木工施工技術(shù)交底

工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期一、根本要求：1、放好軸線模板邊線水平掌握線，模板底口應(yīng)做水磨砂漿找平檢查并校正。2、要對(duì)模板的軸線位移，垂直偏差，對(duì)角線等全面進(jìn)展校正。3、刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接擦處。4、膠接縫處不應(yīng)漏漿，在澆混凝土前，模板要刷油，且均啟口勻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5、每段梁及墻底口應(yīng)留設(shè)適當(dāng)?shù)那謇砜冢０迮c混凝土垢接觸面應(yīng)清理干凈。更正確留置，不得遺漏，且應(yīng)安裝固定正確。二、工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢2、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)展復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期接結(jié)實(shí)→辦預(yù)檢3、安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平坦度→辦預(yù)檢三、操作工藝1、安裝柱模板①柱模板配制時(shí)，模板必需配置成企口〔坐幫模板背方〔楞木〕200mm。的對(duì)角線，平坦度和外形尺寸。③吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。④隨即吊裝其次、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。⑤先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。⑥逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。安裝時(shí)，柱截面尺寸大于700mm500mm，螺桿兩端螺帽不得少于兩顆加固，小橫杠500mm,必需緊固牢靠。桿的固定。工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期⑧將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。2、安裝梁模板①在依照混凝土上彈出梁的軸線及水平線吊引在穩(wěn)定的內(nèi)架鋼管上，并復(fù)核。下支柱應(yīng)在同一條直線上。其立間桿間距為6000mm-800mm，對(duì)于梁高大1600mm。③梁底、梁兩側(cè)模板配板時(shí)，背方〔楞木〕間距不大于200mm，安裝800mm，對(duì)于梁高大于的，應(yīng)在梁中間設(shè)立對(duì)拉800mm.底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。⑥復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。查合格后辦預(yù)檢。3、安裝樓板模板工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期①支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。搭設(shè)內(nèi)架時(shí)，立桿間距不得大于800mm，水平桿必需與每根立桿相交，水平桿每層高度不得大于，且不得少于兩層。首層為土壤時(shí)，必需設(shè)300mm.托的標(biāo)高及起拱的高度。800mm200mm。④鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，與龍骨擰緊。必需保證模板拼縫的嚴(yán)密。⑤在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的局部用小刀刮凈。⑥模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)展校正。⑦將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4、安裝剪刀墻模板預(yù)備工作→焊接定位筋→清理墻內(nèi)渣物→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→安外墻外側(cè)模板→校正→預(yù)檢→驗(yàn)收按梁位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板支撐，校正標(biāo)高，使模板工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，馬上擰緊螺栓。4〕在內(nèi)墻模板的外墻頭安裝活動(dòng)堵頭模板，安裝要嚴(yán)密，防止?jié)沧?nèi)墻混凝土?xí)r，產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。5〕先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將模板就位找平，然后安裝門窗洞口模板。6〕15mm40×70150mm，固定承受鋼管加固，分兩層加固，第一層水平桿承受6m500mm，對(duì)拉螺桿間距不得大于500m〔螺桿承受防水螺桿。緊固完成后，外側(cè)承受雙鋼管〔立桿，間距不大于與水平桿相連，支撐點(diǎn)支撐在立桿上，上中下不少于三排，支撐點(diǎn)必需結(jié)實(shí)，防止砼澆筑時(shí)漲?；蛞莆?。合模前將鋼筋、水電等預(yù)埋件進(jìn)展檢查。5、撤除板、梁模板≤8m100%；梁：≤8m75%；＞8m75%；＞8m100100%時(shí)方可撤除。1～2工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期③撤除模板時(shí)全部人員必需站在已撤除的空隙，除去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。④有穿墻螺栓者，先撤除穿墻螺栓和梁托架，再撤除梁底橫。放。受損壞，方可撤除。⑥拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形作損壞。三、配板時(shí)質(zhì)量措施1、按圖紙要求，對(duì)號(hào)放置模板、角棱。2、穿墻栓過(guò)墻體部安排置pvc3、穿墻栓絲口部位必需配裝墻厚掌握套管，墊板放正，斜楔到位，螺帽緊固到位。4配裝足夠數(shù)量的直角背楞或小背楞，并固定連接。5、陰角模板用螺栓調(diào)整到位。允許偏差工程：工程允許偏差檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法方法工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期〔mm〕單 高層層多層框架墻、軸線位移 3 3 尺量檢查±標(biāo)高 3

用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查±墻、截面尺寸2

±2 尺量檢查每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查相鄰兩板外表2凹凸差

2 用直尺和尺量檢查外表平坦度

用2m靠尺和楔形塞2 2尺檢查預(yù)埋鋼板中心3 3線位移3 3中心線位移四、成品保護(hù)

拉線和尺量檢查1、模板及預(yù)組拚的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平坦嚴(yán)實(shí)，要有木方工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期墊架。立放時(shí)，要塔設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊方木，確保模板不扭曲不變形，不行亂堆放或在組拚得模板上堆放分散模板和配件。2、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞。34、拆下的模板，如有不平坦或損壞變形時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。5、工作面已按裝完畢的墻體模板，不準(zhǔn)碰撞，以防止模板變形產(chǎn)生以保證支架的穩(wěn)定性，防止平面模板標(biāo)高和平坦度產(chǎn)生偏差。6、撤除模板時(shí)按程序進(jìn)展，制止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等消滅裂紋。1、模板合模前，必需檢查①放線是否準(zhǔn)確；②模板底面是否水平；③鋼筋是否有突出前面現(xiàn)象；④模板搭接處是否清理干凈；2、不得在模板上隨便切割、打洞。3、每次拆模后，必需徹底清理模板板底及接茬處，不允許有殘留混凝土。4、合模前突出前，墻面外的鋼筋必需先進(jìn)展訂正然后合模，嚴(yán)禁依靠模板擠壓突出的鋼筋。51mm工程名稱 xx

交底部位 根底、主體施工單位 xx 日 期酷塊保證厚度。6、撤除穿墻螺栓必需先松開穿墻螺栓螺母，在取斜撐。1、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。2禁高處向下投扔物料。3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋，赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、嚴(yán)禁隨便撤除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電氣設(shè)備等。5、臨邊作業(yè)時(shí)，保證“三寶”并提前對(duì)臨邊處進(jìn)展安全防護(hù)。6生安全。施工時(shí)要有值班工長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。照