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文檔簡介
目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc28231.1編制說明、依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc317491.1.1編制說明1HYPERLINK\l_Toc64891.1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc9951.2工程概況1HYPERLINK\l_Toc6111.2.1基本概況1HYPERLINK\l_Toc316081.2.2吊裝特點(diǎn)2HYPERLINK\l_Toc260302.1施工總體部署2HYPERLINK\l_Toc197372.1.1板塊吊裝方式說明2HYPERLINK\l_Toc290292HYPERLINK\l_Toc201692.2施工段劃分3HYPERLINK\l_Toc25512.3施工總平面布置3HYPERLINK\l_Toc19942.4管理、施工組織結(jié)構(gòu)4HYPERLINK\l_Toc173854HYPERLINK\l_Toc182254HYPERLINK\l_Toc196672.5勞動(dòng)力安排6HYPERLINK\l_Toc235192.6施工機(jī)具7HYPERLINK\l_Toc38582.6.1自制吊車說明8HYPERLINK\l_Toc214702.6.2環(huán)形軌道系統(tǒng)說明8HYPERLINK\l_Toc112622.6.3龍門吊架說明9HYPERLINK\l_Toc110162.6.4汽車吊10HYPERLINK\l_Toc263313主要施工方法11HYPERLINK\l_Toc232943.1主要地面運(yùn)輸方法11HYPERLINK\l_Toc205973.1.1工作流程11HYPERLINK\l_Toc246693.1.2卸貨11HYPERLINK\l_Toc281403.2板塊垂直吊運(yùn)方法11HYPERLINK\l_Toc89243.2.1工作流程11HYPERLINK\l_Toc273663.2.2施工平面布置12HYPERLINK\l_Toc79753.2.3調(diào)運(yùn)準(zhǔn)備12HYPERLINK\l_Toc231633.2.4地面轉(zhuǎn)運(yùn):12HYPERLINK\l_Toc267923.2.5垂直吊運(yùn):13HYPERLINK\l_Toc256833.3單元板塊安裝方法14HYPERLINK\l_Toc27313.3.1工作流程14HYPERLINK\l_Toc265673.3.2屋頂環(huán)形軌道系統(tǒng)說明16HYPERLINK\l_Toc193203.3.3吊裝準(zhǔn)備16HYPERLINK\l_Toc115313.3.4板塊的安裝16HYPERLINK\l_Toc105784質(zhì)量保證措施17HYPERLINK\l_Toc155304.1質(zhì)量管理目標(biāo)17HYPERLINK\l_Toc267644.2質(zhì)量控制措施要點(diǎn)17HYPERLINK\l_Toc306814.3質(zhì)量控制措施17HYPERLINK\l_Toc7754.3.1單元板塊的驗(yàn)收17HYPERLINK\l_Toc83014.3.2單元板塊的卸車18HYPERLINK\l_Toc32864.3.3單元板塊的存放18HYPERLINK\l_Toc136914.3.4單元板塊的垂直吊運(yùn)19HYPERLINK\l_Toc324814.3.5安裝前的技術(shù)交底19HYPERLINK\l_Toc291534.3.6單元板塊的移位19HYPERLINK\l_Toc81214.3.7單元板塊的安裝19HYPERLINK\l_Toc256854.3.8預(yù)防糾正措施21HYPERLINK\l_Toc174104.3.9實(shí)行樣板引路制度22HYPERLINK\l_Toc52914.3.10實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度;22HYPERLINK\l_Toc110264.3.11成品、半成品的保護(hù)工作22HYPERLINK\l_Toc21514.3.12測量儀器的質(zhì)量保證24HYPERLINK\l_Toc86395、消防及安全管理措施24HYPERLINK\l_Toc186565.1安全管理目標(biāo)24HYPERLINK\l_Toc93335.2安全管理措施要點(diǎn)24HYPERLINK\l_Toc244455.3安全組織架構(gòu)25HYPERLINK\l_Toc171535.3.1安全組織架構(gòu)圖25HYPERLINK\l_Toc84025.3.2安全職責(zé)25HYPERLINK\l_Toc234815.4安全保證措施30HYPERLINK\l_Toc96375.4.1叉車運(yùn)輸安全保證措施30HYPERLINK\l_Toc125225.4.2自制吊車拆卸及垂直轉(zhuǎn)運(yùn)安全保證措施30HYPERLINK\l_Toc23455.4.4單元板塊安裝安全措施32HYPERLINK\l_Toc129825.4.5安全用電管理33HYPERLINK\l_Toc322305.4.6高空作業(yè)安全措施35HYPERLINK\l_Toc268125.4.7冬季施工措施36HYPERLINK\l_Toc59415.4.8雨季施工措施37HYPERLINK\l_Toc5895.5環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施38HYPERLINK\l_Toc212955.5.1環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)38HYPERLINK\l_Toc22955.5.2環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施要點(diǎn)38HYPERLINK\l_Toc44826墻項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案38HYPERLINK\l_Toc206496.1建筑施工企業(yè)各類傷害事故的類型38HYPERLINK\l_Toc178066.2企業(yè)各類突發(fā)事件應(yīng)急救援組織39HYPERLINK\l_Toc229786.2.1公司突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組39HYPERLINK\l_Toc26285xx國際會(huì)展中心三期工程幕墻項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急救援小組39HYPERLINK\l_Toc155576.3突發(fā)事件應(yīng)急救援體系39HYPERLINK\l_Toc306266.4事故應(yīng)急措施39HYPERLINK\l_Toc134526.4.1高空墜落事故應(yīng)急措施39HYPERLINK\l_Toc16556.4.2物體打擊應(yīng)急措施40HYPERLINK\l_Toc171986.4.3物體打擊應(yīng)急措施40HYPERLINK\l_Toc205636.4.4高空作業(yè)墜落事故應(yīng)急措施41HYPERLINK\l_Toc38276.4.5觸電事故應(yīng)急措施42HYPERLINK\l_Toc207606.4.6機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施43HYPERLINK\l_Toc163956.4.7中毒事故應(yīng)急措施43HYPERLINK\l_Toc12166.4.8火災(zāi)事故應(yīng)急措施43HYPERLINK\l_Toc114936.5預(yù)案演習(xí)和修訂44HYPERLINK\l_Toc43106.6相關(guān)內(nèi)容44xx國際會(huì)展中心三期展館工程玻璃幕墻專項(xiàng)施工方案1.1編制說明、依據(jù)1.1.1編制說明xx國際會(huì)展中心三期展館工程玻璃幕墻專項(xiàng)施工方案是幕墻安裝的主要技術(shù)方案。根據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,綜合幕墻行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn),針對工程實(shí)際情況而編制,用于指導(dǎo)和協(xié)調(diào)本工程單元式幕墻單元板塊在施工現(xiàn)場的運(yùn)輸、吊運(yùn)及安裝。編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)3、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》(GB50411-2007)4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)5、《玻璃幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ/T139-2001)6、《建筑施工工具式腳手架施工規(guī)范》(JGJ/202-2010)7、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T160-2008)8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)9、現(xiàn)行國家和地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)定以及行政主管部門有關(guān)文件要求10、xx國際會(huì)展中心三期展館工程幕墻工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。11、xx國際會(huì)展中心三期展館工程幕墻工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃。12、施工現(xiàn)場及其周邊情況。13、xx國際會(huì)展中心三期展館工程施工圖。14、我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備。15、我公司相關(guān)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程概況1.2.1基本概況項(xiàng)目名稱:xx國際會(huì)展中心三期展館工程工程地址:xx市鹿城區(qū)甌江路程規(guī)模:幕墻面積約為16000㎡建設(shè)單位:xx國際會(huì)議展覽中心有限公司監(jiān)理單位:xx建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位:xx建設(shè)集團(tuán)有限公司工期要求:90日歷天(開工日期以批準(zhǔn)的開工報(bào)告之日起為準(zhǔn))質(zhì)量要求:確保錢江杯,爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)安全等級:達(dá)到省標(biāo)化主要幕墻形式:主要有單元式隱框玻璃幕墻、單元式豎明橫隱玻璃幕墻。吊裝特點(diǎn)根據(jù)工程特點(diǎn),采用叉車施工現(xiàn)場內(nèi)卸貨;現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)采用叉車、龍門吊架和人力運(yùn)輸;單元板塊吊運(yùn)及安裝采用25T汽車吊進(jìn)行施工,小單元部分幕墻施工利用腳手架完成。2.1施工總體部署板塊吊裝方式說明幕墻的施工是整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工方案的重要部分之一,幕墻不同的施工開始時(shí)間以及施工速度都會(huì)建立在主體結(jié)構(gòu)各施工進(jìn)度的基礎(chǔ)上,根據(jù)施工現(xiàn)場的場地條件和主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外圍的實(shí)際情況,本工程我們將采用自制吊車結(jié)合環(huán)形軌道吊裝系統(tǒng)來對主體的所有大單元板塊進(jìn)行吊裝;另局部環(huán)形軌道吊裝不到位的部位,采用25T汽車吊對小單元板塊進(jìn)行吊裝。根據(jù)施工總體的施工計(jì)劃,將所需單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場對到場單元板塊進(jìn)行驗(yàn)收,并轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)的存放地點(diǎn),隨后進(jìn)行單元板塊的安裝、驗(yàn)收。吊裝基本流程如下:板塊運(yùn)輸→板塊存放驗(yàn)收→板塊吊運(yùn)→板塊吊裝、調(diào)整→驗(yàn)收根據(jù)流程,幕墻吊裝應(yīng)采用不同的方法分別完成地面運(yùn)輸、垂直吊運(yùn)和板塊安裝任務(wù),施工現(xiàn)場各系統(tǒng)分工如下圖所示:2.2施工段劃分根據(jù)總包方的對于主體結(jié)構(gòu)的總控計(jì)劃,結(jié)合幕墻竣工時(shí)間要求,工期特別緊,我項(xiàng)目部將板塊的吊裝分為兩個(gè)區(qū)段,大單元為一個(gè)施工區(qū)段,小單元為一個(gè)施工區(qū)段。2.3施工總平面布置1、板塊地面存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務(wù)安排,設(shè)置材料存放區(qū),用于存放單元板塊,同時(shí)做為單元板塊的卸貨區(qū);單元板塊存儲(chǔ)量為100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元板塊,面積不小于300㎡。2、板塊吊運(yùn)區(qū)吊裝部位結(jié)構(gòu)外表面向外10米做為單元板塊的吊運(yùn)點(diǎn),用于單元板塊地面移動(dòng)和吊運(yùn)至安裝點(diǎn)的吊裝區(qū)域,作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域,非相關(guān)人員不得入內(nèi),安排專人看護(hù)。3、倉庫經(jīng)總包同意后設(shè)置倉庫,用于存放小型機(jī)具、五金件和貴重材料。地面運(yùn)輸線路運(yùn)輸車輛將單元板塊運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,根據(jù)交通指揮員的信號,從通道直接駛?cè)氚鍓K存放區(qū)域卸貨,以便于對到場的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記。檢驗(yàn)完畢后,進(jìn)行卸貨作業(yè)。卸貨完畢后,在交通指揮員的引導(dǎo)下,從原路返回。叉車將卸下的單元板塊進(jìn)行整理,重新碼放。運(yùn)輸線路應(yīng)有明顯標(biāo)記,并注意行人安全,運(yùn)輸線路和材料存放區(qū)夜間使用需要足夠照明。2.4管理、施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理理項(xiàng)目副經(jīng)理理材料員施工員安全員技術(shù)員質(zhì)量員材料員施工員安全員技術(shù)員質(zhì)量員單元玻璃安裝組打膠組材料裝卸組預(yù)埋件清理轉(zhuǎn)接件安裝單元吊裝組板塊吊裝組測量放線組單元玻璃安裝組打膠組材料裝卸組預(yù)埋件清理轉(zhuǎn)接件安裝單元吊裝組板塊吊裝組測量放線組職務(wù)姓名職稱證書名稱級別證號項(xiàng)目經(jīng)理xx高工建造師壹級0218213技術(shù)負(fù)責(zé)人xx工程師職稱證書中級1105776施工員xx助工崗位證書中崗33025011110006684質(zhì)量員xx助工崗位證書中崗33025041109004449安全員xx助工崗位證書中崗浙建安C(20009)02016633材料員xx助工崗位證書中崗33025031113000069資料員xx助工崗位證書中崗33025071110000066預(yù)算員xx助工崗位證書中崗浙080B3016661、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.1負(fù)責(zé)向本項(xiàng)目部人員及其他相關(guān)方宣傳本公司的質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全方針;1.2負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目部質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理;1.3負(fù)責(zé)編制制項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全、材材料、成本計(jì)計(jì)劃并進(jìn)行控控制與管理;;1.4負(fù)責(zé)做好好每日工作記記錄及對計(jì)劃劃完成工作量量的考核;1.5負(fù)責(zé)對甲甲方月度工程程量的審報(bào),并并按計(jì)劃回收收進(jìn)度款;1.6負(fù)責(zé)與甲甲方關(guān)系的協(xié)協(xié)調(diào),創(chuàng)造安安全的工作面面及良好的工工作環(huán)境;1.7成立施工工工區(qū),嚴(yán)格格施工區(qū)日常常管理和月度度考評;1.8負(fù)責(zé)對施施工區(qū)月度完完成工程量的的審核;1.9定期組織織對工程的質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度、安安全評審會(huì)、督督促和幫助項(xiàng)項(xiàng)目部員工完完成崗位工作作,每周對各崗崗位工作進(jìn)行行檢查;1.10組織召召開項(xiàng)目例會(huì)會(huì),組織每周周一次的質(zhì)量量、安全、文文明施工大檢檢查;1.11組織工工程竣工驗(yàn)收收及竣工資料料的整理、交交接;1.12組織項(xiàng)項(xiàng)目部每周一一次的培訓(xùn)、學(xué)學(xué)習(xí)工作,做做培訓(xùn)記錄;;1.13負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目重大質(zhì)量量、安全事故故的上報(bào)、調(diào)調(diào)查工作;1.14負(fù)責(zé)工工程重大技術(shù)術(shù)洽商、變更更及工程追加加款的簽認(rèn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)責(zé)2.1組織項(xiàng)目部部有關(guān)人員參參加甲方的圖圖紙會(huì)審、設(shè)設(shè)計(jì)交底,負(fù)負(fù)責(zé)編制和審審核施工組織織設(shè)計(jì),并及及時(shí)根據(jù)施工工情況編制方方案及分階段段的實(shí)施方案案;2.2解決施工中中遇到的工程程技術(shù)問題和和安全技術(shù)問問題,落實(shí)各各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理措施施,指導(dǎo)督促促項(xiàng)目技術(shù)人人員抓好各種種工序操作和和質(zhì)量驗(yàn)收及及產(chǎn)品保護(hù);;2.3組織工程程測量、定位位,對項(xiàng)目各各有關(guān)工序進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底;2.4負(fù)責(zé)組織織工程建設(shè)中中的新技術(shù)、新新工藝等方面面開發(fā)與應(yīng)用用工作,解決決相應(yīng)的技術(shù)術(shù)安全問題,對對安全生產(chǎn)上上的設(shè)施改進(jìn)進(jìn)措施必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)鑒定定工作;2.5負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)核定工作,并并督促落實(shí)修修改方案的實(shí)實(shí)施;2.6督促施工工班組做好自自檢互檢以及及分項(xiàng)工程的的評定工作,督督促有關(guān)人員員按期完成整整改項(xiàng)目,并并做好技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理工作作中的資料匯匯總工作;2.7參加施工工圖、施工方方案會(huì)審及交交底工作并做做好會(huì)議紀(jì)要要;2.8負(fù)責(zé)甲方方各類放樣圖圖和加工圖、加加工單的審核核;2.9把上級規(guī)規(guī)定的施工規(guī)規(guī)范、規(guī)程、技技術(shù)規(guī)定、質(zhì)質(zhì)量規(guī)劃、施施工措施變成成通俗易懂的的條文,通過過技術(shù)交底向向相關(guān)的施工工員或班組交交待清楚。3、施工員職責(zé)3.1負(fù)責(zé)向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)報(bào)現(xiàn)場的施工工情況;3.2負(fù)責(zé)與甲甲方單位的具具體協(xié)調(diào);3.3負(fù)責(zé)安排排施工組長的的工作任務(wù)、調(diào)調(diào)配施工班組組;3.4負(fù)責(zé)對施施工日記管理理工作;3.5負(fù)責(zé)編制制現(xiàn)場勞動(dòng)力力、安裝計(jì)劃劃、并付諸實(shí)實(shí)施;3.6負(fù)責(zé)協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)理完完成項(xiàng)目的材材料、資料、商商務(wù)、工程質(zhì)質(zhì)量、安全生生產(chǎn)、工程進(jìn)進(jìn)度等工作;;3.7負(fù)責(zé)協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)理定定期組織項(xiàng)目目經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)量檢查,并并參加重大工工程質(zhì)量和重重大設(shè)備事故故的調(diào)查處理理,組織一般般質(zhì)量事故及及設(shè)備事故的的調(diào)查處理。4、質(zhì)量員職責(zé)4.1宣傳質(zhì)量量方針,貫徹徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)堅(jiān)持以預(yù)防為為主,做好質(zhì)質(zhì)量宣傳員;;4.2負(fù)責(zé)質(zhì)量量計(jì)劃的起草草編制,檢查查驗(yàn)收施工班班組的工序報(bào)報(bào)驗(yàn),并簽署署意見;4.3參加項(xiàng)目目經(jīng)理主持的的每周的質(zhì)量量評審會(huì),描描述質(zhì)量計(jì)劃劃的執(zhí)行狀況況,評估質(zhì)量量問題,改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量管理;;4.4負(fù)責(zé)回復(fù)復(fù)有關(guān)部門質(zhì)質(zhì)量問題的函函件并負(fù)責(zé)落落實(shí)整改有關(guān)關(guān)質(zhì)量問題;;4.5負(fù)責(zé)對每每道工序施工工前的質(zhì)量交交底,做好交交底記錄;4.6建立質(zhì)量量管理制度,認(rèn)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量量檢查工作,做做好檢驗(yàn)記錄錄,杜絕不合合格品的出現(xiàn)現(xiàn),負(fù)責(zé)填寫寫質(zhì)量整改通通知單和質(zhì)量量處罰單,杜杜絕不合格品品的出現(xiàn);4.7認(rèn)真按照照圖紙、產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量量管理制度進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn),做好檢驗(yàn)驗(yàn)記錄;4.8對施工現(xiàn)現(xiàn)場的質(zhì)量檢檢測設(shè)備及檢檢測方法的準(zhǔn)準(zhǔn)確性、完整整性進(jìn)行檢查查、校核;4.9負(fù)責(zé)重大大質(zhì)量事故的的上報(bào)、配合合調(diào)查,并督督促有關(guān)班組組落實(shí)整改;;4.10向施工工班組交底質(zhì)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序序,組織向甲甲方的工序質(zhì)質(zhì)量報(bào)驗(yàn),并并填寫相關(guān)報(bào)報(bào)驗(yàn)單、隱檢檢單和質(zhì)量評評定表;4.11負(fù)責(zé)各各施工班組工工序質(zhì)量驗(yàn)收收,填寫質(zhì)量量整改通知單單及質(zhì)量處罰罰單并復(fù)核;;4.12負(fù)責(zé)各各種質(zhì)量資料料的整理、編編目、歸檔。2.5勞動(dòng)力安排排1、勞動(dòng)力基本要求求包括:1.1遵紀(jì)守法法、身體健康康、年齡在20至50周歲;1.2經(jīng)過專門門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)經(jīng)考核合格;;1.3特種作業(yè)業(yè)人員必須持持有相關(guān)部門門認(rèn)可的特種種作業(yè)證方可可上崗作業(yè);;2、單元板塊吊裝現(xiàn)現(xiàn)場勞動(dòng)力安安排表序號工種設(shè)定組數(shù)每組人數(shù)合計(jì)人數(shù)1焊工、轉(zhuǎn)接件安裝裝組10442大單元吊裝415603小單元吊裝415604小單元玻璃安裝65305起重信號員2246叉車2247電工1228倉庫保管1229成品保護(hù)員521010測量員441611打膠15230備注1、特殊工種必須持持證上崗;2、實(shí)際投入人員根根據(jù)施工進(jìn)度度情況安排。2.6施工機(jī)具序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注12T自制吊車2T4臺(tái)板塊吊運(yùn)用2環(huán)形軌道系統(tǒng)TP2731套板塊吊運(yùn)用325T汽車吊25T2輛板塊吊裝/材料周周轉(zhuǎn)43T叉車3T4輛板塊轉(zhuǎn)運(yùn)卸車用5龍門吊架0.8T4套板塊轉(zhuǎn)運(yùn)用6分配箱PD-4001套焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等電電動(dòng)設(shè)備用7380V電箱YJS-15KWW20套提供動(dòng)力電源的設(shè)設(shè)備8220V電箱zc2266814套提供普通電源的設(shè)設(shè)備9單機(jī)箱PZ30130套獨(dú)立設(shè)備的開關(guān)箱箱10工作燈YML-GT-JJ120060套現(xiàn)場施工照明設(shè)備備11磨光機(jī)LH-10912把打磨工具12手電鉆TSB1300012把鉆孔工具13電錘GBH2-22210把鉆孔設(shè)備14電焊機(jī)BX1-40030臺(tái)為焊接提供電源15空壓機(jī)0.25/82臺(tái)提供高壓氣體16切割機(jī)RD35520只型材切割1710mm厚鋼板10mm100平方18經(jīng)緯儀BB17-TDJJ6E2臺(tái)測量水平或豎直角角度19水準(zhǔn)儀SYGDSZ-222臺(tái)測水平高低差20激光垂準(zhǔn)儀DZJ20A2臺(tái)鉛直定位測量21全站儀TCR4021臺(tái)測量放線用自制吊車說明該自制吊車起吊荷荷載為2噸,四腿處處均有滾輪,活活動(dòng)方便,前前面兩個(gè)輪子子被鋼管卡住住,防止小車車滑出樓層。每每臺(tái)吊車配備備一個(gè)人員負(fù)負(fù)責(zé)控制吊車車的開關(guān)及日日常的維護(hù),并并作記錄。(附附驗(yàn)收記錄表表)此吊車的主要作用用是完成板塊塊吊裝的垂直直運(yùn)輸工作,所所以大樓設(shè)置置一臺(tái)吊車就就能滿足施工工的需要。因因自制吊車拆拆裝方便,所所以到各施工工階段也就很很容易將吊車車轉(zhuǎn)移到各個(gè)個(gè)樓層。(見見附圖)環(huán)形軌道系統(tǒng)說明明該環(huán)形軌道系統(tǒng)起起吊荷載為0.8噸,軌道為為單根20#工字鋼梁,在在幕墻分格位位,每2米位置懸挑挑一根Ⅰ20a工字鋼梁與與軌道鋼梁連連接,連接處處采用4個(gè)M14QQ235b4.8級螺栓。懸懸挑出來的鋼鋼梁通過L型連接鋼角角碼與2個(gè)M16T型螺栓固定定到預(yù)埋件上上。另外在每每2米懸挑梁端端頭用Φ9.3(6×19)鋼絞線連連接到上一層層預(yù)埋件上。軌軌道安裝完成成后,在工字字鋼上安裝一一臺(tái)0.8T電動(dòng)葫蘆,電電動(dòng)葫蘆用遙遙控控制。此此系統(tǒng)在施工工過程中主要要用于板塊的的水平運(yùn)輸及及板塊的安裝裝,它可以把把板塊運(yùn)輸?shù)降酱髽堑拿總€(gè)個(gè)立面,減少少了板塊的二二次搬運(yùn)。很很大的提高了了施工的效率率。(見附圖圖)環(huán)形軌道系統(tǒng)2.6.3龍門吊吊架說明該龍門吊架起吊荷荷載為0.8噸,主要作作用是將單元元板塊從貨架架上轉(zhuǎn)移到移移動(dòng)小車上。利利用此吊架提提高了板塊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的效率,即即安全又方便便。(見附圖圖)龍門架2.6.4汽車車吊25噸汽車吊起重性能能表(主臂)工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5
3.520.617.512.29.5
41817.512.29.5
4.516.315.312.29.57.5
514.514.412.29.57.5
5.513.513.212.29.57.57
612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259
7.276.866.14.810
65.85.65.65.34.412
44.14.14.23.93.714
2.933.12.9316
2.22.32.22.318
1.61.81.71.720
1.31.31.322
10.9124
0.70.826
0.50.528
0.429
0.3(注:本表內(nèi)紅字及紅字字以上欄目的的數(shù)字為吊臂臂強(qiáng)度所決定定,其下面欄目目數(shù)字為傾翻翻力矩決定)25噸汽車吊起重性能能表(副臂)主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.153主要施工方法法3.1主要地面運(yùn)運(yùn)輸方法工作流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和和任務(wù)分配,地地面運(yùn)輸部分分的主要工作作流程如下::下達(dá)板塊進(jìn)場計(jì)劃劃→板塊運(yùn)輸至至現(xiàn)場→現(xiàn)場檢驗(yàn)→單元板塊卸卸貨→單元板塊整整理、存放2、流程說明2.1根據(jù)施施工進(jìn)度要求求,向加工基基地下達(dá)運(yùn)輸輸計(jì)劃2.2工廠根根據(jù)規(guī)范要求求將板塊包裝裝、裝車,運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)場2.3車輛到到達(dá)現(xiàn)場后,根根據(jù)現(xiàn)場交通通指揮員的信信號,行駛到到停放區(qū),現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量員對對到達(dá)現(xiàn)場的的板塊進(jìn)行登登記、檢驗(yàn)。2.4檢驗(yàn)完完畢合格后,使使用叉車進(jìn)行行卸貨,反之之即時(shí)上報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部,材料料返廠。2.5叉車負(fù)負(fù)責(zé)將單元板板塊運(yùn)送至板板塊存放點(diǎn),并并調(diào)整碼放順順序。卸貨1、檢驗(yàn)完畢后,根根據(jù)指揮員的的信號,行駛駛到卸貨區(qū),松松開固定繩索索,等待叉車卸貨。在叉車指揮員的指指揮下,叉車車靠近運(yùn)輸車車輛進(jìn)行卸貨貨,卸下后由由叉車將單元元板塊送入臨臨時(shí)板塊存放放區(qū)。3、運(yùn)輸車輛卸貨完完畢,辦理相相關(guān)手續(xù)后,在在交通指揮員員的引導(dǎo)下,駛駛出工地,預(yù)預(yù)計(jì)工地裝卸卸作業(yè)時(shí)間一一般不超過30分鐘。3.2板塊垂直吊吊運(yùn)方法工作流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和和任務(wù)分配,汽汽車吊垂直吊吊運(yùn)的工作流流程如下:下達(dá)安裝計(jì)劃→單單元板塊檢驗(yàn)驗(yàn)、分發(fā)→地面轉(zhuǎn)運(yùn)→垂直吊運(yùn)2、流程說明2.1根據(jù)施施工進(jìn)度要求求,項(xiàng)目部對對垂直運(yùn)輸小小組下達(dá)板塊塊安裝計(jì)劃。2.2地面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)小組對相相應(yīng)的單元板板塊進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、登記,確確保無質(zhì)量、安安全隱患后,在在能滿足吊運(yùn)運(yùn)作業(yè)要求的的情況下,根根據(jù)吊運(yùn)計(jì)劃劃,將板塊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)出來。2.3使用龍龍門吊架或者者叉車將轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)出來的貨架架送到起部位位,將單元板板塊轉(zhuǎn)移到起起吊小車上,系系好吊繩,等等待吊運(yùn),吊吊繩連接必須須牢固,防止止吊繩滑脫與與摩擦板塊。2.4汽車吊吊在信號員的的指揮下,放放下吊鉤,操操作工將吊鉤鉤鉤住吊點(diǎn),緩緩慢收緊吊繩繩,人員穩(wěn)住住吊架,隨著著吊件上行,操操作人員撤開開至安全位置置。2.5板塊安安裝組在安裝裝層接料,當(dāng)當(dāng)板塊到達(dá)安安裝樓層時(shí)單單元板塊進(jìn)行行安裝。施工平面布置1、地面吊運(yùn)存放區(qū)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面面布置和施工工任務(wù)安排,在在作業(yè)下方地地面設(shè)置吊運(yùn)運(yùn)板塊區(qū)域,每每塊面積不小小于10×100m,用于放置置即將吊運(yùn)的的單元板塊,存存放區(qū)下方應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全線線和警示標(biāo)志志,并有專人人在場看護(hù),提提醒和防止不不相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入吊運(yùn)區(qū),不不執(zhí)行吊運(yùn)任任務(wù)時(shí),垂直直吊運(yùn)板塊存存放區(qū)不得存存放單元板塊塊。2、地面運(yùn)輸路線由于板塊較大,采采用叉車執(zhí)行行地面轉(zhuǎn)運(yùn)任任務(wù)。叉車在在執(zhí)行運(yùn)輸任任務(wù)時(shí)由交通通指揮員引導(dǎo)導(dǎo),按照規(guī)定定線路,速度度行駛,并應(yīng)應(yīng)注意道路上上人員、車輛輛安全,防止止發(fā)生安全事事故。3.2.3調(diào)運(yùn)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、吊運(yùn)前,吊運(yùn)班班組根據(jù)吊運(yùn)運(yùn)計(jì)劃對將要要吊運(yùn)的單元元板塊做最后后檢驗(yàn),確保保無質(zhì)量、安安全隱患后,分分批放置,準(zhǔn)準(zhǔn)備吊運(yùn)。2、對吊運(yùn)相關(guān)人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底,明明確路線、停停放位置。預(yù)預(yù)防吊運(yùn)過程程中造成板塊塊損壞或安全全事故。3、汽車吊司機(jī)按照照操作規(guī)程,了了解當(dāng)班任務(wù)務(wù),對汽車吊吊進(jìn)行檢查,確確保汽車吊正正常使用。3.2.4地面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn):1、使用叉車進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸,在交通通員的指揮下下駛向吊運(yùn)存存放點(diǎn),行駛駛時(shí)注意施工工現(xiàn)場交通安安全。2、當(dāng)貨架運(yùn)至起吊吊部位附近,利利用叉車,將將板塊轉(zhuǎn)移到到起吊小車上上。3.2.5垂直吊吊運(yùn):1、在地面信號工的的指揮下,通通知自制吊車車操作司機(jī)(汽汽車吊操作司司機(jī)),放下下吊鉤,在吊吊鉤上采用¢¢12㎜鋼絲繩連連接在單元板板塊的吊耳上上。如右圖所所示:2、地面轉(zhuǎn)運(yùn)人員利利用吊具上的的0.5T級U形環(huán),鎖緊緊待安裝板塊塊的吊點(diǎn),并并將兩根¢25㎜的牽引麻麻繩系在單元元板塊下方的的左右角上。3、單元板塊水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到起吊小小車上,再用用小車將板塊塊拉到起吊點(diǎn)點(diǎn),在單元板板塊起吊后,板板塊前端隨著著吊車的拉力力向上拉起,板板塊的下端由由小車托著不不會(huì)接觸地面面而被破壞,如如下圖所示::4、全部準(zhǔn)備到位后后,再次全面面檢查一遍各各連接點(diǎn)部位位是否牢固,然然后起吊,當(dāng)當(dāng)單元板塊前前半部離開存存放架,重心心落在吊鉤時(shí)時(shí),地面人員員拉住牽引繩繩和板塊下端端,防止單元元板塊在完全全脫離地面后后而產(chǎn)生晃動(dòng)動(dòng)。5、當(dāng)板塊完全脫離離地面后,及及時(shí)撤走存放放架,起吊過過程中遇到暴暴風(fēng)驟起,應(yīng)應(yīng)將起吊物放放下,做好保保護(hù),并關(guān)閉閉卷揚(yáng)機(jī)電源源。6、板塊的下端采用用套環(huán)與導(dǎo)向向風(fēng)繩可靠連連接,施工人人員離開至安安全區(qū)域,信信號工通知司司機(jī)啟動(dòng)吊機(jī)機(jī),使單元板板塊勻速上升升。7、當(dāng)單元板塊上升升至安裝樓層層時(shí),安裝層層的信號工指指揮卷揚(yáng)機(jī)司司機(jī)將卷揚(yáng)機(jī)機(jī)停止上升,此此時(shí)環(huán)形軌道道系統(tǒng)的電動(dòng)動(dòng)葫蘆已經(jīng)到到達(dá)板塊位置置(板塊的鋼鋼絲繩上有兩兩個(gè)掛鉤)接接過板塊并將將板塊水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送到單元板板塊安裝點(diǎn)。開開始單元板塊塊安裝的準(zhǔn)備備工作。。3.3單元板塊安安裝方法3.3.1工作流流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和和任務(wù)分配,活活動(dòng)安裝吊車車安裝系統(tǒng)的的主要工作流流程如下:a、下達(dá)安裝計(jì)劃→自自制吊車吊裝裝系統(tǒng)就位→→板塊從自制制吊車卷揚(yáng)機(jī)機(jī)起吊→到達(dá)安裝樓樓層后環(huán)形軌軌道系統(tǒng)接過過吊車上的板板塊水平運(yùn)輸?shù)降桨惭b部位→→單元板塊安安裝b、下達(dá)安裝計(jì)劃→汽汽車吊就位→→板塊從貨架架上轉(zhuǎn)運(yùn)至起起吊小車上→→板塊起吊至至安裝樓層→→單元板塊安安裝2、流程說明a、根據(jù)施工進(jìn)度要求求,按安裝分分配計(jì)劃進(jìn)行行,起吊順序序?yàn)閺淖蟮接矣?,階梯式進(jìn)進(jìn)行。b、自制小吊車、汽車車吊安裝到位位,檢驗(yàn)合格格,性能滿足足安裝作業(yè)條條件,每個(gè)安安裝小組備有有一臺(tái)安裝電電動(dòng)葫蘆或汽汽車吊。c、板塊安裝工將單元元板塊從卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)吊鉤上直直接起吊,由由豎向鋼索保保證其垂直上上升。d、待單元板塊到達(dá)預(yù)預(yù)定高度,進(jìn)進(jìn)行單元板塊塊安裝工作,地地面轉(zhuǎn)運(yùn)人員員同時(shí)在準(zhǔn)備備起吊下一塊塊單元板塊。3.3.2屋頂環(huán)環(huán)形軌道系統(tǒng)統(tǒng)說明該環(huán)形軌道系統(tǒng)起起吊荷載為0.8噸,軌道為為單根20#工字鋼梁,在在幕墻分格位位,每2.0米位置懸挑挑一根Ⅰ20a工字鋼梁與與軌道鋼梁連連接,連接處處采用4個(gè)M14QQ235b4.8級螺栓。懸懸挑出來的鋼鋼梁用4枚M14螺栓固定在Ⅰ20a工字鋼柱上上,尾端用40*800*4鋼管固定在在鋼結(jié)構(gòu)軌道道上。軌道安安裝完成后,在在工字鋼上安安裝一臺(tái)0.8T電動(dòng)葫蘆,電電動(dòng)葫蘆用遙遙控控制。此此系統(tǒng)在施工工過程中主要要用于板塊的的水平運(yùn)輸及及板塊的安裝裝,它可以把把板塊運(yùn)輸?shù)降酱髽堑拿總€(gè)個(gè)立面,減少少了板塊的二二次搬運(yùn)。很很大的提高了了施工的效率率。(見附圖圖)屋頂層軌道安裝圖圖吊裝準(zhǔn)備1、所有工具、設(shè)備備、吊裝系統(tǒng)統(tǒng)就位,并檢檢查各部分螺螺栓連接點(diǎn)是是否松動(dòng),焊焊接點(diǎn)是否有有脫焊,吊車車是否移動(dòng)和和升降自如等等現(xiàn)象。2、對參與安裝的人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底,明明確安裝技術(shù)術(shù)要求,預(yù)防防安裝過程中中造成板塊損損壞或安全事事故。板塊的安裝1、先在埋件上把碼碼件按就位。2、當(dāng)單元板塊起吊吊至待安裝位位置后,停止止移動(dòng),進(jìn)行行板塊的安裝裝就位工作。3、安裝方式是板塊塊安裝層上層層兩名安裝工工,控制板塊塊和掛軸的對對接吻合,同同時(shí)一人控制制已安裝好的的板塊和待安安裝板塊上部部之間的間隙隙;下層兩名名安裝工,控控制上下兩塊塊單元板塊之之間的對接,同同時(shí)一人控制制已安裝好的的板塊和待安安裝板塊下部部之間的間隙隙。4、當(dāng)板塊完全掛在在連接件上后后,松開吊裝裝吊具,在上上層架設(shè)水平平儀,根據(jù)在在樓層邊緣柱柱子上的1米水平控制制線,對其板板塊水平測量量控制,水平平調(diào)節(jié)螺栓設(shè)設(shè)置在轉(zhuǎn)接件件上面。5、采用角尺測量兩兩板塊之間的的左右間距。6、當(dāng)板塊調(diào)節(jié)就位位完畢后,兩兩相鄰板塊之之間的間隙需需用密封膠和和膠皮做防水水處理,鋁型型材上注密封封膠之前必須須先采用二甲甲苯和底漆擦擦干凈,再進(jìn)進(jìn)行涂膠。單單元板塊上橫橫型材前端用用酒精潔完畢畢后涂底漆注注膠。4質(zhì)量保證措施施4.1質(zhì)量管理目目標(biāo)確保錢江江杯,爭創(chuàng)魯魯班獎(jiǎng)。4.2質(zhì)量控制措措施要點(diǎn)按照公司質(zhì)量管理理要求,建立立質(zhì)量管理職職責(zé)和質(zhì)量管管理制度,對對該工程單元元板塊的場內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝裝過程建立嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)量保保證體系。關(guān)關(guān)鍵控制點(diǎn)如如下:單元板塊到場后按按照單元板塊塊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收;單元板塊卸車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、存放過過程中進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制;單元板塊垂直吊運(yùn)運(yùn)過程中成品品保護(hù),防止止劃傷、磕碰碰和污染等;;按照驗(yàn)收規(guī)范和技技術(shù)交底,對對安裝質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行過程控制制;單元板塊安裝過程程中注意事項(xiàng)項(xiàng);每道工序之前進(jìn)行行技術(shù)交底,并并實(shí)行樣板引引路制度;驗(yàn)收階段實(shí)行“自自檢、互檢、交交接檢”三檢制度;;成品、半成品的保保護(hù)工作。4.3質(zhì)量控制措措施單元板塊的驗(yàn)收1、項(xiàng)目部質(zhì)量員組織織班組質(zhì)量檢檢查員和班組組長進(jìn)行質(zhì)量量交底,明確確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);2、單元板塊進(jìn)入現(xiàn)場場后,在未卸卸車前依據(jù)出出庫單,檢驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量量、質(zhì)量,對對板塊進(jìn)行整整體初步驗(yàn)收收;3、對半成品進(jìn)行外外觀檢查,首首先檢查貨物物裝運(yùn)是否有有撞擊現(xiàn)象,撞撞擊后是否有有損壞,有必必要時(shí)撕下保保護(hù)層進(jìn)行檢檢查。4、檢查單元板塊在運(yùn)運(yùn)輸途中是否否有損壞,數(shù)數(shù)量、規(guī)格是是否有錯(cuò),檢檢查單元板塊塊是否有出廠廠合格證,單單元板塊的標(biāo)標(biāo)志是否清晰晰;5、檢查半成品保護(hù)膜膜是否完善,檢檢查半成品是是否有損傷。無無損傷的,補(bǔ)補(bǔ)貼好保護(hù)膜膜后再卸貨。6、在卸車過程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合合格品應(yīng)及時(shí)時(shí)挑出,隨運(yùn)運(yùn)輸車輛返回回加工廠進(jìn)行行質(zhì)量整改。單元板塊的卸車1、現(xiàn)場安全員和質(zhì)質(zhì)檢員對卸車車工人進(jìn)行班班前安全、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交底底;2、為減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)數(shù),卡車至工工地后,裝在在貨架上的半半成品,應(yīng)盡盡量采用叉車車、吊車卸貨貨,避免多次次搬運(yùn)造成半半成品的損壞壞。3、用吊車卸半成品品時(shí),要防止止鋼絲繩收緊緊將半成品兩兩側(cè)夾壞。4、單元板塊卸車過過程中均輕起起輕落,工具具與其接觸表表面均為軟質(zhì)質(zhì)材料避免引引起板塊變形形、劃傷。5、將板塊按立面、樓樓層及批次進(jìn)進(jìn)行分類堆放放。6、卸貨完畢卡車盡快快從工地返出出,確保工地地道路暢通。7、卡車進(jìn)出工地應(yīng)應(yīng)注意出入口口安全。單元板塊的存放1、做好存放區(qū)的平平面布置規(guī)劃劃,實(shí)現(xiàn)板塊塊的合理,有有序堆放,否否則將大大降降低板塊的吊吊裝速度。2、單元板塊運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場后,按照照總包指定的的地點(diǎn)進(jìn)行材材料的堆放;;3、對到工地的板塊塊,禁止直接接擱在地上,應(yīng)應(yīng)在專用存放放架上進(jìn)行存存放,不能存存放在專用架架上的板塊應(yīng)應(yīng)在底下墊上上木方;4、成品在放置時(shí),在在構(gòu)件下安置置一定數(shù)量的的墊木,禁止止構(gòu)件直接與與地面接觸,并并采取一定的的防止滑動(dòng)和和滾動(dòng)措施,如如放置止滑塊塊等;構(gòu)件與與構(gòu)件需要重重疊放置的時(shí)時(shí)候,在構(gòu)件件間放置墊木木或橡膠墊以以防止構(gòu)件間間碰撞。5、為了減少搬運(yùn)損損耗,用叉車車將材料運(yùn)至至安裝處,當(dāng)當(dāng)天來的材料料,當(dāng)天安裝裝完畢,保持持工地整潔。6、單元板塊放置好好后,在其四四周用警戒彩彩旗進(jìn)行圍欄欄并放置警示示標(biāo)志,防止止其它單位施施工作業(yè)碰傷傷板塊。7、考慮安裝順序,并并將板塊按立立面、樓層、批批次進(jìn)行分類類堆放,確定定存儲(chǔ)位置,并并設(shè)標(biāo)識牌,注注明責(zé)任人。8、板塊必須按安裝裝順序進(jìn)場,避避免過多占用用現(xiàn)場的有限限空間,臨時(shí)時(shí)存放的板塊塊間隔碼放,留留出過道間離離不小于800mm。9、板塊存放位置必必須對應(yīng)安裝裝位置,嚴(yán)格格執(zhí)行分區(qū)擺擺放的原則。4.3.4單元板板塊的垂直吊吊運(yùn)1、單元板塊在吊運(yùn)運(yùn)和安裝前對對工人進(jìn)行班班前交底,項(xiàng)項(xiàng)目部對原材材料及過程產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)狀態(tài)控控制必須做到到與施工要求求同步,所有有檢驗(yàn)試驗(yàn)資資料和標(biāo)識真真實(shí)準(zhǔn)確。2、板塊起吊前,單單元板塊水平平轉(zhuǎn)移到起吊吊小車上,再再用小車將板板塊拉到起吊吊點(diǎn),在單元元板塊起吊后后,板塊前端端隨著吊車的的拉力向上拉拉起,板塊的的下端由小車車托著不會(huì)接接觸地面而被被破壞。4、現(xiàn)場安全員應(yīng)掌掌握每種板塊塊的準(zhǔn)確重量量,嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求確確定每次垂直直吊運(yùn)的板塊塊數(shù)。5、在板塊吊裝高峰峰期,每天到到貨板塊數(shù)可可能更多,所所以應(yīng)及盡早早考慮并協(xié)調(diào)調(diào)夜間進(jìn)行吊吊裝作業(yè),且且提前保證照照明措施。4.3.5安裝前前的技術(shù)交底底1、在樣板安裝前,項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)員員、質(zhì)量員對對工人進(jìn)行技技術(shù)和質(zhì)量交交底;2、熟悉施工圖紙及及有關(guān)資料。3、熟練使用各種儀儀器,掌握其其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、對各種儀器在使使用前進(jìn)行全全面檢定與校校核。5、熟悉總包單位的的基準(zhǔn)點(diǎn),控控制點(diǎn)線的設(shè)設(shè)置情況。6、遵守先整體后局局部的工作程程序。7、應(yīng)嚴(yán)格審核測量量依據(jù)的正確確性,堅(jiān)持測測量與計(jì)算工工作步步有校校核的工作方方法。8、測法要科學(xué)、簡簡潔,精度,要要堅(jiān)持合理相相稱的工作原原則。單元板塊的移位1、汽車吊吊裝系統(tǒng)統(tǒng)用于安裝立立面單元板塊塊,為保證系系統(tǒng)的可靠運(yùn)運(yùn)行,配置相相關(guān)人員、設(shè)設(shè)備,制訂計(jì)計(jì)劃和技術(shù)方方案,并應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵照執(zhí)行行。2、開始移位前,由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人及質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人,聯(lián)合進(jìn)進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量交底,提提出技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量要求,由由班組長向班班組成員轉(zhuǎn)達(dá)達(dá),使每個(gè)人人都清楚技術(shù)術(shù)及質(zhì)量要求求。3、對板塊安裝設(shè)備備進(jìn)行檢查,確確保萬無一失失。4、板塊在水平移位位時(shí),下方要要有專人扶住住單元體,防防止板塊與主主體結(jié)構(gòu)發(fā)生生碰撞。5、安裝前對單元板板塊進(jìn)行最后后的檢查,確確保無質(zhì)量隱隱患。單元板塊的安裝1、板塊就位后按要要求進(jìn)行安裝裝,檢驗(yàn)員嚴(yán)嚴(yán)格跟蹤首樣樣的安裝過程程,在過程中中發(fā)現(xiàn)問題,找找出質(zhì)量控制制點(diǎn),在參加加評審時(shí),對對有疑問的問問題及時(shí)和安安裝流程進(jìn)行行溝通,以確確保安裝質(zhì)量量。2、首樣的安裝過程程,技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員跟蹤,待待首樣安裝完完工后,操作作者進(jìn)行首件件自檢,確認(rèn)認(rèn)安裝確認(rèn)無無誤后通知質(zhì)質(zhì)檢組織進(jìn)行行首樣評審。3、首樣評審?fù)ㄟ^,方方可大批量安安裝。4、根據(jù)總包提供的的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)標(biāo)高、幕墻平平面分格布置置圖及幕墻節(jié)節(jié)點(diǎn)圖,在結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣彈出出幕墻平面的的平行線,分分格線及軸線線,建立幕墻墻內(nèi)控網(wǎng),在在室內(nèi)進(jìn)行檢檢查。5、在試驗(yàn)樣板安裝裝過程中,根根據(jù)設(shè)計(jì)師交交底,認(rèn)真施施工,對每道道工序進(jìn)行詳詳細(xì)全面了解解,組織全員員參與,并對對每一道工序序嚴(yán)格檢查,在在檢查中找出出問題,在安安裝過程中總總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌掌握單元板塊塊轉(zhuǎn)接件在安安裝過程中允允許的偏差及及調(diào)節(jié)范圍,結(jié)結(jié)合幕墻驗(yàn)收收規(guī)范,總結(jié)結(jié)一套符合單單元板塊轉(zhuǎn)接接件安裝的允允許偏差尺寸寸。6、加強(qiáng)轉(zhuǎn)接件驗(yàn)收收交接制度,對對已完成部位位,進(jìn)行全面面檢查,符合合要求后,雙雙方簽字進(jìn)行行交接,方可可進(jìn)行下道工工序施工。7、根據(jù)圖紙要求,單單元板塊的調(diào)調(diào)節(jié)范圍及控控制尺寸通過過以下步驟進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保保證幕墻的平平整度:單元式幕墻安裝允允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法1豎縫及墻面垂直度度幕墻高度H(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯緯儀H≤3030<H≤60≤1560<H≤90≤20H>90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度(與設(shè)計(jì)值值比)±2卡尺6耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20m<L≤600m360m<L≤1000m6L>100m107兩相鄰面板之間接接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯緯儀寬度大于35m≤5.09相鄰兩組件面板表表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對插件接縫縫隙搭接長度度(與設(shè)計(jì)值值比)±1.0卡尺Caliper11兩組件對插件距槽槽底距離(與與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺Caliper8、如何控制板塊安安裝的水平度度、垂直度。本本工程主要通通過兩道工作作控制板塊安安裝的精度::8.1板塊轉(zhuǎn)接件件安裝精度的的控制,因?yàn)闉槊繅K轉(zhuǎn)接件件的定位孔孔孔徑為6.5,定位螺釘釘為直徑6.0,所有相鄰鄰兩塊最大為為1.0,所以安裝裝連接板時(shí)必必須保證精確確,連接板板板安裝完畢后后,必須用套套模復(fù)核每個(gè)個(gè)連接板的左左右間距及水水平高度,在用經(jīng)緯儀儀復(fù)核,確保保萬無一失。8.2板塊安裝時(shí)時(shí)的控制,每每塊板塊出廠廠前必須通過過檢驗(yàn),確保保板塊復(fù)核質(zhì)質(zhì)量要求?,F(xiàn)場板塊起吊前再再次對板塊的的尺寸及平整整度進(jìn)行復(fù)核核,待板塊安安裝就位后,相相鄰兩塊板塊塊用靠摸控制制板塊安裝的的縫隙,每塊塊板塊水平標(biāo)標(biāo)高調(diào)整都經(jīng)經(jīng)過經(jīng)緯儀的的復(fù)核,控制制好以后用螺螺釘定位,再再進(jìn)行下一塊塊板塊安裝。4.3.8預(yù)防糾糾正措施1、板塊吊裝前質(zhì)量量員負(fù)責(zé)對班班組長進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量交底,并并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量的具具體檢查及監(jiān)監(jiān)督整改工作作,對工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。2、項(xiàng)目部對安裝過過程的檢驗(yàn),編編制書面的檢檢驗(yàn)要求,安安裝班組按書書面要求對板板塊安裝質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不合格格的按不合格格品的處理規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3、板塊就位后按要要求進(jìn)行安裝裝,技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員嚴(yán)格跟跟蹤首樣的安安裝過程,在在過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,找出出質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn),對不合格格項(xiàng)及時(shí)調(diào)整整。4、待首樣安裝完工工后,進(jìn)行首首樣評審。對對有疑問的問問題和安裝流流程及時(shí)和設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通通,以確保安安裝質(zhì)量,首首樣評審?fù)ㄟ^過,方可大批批量安裝。5、在單元板塊安裝裝過程中堅(jiān)持持程序“三檢制”即“自檢、互檢檢、交接檢”。6、自檢、互檢、交交接檢中只能能通過優(yōu)良品品,達(dá)不到優(yōu)優(yōu)良等級的工工序均不得進(jìn)進(jìn)入下道工序序。7、分項(xiàng)施工中劃分分責(zé)任區(qū),實(shí)實(shí)行人員上崗崗掛牌制度及及成品掛牌制制度,增強(qiáng)操操作人員的責(zé)責(zé)任心。管理理人員到現(xiàn)場場指導(dǎo)和檢查查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題可直接找到到操作人,實(shí)實(shí)現(xiàn)問題“一竿到底”。8、不合格品的識別別通過目測、測測量、檢驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行。檢查人人員發(fā)現(xiàn)施工工中的不合格格品,應(yīng)立即即做出標(biāo)識,標(biāo)標(biāo)識內(nèi)容包括括:不合格等等級、所在施施工位置、發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的日期及檢驗(yàn)驗(yàn)人員簽字。10、不合格品的處理理方法10..1返工或退貨貨:返工后的的產(chǎn)品成為合合格品。10..2降級使用::降級使用或或作為原材料料改做它用。10..3報(bào)廢:對經(jīng)經(jīng)過評審不能能返工、返修修的不合格品品做報(bào)廢處理理。11、對對返工、返修修的產(chǎn)品必須須進(jìn)行再次檢檢驗(yàn),直至合合格。實(shí)行樣板引路制度度每道工序施工前,首首先在現(xiàn)場安安裝1:1實(shí)物樣板,經(jīng)經(jīng)相關(guān)單位審審查合格后正正式施工,將將問題和隱患患盡早暴露出出來,防止大大面施工后發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,造造成停工、返返工現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。樣板安裝完后,按按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查,從從以下各方面面進(jìn)行核查::1、分格尺寸是否與與設(shè)計(jì)圖紙相相符。2、連接是否安全可可靠,是否符符合設(shè)計(jì)要求求。3、操作步驟是否正正確。4、板塊整體安裝是是否合格。5、經(jīng)各方觀察評議議后,再進(jìn)行行批量安裝。實(shí)行“自檢、互檢、交接接檢”三檢制度;;堅(jiān)持程序“三檢制制”即“自檢、互檢檢、交接檢”。1、自檢:班組完成成施工工序后后,自檢,填填寫《工程質(zhì)質(zhì)量自檢表》,交交質(zhì)檢員。2、互檢:質(zhì)檢員對對班組完成的的工序進(jìn)行檢檢查,檢查合合格后在《工工程質(zhì)量自檢檢表》上簽字字。3、交接檢:生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人在專檢檢完成后,對對已完工序進(jìn)進(jìn)行檢查,檢檢查合格后在在《工程質(zhì)量量自檢表》上上簽字。生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署署交接檢的結(jié)結(jié)論性意見,作作為下道工序序施工的依據(jù)據(jù)。4、自檢、互檢、交交接檢中只能能通過優(yōu)良品品,達(dá)不到優(yōu)優(yōu)良等級的工工序均不得進(jìn)進(jìn)入下道工序序。成品、半成品的保保護(hù)工作1、施工前的成品保保護(hù)1.1施工現(xiàn)場場臨時(shí)存放的的材料,按公公司規(guī)定的《產(chǎn)產(chǎn)品貯存控制制程序》進(jìn)行行貯存和維護(hù)護(hù)。1.2板塊進(jìn)場場應(yīng)堆放整齊齊,防止變形形和損壞,堆堆放時(shí)應(yīng)放在在公司自制的的專用架上,并并根據(jù)構(gòu)件的的編號和安裝裝順序來分類類。板塊堆放放場地應(yīng)做好好排水,防止止積水對構(gòu)件件的腐蝕。1.3板塊擺放地地點(diǎn)應(yīng)避開道道路繁忙地段段或上部有物物體墜落區(qū)域域,應(yīng)注意防防雨、防潮,不不得與酸、堿堿、鹽類物質(zhì)質(zhì)或液體接觸觸。1.4臨時(shí)存放放在樓內(nèi)待安安裝的板塊要要分開碼放,最最高不超過3層,留出不不小于800mm的過道,拉拉警戒彩旗、掛掛警示牌。1.5應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)結(jié)構(gòu)施工中水水、砂漿、砼砼塊等物質(zhì)的的墜落,土建建施工單位應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格做好樓樓層防護(hù)及垂垂直交叉作業(yè)業(yè)硬性防護(hù)隔隔離層。1.6單元板塊塊到工地后放放在規(guī)定部位位用木板等起起保護(hù)作用的的材料將型材材、板塊覆蓋蓋起來,特別別是玻璃一定定用木板避免免重物墜落損損傷。2、施工過程中成品品保護(hù)2.1在拼裝、安安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)避免碰撞、重重?fù)?。減少在在構(gòu)件上焊接接過多的輔助助設(shè)施,以免免對母材造成成影響。2.2吊裝或水水平運(yùn)輸過程程中對板塊應(yīng)應(yīng)輕起輕落,避避免碰撞和與與硬物摩擦;;吊裝前應(yīng)細(xì)細(xì)致檢查包裝裝的牢固性。2.3幕墻施工工采取先下后后上的順序,為為避免破壞已已完工的產(chǎn)品品。施工過程程中必須做好好保護(hù),防止止墜落物損傷傷成品。施工工過程中鐵件件焊接必須有有接火容器,防防止電焊火花花飛濺損傷幕幕墻板塊及其其他材料。做做防腐時(shí)避免免油漆掉在產(chǎn)產(chǎn)品上。2.4貼有保護(hù)護(hù)膜的型材等等在膠縫處注注膠時(shí)應(yīng)用手手將保護(hù)膜揭揭開,而不允允用小刀直接接在型材上將將保護(hù)膜劃開開,以免利器器損傷型材漆漆膜。2.5在玻璃的的全部操作過過程中均須避避免與鋒利和和堅(jiān)硬的物品品直接以一定定壓強(qiáng)接觸。2.6在操作過過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砂漿或其它它污物污染了了飾面板材,應(yīng)應(yīng)及時(shí)用清水水沖洗干凈,再再用干抹布抹抹干,若沖洗洗不凈時(shí),應(yīng)應(yīng)采用其它的的中性洗潔液液清洗或與生生產(chǎn)廠商聯(lián)系系,不得用酸酸性或堿性溶溶劑清洗。3、施工完成后成品品保護(hù)3.1為了防止止已裝板塊污污染,在板塊塊上方用彩條條布或木板固固定在板口上上方,在已裝裝板塊上標(biāo)明明或做好記號號。特別是底底層或人可接接近部位用立立板擋護(hù),未未經(jīng)交付時(shí)不不得剝離有損損壞及時(shí)補(bǔ)上上。3.2對已裝好好的單元板塊塊若有裝飾單單位進(jìn)場應(yīng)及及時(shí)移交,加加強(qiáng)裝飾單位位的責(zé)任心,對對未交付的已已裝幕墻采取取隔離措施不不讓人接近,加加強(qiáng)巡邏,對對開啟窗應(yīng)鎖鎖定,防止風(fēng)風(fēng)吹打、撞擊擊。重視成品品保護(hù)工作,加加強(qiáng)對成品保保護(hù)的檢查。3.3嚴(yán)禁物體體撞擊及酸堿堿鹽類溶液對對單元板塊的的破壞。3.4嚴(yán)禁任意意撕毀材料保保護(hù)膜或在材材料飾面上刻刻劃。3.5安裝上墻墻的飾面板塊塊在未檢查驗(yàn)驗(yàn)收前不得將將其保護(hù)膜撕撕掉。3.6在單元板板塊安裝過程程中,成立成成品保護(hù)小組組,制訂成品品保護(hù)實(shí)施細(xì)細(xì)則,負(fù)責(zé)成成品和半成品品的檢查保護(hù)護(hù)工作。3.7根據(jù)工程程實(shí)際情況制制定成品半成成品保護(hù)措施施及獎(jiǎng)罰制度度,落實(shí)責(zé)任任單位或個(gè)人人;然后定期期檢查,督促促落實(shí)具體的的保護(hù)措施,并并根據(jù)檢查結(jié)結(jié)果,對貢獻(xiàn)獻(xiàn)大的單位或或個(gè)人給予獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì),對保護(hù)護(hù)措施不得力力的單位或個(gè)個(gè)人采取相應(yīng)應(yīng)的處罰手段段。測量儀器的質(zhì)量保保證1、現(xiàn)場使用的測量量儀器(垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀)必必須按要求送送國家計(jì)量檢檢測單位進(jìn)行行檢測,并有有檢測合格證證書,才能使使用。2、測量用50米、30米、5米的鋼卷尺尺必須按要求求送國家計(jì)量量檢測單位進(jìn)進(jìn)行檢測,并并有檢測合格格證書,才能能使用。3、檢測用的檢測尺尺、力矩板手手、游標(biāo)卡尺尺、膜厚檢測測儀等設(shè)備必必須按要求送送國家計(jì)量檢檢測單位進(jìn)行行檢測,并有有檢測合格證證書,才能使使用。4、測量儀器必須由由專人負(fù)責(zé)保保管,定期維維護(hù)、按期檢檢定與檢校。儀儀器應(yīng)存放在在通風(fēng)、干燥燥、常溫的室室內(nèi),并要放放入防潮、防防盜的箱柜中中。領(lǐng)用與歸歸還儀器時(shí),與與保管人員當(dāng)當(dāng)面進(jìn)行檢查查。5、測量技術(shù)人員對對儀器必須熟熟練掌握并嚴(yán)嚴(yán)格遵守測量量操作規(guī)程,凡凡新儀器使用用前應(yīng)仔細(xì)閱閱讀說明書,充充分了解儀器器性能并進(jìn)行行檢定、檢校校后方可使用用。6、儀器在使用過程程中,臨邊作作業(yè)時(shí),用繩繩索將儀器牽牽連,另一端端必須固定結(jié)結(jié)構(gòu)或防護(hù)欄欄桿上,同時(shí)時(shí)人員必須帶帶好安全防護(hù)護(hù)措施,才能能進(jìn)行施工。7、測量人員在使用用儀器施測過過程中必須堅(jiān)堅(jiān)守崗位,避避免儀器受震震、碰撞及傾傾倒。儀器使用過程中,如如發(fā)現(xiàn)誤差過過大或受損時(shí)時(shí),應(yīng)及時(shí)送送有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行維修,不不得擅自拆換換。5、消防及安全管理措措施5.1安全管理目目標(biāo)確保達(dá)到省安全文文明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地。5.2安全管理措措施要點(diǎn)1、建立安全管理職職責(zé)和安全管管理制度,成成立安全管理理小組;2、制定安全管理制制度、安全崗崗位責(zé)任制、實(shí)實(shí)行安全管理理“一票否決制”;3、制定安全教育與與培訓(xùn)制度、安安全檢查制度度、安全獎(jiǎng)懲懲制度等各項(xiàng)項(xiàng)管理制度;;4、針對重點(diǎn)工序及及特殊作業(yè)特特點(diǎn),分析危危險(xiǎn)源,編制制專項(xiàng)安全施施工方案;5、編制項(xiàng)目安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案;6、針對單元板塊的的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)及吊裝特點(diǎn)點(diǎn),執(zhí)行:6.1機(jī)械設(shè)設(shè)備的管理使使用、保養(yǎng)、維維修、必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守說明明書和安全操操作規(guī)程的規(guī)規(guī)定。6.2特殊工工種必須經(jīng)過過考核合格,持持證上崗,機(jī)機(jī)具設(shè)備執(zhí)行行定機(jī)、定人人、定崗位制制度。6.3運(yùn)輸車車輛嚴(yán)格按照照規(guī)定線路、速速度行駛。6.4工地道道路設(shè)置指示示標(biāo)志、指派派專人負(fù)責(zé)指指揮現(xiàn)場交通通。6.5配備對對講機(jī),對各各工種、工序序分別設(shè)定專專用頻道,保保證信息通暢暢。6.6制定防防止高空墜物物的預(yù)防措施施,做好交叉叉作業(yè)防護(hù)。6.7對工程程的“四口”“五臨邊”要落實(shí)專項(xiàng)項(xiàng)措施,專人人進(jìn)行重點(diǎn)防防護(hù)、檢查。6.8制定臨臨電安全措施施,防止觸電電事故發(fā)生。6.9施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)要有明明顯的安全標(biāo)標(biāo)志,安全標(biāo)標(biāo)識牌,夜間間在主要交通通要道有充足足的照明。6.10制定定現(xiàn)場消防管管理措施。5.3安全組織架架構(gòu)5.3.1安全組組織架構(gòu)圖安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)工作,對所所管的工程項(xiàng)項(xiàng)目的安全生生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.2貫徹落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)方方針、政策、法法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度,結(jié)結(jié)合項(xiàng)目工程程特點(diǎn)及施工工全過程的情情況,制定本本項(xiàng)目工程各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理辦法,并并監(jiān)督其實(shí)施施。1.3組織編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)(施工方方案),確定定工程建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目中的安全全技術(shù)管理措措施和采用新新技術(shù)、新工工藝時(shí),制定定相應(yīng)的安全全技術(shù)措施。1.4負(fù)責(zé)與生產(chǎn)產(chǎn)班組簽訂安安全協(xié)議,治治安消防協(xié)定定,領(lǐng)導(dǎo)、組組織施工現(xiàn)場場定期的安全全生產(chǎn)檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)產(chǎn)中不安全問問題,組織制制定措施,及及時(shí)解決。1.5發(fā)生工傷傷事故、保護(hù)護(hù)現(xiàn)場和組織織搶救,組織織事故的調(diào)查查,認(rèn)真落實(shí)實(shí)制定防范措措施,吸取事事故教訓(xùn)。項(xiàng)項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成員對對事故進(jìn)行調(diào)調(diào)查,總結(jié)事事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)。1.6對違章指指揮違章操作作的人員進(jìn)行行處罰,對安安全管理優(yōu)秀秀工作人員進(jìn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2、生產(chǎn)經(jīng)理2.1協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理組織編編制施工組織織設(shè)計(jì)(施工工方案),對對項(xiàng)目部及施施工班組有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行交交底工作。2.2組織施工工人員學(xué)習(xí)安安全技術(shù)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)和安全全操作規(guī)程,教教育工人遵章章守紀(jì)、不違違章作業(yè)。2.3組織落實(shí)實(shí)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的安全全技術(shù)措施,組組織并監(jiān)督項(xiàng)項(xiàng)目工程施工工中的安全技技術(shù)交底制度度和設(shè)備、設(shè)設(shè)施驗(yàn)收制度度的實(shí)施。2.4組織施工工現(xiàn)場定期的的安全生產(chǎn)檢檢查,發(fā)現(xiàn)施施工中存在著著隱患,要及及時(shí)向上級匯匯報(bào),要及時(shí)時(shí)消除事故隱隱患。定期研研究分析工程程項(xiàng)目施工中中存在的安全全問題,提出出改進(jìn)措施,并并組織實(shí)施。2.5監(jiān)督、考考核項(xiàng)目部人人員的安全職職責(zé)的落實(shí),積積極支持專職職安全員的工工作。2.6發(fā)生工傷傷事故、未遂遂事故要立即即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理,保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場和組織搶搶救,組織配配合事故的調(diào)調(diào)查,認(rèn)真落落實(shí)制定的防防范措施,吸吸取事故教訓(xùn)訓(xùn)。3、安全主管3.1對本項(xiàng)目目勞動(dòng)保護(hù)和和安全生產(chǎn)的的技術(shù)工作負(fù)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)提提出改進(jìn)勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)措施,創(chuàng)創(chuàng)造安全生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境,是項(xiàng)項(xiàng)目的日常安安全生產(chǎn)的專專職管理者。3.2編制項(xiàng)目目的安全技術(shù)術(shù)措施及操作作規(guī)程和專項(xiàng)項(xiàng)安全方案以以及安全生產(chǎn)產(chǎn)管理辦法等等,并監(jiān)督安安全方案在施施工中的實(shí)施施。3.3及時(shí)解決決生產(chǎn)中的安安全技術(shù)問題題,確保安全全生產(chǎn)。3.4參與事故故隱患原因分分析、處理,堅(jiān)堅(jiān)持“三不放過”原則。3.5深入檢查查安全措施落落實(shí)情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處處會(huì)同施工協(xié)協(xié)調(diào)人員落實(shí)實(shí)整改,并向向項(xiàng)目經(jīng)理及及有關(guān)部門匯匯報(bào),有危險(xiǎn)險(xiǎn)情況,有權(quán)權(quán)發(fā)出停止作作業(yè)指令,進(jìn)進(jìn)而保證安全全生產(chǎn)。3.6安全管理理記錄齊全、清清楚,內(nèi)容齊齊全、記錄準(zhǔn)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)完完整,組織對對新進(jìn)場人員員進(jìn)行三級安安全教育。3.7一旦發(fā)生生事故,采取取應(yīng)急措施,搶搶救傷員,保保護(hù)現(xiàn)場,參參加調(diào)查,及及時(shí)向上一級級匯報(bào)事故情情況,上交原原始事故記錄錄。3.8安全主管管有權(quán)對違章章指揮,違章章操作的人員員依據(jù)處罰條條件進(jìn)行處罰罰,對安全管管理優(yōu)秀工作作人員進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人4.1對項(xiàng)目工工程生產(chǎn)經(jīng)營營中的安全生生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)責(zé)任。4.2貫徹和落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政策策,嚴(yán)格執(zhí)行行安全技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.3結(jié)合項(xiàng)目目工程技術(shù)要要求特點(diǎn),協(xié)協(xié)助安全主管管對項(xiàng)目分項(xiàng)項(xiàng)工序的安全全技術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充。4.4參加或組組織編制施工工組織設(shè)計(jì),編編制、審查施施工方案時(shí),要要制定、審查查安全技術(shù)措措施,保證其其可行性與針針對性,并隨隨時(shí)檢查、監(jiān)監(jiān)督、落實(shí)。4.5主持制定定技術(shù)措施計(jì)計(jì)劃和季節(jié)性性施工方案的的同時(shí),制定定相應(yīng)的安全全技術(shù)措施并并監(jiān)督執(zhí)行。及及時(shí)解決執(zhí)行行中出現(xiàn)的問問題。4.6項(xiàng)目工程程應(yīng)用新材料料、新技術(shù)、新新工藝,要及及時(shí)上報(bào),經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可實(shí)施,同時(shí)時(shí)要組織上崗崗人員的安全全技術(shù)培訓(xùn)、教教育。認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)的安安全技術(shù)措施施與安全操作作工藝、要求求,預(yù)防施工工中因化學(xué)物物品引起的火火災(zāi)、中毒或或其新工藝實(shí)實(shí)施中可能造造成的事故。5、安全員5.1協(xié)助安全全主管,對本本項(xiàng)目勞動(dòng)保保護(hù)和安全生生產(chǎn)的技術(shù)工工作負(fù)責(zé),提提出改進(jìn)勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)措施,創(chuàng)創(chuàng)造安全生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境,專職職管理日常安安全生產(chǎn)。5.2協(xié)助安全全主管編制項(xiàng)項(xiàng)目的安全技技術(shù)措施及操操作規(guī)程和專專項(xiàng)安全方案案。5.3及時(shí)解決決生產(chǎn)中的安安全技術(shù)問題題,確保安全全生產(chǎn)。5.4參與事故故隱患原因分分析、處理,堅(jiān)堅(jiān)持“三不放過”原則。5.5項(xiàng)目安全全,標(biāo)準(zhǔn)全方方位的專職監(jiān)監(jiān)督、檢查職職責(zé)。5.6認(rèn)真貫徹徹落實(shí)安全生生產(chǎn)制度,協(xié)協(xié)助安全主管管針對現(xiàn)場生生產(chǎn)制定安全全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)細(xì)則。5.7負(fù)責(zé)對班班組進(jìn)行安全全生產(chǎn)宣傳、教教育工作,指指導(dǎo)工人搭設(shè)設(shè)好安全防范范措施。5.8深入檢查查安全措施落落實(shí)情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處處會(huì)同施工協(xié)協(xié)調(diào)人員落實(shí)實(shí)整改,并向向安全主管及及有關(guān)部門匯匯報(bào),有危險(xiǎn)險(xiǎn)情況,有權(quán)權(quán)發(fā)出停止作作業(yè)指令,進(jìn)進(jìn)而保證安全全生產(chǎn)。5.9安全管理理記錄齊全、清清楚,內(nèi)容齊齊全、記錄準(zhǔn)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)完完整,組織對對新進(jìn)人員進(jìn)進(jìn)行三級安全全教育。5.10一旦發(fā)發(fā)生事故,采采取應(yīng)急措施施,搶救傷員員,保護(hù)現(xiàn)場場,參加調(diào)查查,及時(shí)向上上一級匯報(bào)事事故情況,上上交原始事故故記錄。6、施工員6.1認(rèn)真執(zhí)行行安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度及安安全操作規(guī)程程,合理安排排班組人員工工作,對本班班組人員在生生產(chǎn)中的安全全和健康負(fù)責(zé)責(zé)。6.2經(jīng)常組織織班組人員學(xué)學(xué)習(xí)安全操作作規(guī)程,監(jiān)督督班組人員正正確使用個(gè)人人勞保用品,不不斷提高自保保能力。6.3負(fù)責(zé)向作作業(yè)班組作安安全技術(shù)交底底,做好書面面記錄,認(rèn)真真做好新工人人的崗位教育育,在施工過過程中真正落落實(shí)安全方案案。6.4工作前要要對所使用的的機(jī)具、設(shè)備備、防護(hù)用具具及作業(yè)環(huán)境境進(jìn)行安全檢檢查,發(fā)現(xiàn)問問題立即采取取整改措施,及及時(shí)消除事故故隱患。6.5組織班組組安全活動(dòng),開開好班前安全全生產(chǎn)會(huì),不不違章指揮、冒冒險(xiǎn)蠻干。并并根據(jù)作業(yè)環(huán)環(huán)境和職工的的思想、體質(zhì)質(zhì)、技術(shù)狀況況合理分配生生產(chǎn)任務(wù)。6.6發(fā)生事故故立即搶救,并并保護(hù)好現(xiàn)場場,立即上報(bào)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7、技術(shù)員7.1對現(xiàn)場出出現(xiàn)的各種安安全技術(shù)質(zhì)量量問題及時(shí)協(xié)協(xié)調(diào)處置。7.2積極參加加對安全防護(hù)護(hù)設(shè)施和設(shè)備備的驗(yàn)收。發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)設(shè)施的不正常常情況應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施。嚴(yán)嚴(yán)格控制不符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求的防護(hù)設(shè)備備、設(shè)施投入入使用。7.3參加安全全生產(chǎn)檢查,對對施工中存在在的不安全因因素,從技術(shù)術(shù)方面提出整整改意見和辦辦法予以消除除。7.4參加、配配合因工傷亡亡及重大未遂遂事故的調(diào)查查,從技術(shù)上上分析事故原原因,提出防防范措施、意意見。8、質(zhì)量員8.1遵守國家家法令,執(zhí)行行上級有關(guān)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度,增加加對勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品質(zhì)量的的監(jiān)控,熟悉悉安全生產(chǎn)技技術(shù)措施。8.2在質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控的同時(shí),顧顧及安全設(shè)施施的狀況與使使用功能和各各部位洞邊防防護(hù)狀況,發(fā)發(fā)現(xiàn)不佳之處處,及時(shí)通知知安全員,落落實(shí)整改。8.3在施工中中,要避免因因構(gòu)件不合格格造成斷裂坍坍塌,帶來安安全事故的發(fā)發(fā)生。8.4在生產(chǎn)施施工過程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患,立即通知知安全員或項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理,同同時(shí)要求整改改。9、材料員9.1學(xué)習(xí)熟悉悉安全技術(shù)規(guī)規(guī)范,遵守國國家法令,執(zhí)執(zhí)行上級部門門關(guān)于安保方方面的有關(guān)規(guī)規(guī)定。9.2在采購安安全設(shè)施、材材料物品,勞勞動(dòng)保護(hù)用品品,應(yīng)保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,決決不能以疵充充好和偽劣產(chǎn)產(chǎn)品采購入庫庫。9.3購買安全全設(shè)施和勞保保用品及防護(hù)護(hù)材料時(shí),應(yīng)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)國家批批準(zhǔn)的設(shè)施和和物品,同時(shí)時(shí)取得合格品品證件。9.4對于上門門銷售的安全全設(shè)施和勞保保防護(hù)物品,除除國家與有關(guān)關(guān)部門認(rèn)可的的外一律不準(zhǔn)準(zhǔn)采購,以防防疵品與偽劣劣產(chǎn)品危害安安全。9.5應(yīng)廉潔奉奉公,不貪小小利,堅(jiān)持原原則,保證設(shè)設(shè)施與物品的的質(zhì)量,有權(quán)權(quán)拒絕指令購購買疵品與偽偽劣物品,并并報(bào)告上級處處理。10、資料員10.1遵守國國家法令,學(xué)學(xué)習(xí)熟悉安全全生產(chǎn)技術(shù)操操作規(guī)程和安安全數(shù)據(jù)的編編制要求。10.2按時(shí)、按按規(guī)定做好安安全技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù),使之真實(shí)實(shí)完整。10.3深入施施工現(xiàn)場,配配合安全員檢檢查安全生產(chǎn)產(chǎn),做好記錄錄,使安全數(shù)數(shù)據(jù)符合施工工現(xiàn)場實(shí)際。10.4如實(shí)做做好數(shù)據(jù),不不準(zhǔn)不了解施施工現(xiàn)場實(shí)際際情況便做記記錄,導(dǎo)致安安全數(shù)據(jù)空虛虛不切實(shí)際。10.5堅(jiān)持原原則,杜絕作作假,并可以以報(bào)告上級處處理。11、施工班組組負(fù)責(zé)人11.1認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)規(guī)、規(guī)定、規(guī)規(guī)章制度及安安全操作規(guī)程程,合理安排排班組人員工工作,對本班班組人員在生生產(chǎn)中的安全全、環(huán)境、職職業(yè)健康負(fù)責(zé)責(zé)。11.2按制度度嚴(yán)格履行各各項(xiàng)勞務(wù)用工工手續(xù),做好好本班組人員員的崗位安全全培訓(xùn),經(jīng)常常組織學(xué)習(xí)安安全操作規(guī)程程,監(jiān)督本班班組人員遵守守勞動(dòng)、安全全紀(jì)律,做到到不違章指揮揮,制止違章章作業(yè)。11.3必須保保持本班組人人員的相對穩(wěn)穩(wěn)定,人員變變更,須事先先向生產(chǎn)部申申報(bào),批準(zhǔn)后后新來人員應(yīng)應(yīng)按規(guī)定辦理理各種手續(xù),并并經(jīng)入場和上上崗安全教育育后方準(zhǔn)上崗崗。11.4根據(jù)上上級的交底向向本班組各工工種進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的書面安全全交底,針對對當(dāng)天任務(wù)、作作業(yè)環(huán)境等,做做好班前安全全教育,監(jiān)督督其執(zhí)行情況況,發(fā)現(xiàn)問題題,及時(shí)糾正正、解決。11.5定期和和不定期組織織、檢查本班班組人員作業(yè)業(yè)現(xiàn)場安全生生產(chǎn)狀況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,及及時(shí)糾正,重重大隱患應(yīng)立立即上報(bào)有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11.6發(fā)生因因工傷亡及未未遂事故,保保護(hù)好現(xiàn)場,做做好傷者搶救救工作,并立立即上報(bào)有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4安全保證措措施5.4.1叉車運(yùn)運(yùn)輸安全保證證措施1、對叉車司機(jī)進(jìn)行行安全操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)交底底。2、進(jìn)工地現(xiàn)場的操操作人員必須須佩帶安全帽帽。3、叉車司機(jī)要持證證上崗。4、現(xiàn)場設(shè)置警戒線線、警示標(biāo)志志,要求安全全員現(xiàn)場巡查查。5、每日對叉車各種種輔件進(jìn)行檢檢查,對周邊邊環(huán)境要熟悉悉,事先對現(xiàn)現(xiàn)場道路進(jìn)行行試運(yùn)行,作作好充分的運(yùn)運(yùn)輸準(zhǔn)備。6、選有經(jīng)驗(yàn)的指揮揮員,配帶對對講機(jī),保持持信息通暢。7、禁止叉車在行使使過程中急加加速、急剎車車,保持勻速速行駛。8、風(fēng)力對單元板塊塊運(yùn)輸有影響響的情況下,要要立即停止單單元板塊的運(yùn)運(yùn)輸。9、叉車當(dāng)單元板塊塊提起時(shí),要要有指揮人員員和操作人員員協(xié)同,使板板塊平穩(wěn)起升升,周邊施工工人員要撤出出警戒圈。10、夜間施工必須設(shè)設(shè)有足夠的燈燈光照明。11、叉車在運(yùn)行時(shí),如如有車輛通過過,決不搶行行,在安全的的情況下通過過。12、道路和單元板塊塊堆放區(qū)場地地要保持平整整,叉車在單單元板塊平穩(wěn)穩(wěn)落地后才能能安全卸載。5.4.2自制吊吊車拆卸及垂垂直轉(zhuǎn)運(yùn)安全全保證措施1、鋼材加工用料和和電動(dòng)葫蘆必必須采用正規(guī)規(guī)生產(chǎn)廠家生生產(chǎn),且?guī)в杏旋R全的資料料手續(xù)。2、自制吊車的安裝裝與拆卸需制制定專項(xiàng)方案案,并按方案案執(zhí)行,操作作工人需熟練練操作方法,安安裝完畢后,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后方可可使用。3、卷揚(yáng)機(jī)工作認(rèn)真真負(fù)責(zé)的司機(jī)機(jī)操作。4、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)配有有通訊設(shè)備使使用專用頻道道,確保與指指揮員、安全全員聯(lián)系暢通通。5、對于地面、空中中交叉作業(yè)的的有關(guān)方及兄兄弟單位事先先溝通好、協(xié)協(xié)調(diào)好、相互互配合做到空空中不打架的的環(huán)境。6、對于自制吊車及及卷揚(yáng)機(jī)操作作前應(yīng)檢查各各部位,做到到嚴(yán)格檢查,決決不含糊,司司機(jī)和機(jī)器蘆蘆都不能帶病病工作。7、自制吊車吊裝系系統(tǒng)除司機(jī)、施施工人員外,其其他非操作人人員嚴(yán)禁接近近工作區(qū),用用警示牌、警警戒線做標(biāo)志志。8、單元板塊提升離離地面0.5米時(shí),地面面操作人員撤撤出警戒區(qū),安安全員作好護(hù)護(hù)航準(zhǔn)備。9、對于環(huán)形軌道吊吊裝系統(tǒng)進(jìn)行行定期維護(hù),并并有專人負(fù)責(zé)責(zé),每天工作作前都要試車車。10、接電源必須有持持證電工進(jìn)行行操作,供電電源必須是總總包指定的電電箱引出。11、對于電箱、電線線必須都有合合格證,接線線的線頭必須須包扎的結(jié)實(shí)實(shí),做到絕對對絕緣,電源源線不能拖地地,不能泡水水,用立桿架架起。12、風(fēng)力大于6級、雨雨雪和大霧天天氣,必須停停止高空吊裝裝作業(yè)。5.4.3汽車吊吊安全保證措措施1.汽車式起重機(jī)需在在公路上行駛駛時(shí),應(yīng)認(rèn)真真執(zhí)行交通管管理部門的有有關(guān)規(guī)定;2.起重機(jī)行駛和工作作的場地應(yīng)平平坦堅(jiān)實(shí),保保證在工作時(shí)時(shí)不沉陷,不不得在傾斜的的地面行駛和和作業(yè),視其其土質(zhì)的情況況,起重機(jī)的的作業(yè)位置應(yīng)應(yīng)離溝渠,基基坑有必要的的安全距離;;3.嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將將主離合器分分開,各操縱縱桿應(yīng)放在空空檔位置。作作業(yè)前應(yīng)首先先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)傳動(dòng)部分,作作業(yè)制動(dòng)部分分、儀表、鋼鋼絲繩以及液液壓傳動(dòng)等部部分是否正常常,當(dāng)確認(rèn)無無問題后,方方可正式作業(yè)業(yè),嚴(yán)禁酒后后作業(yè);4.全部伸出支腿(放放支腿時(shí),應(yīng)應(yīng)先放后支腿腿,后放前支支腿;收支腿腿時(shí),應(yīng)先收收前支腿,后后收后支腿)。在在撐腳板下墊墊方木,調(diào)整整機(jī)體,使回回轉(zhuǎn)支承面與與地面的傾斜斜度在無負(fù)荷荷時(shí),不大于于1/10000,支腿有定定位銷的必需需插上6.起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn),嚴(yán)禁猛起起猛落臂桿;;7.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)機(jī)傾斜,支腿腿變形等不正正?,F(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即即放下重物,空空載進(jìn)行調(diào)整整正常后,才才能繼續(xù)作業(yè)業(yè);8.起重機(jī)行駛前必須須按照規(guī)定收收放臂桿,吊吊鉤及支腿,行行駛時(shí),嚴(yán)禁禁在底盤走臺(tái)臺(tái)上站立,蹲蹲坐人員和堆堆放
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