新建鐵路隧道格柵鋼架技術(shù)交底

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道MHSS-7標(biāo)編號：JD-01-06九嶺山隧道格柵鋼架技術(shù)交底

單位：京福閩贛Ⅲ六工區(qū)編制：審核：批準(zhǔn)：2016年06月10日發(fā)布2016年06月10日實施施工技術(shù)交底書工程名稱：蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段編號：JD-01-05施工單位中鐵十九局集團有限公司蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段項目部交底項目格柵鋼架交底單位接收交底人交底時間工程管理部交底內(nèi)容:格柵鋼架技術(shù)交底一、適用范圍：本交底適用于新建蒙西華中地區(qū)鐵路煤運通道岳陽至吉安段MHSS-7標(biāo)段九嶺山隧道進口、出口正洞洞身、1#斜井和3#斜井輔助坑道及正洞格柵鋼架加工與安裝施工。二、施工準(zhǔn)備：要求現(xiàn)場技術(shù)人員提前詳細(xì)查閱相關(guān)洞口設(shè)計圖紙，并將圖紙設(shè)計與現(xiàn)場實際地形地貌進行認(rèn)真比對，如現(xiàn)場出現(xiàn)與圖紙設(shè)計不符或設(shè)計不完善之處，應(yīng)及時向項目工程管理部匯報，由工程管理部與設(shè)計單位進行對接確認(rèn)方可施工。鋼架加工材料充足，模具及加工設(shè)備停置完好。架設(shè)鋼架前先進行排險工作，清除脫落的石塊或混凝土塊。清除底腳的虛砟及雜物，局部欠挖地段必須提前處理。施工前應(yīng)做到“三通一平”，配備足夠機械設(shè)備，完善其它施工設(shè)施。配備足夠數(shù)量的作業(yè)人員。三、施工要求及注意事項：⑴鋼架應(yīng)按設(shè)計位置安設(shè),鋼架之間必須用鋼筋縱向連接，并要保證焊接質(zhì)量。拱架安設(shè)過程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時，沿鋼架外緣應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。⑵鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強其聯(lián)合支護的效應(yīng)。⑶噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與開挖面之間的間隙噴射飽和達到密實。⑷鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。⑸每榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。⑹鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時架設(shè),各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板必須密貼。⑺鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物,鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。四、施工流程及施工工藝1施工流程初噴初噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測量清除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗收鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位加設(shè)U形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控量測2施工方法格柵鋼架由鋼筋加工廠集中加工制作，根據(jù)不同初支斷面的大小對鋼筋進行下料，鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。格柵鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。其中不同類型的格柵鋼架中八字結(jié)鋼筋采用自動彎曲機選用相應(yīng)的模具進行制作。按設(shè)計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行，必須緊貼掌子面。架設(shè)前應(yīng)由測量人員將待架格柵的位置（里程、中線、水平）測放在巖面或噴射混凝土面上。根據(jù)測設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物，僅在Ⅴ級圍巖時，邊墻鋼架單元底部設(shè)置槽鋼。同時每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨管將其鎖定，底部開挖完成后，底部初期支護及時跟進，將鋼架全環(huán)封閉。鋼架落底接長在單邊交錯進行，每次單邊接長鋼架1～2排。在軟弱地層可同時落底接長和仰拱相連并及時噴射砼。接長鋼架和上部鋼架通過墊板用螺栓牢固準(zhǔn)確連接。為使鋼架準(zhǔn)確定位，架設(shè)鋼架時利用定位系筋定位固定。架立鋼架后應(yīng)盡快進行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳（墻角）不密實，造成強度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。五、施工中易存在的問題及處置措施1.鋼架單元對接不圓順規(guī)避措施：1.保證格柵鋼架的加工規(guī)范施工，按1：1放樣，嚴(yán)格控制軸線、尺寸。2.單元加工成型后在鋼架進行編號標(biāo)識，鋼架按單元及編號順序統(tǒng)一存放。2.鋼架單元安裝螺母安裝數(shù)量不足、安裝質(zhì)量差規(guī)避措施：1.保證格柵鋼架安裝時底角連接板螺栓孔采用包裹防護，爆破及開挖排險時嚴(yán)禁對底角連接板進行破壞。2.單元連接若出現(xiàn)無法安裝足夠數(shù)量螺母時，采用加φ22鋼筋填塞連接板縫隙進行焊接連接。3.鋼架鎖腳錨桿或錨管連接不規(guī)范、焊接不牢固規(guī)避措施：1.鎖腳錨桿或錨管鉆孔時保證角度及孔眼順直，確保錨桿或錨管安裝后能緊貼格柵鋼架。2.鎖腳錨桿或錨管焊接設(shè)置專業(yè)電焊工，納入項目部質(zhì)量控制體系。六、施工組織配備1.人員配備：測量人員1名，技術(shù)人員1名，班組長1人，鋼架加工工人4～10人，鋼架安裝工人4～8人，雜工2～3人。2.機械配備：挖掘機1臺，裝載機1臺，運輸車1臺，風(fēng)動鑿巖機1臺，電焊機1臺。七、施工安全及環(huán)水保要求7.1安全要求1.對從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得國家頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。2.從事電焊作業(yè)的人員，必須按照GB9448—88《焊接與切割》的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3.應(yīng)確認(rèn)電焊機技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門檢查合格，方能投入使用。4.施工作業(yè)人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。5.嚴(yán)格按照機械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設(shè)備要定期進行檢查，保證機械設(shè)備在正常狀況下工作。6.規(guī)范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。7.要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。7.2環(huán)水保要求1.加工場地的