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文檔簡介
地下室(基礎)工程施工方案工程概況****市****醫(yī)院遷建工程病房大樓,位于浙江省****市****中路北側。為十一層框架結構,總建面積為40566m2,其中地上為37273m2,地下3293m2.建筑長為132.7m2,建筑寬度為33.0m.建筑高度為56.85m。建筑主要功能:地下室為設備用房、庫房;一層為出入院辦理及體閑中心;二層為血透、營養(yǎng)配置中心、康復中心、康復病房;三層為ICU和預留病房;四層為產科及嬰兒監(jiān)護;;五~十一層為標準病房護理單元,分設不同科室病房。2、基礎結構特征(1)本工程9-20軸基礎采用ф800至ф1400擴頭機械成孔擴底灌注樁,樁有效長度為3-10m,樁端進入持力層深度不小于1d(樁基直徑),樁設計直徑分別為Ф800-Ф1400,單樁承載力為900-12000KN,樁身混凝土標號為C30。(2)1-8軸基礎采用C40獨立基礎,以中風化巖層為持力層,基底設100mm厚C15素砼墊層,(3)地下室底板、側板采用C40混凝土,抗?jié)B等級為S8,地下室底板厚度為500mm,1-8軸地下室底板頂標高為-5.2m,9-20軸地下室底板頂標高為-3.6m。(4)±0.000以下墻體采用Mu10標準粘土磚,M10水泥砂漿砌筑。三、垂直運輸設備的選擇垂直運輸設備:采用兩臺60T/m塔吊作為主要垂直運輸設備,地下室底板及側板混凝土采用砼泵送機泵送。B施工段A施工段后澆帶C施工段四、施工段劃分及施工流程B施工段A施工段后澆帶C施工段該基礎砼分項工程量大。為了提高工效,縮短工期,將基礎分部劃分三個施工段進行流水施工。(見附圖)基礎工程施工先挖地下室土方挖止標高(1-8軸)-5.2m,(9-20軸)-3.6m,后打樁。位程挖土方工(胎模)回填土養(yǎng)護五、土方工程①地下室基坑采用2臺反鏟式式挖掘機開挖,人工修整方法進行施工,承臺及電梯井基坑石方采用挖掘機式鑿巖機開挖,人工修整。土方開挖時,采用放坡來保證土方開挖的安全,根據本工程地質堪察報告及施工現場實際開挖情況,本工程土方開挖放坡,邊坡度定為(高寬比)1:0.7。土方開挖時如有地下水滲入,考慮在基坑四周設置排水溝,并設集水井,用潛水泵抽出坑外經過濾后排入城市下水道。同時,基坑頂也應有疏水溝,防止地面水流入坑內,以免邊坡塌方或基土被破壞,施工過程中,應經常檢查基坑壁的穩(wěn)定情況及時進行地下結構工程施工。②采用機械開挖基坑槽,為了不破壞基底土的結構,在基底標高以上預留30cm厚土層用人工清理。③基坑開挖過程中,應對土質情況、地下水位和標高等的變化經常檢查,作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現基底土質與設計不符時需經有關人員研究處理,并做好隱蔽工程記錄。④土方開挖后須經設計院、甲方、監(jiān)理方、質監(jiān)站隱蔽工程驗收簽署后,方可進行下一道工序施工。⑤基礎回填土每次虛鋪30CM,分層夯實。六、基底排水及地下室基坑護坡做法(1)基底排水=1\*GB3①排水溝與集水井應布置在距建筑物基礎理1000mm以外,并離開邊坡腳不小于300mm。=2\*GB3②基坑四角及每隔20-40m設置一個集水井,底面應比排水溝低500mm以上。=3\*GB3③基坑底可做成1/1000的排水溝坡度。排水溝應比挖土底面低300-400mm,并應保證縱向排水小于2%。(2)基坑護坡做法為了防止基坑邊坡面上坍落和遭受雨水沖刷,宜對坡面采取保護性構造措施,開挖完成畢后并進行修整坡面后及時迅速地做好土坡護面結構措施,該工程地下室護坡采用240厚磚砌護坡,做法詳見下圖:七、墊層及胎模施工①基槽基坑挖好后,請設計單位驗槽認可后清除基槽內泥漿雜物,并復核挖土標高修整邊坡寬度,即可按設計厚度澆搗混凝土墊層,并保證墊層標高。②澆搗砼墊層:砼級配由我公司中心試驗室提供,并按圖紙設計寬度用100高鋼模支模,澆搗前用水準儀測量墊層標高,并在基槽坑內用毛竹樁作墊層標高標記,混凝土采用自拌砼,坍落度控制在3-5cm,用平板振動器振實壓平。③地下室胎模施工:墊層澆筑先澆筑承臺及梁底墊層,后磚砌承臺與地梁側模,再澆筑地下室底板墊層。=4\*GB3④地下室墊層完成后用25mm厚無機鋁鹽防水水泥砂漿粉刷光面。八、防水層施工(1)地下室防水做法圖紙未做說明,現我施工單位根據以往工程施工經驗結合該工程的實際情況提出合理建議做法如下:底板防水做法:100mm厚素砼墊層,25mm厚1:2.5無機鋁鹽水泥防水砂漿光面,改性瀝青防水涂料(不小于3mm),40mm厚細石砼保護層,底板鋼筋砼自防水。墻板防水做法:120厚永久性保護墻,50厚1:2.5聚乙烯泡沫塑料保護層,改性瀝青防水涂料(不小于3mm),25mm厚1:2.5無機鋁鹽水泥砂漿防潮層、砼墻板自防水。(2)防水涂料施工=1\*GB3①改性瀝青防水涂料嚴禁在雨天、雪天施工,施工環(huán)境溫度宜在5-35℃=2\*GB3②改性瀝青防水涂料施工可采用涂刮施工,施工時每遍涂刮的推進方向宜與前一遍相互垂直。=3\*GB3③在涂層中夾鋪胎體,宜邊涂邊鋪胎體,胎體應刮平排除氣泡,并與涂層粘牢。有胎體上上涂布涂料時,應使涂料浸透胎體,覆蓋完全,不得有胎體處露現象,位于胎體下面涂層厚度不得小于0.8mm厚最上面涂料不應小于2遍。=4\*GB3④施工順序應先做節(jié)點、附加層、先低往高大面積展開施工。=5\*GB3⑤轉角及立面的涂層、應薄層多道,不得有流淌、堆積現象。(3)無機侶鹽防水砂漿施工摻無機鋁鹽防水砂漿層施工很關健,雖然無機鋁鹽防水劑在不同程度地具有填充水泥砂漿孔隙和減小裂縫的效能,但它不是防水層抗?jié)B的唯一依靠,提高防水層還與基層的處理的好壞以及防水層本身的密實性和強度有密切的關系。因此對于摻無機鋁鹽防水劑而言,仍然是強調基層的處理,精心施工、抹壓密實,只有這樣才能確保防水層同需防水結構結合牢固,共同努力,有效的發(fā)揮防水能力。=1\*GB3①基層處理基層處理十分重要,是保證防水層與基層表表結合牢固。不空鼓和密實是不透水的關健?;鶎犹幈@ㄇ謇?、澆水、刷洗、補平等工序,使基層保持潮濕、清潔、平整、密實、粗糙。A、混凝土工程拆模后,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,并在抹灰前澆水清洗干凈。B、混凝土基層表面凸凹不平應、蜂窩、孔洞應根據實際情況分別處理超過1cm的棱角及凸凹不平應剔成漫坡形,并澆水清洗干凈,用素灰和水泥砂漿分層找平混凝土表面的蜂窩、孔洞,應先將松散的不牢的石子剔除。清水沖洗干凈,用素灰與水泥砂漿交替找抹到基層相平?;炷帘砻娴姆涓C麻面不深的石子粘結較牢固,只需用水沖洗干凈后,用素灰打底水泥砂漿壓實找平。②無機鋁鹽水泥砂漿采用抹壓法施工。A、處理好的基層上先涂一道防水凈漿。B、涂刷防水漿后隨即分層鋪設防水砂漿,每層鋪設厚度為5-10mm,各層疊加總厚度不小于25mm。C、每層均應隨即抹壓密實,下層凝固后鋪設上層防水砂漿。D、下層砂漿抹壓密實后應木抹子搓成麻面,最上一層應抹實壓光。E、每層均砂漿接槎應為階梯槎,上下層接槎應錯開。③施工注意事項A、必須按要求處理好基層。B、最好邊續(xù)施工不留施工縫。C、陰陽角應做層圓弧形,半徑一般為50mm.九、鋼筋加工與綁扎本工程鋼筋工作量大,鋼筋的加工在現場進行?,F場應根據工程進展的材料需要情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運。鋼筋加工視結構施工情況進行,不得拖延施工進度1)鋼筋制作①鋼筋進場,制作加工前,先檢查鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②圓盤鋼筋調直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。③鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。④鋼筋的彎曲和彎鉤:Ⅰ級光面鋼筋端部做180°的彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部分長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。⑤鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對焊,柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗,合格后方可投入施工。(2)鋼筋綁扎本工程鋼筋工程工作量大,鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求,鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點,鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。①柱、砼墻板豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面平角對矩形柱應為45°角,小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15℃。箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結構砼澆筑時易造成墻板、柱插筋位移,所以在結構扎筋時采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。上下層柱截面變化時,下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋前,先行收分準確。②地下室梁、底板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下,兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置,接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。板筋綁扎四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網端部的鋼筋彎鉤應朝向混凝土內。注意板上部負筋防止被踩下,尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制,在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班,隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處,應使板鋼筋在上,次梁鋼筋在中層,主梁鋼筋在下,保證結構荷載的有效傳遞。在工程鋼綁扎前,由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置,并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明,施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底,做到思想明確,操作準確。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下,通過圖紙會審或技術聯系單明確設計意圖,決不盲目施工。梁鋼筋受力關系應作為隱蔽工程驗收的部分加以認真檢查、驗收,完全合格后方可進行砼澆筑工作。。墊好不同部位的鋼筋保護層墊塊,基礎部分保護層厚度為35mm,墊塊用同標號的水泥砂漿予制備用。柱頸部位墊塊應用予埋鉛絲固定在鋼筋上。十、模板工程施工①基礎模板必須支撐牢固,防止變形。側模斜撐的底部應加墊塊。②予埋件與予留洞必須位置準確,安設牢固,設計要求管道穿過條形基礎時,其管頂部和兩側與洞口均應留有不小于150和100的空隙。③模板安裝時,應切實做好各項安全工作。=4\*GB3④地下室墻板支模方法(見下圖):十一、施工縫留置地下室墻板與底板水平施工縫留設(見下圖):十二、澆筑砼工程基礎工程除墊層采用現場拌制外,其余均采用現場集中澆拌商,砼泵送機泵送。(1)砼施工操作工藝①清理:澆筑前應保持基坑無積水,檢查模板有無縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴密不漏漿。并檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好。②地下室梁板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到底板位置時再與板的砼一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑,第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,不斷用移動標志以控制砼板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。=3\*GB3③地下室墻板澆筑地下室墻板澆筑應采取長條流水作業(yè),分斷澆筑,均勻上升。墻體澆筑混凝土前與施工縫處混凝土結合處、均勻鋪設5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷练謱訚仓駬v,每層澆搗厚度控制在60cm以內,澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇,其時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。洞口澆筑混凝土時,應使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時應距洞邊30cm以上,從兩側同時振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板應并補充振搗?;炷翂w振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標高線將墻上表面的混凝土抹平。混凝土澆筑過程中不得隨意挪動鋼筋,要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及預埋件的牢固程度和位置的正確性。④砼澆筑使用插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),分層澆筑中振搗上層砼應插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。⑤澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現問題應立即停止?jié)仓谝褲仓捻懦跄靶拚戤?。⑥砼澆筑完成后,應?2小時以內加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護。(2)砼泵送施工操作:砼的供應必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作,砼泵設置點合理,場地平整,距離澆搗點近,布管水平放向每4米設置一支撐,輸送管線盡量減小轉彎.及縮短輸送長度,接頭應嚴密,不許跑氣漏漿,如管道向下傾斜應防止混入空氣,產生阻塞。砼泵與輸送管的安裝好后,開機運轉正常,加水濕潤砼泵料斗及活塞,灌水濕潤輸送管內壁,經確定正常,再泵送同等強度的水泥砂漿1M2,潤滑管內壁,當砼攪拌車到達現場開始喂料泵送前,高速運轉1-2分鐘,保證砼的均勻性。開始送砼時砼泵應慢速均勻泵送,待砼運送順利后,方可進行正常速度泵送,砼泵送盡量保證連輸進行,如因故不能連續(xù)進行時,砼泵送時砼泵應慢速間歇泵送,料斗攪拌器保持連續(xù)運轉,每隔4-5分鐘正反運轉各一次,如停泵時間超過45分鐘,則應排空輸送管內的砼,砼運轉車每車間隔時間須保證平均泵送完一車砼的時間。十三、安全環(huán)保措施1、安全措施(1)一般規(guī)定1)所有機械設備均需設漏電保護。2)所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉,正常后投入使用。3)基坑周圍設圍護攔桿。4)現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。5)馬道應牢固,穩(wěn)定具有足夠承載力。6)振動器操作人員應著絕緣靴和手套。(2)使用地泵澆筑混凝土1)泵管應敷設在牢固的專用支架上,轉彎處設有支撐的井式架固定。2)泵受料斗的高度應保證混凝土壓力,防止吸入空氣發(fā)生氣錘現象。3)發(fā)生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時需拆管排堵。4)檢修設備時必須先行卸壓。5)拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。6)清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用,水洗中可改氣洗,但氣洗中途嚴禁改用水洗,在最后10m應緩慢減壓。7)清管時,管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人,以防射傷。2、環(huán)保措施(1)混凝土泵應設于隔音棚內。(2)使用低噪音振動器。(3)夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染。(4)汽車出場需經沖洗,沖洗水沉清再用或排除。十四、雨季施工措施根據施工總圖,利用自然地形、雨水井位置確定排水方向,在道路兩側,基坑四周及基坑中適當位置按規(guī)定坡度預先挖好排水溝和集水井,并設專人負責,隨時疏竣,確保施工現場排水暢通。1、施工現場的倉庫、加工棚、工具間等臨時設施在雨期前應修整、加固,保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水。2、腳手架、井架底、纜風繩的地錨等應進行全面檢查,是否著實、牢
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