電站廠房砼回填施工方案(同名32906)

攸縣桐壩水利樞紐工程攸縣桐壩水利樞紐工程PAGEPAGE11攸縣桐壩水利樞紐工程PAGE施工技術方案報審表致：湖北清江工程管理咨詢有限公司五峰柏順橋水電站監(jiān)理部我方今提交五峰柏順橋水電站工程第三標段的：□電站廠房砼回填施工方案□請貴方審批。承建單位：項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位：湖北清江工程管理咨詢有限公司五峰柏順橋水電站監(jiān)理部總監(jiān)理工程師：日期：年月日工程名稱：五峰柏順橋水電站工程第三標段合同編號：BSQSGHT-2012005NO.05說明：本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設計機構(gòu)各1份。湖北省五峰縣柏順橋電站廠房工程電站廠房砼回填施工方案審定：審查：校核：編寫：電站廠房砼回填施工方案一、基本情況該廠房為地面式廠房，由主廠房和副廠房組成。主廠房由主機室、空壓機房、油處理室、安裝間、上部結(jié)構(gòu)等組成；副廠房由高壓開關柜室、中控室、工具室、衛(wèi)生間等組成，布置在主廠房上游側(cè)471.3m高程處，與主廠房之間設沉降縫。主機室內(nèi)布置2臺混流式立軸金屬蝸殼機組。1#水機型號為HLA55-LJ-130, 發(fā)電機型號為SF4000-16/2600，主閥型號為HD742X-10C,直徑為DN2000，調(diào)速器型號為YWT-3000-16,2#水機型號為HLA55-LJ-95,發(fā)電機型號為SF2000-12/2150，主閥型號為HD742X-10C,直徑為DN1400,調(diào)速器型號為YWT-1800-16；,起吊橋機型號為32/5t。主變和110KV配電裝置布置在鎖金山110KV升壓站內(nèi)。主機室由蝸殼層、水機層、發(fā)電機層（含防洪墻、尾水閘墩）、廠房上部結(jié)構(gòu)（含吊車梁）等組成，在主機室右端上游側(cè)設置樓梯間（462.926~471.300m高程）?？諌簷C房、油處理室、安裝間布置在主廠房的左端。空壓機房、油處理室位于466.8m高程，安裝間位于471.3m高程，在下游側(cè)布置水機層至安裝間層樓梯間。二、主要工程量本合同工程土建主要工程量表項目項目名稱單位工程量備注編號進退場費進場項1退場項1臨時設施（不包括設備）施工道路項1施工供電項1施工供水項1施工排水與防汛項1施工照明項1施工通信項1砂石、混凝土系統(tǒng)項1附屬加工車間項1倉庫項1臨時辦公及生活用房屋項1其它臨時設施項1安全文明施工措施費項1環(huán)境保護與水土保持措施費項保險費項2導流圍堰漿砌石m3279.43上下游卵石開挖m32832.76疏通河道右岸河道石方開挖m3638.75啄木鳥鑿挖鎮(zhèn)腳石m3257.68水下拋填粘土m31069.77C15埋石混凝土m3166.24內(nèi)堤基礎勾縫m2300.9圍堰拆除m31755.873壓力管道土方工程一般土方開挖運輸m3620一般石方開挖運輸m32480支護工程噴射C20混凝土（10cm）m316土石方回填石渣回填m31449混凝土工程C20混凝土(鎮(zhèn)墩、支墩)m31150鋼筋制安t17鋼管制作及安裝總重44t主管m39.96直徑2.5m壁厚10mm支管m31.48兩種管徑：2.2m、1.4m壁厚：8mm4電站廠房工程土方工程一般土方開挖運輸m32400石方工程一般石方開挖運輸m39660支護工程錨桿（φ25，單根長4.0m）根112土石方回填石渣回填m32200混凝土工程C30砼（上部）m3360C20混凝土（一期）m32400C20混凝土（二期）m3300C20混凝土（三期）m3400C20混凝土（廠區(qū)及廠區(qū)公路）m3300C15埋石混凝土（主廠房基礎）m31100鋼筋制安t170紫銅止水帶m100橡膠止水帶m100砌體工程M7.5漿砌石m3300M5空心砼砌塊m3280房屋工程輕鋼屋頂m2400廠房建筑面積（裝修）m21055草皮護坡m2200Φ100PVC排水管m80鋼結(jié)構(gòu)制安鋼制構(gòu)件t2永久公路（至廠房）km0.2三、施工程序1、作好砂、石加工備料、砼拌合系統(tǒng)的準備工作，待基坑開挖結(jié)束后，能按時正常供應和投入運行。2、事先做好塊石、碎石、碎砂、水泥、摻合料、鋼筋等原材料及砼配合比的檢驗工作，報監(jiān)理審批，待基坑開挖結(jié)束驗收后，能及時進行鋼筋安裝、砼澆筑及砌體砌筑。3、作好砼澆筑施工前的準備，包括砼拌制、運輸、入倉、振搗機械設備的到位、安裝調(diào)試及鋼筋、模板制作。4搞好施工排水系統(tǒng)的設施。5、建立施工測量控制網(wǎng)6、按照監(jiān)理下發(fā)的設計施工藍圖進行各結(jié)構(gòu)物輪廓線尺寸、高程放樣。7、進行清基排水、安裝腳手架、鋼筋、模板、預埋件、止水設施；作好砼拌制、運輸、入倉、振搗的準備工作8。自檢清基、腳手架、鋼筋、模板、預埋件、止水設施安裝；砼拌制、運輸、入倉、振搗的準備工作是否符合要求和到位。9、申請監(jiān)理單位對各工序質(zhì)量進行驗收，合格后開倉澆筑砼。四、施工順序1、基礎清洗排水2、基礎平面尺寸、高程放樣3、澆筑基礎找平層C15砼4、基礎金屬錨桿安裝（含打孔）5、澆筑蝶閥坑底板C20砼(449.3~450.3m高程含防洪墻)6、澆筑主機室防洪墻C20砼（450.3~452.70）7、澆筑1#機尾水底板一期C20砼（450.4~451.45含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）8、澆筑2#機尾水底板一期C20砼（450.7~451.75含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）9、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（452.70~455.10）10、澆筑1#機尾水擴散段一期C20砼（451.45~452.317含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）11、澆筑2#機尾水擴散段一期C20砼（451.75~452.926含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）12、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（455.10~457.613、澆筑1#機尾水擴散段一期C20砼（452.317~453.884含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻、梁板）14、澆筑2#機尾水擴散段一期C20砼（452.926~454.071含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻、梁板）15、澆筑1#機尾水層一期C20砼（453.884~455.07含蝶閥坑的蝶閥墩）16、澆筑2#機尾水層一期C20砼（454.07~455.07含蝶閥坑的蝶閥墩）17、開始安裝尾水肘管、錐管19、澆筑1#機蝸殼層一期C20砼（455.07~456.00）20、澆筑2#機蝸殼層一期C20砼（455.07~456.00）21、澆筑1#機尾水層二期C25砼（451.45~454.50）22、澆筑2#機尾水層二期C25C20砼（451.75~454.50）23、澆筑1#機水機層一期C20砼（456.00~457.60含蝶閥坑的梁板）24、澆筑2#機水機層一期C20砼（456.00~457.60含蝶閥坑的梁板）25、開始安裝水輪機、基礎環(huán)、座環(huán)、金屬蝸殼26、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（457.60~461.20）27、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（461.20~463.60）28、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（463.60~466.00）29、澆筑空壓機室、油處理室地坪以下防洪墻、樓梯間C20砼（457.6~466.8）30、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（466.00~468.40）31、澆筑主機室防洪墻、尾水閘墩C20砼（468.40~471.30）32、澆筑空壓機室、油處理室地坪以下C20砼（453.70~466.80）33、澆筑空壓機室、油處理室地坪以上C20砼墻（466.80~469.20）34、澆筑安裝間層墻、梁板C20砼（469.20~471.30）35、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（471.30~476.10）36、澆筑水輪機層三期C25砼（454.50~457.60）37、澆筑發(fā)電機墩三期C25砼（457.60~460.6038、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（476.10~479.70）39、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（479.70~483.30）40、澆筑主廠房吊車梁C30砼（共12條）41、澆筑發(fā)電機層三期C25砼（460.00~462.695含梁板）42、安裝主廠房橋機43、主廠房上部封外墻、粉刷裝飾(471.30~483.30)44、主廠房封頂（安裝輕鋼網(wǎng)架屋頂483.30~486.10）45、46、澆筑副廠房基礎梁C30砼47、澆筑副廠房構(gòu)架及屋面梁、板C30砼(471.30~475.80)48、副廠房封外墻、隔墻、粉刷裝飾(471.30~475.849、澆筑尾水護坦C20砼（452.317~453.60）50、拆除廠房縱向圍堰注：廠房安裝間層施工結(jié)束后，同時進行停車場、進廠公路的修建，滿足機組安裝的時間要求。其它附屬工程待廠房封頂后相繼完成。五、施工技術指導1、材料及主要機具：（1）、水泥：采用長陽華新水泥廠生產(chǎn)的P.O.42.5普通硅酸鹽水泥。（2）、砂：人工中砂和粗砂。（3）、石子：人工碎石，粒徑5～20,20~40mm，含泥量不大于2%，且無雜物。（4）、水：采用從河中抽取的不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）、外加劑、摻合料：其品種及摻量，根據(jù)需要通過試驗確定。(6)、腳手架采用扣件式鋼管腳手架（7）、模板采用鋼木組合模板（8）、主要機具：汽車起重機、裝載機、攪拌機、自動計量儀、砼輸送泵、振搗器（插入式和平板式）鐵鍬（平頭和尖頭）、刮杠、木抹子、膠皮管、溜槽、串筒、砼試塊模、坍落度筒等。2、作業(yè)條件：（1）、建筑物軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。（2）、安裝的腳手架、鋼筋、模板、預埋件、止水設施等經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢，申請監(jiān)理工程師驗收。（3）、在壁幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平樁。（4）、校核混凝土配合比，檢查自動計量儀，進行技術交底。準備好混凝土試模（5）、在各項準備工作做好后，報送混凝土澆筑開倉報審表，申請監(jiān)理工程師批準混凝土開倉澆筑。3、工藝流程：（1）、工藝流程：基底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護 （2）、清理：在地基或基面上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥基礎面應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（3）、混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于120s。（4）、混凝土的澆筑a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。b.混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。c.用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，不得超振或欠振，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平重疊已振搗的邊緣。d.混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。e.澆筑混凝土時，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。f.混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。g.混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用保濕布加以覆蓋和澆水，混凝土表面采用流水降溫保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于28d。h、由于現(xiàn)階段為高溫時期，混凝土的澆筑應避開高溫時段，在早晚進行澆筑。i.雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。

4、保證項目：（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。（2）、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、澆筑、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、基本項目：（1）、混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。（2）、無縫隙無夾渣層。6、注意事項

（1）、在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。（2）、在已澆筑的混凝土強度達到2.5MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。（3）、在施工中，應保護好預埋件、止水片、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。（4）、基礎內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。（5）、冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。

7、質(zhì)量缺陷原因分析（1）、混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。（2）、表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。（3）縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。（4）、不規(guī)則裂縫：上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。

8、工藝標準具備以下質(zhì)量記錄（1）、水泥的出廠證明及復驗證明。（2）、模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。（3）、結(jié)構(gòu)用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。（4）、混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。六、計劃工期1、2013年7月31日前完成底板層C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩450.3~451.75高程）2、2013年8月20日前完成蝸殼層一期C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩451.75~454.5高程）3、2013年8月31日前完成水機層一期C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩454.5~457.6高程）4、2013年8月25日前完成尾水段二期C25砼澆筑（451.75~454.5高程）5、2013年9月5日前完成發(fā)電機層一期C20砼澆筑(防洪墻、尾水閘墩457.6~462.695)6、2013年9月8日前完成空壓機室層一期C20砼澆筑（含主機室、防洪墻、尾水閘墩462.695~466.8）7、2013年9月25日前完成安裝間層一期C20砼澆筑（含主機室、防洪墻、尾水閘墩466.8~471.3）8、2013年10月10日前完成進廠公路和停車場的修筑（不含砼路面澆筑）9、2013年10月24日前完成廠房上部構(gòu)架C30砼澆筑、墻體砌筑、粉刷裝飾（主機室、安裝間471.3~483.3）10、2013年12月14日前完成主機室水輪機層三期C25砼澆筑（454.5~457.6）11、2013年11月2日前完成吊車梁C30砼澆筑12、2014年1月1日前完成發(fā)電機層三期C25砼澆筑(457.6~462.695)13、2013年12月12日前完成廠房橋機安裝14、2013年12月31日前完成廠房封頂15、2014年1月20日前完成副廠房全部工程16、2014年2月15日前完成尾水護坦C20砼澆筑17、2014年5月20日前完成全部合同項目工程七、工期保證措施1、搞好水流控制和施工排水廠房縱向圍堰已經(jīng)修筑數(shù)月，堰頂高程為457.0m,比設計單位設計的堰頂高程增加了0.85m，現(xiàn)已經(jīng)過了兩次大的洪水，均已漫堰頂，最大超過1.7m。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境，圍堰不宜繼續(xù)增高太多。圍堰滲漏情況需根據(jù)向下開挖觀測滲水量進行工程措施處理，少量滲水備足抽水設備，土建與機電安裝密切配合，盡快把尾水閘門安上，在不超過圍堰頂安全超高1m(456.0)的情況下保證正常施工。2、嚴格把好安全生產(chǎn)關安全生產(chǎn)是保證工期的關鍵，一旦出現(xiàn)大的安全事故，就必須停工整頓，必然延誤工期。我部為了保證安全生產(chǎn)，除了各處設置安全警示牌、安全生產(chǎn)標語外，還重點訂立了各種安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程：如《施工現(xiàn)場》、《機電設備》、《高空作業(yè)》、《鋼筋工》、《混凝土工》、《普通工》、《電工》、《電焊工》、《氣焊工》、<季節(jié)施工》等安全技術操作規(guī)程。同時在各工種施工之前，對施工班組進行《扣件式鋼管腳手架》、《模板安裝》、《模板拆除》、《鋼筋彎曲》、《鋼筋綁扎》、《鋼筋切斷》、《混凝土澆搗》、《混凝土噴射機》等安全技術