供水與制冷系統(tǒng)設(shè)備課件

第十三章供水與制冷系統(tǒng)設(shè)備第一節(jié)用水質(zhì)量分級與要求

一、用水質(zhì)量分級1、普通水2、自來水3、脫鹽軟化水4、蒸餾水二、用水質(zhì)量要求根據(jù)加工生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，對水質(zhì)量有不同的要求第二節(jié)水處理系統(tǒng)及設(shè)備

生物工業(yè)用水處理的三個(gè)階段過濾沉淀軟化殺菌砂濾棒過濾器

1、結(jié)構(gòu)主要部件：砂濾棒：由硅藻土在高溫下熔制而成或由硬質(zhì)玻璃燒結(jié)而成。過濾器外殼：鋁合金鑄成消毒鍋形的密閉容器2、操作過程操作時(shí)，水由泵打入容器內(nèi)，在外力的作用下，水通過砂濾棒的微小孔隙進(jìn)入棒筒體內(nèi)，水中粒子則被截留在砂濾棒的表面。3、濾出水質(zhì)量

基本無菌?；钚蕴窟^濾器1、結(jié)構(gòu)主體為一密閉圓柱體，過濾器底部裝填0.2-0.3m厚石英砂層作為支撐層，石英砂上面裝1-2m厚的活性炭層筒體上有進(jìn)出水管接口。2、操作過濾：水由頂部導(dǎo)入，順流自然下降過濾，由底部排出。反洗：1）水洗，水從底部進(jìn)，反洗15-20min，

2）吹洗，再用蒸汽吹洗15-20min3）淋洗，用NaOH溶液從頂部通入洗滌

4）正洗，清水從頂部通入洗至出水達(dá)到要求。二、水的軟化及脫鹽

軟化：除去水中鈣鎂離子的過程。脫鹽：除去水中所有陰、陽雜質(zhì)離子的過程。軟化及脫鹽方法：離子交換法、電滲析法、反滲透法2、離子交換法是用離子交換劑和水中溶解的某些陰陽離子發(fā)生交換反應(yīng)，來除去水中的有害物質(zhì)。3、固定床離子交換裝置結(jié)構(gòu)：將離子交換樹脂裝填于管柱式容器中，形成固定的樹脂層?？山M合成單床、多床、復(fù)床、混合床、多層床等（P460）。操作：交換、反洗、再生、清洗4個(gè)過程全在一個(gè)裝置中分別進(jìn)行。優(yōu)點(diǎn)：操作簡單、設(shè)備少、水質(zhì)穩(wěn)定。缺點(diǎn)：樹脂用量多，利用率低，操作不連續(xù)。4、連續(xù)床離子交換裝置（二）電滲析裝置

1、工作原理通過具有選擇透過性和良好導(dǎo)電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，使原水中的陰陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜遷移達(dá)到除鹽的目的。2、操作過程進(jìn)入第1、3、5、7室的水中離子，在直流電場的作用下要作定向移動(dòng)。陽離子要向陰極移動(dòng)，透過陽膜進(jìn)入極室以及2、4、6室；陰離子要向陽極移動(dòng)，透過陰膜進(jìn)入2、4、6、8室。因此，從第1、3、5、7室流出來的水中，陰陽離子數(shù)會(huì)減少，成為含鹽量降低的淡水。進(jìn)入第2、4、6、8室的水中離子，在直流電場作用下也要做定向移動(dòng)。陽離子要移向陰極，但受陰膜的阻擋而留在室內(nèi)；陰離子要向陽極移動(dòng)，受陽膜阻擋也留在室內(nèi)。第2、4、6、8室內(nèi)原來的陰陽離子均出不去，而第1、3、5、7室中的陰陽離子都要穿過膜進(jìn)入其中，所以從第2、4、6、8室出來的水中陰陽離子數(shù)都會(huì)比原水中的多成為濃水。三、水的殺菌常用的方法

氯殺菌、臭氧殺菌及紫外線殺菌原理氯殺菌氯進(jìn)入水中可生成次氯酸（HOCl），次氯酸具有強(qiáng)烈的氧化作用，可以穿過細(xì)菌的細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，由于氧化作用而破壞細(xì)胞內(nèi)酶和細(xì)菌的生理機(jī)能使細(xì)菌死亡。加氯量0.5-2mg/L，15min常用的氯殺菌試劑活性二氧化氯、漂白粉、次氯酸鈉（二）臭氧殺菌

水中：0.1~1g，10~15min

臭氧（O3）是一種強(qiáng)烈的氧化劑，能氧化水中的有機(jī)物，破壞微生物的原生質(zhì)，殺死微生物。殺菌作用優(yōu)于氯。殺菌速度比氯快15~30倍。臭氧因在水中的溶解度小，所以在水中加臭氧的方法以噴射法加注，目的是增加與水的接觸時(shí)間（三）紫外線殺菌

原理微生物受紫外線照射后，微生物的蛋白質(zhì)和核酸吸收紫外光譜的能量，使蛋白質(zhì)和核酸的結(jié)構(gòu)破壞，引起微生物死亡波長

200-295nm紫外線具有殺菌能力。水面上滅菌：用低壓汞燈水中滅菌：用高壓汞燈殺菌效果：水中>水面，殺菌率達(dá)97%以上。一、水源的選擇1、地下水無壓水（淺水）

地面以下，第一層不透水層構(gòu)造以上所含的水承壓水（深井水）

地面以下兩個(gè)不透水層之間所含有的水，有一定的壓力2、自來水二、地下水取水方式取無壓水：大口井Φ1000以上，井深<20m取承壓水：大口井Φ150~500，井深<30~150m或更深三、供水系統(tǒng)裝置（一）供水方式1、直流供水：生產(chǎn)與非生產(chǎn)用水直接由水源得到2、循環(huán)用水：用過的水經(jīng)處理后再循環(huán)使用3、連續(xù)供水：污染不嚴(yán)重時(shí)，不經(jīng)處理直接供給其他車間再次使用第四節(jié)制冷系統(tǒng)設(shè)備通常溫度高于-100℃時(shí)為一般冷凍，低于-100℃時(shí)為深度冷凍。發(fā)酵工業(yè)所用的冷凍溫度多在—15℃左右，多采用壓縮式單級制冷系統(tǒng)。1．制冷過程

壓縮式制冷四個(gè)過程：壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)制冷過程簡圖

制冷過程：系統(tǒng)中的制冷劑飽和蒸汽被壓縮機(jī)吸入壓縮，在冷凝器內(nèi)被冷凝為液體而放出熱量。液體制冷劑經(jīng)過膨脹閥后，壓力降低，低壓液體吸收周圍介質(zhì)的熱量而汽化為氣體，氣體又被壓縮，壓力升高，氣體的熱量傳遞給冷卻水而冷凝為液體，形成一個(gè)反復(fù)循環(huán)過程，使周圍介質(zhì)的溫度降低。制冷機(jī)工作原理被冷卻的物質(zhì)為供熱體，溫度為T0，較周圍介質(zhì)的溫度T低，制冷機(jī)從被冷卻的物體中取出的熱量為Q0，完成循環(huán)所消耗的功為L，傳遞給周圍介質(zhì)的熱量為Q

T周圍介質(zhì)

Q

制冷劑機(jī)械功L

Q0

T0

被冷卻物體制冷機(jī)工作原理圖制冷機(jī)的制冷量

Q0=Gq0式中

G——制冷劑在制冷機(jī)中的循環(huán)量，kg/hq0——每1kg制冷劑的制冷量，kJ/kg3、制冷量與制冷系數(shù)2、提高效率的方法降低冷凝溫度T，用較低溫度的水；把冷凝后的制冷劑進(jìn)行再冷卻

氣體→冷凝→高溫液體→冷卻→低溫液體

維持干沖程，即氣體狀態(tài)入壓縮機(jī)，增加氣液分離器系統(tǒng)要排油，增加排油裝置系統(tǒng)要排不凝性氣體，增加空氣分離器設(shè)保溫層，減少冷量損失。

1．空氣壓縮制冷

空氣首先在壓縮機(jī)中絕熱壓縮至0．5～0．6MPa，然后在等壓下以冷水冷卻至可能的溫度；冷卻后的空氣于膨脹問中絕熱膨脹，空氣溫度繼續(xù)降低；然后溫度降低的空氣再通過制冷器，在等壓下吸取熱量，使之回升至原來的溫度，再回到壓縮機(jī)中，進(jìn)行另一循環(huán)。制冷循環(huán)是以兩等壓過程代替逆卡諾循環(huán)中的兩等溫過程。

特點(diǎn):

制冷系數(shù)較小，故經(jīng)濟(jì)性較差；由于在制冷過程中物質(zhì)不發(fā)生集態(tài)變化，無潛熱可利用，故單位制冷量也較??；為了獲得足夠的制冷量，則需要比較龐大的設(shè)備，必造成動(dòng)力消耗大、成本高；同時(shí)當(dāng)冷卻溫度降到0℃時(shí)，由于冰霜生成，致使操作困難。

2．蒸汽壓縮式制冷

是用常溫及普通低溫下可以液化的物質(zhì)作為工質(zhì)，工質(zhì)在循環(huán)過程中將不斷發(fā)生集態(tài)改變。

在蒸發(fā)器中產(chǎn)生的低壓制冷劑蒸汽（狀態(tài)1），在壓縮機(jī)中被壓縮到冷凝壓力pc，消耗了機(jī)械功L，此時(shí)為絕熱壓縮，同時(shí)溫度不斷升高；然后壓縮后的蒸汽在過飽和狀態(tài)下（點(diǎn)2）進(jìn)人冷凝器中，因受到冷卻介質(zhì)（水或空氣）的冷卻而凝結(jié)成飽和液體（點(diǎn)3），并放出熱量，其冷凝過程為一等溫等壓過程；由冷凝器出來的制冷劑液體，經(jīng)膨脹閥（又稱節(jié)流閥）進(jìn)行絕熱膨脹到蒸發(fā)壓力PO，溫度降到與之相對應(yīng)的飽和溫度TO（狀態(tài)點(diǎn)4），此時(shí)已成為兩相狀態(tài)的汽液混合物；然后進(jìn)人蒸發(fā)器A，進(jìn)行等溫等壓的蒸發(fā)過程，以制取冷量Q0。特點(diǎn)蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的蒸發(fā)過程和冷凝過程是在等溫情況下進(jìn)行的，不可逆性小，故循環(huán)的制冷系數(shù)大。它是利用液體的蒸發(fā)過程來制冷，故單位制冷量大.在蒸發(fā)器和冷凝器中都是有集態(tài)改變的傳熱過程，傳熱系數(shù)較大，因而設(shè)備不是很龐大。理想的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)是一個(gè)與逆卡諾循環(huán)相同的矩形封閉體。

3．吸收式制冷吸收式制冷循環(huán)由消耗熱能（蒸汽、熱水等）來工作在吸收式制冷機(jī)中，使用兩種工質(zhì)：制冷劑與吸收劑

吸收式制冷

特點(diǎn):吸收式制冷循環(huán)是由消耗熱能（蒸汽、熱水等）來工作的。在吸收式制冷機(jī)中，使用兩種工質(zhì)：制冷劑與吸收劑。與壓縮式制冷的區(qū)別:

由熱能代替機(jī)械能,工質(zhì)由二種組成

工作原理：

濃度高的制冷劑送人發(fā)生器1內(nèi)吸熱蒸發(fā)成蒸汽氣體發(fā)生器中出來的蒸汽進(jìn)人冷凝器2，使蒸汽冷凝成液體。冷凝后的制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥3減壓進(jìn)人蒸發(fā)器4吸熱。制冷劑的蒸汽從蒸發(fā)器出來后，進(jìn)人吸收器5，被經(jīng)過節(jié)流閥7而來的稀制冷劑吸收，吸收時(shí)放出熱量傳給冷卻水。稀制冷劑又變成濃的制冷劑，經(jīng)過溶液泵送人發(fā)生器，形成了制冷循環(huán)。

4．蒸汽噴射式制冷

蒸發(fā)噴射式制冷：以熱能來代替機(jī)械能。制冷劑（工質(zhì)）：水噴射泵：由噴嘴、混合室、擴(kuò)壓器組成，起著壓縮機(jī)的作用。

蒸汽噴射式制冷

工作原理:鍋爐的高壓蒸汽進(jìn)人噴射器中，工作蒸汽在噴嘴中膨脹，獲得很大的汽流速度（800～1000m／s或更高些）。由于這時(shí)位能變?yōu)閯?dòng)能，產(chǎn)生真空，使蒸發(fā)器中的水蒸發(fā)成蒸汽，當(dāng)蒸發(fā)器中的水蒸發(fā)時(shí)，就從周圍的水中吸取熱量，使其成為低溫水，供降溫使用。工作蒸汽與低溫低壓蒸汽在噴射器的混合室內(nèi)混合后即進(jìn)人擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器中速度下降，動(dòng)能又變?yōu)槲荒?，壓力升高。然后混合蒸汽就進(jìn)人冷凝器中冷凝成水，一部分送回鍋爐，另一部分送人蒸發(fā)器，提供所須的冷量?？赡嫜h(huán):高壓蒸汽經(jīng)噴射器后，溫度由點(diǎn)1位置降至點(diǎn)2位置，使蒸發(fā)器壓力降低，溫度降低，2～3為等溫過程，3～4’熱熔增加，4’至4～5為降溫等溫過程，5～7～8為升溫過程，8－1為等溫過程，6～9為等溫過程。

三、制冷劑和載冷劑

制冷劑（常用的有10種左右）1）分類：無機(jī)類：NH3、SO2、CO2氟里昂：F-12、F-11、F-22…等C-H化合物：甲烷、乙烷、丙烷……等2）制冷劑性質(zhì)比較（選NH3和F-12）2、載冷劑（冷媒）在間接蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)中傳遞冷效應(yīng)的介質(zhì)載冷劑在蒸發(fā)器中被制冷劑冷卻然后再去冷卻物料

（1）對載冷劑的要求冰點(diǎn)低；熱容量大；腐蝕性小；便宜。（2）常用的載冷劑

空氣，缺點(diǎn)熱容量小水，熱容量大，用于0℃以上鹽水（常用），CaCl2鹽水，

四、制冷工藝流程1、單級壓縮制冷循環(huán)壓縮式制冷循環(huán)：是一種逆向卡諾制冷過程：壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)。理論循環(huán)的假設(shè)條件是：壓縮機(jī)吸入的汽體是飽和汽體，在節(jié)流閥前是飽和液體。蒸發(fā)和冷凝的壓力和溫度穩(wěn)定；制冷壓縮機(jī)氣缸沒有摩擦、節(jié)流等損耗；氣缸閥與外界沒有熱交換，也沒有余隙容積；管道中沒有任何損失，壓力降低僅在膨脹閥中進(jìn)行。制冷流程：氨的低壓飽和蒸氣，在壓縮機(jī)氣缸內(nèi)壓縮成高壓的過熱蒸氣（1-2等熵過程），經(jīng)過油水分離器后，進(jìn)入冷凝器冷卻、冷凝成氨液，把熱量傳給水（2-3等壓過程），高壓氨液從貯氨器經(jīng)調(diào)節(jié)站，通過膨脹閥節(jié)流降壓（3-4等焓過程），在氨液分離器分離后，氨液進(jìn)入冷排（蒸發(fā)器），發(fā)生冷效應(yīng)（4-1等壓等溫過程），使被冷物料降溫。從蒸發(fā)器來的低溫低壓蒸氣，經(jīng)過氨液分離器分離后，再進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮。

制冷機(jī)理論功率的計(jì)算：應(yīng)根據(jù)冷凍劑循環(huán)時(shí)各過程的各參數(shù)來確定，如壓力P。溫度T、比體積V、焓h1、熵S等，計(jì)算時(shí)常用的圖表是溫熵（T—S）圖或壓焓lgp—h圖

3（1）單級壓縮制冷循環(huán)1-2壓縮：工質(zhì)首先沿等熵線作絕熱壓縮壓力由P1升至P2，溫度T上升，S不變2-2‘：在冷凝器中冷卻（等壓過程）2‘-3等溫等壓冷凝絕熱壓縮后的工質(zhì)，再沿等溫線2～3作等溫壓縮。

3-4膨脹，等溫壓縮后的工質(zhì)再沿等熵線3～4作絕熱膨脹。高壓液體膨脹低壓液體，等焓過程，此時(shí)壓力下降，溫度降至Tc；

4-1等溫蒸發(fā)，沿等溫線4～1作等溫膨脹低壓液體蒸發(fā)吸收熱量Q0

低壓氣體，壓力不變、T不變

雙級壓縮制冷循環(huán)圖

（1）工作過程：①在蒸發(fā)器中所形成的低壓低溫制冷劑蒸氣（1點(diǎn)），被低壓壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮到中間壓力的過熱蒸氣（點(diǎn)2），進(jìn)入同一壓力的中間冷卻器，被冷卻到干飽和蒸氣（點(diǎn)3）。②高壓壓縮機(jī)吸入的干飽和蒸氣有：來自低壓壓縮機(jī)的已被冷卻的干飽和蒸氣（點(diǎn)3）；經(jīng)膨脹閥2節(jié)流降壓的制冷劑，在降壓降溫和吸熱過程中所形成的干飽和蒸氣（點(diǎn)3）③中壓干飽和蒸氣在高壓壓縮機(jī)中被壓縮到冷凝壓力的過熱蒸氣（點(diǎn)4）在冷凝器中冷卻到干飽和蒸氣（點(diǎn)5），進(jìn)一步冷凝成制冷劑液體（點(diǎn)6）④然后分兩路：流經(jīng)中間冷卻器盤管（6-7）過冷，過冷后的制冷劑（點(diǎn)7），再經(jīng)過（7-8）膨脹閥1節(jié)流降壓（點(diǎn)8），進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)膨脹閥2節(jié)流到中間壓力（點(diǎn)9），進(jìn)入中間冷卻器（2）與其他系統(tǒng)的區(qū)別：在于制冷劑液體的節(jié)流及冷卻方式。冷凝后的制冷劑液體分為兩路：主要的一路流經(jīng)中間冷卻器盤管，為容器內(nèi)的制冷劑液體所冷卻，然后經(jīng)膨脹閥2進(jìn)入蒸發(fā)器；另一路經(jīng)膨脹閥1節(jié)流到中間壓力P中，進(jìn)入中間冷卻器，這一路液體蒸發(fā)吸熱，使低壓機(jī)的排汽和盤管中高壓制冷劑液體冷卻。（3）雙級壓縮制冷循環(huán)的特點(diǎn)：壓縮過程分兩個(gè)階段進(jìn)行，在高級與低級之間裝設(shè)中間冷卻器。由于節(jié)流級數(shù)和中間冷卻的程度不同，制冷循環(huán)也有不同，分完全中間冷卻及不完全中間冷卻雙級壓縮制冷循環(huán)。通常多使用一級節(jié)流的完全中間冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)。（4）優(yōu)點(diǎn)壓縮機(jī)氣缸容積效率提高壓縮機(jī)的功耗減少

（5）缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，操作復(fù)雜四、制冷設(shè)備

1、制冷壓縮機(jī)的類型1）容積型用機(jī)械方法使密閉容器的容積縮小，容器內(nèi)單位容積的氣體分子數(shù)增加，撞擊器壁的次數(shù)和強(qiáng)度增加，氣體壓力增加。這種提高氣體壓力的機(jī)械稱為容積式壓縮機(jī)。以活塞式制冷壓縮機(jī)為多。2）速度型用機(jī)械方法使氣體獲得高流速，然后再急劇減速，在減速過程中氣體分子彼此靠近，壓力得以增高。這種型式的有離心式制冷壓縮機(jī)

活塞壓縮式制冷機(jī)組是國內(nèi)外主要的冷源制作裝置。（一）活塞制冷機(jī)的主要設(shè)備

1．主要分類方式（1）按活塞的運(yùn)動(dòng)方式①往復(fù)式壓縮機(jī)：其活塞在氣缸里作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，②回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)：其活塞在氣缸內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（2）按一臺(tái)壓縮機(jī)中蒸汽被壓縮的次數(shù)分為單級和雙級。（3）按蒸汽在氣缸內(nèi)的流向分為順流式與逆流式。（4）按壓縮機(jī)的冷量可分為小型、中型和大型①小型：②中型：③大型：2．立式壓縮機(jī)

（l）工作原理

吸氣閥門5裝在活塞7頂部，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸氣閥門5被打開，氣缸進(jìn)行吸氣。當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)蒸氣壓力逐漸增大，吸氣閥門5自行關(guān)閉，隨著活塞上移，氣體壓力大于冷凝壓力時(shí)，即頂開樣蓋3（安全板）上的排氣閥門2，并將氣體壓高壓管路中。(2)立式壓縮機(jī)的構(gòu)造①曲軸箱：裝曲軸用，是立式（V式）壓縮機(jī)的機(jī)架，承受機(jī)件所產(chǎn)生的力，用鑄鐵制成。②氣缸：在這里進(jìn)行制冷劑的吸人，壓縮與排出等過程。注意：如果氣缸內(nèi)吸人氨液，產(chǎn)生較大的壓力,樣蓋就能向上升起，將氨液放人排氣腔內(nèi)，壓縮機(jī)發(fā)出響聲，稱為敲缸。③活塞與氣閥：活塞：吸氣閥：，排氣閥：④活塞環(huán)：裝在活塞表面上的槽內(nèi)。上活塞環(huán)：為封環(huán)下活塞環(huán)：為油環(huán)⑤水套：氣缸上部周圍有夾套為水套⑥曲軸連桿機(jī)構(gòu)：由曲軸、連桿、活塞組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)榛钊纳舷峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。⑦潤滑裝置：

壓縮機(jī)的潤滑油循環(huán)是依靠齒輪油泵進(jìn)行的。齒輪油泵的作用是將曲軸箱內(nèi)的潤滑油輸送到壓縮機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件。齒輪油泵吸排油壓力差，應(yīng)在0．06～O．15MPa范圍內(nèi)。（3）特點(diǎn)

立式壓縮機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)器靈巧、輕便、轉(zhuǎn)速快。占地面積小、磨損小。直流式氣缸受熱情況良好。

2、臥式壓縮機(jī)

工作原理

當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，左邊氣缸氣體被壓縮，壓力增大，排氣閥打開排氣，右邊氣缸吸氣；

當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右邊氣缸氣體被壓縮，右邊氣缸排氣，左邊氣缸吸氣

4、壓縮機(jī)吸氣系數(shù)λλ=實(shí)際吸氣體積/理論吸氣體積即氣缸容積的利用率，吸入低壓蒸氣占?xì)飧兹莘e的百分率

影響壓縮機(jī)吸氣系數(shù)λ的主要因素氣缸內(nèi)有余隙壓縮比吸氣和排氣閥中有阻力和泄露吸排氣閥的阻力擴(kuò)大了氣缸內(nèi)吸排氣壓力的差距，而且由于余隙的存在，使吸氣量有所減少。小量高壓氣體會(huì)從活塞環(huán)與氣缸壁之間不密封處泄漏，吸排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)和關(guān)閉滯后，也會(huì)造成泄漏，使壓縮機(jī)吸氣量減少。氣缸壁與制冷劑之間有熱交換運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦所以，壓縮機(jī)有吸氣系數(shù)對于大型立式氨壓縮機(jī)λ=0.81-0.92，冷凝溫度越低，λ越大，蒸發(fā)溫度越低，λ越小。吸入氣體被加熱的影響

2、冷凝器冷凝器的作用：是使高溫高壓過熱氣體冷卻，冷凝成高壓氨液，并將熱量傳遞給周圍介質(zhì)。分類：有立式（列管）、臥式（列管）、套管式、和外噴啉蛇管式等

淋水式冷凝器

6、膨脹閥

膨脹閥:又稱為節(jié)流閥，高壓液氨通過膨脹閥節(jié)流而降壓，使液氨由冷凝壓力降低到所要求的蒸發(fā)壓力，液氨氣化吸熱，使其本身的溫度降低到需要的溫度，再送到蒸發(fā)器。膨脹閥作用：節(jié)流膨脹閥分類：手動(dòng)、自動(dòng)

熱力膨脹閥由感應(yīng)元件（感溫包）、膜片、閥體、閥座等組成。在制冷機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，感應(yīng)元件灌注劑壓力等于膜片下氣體壓力與彈簧壓力之和，處于平衡狀態(tài)。如供制冷劑不足，引起蒸發(fā)器出口處回汽；過熱度增大，感溫包溫度升高，使膜片下移，閥口的開啟度增大，直至供液量與蒸發(fā)量相當(dāng)時(shí)，再得到平衡。故熱力膨脹間能自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟度，供液量隨負(fù)荷大小自動(dòng)增減，可保證蒸發(fā)器的傳熱面積得到充分利用，使壓縮機(jī)正常安全地運(yùn)行。7、蒸發(fā)器（1）蒸發(fā)器作用：制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收大量熱量，使被冷卻介質(zhì)冷卻。（2）蒸發(fā)器分類：冷卻水或鹽水或酒精液的蒸發(fā)器（3）立式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)由2-8個(gè)單位蒸發(fā)器組成，每個(gè)單位蒸發(fā)器由上下兩支水平總管和中間焊有許多直立短管組成，整個(gè)蒸發(fā)器上有輸液總管、回氣總管、氨液分離器、集油器等