1600型熔噴布聯(lián)合機(jī)操作手冊(cè)

1600型熔噴布聯(lián)合機(jī)操作手冊(cè)-CAL-FENGHAI.NetworkInformationTechnologyCompany.2023YEAR221600型熔噴非織造布聯(lián)合機(jī)安全、操作規(guī)程名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250012“熔噴牽伸系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 3\l“_TOC_250011“DCD調(diào)整及離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4\l“_TOC_250010“更換熔噴系統(tǒng)紡絲組件 5\l“_TOC_250009“在箱體上卸下熔噴紡絲組件 5\l“_TOC_250008“在箱體上安裝熔噴紡絲組件 5\l“_TOC_250007“清洗紡絲板組件崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7\l“_TOC_250006“熔噴系統(tǒng)紡絲組件清洗維護(hù) 9\l“_TOC_250005“分解 9\l“_TOC_250004“煅燒 9\l“_TOC_250003“高壓水清洗噴絲板 10\l“_TOC_250002“超聲波清洗 10\l“_TOC_250001“熔噴系統(tǒng)組件組裝前的檢查 11\l“_TOC_250000“組裝熔噴系統(tǒng)紡絲組件 11310熔噴牽伸系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本系統(tǒng)的的操作人員必需經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)，生疏設(shè)備的根本性能和工藝要求，并格后，才能獨(dú)立上崗操作。保持系統(tǒng)中各種設(shè)備有良好的技術(shù)狀態(tài)，緊固牢靠，潤(rùn)滑良好，防護(hù)正常，操控有意將設(shè)備清理干凈。留意牽伸風(fēng)機(jī)與空氣加熱器之間的規(guī)律關(guān)系；先起動(dòng)牽伸風(fēng)機(jī)，后啟動(dòng)空氣加熱器，關(guān)閉空氣加熱器后牽伸風(fēng)機(jī)要延時(shí)1～2min后才能停機(jī)，在生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁牽伸系統(tǒng)吹冷風(fēng)；要留意牽伸氣流溫度與紡絲箱熔體溫度之間的相互關(guān)系，最高溫度設(shè)定值不得高一般在250～280℃范圍內(nèi)。正常運(yùn)行期間，要盡量使用串級(jí)掌握模式運(yùn)行，使兩者間的最大溫差限制在70℃以?xún)?nèi)，避開(kāi)消滅設(shè)備事故。當(dāng)牽伸風(fēng)機(jī)因故障突然跳停時(shí)，要快速操作急停按鈕，終止紡絲泵的運(yùn)行，保護(hù)網(wǎng)帶，并快速處理滴落的高溫熔體。與此同時(shí)，要確認(rèn)網(wǎng)帶保護(hù)裝置動(dòng)作的反響速度及有效性。留意安全保護(hù)裝置的有效性，定期校準(zhǔn)安全閥，確認(rèn)空氣加熱器超溫保護(hù)裝置的有效性。在檢查噴絲板組件的出絲狀況時(shí)，要留意掌握牽伸風(fēng)速，保障操作人員的安全。留意成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)帶應(yīng)急保護(hù)裝置的動(dòng)作有效性，要定期進(jìn)展模擬試驗(yàn)、驗(yàn)證，確保安全。量鋪張，改善生產(chǎn)環(huán)境，避開(kāi)消滅高溫?fù)p害。留意活動(dòng)管道在系統(tǒng)調(diào)整DCD時(shí)、或作離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的工作狀況，并準(zhǔn)時(shí)訂正特別現(xiàn)象。施，防止其他人員誤入危急區(qū)域。加強(qiáng)對(duì)牽伸風(fēng)機(jī)入口空氣過(guò)濾器的維護(hù)工作，覺(jué)察系統(tǒng)的流量明顯變小時(shí)，或消滅時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)更換空氣過(guò)濾器的濾芯。加強(qiáng)對(duì)牽伸風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作，按規(guī)定周期檢查、更換風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑查并調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊度。DCD調(diào)整及離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SMS生產(chǎn)線(xiàn)DCD調(diào)整及離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)是熔噴系統(tǒng)的特有工藝操作，只有生產(chǎn)線(xiàn)的工藝員才具備,系統(tǒng)處于DCD調(diào)整及離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)要嚴(yán)守崗位。50mmDCD調(diào)整范圍內(nèi)〕內(nèi)，不得存在有任何的障礙物，要常常檢查、并排解有可能產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干預(yù)的隱患。在系統(tǒng)進(jìn)展DCD進(jìn)展跨越，要留意各種活動(dòng)連接，特別是大直徑管線(xiàn)〔如：冷卻狀況、確保安全生產(chǎn)。在進(jìn)展DCD極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置前主動(dòng)停頓操作，不得以極限開(kāi)關(guān)當(dāng)作正常的停頓開(kāi)關(guān)使用。要定期檢查并確認(rèn)DCD調(diào)整行程極限開(kāi)關(guān)、支腿同步運(yùn)動(dòng)保護(hù)裝置，離線(xiàn)極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作的有效性。嚴(yán)禁在這些保護(hù)裝置存在故障的狀態(tài)下DCD調(diào)整和作離線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在系統(tǒng)進(jìn)展離線(xiàn)/在線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，為了避開(kāi)與成網(wǎng)機(jī)的其他構(gòu)件發(fā)生碰撞，肯定要承受高位DCD；為了保障系統(tǒng)能準(zhǔn)確停在“在線(xiàn)”位置，要在系統(tǒng)觸發(fā)導(dǎo)軌上的極限開(kāi)關(guān)的位置前主動(dòng)停頓操作，避開(kāi)過(guò)沖后反彈、影響定位精度。DCD調(diào)整系統(tǒng)各種傳動(dòng)裝置，如：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、絲桿升降機(jī)等的技術(shù)狀態(tài)符合要求，要準(zhǔn)時(shí)排解故障隱患，保障設(shè)備正常運(yùn)行。在更換噴絲板組件時(shí)，系統(tǒng)要在離線(xiàn)位置、以最小DCD值協(xié)作工作〔更換熔噴系統(tǒng)紡絲組件當(dāng)熔噴系統(tǒng)的箱體內(nèi)的熔體壓力大于5MPa，或紡絲狀態(tài)明顯變差，CV值上升，產(chǎn)品有明顯缺陷、而又無(wú)法改善時(shí)，必需更換紡絲組件。在箱體上卸下熔噴紡絲組件檢查并確認(rèn)紡絲箱體各加熱區(qū)溫度＞200℃60分鐘后〔注：僅對(duì)冷態(tài)啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備可免除保溫要求〕牽伸風(fēng)系統(tǒng)與箱體同步加熱、升溫，系統(tǒng)在離線(xiàn)位置的最小DCD狀態(tài)，在噴絲板下方放置熔體及廢絲收集盤(pán)。在1號(hào)掌握臺(tái)上啟動(dòng)螺桿擠壓機(jī)和紡絲泵，進(jìn)展紡絲操作，直至將余料排空后動(dòng)操作停機(jī)，。將組件安裝車(chē)移至紡絲箱體的正下方，并升起至抵近噴絲板組件的高度，在與組件對(duì)中后、直接升起至將組件頂緊。按上、下游對(duì)稱(chēng)的方法，順次拆卸箱體下方兩側(cè)M12頂緊螺栓。注：可利用氣、電開(kāi)工具操作。將全部螺栓退出后，安裝車(chē)略微下降30～40mm后，停下來(lái)觀看，如組件能跟隨必需在排解故障后才可以連續(xù)操作，否則簡(jiǎn)潔發(fā)生安全事小車(chē)將組件運(yùn)至吊裝井口，用高層的吊車(chē)將組件吊至二樓，然后放在組件運(yùn)輸車(chē)上，送至組件清洗室，或直接吊運(yùn)至組件清洗室。在組件的兩側(cè)裝上4只吊環(huán)，利用組件清洗室的吊車(chē)將組件翻身〔出絲面朝上〕后，將刀板拆下后將除刀板以往的組件放進(jìn)煅燒爐或其他指定的安全地點(diǎn)，刀板馬上作。其他工作按組件清洗程序進(jìn)展在紡絲箱體的下方四周布置安全戒備線(xiàn)。在箱體上安裝熔噴紡絲組件假設(shè)承受預(yù)熱安裝工藝，要先將清洗、組裝好的紡絲組件〔〔注：可用煅燒爐代替〕內(nèi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度要比使用溫度高30℃左右〔視環(huán)境溫度與技術(shù)嫻熟程度而定。加熱期間要用耐溫材料制作的蓋板將安排板的入口防護(hù)好，始終到組件移動(dòng)到箱除?！矁H在承受預(yù)熱工藝時(shí)值至少經(jīng)過(guò)60分鐘后保溫。注：僅對(duì)冷態(tài)啟動(dòng)設(shè)備，對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備可免除保溫要求。系統(tǒng)在離線(xiàn)位置，用1號(hào)掌握臺(tái)啟動(dòng)螺桿擠壓機(jī)和紡絲泵，進(jìn)展紡絲操作，直至將余料排空后，手動(dòng)操作停機(jī)。在擠熔體期間，要用軟質(zhì)金屬片將箱體的熔體通道、組件安裝面清理干凈在清洗室，將組件裝上4個(gè)M10吊環(huán)螺栓后，用清洗室的吊車(chē)將紡絲組件從預(yù)內(nèi)吊出、翻身〔噴絲板在下安裝車(chē)上。用組件安裝車(chē)將組件運(yùn)至MB系統(tǒng)紡絲箱體正下方，要留意組件的方向要與傳感器的安裝接線(xiàn)對(duì)應(yīng)。準(zhǔn)確對(duì)中后，連續(xù)上升、使組件的入料板與箱體安裝面貼緊。然后從中部開(kāi)頭、分別向兩側(cè)〔CD方向〕M12螺栓擰50N—m的力矩預(yù)緊。但凡螺孔未對(duì)中、不能徒手?jǐn)Q入的螺孔得使用工具強(qiáng)行擰入。10～20mm,確認(rèn)紡絲組件已被固定后，可連續(xù)下降至最低位置。利用安裝車(chē)作為工作平臺(tái)，每隔半個(gè)小時(shí)再進(jìn)展一次緊固，分兩次將螺栓緊固，其次次的力矩為70N—m，第三次〔最終〕的力矩為90N—m。頂緊螺栓的緊固次序：從中部開(kāi)頭，向左右〔CD方向〕集中，前、后對(duì)稱(chēng)，穿插進(jìn)展，緊固過(guò)程全部用人力手動(dòng)進(jìn)展。在進(jìn)展最終一次緊固后，安裝車(chē)撤離，清理現(xiàn)場(chǎng)，在紡絲箱體下方放置盛接熔體和廢絲的盤(pán)子，布置安全戒備線(xiàn)等。啟動(dòng)螺桿擠壓機(jī)，牽伸風(fēng)系統(tǒng)紡絲，并用薄銅片清理兩側(cè)氣隙，將出絲面清理干凈。清洗紡絲板組件崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生疏本崗位的工作職責(zé)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，生疏工作的程序，操作方法及要求意識(shí)，努力做好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。備安全，制止未經(jīng)培訓(xùn)的員工自行參與組件維護(hù)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行起重運(yùn)輸設(shè)備安全操作規(guī)程，裝卸、吊裝紡絲板組件時(shí)，必需做好吊運(yùn)及吊裝現(xiàn)場(chǎng)的清場(chǎng)，戒備工作，防止其他人員進(jìn)入危急區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行組件的拆卸、清洗、安裝工藝，未經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得自行轉(zhuǎn)變數(shù)(如處理溫度，升、降溫時(shí)間、緊固力矩，緊固次序)。合理，正確穿戴及使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)過(guò)程要留意躲避高溫物體燙灼，熔體滴物碰撞，吸入不良?xì)怏w，高壓射流沖擊，超聲波，高電壓，化學(xué)試劑腐蝕所產(chǎn)生的損害，保障人身、設(shè)備和環(huán)境的安全。套作業(yè)。按規(guī)定的方法和場(chǎng)合使用各種專(zhuān)用工具和工裝，扭矩扳手在使用完后“”操作，留意妥當(dāng)保管本崗位所使用的專(zhuān)用物料和工具，如：高強(qiáng)度螺栓、銀針、高溫潤(rùn)滑脂索具、吊具、洗滌劑等，防止流失或轉(zhuǎn)變用途，并要做好識(shí)別標(biāo)志，防止誤用。不得在四周存在有明火的環(huán)境中使用氣霧劑，或柴油及其它可燃物料進(jìn)展工藝處生火災(zāi)危急，保持現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備的完好、有效。在進(jìn)展組件煅燒處理，或進(jìn)展組件預(yù)熱時(shí)，特別是設(shè)備處于升溫階段時(shí)，必需有在現(xiàn)場(chǎng)值守，防止消滅意外。制止利用壓縮空氣，高壓水射流玩耍，用高壓水射流清洗組件時(shí)，要切實(shí)保障周員的安全。本崗位的人員不得自行啟用生產(chǎn)線(xiàn)中與組件維護(hù)工作無(wú)直接關(guān)系的其他設(shè)備，工作需生產(chǎn)線(xiàn)操作工、或機(jī)修部門(mén)修理工協(xié)調(diào)工作，要準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)或現(xiàn)熔噴系統(tǒng)紡絲組件清洗維護(hù)組件清洗程序：分解組件—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝分解〔注：分解與組裝過(guò)程需使用專(zhuān)用工具〕將拆卸下來(lái)的組件外表進(jìn)展快速清理，盡量清理組件外表殘留的大塊漿料。把組件吊放在工作臺(tái)上，以噴絲板出絲面為支承，妥當(dāng)放置好。用內(nèi)六角扳手將連接板上的全部142只M124只φ12的圓柱銷(xiāo)。將連接板吊走、并放好后，取出安排板，妥當(dāng)放置好。在噴絲板兩側(cè)裝上4只M10吊環(huán)螺栓，將噴絲板翻身，以噴絲板出絲面朝上的方位放好。用內(nèi)六角扳手先將一側(cè)刀板上的25只M12螺栓卸下，然后在左、中、右位置各留下一只緊固，用沖擊錘拔28只M1628只φ12的圓柱銷(xiāo)。在刀板左、中、右位置的螺紋孔中各裝上一T形M16把手，并有三人分別扶持，隨后將剩余的3只M12螺栓卸下。三人分別T形把手?jǐn)Q入，當(dāng)?shù)栋灞豁斊鹋c噴絲板分別后，即可將這一側(cè)的刀板搬至工作臺(tái)上放好。用一樣的方法可將另一側(cè)的刀板拆卸下來(lái)。煅燒將分解好的噴絲板及安排板放入煅燒爐處理，以噴絲板的出絲面朝上的方法放置，煅燒前要再次確認(rèn)密封條已撤除。將煅燒爐工作模式選擇在“煅燒”位置。運(yùn)行模式選擇在“自動(dòng)”運(yùn)行位置設(shè)定參數(shù)及運(yùn)行將工藝參數(shù)〔溫度，時(shí)間〕設(shè)定好后，啟動(dòng)設(shè)備，〔〕121313程序和參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，把組件處理好。10290℃4560分鐘450℃45120分鐘150分鐘，并自動(dòng)停頓；第四階段降溫；抽真空完畢后，爐溫將自動(dòng)下降到52℃，全部處理時(shí)間為7小時(shí)。注：煅燒爐的處理程序一般都已設(shè)定好，如無(wú)必要，不用另行設(shè)定，僅需按說(shuō)明書(shū)操作即可。在組件的兩側(cè)安裝4個(gè)M10吊環(huán)，按操作規(guī)程將工件吊高壓水清洗噴絲板將連接板，噴絲板，安排板，刀板送往清洗現(xiàn)場(chǎng)；將連接板，安排板分別固定好后，先用高壓〕面。再用160kg/cm清洗全部板面。用同樣的方法清洗噴絲板，刀板，但水壓必需掌握30kg/cm以?xún)?nèi)。然后用1000目金相砂紙拋光噴絲板的兩側(cè)斜面，和刀板的氣道及出絲面。在將經(jīng)高壓水清洗的噴絲板組件運(yùn)回清洗間后，假設(shè)不是馬上進(jìn)展超聲波清洗，則要準(zhǔn)時(shí)將水分吹干，妥當(dāng)放置好備用。超聲波清洗將經(jīng)高壓水清洗的噴絲板運(yùn)回清洗間后，以入料孔在下，出絲孔向上的狀態(tài)，將其放置在超聲波清洗機(jī)內(nèi)。預(yù)備清洗液；注入足量的脫鹽水〔或蒸餾水，并參加清洗劑〔洗干凈。在水溫50-70℃下，清洗60分鐘。更換清洗液，將清洗機(jī)水箱內(nèi)的水放掉；用壓縮空氣吹干凈。二次超聲波清洗；注入清水〔吹干水分；清洗好后，將噴絲板吊出，并用壓縮空氣將水分吹干，放在專(zhuān)用平臺(tái)上用干凈的布蓋好、待檢。超聲波清洗安排板和連接板在連接板裝上吊環(huán)，吊放到超聲波清洗機(jī)內(nèi)，直接用手將安排板放入清洗機(jī)內(nèi)；灌注清洗液；注入足量清水，直至將工件漂浮40mm即可；在50-70℃水溫下清洗60分鐘。吹干水分；將安排板吊出，用壓縮空氣吹干后，放在專(zhuān)用平臺(tái)上，用干凈布蓋好、待用。超聲波清洗刀板利用T形把手將兩塊刀板留神地放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)。同清洗安排板一樣的方法進(jìn)展清洗。熔噴系統(tǒng)組件組裝前的檢查板面應(yīng)無(wú)積炭及污垢，協(xié)作工作面平滑、干凈、無(wú)劃痕，內(nèi)壁光滑。安排板的連接榫口相互吻合，導(dǎo)流孔通暢，內(nèi)壁光滑、無(wú)積炭，外表保持平坦、光滑、無(wú)變形、能與濾網(wǎng)相配。連接板上、下外表無(wú)毛刺、損傷、變形，密封槽完好，通孔無(wú)異物及積炭，兩側(cè)定位槽無(wú)明顯傷痕。檢查全部M12螺紋孔，必要時(shí)可用絲錐修正。檢查全部M12螺拴的螺紋，必要時(shí)可用絲板修正。全部的噴絲孔要進(jìn)展透光檢查，有條件時(shí)最好能用投影儀檢查，要求全部的噴絲孔符合使用要求。留意鋼印號(hào)，避開(kāi)不同組件混淆使用。檢查過(guò)濾網(wǎng)外形尺寸，及與安排板的匹配狀態(tài)。過(guò)濾網(wǎng)外表應(yīng)無(wú)破損，脫絲、斷絲、折痕、污跡，邊明顯折皺，過(guò)度圓滑。能徒手?jǐn)Q入螺孔內(nèi)，要定期用絲錐或板牙清理相協(xié)作的螺紋或螺孔，并涂抹好組裝熔噴系統(tǒng)紡絲組件組裝工作應(yīng)在干凈，無(wú)塵的安全環(huán)境下進(jìn)展。先將噴絲板以進(jìn)料面為支承面，出絲面朝上平穩(wěn)放在工作臺(tái)上，噴絲板與工作臺(tái)外表應(yīng)由軟質(zhì)墊片支承?！擦粢鈽?biāo)記只M12×45螺栓，隨后用工具稍加緊固。從中部開(kāi)頭向兩側(cè)，將25只φ12×32定位銷(xiāo)裝入刀板與噴絲板間的銷(xiāo)孔內(nèi)，以進(jìn)料面在上的位置，平穩(wěn)地吊放在噴絲板上。卸下3只T形把手后，將其它的定位銷(xiāo)裝好。用規(guī)定力矩〔約50N—m〕將全部的螺栓緊固好，然后裝上28只定位銷(xiāo)防脫落螺釘。同法安裝另一塊刀板。在兩塊刀板都裝好后，要對(duì)組件的兩側(cè)氣隙進(jìn)展測(cè)量，如超差，要找出緣由，或重裝。將噴絲板吊起翻