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文檔簡介
企業(yè)安全風(fēng)險辨識分級管控臺賬(清單)一、A級風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險因素潛在事故類型風(fēng)險級別/標識主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時,防火間距不足,擴大了火災(zāi)的危害性?;馂?zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定,乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.2的規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時,建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格,擴大了火災(zāi)的危害性。火災(zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜,并有明顯標識。2、當同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時,不同使用功能場所之間應(yīng)進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險性要求,并符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時,泄壓面積不符合要求,擴大了爆炸的危害性?;馂?zāi)A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗,門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計算,并符合GB50016-2014中第3.6.4條的要求。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或?qū)B毣蛘邷p值的安全生產(chǎn)管理人員未按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量安全管理人員,未取得安全負責(zé)人和安全管理人員資格證書。-A級按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量安全管理人員,取得安全負責(zé)人和安全管理人員資格證書。主要負責(zé)人、安全管理人員職業(yè)健康管理產(chǎn)生職業(yè)病危害未定期對場所進行檢測,接觸職業(yè)病危害崗位職工未按要求進行職業(yè)病危害體檢,職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價報告未做等;-A級定期對場所進行職業(yè)病危害檢測,接觸職業(yè)病危害崗位職工按要求進行職業(yè)病危害體檢,定期進行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價等;按規(guī)定建立職業(yè)衛(wèi)生和職工健康檔案主要負責(zé)人、安全管理人員特種作業(yè)人員持證情況特種作業(yè)人員未經(jīng)考試合格或未持證上崗-A級特種作業(yè)人員經(jīng)考試合格或未持證上崗主要負責(zé)人、安全管理人員安全管理制度的執(zhí)行情況未嚴格執(zhí)行動火作業(yè)、隱患排查等安全管理制度-A級嚴格執(zhí)行動火作業(yè)、隱患排查等安全管理制度主要負責(zé)人、安全管理人員安全教育培訓(xùn)新入廠員工未進行三級安全教育,人員教育培訓(xùn)不到位-A級新入廠員工嚴格進行三級安全教育;按國家有關(guān)培訓(xùn)規(guī)定要求制定培訓(xùn)計劃,并落實執(zhí)行到位。主要負責(zé)人、安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作制度的制定三項制度不完善-A級制定完善的三項制度,并落實執(zhí)行,定期修訂主要負責(zé)人、安全管理人員安全操作規(guī)程的落實情況崗位安全(工藝)操作規(guī)程和工藝控制指標落實不到位-A級加強教育培訓(xùn)和檢查,確保崗位安全(工藝)操作規(guī)程和工藝控制指標落實到位主要負責(zé)人、安全管理人員安全生產(chǎn)投入未按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費用-A級按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費用主要負責(zé)人、安全管理人員應(yīng)急救援未定期進行事故應(yīng)急演練;事故應(yīng)急演練走形式-A級定期進行事故應(yīng)急演練;定期進行事故應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置水平和能力主要負責(zé)人、安全管理人員B級風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險因素潛在事故類型風(fēng)險級別/標識主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人木柄加工除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施,導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施,設(shè)置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進人,風(fēng)管與板材砂光機相連接時,板材砂光機應(yīng)安裝火花探測和自動報警裝置。風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵,風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算,且不小于20m/s。干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作,運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工設(shè)備設(shè)備加工時產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵,導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?;馂?zāi)其他爆炸B級/橙色木材加工設(shè)備,包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設(shè)備、鋪裝機、砂光機、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機械、切削、成型、刨光及打磨等,應(yīng)符合AQ4228的要求。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求,在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒,導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的要求,電氣連接應(yīng)符合GB50058的要求。除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備,以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。電氣設(shè)備的保護接地應(yīng)符合GB50058的要求,除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置應(yīng)無積塵。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險區(qū)動火作業(yè),未按規(guī)定清理積塵,動火作業(yè)引燃木屑、粉塵,導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?;馂?zāi)其他爆炸B級/橙色作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進行動火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進行,動火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層,應(yīng)進行木屑、粉塵清理。清理作業(yè)時,采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂漆作業(yè)區(qū)域(含臨時作業(yè)場所)電氣設(shè)備不符合防爆要求,火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色應(yīng)準確劃分危險區(qū)域,并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃度。爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設(shè)置,并安裝報警裝置,該裝置應(yīng)與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。臨時噴漆場所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m,并設(shè)置警戒線和安全標志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?;馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸B級/橙色通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時更換,風(fēng)管定期清理,防止污染物沉積,保障涂裝室內(nèi)微負壓。粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速,同時應(yīng)有良好接地,防止粉塵積聚后遇火花爆炸。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃氣體爆炸。中毒和窒息其他爆炸B級/橙色室內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面,其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h~25次/h。室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,并應(yīng)安裝可燃氣體檢測報警裝置,大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。溶劑型涂料量較少時(一般少于20kg),可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制,但應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?;馂?zāi)其他爆炸B級/橙色噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置,進入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應(yīng)與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖。與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員浸涂槽槽體周邊可燃氣體聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸,無應(yīng)急裝置,緊急情況時加劇火災(zāi)和爆炸的危害。火災(zāi)其他爆炸B級/橙色浸涂槽容積超過2m3時應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽,底部排放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液。容積小于0.6m3或液體表面積小于1㎡的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)S脺缁鹧b置,容積大于0.6m3或液體表面積大于1㎡的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃氣體報警裝置。浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員粉末靜電噴涂靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地,掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀。噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑,不積聚粉塵?;痉忾]的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置,應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置,該裝置與切斷電源及自動滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員油漆庫通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸,電氣火花引起可燃氣體火災(zāi)爆炸?;馂?zāi)爆炸B級/橙色(1)庫內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,并安裝報警裝置,該裝置應(yīng)與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。(2)庫內(nèi)設(shè)置安全標志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。(3)庫內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面;(4)通風(fēng)設(shè)施良好。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員火災(zāi)爆炸環(huán)境中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵,導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故?;馂?zāi)其他爆炸B級/橙色電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè);當可燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂,并宜設(shè)置排水措施。爆炸粉塵環(huán)境中,應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料堵塞。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對,無接地保護或連接方法不對,造成人員觸電。觸電B級/橙色同一電源供電的低壓配電系統(tǒng),不應(yīng)同時采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng);2000年10月1日以后建設(shè)項目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分,均應(yīng)通過保護導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點連接。保護導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護自動切斷電源的條件,并能承受預(yù)期故障電流或短路電流;其最小截面積應(yīng)符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置,以及其他保護裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗。6蒸噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護,室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護裝置;其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長燃氣鍋爐的特殊安全設(shè)施未配置防爆門或放散管,可燃氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色燃氣的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門,防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。燃氣管道上應(yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口,其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測、報警裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長蒸汽管道的地下敷設(shè)地下敷設(shè)管道的易燃易爆氣體泄漏,遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關(guān)規(guī)定。蒸汽管道嚴禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃氣體的管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長固定式壓力容器的安全附件安全附件失效,導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸B級/橙色泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好,并在檢驗周期內(nèi)使用。用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應(yīng)裝有防泄漏的保護裝置;盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器,安全閥或爆破片的排放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點。壓力容器及其附件應(yīng)注冊,并在檢驗周期內(nèi)使用。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長管道的安全防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓,導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸B級/橙色輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中,少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線,并定期測試??赡墚a(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當設(shè)置安全泄放裝置,并確保其靈敏、可靠。對于TSGD0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應(yīng)分別設(shè)置放空阻火器和管道阻火器,并符合相關(guān)規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長工業(yè)管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固,導(dǎo)致管道泄漏時不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。容器爆炸B級/橙色架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度,以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。B類流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu))筑物封閉的夾層內(nèi),不得穿過與其無關(guān)的建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施、貯罐區(qū)等,在明溝中不宜敷設(shè)密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固,高度合適。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長燃氣調(diào)壓站燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?;馂?zāi)其他爆炸B級/黃色防火間距應(yīng)符合要求。站內(nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求配置和安裝;并應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測和報警裝置。調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護范圍內(nèi)。管道及接口不得泄漏,法蘭連接處接跨接線。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長危險建筑物危險建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進行危房鑒定,且有鑒定結(jié)論或報告,并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物,應(yīng)拆除或大修,暫時無法處理的應(yīng)封閉,并拆除水、電和氣源,設(shè)置明顯標識。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置,未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道。火災(zāi)B級/橙色易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置,應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道,并設(shè)置警示標志。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員要害部位未按要求設(shè)置2個安全出口?;馂?zāi)其他傷害B級/橙色要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個安全出口;配電室面積小于60m2時,可設(shè)一個,其門必須向外開。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長動火作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、用火設(shè)備內(nèi)部未清理干凈,清洗吹掃或水洗不合格,未達到用火條件;3、與用火設(shè)備相連的管線未全部斷開,未加盲板;4、高處作業(yè)未采取防火花噴濺措施;5、未完全消除用火點周圍易燃物、可燃物;6.電焊回路線未接在焊件上,把線穿過下水井或與其他設(shè)備焊接;7、乙炔氣瓶臥放,氧氣瓶與乙炔氣瓶、與火源間距小于10m;8、現(xiàn)場未按規(guī)定配備滅火器材?;馂?zāi)、爆炸B級/橙色1、動火作業(yè)必須嚴格按規(guī)定履行動火審批手續(xù);2、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;3、動火人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;4、監(jiān)火人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位,具備相關(guān)安全知識和應(yīng)急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時掌握工況變化,并堅守現(xiàn)場。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長受限空間作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間,所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離;3、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間、設(shè)備進行清洗或置換;4、未按要求為設(shè)備打開通風(fēng)孔進行自然通風(fēng);5、相關(guān)設(shè)備進行處理,未切斷電源,未掛“有人作業(yè),禁止合閘”標識牌,未設(shè)專人監(jiān)護;6、進入受限空間作業(yè)期間,對該設(shè)備進行其他作業(yè);7、未檢查受限空間內(nèi)部是否具備作業(yè)條件,清罐時未使用防爆器具;8、未檢查受限空間進出口通道,留有阻礙人員進出的障礙物。中毒、窒息B級/橙色1、受限空間作業(yè)必須嚴格按照規(guī)定履行審批手續(xù);2、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全措施;3、作業(yè)前,應(yīng)對受限空間進行安全隔絕;4、作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝的物料特性,對受限空間進行清洗或置換;5、應(yīng)對受限空間里的氣體濃度進行嚴格的監(jiān)測;6、進入受限空間作業(yè)應(yīng)按規(guī)定勞動保護用品,必要時應(yīng)栓帶救生繩;使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護;在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長盲板抽堵作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、未關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點相關(guān)閥門;3、盲板抽堵作業(yè)點的介質(zhì)未排放;4、相關(guān)崗位不知曉作業(yè);5、作業(yè)現(xiàn)場與控制室通訊不暢通;6、對于易燃易爆介質(zhì),未穿戴防靜電工作服或工作鞋,未使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、同一管道上同時進行兩處或兩處以上的作業(yè);8、監(jiān)護人未全程監(jiān)護;9、盲板未按編號掛牌。中毒、窒息、火災(zāi)B級/橙色1、盲板抽堵作業(yè)必須按照規(guī)定嚴格履行審批手續(xù);2、應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)的材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板和墊片;3、應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè);4、不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè);5、盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;6、涉及其他危險作業(yè),應(yīng)落實相應(yīng)安全措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長交叉作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、多工種交叉作業(yè)未遵守相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程;3、作業(yè)人員、未按規(guī)定佩戴勞動防護用品;4、現(xiàn)場未按規(guī)定設(shè)置警示標識:5、現(xiàn)場垂直交叉作業(yè)。6、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置專人進行交叉作業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理?;馂?zāi)爆炸、高處墜落、起重傷害B級/黃色1、多工種交叉作業(yè)必須執(zhí)行作業(yè)方案,嚴格落實各項安全措施:2、多工種、多層次交又作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施;3、作業(yè)過程中監(jiān)護人員隨時檢查安全工作,及時發(fā)現(xiàn)處理安全隱患;4、杜絕野蠻施工,做到“四不傷害”:5、盡量避免垂直交叉作業(yè)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長三、C級風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險因素潛在事故類型風(fēng)險級別/標識主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人烘干室電氣火花引起可燃氣體導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。火災(zāi)爆炸C級/黃色烘干室應(yīng)設(shè)置接地,外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。設(shè)置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件,應(yīng)滿足整體防爆的要求。應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警裝置,且應(yīng)定期試驗。排放總管應(yīng)定期清理,清除積存的可燃物。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員庫房的火源控制1違章吸煙等外來火種;2違章動火;3電氣火花?;馂?zāi)C級/黃色1進庫人員進行登記,交出火種;2禁止違章吸煙和動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要的動火作業(yè)須按動火審批手續(xù)進行,并采取有效的防范措施;3庫房內(nèi)外設(shè)置“禁止煙火”等警示標志。4廠房內(nèi)禁止使用電爐等大功率明火加熱設(shè)備;高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長庫房室內(nèi)環(huán)境1安全通道被占用或不通暢;2安全出口被鎖閉;3疏散門、通道處無應(yīng)急照明燈或自發(fā)光疏散指示標識?;馂?zāi)C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域;2加強檢查,及時清理;3緊急情況確保向外可以推開;4疏散門、通道處安裝應(yīng)急照明燈和自發(fā)光疏散指示標識。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良,導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色配電室耐火等級不應(yīng)低于二級;室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料;變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設(shè)施。長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口,門應(yīng)為防火門,且向外開;金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護接地。安全員車間主任班組長油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電,緊急情況時變壓器油無應(yīng)急存放點而導(dǎo)致火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色各部位無滲、漏油現(xiàn)象,變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡,套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象,吸濕器完好,吸附劑干燥無變色現(xiàn)象,聲響正常。應(yīng)設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施,危險環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲油池。安全員車間主任班組長變配電室的操作未嚴格執(zhí)行“二票制”,導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。觸電C級/黃色變配電室需要改變運行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài),應(yīng)填寫操作票,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗、校驗工作,應(yīng)填寫工作票,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。值班人員應(yīng)按照規(guī)定進行巡視檢查。安全員車間主任班組長電氣線路線路敷設(shè)時絕緣不良或未設(shè)置接地裝置,導(dǎo)致觸電事故,或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)C級/黃色線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時均應(yīng)穿管或采取其他保護措施;穿金屬管時,管口應(yīng)裝絕緣護套。電纜溝應(yīng)有防火、排水措施;電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。安裝滿足線路通(斷)能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。高壓電氣線路試驗區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。安全員車間主任班組長低壓臨時線路線路絕緣不良導(dǎo)致觸電,產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè),禁止在易燃易爆場所敷設(shè)。沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m,室外應(yīng)大于4.5m,跨越道路時應(yīng)大于6m,與其他設(shè)備、門窗或水管的距離應(yīng)大于0.3m。沿地面敷設(shè)時應(yīng)有保護措施。安全員車間主任班組長配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電,短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入,應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時觸電的隔絕板,防止帶電部位的裸露。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板,并有明顯的標志,其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接;同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。安全員車間主任班組長剩余電流動作保護裝置發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時失去保護作用,導(dǎo)致事故危害擴大。觸電火災(zāi)C級/黃色GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場所必須安裝剩余電流保護裝置,第4.6條規(guī)定的場所必須安裝報警式剩余電流保護裝置。剩余電流保護裝置的安裝應(yīng)符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。剩余電流保護裝置投入運行后,必須定期試驗;用于手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置,應(yīng)在每次使用前進行試驗。安全員車間主任班組長主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落。起重傷害C級/黃色制動器在危險作業(yè)前或定期應(yīng)進行檢查,及時消除缺陷。定期對橋式起重機主梁進行測量,消除缺陷。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置,吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時,應(yīng)及時進行更換。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求,達到報廢標準時及時更換。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固,并有防松或自緊的性能,卷筒達到報廢標準應(yīng)報廢。安全員車間主任班組長主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導(dǎo)致沖頂、超載,或起重機傾翻。起重傷害C級/黃色起升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器,當取物裝置上升到極限位置時應(yīng)能切斷起升動力源,上方還應(yīng)留有足夠的空余高度,以滿足制動行程的要求。實際起重量或幅度超過額定值的95%時,起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號,達到額定值的110%時,自動切斷起重機動力源??癸L(fēng)制動裝置應(yīng)采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等,制動與釋放動作應(yīng)與運行機構(gòu)聯(lián)鎖,并能從控制室內(nèi)進行操作。應(yīng)根據(jù)實際情況配置安全防護裝置,并符合GB6067.1-2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。安全員車間主任班組長吊索具吊索具選配不當,或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落。起重傷害C級/黃色自制吊索具的設(shè)計、制作、檢驗均應(yīng)符合相關(guān)標準要求,且有質(zhì)量保證措施,并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。購置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗,定置擺放,有明顯的載荷標識,相關(guān)資料應(yīng)存檔。安全員車間主任班組長起重機操作起吊載荷質(zhì)量不確定,系掛位置不當,導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書。吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證;現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。安全員車間主任班組長簡易升降機電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈,致使層門未關(guān)閉而升降機啟動傷人。起重傷害C級/黃色每個層門應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置,當任何一扇門開啟時貨廂不能啟動或繼續(xù)運行。下行超速保護裝置應(yīng)采用機械的動作方式,并能使貨廂可靠制動和停止。應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置運行阻礙保護、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護裝置,且靈敏、可靠。安全員車間主任班組長工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝,導(dǎo)致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸,或使用不當導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸C級/黃色瓶體漆色、字樣應(yīng)符合《氣瓶顏色標志》(GB7144)的相關(guān)規(guī)定。瓶體外觀無缺陷,無機械性損傷,無嚴重腐蝕、灼痕;瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理,并確保密封可靠。溶解氣體氣瓶不允許臥放使用,盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。氣瓶不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥;不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。氣瓶內(nèi)氣體應(yīng)留有不小于0.05MPa的余壓。氣瓶瓶口不容許沾有油污;助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長空壓機周邊環(huán)境空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸C級/黃色空壓機周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。安全員車間主任班組長空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸,或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電C級/黃色安全閥、壓力表定期校驗,空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠?;钊娇諌簷C與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應(yīng)定期清掃,清除管道中殘留的積碳。附屬的10KV高壓控制柜前應(yīng)設(shè)置高壓絕緣墊,高壓絕緣用具應(yīng)定期檢測絕緣情況;電器柜應(yīng)有可靠的PE保護線,且屏護可靠;高壓控制系統(tǒng)不得帶負荷拉閘。安全員車間主任班組長消防防火1安全通道被占用或不通暢;2安全出口被鎖閉;3疏散門、通道處無應(yīng)急照明燈或自發(fā)光疏散指示標識。火災(zāi)C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域;2加強檢查,及時清理;3緊急情況確保向外可以推開;4疏散門、通道處安裝應(yīng)急照明燈和自發(fā)光疏散指示標識。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長吸煙、違章動火等明火引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)C級/黃色1廠房內(nèi)禁止吸煙、打火、電爐取暖等一切火源;2廠房內(nèi)外設(shè)置“禁止煙火”等警示標志。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長未安裝火災(zāi)自動報警裝置,或未有效運行?;馂?zāi)C級/黃色設(shè)置感煙自動報警裝置;按規(guī)定定期測試其有效性。車間主任班組長消防設(shè)施損壞,或消防通道堵塞?;馂?zāi)C級/黃色定期檢查并維護消防設(shè)施。消防通道、疏散出口保持暢通。車間主任班組長起重作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施:2、起重操作人員、指揮人員、司索人員沒有有效的資質(zhì)證書;指揮人員未佩戴鮮明的標志,未按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號統(tǒng)一指揮:作業(yè)人員不堅守崗位:3、正式起吊前未進行試吊,未檢查機具;4、吊裝過程中出現(xiàn)故障,起重操作人員未立即向指揮人員報告;沒有指揮指令,擅自離開崗位;5、起吊重物就位前就解開吊裝索具:6、作業(yè)前未按規(guī)定進行安全技術(shù)交底,作業(yè)人員未穿戴合格的勞保用品:7、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)警戒線,無關(guān)人員進入警戒線內(nèi)。機械傷害、起重傷害C級/黃色1、吊裝作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù);2、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗3、吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);4、起重機械操作人員和司索人員應(yīng)嚴格遵守吊裝作業(yè)相關(guān)規(guī)程;5、涉及其他危險作業(yè),應(yīng)落實相應(yīng)安全措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長動土作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、地下電力電纜、通訊電(光)纜、供排水、消防管線、工藝管線等未確認保護措施已落實;3、未按施工方案圖劃線和立樁;4、作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈未按要求設(shè)置;5、未進行放坡處理和固壁支撐:6、人員進入口和撤離安全措施未落實:7、挖出的泥土堆距邊沿小于0.8米,堆放高度超過1.5米,兩人作業(yè)間距小于2米。坍塌、高處墜落C級/黃色1、動土作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù):2、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動士審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動士作業(yè):3、挖掘士方應(yīng)自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴禁堵塞下水道等規(guī)定;4、動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志,夜間懸掛紅色信號燈等;5、施工結(jié)束后及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長高處作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、作業(yè)人員身體條件不符合要求,著裝不符合工作要求3、未按要求佩戴安全帽、安全帶等防護用品;4、作業(yè)人員攜帶的工具袋中未為所有工具系安全繩:5、交叉作業(yè)未落實錯時錯位硬隔離要求;6、使用的腳手架、吊籠、防護欄、梯子等有不符合安全要求的:7、臨邊及潤口四周末設(shè)置防護欄、警示標志或覆蓋,垂直分層作業(yè)中間無隔離設(shè)施:8、在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時未鋪設(shè)牢固的腳手板:9、高處作業(yè)時照明不充足:10、15米以上進行高處作業(yè)未配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具。高處墜落C級/黃色1、高處作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù);2、作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合GB6095要求的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息;4、應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標準;5、用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不應(yīng)持物,不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取防墜落設(shè)施。6、與其他作業(yè)交叉進行時,應(yīng)按指定的路線上下,不應(yīng)上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長臨時用電作業(yè)1、未開展風(fēng)險分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施;2、安裝臨時線路的人員沒有電工作業(yè)操作證;3、在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路未達到相應(yīng)的防爆等級要求或措施;4、臨時用電的單相或混用線路未采用五線制:5、臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)超過2米或在道路上低于5米;6、臨時用電線路架空連線采用裸線或在樹上和腳手架上架設(shè);7、暗管埋設(shè)及地下電纜線路未設(shè)有“走向標志”和“安全標志”,電纜埋深小于0.7米;8、現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱無防雨措施;:9、臨時用電設(shè)施未安裝漏電保護器,移動工具、手持式電動工具不是一機一閘一保護。觸電、火災(zāi)C級/黃色1、臨時用電作業(yè)必須按規(guī)定嚴格履行審批手續(xù);2、臨時用電作業(yè)電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;3、現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標識和危險標識,應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉;4、臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護”:5、臨時用電結(jié)束后,用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長四、D級風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險因素潛在事故類型風(fēng)險級別/標識主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人車床、銑床和鉆床防護罩缺損,自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置,導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機械傷害D級/藍色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護罩,防護罩的安全距離應(yīng)符合《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》
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