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六西格瑪綠帶結(jié)業(yè)考試試卷公司:姓名:得分:、單選題(每題只有一個正確答案,每題1分,共60分);答案請?zhí)顚懺诖鸢缚ㄉ?。六西格瑪項目聚集于過程進行改進,并始終圍繞過程進行測量、分析與改進;在測量階段需要繪制詳細的流程圖,以識別流程中可能影響結(jié)果的變量,關(guān)于流程圖以下說法正確的是()A、 流程圖應(yīng)根據(jù)實際情況進行繪制,可不參照SIPOC的流程范圍;B、 通過流程圖分析,識別每個操作步驟的所有輸入變量,并把變量區(qū)分為可控與非可控因子;C、 通過流程分析,根據(jù)輸入變量出現(xiàn)的頻率確定是否作為下一步的分析因子下面是DOE實驗全模型與刪減模型效果比較,下面說法正確的是()全模型與刪減模型效果比較全模型刪減模型R-Sq(調(diào)整)0.79550.7927R-Sq(預測)0.70120.7375S176.817165.727A、 刪減模型效果比全模型要好,因為R-Sq(預測)有所提升并且兩者更接近了;B、 刪減模型效果比全模型要差,因為R-Sq(預測)有所提升;C、 刪減模型效果比全模型要差,因為R-Sq(調(diào)整)有所降低;D、 刪減模型效果比全模型要好,因為R-Sq(調(diào)整)所有降低;3因子2水平,復制=2的全因子實驗,增加2個中心點并進行了區(qū)組,區(qū)組為2,請問需要多少次試驗:()A)32次B)16次C)18次D)20次某個產(chǎn)品的強度測得平均為1675,標準差為13,如果客戶要求其強度為1700±50,則CP與CPK分別是多少()A、 CP1.28,CPK0.64;B、CP0.64,CPK1.28為了防止試驗者未知的但可能會對響應(yīng)變量產(chǎn)生的某種系統(tǒng)的影響,項目小組在設(shè)計運行方案時應(yīng)采取什么樣的措施();A、 重復試驗;B、隨機化;C、增加中心點;D、區(qū)組化;以下關(guān)于六西格瑪項目定義階段常用工具描述錯誤的是()A、排列圖用于確定優(yōu)先選擇的六西格瑪課題;B、甘特圖用于項目整體進度計劃與各階段具體任務(wù)進展情況的掌控;C、SIPOC用于確定項目的詳細流程及開始與結(jié)束結(jié)點;D、樹圖用于對顧客聲音的展開,將籠統(tǒng)的顧客需求轉(zhuǎn)換成具體的CTQ要求學習六西格瑪必須要與MINITAB學習進行有效結(jié)合,關(guān)于MINITAB描述錯誤的是()A、數(shù)據(jù)分析的結(jié)果一般會輸出在會話窗□中;B、數(shù)據(jù)窗即工作表一般默認數(shù)據(jù)是向右;C、列表頭顯示T代表數(shù)據(jù)是文本型;D、在做分析時,同一樣本數(shù)據(jù)如果在不同列中,一般首先要進行堆疊,然后再
進行分析;關(guān)于反映分布寬度的統(tǒng)計量描述錯誤的是()A、標準差;B、方差;C、中位數(shù);D、極差六西格瑪測量階段主要工作內(nèi)容描述不正確的是()A用于尋找X并確定要因;B尋找X并進行初步篩選;C對Y的測量系統(tǒng)進行確定,并導出X變量;D對Y的過程能力進行評估在測量階段我們首先要確保測量系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠,要開展GR&R分析,計量型GR&R主要評估那些統(tǒng)計特性()1、重復性;2、線性;3、穩(wěn)定性;4、再現(xiàn)性;5、偏倚;A、 1+4;B、2+3+5;C、1+2+3+4+5;D、2+5關(guān)于計量型測量系統(tǒng)分析,以下描述錯誤的是()A、 測量系統(tǒng)分析一般選擇10個樣品,樣品要具有代表性;B、 評價人重復測量零部件至少3次;C、 隨機順序測量零件并記錄測量結(jié)果,使用盲測法;D、 應(yīng)選擇至少2名操作者,同時操作者應(yīng)是日常操作該儀器人員;某項目組對噴涂膜厚進行了測量系統(tǒng)分析,經(jīng)過分析得出重復性18%,再現(xiàn)性為20%,測量系統(tǒng)誤差為22%,以下關(guān)于此測量系統(tǒng)分析錯誤的是()A、 此測量系統(tǒng)結(jié)果為基本可接受,可根據(jù)其重要性及改善成本決定是否需要再改進;B、 此測量系統(tǒng)再現(xiàn)性誤差大于重復性誤差;C、再現(xiàn)性誤差偏大說明主要是操作者本身的原因?qū)е伦儺惼?,與其它無關(guān);針對屬性類測量系統(tǒng),如外觀類檢驗等,應(yīng)開展計數(shù)型MSA分析,關(guān)于計數(shù)型MSA指標描述錯誤的是()A、 重復性即自身一致性,即同一人不同次數(shù)檢驗結(jié)果的一致性;B、 再現(xiàn)性即操作者之間的一致性,即不同人評價的結(jié)果一致性;C、 測量系統(tǒng)誤差即所有人員評價一致性再與標準的一致性;D、 重復性與再現(xiàn)性均大于90%,即測量系統(tǒng)可接受。過程能力即過程加工滿足客戶要求的能力,當某過程的標準差為2時,顧客給定的公差為6時,關(guān)于過程能力描述錯誤的是()A、 過程能力過低,應(yīng)設(shè)法盡量減少波動;B、 由于過程分布位置與目標值不可能重合,所以此時計算的過程能力只能是潛在過程能力;C、 CP反映的是過程加工的準確度指標;D、 過程能力一般要計算出CP與CPK,并根據(jù)計算結(jié)果綜合判斷改善方向;以下關(guān)于過程能力指標說法錯誤的是()A、 CP是衡量過程短期能力的一個指數(shù),只考慮離散程度與規(guī)格的比較,同時也考慮了偏移。B、 CPK是衡量過程短期能力的一個指數(shù),考慮偏移。C、 PP是衡量過程長期能力的一個指數(shù),未考慮偏移。D、 PPK衡量過程長期能力的一個指數(shù)。考慮偏移。以下關(guān)于因果矩陣分析描述錯誤的是;()A、用于對流程的X進行初步篩選;B、因果矩陣的輸出為關(guān)鍵的顧客需求;C、關(guān)聯(lián)等級評分為3時,代表輸入僅輕微地影響輸出;對于一個穩(wěn)定的分布為正態(tài)的生產(chǎn)過程,計算出它的工序能力指數(shù)CP=1.65,Cpk=0.92。這時應(yīng)該對生產(chǎn)過程作出下列判斷:()A、生產(chǎn)過程的均值偏離目標太遠,且過程的標準差太大。B、生產(chǎn)過程的均值偏離目標太遠,過程的標準差尚可。C、生產(chǎn)過程的均值偏離目標尚可,但過程的標準差太大。D、對于生產(chǎn)過程的均值偏離目標情況及過程的標準差都不能作出判斷。以下是油煙機三種功能特性,根據(jù)卡諾模型請識別出這三種功能分別是實現(xiàn)了什么質(zhì)量特性()1、油煙機吸油煙效果;2、油煙機吸油煙;3、油煙機可凈化廚房空氣;A、基本質(zhì)量+—元質(zhì)量+魅力質(zhì)量;B、一元質(zhì)量+基本質(zhì)量+魅力質(zhì)量;C、魅力質(zhì)量+基本質(zhì)量+—元質(zhì)量;以下關(guān)于六西格瑪描述錯誤的是()六西要瑪是一種不斷改進,精益求精的思想;以顧客為關(guān)注焦點;聚集于問題進行改進;減少過程的散步。要求過程均值=10,規(guī)格下限為8,上限為12。過程A均值=9.5、標準差=2,過程B均值=11、標準差=1;();A、 CPK (A) >CPK(B);B、CPK (A) <CPK(B); C、CPK (A) =CPK (B);以下關(guān)于假設(shè)檢驗描述錯誤的是();A對于一些未知事實的陳述或聲明;B統(tǒng)計假設(shè)是對總體特性(例如均值,方差和比例)的聲明或陳述;C假設(shè)檢驗為我們的決策將一個實際問題轉(zhuǎn)換成一個統(tǒng)計問題;D是基于具有高風險的主觀意識判定,最終的結(jié)果存在風險;關(guān)于方差分析ANOVA分析思路描述不正確的是;();A、 當隨機誤差與系統(tǒng)誤差不相上下時,表明誤差主要是來自于因子的不同水平;B、 當隨機誤差與系統(tǒng)誤差相差較大時,表明誤差主要來自于因子的不同水平;C、 當組間誤差與組內(nèi)誤差進行比較,得到F統(tǒng)計值,當F值大于臨界值,表明因子是顯著的。為了判斷沖壓車間A車床生產(chǎn)的集煙罩變異性是否比B車床生產(chǎn)的變異性更小,各抽取25個集煙罩后,測量并記錄了其寬度的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下面應(yīng)該進行的是()雙樣本等方差檢驗兩樣本T檢驗兩樣本配對差值的T檢驗D.ANOVA檢驗“公司的總體終檢合格率在過去幾個月大幅度下降”,這是某六西格瑪項目的問題陳述,關(guān)于六西格瑪項目陳述以下說明不正確的是()A、問題現(xiàn)狀描述時不應(yīng)包含解決方案;B、問題現(xiàn)狀描述不應(yīng)包含原因;C、此問題雖未定量描述,但已經(jīng)讓人準確把握問題的嚴重度;D、此問題陳述沒有包含問題的影響陳述。以下關(guān)于回歸預測的置信區(qū)間與預測區(qū)間描述錯誤的是;()A、 置信區(qū)間是對于一個給出的X均值,Y的平均值的分布區(qū)間;B、 置信區(qū)間是對于一個給出的X均值,Y值的分布區(qū)間;C、 預測區(qū)間是對于一個給出的X值相應(yīng)的個別Y值的區(qū)間。D、 預測區(qū)間比置信區(qū)間寬。以下關(guān)于相關(guān)系數(shù)描述錯誤的是()A、R取值范圍從T到1,即-1WRW1;B、R=-1意味著一個完全負線性相關(guān);C、R=1意味著一個完全正線性相關(guān);D、R=0意味著無相關(guān);為了比較A、B、C三種催化劑對硝酸氨產(chǎn)量的影響,在三種催化劑下,各生產(chǎn)了6批產(chǎn)品。進行了單因素方差分析(ANOVA)后,得到結(jié)果如下所顯示。()One-wayANOVA:productversusCatalystSourceDFSSMSFPCatalyst270.1135.0611.230.001Error1546.833.12Total17116.94S=1.767R-Sq=59.95%R-Sq(adj)=54.61%LevelNMeanStDevA626.5001.871B621.6671.633C624.0001.7893種催化劑效果無顯著差異。由于P值小于0.05,三種崔化劑有顯著差異。F值為11.23,判斷三種崔化劑應(yīng)該沒有顯著差異。在使用雙樣本T假設(shè)檢驗時,需要幾個假定,以下關(guān)于假定描述錯誤的是()A、 兩個樣本應(yīng)是成對數(shù)據(jù);B、 兩個樣本數(shù)據(jù)符從正態(tài)公布C、 兩個樣本要具有可比性;在六西格瑪項目中,會用到很多統(tǒng)計分析工具,這些統(tǒng)計分析工具大部分是基于數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布的前提,以下關(guān)于正態(tài)分布說法錯誤的是()A、正態(tài)分布可用均值與標準差來描繪;B、標準的正態(tài)分布是均值為0標準差為1的分布;C、平均值加減6倍的標準差是99.99966%;D、正態(tài)分布包含均值、中位數(shù)、極差統(tǒng)計量;在進行實驗當中,通常我們先要設(shè)計運行表,運行表是根據(jù)正交表的原則來進行安排試驗的,以下對正交表說法正確的是();A、 任兩列中不同的搭配出現(xiàn)次數(shù)是相等,任一列各水平出現(xiàn)次數(shù)不相同;B、 任一列各水平數(shù)出現(xiàn)的次數(shù)相同;C、 任兩列中,不同的搭配出現(xiàn)的次數(shù)是不相等的;D、 可以隨意排列進行實驗;以下關(guān)于DOE實驗描述正確的是()A、 實驗設(shè)計在選擇因子時可應(yīng)盡量適當或者越少越好,因為因子越多試驗次數(shù)越多;B、 在設(shè)定因子水平時,水平應(yīng)盡可以拉大,這樣才能檢驗出因子的顯著性,C、 當因子數(shù)在5個及以上時可用部分因子設(shè)計,因子在5個以內(nèi)時可用全因子試驗設(shè)計;D、 以上說法都不對六西格瑪項目選擇正確與否,直接決定了項目的成敗,因此我們在選擇項目時就關(guān)注項目是否有價值和有意義,以下關(guān)于項目選擇正確的是()1要支持企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn);2制定目標要考慮團隊實際能力;3支持顧客滿意的改善;4要為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益A、 1+2B、1+3+4C、2+3+4D、1+3假如工程的平均與規(guī)格的中心一致時,6SIGMA水準意味的什么?()34.1) 10億次的缺陷發(fā)生機會中發(fā)生2次缺陷35.2)百萬次的缺陷發(fā)生機會中發(fā)生3.4次缺陷36.3) 100萬個部品中發(fā)生2個不良37.4) 10億個部品中發(fā)生2個不良每個六西瑪項目都應(yīng)該是可管理的,這也是六西格瑪項目取得成功的先決條件,以下關(guān)于可管理的六西格瑪項目描述正確的是()1、欲解決的問題應(yīng)清晰且可測量;2、六西格瑪項目在定義階段就要定義評判好
與壞的標準及測量方法;3、六西格瑪項目范圍應(yīng)清晰可控;4、項目應(yīng)得到管理層的支持與批準;5、六西格瑪項目最好應(yīng)在3個月左右時間
完成;A、1+2+3+4+5;B、1+3+4+5C、1+3D、1+2+3+4+5某六西格瑪項目對產(chǎn)品合格率提升做了DOE實驗,實驗因子是催化劑與深度,得到結(jié)果如下,以下對2個因子的效應(yīng)描述正確的是()A、 濃度的主效果是12,崔化劑主效果是-4,因此確定濃度比崔化劑影響要大;B、 崔化劑主效果是-12,嘗試的主效果是4,崔化劑比濃度對良率影響要大;C、 崔化劑與濃度的主效果沒有顯著差異;D、 主效應(yīng)圖斜度越小表示主效果越大。DOE分析主要有五大步驟,第一步是擬合選定模型,以下關(guān)于第一步分析錯誤的是()A、 首先分析方差表中主效應(yīng)P值,P值小于0.05,表明模型有效;B、 分析模型是否有失擬及彎曲,當P值小于0.05,表時模型沒有失擬及彎曲現(xiàn)象;C、 R-Sq與R-Sq(調(diào)整)值要求越大并且越接近越好;D、 S標準差要求越小越好,越小誤差越小;以下關(guān)于控制階段描述正確的是()A控制階段主要是對改善措施進行再驗證過程;B控制階段主要是對關(guān)鍵改進X進行持續(xù)監(jiān)控和測量;C控制階段不需要重新制定控制計劃;D控制階段結(jié)束意味著項目組可以停止改進。分率辯為V的部分因子實驗,主因子的影響效果與什么混淆在一起()A)四階交互作用B)三階交互作用C)二階交互作用D)五階交互作用用于評價一個因子在多水平下的變化導致輸出變量的平均值變化的指標是()主效應(yīng)。B.交互效應(yīng)。C.回歸系數(shù)。D.平均值。一位工程師每天收集了100~200件產(chǎn)品,每天抽樣數(shù)不能保證相同,準備監(jiān)控每天不合格品數(shù),他應(yīng)當使用以下哪種控制圖?()uB.npC.cD.p某車間沖壓件的高度是關(guān)鍵質(zhì)量特性,確定數(shù)據(jù)收集樣本量為6PCS,抽樣間隔是1.5小時,數(shù)據(jù)類型為計量型,請判斷該過程適用于什么控制圖?()A適用于均值與極差控制圖,不適用于均值與標準差控制圖;B適用于均值與標準差控制圖,不適用于均值與極差控制圖;C均值與極差和均值與標準差都適用無差別D均值與極差和均值與標準差都不適用,應(yīng)用P以下說法正確的是()A產(chǎn)品質(zhì)量特性落在大于(U土3。)一側(cè)的概念是0.27%;B處于受控的過程中,只有偶因沒有異因;C過程中只有偶因沒有異因時產(chǎn)品的合格率可以達到100%D統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)下,過程不會產(chǎn)生不合格;以下關(guān)于預控制圖說法錯誤的是()A預控制圖可適用于計量型及計數(shù)型數(shù)據(jù);B使用顏色表示工序狀態(tài)C控制限與規(guī)格限不相同;D預控制圖不是SPC以下關(guān)于預控制圖用于生產(chǎn)過程控制判定錯誤的是()A有一個紅燈就得停,并進行調(diào)整;B有兩個黃燈時,調(diào)整過程;C兩個綠燈肯定行;D一個黃的和一個綠的也必須停止生產(chǎn)控制圖是其隨著時間推移來跟蹤過程的能力,它依據(jù)什么原理()A6西格瑪原理;B3SIGMA原理;C中心極限定理原理50.小概率事件原理闡述的是:小概率事件()A在一次試驗中幾乎不可能發(fā)生B.在一次試驗有可能不發(fā)生C在多次試驗中幾乎不可能發(fā)生D在多次試驗中不發(fā)生對于每天抽檢數(shù)量不同的情況下,使用不合格率控制圖,以下描述錯誤的是()A控制限就會變成城墻形狀;B當子組變化在目標值±25%以內(nèi)時,可以取子組平均值做為控制限;C必定控制限是一條直線,否則就不是控制圖;D屬于計數(shù)型控制圖一種,并數(shù)據(jù)為二項分布。粘膠項目組在分析階段計劃對溫度因子進行分析,以確定其是否對粘膠強度有顯著的影響,計劃在60、70、80度分別進行試驗,應(yīng)使用什么方法進行檢驗;();A、 ANOVA分析;B、單樣本T檢驗;C、多元回歸分析;D、雙樣本T檢驗;在分析X?S控制圖時應(yīng)()先分析X圖然后再分析S圖先分析S圖然后再分析X圖X圖和S圖無關(guān),應(yīng)單獨分析以上答案都不對某零部件采購周期的平均值是50,標準差是5,如果采購周期超出60天認為不合格,那么合格率是()。68.3% B.84.1%C.95.4% D.97.7%加工某一零件,需經(jīng)過三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%,3%,5%,且各道工序互不影響,則流通合格品率RTY=()A0.969B0.097C0.699D0.903在測量系統(tǒng)分析中,不同評價人使用一件測量設(shè)備,對同一零件的某一個特性進行多次測量平均值的變差,稱為()A、重復性;B、線性;C、準確性;D、再現(xiàn)性;以下關(guān)于假設(shè)檢驗的目的描述錯誤的是A、 假設(shè)檢驗在分析階段主要用來確定要因;B、 假設(shè)檢驗在改善階段主要用來驗證改善方案是否有效;C、 假設(shè)檢驗在分析階段主要用來對因子進行初步篩選;A產(chǎn)品平均交付周期為39天,問:有沒有偏離目標?,H0與H1分別是什么;A、HO,p=39H1,p工39;B、HO,p工39H1,p=39;C、HO,p239H1,p<39;某化工廠為了驗證合成氨時溫度是否顯著影響得率,在4種不同溫度下分別完成了4組實驗,通過ANOVA分析,結(jié)果如下,結(jié)果中因子均方和MS為()。A.11.48 B.28.02C.2.26 D.4.44
下面是Y和X成對數(shù)據(jù)的散點圖和相關(guān)性分析結(jié)果:Y和X的pearson相關(guān)系數(shù)二-0.964,P值二0.000,能夠得出的最確切的結(jié)論為()。A.X是Y的重要影響因素B.兩組數(shù)據(jù)有較強的因果關(guān)系C?兩組數(shù)據(jù)有很強的相關(guān)性D.目前無法得出任何結(jié)論,只有進一步進行回歸分析采購管理部分析兩家備選供應(yīng)商,目標是選擇其中一家采供周期比較穩(wěn)定,在開B.U]B.U]HU2D.02嚴22A.u1=u2C?O21=O22關(guān)于實驗設(shè)計中的混雜結(jié)構(gòu),意思為:()混雜了實驗數(shù)據(jù);主因子的影響可能與交互作用的影響混合在一起;一種因子組合的試驗至少被重復做兩次才會有混淆;三因子的交互作用不能被測量。我們在進行試驗的時候有時會因為單元間的差別而帶來試驗的誤差,為此在可能的情況下我們應(yīng)對試驗運行進行();A、重復試驗;B、隨機化;C、增加中心點;D、區(qū)組化;通常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)3.4ppm,是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標值()偏移。A沒有B有0.5oC有l(wèi)oD有1.50六西格瑪追求過程“又精又準”,將缺陷發(fā)生概率降到最低,下列過程該如何做到又精又準()。A.只需解決均值偏移的問題即可B?只需解決波動大小的問題既可C?需要同時解決均值和波動的問題D.過程已經(jīng)做到了有精油準二、多選題(每題至少有2個正確答案,每題2分,共40分);下列情況中可以判異的有()A連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外B連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)C連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)D連續(xù)3點遞增或遞減E連續(xù)5點落在中心線同一側(cè)試驗設(shè)的計的基本原則包括();A、重復試驗;B、隨機化;C、區(qū)組化;D、增加中心點;在兩水平因子試驗時,增加若干個中心點的優(yōu)點是:();可以估計試驗誤差檢驗模型的彎曲性確定是否產(chǎn)生失擬現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn)殘差是否變差關(guān)于R-Sq值,下列說法正確的是()A、 R-Sq值為多元全相關(guān)系數(shù),越接近于1就越好;B、 一般來講,R-Sq(預測)一定會大于R-Sq(調(diào)整)C、 刪減后的模型是否更好,關(guān)鍵看R-Sq(預測)有沒有增大以有是否跟R-SR(調(diào)整)更接近。D、R-Sq(預測)過小說明,小于80%,說明模型非常差。界定階段(Define)是六西格瑪DMAIC項目過程的第一步。在這個階段,我們應(yīng)該做的工作包括:();確認顧客要求和確定過程;B.更新和完善項目特許任務(wù)書C.確定項目度量指標;D.明確問題的主要原因高端過程圖(SIPOC)能令員工了解企業(yè)的宏觀業(yè)務(wù)流程是由于:();它描述了每個詳細流程B.它確認過程之顧客C.它確認過程之供方D.它闡明過程的結(jié)果在六西格瑪推進過程中,高層管理委員會的主要工作有:();確定企業(yè)戰(zhàn)略參與六西格瑪項目選擇計算六西格瑪項目收益制定企業(yè)整體的六西格瑪實施計劃在芯片生產(chǎn)車間,每天抽8塊芯片檢查其瑕疵點個數(shù)。為了監(jiān)測瑕疵點數(shù),對于
控制圖的選用,下列正確的是:使用C控制圖最方便也可以使用U控制圖,效果和C控制圖相同也可以使用p控制圖,效果和C控制圖相同使用np控制圖,效果和C控制圖相同對于PFMEA的描述正確的是:()A.—個過程只有一個失效模式增加檢測手段一般可以降低故障檢測難度降低風險發(fā)生的頻度需要清除造成故障的原因過程控制方法決定了失效的嚴重度10.以下關(guān)于過程能力CP、CPK分析描述正確的是()A、 過程能力分析是在過程穩(wěn)定受控的情況下進行計算;B、 一般在過程能力分析時首先應(yīng)進行正態(tài)性檢驗,滿足正態(tài)后可計算過程能力;
C、 當數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布時,可選擇統(tǒng)計-正態(tài)過程能力進行分析;D、 CP反映是無偏短期過程能力,CPK反映是有偏短期過程能力;以下關(guān)于相關(guān)及回歸分析描述錯誤的是()A、 相關(guān)分析建立關(guān)于因變量與響應(yīng)變量之間關(guān)系的估計方程式;B、 回歸分析是量化兩個變量之間的線性關(guān)系的程度;C、 相關(guān)系數(shù)(R)有時又稱為皮爾森成果;D、 相關(guān)就意味著因果,表明兩個變量間存在的關(guān)系。下面是對不良率進行DOE分析中的一段,從中我們可以看出()A、 主效應(yīng)是顯著的;B、 響應(yīng)變量有明顯彎曲趨勢;C、 響應(yīng)變量的擬合有明顯失擬;D、 我們所選定的模型總的效果是顯著的、有效的。以下關(guān)于假設(shè)檢驗描述正確的是()A、 為檢驗生產(chǎn)的平均膜厚是否大于20,抽取了25個樣品,應(yīng)使用單樣本T檢驗;B、 為了確認汽車的前輪和后輪的磨損厚度情況是否一樣使用雙比例假設(shè)檢驗;C、 為了確認10歲,20歲,30歲男子的平均身高是否一樣使用一元AN0VA;D、 想確認流水線A生產(chǎn)產(chǎn)品不良率是否超過3.5%使用單樣本T檢驗;DOE分析一般要經(jīng)過五個步驟,以下關(guān)于DOE分析描述正確的是()A、 第一步是擬合選定模型,看擬合的模型是否有效;B、 第二步是判斷模型是否需要改進,如果需要改進再返回第一步;C、 第四步是對模型進行分析與解釋,主要開展圖形分析;D、D、第三步是建立殘差診斷,看殘差是否正常;以下關(guān)于定義階段常用工具的描述,正確的有()。A.排列圖用于確定優(yōu)先選擇的改善課題B.甘特圖用于項目整體進度計劃與各階段具體任務(wù)進展情況的管理
C.SIPOC用于確定項目所涉及范圍以及詳細流程D.樹圖可用于對VOC的展開,將模糊不可測量的顧客需求轉(zhuǎn)換成具體可測
量的CTQ關(guān)于控制圖要求總體特性值服從的分布,以下正確的是()A計點值控制圖總體特性值服從泊松分布;B計件值控制圖總體特性值服從二項分布;C計數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布;D計量值控制圖總體特性服從正態(tài)分布。某六西格瑪項目在改善玻璃外觀不良項目漏點,通過測量階段找到了影響漏點主要是絲印過程工藝參數(shù),主要是粘度、厚度、絲印速度,以下關(guān)于分析階段使用方法
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