TSZFA 1002-2020 家具 外觀通用要求

ICS97.140Y80

SZFA團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SZFA1002-2020家具外觀通用要求Furnitureappearance—Generalrequirement2020-04-10發(fā)布 2020-05-01實(shí)施深圳市家具行業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020II前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市家具行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：深圳市家具行業(yè)協(xié)會(huì)、深圳家具研究開(kāi)發(fā)院、深圳市賽德檢測(cè)技術(shù)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020IIII引 言T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020PAGEPAGE10家具外觀通用要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家具外觀的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)結(jié)果判定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)常用家具。GB/T17841-2008GB-T28202-2011GB-T32446-2015GB-T33282-2016QB-T5033-2017藤椅GB/T28202-2011、QB/T5033-2017、GB/T17841-2008、GB/T32446-2015、GB/T33282-2016界定的及下列的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了某些術(shù)語(yǔ)和定義。3.1外觀要求appearancespecification木制件、人造板件、金屬件、五金件、玻璃件、軟包件等的外觀質(zhì)量、表面處理、加工要求等。[GB/T28202-2011,定義2.9.4]3.2管材tube；pipe具有中空截面的長(zhǎng)條金屬材料，按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫管、焊管，按斷面形狀可分為圓管、方管、矩形管、橢圓管、三角管、菱形管、八角管、半圓管及其他異型管等。[GB/T28202-2011,定義2.6.1.1]3.3藤材rattan藤類植物（一般指棕櫚藤植物）木質(zhì)化的莖干。[GB/T28202-2011,定義2.4.6]3.4密實(shí)性編織compactweaving[QB/T5033-2017,定義3.2]3.5通透型編織hollow-carvedweaving[QB/T5033-2017,定義3.3]3.6跳編skippedweaving編織過(guò)程中不連續(xù)的編織線跡。[QB/T5033-2017,定義3.4]3.7鋼化玻璃temperedglass；toughenedglass經(jīng)熱處理工藝后的玻璃。其特點(diǎn)是在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，機(jī)械強(qiáng)度和耐熱沖擊強(qiáng)度得到提高，并具有特殊的碎片狀態(tài)。常分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。[GB/T28202-2011,定義2.4.7.3]3.8半鋼化玻璃heatstrengthenedglass[GB/T17841-2008,定義3.1]3.9玻璃轉(zhuǎn)盤glassrevolvingplate可以旋轉(zhuǎn)的玻璃圓形盤狀部件，可分為承載類和非承載類。[GB/T32446-2015,定義3.2]3.10天然石材naturalstone經(jīng)選擇和加工成的特殊尺寸或形狀的天然巖石。材范疇。[GB/T33282-2016,定義3.2]3.11人造石材artificialstone粉料/（）[GB/T33282-2016,定義3.3]3.12封邊edgebanding；edgetreatment板材側(cè)邊用各種封邊條或其他條狀材料進(jìn)行封閉處理的工藝過(guò)程。[GB/T28202-2011,定義2.5.5.15]“*”記號(hào)表示該單項(xiàng)中有2（含2項(xiàng)）木制件外觀應(yīng)符合表1的要求。表1木制件外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1貫通裂縫應(yīng)無(wú)貫通裂縫√4.12蟲(chóng)蛀木家具中不應(yīng)有蟲(chóng)蛀現(xiàn)象√3腐朽材外表應(yīng)無(wú)腐朽，內(nèi)表輕微腐朽且面積不超過(guò)總面積的20%√4樹(shù)脂囊外表和存放物品部位應(yīng)無(wú)樹(shù)脂囊√5節(jié)子外表節(jié)子寬度不應(yīng)超過(guò)材寬的1/3,直徑不超過(guò)12mm（特殊設(shè)計(jì)要求除外）√6死節(jié)、孔洞、夾皮和樹(shù)脂道、樹(shù)膠道應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工（最大單個(gè)長(zhǎng)度或直徑不小于5mm的缺陷不計(jì)），修補(bǔ)后缺陷數(shù)外表不超過(guò)4個(gè)，內(nèi)表不超過(guò)6個(gè)（設(shè)計(jì)要求除外）√7斜紋材產(chǎn)品受力部位使用的木材斜紋程度不應(yīng)超過(guò)20%√8倒棱外表應(yīng)倒棱、圓角圓線應(yīng)一致*√9崩茬接合處應(yīng)無(wú)崩茬√表1木制件外觀要求（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般10表面裝飾層木制件表面應(yīng)手感光滑、無(wú)劃痕、壓痕、霧光、白楞、白斑、鼓泡、流掛、裂紋、刷毛、積粉和雜渣、明顯色差、皺皮、發(fā)粘、漏漆現(xiàn)象*√4.111其他輕微缺陷如裂縫（貫通裂縫除外）、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工*√人造板外觀應(yīng)符合表2的要求。表2人造板外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1干花、濕花外表應(yīng)無(wú)干花、濕花√4.1內(nèi)表干花、濕花面積不超過(guò)板面的5%√2污斑同一板面外表，允許1處，面積在3mm2～30mm2內(nèi)√3表面劃痕外表應(yīng)無(wú)明顯劃痕√4表面壓痕外表應(yīng)無(wú)明顯壓痕√5色差外表應(yīng)無(wú)明顯色差√6鼓泡、龜裂、分層外表應(yīng)無(wú)鼓泡、龜裂、分層√7飾面處理人造板零部件的非交接面應(yīng)進(jìn)行封邊或涂飾處理√封邊應(yīng)無(wú)脫膠、鼓泡、透膠、露底*√應(yīng)無(wú)局部缺損、崩邊*√膠跡*√金屬件外觀應(yīng)符合表3的要求。表3金屬件外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1管材管材應(yīng)無(wú)裂縫、疊縫√4.1外露管口端面應(yīng)封閉√2焊接件焊接部位應(yīng)牢固，應(yīng)無(wú)脫焊、虛焊、焊穿、錯(cuò)位√焊接處應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺*√焊接處表面波紋應(yīng)均勻√3沖壓件沖壓件應(yīng)無(wú)脫層、裂縫√表3金屬件外觀要求（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般4鉚接件鉚釘應(yīng)端正圓滑、無(wú)明顯錘印√5皺紋或波紋圓管和扁線管彎曲處弧形應(yīng)圓滑一致√6噴涂件涂層應(yīng)無(wú)漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象*√飛漆等缺陷*√表面不應(yīng)有氣泡、橘皮、色差/差異、露底/掉漆、積漆/溢漆、燒焦/發(fā)黃、少漆/薄漆、補(bǔ)漆等缺陷*√7電鍍件表面應(yīng)無(wú)剝落、返銹、毛刺*√表面應(yīng)無(wú)燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑（不包括鍍彩鋅）和劃痕*√表面應(yīng)光澤均勻、不應(yīng)有脫皮、起泡、龜裂、露底、黑斑及明顯的麻點(diǎn)等缺陷*√8金屬合金件應(yīng)無(wú)銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱√表面細(xì)密，應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、黑斑等缺陷√軟包件外觀應(yīng)符合表4的要求。表4軟包件外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1軟面包覆表面包覆的面料拼接對(duì)稱圖案應(yīng)完整；同一部位絨面料的絨毛方向應(yīng)一致；應(yīng)無(wú)明顯色差*√4.1包覆的面料應(yīng)無(wú)破損、劃痕、色污、油污√應(yīng)平服飽滿、松緊均勻，應(yīng)無(wú)明顯皺折；有對(duì)稱工藝皺折應(yīng)均勻、層次分明*√2外露泡釘應(yīng)排列整齊、間距基本相等；不應(yīng)有泡釘明顯敲扁或脫漆*√3縫紉線跡間距應(yīng)均勻、無(wú)明顯浮線、跳針或外露線頭、脫線、開(kāi)縫、脫膠*√藤材外觀應(yīng)符合表5的要求。表5藤材外觀序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1藤莖部件表面應(yīng)無(wú)霉變、蟲(chóng)蛀、皺皮和開(kāi)裂√4.12藤編部件藤編應(yīng)無(wú)反條、斷裂現(xiàn)象，邊部收口應(yīng)美觀、牢固√3編織面層密實(shí)性編織面層：編織應(yīng)緊密、連續(xù)、均勻、無(wú)明顯的空隙，經(jīng)緯線排列規(guī)整、不歪斜，無(wú)跳編√輪廓清晰，無(wú)跳編√編織面層有圖案的，圖案應(yīng)輪廓清晰完整、造型均衡、對(duì)稱的圖案無(wú)明顯不對(duì)稱現(xiàn)象√編制面封口處、結(jié)點(diǎn)接合處應(yīng)無(wú)釘子外漏√竹制件外觀應(yīng)符合表6的要求。表6竹制件外觀序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1貫通裂縫應(yīng)無(wú)貫通裂縫√4.22蟲(chóng)眼外表應(yīng)無(wú)蟲(chóng)眼和蟲(chóng)孔√3霉變外表應(yīng)無(wú)霉變√4腐朽外表應(yīng)無(wú)腐朽√5裂紋外表應(yīng)無(wú)裂紋√6色差外表應(yīng)無(wú)明顯色差√7缺棱外表應(yīng)無(wú)缺棱或板邊缺損√8膠接離縫外表相鄰竹片或竹束之間應(yīng)無(wú)拼接縫隙、凹痕√9膠線外表應(yīng)無(wú)膠粘劑過(guò)度集中與膠層所形成的膠線√10跳絲外表應(yīng)無(wú)裸露的竹刺或突起的竹絲√11劃痕、壓痕、污染外表應(yīng)無(wú)明顯劃痕、明顯壓痕、污染*√12鼓泡、分層、脫膠外表應(yīng)無(wú)鼓泡、分層、脫膠√室內(nèi)用石材外觀應(yīng)符合表7的要求。表7室內(nèi)用石材外觀序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1天然石材表面應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯裂紋、色斑、砂眼等缺陷*√4.2板面無(wú)斷裂和缺棱掉角現(xiàn)象√無(wú)銳邊銳角，倒棱、倒角應(yīng)均勻一致*√2人造石材表面應(yīng)平整光滑，無(wú)波紋、方料痕、刮痕、裂紋等缺陷，無(wú)氣孔及明顯雜質(zhì)等缺陷*√拼接無(wú)縫隙且不得有可觀察的接駁痕√無(wú)缺棱、掉角等破損現(xiàn)象√表面色澤均勻一致，無(wú)明顯色差√圖案清晰、花紋明顯，有特殊要求的，有供需雙方協(xié)定√無(wú)銳邊銳角，倒棱、倒角應(yīng)均勻一致*√3石材鑲嵌件外表應(yīng)光潔平滑，無(wú)明顯缺棱、缺角、裂紋、色斑和沙眼*√無(wú)框架支撐的天然石材桌面的背面應(yīng)粘貼纖維材料√4表面涂層無(wú)劃痕、壓痕、氣泡、脫層、無(wú)明顯色差、雜渣、缺漏等缺陷*√5其他輕微缺陷允許粘結(jié)和修補(bǔ)，粘結(jié)和修補(bǔ)后不影響整體效果√玻璃件外觀應(yīng)符合表8的要求。表8玻璃件外觀序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1表面鍍層鍍層無(wú)透光、黃斑、黑點(diǎn)、脫鍍、生銹、雜質(zhì)等√4.12表面印刷圖案色澤均勻、表面干凈，應(yīng)無(wú)水紋、油跡、氣孔和明顯色差√3玻璃膠合處外觀應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，接縫嚴(yán)密√4玻璃嵌槽外觀邊緣應(yīng)光滑無(wú)刃口，鑲嵌合理牢固且無(wú)松脫現(xiàn)象√5玻璃家具活動(dòng)零部件連接固定部位應(yīng)安裝穩(wěn)固√活動(dòng)部位應(yīng)使用自如有鎖定裝置的應(yīng)鎖定牢靠對(duì)易造成夾傷等危險(xiǎn)部位應(yīng)具有保護(hù)或緩沖裝置對(duì)以造成誤操作的部位應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)表8玻璃件外觀（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般6承載類玻璃轉(zhuǎn)盤應(yīng)用鋼化玻璃制作√7其他要求玻璃外漏部件不應(yīng)有裂紋或缺角√外露周邊應(yīng)磨邊處理，安裝牢固√玻璃應(yīng)光潔平滑、無(wú)裂紋、劃傷、沙粒、疙瘩和麻點(diǎn)缺陷*√塑料件外觀應(yīng)符合表9的要求。表9塑料件外觀序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1塑料件應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)明顯變形、縮水、針孔√4.22應(yīng)無(wú)凹陷、飛邊、褶皺、疙瘩√3應(yīng)無(wú)氣泡、雜質(zhì)、傷痕、白印√4表面應(yīng)光潔、應(yīng)無(wú)劃痕、毛刺、拉毛、污漬√5應(yīng)無(wú)明顯色差√6松弛*√7翹曲、熔接痕、擦傷、劃傷和污垢*√漆膜外觀應(yīng)符合表10的要求。表10漆膜外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1漆膜外觀同色部件的色澤應(yīng)相似√4.32涂層不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象√3涂層應(yīng)平整光滑、清晰，無(wú)明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無(wú)4處*√4不涂飾部位應(yīng)保持清潔√5應(yīng)無(wú)脫色、掉色現(xiàn)象√4.4木工要求應(yīng)符合表11的要求。表11木工要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1木工要求人造板部件的非交接面應(yīng)進(jìn)行封邊或涂飾處理√4.32板件或部件在人體接觸或貯物部位應(yīng)無(wú)毛刺、刃口或棱角√3板件或部件的外表應(yīng)光滑、倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致*√4貼面、封邊、包邊不應(yīng)出現(xiàn)脫膠、鼓泡或開(kāi)裂現(xiàn)象√5貼面應(yīng)嚴(yán)密、平整，不應(yīng)有明顯透膠√6榫、塞角、零部件等接合處不應(yīng)斷裂√7凹凸和大挖、過(guò)橋、棱角、圓弧處應(yīng)無(wú)缺角，鏟底應(yīng)平整，各部位應(yīng)無(wú)錘印或毛刺。每項(xiàng)缺陷數(shù)不應(yīng)超過(guò)4處*√8車木線型應(yīng)一致，凹凸臺(tái)階應(yīng)勻稱，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱，車削線條應(yīng)清晰，加工表面不應(yīng)有崩茬、刀痕、砂痕。每項(xiàng)缺陷數(shù)不應(yīng)超過(guò)4處*√9非涂飾部位的粗糙度：內(nèi)部細(xì)光，隱蔽處粗光√10光滑處不應(yīng)有刀痕、劃痕√其他外觀要求應(yīng)符合表12的要求。表12其他外觀要求序號(hào)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類試驗(yàn)方法基本一般1其他配件零部件的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固√4.32各種配件、連接件應(yīng)無(wú)少件、漏釘、透釘（預(yù)留孔、選擇孔除外）√3各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固，接合處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂或松動(dòng)√4啟閉部件安裝后應(yīng)使用靈活√5家具鎖