SZG10002023年300040005000雙錐真空干燥機(jī)使用說明書

SZG雙錐真空枯燥機(jī)使用說明書一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介SZG雙錐真空枯燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的一代枯燥裝置，是集混合、枯燥于一體的型枯燥機(jī)；是將冷凝器、真空泵與枯燥機(jī)配套，組成真空枯燥裝置〔如不需要回收溶媒，可不用冷凝器〕本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)潔，清掃簡(jiǎn)潔，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，枯燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的枯燥，符合藥品德業(yè)“GMP”治理標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)進(jìn)展以下物料枯燥。1、回收剩余揮發(fā)物的物料。2、回收枯燥時(shí)排出的蒸汽的物料。3、猛烈刺激、有毒性物料。4、不能承受高溫的物料。5、簡(jiǎn)潔氧化的物料。6、對(duì)結(jié)晶體不允許破壞的物料。三、工作原理SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空枯燥機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)展加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的枯燥速度，提高了枯燥效率，到達(dá)均勻枯燥的目的。四、主要特點(diǎn)1、低溫快速枯燥、粉體混合。2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備承受牢靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱外表得以更。4、間接加熱，避開了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。52倍以上。63~12rpm范圍內(nèi)調(diào)整。項(xiàng) 目機(jī) 型溫度夾層項(xiàng) 目機(jī) 型溫度夾層℃≤140名稱單位10020035050075010001500202330004500總?cè)莘eL10020035050075010001500202330004500工作容積L50100175250375500750100015002250加熱面積㎡1.161.522.633.54.615.587.59.613.8轉(zhuǎn)速rpm6666666644功率kw0.81.11.51.523345.57.5回轉(zhuǎn)高度mm1600180020232060227025002800316035004150整機(jī)重量Kg5507009001100120013001500202330004000設(shè)計(jì)罐內(nèi)Mpa-0.1壓力夾層Mpa0.3工作罐內(nèi)Mpa-0.08~-0.096壓力夾層Mpa0.25~0.3工作罐內(nèi)℃≤80干燥機(jī)過干燥機(jī)過濾放空閥冷凝器→緩沖罐真空泵熱水管道泵〔一〕溶濟(jì)回收時(shí)工藝安置示例干燥機(jī)過濾放空閥→緩沖罐真空泵熱水管道泵〔二〕溶濟(jì)不回收時(shí)工藝安置示例七、安裝、使用、維護(hù)規(guī)程1、安裝本機(jī)無需地腳螺栓，只需置于地面平坦的房間即可。地面不平度以不超過千分之二為宜。設(shè)備下墊減震墊，必要時(shí)加膨脹螺栓。2、使用本機(jī)動(dòng)力承受電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的搭配，承受皮帶—鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接3~12rpm之間的轉(zhuǎn)速?！硢?dòng)：合上外接電源→翻開溫度儀掌握加熱，進(jìn)展預(yù)熱→參加物料后，翻開真空系統(tǒng)→按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并加熱〔假設(shè)有真空吸料口，可在-0.06Mpa〕出料：按動(dòng)“停頓”按鈕，停頓加熱，關(guān)閉真空閥門→按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”按鈕，讓出料口在最正確方位→翻開出料閥出料。停機(jī)：按下“急停”按鈕，該機(jī)即停頓運(yùn)行。翻開排污閥排出夾套內(nèi)的冷凝水。在使用時(shí)，操作員請(qǐng)勿離開操作現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行過程中如消滅特別聲音，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解故障前方可再次開機(jī)。加料時(shí)應(yīng)將進(jìn)料口處于上部位置，按≤罐體容積40%～60%的容積加料，真空度掌握在-0.086～0.096Mpa內(nèi)。出料時(shí)應(yīng)先關(guān)閉真空及熱源，停頓在最正確位置后，翻開出料閥出料即可。假設(shè)盛料容器不能一次出完，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉閥門，經(jīng)過屢次操作，直至出完。由于錐形罐體做圓弧運(yùn)動(dòng)，操作人員應(yīng)站在有效的安全距離外，以免發(fā)生撞傷等安全事故。3、維護(hù)每班都應(yīng)檢查管路及運(yùn)動(dòng)部件，以保證真空度、管路密封性、各運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)實(shí)性。軸承部位潤(rùn)滑油每半年清洗、更換一次。維護(hù)周期為：一年一小修，三年一大修。非標(biāo)設(shè)計(jì)定制閃蒸、帶式、噴霧、盤式、流化床、槳葉、回轉(zhuǎn)窯、煅燒、氣流、沸騰、真空、烘箱等混合