項(xiàng)目調(diào)研規(guī)劃書

企業(yè)調(diào)研分析報(bào)告XXX年XX月XX日XXX公司編制審核

報(bào)告

審批

時(shí)間在診斷報(bào)告之際的感謝語在對公司現(xiàn)場進(jìn)行診斷的過程中,各部門負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場各位人員給我方提供了相關(guān)數(shù)據(jù)資料和信息。在此,對貴方的極力配合與協(xié)助,深表感謝!!本次診斷,只是為了暴露公司中的弱點(diǎn)和不足之處,并非是在批判或否定大家平日的努力,希望各位理解。另外,或許我方對收集到的數(shù)據(jù),在進(jìn)行活用和分析過程中有些錯(cuò)誤,也懇請各位能夠諒解!!診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式

訪談?wù){(diào)閱資料現(xiàn)場觀察調(diào)研方法調(diào)研主要圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)、其它系統(tǒng)等要素進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理設(shè)備管理材料、半成品環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)管理其它系統(tǒng)法人治理銷售管理1調(diào)研思路診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式

生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研總論項(xiàng)目名稱現(xiàn)象描述評(píng)價(jià)Q-質(zhì)量管理質(zhì)量問題突出，經(jīng)常出現(xiàn)批量質(zhì)量事故部分師傅有一定的質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量體系和質(zhì)量檢驗(yàn)基本處于無政府狀態(tài)C-成本管理浪費(fèi)嚴(yán)重，無處不在產(chǎn)品銷售價(jià)格增長有限，內(nèi)降成本，打造成本優(yōu)勢，是企業(yè)今后的生存之道D-交期管理計(jì)劃問題很多，訂單式與庫存式，以及經(jīng)常插單模式并存，加之計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)不足，局部瓶頸工序遲遲得不到解決，導(dǎo)致交期管理很差交貨遵守率很低，經(jīng)常出現(xiàn)延期交貨M-士氣管理員工士氣總體較好，但員工的自主管理等積極性沒有較好發(fā)揮；部分工序員工士氣較差；現(xiàn)場管理水平較低有一定的士氣，但離一流企業(yè)的要求相差甚遠(yuǎn)S-安全管理安全管理較好離一流企業(yè)的要求相差甚遠(yuǎn)2.1.1老員工流失率較大訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、我們廠都是跟別的廠做貢獻(xiàn)，留不住人的問題；2、年紀(jì)小一點(diǎn)的人，會(huì)動(dòng)腦筋，年紀(jì)越小，越難管理，老工人是公司的財(cái)富；3、但老工人也偷奸耍滑，不按要求做，新工人完全按標(biāo)準(zhǔn)做；4、老工人疏忽大意也造成批量報(bào)廢，自己沒仔細(xì)，老員工說今年工資漲了，漲一漲就好多年不漲了；5、檢驗(yàn)，除一個(gè)有5個(gè)月工齡的，其余都是過來1、2、3個(gè)月工齡，碰傷、絲漏、變形、起邊很多的質(zhì)量問題；6、工人是老板的財(cái)富，沒有工人，老板就活得沒意義1、老工人流失，原因很多，但對公司的影響是巨大的，老工人越多，你的管理成本會(huì)越低，質(zhì)量和效率會(huì)越高；2、在日本，工人流失，老板在圈子里會(huì)覺得很沒面子的，工資高低，3、工人流失，不僅僅是工資問題，主要與直接主管相關(guān)；1、建立核心關(guān)鍵員工管理體系；建立較好的班組管理模式我們建議2.1.2執(zhí)行力的問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析1、制度、流程無法執(zhí)行，小山頭、阻力很多；2、新廠的財(cái)務(wù)透明化，措施下去，但無法執(zhí)行，幾個(gè)公司比較信任的人都拉山頭；3、承包制，承包部門內(nèi)部執(zhí)行力好一點(diǎn)，但部門之間的協(xié)調(diào)還是有問題；4、很多問題，報(bào)給上面都解決不了；5、執(zhí)行力手段沒有跟管理人員績效掛鉤；執(zhí)行力問題的造成因素：1、本身沒有標(biāo)準(zhǔn)/計(jì)劃，或者標(biāo)準(zhǔn)無法執(zhí)行；2、執(zhí)行者沒有連續(xù)性執(zhí)行；3、執(zhí)行者沒有排除障礙的勇氣；4、下級(jí)主管矛盾上推，沒有香蕉文化；上級(jí)主管沒有控制力，管理四要素：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制，沒有計(jì)劃力和控制力，就沒有執(zhí)行力1、理順執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：管理標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、5S標(biāo)準(zhǔn)；2、建立各級(jí)主管的責(zé)任目標(biāo)管理；3、完善班組管理，進(jìn)一步釋放承包制的活力執(zhí)行力4、發(fā)揮員工的主動(dòng)性和積極性，強(qiáng)化員工的自主管理，發(fā)揮廣大員工的聰明才智。豐田生產(chǎn)模式能夠走到現(xiàn)在，得益于每年幾十萬件的改善提案我們建議2.1.3員工紀(jì)律的問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析員工紀(jì)律渙散，部分車間沒有考勤；一對員工嚴(yán)格管理，比如罰款，員工就辭職；是遲到補(bǔ)簽沒有管理人員簽字確認(rèn)。提前下班次數(shù)太多，沒有管理。1、工作有前后順序的，員工的紀(jì)律渙散導(dǎo)致生產(chǎn)流無法進(jìn)行；2、員工的嚴(yán)格管理是今后競爭力的關(guān)鍵：華為、比亞迪都實(shí)行軍事化管理1、加強(qiáng)考勤等紀(jì)律建設(shè)；2、員工的早會(huì)的軍事化管理我們建議早會(huì)隊(duì)列PK公司早會(huì)評(píng)比大會(huì)早會(huì)隊(duì)列PK全員參與，PK2.1.4工價(jià)與工資問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、新廠工價(jià)公開第二天早上8：公布，公平、公正、透明的，老廠叫員工加班不加班，好多老員工都走了；2、很多工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，很被動(dòng)，以前豪迪工資很高，慢慢就不行了，今年調(diào)整了很多，與市場行情比還是有差距，3、4、5年前的銷售價(jià)和現(xiàn)在差不多，工人工資5年前后也都差不多。4、工價(jià)問題，有人說加量不加價(jià)權(quán)責(zé)利機(jī)制是企業(yè)的基本機(jī)制，那么員工的工資待遇一定要有個(gè)明白賬，也要有外部競爭力和內(nèi)部公平性，個(gè)體激勵(lì)性，員工的勞動(dòng)成果沒得到承認(rèn)1、整理工資標(biāo)準(zhǔn)體系；2、給員工創(chuàng)造一個(gè)公平、公正的環(huán)境，盡量每天公布工資；3、與考核掛鉤我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.2.1設(shè)備現(xiàn)場點(diǎn)檢設(shè)備管理2.2.1設(shè)備現(xiàn)場點(diǎn)檢備用件與模具管理類別設(shè)備臺(tái)賬制度流程保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn)檢維修記錄圖片評(píng)價(jià)這些工作都沒有做起來，只有等到設(shè)備壞了才維修，或請外面的人維修總體評(píng)價(jià)：1.有多少設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備的狀況都不清楚2.沒有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢的計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)這些工作也沒有做3.設(shè)備只有壞了才修，影響交期，影響設(shè)備使用成本，影響設(shè)備壽命4.總的來說設(shè)備管理尚處于空白狀態(tài)，比較糟糕；5.局部設(shè)備有待進(jìn)一步提升技術(shù)含量，儀表車床改數(shù)控機(jī)操作，數(shù)控改造一次性成型，沖床可以改造自動(dòng)沖床機(jī)。。2.2.1現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢×××××零故障—推行TPM，提高設(shè)備綜合效率抓好五大環(huán)節(jié)：正確使用設(shè)備精心維護(hù)設(shè)備定期檢查/校驗(yàn)設(shè)備提高設(shè)備檢修質(zhì)量完善故障管理潤滑五定：定人定點(diǎn)定時(shí)定質(zhì)定量檢查方式：設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備巡檢完好檢查關(guān)鍵設(shè)備“特護(hù)”和“三檢”零故障對策：推行故障診斷技術(shù)達(dá)到設(shè)備維護(hù)基本要求嚴(yán)守使用條件保持設(shè)備正常實(shí)行設(shè)備改善維修提高操作技能維修方式：預(yù)防維修（定期維修和狀態(tài)檢測維修）改善維修事后維修2.2.1

改善方法2.2.1

改善方法C–A–P-D日常檢查機(jī)制的建立，找出問題針對問題進(jìn)行討論及改善建立再發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn)或管理手段每天去實(shí)施點(diǎn)檢清掃設(shè)備檢查設(shè)備制定標(biāo)準(zhǔn)遵守標(biāo)準(zhǔn)2.2.2

優(yōu)秀的改善事例日常點(diǎn)檢的可視化點(diǎn)檢指導(dǎo)書2.2.2

優(yōu)秀的改善事例診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.3倉庫管理×××××××備注成品倉庫原輔材料倉庫半成品倉庫倉庫名稱放置方式目視化管理三定指示方式放置方式上有很大的改善空間；工藝操作沒有作業(yè)指導(dǎo)書目視化管理還沒有做起來成品的定容、定量基本都已經(jīng)做到了，但定位沒有做；庫存很嚴(yán)重，呆滯品很多未處理庫存報(bào)表與臺(tái)帳都沒有看到，沒有做到現(xiàn)場的快速識(shí)別NO主要現(xiàn)象描述1234倉庫的區(qū)域范圍不明確，隨意放置部分區(qū)域物料放置不規(guī)范、有沒有放托盤現(xiàn)象存在搬運(yùn)浪費(fèi)，物的管理遵循“三定原則”做的不夠倉庫管理各項(xiàng)職能需要逐步建立起來量的管理薄弱，資金占用很大對原輔料、半成品、成品沒有定位規(guī)劃倉庫沒有臺(tái)帳和報(bào)表，出入庫手續(xù)也沒有看到?jīng)]有任何目視化的管理2.3倉庫管理總結(jié)診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.4.1品質(zhì)/工藝檢查體系區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)記錄評(píng)價(jià)進(jìn)料差過程差出貨差質(zhì)量分析工藝文件有圖紙，沒有作業(yè)指導(dǎo)書×××××××2.4.1批量質(zhì)量事故返修和報(bào)廢批量都比較大！!2.4.1品檢和品保調(diào)研總結(jié)序號(hào)問題點(diǎn)描述對應(yīng)方向權(quán)重1質(zhì)量控制比較差，質(zhì)量體系、標(biāo)準(zhǔn)等尚未建立逐步建立起質(zhì)量控制體系，編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等相關(guān)文件○2生產(chǎn)過程出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，常有批量不合格及至報(bào)廢現(xiàn)象建立起首檢、巡檢、末檢，自檢、互檢、專檢相結(jié)合的管控模式，加強(qiáng)工藝紀(jì)律的執(zhí)行，把質(zhì)量問題與操作工及相關(guān)管理人員的績效掛鉤◎3檢驗(yàn)記錄不科學(xué)、不合理、不完整質(zhì)量分析沒有做完善質(zhì)量記錄，運(yùn)用QC手法，運(yùn)用質(zhì)量管理管控道具對質(zhì)量進(jìn)行管控◎4報(bào)廢率、合格率沒有專門統(tǒng)計(jì)8月/9月6024角閥報(bào)廢率、返修率很大◎2.4.2成本管理問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析內(nèi)部損耗太厲害，成批報(bào)廢量大導(dǎo)致外部競爭優(yōu)勢的喪失，在行業(yè)集中化無可避免的今天，公司逐漸會(huì)走向一個(gè)困難的境地建立材料標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)成本管控與核算我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.5.15S管理現(xiàn)場點(diǎn)檢2.5.15S管理現(xiàn)場點(diǎn)檢5S工作從掃地做起一流企業(yè)的現(xiàn)場姿態(tài)2.5.15S管理2.5.25S管理5S差導(dǎo)致的結(jié)果1.企業(yè)在管理過程中如果運(yùn)用和配置不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生以下“3不”現(xiàn)象：不合理不均衡不節(jié)省2.由上述的“3不”現(xiàn)象又會(huì)產(chǎn)生豐田式的所謂“7大浪費(fèi)”

制造過多的浪費(fèi)待工待料的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)5S像放大鏡一樣把這些問題徹底明朗化，使其原形畢露，讓我們可以適時(shí)地合理地加以改善3.企業(yè)在管理過程中必須要展開對六大基本管理項(xiàng)目的管理：P:生產(chǎn)能力（productivity)Q:品質(zhì)能力(quality)C:成本控制能力(cost)D:交貨能力(delivery)M:士氣（morale)S:安全（safety)5S在管理上扮演著“扎實(shí)管理基礎(chǔ)”“落實(shí)管理項(xiàng)目”和“提升管理水準(zhǔn)”的角色，也是提升員工素質(zhì)的最佳工具5S做得好則必然經(jīng)營利潤大增，抵抗經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的能力增強(qiáng)，凝聚力增加，想不永續(xù)經(jīng)營也難2.5.25S管理與管理目標(biāo)的關(guān)系2.5.25S推行階段模型整理整頓清掃形式化6S工具的創(chuàng)造性運(yùn)用清潔安全素養(yǎng)行事化態(tài)度轉(zhuǎn)變以預(yù)防為主的6S精益管理6S習(xí)慣化6S預(yù)防化行動(dòng)化5S習(xí)慣化預(yù)防化2.5.2將來5S管理的改善策略掃地?cái)[整齊區(qū)分要與不要定位置定容器定數(shù)量推進(jìn)步驟日檢查周總結(jié)月考核組織稽核車間5S標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線5S標(biāo)準(zhǔn)工位5S標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制定2.5.3現(xiàn)場管理水準(zhǔn)診斷現(xiàn)場管理的水準(zhǔn)診斷第一級(jí)管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，總是開會(huì)套話：我們已經(jīng)夠忙得啦第二級(jí)管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi)現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理，并懂得管理時(shí)間第三級(jí)現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場：小組經(jīng)常聚會(huì)討論改善課題第四級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到75%以上設(shè)備：因故障而停線的情況基本消除管理者：天天在研究如何再增加價(jià)值第五級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到85%以上庫存:是該行業(yè)中最低的員工：新人也能很快跟上運(yùn)營程序，全員主動(dòng)地參與到改善活動(dòng)中診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.6.1生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖2.6.1生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)人員結(jié)構(gòu)1、制造部共93人，分七個(gè)等級(jí)，分別是部長1人，副部長1人，車間主任人，班組長2人，操作員83人2、經(jīng)理直接管轄人員為：工程師、工段長3、班組長管轄人員為：2-30人分組模式不盡合理類別交貨要求生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度與控制生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)交貨反饋圖片描述生產(chǎn)二部制定的交貨計(jì)劃只有品種及數(shù)量，沒有具體的交貨日期總體評(píng)價(jià)：

生產(chǎn)計(jì)劃制定、分解、落實(shí)、調(diào)度、控制、統(tǒng)計(jì)、分析等管控體系沒有建立，導(dǎo)致交期不準(zhǔn)，數(shù)量不明，各類生產(chǎn)問題得不到解決，重復(fù)發(fā)生沒有書面的、具體的生產(chǎn)計(jì)劃分解與落實(shí)根據(jù)來料進(jìn)行下工序的安排，沒有相應(yīng)的調(diào)試與控制生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)不完整、不準(zhǔn)確，也沒有對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以生產(chǎn)二部的入庫數(shù)量作為生產(chǎn)一部準(zhǔn)確的出庫數(shù)量2.6.2生產(chǎn)計(jì)劃××2.6.3PMC日結(jié)訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析沒有看到針對日計(jì)劃、日協(xié)調(diào)、日考核、日攻關(guān)等動(dòng)作工作沒有做到每一天，不利于日事日畢，日清日高建議把工作控制到每一天，增強(qiáng)執(zhí)行力我們建議2.6.3生產(chǎn)管控生產(chǎn)管控的具體措施生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)備料制日計(jì)劃日攻關(guān)日稽核日考核每天必做每天召開簡短有效的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)每天做好物料、資料與設(shè)備的檢查和準(zhǔn)備每天制定明確的生產(chǎn)計(jì)劃每天組織現(xiàn)場的攻關(guān)活動(dòng)每天工作的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤稽核每天對當(dāng)天的任務(wù)完成情況進(jìn)行總結(jié)考核管理是項(xiàng)目笨功夫只有笨拙才有專注，只有專注才有效率！2.6.4會(huì)議管理的問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、生產(chǎn)2每天一次早會(huì)，員工沒開早會(huì)，質(zhì)量分析會(huì)沒開。。。會(huì)議是指揮、決策的工具，也是企業(yè)自運(yùn)轉(zhuǎn)的拐杖，會(huì)議召開的效率、頻率、質(zhì)量是一個(gè)公司管理水平的試金石1、進(jìn)行日協(xié)調(diào)、周計(jì)劃/總結(jié)會(huì)議；2、定期召開質(zhì)量分析會(huì)議；3、員工早會(huì)逐步開到每天。我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式3.1法人治理與分工訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、幾個(gè)老板的分工，與董事會(huì)治理、職責(zé)、法人結(jié)構(gòu)問題；2、老板有時(shí)越級(jí)指揮；3、沒有形成公司的管理核心；4、采購管理邊界不清楚影響公司的進(jìn)一步發(fā)展；往往兄弟姊妹一起創(chuàng)業(yè)，往往公司成立初期對公司很有利，到后期可能造成一些矛盾，但公司目前處于當(dāng)前的發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，要加強(qiáng)合力，不宜分裂，我們有很多的案例（柳林/杰克/榮鵬/雄風(fēng)/臺(tái)灣的家族委員會(huì)）1、建議進(jìn)行法人分工以治理，對股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、總經(jīng)理的權(quán)限與分工進(jìn)行分解，合理進(jìn)行公司治理；2、關(guān)于管理核心的問題，核心是自己建立的，不是誰御封的；沒有核心，但有議事規(guī)則，爭吵是決策的必要形式，但最后的決策要符合總經(jīng)理負(fù)責(zé)制和少數(shù)服從多數(shù)原則我們建議3.2團(tuán)隊(duì)建設(shè)與分工訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、老廠的班子結(jié)構(gòu)的組成，配合，很多不合理;2、老板給工人提要求，工人也有權(quán)力給老板提要求，不能只罰不獎(jiǎng)，班組的獎(jiǎng)勵(lì)與個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)；3、管理人員，往往是上梁不正下梁歪；管理人員要績效套牢才行；4、有些師傅的水平也不夠團(tuán)隊(duì)分：1、股東團(tuán)隊(duì)；2、班子（高層到管理人員）團(tuán)隊(duì)；3、基層員工團(tuán)隊(duì)那一層的團(tuán)隊(duì)建設(shè)不好，公司的發(fā)展都會(huì)受到很大的影響1、我們在高層及班子上，賽馬不相馬，誰有本事，誰上，形成強(qiáng)有力的管理團(tuán)隊(duì)；2、加強(qiáng)員工隊(duì)伍的核心骨干建設(shè)，形成由骨干員工隊(duì)伍組成的管理團(tuán)隊(duì)我們建議3.3關(guān)于承包車間的管理問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析1、承包是一個(gè)較好的方式；2、承包應(yīng)該是雙重管理；拋光可能局部車間只能達(dá)到50%的一次合格率，當(dāng)然局部98%也有在總體管理水平低的情況下，承包車間也存在同樣存在管理問題1、承包車間的管理要納入公司進(jìn)行統(tǒng)一管理我們建議3.4公司整體管理問題訪談到的現(xiàn)狀存在的問題或產(chǎn)生的影響分析

1、老廠最近幾年都疲于應(yīng)付，整個(gè)管理就亂套了，老板提了好多次，都沒有采用較好的方法與手段2、今年銷售沒有達(dá)到預(yù)期