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文檔簡介
樓面工程施工方案PAGEPAGE12北京天基新材料股份有限公司樓層板安裝方案編制:賀門超審核:北京天基新材料股份有限公司日期:年月日目錄一、編制依據(jù) 21、施工組織設計及施工圖紙 22、主要規(guī)范、規(guī)程 2二、工程概況 2三、樓面工程施工部署 21、勞動力組織 22、項目組織機構(gòu) 33、現(xiàn)場作業(yè)條件 3四、施工準備 31、技術(shù)管理準備 32、材料和機具準備 3五、天基樓面板工程主要施工方法 4六、安全措施 8七、質(zhì)量保證措施 9八、成品保護 10九、樓面板工程工程中的消防、環(huán)衛(wèi)等要求 10一、編制依據(jù)(1)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB50205-2001(2)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-2001(3)、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50345-2004(4)、《鋼骨架輕型樓面板、樓層板、墻板》Q/TXTJX001-2009(5)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86(6)、《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88(7)、《中華人民共和國建筑法》國標(8)、《中華人民共和國環(huán)境保護法》國標、《鋼骨架輕型板》09CJ20二、工程概況1.1、工程名稱:成都COCO密城輕型樓板工程。1.2、工程地點:成都市青羊區(qū)四威南路藍光COCO密城項目內(nèi)。1.3、結(jié)構(gòu)類型:施工結(jié)構(gòu)為高層商品房混凝土結(jié)構(gòu)。1.4、建筑面積:建筑面積為16000M2。1.5、結(jié)構(gòu)設計:該樓2層至23層,隔段天基樓板安裝三、樓面工程施工部署1、勞動力組織勞動力的配置按照施工項目的進度與質(zhì)量要求,以鉚工、焊工、樓面板安裝工、起重工為主,確定人力動員計劃。管理人員及輔助勞動力的安排,依據(jù)施工管理組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全管理體系的需求配置。項目組織機構(gòu)項目任職姓名職稱職責范圍項目經(jīng)理技術(shù)負責人安全負責人質(zhì)檢負責人資料員實驗員測量員3、組織管理負責天基樓面板工程安裝工作的具體安排和組織管理,確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求,負責工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機制,保證工程質(zhì)量達到預期的目標。嚴格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排,認真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實到現(xiàn)場實際施工中,使天基樓面板工程的各主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中,從而保證樓面工程的施工的質(zhì)量。施工準備我單位已組建一個強有力的項目經(jīng)理部,組織本現(xiàn)場施工、本項目部有技術(shù)過硬、管理能力強、并有類似的施工較豐富經(jīng)驗的人員組成。針對本工程的特點,組織在以項目經(jīng)理為首的管理指揮下,各專業(yè)人員全權(quán)負責,該項目的工程管理對工程的工期、質(zhì)量、安全有計劃的組織協(xié)調(diào)和施工。在安裝的前兩天,測量人員要實行對柱子杯口線和柱子杯底標高復測,同時技術(shù)人員要認真審圖,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,根據(jù)工程安排,提前做好施工組織設計和施工方案編制。具體措施如下:1、技術(shù)管理準備管理人員和作業(yè)人員應認真熟悉施工圖紙、施工組織設計、天基樓面板工程施工方案及技術(shù)交底。了解材料的性能,掌握施工要領(lǐng),明確施工順序。掌握施工的難點和重點,進行施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教育。2、材料和機具準備(1)、材料天基樓面板進場時須經(jīng)過出廠檢驗,由天基公司出具合格證和廠部承載力檢驗報告。防水涂料應有合格證,膨脹珍球巖及低堿度硫鋁酸鹽水泥均有出廠合格證。(2)、機具1)、在大型預制構(gòu)件吊裝前,要平整好場地,修好道路,按照構(gòu)件吊裝的方法要求,確定預制構(gòu)件進場的排放順序和位置,爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。2)、吊裝前甲方應彈好的構(gòu)件的中心線、定位線,起重設備,依據(jù)各工程現(xiàn)場的起重機具,滿足現(xiàn)場吊板使用。其它輔助機具及輔助材料:焊機:10臺運板車10臺閘箱:4個(1主3副)電纜線:若干撬棍:20根卸甲(俗稱卡環(huán)):20副3、現(xiàn)場作業(yè)條件現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)(鋼梁)等通過驗收合格,現(xiàn)場有板材的存放地點,吊車站位地點預留好,防礙吊裝的臨時結(jié)構(gòu)已拆除完畢。自然環(huán)境允許的情況下,如:無高壓線等。待樓面板安裝完畢后,板與鋼梁焊接牢固后,即可進入嵌縫工序。施工進度計劃部位制作運輸安裝開始時間結(jié)束時間開始時間結(jié)束時間開始時間結(jié)束時間2#5#7#一單元7#二單元六、吊裝方法1、吊裝工程的前期準備:1)、在構(gòu)件吊裝前,要平整好場地,修好道路,按照構(gòu)件吊裝的方法要求,確定預制構(gòu)件進場的排放順序和位置,爭取做到最安全、最快捷。吊裝就位后由人工運板至指定位置。2)、吊裝前甲方應彈好構(gòu)件的中心線、定位線,作為安裝時校正的標志,搭設好腳手架(也可用活動腳手架代替),腳手架高度低于被安裝構(gòu)件平面高度0.5米到0.8米之間,腳手架寬度不小于1.2米,所鋪板材厚度不得小于5公分,板材不得腐朽,腳手架必須設立地桿,橫向每隔三米要設立斜支撐桿,下部端頭要與地面落實,縱向每隔1.5米要設立水平拉桿,連接部必須用鋼卡卡牢,不得有絲毫晃動,不得有探頭板,腳手架端頭及外側(cè)設置封閉安全網(wǎng)圍護,安全網(wǎng)高度不低于1.5米,以免發(fā)生墜落事故。3)、吊裝時的人員組織:為確保施工工期,合理配備吊裝人員,進場指揮人員4名,起重工10-20名,電焊工8名,主管安全員2名,信號工2名。2、吊裝時,應采用專用機具作業(yè),單塊吊裝。樓面板吊裝示圖七、天基樓面板安裝工藝(一)、天基樓面板安裝工藝流程調(diào)節(jié)板縫的距離安裝鋼梁樓面板安裝焊接放線調(diào)節(jié)板縫的距離安裝鋼梁樓面板安裝焊接放線嵌縫嵌縫驗收(二)、施工操作驗收1.放線待與上道工序的交接完成后,根據(jù)排板圖,放出鋼梁邊位置,同時校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交圈。2.安裝用施工電梯將樓板運到每戶房內(nèi)(或其它預留放板位置),再平移至安裝位置。樓板安裝時,板擱置在支座上的長度不得小于60mm,就位后,樓板主肋應與鋼梁伸出支托焊接牢固;板的兩端搭接長度和空隙均勻,支撐處如有空隙,用鐵片墊塞后,再用焊接來固定。3、調(diào)整板縫距離依據(jù)圖集09CJ20/09CG12把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi),板縫寬度偏差不得大于10mm。4、連接鋼骨架采用焊接連接,采用焊接時焊縫質(zhì)量等級為三級。每塊板與支托至少有四點焊接(端頭部分焊接不少于2點),焊縫長度不小于60mm,焊縫厚度為4mm以保證樓面板的穩(wěn)定。5、嵌縫在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒,如:板縫寬為20mm,可選用直徑為30mm的聚乙烯棒,用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底鋼筋處。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中,澆筑時用鋼筋將砂漿插實。(見詳圖)-6、驗收焊接完成后,自檢無誤,將現(xiàn)場雜物清理完畢后,填寫報驗資料申請驗收。(三)質(zhì)量要求(1)、原材料必須有合格證或出廠檢驗報告。(2)、砂漿澆注在板縫中,澆筑時必須將砂漿插實(3)、允許偏差:(1)、板縫寬度:±10mm。(2)、板軸線偏移:±5mm。(4)、嵌縫填充密實,輕質(zhì)芯材與樓面板上表面的平整度可誤差10mm。(四)、焊接要求:1、副肋與肋連接焊接為單面L形圍焊角焊縫,焊縫尺寸不小于4mm。2、端肋與主肋采用全焊透坡口焊。(此處就算是施工標準了)八、質(zhì)量保證措施(1)建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量責任制,分解質(zhì)量目標,按具體質(zhì)量要求對施工工序進行層層分解,把質(zhì)量責任落實到了最基層。根據(jù)項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量保證體系,建立起完善的質(zhì)量計劃和質(zhì)量保證體系,確保質(zhì)量體系的有效運行,并定期檢查質(zhì)量保證體系的運行情況
(2)制定切實可行的各項管理制度,包括圖紙會審和技術(shù)交底制度;現(xiàn)場質(zhì)量管理制度;施工樣板和首檢定標制;工序管理制度;方案資料管理制度;質(zhì)量教育和質(zhì)量進行有針對性的質(zhì)量會診、質(zhì)量講評,并嚴格貫徹實施。
(3)嚴格質(zhì)量程序化管理,包括:項目質(zhì)量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質(zhì)量記錄程序,以嚴格的程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。(4)對施工詳圖設計圖紙進行深化設計、嚴格施工方案的編寫與審核;對設備材料進行嚴格質(zhì)量控制等等;(5)實施過程中,嚴格實行施工樣板制、三檢制,實行三級檢查制度;嚴格實行合理工序安排和管理;不合格的材料設備絕對禁止使用,達不到標準要求的工序徹底返工,毫不留情。這些對于質(zhì)量控制非常非常重要。嚴格實行工序交接制度。
(6)最大限度地協(xié)調(diào)好與各專業(yè)承包商的立體交叉作業(yè)和正確的工序銜接。
(7)加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制,加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制,加強施工工藝管理,認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)制定切實可行的成品保護方案和管理細則,統(tǒng)一部署、與各專業(yè)一道做好成品保護工作。
(8)通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)的質(zhì)量控制,保證工程的質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。
十、進度保證措施(1)按照工程總體進度計劃編制好施工總進度計劃,月、周進度計劃,定期檢查核對進度是否與總計劃偏離。
(2)進度計劃包括設計進度計劃、天基板才的生產(chǎn)計劃、設備材料供應計劃、勞動力計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實計劃、技術(shù)準備工作計劃、質(zhì)量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃等配套計劃以及施工工序。
(3)周計劃包含施工生產(chǎn)進度計劃,勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關(guān)鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。
(4)日計劃,包括當天工程施工完成情況及分析,第二天計劃安排,存在的主要問題和所需的主要施工條件、現(xiàn)場資源和機械設備、當天材料進場安排等。
(5)計劃落實與實施:通過項目經(jīng)理部的統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)每周的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會,對計劃進行組織、安排、檢查、敦促和落實。按照合同要求,明確責任和責任單位(或責任人)、明確內(nèi)容和任務、明確完成時間,確立計劃的調(diào)整程序。十一、安全保證措施:設一名負責安全的專職安全員,隨時檢查,隨時掌握安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時糾正,有緊急情況,有權(quán)決定暫停作業(yè)。進入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽,工作時間內(nèi)不準飲酒、不準赤腳、穿拖鞋、硬底、高跟、帶釘易滑鞋。高空作業(yè)時,必須掛好安全帶,要高度思想集中。要檢查腳手架是否牢固,注意探頭板,時刻聽從信號指揮,禁止現(xiàn)場打鬧,吊機人員,提升或下降要平穩(wěn),不得有沖南,振動。吊裝前要檢查繩具,看有無破損,是否符合安全系數(shù)。構(gòu)件起吊時,在機械工作半徑內(nèi)不得停留及穿行。吊裝工作區(qū)應禁止非工作人員入內(nèi)。電焊作業(yè):防護罩要齊全牢固。一次電源要用橡膠套纜線,長度不得大于三米,作業(yè)時要清除其下部易燃物品,必須時要設專人看管。多臺電焊機操作時,當須拆除其中一臺焊機時,斷電后應在其一側(cè)先行驗電,確認無電后,方可進行拆除。露天使用焊機,應有防潮措施,機下應用干燥物體墊起,機上設有防雨罩。起重機在電線下工作時,必須停電作業(yè),在特殊情況下,不停電時,1仟伏以下電壓須遠二公尺以上;20仟伏遠離三公尺以上;110仟伏遠離五公尺以上;220仟伏遠離八公尺以上,并在施工前,組織有關(guān)領(lǐng)導提出切實可行的施工方案,施工中須加設護欄,限制起重機機臂旋轉(zhuǎn)范圍。堅決執(zhí)行十不吊:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;信號不清不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊;埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊;散物捆扎不牢不準吊;零雜物無容器不準吊;吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊;六級風以上或暴雨,大霧天應禁止吊裝作業(yè)。高空焊接時,下部易燃必須清除,甲方乙方均須派專人防火。始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務院、建設部、地方政府關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。
(2)強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率。
(3)成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
(4)項目經(jīng)理部主要負責人與各現(xiàn)場負責人員簽訂安全生產(chǎn)責任狀,使安全生產(chǎn)工作責任到人,層層負責。
(5)每周召開一次“安全生產(chǎn)管理會”工作例會,總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。
(6)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時,應經(jīng)原設計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導審批簽字后實施,任何人不得擅自更改方案和措施。
(7)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。
(8)建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。
(9)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次聯(lián)合檢查,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問題通知單”,各施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱
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