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品質(zhì)部規(guī)劃一、組織架構(gòu)人員調(diào)整二、質(zhì)量管理1.品質(zhì)控制環(huán)節(jié)2.品質(zhì)“三檢制”3.品質(zhì)改善步驟4.檢驗(yàn)規(guī)范5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.簽樣7.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書8.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)9.質(zhì)量報(bào)告三、供應(yīng)商管理1.供應(yīng)商的選擇評(píng)估2.供應(yīng)商的考核3.與供應(yīng)商對(duì)接事宜四、品質(zhì)部員工管理1.員工入職流程2.試用期的工作安排3.員工日常管理4.入職第一年的培訓(xùn)計(jì)劃5.員工的考核五、品質(zhì)部日期事務(wù)1.品質(zhì)早會(huì)2.信息傳達(dá)3.下班安排4.加班申請(qǐng)六、2015年目標(biāo)目錄生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人兼來(lái)料檢驗(yàn)主管品質(zhì)文員制程檢驗(yàn)主管制程檢驗(yàn)組長(zhǎng)IPQC(2名)FQC(2名)檢測(cè)員(1名)來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng)IQC(2名)外派IQC(1名)組織架構(gòu)1.取消品質(zhì)經(jīng)理職位,由生產(chǎn)中心總經(jīng)理兼管;2.增加一位外派IQC,負(fù)責(zé)重點(diǎn)材料的跟進(jìn);3.原來(lái)的檢驗(yàn)科長(zhǎng)全部改為主管;
2010年
2011年2012年16人3人11人23人
2013年16人
2014年15人
2015年13人質(zhì)量管理來(lái)料檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)規(guī)范員工的操作杜絕不良產(chǎn)品流入我司確保給到客戶手中的是合格產(chǎn)品▲品質(zhì)管控環(huán)節(jié)▲品質(zhì)“三檢制”員工的互檢特殊產(chǎn)品需專業(yè)人員全檢,確保產(chǎn)品100%合格特殊物料需專業(yè)人員全檢,確保材料100%合格不制造不良品不接收不良品不放走不良品員工的自檢專檢現(xiàn)狀措施原因問題驗(yàn)證實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量提升認(rèn)識(shí)飛躍認(rèn)識(shí)飛躍認(rèn)識(shí)飛躍實(shí)踐飛躍實(shí)踐飛躍實(shí)踐飛躍分析現(xiàn)狀找出問題分析問題產(chǎn)生的原因找出主要原因制定整改計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施前說(shuō)明要點(diǎn)執(zhí)行過(guò)程中加以指導(dǎo)CPAD檢查計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)評(píng)估查找執(zhí)行偏差原因修漏不漏制定標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績(jī)提出新問題十步驟PADC▲品質(zhì)改善步驟▲檢驗(yàn)規(guī)范(品質(zhì)負(fù)責(zé))1.IQC檢驗(yàn)規(guī)范:《IQC抽樣方案》《塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范》《五金件檢驗(yàn)規(guī)范》《電子元器件檢驗(yàn)規(guī)范》《電機(jī)、泵體檢驗(yàn)規(guī)范》《包裝材料檢驗(yàn)規(guī)范》2.IPQC檢驗(yàn)規(guī)范:《IPQC首檢、巡檢方案》3.FQC檢驗(yàn)規(guī)范:《FQC抽檢方案》《理發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》《吸發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》《暖奶器檢驗(yàn)規(guī)范》《消毒器檢驗(yàn)規(guī)范》《電熱水壺檢驗(yàn)規(guī)范》▲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(每個(gè)不同物料都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))2.制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以用<首檢、巡檢表>、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代替(同類產(chǎn)品可通用)3.制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(每款產(chǎn)品都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))▲簽樣(研發(fā)部負(fù)責(zé))1.材料樣品由結(jié)構(gòu)工程師或電子工程師簽訂(一式5份:供應(yīng)商2份、研發(fā)部1份、品質(zhì)部2份),供應(yīng)商、品質(zhì)部分別2份是一份試裝樣一份存檔樣;2.成品樣品由包裝工程師簽訂(一式2份:研發(fā)部1份、品質(zhì)部一份);3.簽樣原則:A、大貨之前必須簽樣(沒有樣品QC不準(zhǔn)驗(yàn)貨,生產(chǎn)不包裝),這條任何情況下都不能變通。在沒有簽樣且生產(chǎn)非常緊急的情況下可有簽樣負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)與QC進(jìn)行驗(yàn)貨;B、存檔樣不允許用于試裝及其它測(cè)試;4.樣品更新:A、結(jié)構(gòu)、尺寸、顏色、技術(shù)參數(shù)、供應(yīng)商變更都需要更新樣品;(此類型的變更需要出具<變更通知單>)B、樣品的存檔期為1年,1年后需要重新簽樣;
▲產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書(研發(fā)部負(fù)責(zé))1.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書是編制《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的依據(jù);(在試產(chǎn)前須出初稿)2.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書內(nèi)容:整個(gè)產(chǎn)品的特性功能使用方法外觀要求級(jí)別產(chǎn)品失效分析功能可能出現(xiàn)的問題結(jié)構(gòu)、外觀、裝配可能出現(xiàn)的問題質(zhì)量保證控制重點(diǎn)零部件的要求結(jié)構(gòu)圖紙重點(diǎn)尺寸、技術(shù)參數(shù)要求零部件材料類型、特性包裝運(yùn)輸方式工藝要求所需人員(排拉圖)生產(chǎn)檢測(cè)工藝要求▲數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.來(lái)料合格批次、退貨批次、限收批次、生產(chǎn)挑選批次(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);2.同類型問題反復(fù)發(fā)生的次數(shù)(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);3.檢驗(yàn)合格入庫(kù)后出現(xiàn)異常的次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);4.檢驗(yàn)合格上線后出現(xiàn)異常的次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);5.半成品返工次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);6.成品合格、限收、返工批次;(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);7.生產(chǎn)作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行SOP的記錄;(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);8.質(zhì)量異常、客戶投訴的統(tǒng)計(jì);9.生產(chǎn)不良數(shù)統(tǒng)計(jì)<質(zhì)量日?qǐng)?bào)表>
▲質(zhì)量報(bào)告(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.月度質(zhì)量報(bào)告:A、之前立項(xiàng)完成情況;B、來(lái)料質(zhì)量狀況(找出主要問題并立項(xiàng)改善);C、制程質(zhì)量狀況(找出主要問題并立項(xiàng)改善);D、客戶返修及投訴(找出主要問題并立項(xiàng)改善);E、公布作業(yè)員的SOP、現(xiàn)場(chǎng)5S的執(zhí)行情況;2.年度質(zhì)量報(bào)告:A、根據(jù)月報(bào)找出當(dāng)年的主要問題,立項(xiàng)改善;B、工程變更的統(tǒng)計(jì)分析(為開發(fā)新產(chǎn)品梳理經(jīng)驗(yàn));C、質(zhì)量異常、質(zhì)量事故的分析;D、供應(yīng)商的考核分析;▲供應(yīng)商的選擇評(píng)估(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.質(zhì)量體系:A、是否建立質(zhì)量管理體系?什么體系?
B、體系執(zhí)行情況,是否定期進(jìn)行內(nèi)外審;2.文件管理:A、是否有文控中心;B、文件管理是否規(guī)范,抽查文件歸檔是否完整,能不能在第一時(shí)間找出想要的文件;C、是否有SIP、SOP,及執(zhí)行情況,有效性;3.生產(chǎn)過(guò)程控制:A、是不有制程質(zhì)檢員;B、重點(diǎn)崗位是否有崗位培訓(xùn)、上崗證、拉線QC;C、生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄及處理情況,質(zhì)量異常的處理流程;4.出貨質(zhì)量保證:A、產(chǎn)品出貨前是否有檢驗(yàn),是否有QA或FQC;B、產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸方式是否能夠保證產(chǎn)品不受損;5.質(zhì)量數(shù)據(jù)管理:A、來(lái)料、制程、出貨質(zhì)量數(shù)據(jù)是否有記錄統(tǒng)計(jì);B、是否有質(zhì)量報(bào)告及分析處理;供應(yīng)商管理▲供應(yīng)商的考核(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.供貨達(dá)標(biāo)情況:A、批次合格率;B、單件不良率;2.質(zhì)量異常處理情況:A、來(lái)料不良的處理速度及再次檢驗(yàn)的合格率;B、質(zhì)量異常的處理反應(yīng)速度及配合度;C、同類型問題反復(fù)發(fā)生的次數(shù);3.供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)巡查:A、提出的問題是否有整改;B、質(zhì)量控制流程是不有變化,是否有改進(jìn);4.根據(jù)上述考核項(xiàng)目對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分,月度考核和年度考核;
▲與供應(yīng)商對(duì)接事宜(品質(zhì)、采購(gòu)、研發(fā)負(fù)責(zé))1.資料的完整性:A、合作合同(品質(zhì)保證條例:質(zhì)量目標(biāo)、處罰額度);B、技術(shù)資料的簽訂及變更后的修正;C、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的簽訂及變更后的修正;D、樣品的簽訂、保管及變更后重新簽樣;2.合作狀況的總結(jié):A、交期的及時(shí)性;B、質(zhì)量總結(jié);(每月需要提供給到供應(yīng)商)
▲員工入職流程(品質(zhì)部負(fù)責(zé))品質(zhì)部員工管理面試合格1.熟悉公司環(huán)境2.認(rèn)識(shí)品質(zhì)部各崗位3.熟悉本崗位工作環(huán)境4.與經(jīng)理面談5.簽訂《月度績(jī)效考核表》6.拍照片、記錄聯(lián)系方式試用3天筆試合格試用3月合格錄用1.熟悉所有產(chǎn)品2.認(rèn)識(shí)工作有關(guān)的所有人3.符合崗位職責(zé)所有要求4.月度考核80分以上5.懂得操作所有檢驗(yàn)設(shè)備6.熟記公司方針、部門目標(biāo)第1個(gè)月第2個(gè)月第3個(gè)月1.工作交接2.熟悉崗位職責(zé)3.熟悉工作流程4.參于產(chǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)5.匯總公司產(chǎn)品6.第1個(gè)月的考試7.與主管交談1.進(jìn)一步熟悉崗位職責(zé)2.進(jìn)一步熟悉工作流程3.主管現(xiàn)場(chǎng)考核4.第2個(gè)月的考試5.參于崗位培訓(xùn)6.與主管交談7.寫出自己的工作重點(diǎn)1.主管現(xiàn)場(chǎng)考核2.轉(zhuǎn)正筆試3.轉(zhuǎn)正面試▲3個(gè)月試用期的工作安排(品質(zhì)部負(fù)責(zé))▲員工日常管理
制定員工面談?dòng)?jì)劃
員工管理制定工作指導(dǎo)計(jì)劃
制定員工學(xué)習(xí)計(jì)劃
《月度績(jī)效考核》
《工作指令》追蹤
組長(zhǎng)級(jí)別以上需寫日工作匯報(bào)
技術(shù)員級(jí)別以上需要寫工作計(jì)劃
技術(shù)員級(jí)別以上需要主持員工的培訓(xùn)
技術(shù)員級(jí)別以上需要獨(dú)處理日常事務(wù)
技術(shù)員級(jí)別以上需要出具月度質(zhì)量報(bào)告
時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目第1個(gè)月《品質(zhì)部簡(jiǎn)介》、《公司簡(jiǎn)介》第7個(gè)月《產(chǎn)品檢驗(yàn)事項(xiàng)》第2個(gè)月《公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介》第8個(gè)月《職業(yè)心態(tài)》第3個(gè)月《崗位作業(yè)培訓(xùn)》第9個(gè)月《塑膠件檢驗(yàn)培訓(xùn)》第4個(gè)月《品質(zhì)管理概念》第10個(gè)月《品質(zhì)意識(shí)》第5個(gè)月《產(chǎn)品檢驗(yàn)事項(xiàng)》第11個(gè)月《8D報(bào)告培訓(xùn)》第6個(gè)月《產(chǎn)品檢驗(yàn)事項(xiàng)》第12個(gè)月《QC七大手法培訓(xùn)》▲員工第一年的培訓(xùn)計(jì)劃
▲員工的考核(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.出勤考核:請(qǐng)假1天扣5分;請(qǐng)假2天扣10分;請(qǐng)假3-6天直接扣20分;請(qǐng)假7天包括7天以上,當(dāng)月考核成績(jī)?yōu)?分。(正常休假、年假或國(guó)家法定節(jié)假日不計(jì)算在內(nèi),病假同樣需要計(jì)算在內(nèi))(請(qǐng)假是以次數(shù)計(jì)算扣分的。例如:同月內(nèi)第一次請(qǐng)假3天,扣20分;第二次再請(qǐng)假1天,另扣5分;如果是當(dāng)月請(qǐng)假天數(shù)相加所扣除的分?jǐn)?shù)比以次計(jì)算扣分還高的話,便以最高分的算法為準(zhǔn)。例如:第一次請(qǐng)假1天,第二次請(qǐng)假1天,第三次請(qǐng)假1天,按次數(shù)計(jì)算是該扣5+5+5=15分,按當(dāng)月天數(shù)計(jì)算請(qǐng)假3天是扣20分,因此,是以扣20分為準(zhǔn))2.業(yè)務(wù)考核:依據(jù)各崗位《月度績(jī)效考核表》3.加分項(xiàng):A、對(duì)本部門或本公司體系、流程提出改善、優(yōu)化經(jīng)采用,每次加10分;成品檢驗(yàn)準(zhǔn)確率99%、制程檢驗(yàn)準(zhǔn)確率99%、成品合格率98%集體加5分;B、能夠定時(shí)保質(zhì)的完成上級(jí)安排的其它工作的,每次加2分;及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量異常、避免批量返工、避免成本浪費(fèi),每次加2分4.說(shuō)明:A、考核沒滿80分便取消本月度的績(jī)效獎(jiǎng);80分以上便按獎(jiǎng)金的百分比領(lǐng)取。B、連續(xù)3個(gè)月都沒滿80分,便以解除勞動(dòng)協(xié)議處理。品質(zhì)部日常事務(wù)品質(zhì)早會(huì)喊“早會(huì)口號(hào)”“自我檢討”傳達(dá)重要信息前一天問題總結(jié)分析工作指導(dǎo)“大家早上好”“好、很好、非常好郁!”誰(shuí)犯了錯(cuò)自覺站在大家面前檢討組長(zhǎng)向大家傳達(dá)上級(jí)命令或公司重要信息圖片投影講解組長(zhǎng)給大家指導(dǎo)工作區(qū)主管QC成員QC組長(zhǎng)生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人信息傳達(dá)向組長(zhǎng)請(qǐng)示能否下班確認(rèn)“7S點(diǎn)檢表”提交質(zhì)量報(bào)表下班安排辦公室人員基層管理人員沒有加班費(fèi),自由安排QC組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)請(qǐng)人員與時(shí)間QC組長(zhǎng)提交“生產(chǎn)中心假期申請(qǐng)表”區(qū)主管品質(zhì)審批說(shuō)明:辦公室人員(主管、文員)基層管理人員(來(lái)料組長(zhǎng)、制程組長(zhǎng)、IQC、IPQC、FQC、電池檢測(cè)員)加班申請(qǐng)請(qǐng)假流程區(qū)主管QC成員QC組長(zhǎng)OA流程申請(qǐng)1.QC需要提前一天口頭向組長(zhǎng)提出申請(qǐng);2.臨時(shí)請(qǐng)假或請(qǐng)假后再補(bǔ)申請(qǐng)單的績(jī)效扣5分1.QC組長(zhǎng)有權(quán)直接確定申請(qǐng);2.任何寫申請(qǐng)流程人員都需要在QQ群內(nèi)發(fā)起通知;98%理發(fā)器返修率為0.3%來(lái)料批次合格率99%成品批次合格率99%0.1%00.5%生活電器返修率為1%2015年目標(biāo)一、組織架構(gòu)人員調(diào)整二、質(zhì)量管理1.品質(zhì)控制環(huán)節(jié)2.品質(zhì)“三檢制”3.品質(zhì)改善步驟4.檢驗(yàn)規(guī)范5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.簽樣7.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書8.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)9.質(zhì)量報(bào)告三、供應(yīng)商管理1.供應(yīng)商的選擇評(píng)估2.供應(yīng)商的考核3.與供應(yīng)商對(duì)接事宜四、品質(zhì)部員工管理1.員工入職流程2.試用期的工作安排3.員工日常管理4.入職第一年的培訓(xùn)計(jì)劃5.員工的考核五、品質(zhì)部日期事務(wù)1.品質(zhì)早會(huì)2.信息傳達(dá)3.下班安排4.加班申請(qǐng)六、2015年目標(biāo)目錄生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人兼來(lái)料檢驗(yàn)主管品質(zhì)文員制程檢驗(yàn)主管制程檢驗(yàn)組長(zhǎng)IPQC(2名)FQC(2名)檢測(cè)員(1名)來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng)IQC(2名)外派IQC(1名)組織架構(gòu)1.取消品質(zhì)經(jīng)理職位,由生產(chǎn)中心總經(jīng)理兼管;2.增加一位外派IQC,負(fù)責(zé)重點(diǎn)材料的跟進(jìn);3.原來(lái)的檢驗(yàn)科長(zhǎng)全部改為主管;
2010年
2011年2012年16人3人11人23人
2013年16人
2014年15人
2015年13人質(zhì)量管理來(lái)料檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)規(guī)范員工的操作杜絕不良產(chǎn)品流入我司確保給到客戶手中的是合格產(chǎn)品▲品質(zhì)管控環(huán)節(jié)▲品質(zhì)“三檢制”員工的互檢特殊產(chǎn)品需專業(yè)人員全檢,確保產(chǎn)品100%合格特殊物料需專業(yè)人員全檢,確保材料100%合格不制造不良品不接收不良品不放走不良品員工的自檢專檢現(xiàn)狀措施原因問題驗(yàn)證實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量提升認(rèn)識(shí)飛躍認(rèn)識(shí)飛躍認(rèn)識(shí)飛躍實(shí)踐飛躍實(shí)踐飛躍實(shí)踐飛躍分析現(xiàn)狀找出問題分析問題產(chǎn)生的原因找出主要原因制定整改計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施前說(shuō)明要點(diǎn)執(zhí)行過(guò)程中加以指導(dǎo)CPAD檢查計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)評(píng)估查找執(zhí)行偏差原因修漏不漏制定標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績(jī)提出新問題十步驟PADC▲品質(zhì)改善步驟▲檢驗(yàn)規(guī)范(品質(zhì)負(fù)責(zé))1.IQC檢驗(yàn)規(guī)范:《IQC抽樣方案》《塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范》《五金件檢驗(yàn)規(guī)范》《電子元器件檢驗(yàn)規(guī)范》《電機(jī)、泵體檢驗(yàn)規(guī)范》《包裝材料檢驗(yàn)規(guī)范》2.IPQC檢驗(yàn)規(guī)范:《IPQC首檢、巡檢方案》3.FQC檢驗(yàn)規(guī)范:《FQC抽檢方案》《理發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》《吸發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》《暖奶器檢驗(yàn)規(guī)范》《消毒器檢驗(yàn)規(guī)范》《電熱水壺檢驗(yàn)規(guī)范》▲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(每個(gè)不同物料都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))2.制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以用<首檢、巡檢表>、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代替(同類產(chǎn)品可通用)3.制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(每款產(chǎn)品都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))▲簽樣(研發(fā)部負(fù)責(zé))1.材料樣品由結(jié)構(gòu)工程師或電子工程師簽訂(一式5份:供應(yīng)商2份、研發(fā)部1份、品質(zhì)部2份),供應(yīng)商、品質(zhì)部分別2份是一份試裝樣一份存檔樣;2.成品樣品由包裝工程師簽訂(一式2份:研發(fā)部1份、品質(zhì)部一份);3.簽樣原則:A、大貨之前必須簽樣(沒有樣品QC不準(zhǔn)驗(yàn)貨,生產(chǎn)不包裝),這條任何情況下都不能變通。在沒有簽樣且生產(chǎn)非常緊急的情況下可有簽樣負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)與QC進(jìn)行驗(yàn)貨;B、存檔樣不允許用于試裝及其它測(cè)試;4.樣品更新:A、結(jié)構(gòu)、尺寸、顏色、技術(shù)參數(shù)、供應(yīng)商變更都需要更新樣品;(此類型的變更需要出具<變更通知單>)B、樣品的存檔期為1年,1年后需要重新簽樣;
▲產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書(研發(fā)部負(fù)責(zé))1.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書是編制《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的依據(jù);(在試產(chǎn)前須出初稿)2.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書內(nèi)容:整個(gè)產(chǎn)品的特性功能使用方法外觀要求級(jí)別產(chǎn)品失效分析功能可能出現(xiàn)的問題結(jié)構(gòu)、外觀、裝配可能出現(xiàn)的問題質(zhì)量保證控制重點(diǎn)零部件的要求結(jié)構(gòu)圖紙重點(diǎn)尺寸、技術(shù)參數(shù)要求零部件材料類型、特性包裝運(yùn)輸方式工藝要求所需人員(排拉圖)生產(chǎn)檢測(cè)工藝要求▲數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.來(lái)料合格批次、退貨批次、限收批次、生產(chǎn)挑選批次(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);2.同類型問題反復(fù)發(fā)生的次數(shù)(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);3.檢驗(yàn)合格入庫(kù)后出現(xiàn)異常的次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);4.檢驗(yàn)合格上線后出現(xiàn)異常的次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);5.半成品返工次數(shù);(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);6.成品合格、限收、返工批次;(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);7.生產(chǎn)作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行SOP的記錄;(每月統(tǒng)計(jì))文員負(fù)責(zé);8.質(zhì)量異常、客戶投訴的統(tǒng)計(jì);9.生產(chǎn)不良數(shù)統(tǒng)計(jì)<質(zhì)量日?qǐng)?bào)表>
▲質(zhì)量報(bào)告(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.月度質(zhì)量報(bào)告:A、之前立項(xiàng)完成情況;B、來(lái)料質(zhì)量狀況(找出主要問題并立項(xiàng)改善);C、制程質(zhì)量狀況(找出主要問題并立項(xiàng)改善);D、客戶返修及投訴(找出主要問題并立項(xiàng)改善);E、公布作業(yè)員的SOP、現(xiàn)場(chǎng)5S的執(zhí)行情況;2.年度質(zhì)量報(bào)告:A、根據(jù)月報(bào)找出當(dāng)年的主要問題,立項(xiàng)改善;B、工程變更的統(tǒng)計(jì)分析(為開發(fā)新產(chǎn)品梳理經(jīng)驗(yàn));C、質(zhì)量異常、質(zhì)量事故的分析;D、供應(yīng)商的考核分析;▲供應(yīng)商的選擇評(píng)估(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.質(zhì)量體系:A、是否建立質(zhì)量管理體系?什么體系?
B、體系執(zhí)行情況,是否定期進(jìn)行內(nèi)外審;2.文件管理:A、是否有文控中心;B、文件管理是否規(guī)范,抽查文件歸檔是否完整,能不能在第一時(shí)間找出想要的文件;C、是否有SIP、SOP,及執(zhí)行情況,有效性;3.生產(chǎn)過(guò)程控制:A、是不有制程質(zhì)檢員;B、重點(diǎn)崗位是否有崗位培訓(xùn)、上崗證、拉線QC;C、生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄及處理情況,質(zhì)量異常的處理流程;4.出貨質(zhì)量保證:A、產(chǎn)品出貨前是否有檢驗(yàn),是否有QA或FQC;B、產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸方式是否能夠保證產(chǎn)品不受損;5.質(zhì)量數(shù)據(jù)管理:A、來(lái)料、制程、出貨質(zhì)量數(shù)據(jù)是否有記錄統(tǒng)計(jì);B、是否有質(zhì)量報(bào)告及分析處理;供應(yīng)商管理▲供應(yīng)商的考核(品質(zhì)部負(fù)責(zé))1.供貨達(dá)標(biāo)情況:A、批次合格率;B、單件不良率;2.質(zhì)量異常處理情況:A、來(lái)料不良的處理速度及再次檢驗(yàn)的合格率;B、質(zhì)量異常的處理反應(yīng)速度及配合度;C、同類型問題反復(fù)發(fā)生的次數(shù);3.供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)巡查:A、提出的問題是否有整改;B、質(zhì)量控制流程是不有變化,是否有改進(jìn);4.根據(jù)上述考核項(xiàng)目對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分,月度考核和年度考核;
▲與供應(yīng)商對(duì)接事宜(品質(zhì)、采購(gòu)、研發(fā)負(fù)責(zé))1.資料的完整性:A、合作合同(品質(zhì)保證條例:質(zhì)量目標(biāo)、處罰額度);B、技術(shù)資料的簽訂及變更后的修正;C、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的簽訂及變更后的修正;D、樣品的簽訂、保管及變更后重新簽樣;2.合作狀況的總結(jié):A、交期的及時(shí)性;B、質(zhì)量總結(jié);(每月需要提供給到供應(yīng)商)
▲員工入職流程(品質(zhì)部負(fù)責(zé))品質(zhì)部員工管理面試合格1.熟悉公司環(huán)境2.認(rèn)識(shí)品質(zhì)部各崗位3.熟悉本崗位工作環(huán)境4.與經(jīng)理面談5.簽訂《月度績(jī)效考核表》6.拍照片、記錄聯(lián)系方式試用3天筆試合格試用3月合格錄用1.熟悉所有產(chǎn)品2.認(rèn)識(shí)工作有關(guān)的所有人3.符合崗位職責(zé)所有要求4.月度考核80分以上5.懂得操作所有檢驗(yàn)設(shè)備6.熟記公司方針、部門目標(biāo)第1個(gè)月第2個(gè)月第3個(gè)月1.工作交接2.熟悉崗位職責(zé)3.熟悉工作流程4.參于產(chǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)5.匯總公司產(chǎn)品6.第1個(gè)月的考試7.與主管交談1.進(jìn)一步熟悉崗位職責(zé)2.進(jìn)一步熟悉工作流程3.主管現(xiàn)場(chǎng)考核4.第2個(gè)月的考試5.參于崗位培訓(xùn)6.與主管交談7.寫出自己的工作重點(diǎn)1.主管現(xiàn)場(chǎng)考核2.轉(zhuǎn)正筆試3.轉(zhuǎn)正面試▲3個(gè)月試用期的工作安排(品質(zhì)部負(fù)責(zé))▲員工日常管理
制定員工面談?dòng)?jì)劃
員工管理制定工作指導(dǎo)計(jì)劃
制定員工學(xué)習(xí)計(jì)劃
《月度績(jī)效考核》
《工作指令》追蹤
組長(zhǎng)級(jí)別以上需寫日工作匯報(bào)
技術(shù)員級(jí)別以上需要寫工作計(jì)劃
技術(shù)員級(jí)別以上需要主持員工的培訓(xùn)
技術(shù)員級(jí)別以上需要獨(dú)處理日常事務(wù)
技術(shù)員級(jí)別以上需要出具月度質(zhì)量報(bào)告
時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目第1個(gè)月《品質(zhì)部簡(jiǎn)介》、《公司簡(jiǎn)介》第7個(gè)月《產(chǎn)品檢驗(yàn)事項(xiàng)》第2個(gè)月《公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介》第8個(gè)月《職業(yè)心態(tài)》第3個(gè)月《崗位作業(yè)培訓(xùn)
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