生產(chǎn)時；——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。96抽樣方法N5n2（用戶或銷售部門抽取時可不受此限），抽取的樣品應是工廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。樣機抽取封存后至檢測工作結(jié)束期間，除按使用說明書規(guī)定進行保養(yǎng)和調(diào)整外，不得再調(diào)整、修理和更換。評定方法9。GB/T2828.1S-IAQLAcA10采用逐項考核，按類判定，以不合格分類中達到的最低要求判定產(chǎn)品質(zhì)量。表9 不合格分類項目分類項目名稱對應條款出廠檢驗型式檢驗A1安全性6.6√√2熱功率6.2-√3煙塵排放指標6.5-√4使用說明書審查6.17√√B1熱效率6.2-√2噪聲6.11-√3二氧化硫濃度6.5.1-√4超負荷運行6.10-√5輸出熱風溫度穩(wěn)定性6.2.4-√6粉塵濃度（熱風爐工作間）6.12-√7熱風爐壽命（同一類型的熱風爐跟蹤調(diào)查）6.9-√C1電、溫控裝置功能6.4√√2排煙溫度6.14-√3煙囪高度6.13√√4焊接質(zhì)量6.16√√5裝配質(zhì)量6.8