標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YC/T 169.5-2009 煙用絲束理化性能的測(cè)定 第5部分:斷裂強(qiáng)度》相較于《YC/T 169.5-2002》進(jìn)行了多方面的更新與改進(jìn),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,在術(shù)語定義上,《YC/T 169.5-2009》對(duì)一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了更加明確和詳細(xì)的定義,確保了行業(yè)內(nèi)對(duì)于同一概念的理解一致性。例如,對(duì)于“斷裂強(qiáng)度”的定義可能變得更加具體,有助于減少因理解偏差而導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果差異。
其次,關(guān)于試驗(yàn)方法,《YC/T 169.5-2009》中引入了新的或改進(jìn)后的技術(shù)手段來提高測(cè)量準(zhǔn)確性。這包括但不限于采用更先進(jìn)的設(shè)備、調(diào)整樣品準(zhǔn)備過程中的某些參數(shù)值或是優(yōu)化實(shí)驗(yàn)操作流程等措施。這些變化旨在使測(cè)試過程更加科學(xué)合理,同時(shí)也能更好地反映材料的真實(shí)性能。
再者,《YC/T 169.5-2009》還可能對(duì)結(jié)果計(jì)算及表示方式進(jìn)行了修訂。比如增加了更多樣化的數(shù)據(jù)分析方法,或者改變了數(shù)據(jù)報(bào)告的形式,以期能夠提供更為全面且易于理解的信息給使用者。
此外,新標(biāo)準(zhǔn)也可能加強(qiáng)了對(duì)安全性和環(huán)境保護(hù)的關(guān)注。通過提出更嚴(yán)格的安全操作指南以及推薦使用環(huán)保型材料等方式,體現(xiàn)了行業(yè)對(duì)于可持續(xù)發(fā)展的重視程度日益增加。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-03-30 頒布
- 2009-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛65.160
犡85
備案號(hào):259822009
中華人民共和國(guó)煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
犢犆/犜169.5—2009
代替YC/T169.5—2002
煙用絲束理化性能的測(cè)定
第5部分:斷裂強(qiáng)度
犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狆犺狔狊犻犮犪犾犪狀犱犮犺犲犿犻犮犪犾犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狊狅犳狋狅狑犳狅狉犮犻犵犪狉犲狋狋犲—
犘犪狉狋5:犅狉犲犪犽犻狀犵狊狋狉犲狀犵狋犺
20090330發(fā)布20090501實(shí)施
國(guó)家煙草專賣局發(fā)布
書
犢犆/犜169.5—2009
前言
YC/T169《煙用絲束理化性能的測(cè)定》分為12個(gè)部分;
———第1部分:絲束線密度;
———第2部分:?jiǎn)谓z線密度;
———第3部分:卷曲數(shù);
———第4部分:絲束卷曲指數(shù)及絲束卷曲彈性回復(fù)率;
———第5部分:斷裂強(qiáng)度;
———第6部分:截面形狀和徑向異形度;
———第7部分:回潮率;
———第8部分:水分含量;
———第9部分:油劑含量;
———第10部分:殘余丙酮含量;
———第11部分:二氧化鈦含量;
———第12部分:包裝與外觀。
本部分為YC/T169的第5部分。
本部分代替YC/T169.5—2002《煙用絲束測(cè)定系列標(biāo)準(zhǔn)第5部分:斷裂強(qiáng)度》。
本部分與YC/T169.5—2002相比主要變化如下:
———本部分的名稱由《煙用絲束測(cè)定系列標(biāo)準(zhǔn)第5部分:斷裂強(qiáng)度》更改為《煙用絲束理化性能的
測(cè)定第5部分:斷裂強(qiáng)度》;
———“規(guī)范性引用文件”中刪除了GB/T6529《紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》、YC/T26—2002
《煙用二醋酸纖維素絲束》,增加了GB/T16447《煙草及煙草制品調(diào)節(jié)和測(cè)試的大氣環(huán)境》;
———修改了取樣;
———修改了調(diào)節(jié)和測(cè)試的大氣環(huán)境條件的要求;
———6.2中增加了調(diào)整儀器的具體要求;
———測(cè)定報(bào)告中增加兩項(xiàng)內(nèi)容:“與本部分規(guī)定的測(cè)定步驟的差異”和“在試驗(yàn)中觀察到的異常
現(xiàn)象”;
———增加了附錄A和附錄B。
本部分的附錄A和附錄B為資料性附錄。
本部分由國(guó)家煙草專賣局提出。
本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)煙用材料分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC144/SC8)歸口。
本部分起草單位:國(guó)家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、珠海醋酸纖維有限公司、南通醋酸纖維有限公司、昆
明醋酸纖維有限公司、西安惠大化學(xué)工業(yè)有限公司。
本部分主要起草人:周德成、邢軍、冷雅莉、劉鋒、李曉輝、周明珠、陶冬梅、曹建國(guó)、施萍。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:YC/T169.5—2002。
Ⅰ
書
犢犆/犜169.5—2009
煙用絲束理化性能的測(cè)定
第5部分:斷裂強(qiáng)度
1范圍
YC/T169的本部分規(guī)定了煙用絲束斷裂強(qiáng)度的測(cè)定方法。
本部分適用于煙用二醋酸纖維素絲束。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過YC/T169的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T16447煙草及煙草制品調(diào)節(jié)和測(cè)試的大氣環(huán)境(GB/T16447—2004,ISO3402:1999,
IDT)
3原理
以恒定的速度拉伸絲束試樣至斷裂時(shí)所承受的最大拉力與絲束線密度之比。
4儀器、設(shè)備
4.1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足在規(guī)定的拉伸速度下作用于試樣,并能測(cè)定試樣的斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)量。拉力試
驗(yàn)機(jī)應(yīng)包括:
a)測(cè)量和記錄裝置:斷裂時(shí)斷裂強(qiáng)力的準(zhǔn)確度可達(dá)±1%和伸長(zhǎng)量的讀數(shù)準(zhǔn)確度可達(dá)±0.5mm。
拉力試驗(yàn)機(jī)的量程為500N,有效測(cè)定范圍應(yīng)在總量程的10%~90%之間使用。
b)拉伸速度的調(diào)節(jié)裝置:用于調(diào)節(jié)拉伸速度,應(yīng)滿足300mm/min±10mm/min。
c)兩個(gè)試樣夾:應(yīng)能夠?qū)⒃嚇拥恼麄€(gè)寬度夾緊。試驗(yàn)過程中使試樣既不應(yīng)產(chǎn)生滑動(dòng)亦不受損傷。
試樣夾的中心線應(yīng)與試樣的中心線同軸,其夾緊作用力的方向與試樣長(zhǎng)度的方向保持±1°的
垂直。兩個(gè)試樣夾的夾持面或夾線應(yīng)保持在同一平面內(nèi),在試驗(yàn)過程中夾線應(yīng)保持±1°的
平行。
d)兩試樣夾的間距是可調(diào)的,應(yīng)可調(diào)至所要求的試驗(yàn)長(zhǎng)度,但誤差不應(yīng)超過±1mm。絲束試驗(yàn)
初始長(zhǎng)度為(200±1)mm。
注:測(cè)定煙用絲束斷裂強(qiáng)度也可采用雙拉法,參見附錄A,雙拉法的儀器設(shè)備也可用于測(cè)定煙用絲束去卷曲能,參
見附錄B。
4.2其他工具:剪刀。
5取樣
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