零件圖的內(nèi)容,視圖選擇1綜述

工程圖學(xué)應(yīng)用EngineeringDrawingApplications1第八章工程圖的繪制與閱讀零件圖的作用與內(nèi)容零件的視圖選擇零件視圖表達(dá)方案選擇（下冊：P129）2NingboUniversity零件的加工3NingboUniversity零件圖的作用與內(nèi)容一、零件圖的作用二、零件圖的內(nèi)容組成機(jī)器或部件的最基本構(gòu)件(不可再拆分)，稱為零件。根據(jù)零件在機(jī)器或部件上的作用，一般可將零件分為三種類型：標(biāo)準(zhǔn)件：緊固件（螺栓、螺母、墊圈、螺釘……）、滾動軸等。常用件：齒輪、蝸輪、蝸桿等。一般零件：不管零件如何復(fù)雜，按其結(jié)構(gòu)形式，可分為四大類：①軸套類；②盤蓋類；③叉架類；④箱體類。4NingboUniversity表示一個具體零件的工程圖樣稱為零件圖。它是設(shè)計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件。它要反映出設(shè)計者的意圖，表達(dá)出機(jī)器(或部件)對零件的要求，同時要考慮結(jié)構(gòu)和制造的可能性與合理性，是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。一、零件圖的作用5NingboUniversityYHZ重量設(shè)計比例描圖共張45主動軸制圖審核第張(圖號)天津工業(yè)大學(xué)YHZ重量設(shè)計比例描圖共張45主動軸制圖審核第張(圖號)寧波大學(xué)二、零件圖的內(nèi)容一組視圖：完整、清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)和形狀。完整尺寸：表達(dá)零件各部分的大小和各部分之間的相對位置關(guān)系。技術(shù)要求：表示或說明零件在加工、檢驗(yàn)過程中所需的要求。標(biāo)題欄:

填寫零件名稱、材料、比例、圖號、審核、批準(zhǔn)等有關(guān)人員的簽字。每張圖紙都應(yīng)有標(biāo)題欄。標(biāo)題欄的方向一般為看圖的方向。6NingboUniversity表達(dá)方案選擇步驟：對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和形體分析，分清主要部分和次要部分；選擇主視圖；考慮零件主要部分。確定一些基本視圖，把主要部分表示出來同時也附帶表示出一些次要部分；考慮余下的次要部分。增加一些輔助視圖，或者把原來的基本視圖作一些修改；進(jìn)行檢查、分析，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、修改。檢查時要注意下列兩個問題：表達(dá)是否完全：即每一部分的視圖是否足夠，它們的形狀、相對位置和連接關(guān)系是否能夠完全確定；表達(dá)是否清楚，即主、次關(guān)系的處理是否恰當(dāng)，是否便于看圖。零件視圖表達(dá)方案選擇7NingboUniversity零件表達(dá)的總體原則：結(jié)構(gòu)功能原則：這是最重要的原則。要表達(dá)好一個零件，首先必須了解此零件在裝置體中的作用，結(jié)構(gòu)上可分成哪些主要及次要部分？如何與其他機(jī)件配合或聯(lián)系？如何加工和裝配？做到心中有數(shù)，才能將零件的結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。實(shí)形性原則：這是最基本的原則。工程圖樣的度量性好，而立體感差，實(shí)形性原則正是度量性好的根本基礎(chǔ)。例如，局部視圖和斜視圖的配合表達(dá)正是這一原則的具體體現(xiàn)?！?.3零件視圖表達(dá)方案選擇視圖表達(dá)方案選擇是已有表達(dá)方法的綜合運(yùn)用。8NingboUniversity輪齒螺紋9NingboUniversity零件表達(dá)的總體原則：合理位置原則和形狀特征原則：這是主視圖選擇的兩大原則，即涉及零件的放置位置和零件的投射方向。合理位置原則：一方面要將主要平面放置為投影面平行面，主要軸線放置為投影面垂直線，因此會產(chǎn)生投影的積累性，這正是實(shí)形性原則所要求的；另一方面由于零件的工藝性和功能性，必須考慮零件的加工位置和工作位置。形狀特征原則：要求主視圖盡可能多地反映零件的形狀特征?！?.3零件視圖表達(dá)方案選擇10NingboUniversity其余齒數(shù)壓力角精度等級模數(shù)m2X0.5ZαM12X1.5-6g18220°766GM11NingboUniversity零件表達(dá)的總體原則：確定性原則：這是其他視圖選擇的基本原則。從某種意義上說，其他視圖用于表達(dá)主視圖沒有表達(dá)的結(jié)構(gòu)，所有視圖表達(dá)的合成結(jié)果應(yīng)該準(zhǔn)確無誤地表達(dá)相應(yīng)零件，無二義性。合理性原則：表達(dá)方案往往不是唯一的，有正誤、優(yōu)劣之分。這又是個多目標(biāo)約束問題，用不同的評價標(biāo)準(zhǔn)來衡量，會得到不同的評價結(jié)果。主要涉及內(nèi)、外形狀表達(dá)問題，集中表達(dá)與分散表達(dá)問題，虛線使用問題等。簡明性原則：簡單明了是視圖表達(dá)追求的目標(biāo)。能用N個視圖表達(dá)的零件，一般不應(yīng)該用N＋1個；已經(jīng)表達(dá)清楚的某部分結(jié)構(gòu)，沒有必要在幾個視圖上反復(fù)表達(dá)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)顯然應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)钠室晥D或斷面圖來表達(dá)?！?.3零件視圖表達(dá)方案選擇12NingboUniversity102518簡單明了表達(dá)零件--舉例1、用最少的視圖數(shù)量將零件內(nèi)、外各部分結(jié)構(gòu)的形狀位置表達(dá)得最清楚。2、便于看圖并力求畫圖簡單。13NingboUniversity零件表達(dá)的總體原則：連續(xù)封閉原則：每一個視圖單位，無論是基本視圖及其各種剖視圖、局部視圖、斜視圖，還是移動斷面、重要斷面、局部放大圖，其外邊界必然是連續(xù)封閉的線框。需要注意兩點(diǎn)：波浪線可以是封閉線框的組成部分；當(dāng)采用對稱畫法時，點(diǎn)畫線也可以是封閉線框的組成部分。視圖內(nèi)部輪廓線一般也是連續(xù)封閉的，有三個特例：其一，視圖以半剖表示時，輪廓線可能終止于點(diǎn)畫線；其二，出現(xiàn)兩類相切之一的情況時，輪廓線突然消失；其三，過渡線表達(dá)時，輪廓線處于游離狀態(tài)。零件視圖表達(dá)方案選擇14NingboUniversity零件表達(dá)的總體原則：視圖尺寸協(xié)調(diào)原則：零件圖有四個方面的主要內(nèi)容，如果說視圖是第一位的，那么尺寸應(yīng)該是第二位的，并且必須考慮尺寸標(biāo)注問題，同時考慮技術(shù)要求中文字和符號問題，否則零件視圖表達(dá)方案是不可能確切的。尺寸分布在圖樣上要清晰，位置要明顯，在表達(dá)零件時，必須注意是否有適當(dāng)和明顯的位置用于標(biāo)注尺寸，以便于零件的形狀和大小同時在圖紙上充分表達(dá)出來。有時為了簡便，采用旁注法可以省略一個視圖，但也有時為了尺寸明顯，需多畫一個視圖。零件視圖表達(dá)方案選擇15NingboUniversity零件的視圖選擇零件圖的視圖應(yīng)能正確、完全、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。一、零件圖的視圖選擇⒈完全：零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定；⒉正確：視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確；⒊清楚：所畫圖形要清晰易懂。要達(dá)到此要求，關(guān)鍵是選擇好主視圖。零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇示例分析

16NingboUniversity1、主視圖的投射方向：應(yīng)選擇能反映結(jié)構(gòu)特征的方向。投射方向要使主視圖盡可能多地反映形體的形狀特征。（一）、主視圖的選擇17NingboUniversity2、零件的安放位置：

①加工位置原則（軸套、盤類）：加工位置是指零件加工時在機(jī)床上的裝夾位置。主視圖與加工位置一致，便于加工和測量。

②工作位置原則（叉架、箱體）：主視圖與零件在機(jī)器或部件中的工作位置一致，便于將零件和機(jī)器或部件聯(lián)系起來，有利于畫圖和讀圖。當(dāng)這些位置難以確定時，應(yīng)選擇自然放置位置18NingboUniversity（二）、其他視圖的選擇零件優(yōu)先采用基本視圖，并采用相應(yīng)的剖視圖和斷面圖；根據(jù)零件的復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定其他視圖的數(shù)量；在完整、正確、清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡量減少視圖的數(shù)量，以免重復(fù)、繁瑣，導(dǎo)致主次不分。19NingboUniversity三、零件圖的視圖選擇示例分析1、軸套類零件2、盤蓋類零件3、叉架類零件4、箱體類零件20NingboUniversity一、軸套類零件軸由同軸不同直徑回轉(zhuǎn)體組成，呈細(xì)長，φ值小于軸向長度。有鍵槽、退刀槽、越程槽、軸肩、倒角、螺紋、銷孔、中心孔、凹坑等結(jié)構(gòu)。主要在車床或磨床上加工。一般是用來支承傳動零件和傳遞動力的。套一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動或聯(lián)接等作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例21NingboUniversity1、軸套類零件一般在車床上加工，所以應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖，軸線橫放，大頭在左，小頭在右，鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)可以朝前；軸套類零件主要是回轉(zhuǎn)體，一般只畫一個主視圖。2、軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如鍵槽、退刀槽、越程槽和中心孔等可用剖視、剖面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。對形狀簡單且較長的零件還可以采用折斷的方法表示。3、實(shí)心軸沒有剖開的必要，但軸上個別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。對空心套則需要剖開表達(dá)它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀；外部結(jié)構(gòu)形狀簡單可采用全剖視；外部較復(fù)雜則用半剖視（或局部剖視）；內(nèi)部簡單也可不剖或采用局部剖視。

（一）表達(dá)方案主視圖方向22NingboUniversity1、軸套類零件的寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長度方向的主要基準(zhǔn)是端面。2、主要形體是同軸組成的，因而省略了定位尺寸。3、功能尺寸必須直接標(biāo)注出來，其余尺寸多按加工順序標(biāo)注。4、為了清晰和便于測量，在剖視圖上，內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺寸分開標(biāo)注。5、零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（倒角、退刀槽、越程槽、鍵槽）較多，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。（二）尺寸標(biāo)注23NingboUniversity有配合要求的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。無配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大。有配合要求的軸頸尺寸公差等級較高、公差較小。無配合要求的軸頸尺寸公差等級較低，或不需標(biāo)注。有配合要求的輪頸和重要的端面應(yīng)有形位公差的要求。（三）技術(shù)要求24NingboUniversity二、盤蓋類零件盤蓋類零件可包括手輪、膠帶輪、齒輪、端蓋、閥蓋等。主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的孔和脅等結(jié)構(gòu)。其軸向長相對于直徑小得多，呈盤狀、短粗狀。周邊常均勻分布一些孔、槽、輪輻、凸耳、凹坑等。盤一般用來傳遞動力和扭矩，蓋主要起支承、軸向定位以及密封等作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例25NingboUniversity盤蓋類零件主要是在車床上加工，所以應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放；對不以車床加工為主的零件可按形狀特征和工作位置確定。盤蓋類零件一般需要兩個視圖。盤蓋類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如輪輻可用移出剖面或放大剖面表示。根據(jù)盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心），各個視圖具有對稱平面時，可作半剖視；無對稱平面時，可作全剖視。（一）表達(dá)方案主視圖方向26NingboUniversity盤蓋類零件的寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)也是回轉(zhuǎn)軸線，長度方向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)加工的大端面。定形尺寸和定位尺寸都比較明顯，尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸。內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀仍應(yīng)分開標(biāo)注。（二）尺寸標(biāo)注27NingboUniversity1、有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較?。黄疠S向定位的端面，表面粗糙度參數(shù)值也較小。2、有配合的孔和軸的尺寸公差較小；與其他運(yùn)動零件相接觸的表面應(yīng)有不平行度、不垂直度的要求。（三）技術(shù)要求28NingboUniversity三、叉架類零件叉架類零件包括各種用途的撥叉、支架和連桿。撥叉主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等各種機(jī)器上的操縱機(jī)構(gòu)上，操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。支架主要起支承和連接的作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例29NingboUniversity1、叉架類零件一般都是鑄件或鍛件毛坯，毛坯形狀較為復(fù)雜，需經(jīng)不同的機(jī)械加工，而加工位置難以分出主次。所以，在選主視圖時，主要按形狀特征和工作位置（或自然位置）確定。2、叉架類零件的結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，一般都需要兩個以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常常采用斜視圖、斜剖視和剖面來表示。對零件上的一些內(nèi)部幾結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視；對某些較小的結(jié)構(gòu)，也可采用局部放大圖。主視圖方向（一）表達(dá)方案30NingboUniversity1、叉架類零件的長度方向、寬度方向、高度方向的主要基準(zhǔn)一般為孔的中心線、軸線、對稱平面和較大的加工平面。2、定位尺寸較多，要注意能否保證定位的精度。一般要標(biāo)注出孔中心線（或軸線）間的距離，或孔中心線（軸線）到平面的距離，或平面到平面的距離。3、定形尺寸一般都采用形體分析法標(biāo)注尺寸，便于制作木模。一般情況下，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。拔模斜度、鑄造圓角也要標(biāo)注出來。（二）尺寸標(biāo)注31NingboUniversity表面粗糙度、尺寸公差、形位公差沒有特殊要求。（三）技術(shù)要求32NingboUniversity四、箱體類零件

箱體類零件多為鑄件，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜。加工位置變化很多。一般可起支承、容納、定位和密封等作用。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例33NingboUniversity1、箱體類零件的主視圖主要按形狀特征和工作位置確定。2、箱體類零件一般都較復(fù)雜，常需用三個以上的基本視圖。對內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀都采用剖視表示。如果外部結(jié)構(gòu)形狀簡單，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，且具有對稱平面時，可采用半剖視；如果外部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀簡單，且具有對稱平面時，可采用局部剖視或用虛線表示；如果外、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀都較復(fù)雜，且投影并不重疊時，也可采用局部剖視；重疊時，外部結(jié)構(gòu)形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分別表達(dá)；對局部的外、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部視圖、局部剖視和剖面來表示。主視圖方向（一）表達(dá)方案34NingboUniversity箱體類零件的長度方向、寬度方向、高度方向的主要基準(zhǔn)是采用孔的中心線、軸線、對稱平面和較大的加工平面。它們的定位尺寸較多，各孔中心線（或軸線）間的距離一定要直接標(biāo)出。定形尺寸仍用形體分析法標(biāo)注。（二）尺寸標(biāo)注35NingboUniversity1、重要的箱體孔和重要的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。2、重要的箱體孔和重要的表面應(yīng)該有尺寸公差和形位公差的要求