河南省某綜合辦公樓工程暖通安裝工程監(jiān)理細(xì)則

河南省**綜合辦公樓工程暖通安裝工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：鄭州**工程監(jiān)理有限公司暖通安裝工程監(jiān)理細(xì)則說明：本監(jiān)理細(xì)則為確保通風(fēng)空調(diào)工程的順利進(jìn)行，統(tǒng)一監(jiān)理、建設(shè)、施工單位在質(zhì)量控制中的操作程序而編寫。工程概況：本工程位于鄭州市**路*號，原河南省**院內(nèi)，建筑面積19981M2，建筑高度：77.650M，地下一層，地面主體為二十層，高出主體的其他層分別為設(shè)備用房及通訊天線放置塔樓，建筑類別為民用一類，主體為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，防火等級為一類一級，工程抗震設(shè)防烈度為7度。本工程設(shè)計(jì)為新風(fēng)系統(tǒng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)為四層一個(gè)系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)房設(shè)在一、四、八、十二、二十層。新風(fēng)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為異程式系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為同程式系統(tǒng)。該建筑的計(jì)算中心，微波中心等專用設(shè)備的空調(diào)采用機(jī)房專用空調(diào)。目錄TOC\o"1-1"第一節(jié)金屬風(fēng)管制作工程3第二節(jié)風(fēng)管部件制作工程 2第三節(jié)風(fēng)管及部件安裝工程 3第四節(jié)風(fēng)管及部件保溫工程 5第五節(jié)空氣處理室安裝工程 6第六節(jié)風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器安裝工程7第七節(jié)消聲器制作與安裝工程 8第八節(jié)通風(fēng)機(jī)安裝工程8第九節(jié)制冷管道安裝工程9第十節(jié)制冷管道保溫工程10第十一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試111．工程質(zhì)量監(jiān)理工程師的基本要求：1.1參加施工圖交底和圖紙會(huì)審會(huì)，簽署技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要。1.2參加施工單位，各分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底會(huì)，施工單位應(yīng)提供給監(jiān)理有關(guān)技術(shù)交底的文件。1.3監(jiān)理工程師應(yīng)對設(shè)計(jì)文件，圖紙進(jìn)行認(rèn)真地審閱熟悉，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以備忘錄等形式和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系修改。1.4監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場，應(yīng)隨時(shí)檢查施工質(zhì)量保證體系的到位情況，不到位者可通知其停工。1.5監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常巡視安裝工地，關(guān)鍵部位和隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保安裝工程各道施工工序的質(zhì)量。1.6各分項(xiàng)工程完成后由施工單位填寫工程質(zhì)量完工報(bào)告單和隱蔽工程報(bào)告單，由監(jiān)理人員認(rèn)真審閱評定質(zhì)量等級，并在報(bào)告單上簽字認(rèn)可。1.7在監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)提出改進(jìn)意見，或以監(jiān)理通知的形式通知施工單位進(jìn)行整改。發(fā)現(xiàn)問題又不整改的，監(jiān)理人員可向總監(jiān)提出停工建議。特殊情況監(jiān)理工程師有權(quán)發(fā)出緊急停工令。1.8監(jiān)理人員應(yīng)每日填寫監(jiān)理日志，如實(shí)反映工程進(jìn)度，質(zhì)量情況及所存在的問題等，每周寫出本專業(yè)監(jiān)理周報(bào)稿。1.9分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄;主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80％，且不得有嚴(yán)重缺陷。第一節(jié)金屬風(fēng)管制作工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。（2）風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量和觀察檢查。（2）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表(表1)的規(guī)定：表1矩形法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mmm）≤630L25×3800～12500L30×41600～20000L40×4注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表(表2)的規(guī)定：表2圓法蘭用料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑（mmm）法蘭用料規(guī)格扁鋼（mm）角鋼（mm）≤140－20×4150～280－25×4300～500L25×3530～12500L30×41320～20000L40×4（3）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。（4）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（5）鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端管后應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題見表4表4風(fēng)管制作易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后后檢查；按工工藝正確操作作；加長鉚釘釘2風(fēng)管法蘭連接不方方用方尺找正，使法法蘭與直管棱棱垂直管口、四四邊翻邊量寬寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)風(fēng)管片壓口前要倒角角；咬口重疊疊處翻邊時(shí)鏟鏟平；四角不不應(yīng)出現(xiàn)豁口口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或或密封、堵嚴(yán)嚴(yán)第二節(jié)風(fēng)管部件制作工程一. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。（2）防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。（3）各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。檢驗(yàn)方法：操作檢查。2. 一般項(xiàng)目（1）部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動(dòng)件靈活可靠，松緊適度。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。（2）風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（3）各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（4）罩類制作：罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查（5）風(fēng)帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（6）柔性管應(yīng)松緊適度，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂、檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。二. 應(yīng)注意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中應(yīng)在操作臺上墊以橡膠板等軟性材料。2. 風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。3. 風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。4. 部件產(chǎn)品的活動(dòng)部件，在噴漆后，會(huì)產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工中應(yīng)注意相互配合尺寸。5. 部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以滿足保證其氣密性要求。第三節(jié)風(fēng)管及部件安裝工程一. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素網(wǎng)支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和手扳檢查。（3）風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表間距要求值乘以0.85，螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。表6支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩矩形風(fēng)管長邊邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直內(nèi)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4米不大于4米2付≤1000mm不大于3米不大于3.5米2付>1000mm不大于2米不大于2米2付（4）鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（5）斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（6）風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。（7）潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2. 一般項(xiàng)目（1）輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。（2）風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。（3）風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（4）柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。（5）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。檢查方法：尺量和觀察檢查。表8風(fēng)管安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1支、吊架不刷油，吊吊桿過長增強(qiáng)責(zé)任心，制完完后應(yīng)及時(shí)刷刷油，吊桿截截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)細(xì)核對標(biāo)高2支、吊架間距過大大貫徹規(guī)范，安裝完完后，認(rèn)真復(fù)復(fù)查有無間距距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)修理4螺絲漏穿、不緊、松松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭蘭孔距應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整5帆布口過長、扭曲曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對對正，鐵皮條條要壓緊帆布布，不要漏鉚鉚6修改管、鉚釘孔未未堵修改后應(yīng)用錫焊或或密封膠堵嚴(yán)嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法法蘭表面應(yīng)清清潔8凈化墊料不涂密封封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9防火閥離墻太遠(yuǎn)，法法蘭在墻內(nèi)按圖安裝，放樣時(shí)時(shí)避免此類問問題發(fā)生10風(fēng)口軟接不實(shí)應(yīng)該用軟管專用卡卡子，軟管應(yīng)應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉喉頸100mm后用卡子上上緊。與軟管管連接風(fēng)管的的端，應(yīng)壓制制鼓筋，以利利于軟管安裝裝第四節(jié)風(fēng)管及部件保溫工程一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。要查驗(yàn)材料合格證明或作燃燒試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒試驗(yàn)。（2）風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2. 一般項(xiàng)目（1）用粘結(jié)材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一致，縱向縫錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。（2）卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露，表面平整一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）玻璃絲布、塑料布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（4）薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口平整，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（5）閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀，操作方便。表10保溫釘粘接密度使用隔熱層材料在風(fēng)管側(cè)面、下面面在風(fēng)管上面巖棉保溫板20只／m212只／m2玻璃棉保溫板12只／m29／m2二． 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表11。表11保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1保溫釘粘接不牢，造造成保溫材料料脫落嚴(yán)格按工藝要求操操作，避免磕磕碰2保溫外表不美觀 保溫材料裁剪要準(zhǔn)準(zhǔn)確，四角要要適當(dāng)加鐵皮皮包角，玻璃璃布纏繞松緊緊要適度3玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢牢或粘牢第五節(jié)空氣處理室安裝工程一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）空氣處理室分段組裝連接必須嚴(yán)密，噴淋段嚴(yán)禁滲水。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（2）高效過濾器安裝裝方向必須正正確；用波紋紋板組合的過過渡器在豎向向安裝時(shí)，波波紋板必須垂垂直于地面。過過濾器與框架架之間的連接接嚴(yán)禁有滲漏漏、變形、破破損和漏膠等等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查漏漏風(fēng)試驗(yàn)記錄錄。2. 一般項(xiàng)目（1）空氣處理室整體體安裝或分段段安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)安裝平穩(wěn)、平平正、牢固，四四周無明顯縫縫隙。一次、二二次回風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈靈活。檢驗(yàn)方法：尺量和和觀察檢查。（2）密封檢視門應(yīng)符符合門及門框框平正、牢固固、無滲漏、開開關(guān)靈活的要要求，凝結(jié)水水的引流管（槽槽）暢通。檢驗(yàn)方法：潑水和和啟閉檢查。（3）表面式熱交換器器的安裝應(yīng)框框架平正、牢牢固，安裝平平穩(wěn)。熱交換換器之間和熱熱交換器與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周周縫隙封嚴(yán)。檢驗(yàn)方法：手扳和和觀察檢查。（4）空氣過濾器的安安裝應(yīng)安裝平平正、牢固；；過濾器與框框架、框架與與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之之間縫封嚴(yán)；；過濾器便于于拆卸。檢驗(yàn)方法：手扳和和觀察檢查。（5）窗式空調(diào)器安裝裝應(yīng)符合固定定牢固、遮陽陽、防雨的要要求，不可阻阻擋冷凝器排排風(fēng)，凝結(jié)水水盤應(yīng)有坡度度，與四周縫縫隙應(yīng)封閉，空空調(diào)器應(yīng)正面面橫平豎直，與與四周縫隙封封嚴(yán)，與室內(nèi)內(nèi)協(xié)調(diào)美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。二． 應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題見表13。表13空調(diào)設(shè)備安安裝時(shí)應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題及防止措施施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不不平不正加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)和操操作工藝要求求進(jìn)行2段體之間連接處、墊墊料規(guī)格不按按要求作，有有漏墊現(xiàn)象認(rèn)真按工藝要求操操作，加強(qiáng)自自檢互檢工作作3表冷器段體存水排排不出第六節(jié)風(fēng)機(jī)盤管管安裝工程一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)導(dǎo)器安裝必須須平穩(wěn)、牢固固。檢驗(yàn)方法：用水平平尺和線墜測測量。（2）風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)導(dǎo)器與進(jìn)出水水管的連接嚴(yán)嚴(yán)禁滲漏，凝凝結(jié)水管的坡坡度必須符合合排水要求，與與風(fēng)口及回風(fēng)風(fēng)室的連接必必須嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：尺量，觀觀察檢查和檢檢查試驗(yàn)記錄錄。一般項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器器風(fēng)口連接嚴(yán)嚴(yán)密不得漏風(fēng)風(fēng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。二． 應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1.應(yīng)注意的的質(zhì)量問題見見表14。表14常見質(zhì)量問問題及防治措措施序號常產(chǎn)生的問題防治措措施1冬季施工易凍壞表表面交換器試水壓后必須將水水放凈以防凍凍壞2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤管表冷器易易堵塞風(fēng)機(jī)盤管和管道連連接后未經(jīng)沖沖洗排污，不得投投入運(yùn)行以防防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)應(yīng)清理結(jié)水盤盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水水暢通第七節(jié)消聲器制制作與安裝工工程一． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）消聲器的型號、尺尺寸必須符合合沒計(jì)要求，并并標(biāo)明氣流方方向。檢驗(yàn)方法：尺量和和觀察檢查。（2）消聲器框架必須須牢固，共振振腔的隔板尺尺寸正確，隔隔板與壁板結(jié)結(jié)合處緊貼，外外殼嚴(yán)密不漏漏。檢驗(yàn)方法：手扳和和觀察檢查。（3）消聲片單體安裝裝，固定端必必須牢固，片片距均勻。檢驗(yàn)方法：手扳和和觀察檢查。（4）消聲器安裝方向向必須正確，并并單獨(dú)設(shè)置支支吊架。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。2. 一般項(xiàng)目（1）消聲材料的敷設(shè)設(shè)應(yīng)達(dá)到：片片狀材料粘貼貼牢固，平整整；散狀材料料充填均勻、無無下沉。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（2）消聲材料的覆蓋蓋面應(yīng)順氣流流方向拼接，拼拼接整齊，無無損壞；穿孔孔板無毛刺，孔孔距排列均勻勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。二． 應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1. 消聲器的覆覆面材料容易易破損，使吸吸聲材料外露露或脫落，影影響功能。制制作時(shí)，釘覆覆面材料的泡泡釘應(yīng)加墊片片。發(fā)現(xiàn)覆面面材料有破損損現(xiàn)象，應(yīng)根根據(jù)情況及時(shí)時(shí)修復(fù)或更換換。2. 消聲片敷設(shè)設(shè)的消聲材料料容易下沉，出出現(xiàn)空隙而影影響吸聲效果果。制作時(shí)對對容積較大的的吸聲片可在在容腔內(nèi)裝設(shè)設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚鯎醢?，搬運(yùn)及及安裝時(shí)應(yīng)輕輕拿輕放。安安裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查，消聲聲材料不得有有明顯下沉。3. 消聲器外殼殼拼接處及角角部易產(chǎn)生孔孔洞而漏風(fēng)，制制作時(shí)應(yīng)加以以注意，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及及時(shí)用錫焊或或密封膠堵嚴(yán)嚴(yán)。穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)產(chǎn)生的毛刺易易劃破覆面材材料或產(chǎn)主噪噪音，應(yīng)將孔孔口的毛刺挫挫平。第八節(jié)通風(fēng)機(jī)安安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法：盤動(dòng)葉葉輪檢查。（2）散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗斗與葉輪的間間隙必須均勻勻，并符合技技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和和觀察檢查。（3）地腳螺栓必須擰擰緊，并有防防松裝置；墊墊鐵放置位置置必須正確，接接觸緊密，每每組不超過三三塊。檢驗(yàn)方法：小錘輕輕擊，扳手?jǐn)Q擰試和觀察檢檢查。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向必必須正確。經(jīng)經(jīng)過不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑滑動(dòng)軸承溫升升不超過35℃，最高溫度度不超過70℃，滾動(dòng)軸承承溫升不超過過40℃，最高溫度度不超過80℃。檢驗(yàn)方法：檢查試試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或或試車檢查。第九節(jié)制冷管道道安裝工程一．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）管子、管件、支支架與閥門的的型號、規(guī)格格、材質(zhì)及工工作壓力必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查合合格證或試驗(yàn)驗(yàn)記錄。（2）管子、管件及閥閥門內(nèi)壁必須須清潔及干燥燥，閥門必須須按施工規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行清清洗。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查清清洗記錄或安安裝記錄。（3）管道系統(tǒng)的工藝藝流向、管道道坡度、標(biāo)高高、位置必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。（4）接壓縮機(jī)的吸、排排汽管道必須須單獨(dú)設(shè)立支支架。管道與與設(shè)備連接時(shí)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制對對口。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（5）焊縫與熱影響區(qū)區(qū)嚴(yán)禁有裂紋紋，焊縫表面面無夾渣、氣氣孔等缺陷，氨氨系統(tǒng)管道焊焊口檢查還必必須符合《工工業(yè)管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：放大鏡鏡觀察檢查，氨氨系統(tǒng)檢查射射線探傷報(bào)告告。（6）管道系統(tǒng)的吹污污、氣密性試試驗(yàn)、真空度度試驗(yàn)必須按按施工規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：檢查吹吹污試樣或記記錄。2. 一般項(xiàng)目（1）管道穿過墻或樓樓板時(shí)，應(yīng)符符合以下規(guī)定定：設(shè)金屬套套管并固定牢牢靠，套管內(nèi)內(nèi)無管道焊縫縫、法蘭及螺螺紋接頭；穿穿墻套管兩端端與墻面齊平平；穿樓板套套管下邊與樓樓板齊平，上上邊高出樓板板20mm；套管與管管道四周間隙隙均勻，并用用隔熱不燃材材料填塞緊密密。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。（2）支、吊、托架安安裝應(yīng)符合以以下規(guī)定：型型式、位置、間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，與管管道間的襯墊墊符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，與與管道接觸緊緊密；吊桿垂垂直，埋沒平平整、牢固，固固定處與墻面面齊平，砂漿漿飽滿，不突突出墻面。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。（3）閥門安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定：：安裝位置、方向正正確，連接牢牢固緊密，操操作靈活方便便，排列整齊齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和和操作檢查。注：DN為公稱直徑，δ為為管壁厚，ＬＬ為焊縫總長長。二．應(yīng)注意的質(zhì)量量問題見表17。表17應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1除銹不凈，刷漆遺遺漏操作人員按規(guī)程規(guī)規(guī)范要求認(rèn)真真作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)自檢、互檢檢，保證質(zhì)量量2閥門不嚴(yán)密閥門安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定做好檢檢查、清洗、試試壓工作，施施工班組要做做好自檢、互互檢和驗(yàn)收記記錄3隨意用汽焊切割型型鋼、螺栓孔孔及管子等直徑φ50mm以下的管管子切斷和DN40以下的管子子同徑三通開開口，均不得得用氣焊割口口，可用砂輪輪鋸或手鋸割割口支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上上的螺栓孔φ≤13mm的不允許用用氣焊割孔,應(yīng)用電鉆打打孔支、吊架金屬材料料均用砂輪鋸鋸或手鋸斷口口第十節(jié)制冷管道道保溫工程一. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目（1）保溫材料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格及防防火性能必須須符合設(shè)計(jì)和和防火要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，檢查合合格證，作燃燃燒試驗(yàn)。（2）閥門、法蘭及其其他可拆卸部部件的兩側(cè)必必須留出空隙隙，再以相同同的隔熱材料料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（3）保溫層的端部和和收頭處必須須作封閉處理理。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。2.一般項(xiàng)目（1）聚氨酯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡沫塑塑料管殼、聚聚苯乙烯硬質(zhì)質(zhì)（軟質(zhì)）泡泡沫塑料管殼殼應(yīng)符合以下下規(guī)定：粘接接應(yīng)牢固、無無斷裂，管殼殼之間的拼縫縫應(yīng)均勻整齊齊，平整一致致，縱向縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（2）棉氈管殼應(yīng)符合合以下規(guī)定：：兩個(gè)相臨管管殼的縱縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開180°，橫向接縫縫應(yīng)握緊對嚴(yán)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（3）防潮層應(yīng)符合以以下規(guī)定：應(yīng)應(yīng)緊密牢固地地粘貼在絕熱熱層上，搭接接縫口朝向低低端，搭接寬寬度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定并應(yīng)均勻勻整齊，封閉閉良好，無裂裂縫，外形美美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（4）玻璃絲布、塑料料布保護(hù)層應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：松緊適適度，搭接寬寬