標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YB/T 036.10-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法》是中國冶金行業(yè)的一項標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了在冶金設(shè)備制造過程中對鍛鋼件進(jìn)行超聲波探傷的具體要求和技術(shù)方法。其主要內(nèi)容涵蓋了探傷前的準(zhǔn)備、探傷設(shè)備的選擇與校準(zhǔn)、探傷過程的操作步驟以及結(jié)果分析等方面。

對于探傷前的準(zhǔn)備工作，標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)了被檢測工件表面的狀態(tài)對于檢測結(jié)果的重要性，要求待檢表面應(yīng)當(dāng)清潔、無油脂、銹蝕或其他可能影響聲波傳播的物質(zhì)。此外，還明確了不同尺寸和形狀的鍛鋼件所適用的探傷方法及相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)設(shè)定。

在選擇探傷設(shè)備時，《YB/T 036.10-1992》給出了具體指導(dǎo)，包括但不限于使用何種類型的探頭（如直探頭或斜探頭）、頻率范圍等，并且要求定期對儀器進(jìn)行性能測試以確保其處于良好工作狀態(tài)。

關(guān)于實際操作流程，本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了從設(shè)置參考試塊到記錄缺陷位置大小的全過程。其中包括如何根據(jù)工件特點調(diào)整探傷靈敏度；怎樣正確地移動探頭以覆蓋整個檢測區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常信號時應(yīng)采取哪些措施進(jìn)一步確認(rèn)是否存在真實缺陷等關(guān)鍵點。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-12-05 頒布
  • 1993-07-01 實施
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YB/T 036.10-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法_第1頁
YB/T 036.10-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法_第2頁
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YB中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T036.10-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法1992-12-05發(fā)布1993-07-01實施中華人民共和國治金工業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T036.10-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛鋼件超聲波探傷方法1主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛鋼件超聲波探傷的專用術(shù)語、探傷條件、探傷方法、缺陷的記錄和探傷報告的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于泊金設(shè)備(包括礦山、治煉、軋鋼、環(huán)保等)的零部件厚度或直徑不小于60mm的碳鋼及合金鋼鍛件的超聲波探傷。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體不銹鋼鍛件和有專用標(biāo)準(zhǔn)鍛件的超聲波探傷。引用標(biāo)準(zhǔn)GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB9445無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測ZBY230A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件ZBJ04001A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法3術(shù)語31透聲性在探測面與反射面平行的鍛鋼件上，當(dāng)超聲縱波垂直入射時.超聲波在其中往返一次所引起的聲床降，稱為該處鍛件的透聲性。通常用第一次底波(E,)與第二次底波（6,)波幅相莖的分貝(dB)數(shù)來表示。3.2！密集缺陷在鋼中距離50mm的范圍內(nèi)，有5個以上大于或等于探傷靈敏度基準(zhǔn)的缺陷波，稱密集缺陷33！條狀缺陷當(dāng)缺陷反射波幅大于或等于探傷靈敏度基準(zhǔn)波幅，長度大于或等于30mm的連續(xù)性缺陷,稱條狀3.4其他術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)超聲探傷的其他術(shù)語，一律按GB/T12604.1的規(guī)定。4探傷條件4.1探傷時機(jī)殿鋼件探傷時機(jī)，原則上應(yīng)在熱處理之后和精加工之前進(jìn)行。如果熱處理后鍛件的幾何形狀不適合探傷時，也可在熱處理前探傷，但在熱處理后在可能的范圍內(nèi)再重新探傷。4.2探傷面般鋼件的探傷面應(yīng)無氧化鐵皮和油垢，表面粗糙度K.應(yīng)小于或等于6.3m。4-3儀

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