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xx市新進城道路xx五橋施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃一、概述1.1編制依據(jù)xx市新進城道路xx五橋有關(guān)設(shè)計圖和資料；現(xiàn)行公路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程；柳鐵工程集團公司發(fā)布的質(zhì)量計劃手冊及程序文件；施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。1.2工程概況（1）工程名稱：xx市新進城道路xx五橋。（2）工程地點：xx市新進城道路工程的起點位于xx市東郊的xx至宜州一級公路東江收費站附近，往西跨龍江，途經(jīng)地區(qū)黨校及規(guī)劃的市文化中心、市人大、市政協(xié)，止于xx四橋東橋頭，路線全長2.247公里。（3）工程類別、標準、規(guī)模及施工范圍：本標段的工程項目為路線跨龍江的xx五橋，橋主承重結(jié)構(gòu)為上承式鋼筋混凝土拱肋，拱肋設(shè)計軸線為懸鏈線。主拱包括四條等高等寬鋼筋混凝土拱肋，每條拱肋由兩條預(yù)制拱箱拼接組成，拱箱間現(xiàn)澆接縫構(gòu)成整體。相鄰主拱肋間設(shè)九道鋼筋混凝土橫系梁，每條拱肋對應(yīng)系梁與拱肋接頭處設(shè)置拱上立柱，用以支撐橋面系。橋面行車道為縱向12.4米跨徑小T梁與橫向蓋梁整澆成的整體連續(xù)結(jié)構(gòu)。（4（5）設(shè)計單位：廣西壯族自治區(qū)交通規(guī)劃勘測設(shè)計研究院（6）監(jiān)理單位：（7）承包投資額：16841007元（8）合同工期要求：15個月（9）合同質(zhì)量要求：優(yōu)良（10）開竣工日期：2003年10月20日～2005年1月20日。（11）交付使用方式：一次3規(guī)范標準序號名稱規(guī)范編號備注1公路工程施工安全全技術(shù)規(guī)程JTJ076－9952公路橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTJ041－220003鋼筋混凝土熱軋帶帶肋鋼筋GB1499－119914鋼筋混凝土熱軋光光圓鋼筋GB13013－－19917公路工程集料試驗驗規(guī)范JTJ058－220008普通砼配合比設(shè)計計規(guī)程JGJ55－9669公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)范JTJ023－88510混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)范JCJ/T10－－9512公路工程水泥砼試試驗規(guī)程JTJ053－99413預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器GB/T143770－9316公路砼養(yǎng)護技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJ073.11－200117公路水泥砼路面設(shè)設(shè)計規(guī)范JTJ012－99418公路工程質(zhì)量評定定標準JTJ071－99820公路橋梁板式橡膠膠支座JT/T4－93322公路水泥砼路面接接縫材料JT/T203－－9523公路橋梁橡膠伸縮縮裝置JT/T327－－9724公路橋涵地基和基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范范JTJ024－88525城市橋梁設(shè)計準則則CJJ11－93326公路橋涵設(shè)計通用用規(guī)范JTJ021－8891.4主要工程數(shù)量序號工程名稱單位數(shù)量1土方挖孔樁φ1550cm米4832土方挖孔樁φ1880cm米70.73石方挖孔樁φ1550cm米79.44石方挖孔樁φ1880cm米10.3525號混凝土承臺立方米489.6630混凝土蓋梁立方米690.23720號砼臺身立方米6694830號砼墩柱立方米330930號砼拱座立方米1005.81040號混凝土箱型拱立方米10421130號拱上構(gòu)件立方米489.41225號拱上構(gòu)件立方米340.21340號肋間系梁立方米16614鋼絞線φJ15..24噸53.715T梁50號預(yù)應(yīng)力混凝土立方米1116.8216箱型梁40號預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土立方米1695.5817漿砌片石錐坡、護護岸、溜坡立方米304118錐坡內(nèi)填砂性土立方米83319橋面鋪裝40號水水泥防水混凝凝土立方米116320橋頭澆25號水泥泥混凝土搭板板枕梁立方米171.3621PVC引水管φ150米60422橋梁鋼筋混凝土欄欄桿米5051.5施工組織機構(gòu)及管理職責(zé)xx市新進城道路工程№2合同段施工組織機構(gòu)框圖施工一隊施工一隊工程技術(shù)部安全質(zhì)量監(jiān)察部物資設(shè)備部計劃計量部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、總工財務(wù)部試驗室施工二隊施工二隊（1）項目經(jīng)理：負責(zé)組織制定和實施本工程的施工組織計劃，制定重大工程項目的施工方案，負責(zé)監(jiān)督實施、協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢。制定日常的生產(chǎn)工作安排，使本工程達到高效、質(zhì)優(yōu)，順利完成任務(wù)。（2）項目副經(jīng)理：落實各項安全生產(chǎn)工作，執(zhí)行安全措施和各項安全生產(chǎn)制度；協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工進度、工程質(zhì)量目標及質(zhì)量休系運行具體執(zhí)行；協(xié)助項目經(jīng)理搞好內(nèi)外協(xié)調(diào)，合理安排勞力。（3）總工程師：熟悉工程設(shè)計文件、規(guī)范及各種規(guī)定，負責(zé)本工程各項技術(shù)，制定施工方案，并在施工過程中做好中間檢查和指導(dǎo)。（4）工程技術(shù)部：負責(zé)圖紙審核、工程量復(fù)核、施工組織設(shè)計、施工計劃編制、落實、監(jiān)督、變更文件的編制、測量放樣、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理。做好各種原始記錄資料的收集和整理，及時辦理各項工程的質(zhì)量檢查和簽證，按時上交各種報表，負責(zé)編制竣工驗收資料。（5）財務(wù)部：主要負責(zé)資金收支、成本核算、財務(wù)管理等。（6）物資設(shè)備部：負責(zé)配合技術(shù)部編制整個工程施工材料、施工設(shè)備的年、季、月計劃用量表，負責(zé)材料的詢價、采購、管理、運輸，并堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，對進場的材料應(yīng)妥善保管。負責(zé)施工設(shè)備的管理及維護，保證施工設(shè)備的正常使用。（7）安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責(zé)本工程質(zhì)量檢測、試驗、監(jiān)控、處理質(zhì)量問題、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護和質(zhì)檢資料收集和整理。（8）試驗室：做好各工程的試驗（材料質(zhì)量、電焊工藝質(zhì)量、砼和砂漿試塊試壓等項目），要快速、準確，以便指導(dǎo)施工。（9）計劃計量部：負責(zé)合同、工程結(jié)算、工程計劃管理，了解計劃執(zhí)行和實際工作進度，根據(jù)實際情況調(diào)整生產(chǎn)計劃。1.6臨時工程規(guī)劃及施工場地布置1.6.1施工場地布置施工場地布置詳見下頁附圖《xx市新進城道路工程xx五橋施工平面布置圖》。1.6.2臨時工程規(guī)劃（1）施工便道橋梁兩側(cè)均有施工便道進入施工現(xiàn)場，東側(cè)可由金宜一級路修便道至施工場地，西側(cè)可由城區(qū)修便道至施工場地，共計500m?？绾有抟蛔R時吊橋，僅供人員通行。（2）生產(chǎn)生活用水、施工用電及通訊設(shè)施生活用水接市自來水，施工用水直接抽取龍江水使用。生產(chǎn)、生活用電接地方電源，自設(shè)變電房，同時配備發(fā)電機組發(fā)電。以應(yīng)付突然停電等情況。項目經(jīng)理部及下屬各部室安設(shè)程控電話并結(jié)合移動電話與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位保持通訊聯(lián)絡(luò)及進行施工指揮。（3）生產(chǎn)、生活、辦公室及監(jiān)理工程師用房項目經(jīng)理部及各施工隊設(shè)在橋位西側(cè)，搭設(shè)臨時工棚。在河西側(cè)施工點附近搭設(shè)工地料庫、鋼筋棚、修理棚及木工房。在項目經(jīng)理部駐地設(shè)監(jiān)理用房。（4）實驗室主要試驗在本集團公司中心試驗室完成。在工地設(shè)簡易的實驗室，對砂、石料的篩分，混凝土、砂漿試件的抗壓等進行實驗。（5）砼攪拌站在河的兩岸各設(shè)一個攪拌站。攪拌能力60m3/h。（6）預(yù)制場拱肋及拱上立柱預(yù)制場設(shè)置在河西岸，預(yù)計占地3000m2，在河的兩側(cè)均設(shè)簡支梁預(yù)制場。（7）構(gòu)件吊裝設(shè)備用萬能桿件拼裝起吊能力為60t的吊裝索塔一套。扣塔一套。臨時工程數(shù)量匯總表順號臨時工程項目單位數(shù)量備注1吊裝塔架t4002扣掛塔架t2703主索地錨個44主索m164共6索5臨時軌道m(xù)4006拱肋及T梁預(yù)制場場地m23000含立柱7空心梁預(yù)制場地m240008砼攪拌場m240009龍門架套210施工便道m(xù)50011施工駐地m2100012實驗室處113發(fā)電機Kw300備用14臨時碼頭處1二、施工方案2.1施工總體方案（1）拱肋、梁板等構(gòu)件的預(yù)制因本工程所需預(yù)制的構(gòu)件數(shù)量很大，為了節(jié)省場地，拱肋采用臥式疊澆。采用25號砼作為預(yù)制構(gòu)件的臺座，確保施工質(zhì)量。采用貝雷桁架組成龍門吊進行模板的安裝、構(gòu)件的起吊及橫移，鋪設(shè)簡易軌道，采用軌道平車進行預(yù)制構(gòu)件的縱向運輸。（2）拱肋吊裝龍江水位較深，難以進行支架施工，采用纜索吊裝斜拉索扣掛方式吊裝，每條拱肋單箱分五段吊裝?？鬯暗跛捎萌f能桿件拼裝。先吊裝拱腳段拱肋外側(cè)預(yù)制拱箱，臨時焊接拱腳定位，用扣索固定并調(diào)整至設(shè)計位置，與拱座預(yù)埋鋼筋焊接。接著對稱進行另一側(cè)拱腳段拱肋外側(cè)拱箱安裝。隨后依次進行中間段拱箱、拱頂合攏段拱箱的吊裝連接，形成單條拱肋。按以上工序安裝相鄰第二條拱肋和兩拱肋間的橫系梁。重復(fù)上述工序完成全部拱肋及系梁的安裝，形成整體框架，拆除扣索及纜風(fēng)索。（3）T梁及箱梁安裝在兩岸橋位的旁邊設(shè)置預(yù)制場，T梁在東側(cè)預(yù)制，利用索塔進行吊裝。箱梁分別在兩岸預(yù)制，用貝雷桁架拼裝成主桁梁，配以起重桁車組成架橋機進行架設(shè)。起重桁車由縱橫移、起吊、落位的設(shè)備拼裝而成，架橋機長寬根據(jù)設(shè)計起重量及場地、孔跨而定。架橋機采用邊拼裝邊拖拉的方法進行施工，在中跨墩上鋪枕木垛，安裝托盤、滾筒作為支點向前拖拉架橋機，每拼裝好一節(jié)，即用一臺5T電動絞車向前拖拉一次。架橋機拖拉到位，加固并試吊后方進行箱梁的架設(shè)。2.2引橋施工2.2.1挖孔樁施工挖孔樁施工工藝流程圖平整場地、測量定位平整場地、測量定位孔樁開挖（分節(jié)）護壁立模及砼澆注檢查持力層鋼筋籠吊裝澆注混凝土鋼筋籠綁扎拆模、質(zhì)量檢查循環(huán)施工（1）放線定位：平整場地、清除坡面危石浮土，鏟除松軟土層并夯實后，即可施測墩臺十字線，定立樁孔位置，設(shè)置護樁。澆筑完第一節(jié)砼護壁后要在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線。（2）井口防護、排水措施：孔口四周挖排水溝，作好排水，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，不致增加壁壓力。孔口周圍用混凝土制成圍圈予以圍護，其高度高出地面20～30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。（3）挖掘：每掘進1.0m立模灌注砼護壁，砼護壁厚10～20cm。樁孔挖掘與支撐護壁兩個工序，連接交替作業(yè)。在開挖過程中，經(jīng)常檢查樁尺寸和平面位置，孔的中線誤差不大于樁長的0.5%，截面尺寸做到滿足設(shè)計要求?？咨畛^10米后，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳濃度，如超過0.3%，增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。挖孔工作暫停時，孔口加蓋，以策安全?？變?nèi)石方開挖：孔內(nèi)石方原則上采用風(fēng)鎬開挖，當(dāng)孔內(nèi)巖石堅硬，風(fēng)鎬開挖有困難時，考慮孔內(nèi)淺眼爆破，爆破作業(yè)嚴格按照技術(shù)規(guī)范進行操作，確保人生安全及樁孔質(zhì)量?？讟堕_挖深度超過3m時，不使用火雷管，用電雷管起爆。打眼放炮時，炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。爆破時嚴格控制藥量，以松動為主。一般中間炮眼裝硝炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3～1/4節(jié)。炮眼附近的支撐進行加固，以免支撐破壞引起坍孔?？變?nèi)放炮后迅速排煙，采用電動鼓風(fēng)機放入孔底吹風(fēng)等措施。（4）鋼筋骨架的制作與安裝：根據(jù)施工條件，挖孔灌注樁鋼筋骨架，在孔外綁扎，采用整體吊裝的方法安裝鋼筋骨架。（5）終孔檢查處理：達到設(shè)計標高后，進行孔底處理。做到平整，無松碴、污泥等軟層。嵌入巖層深度符合設(shè)計要求。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如與設(shè)計資料不符，及時報設(shè)計，提出變更。（6）灌注混凝土：嚴格控制混凝土的塌落度，由于孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架，宜為7～9厘米?；炷磷杂筛叨瘸^2米時，應(yīng)設(shè)串筒，串筒應(yīng)對準中心。開始灌注時，孔底積水不超過5厘米。孔內(nèi)混凝土盡可能一次灌注完畢，若施工接縫不可避免時，按一般混凝土施工接縫處理外，并一律設(shè)置上下層的接縫鋼筋，按樁截面面積的1%配筋。2.2.2混凝土墩臺身、臺帽（1）模板的安裝模板采用桁架式整體鋼模以提高穩(wěn)定性，模板一次拼裝到頂。為了提高墩臺身表面的光潔度，在鋼模板接縫處用塑料或封口膠進行密封，以防止接縫處漏水泥漿，造成局部麻面現(xiàn)象.（2）混凝土澆注宜采用低流動度或半干硬性混凝土。采用混凝土輸送泵澆注砼，插入式振搗棒振搗，一次澆注成形。2.2.3后張法預(yù)應(yīng)力砼空心梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝圖底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)鋼筋綁扎及波紋管安裝安裝內(nèi)模支外模澆注混凝土養(yǎng)生拆除模板穿鋼絞線張拉壓漿澆注梁端頭混凝土混凝土拌合、運輸試塊制作、檢測鋼絞線下料混凝土拌合、運輸試塊制作、檢測內(nèi)模制作鋼筋下料成型（1）臺座基礎(chǔ)預(yù)制場地密實度必須達到設(shè)計要求，鋪設(shè)25cm厚C15砼作為制梁臺座基礎(chǔ)，以保證基礎(chǔ)能夠承受梁體重量和預(yù)加應(yīng)力時梁端對地基的附加壓力；并在兩端留有活動孔作為安放頂梁千斤頂之用。（2）模板箱梁外模采用整體鋼模，由車間加工，底模設(shè)置一定的預(yù)拱度。箱梁內(nèi)模采用木模。模板安裝時必須設(shè)置足夠的支撐和對拉鋼筋，并采取壓重措施，防止砼澆注時內(nèi)模上浮。（3）砼灌注箱梁鋼筋在現(xiàn)場綁扎，預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管預(yù)留。梁體砼斜向分段澆注，一次完成?；炷敛捎没炷凛斔捅幂斔腿氩?。用插入式振搗棒振搗，并在側(cè)模設(shè)置附著式振動器振搗。（4）預(yù)應(yīng)力張拉張拉前檢查梁體砼質(zhì)量并修補有缺陷部位。按規(guī)定對預(yù)應(yīng)力鋼絞線及張拉所用錨具、夾片進行相應(yīng)檢驗，合格后進行張拉系統(tǒng)的安裝。腹板兩側(cè)鋼束對稱張拉，張拉作業(yè)應(yīng)從梁兩端同時同步進行。張拉程序為：0→初應(yīng)力（10%σk）→103%σk(持荷2分鐘)→錨固張拉注意事項：①張拉、壓漿、平臺需穩(wěn)固可靠，張拉至初始應(yīng)力值時停止張拉，檢查錨具、千斤頂?shù)膶χ星闆r，發(fā)現(xiàn)偏移的調(diào)整至中心。②張拉實際伸長值與理論伸長值應(yīng)控制在±6%誤差內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因后處理。③千斤頂張拉行程為極限行程，工作時嚴禁超過。技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場指導(dǎo)，操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員應(yīng)通過培訓(xùn)，合格后上崗。張拉、壓漿人員需配戴安全帽、防護眼鏡等保護用品。④張拉時，千斤頂正對位嚴禁站人，以免鋼筋飛出傷人；張拉后鋼束在未灌漿前嚴禁碰擊、踏踢；灌漿工作也應(yīng)避開鋼筋端部，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂彈出傷人。（5）孔道壓漿①沖洗孔道并封錨張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量≤30mm），用高壓水沖洗孔道，再用空壓機吹去孔內(nèi)積水，排除孔內(nèi)粉渣等物，使孔道通暢。然后采用無收縮水泥漿封錨，將錨板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度>15mm，封錨后24～28小時之內(nèi)灌漿。②清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道通暢。③確定灌漿端，安裝引出管，球閥和接頭、并檢查其功能。④采用32.5號普硅水泥，制漿必須達到以下技術(shù)指標:A、水灰比控制在0.3～0.4之間;B、漿體流動度30～50秒;C、漿體泌水性：小于水泥漿初始體積的2%；四次連續(xù)測試的結(jié)果平均值<2%；拌合后24h水泥漿的泌水應(yīng)能吸收；漿體初凝時間為6小時；D、漿體體積收縮率<2%；E、漿體強度：7天強度不小于40Mpa；F、漿體對鋼絞線無腐蝕作用。⑤啟動灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達到要求稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿。⑥當(dāng)水泥漿從出漿孔順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉出漿孔。⑦灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達到0.6Mpa左右，持壓1～2分鐘后，關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門，完成灌漿。⑧封端：按設(shè)計要求進行鋼筋綁扎和混凝土拌制，混凝土強度必須同梁體一致。封端模時必須嚴格控制梁體總長度，在支模后要進行長度標定，其長度應(yīng)符合設(shè)計文件及施工規(guī)范要求。2.2.4梁板架設(shè)安裝（1）架橋機的拼裝①架橋機采用6片貝雷桁架為主桁梁，配以縱向桁車。起重桁車由縱橫移、起吊、落位的設(shè)備拼裝而成，架橋機長寬根據(jù)設(shè)計起重量及場地、孔跨而定。架橋機弦桿的穩(wěn)定、懸臂長度及各支點立柱須經(jīng)受力檢算，確保安全。②架橋機的拼裝場選擇東側(cè)在橋頭的路基上，采用邊拼裝邊拖拉的方法進行施工，在中跨墩上鋪道木垛，安裝托盤、滾筒作為支點向前拖拉架橋機，每拼裝好一節(jié)，即用一臺5T電動絞車向前拖拉一次。架橋機拖拉時最大懸臂長度須經(jīng)受力檢算而定。③架橋機拖拉到位后，采用50T油頂頂梁，在墩上橫移就位，并支撐穩(wěn)固。（2）架橋機的試吊完成拼裝后，在拼裝場進行懸臂試驗。試驗?zāi)M最不利情況進行，同時進行梁的試吊，對各部分進行檢查，確認是否安全可靠。（3）架梁①架梁前對橋梁中線、標高、跨度進行復(fù)核，放好支座十字線。架橋時還要對架橋機進行中線、標高的測量監(jiān)控。②用簡易龍門把梁裝到拖車上，從制梁場送至架橋機后背喂梁。③根據(jù)橫移、縱梁喂梁的需要，用兩臺架梁小車，兩臺電動絞車配合橫移、縱移喂梁等作業(yè)。④架梁時，由技術(shù)人員跟班，把好梁體就位質(zhì)量關(guān)。落梁就位支座安放應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。2.2.5簡支梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁施工先將第一孔與第二孔形成連續(xù)梁，然后再與第三孔形成三跨連續(xù)梁，最終形成一聯(lián)連續(xù)。（1）設(shè)置臨時支座并安裝好永久支座，進行空心梁的逐孔架設(shè)，置于臨時支座上形成簡支狀態(tài)。（2）在日溫度最低時澆注第一孔與第二孔之間連續(xù)段混凝土，達到設(shè)計強度后，張拉負彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束并壓注水泥漿。（3）在日溫度最低時澆注第二孔與第三孔之間連續(xù)段混凝土，達到設(shè)計強度后，張拉負彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束并壓注水泥漿。（4）完成主梁橫向接縫，同時拆除臨時支座，進行體系轉(zhuǎn)換，最終形成連續(xù)梁。2.3主橋施工2.3.1拱座施工（1）基坑開挖施工①因拱座標高較低，施工時采用圍堰抽水進行。兩拱座位于龍江兩側(cè)，圍堰對河床基本無壓縮，兩橋臺同時圍堰施工，圍堰時應(yīng)自上游開始至下游合攏。圍堰頂標高應(yīng)高出施工水位0.5m。圍堰前必須清除堰底下的樹根、石塊及雜物。②加強排水設(shè)施配備，每個基坑配足抽水設(shè)備。明挖基礎(chǔ)底層尺寸比底層基礎(chǔ)每邊寬80cm，在基坑尺寸外設(shè)籠頭坑抽水。③石方鉆爆：嵌入巖層的明挖基礎(chǔ)，采取淺眼爆破法進行石方開挖，應(yīng)放小炮以免造成基礎(chǔ)破壞。采用梅花形布孔的形式，垂直鉆孔?？拙W(wǎng)參數(shù)根據(jù)計算選定。嚴格按爆破規(guī)程施工。④因本橋的基坑開挖高度較大，基坑開挖采用水平垂直混合支撐的形式，即上部挖掘機開挖后，在坑壁設(shè)連續(xù)式水平支撐。下部設(shè)連續(xù)式垂直支撐，采用人力開挖，扒桿起吊土石。水平垂直混合支撐水平垂直混合支撐豎方木木楔水平擋板橫撐垂直擋土板（2）混凝土施工①先進行拱座下橋臺C20混凝土的施工，待其強度達到設(shè)計及規(guī)范要求的強度后再立模進行拱座C30混凝土的澆注。注意預(yù)埋鋼筋、鉸座放樣位置準確。②基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進行基礎(chǔ)施工，嚴格按照施工配合比要求，混凝土在混凝土攪拌站進行拌和，用混凝土輸送泵澆注；在施工過程中，按施工規(guī)范要求把混凝土坍落度控制在4～7cm以內(nèi)。③混凝土在施工過程中，采用分層澆注的施工方法進行施工；在澆注混凝土?xí)r，嚴格按順序分層進行施工，并在下層混凝土初凝前澆注完成其上層混凝土；同時，在澆注每層混凝土?xí)r，利用插入式混凝土振動器進行振搗，以增強混凝土的密實性提高混凝土的強度；振動器的移動距離，盡可能保持一定的規(guī)律，防止漏振或過振。④當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時，通過串筒或溜槽等設(shè)施下落；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間；當(dāng)需要超過時則預(yù)留施工縫，施工縫處理后，須待處理層混凝土強度達到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土。⑤橋臺基底澆筑混凝土前鋪一層厚20～30mm的水泥砂漿，并在水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土；⑥澆注混凝土?xí)r，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行對接鋼筋等預(yù)埋件的安裝，并確保其位置準確。⑦因橋臺澆注的混凝土體積較大，施工時按設(shè)計要求布置冷卻管通水降溫，同時按規(guī)范要求采取相應(yīng)措施降低水泥水化熱的影響。⑧因橋臺澆注的貧混混凝土方量較較大，可在混混凝土中摻入入塊石，塊石石的質(zhì)量、摻摻入量、擺放放等均按施工工規(guī)范要求進進行施工。（3）基坑回填開挖土石方堆于兩兩側(cè)臨時用地地上，待基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑完畢后后回填。2.3.2拱肋預(yù)預(yù)制（1）施工放樣①先在放樣平臺按11：1進行半孔尺尺寸的拱肋放放樣，以確定定拱塊形狀和和尺寸、拱圈圈分段位置，并并對拱肋進行行編號。②根據(jù)施工放出的拱拱肋大樣，用用刨薄、風(fēng)干干的杉木制作作樣板，依據(jù)據(jù)樣板形式，進進行模板制作作和預(yù)制臺座座的放樣。（2）拱肋臥式疊澆①因本工程所需進行行預(yù)制的拱肋肋、梁板及其其它構(gòu)件較多多，為節(jié)省場場地和模板，拱拱肋采臥式疊疊澆，即采用用臥式預(yù)制的的拱肋混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計強度的30%以后，在其其上安裝側(cè)模模及底模，澆澆筑下片拱肋肋?？紤]到拱拱肋臥式時的的高度較高，為為施工方便，臥臥式疊澆數(shù)量量為2層。②在預(yù)制場平整場地地，進行拱肋肋預(yù)制。場地地密實度必須須達到設(shè)計要要求，鋪設(shè)25cm厚C20砼作為拱肋肋的預(yù)制臺座座基礎(chǔ)，以保保證臺座能夠夠承受兩片拱拱肋重量③為確保拱肋混凝土土表面的美觀觀，側(cè)模采用用大塊新制的的按拱肋形狀狀制成弧形的的鋼模，內(nèi)模模等其余部分分采用木模，用用木模的所有有外露面均釘釘設(shè)光面竹膠膠板，模板接接縫用膩子粉粉填塞抹平，防防止漏漿。（3）拱肋起吊時間的的確定拱肋在脫模、移運運、堆放、吊吊裝時，混凝凝土的強度不不低于設(shè)計或或規(guī)范所要求求的吊裝強度度。（4）場內(nèi)起吊①因本標段的拱肋較較長，拱肋移移運時采用三三點起吊，以以保持拱肋受受力均勻和穩(wěn)穩(wěn)定，除跨中中設(shè)一吊點外外，其余兩點點可設(shè)在離拱拱肋端頭0.2L處或按設(shè)計計圖紙所示位位置進行。②使用貝雷桁架組裝裝成的龍門吊吊進行拱肋的的脫模起吊。（5）構(gòu)件運輸鋪設(shè)簡易軌道，采采用軌道平車車進行拱肋的的橫向及縱向向運輸。拱肋肋運輸時，盡盡量采用平臥臥運輸，運輸輸和裝卸過程程中嚴格控制制支點和吊點點位置，使拱拱肋段受力均均勻，防止損損壞。（6）構(gòu)件堆放拱肋堆放進盡可能能臥放，臥放放時墊三點。墊墊木位置為拱拱肋中央及離離兩端0.15L處，三個墊墊點同高度。如如須立放時，擱擱放在符合拱拱肋曲度的弧弧形支架上，如如無此支架，則則墊擱三個支支點，其位置置在中央及距距兩端0.2L處，各支點點高度應(yīng)符合合拱肋曲度，以以免拱肋折斷斷。2.3.3纜索吊吊設(shè)計及施工工本橋主橋為上承式式鋼筋砼拱橋橋，一跨過江江，主孔凈跨跨徑105米，矢跨比比為1：6.47，拱軸系數(shù)M=2.224。橋面凈寬36米，橋拱結(jié)結(jié)構(gòu)由四片箱箱形拱肋組成成，主橋采用用無支架施工工，纜索吊裝裝斜拉索扣掛掛工藝，每片片拱肋分五段段吊裝，設(shè)計計吊重60t。纜索吊設(shè)計凈跨根根據(jù)實際情況況定為164米，市區(qū)側(cè)側(cè)塔架基礎(chǔ)置置于主橋橋臺臺基礎(chǔ)上，塔塔高42米，與基礎(chǔ)礎(chǔ)采用絞接連連接，金宜路路側(cè)塔架基礎(chǔ)礎(chǔ)則置于1#墩樁基上，中中間用鋼筋砼砼連為一整體體，塔基全長長33米，寬3米，兩塔頂頂標高一致，以以保證承重索索水平受力。經(jīng)經(jīng)檢算每組承承重索需由4根φ60鋼芯鋼絲繩繩組成，設(shè)計計撓度11.4米。沿塔高高方向設(shè)3組纜風(fēng)，纜纜風(fēng)繩采用φ30鋼絲繩。后后錨碇置于塔塔架后不少于于80米，使承重重索仰角不大大于30度，根據(jù)吊吊重量及主索索傾角，后錨錨碇重量不得得少于150t，且應(yīng)埋于于原狀土中，以以防其滑移。塔塔架采用蘇式式萬能桿件雙雙根拼裝。為為保證安全，拼拼裝前先將塔塔底與基礎(chǔ)固固接，待拼裝裝完畢，纜風(fēng)風(fēng)上好后再拆拆除固接，使使之變?yōu)榻g接接，然后在其其上安裝索鞍鞍，承重索，起起重索，牽引引索，行走小小車等吊裝設(shè)設(shè)備。各種吊裝設(shè)備安裝裝完成后進行行全面檢查，合合格后進行試試吊驗收，試試吊重量由小小到大逐漸達達到設(shè)計吊重重60t。試吊過程程中對塔架，纜纜風(fēng)，后錨碇碇，承重索等等進行觀測，看看有無異?，F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，若若存在問題立立即停止試吊吊，找出原因因并解決后方方可繼續(xù)。同同時觀測承重重索在吊重60t時到達跨中中時的最大撓撓度值與設(shè)計計值相比較，看看是否滿足施施工要求，否否則應(yīng)重新調(diào)調(diào)整主索張力力，以減小撓撓度。整個試試吊過程相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)均應(yīng)作作好記錄，作作為以后調(diào)整整索吊的依據(jù)據(jù)。2.3.4拱肋安安裝及扣索系系統(tǒng)施工拱肋安裝施工工藝藝框圖安裝第一條單肋施工準備安裝第二條單肋安裝肋間橫系梁循環(huán)施工，安裝完成纜索吊安裝安裝第一條單肋施工準備安裝第二條單肋安裝肋間橫系梁循環(huán)施工，安裝完成纜索吊安裝拱上立柱安裝進入下一道工序拱肋預(yù)制移動到位搭設(shè)腳手架調(diào)整標高調(diào)整標高拱肋預(yù)制完成達到到設(shè)計強度后后即可進行吊吊裝作業(yè)，由由于橋采用的的是無支架斜斜拉索扣掛工工藝，故臨時時設(shè)施中除了了纜索吊系統(tǒng)統(tǒng)外，還有扣扣索系統(tǒng)?？劭鬯魉芤嗖刹捎锰K式萬能能桿件，塔高高27米，基座置置于主橋基礎(chǔ)礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)礎(chǔ)采用絞接，拼拼裝時與主索索塔一樣，先先固接拼裝到到頂，拉好纜纜風(fēng)繩后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)固接為絞接接，扣索后錨錨置于主索后后錨上。本橋主拱含四片主主拱圈，每片片主拱由五段段拱肋拼裝而而成。拱肋吊吊裝順序如下下：（1）先吊裝拱腳段拱拱肋外側(cè)預(yù)制制拱箱將第一段拱肋用龍龍門及軌道從從預(yù)制場地移移至纜索吊底底下，按要求求選好起吊點點，通過纜索索吊吊運至第第一段拱肋位位置，臨時焊焊接拱腳定位位，然后用扣扣索通過扣塔塔調(diào)整首段拱拱肋標高至設(shè)設(shè)計值并松去去起重鉤。與與拱座預(yù)埋鋼鋼筋焊接，固固定拱腳段。同同理吊裝對稱稱另一側(cè)的拱拱腳拱肋，使使之與拱座連連接，并安裝裝和調(diào)整扣索索。（2）吊裝中間段拱肋肋外側(cè)預(yù)制拱拱箱中間段拱肋外側(cè)預(yù)預(yù)制拱箱吊裝裝就位后與拱拱腳段拱箱的的接頭部分鋼鋼筋焊接，用用扣索通過扣扣塔調(diào)整本段段拱肋標高至至設(shè)計值并松松去起重鉤?，F(xiàn)現(xiàn)澆接頭混凝凝土。重復(fù)上上述工藝安裝裝另一側(cè)中間間段拱肋。（3）吊裝合攏段拱肋肋外側(cè)預(yù)制拱拱箱吊裝前先調(diào)整好懸懸掛的拱肋的的標高，按設(shè)設(shè)計要求設(shè)好好預(yù)拱度，合合龍段拱肋外外側(cè)預(yù)制拱箱箱吊裝就位后后與兩側(cè)就位位中間段拱箱箱接頭部分鋼鋼筋焊接，用用扣索微調(diào)中中間段拱肋以以調(diào)整全段拱拱肋標高至設(shè)設(shè)計值并松去去起重鉤?，F(xiàn)現(xiàn)澆兩側(cè)接頭頭混凝土完成成拱肋合攏?，F(xiàn)現(xiàn)澆拱座封鉸鉸混凝土。吊裝時選擇合適的的溫度，最好好選在一天中中最底溫度且且晝夜溫差不不大的時段進進行合攏，以以減少溫度應(yīng)應(yīng)力的影響。（4）重復(fù)上述工序安安裝同一條拱拱肋內(nèi)側(cè)預(yù)制制拱箱，焊接接兩預(yù)制拱箱箱間連接鋼筋筋，立模澆筑筑預(yù)制箱間縱縱向接縫，形形成單條拱肋肋。（5）重復(fù)上述工序完完成全部拱肋肋及系梁安裝裝，拱肋形成成整體框架，拆拆除扣索。（箱肋吊裝示意圖圖見下頁附圖圖）2.3.5拱上立立柱及立柱橫橫梁施工（1）在拱肋連接混凝凝土強度達到到設(shè)計強度70%后方進行，施施工時在縱向向與橫向保持持對稱均衡的的進行，使拱拱肋處于良好好的受力狀態(tài)態(tài)。（2）在拱上建筑施工工過程必須對對拱圈及拱肋肋的撓度和橫橫向偏移進行行觀測，當(dāng)其其偏移值超過過容許值時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整施工程程序及時進行行糾正。（3）用纜索吊裝預(yù)制制好的拱上立立柱就位，與與拱肋預(yù)埋基基座現(xiàn)澆連接接。在立柱上上現(xiàn)澆橫向蓋蓋梁。吊裝完完橋面系T梁，形成簡簡支體系，澆澆筑立柱橫梁梁頂現(xiàn)澆段，將T梁、立柱橫梁連成整體。（4）在拱肋上用鋼管管、原木等搭搭設(shè)施工平臺臺，以便進行行立柱吊裝及及橫梁立?，F(xiàn)現(xiàn)澆的施工。2.3.6先張法法預(yù)應(yīng)力砼T形梁先張法預(yù)應(yīng)力混凝凝土T梁施工工藝藝圖平整場地平整場地臺座制作鋼筋綁扎，端模板安裝預(yù)應(yīng)力張拉至0.8Ryj后返回0.5Ryj邊模板安裝張拉至控制應(yīng)力混凝土澆注預(yù)應(yīng)力放松移梁養(yǎng)護預(yù)應(yīng)力筋制作模板制作鋼筋制作（1）模板邊模采用整體式鋼鋼模板，端模模預(yù)應(yīng)力筋孔孔的位置要準準確，安裝后后與定位板上上對應(yīng)的應(yīng)力力筋孔要求在在一條中心線線上。臺座底底板做為底模模，臺座采用用墩式臺座。并并配有簡易龍龍門吊進行移移梁。（2）預(yù)應(yīng)力筋制作及及張拉預(yù)應(yīng)力筋下料長度度按計算長度度、工作長度度和原材料實實驗確定，在在臺座張拉端端和錨固端盡盡量用拉桿和和連接器代替替預(yù)應(yīng)力筋。將下好料的鋼絞線線運到臺座一一端，用向前前推的方法進進行穿束，鋼鋼絞線穿過端端模及塑料套套管后在其前前端安引導(dǎo)工工具，以利于于鋼絞線沿直直線前進。引引導(dǎo)工具就是是一個鋼管，前前頭做成圓錐錐形狀。穿束束前各孔眼應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一編號，對對號入座，防防止穿錯孔眼眼。預(yù)應(yīng)力筋采用整拉拉整放工藝，張張拉前檢查張張拉橫梁及錨錨板與底模的的相對位置，是是否正確；張張拉設(shè)備，特特別是錨具、連連接器、張拉拉桿等，不得得有暗傷，病病疵；對千斤斤頂、油表進進行定期標定定。①初調(diào)應(yīng)力：目的使使用鋼絞線繃繃緊，應(yīng)力大大致相等。數(shù)數(shù)值的大小可可為0.15～0.25倍抗拉極限限強度。為減減小橫梁變形形的因素對張張拉力不均的的影響。初調(diào)調(diào)的順序應(yīng)由由兩側(cè)向中間間對稱進行。首首批張拉時拉拉力提高10～20%。②整體超張拉：用千千斤頂推動橫橫梁行進過程程中，橫梁兩兩端走行距離離差值不得大大于5～10mm。持荷時要要擰緊千斤頂頂鎖母或加墊墊U型卡鐵。持持荷5～10分鐘，然后后放松至略高高于原初調(diào)應(yīng)應(yīng)力。應(yīng)再次次進行單束初初調(diào)，使各束束應(yīng)力與當(dāng)時時實際噸位平平均值之差不不超過±5%。③整體控制張拉：控控制張拉按設(shè)設(shè)計進行。并并需用實測伸伸長值與理論論計算值相差差不大于±6%檢查。為提提高測試精度度，僅測立模模到張拉這一一段的伸長與與相應(yīng)的理論論計算伸長做做比較，具體體可選測幾根根鋼絞張。④放松應(yīng)力：梁體混混凝土達到設(shè)設(shè)計規(guī)定強度度后可以放松松應(yīng)力。在初初次制梁時還還應(yīng)在放松前前做混凝土彈彈性模量試驗驗，并確認所所采用的混凝凝土配合比能能使彈性模量量符合設(shè)計要要求。為松開千斤頂鎖母母或抽出鐵墊墊，需對鋼絞絞線超拉。超超拉數(shù)值以能能松開千斤頂頂鎖母（或抽抽出鐵墊）為為度，頂開的的最大間隙不不得大于2mm。橫梁兩端端的頂必須做做到同步。一一般認為超頂頂不超過5%σk對梁體混凝凝土與鋼絞線線的粘著力無無不利影響。⑤張拉步驟初調(diào)應(yīng)力（0.115～0.25RRyj）→預(yù)拉0.8RRyj(持荷>5分鐘)→立側(cè)模0.5Ryyj→張拉1.05σK→鎖定千斤頂σK→灌筑混凝土→放松應(yīng)力至至零。（3）鋼筋鋼筋的彎制在鋼筋筋棚進行，為為了確保彎制制的準確度，采采用胎模施工工。鋼筋綁扎扎直接在現(xiàn)場場底模上完成成。（4）砼的澆注預(yù)應(yīng)力混凝土配料料除符合普通通混凝土有關(guān)關(guān)規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合如下下要求：配制制高強度等級級的混凝土應(yīng)應(yīng)選擇級配優(yōu)優(yōu)良的配合比比，含砂率不不超過0.4，水泥用量量不宜超過500kgg/m3，水灰比不不超過0.45，一般采用用低塑性混凝凝土，坍落度度不大于3cm，以減少因因徐變和收縮縮所引起預(yù)應(yīng)應(yīng)力引起損失失?；炷翝仓俺窗床僮饕?guī)程檢檢查外，對先先張構(gòu)件還應(yīng)應(yīng)檢查臺座受受力、夾具、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量量、位置及張張拉噸位是否否符合要求等等。混凝土澆筑除按正正常操作規(guī)程程辦理外，還還應(yīng)注意以下下事項：①盡量采用側(cè)模振搗搗工藝；②先張構(gòu)件使用振搗搗棒振搗時應(yīng)應(yīng)避免觸及力力筋，防止發(fā)發(fā)生受振滑移移和斷筋傷人人事故；2.4橋面鋪裝施施工混凝土路面施工工工藝框圖施工前的準備施工前的準備測量放樣導(dǎo)線架設(shè)模板支立，拉桿安裝涂模板脫模劑模板驗收三軸整平提漿機就位調(diào)試水泥混凝土攤鋪人工整修混凝土運輸拌合樓調(diào)試及試拌混凝土拌合設(shè)計配合比及報批養(yǎng)護交驗鋸縫填縫基層灑水濕潤原材料檢測備料混凝土運輸坍落度檢測試塊制作拆?？共鹂箟簭姸葯z測（1）施工前準備①施工前準備有足夠夠的符合技術(shù)術(shù)要求的原材材料。②按施工時所用的砂砂、碎石、水水泥、鋼纖維維、微膨脹劑劑等做好砼配配合比設(shè)計，滿滿足砼的設(shè)計計抗壓抗拆強強度要求，耐耐久、耐磨、方方便施工的和和易性，以及及就地取材經(jīng)經(jīng)濟合理。③提前準備好鋼模板板，以及相應(yīng)應(yīng)加固固定桿桿和鋼釬的加加工與制作，數(shù)數(shù)量必須足夠夠，對鋼模表表面進行清理理，鑿除鋼模模所附的砼漿漿塊，調(diào)直三三軸整平提漿漿機的行走面面。④測量放樣：每200m設(shè)一中線點點，放出砼路路面澆筑的邊邊線點。⑤導(dǎo)線架設(shè)：在距邊邊線點外側(cè)2cm左右處，架架設(shè)邊線樁，在在邊線樁上標標出砼路面的的設(shè)計標高位位置線（可用用紅油漆）應(yīng)應(yīng)準確為＋2mm。然后將設(shè)設(shè)計標高線用用線繩拉緊栓栓記牢固，中中間不能產(chǎn)生生垂度，不能能擾動邊線樁樁，位置要正正確。⑥鋼模支立：依導(dǎo)線線方向和高度度立模，鋼模模頂面和內(nèi)側(cè)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)導(dǎo)線，上下垂垂直，不能傾傾斜，確保位位置正確。鋼鋼模支立牢固固，接頭處平平滑不突變。保保證三軸機在在行車和砼在在澆注、振搗搗過程中，鋼鋼模不會位移移、下沉和變變形。鋼模的的內(nèi)側(cè)面均勻勻涂刷脫模劑劑，脫模劑不不能污染環(huán)境境和傳力桿鋼鋼筋以及其他他施工設(shè)備。⑦機械就位：攤鋪前前，將三軸整整平提漿機進進行就位調(diào)試試，并檢查振振搗裝置是否否完好和其他他裝置運行是是否正常。（2）混凝土的拌和與與運輸在橋頭的攪拌站進進行路面砼的的攪拌。施工工前，備足經(jīng)經(jīng)檢測合格的的原材料，在在保證砼具有有良好施工和和易性條件下下，按批準后后的優(yōu)化配合合比設(shè)計。砼砼的抗壓、抗抗折強度完全全保證滿足設(shè)設(shè)計標準要求求。在砼拌和和過程中，保保證原材料計計量誤差符合合規(guī)范要求范范圍內(nèi)，砼現(xiàn)現(xiàn)場施工坍落落度符合設(shè)計計配合比的要要求，保證砼砼攪拌均勻、不不離析。（3）砼攤鋪①攤鋪前對橋面進行行清掃灑水潤潤濕，但不能能有積水。②砼入模前，先檢查查坍落度，控控制在配合比比要求坍落度度+1cm范圍內(nèi)，制制作砼檢測抗抗壓抗折強度度的試件。③攤鋪過程中，把間間斷時間控制制在砼的初凝凝時間內(nèi)。④攤鋪現(xiàn)場設(shè)專人指指揮卸料，根根據(jù)攤鋪寬度度、厚度，每每車砼數(shù)量均均勻卸料，嚴嚴格掌握不能能虧料，適當(dāng)當(dāng)略有富余，但但又不能太多多。⑤攤鋪過后，對拉桿桿進行整理，保保證拉桿平行行與水平，同同時用鋁合金金直尺進行平平整度初查，確確保砼表面平平整不缺料。⑥三軸整平提漿機在在作業(yè)時，兩兩側(cè)各設(shè)3名工人，進進行補料和整整平作業(yè)。（4）人工整修砼表面面應(yīng)用大木抹多次抹抹面至表面無無泌水為止，光光面修整時，每每次要與上次次抹過的痕跡跡重疊一半，并并用3m直尺檢查平平整度。（5）養(yǎng)護及拆模養(yǎng)護：水泥混凝土土面層抹面終終凝后，用0.5cm篩子在版面面上篩蓋2～3cm鋸末，在鋸鋸末上覆蓋一一層草簾，每每天均勻灑水水，使草袋始始終保持潮濕濕狀態(tài)。養(yǎng)護護期滿后才將將覆蓋物清除除?；炷涟灏逶陴B(yǎng)生期間間，禁止車輛輛通行，在達達到設(shè)計強度度的40%后方可允許許行人通行。拆模：當(dāng)砼強度能能夠保證表面面及棱角不受受拆模損壞時時方可拆模（一一般砼抗壓強強度達到2.5Mppa時）。拆模模時不得擾動動拉桿鋼筋和和脹縫傳力桿桿鋼筋以及其其他預(yù)埋件。2.5漿砌片石錐錐護坡施工（1）邊坡面有滑坍、剝剝落等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)將松動的浮浮土及石塊清清除，凹陷處處回填壓實，溶溶蝕凹坎采取取嵌補加固措措施，砌筑時時自下而上進進行。（2）基礎(chǔ)埋置深度除除按設(shè)計要求求外，當(dāng)其邊邊側(cè)有土坑時時，應(yīng)采取必必要措施保護護基腳。（3）采用擠漿法施工工，灰縫飽滿滿密實，外露露面整齊平順順，每隔10m～20m設(shè)置伸縮縫縫，泄水孔按按設(shè)計設(shè)置反反濾層，以防防淤塞。（4）勾縫在邊坡沉落落穩(wěn)定后進行行，將松動和和變形處修整整完好三、質(zhì)量保證體系系及創(chuàng)優(yōu)措施施3.1質(zhì)量目標質(zhì)量方針：以ISS090022國際標準作作指導(dǎo)，建立立實施并保持持質(zhì)量體系，按按國家標準和和設(shè)計要求進進行施工和檢檢驗，用嚴格格的質(zhì)量管理理，以精良的的施工技術(shù)，建建優(yōu)質(zhì)的橋梁梁工程。以企企業(yè)質(zhì)量方針針為準則，不不負業(yè)主重托托，嚴格質(zhì)量量管理，確保保每道工序受受控，建造業(yè)業(yè)主滿意工程程。質(zhì)量目標：工程質(zhì)質(zhì)量達到公路路工程質(zhì)量檢檢驗評定標準準優(yōu)良等級。3.2質(zhì)量管理依依據(jù)（1）工程招標文件、技技術(shù)規(guī)范。（2）建設(shè)部第29號號部發(fā)令《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理辦法》等等。（3）各種有關(guān)施工技技術(shù)標準。3.3創(chuàng)優(yōu)計劃杜絕嚴重質(zhì)量事故故，確保所有有材料均為合合格材料，工工程施工全面面達到國家和和交通部現(xiàn)行行工程質(zhì)量驗驗收標準，其其各分部工程程質(zhì)量的一次次驗收合格率率達100％，優(yōu)良率率達90％以上，確確保優(yōu)良工程程的實現(xiàn)。（1）加強領(lǐng)導(dǎo)。建立立項目經(jīng)理部部、施工隊兩兩級創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，由項項目經(jīng)理任組組長，項目總總工程師任副副組長，各部部門負責(zé)人參參加，負責(zé)制制訂規(guī)劃，組組織實施，監(jiān)監(jiān)督檢查，總總結(jié)評審。（2）制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。明明確創(chuàng)優(yōu)目標標及相應(yīng)的保保證措施。制制定一套系統(tǒng)統(tǒng)完整的質(zhì)量量管理制度，包包括工作程序序性管理(重要工作程程序用制度形形式固定)制度和專項項質(zhì)量檢查、驗驗收制度。堅堅持樣板引路路，以點帶面面，確保本標標段全部工程程按優(yōu)良工程程標準一次成成優(yōu)。（3）廣泛開展QC小小組活動，針針對施工實際際，對關(guān)鍵工工序的質(zhì)量進進行攻關(guān)，務(wù)務(wù)必達到質(zhì)量量優(yōu)良。（4）廣泛采用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料、新設(shè)設(shè)備，以科技技手段來保證證工期，提高高質(zhì)量，保證證安全，規(guī)范范管理。（5）建立創(chuàng)優(yōu)目標責(zé)責(zé)任制。項目目經(jīng)理部對工工程隊實行創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)保證金制制度，在工程程竣工交驗之之前先按工程程價款的1‰扣保證金，實實現(xiàn)目標后予予以返還，若若達不到創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標，則保保證金不予返返還。3.4質(zhì)量保證體體系我方將在施工中嚴嚴格按照批準準的設(shè)計文件件和質(zhì)量管理理依據(jù)合理地地、科學(xué)地組組織施工，確確保工程質(zhì)量量優(yōu)良。為此此我方將建立立完善的質(zhì)量量保證體系以以在施工中執(zhí)執(zhí)行。一用戶至上預(yù)防為主證保證技術(shù)規(guī)范工藝標準技術(shù)標準保證足完好無缺充分利用性能良好配件充足合理安排工序材料采購PDCA循環(huán)量保證處罰兌現(xiàn)制質(zhì)量與工資掛鉤班組保證標準化作業(yè)操作規(guī)程施工規(guī)范保證目部TQ教育工質(zhì)檢人員監(jiān)督調(diào)試計量控制施工中三檢QC小組活動質(zhì)量處罰制度保證材料檢查材料試驗隊門竣工驗收質(zhì)量保證體系3.5質(zhì)量管理組組織機構(gòu)及職職責(zé)本工程由寧衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的項目部部負責(zé)施工。項項目經(jīng)理寧衛(wèi)衛(wèi)，工程師職職稱；項目部部總工林航，助助理工程師職職稱，項目部部技術(shù)主管丁丁金平，助工工職稱，共有有技術(shù)人員和和管理人員20人。實施工工程質(zhì)量管理理，真實兌現(xiàn)現(xiàn)對建設(shè)單位位所作出的質(zhì)質(zhì)量目標的承承諾，落實質(zhì)質(zhì)量保證體系系的各項工作作。質(zhì)量管理理組織機構(gòu)見見下圖：質(zhì)量管理組織機構(gòu)構(gòu)圖項目經(jīng)理：寧衛(wèi)項目經(jīng)理：寧衛(wèi)總工程師：林航總工程師：林航試驗室：馬振成物資設(shè)備部：莫碩松安全質(zhì)量監(jiān)察部：莫現(xiàn)叁工程技術(shù)部：丁金平計劃計量部：梁金恒試驗室：馬振成物資設(shè)備部：莫碩松安全質(zhì)量監(jiān)察部：莫現(xiàn)叁工程技術(shù)部：丁金平計劃計量部：梁金恒混凝土工班附屬工程工班裝吊工班鋼筋模板工班混凝土工班附屬工程工班裝吊工班鋼筋模板工班3.5.1主要人人員職責(zé)項目經(jīng)理對本公司的質(zhì)量方方針目標和質(zhì)質(zhì)量體系在本本工程的有效效實施負責(zé)，保保證工程質(zhì)量量最終符合設(shè)設(shè)計、合同和和驗收標準的的要求，確保保本工程質(zhì)量量計劃目標的的實現(xiàn)；建立立并落實本單單位質(zhì)量責(zé)任任制，抓好全全員質(zhì)量教育育和培訓(xùn)工作作；認真執(zhí)行行《質(zhì)量手冊冊》、《程序序文件》，配配備足夠的人人力、物力資資源；對上級級管理評審意意見，負有在在本單位貫徹徹、檢查、落落實的責(zé)任；；組織好本工工程質(zhì)量保證證措施的制定定、學(xué)習(xí)、實實施和檢查工工作。項目部副經(jīng)理對《質(zhì)量手冊》、《程程序文件》及及質(zhì)量體系相相關(guān)性文件在在本項目部的的有效實施負負責(zé)；協(xié)助項項目經(jīng)理抓好好施工生產(chǎn)，對對工程施工進進行全過程的的控制，參與與工程質(zhì)量計計劃和安全措措施的制定，參參與工程驗收收和交付；負負責(zé)組織有關(guān)關(guān)人員對分項項、分部工程程質(zhì)量進行檢檢查、驗收和和評定。項目部總工（技術(shù)術(shù)主管）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，全面負責(zé)責(zé)本項目部的的施工技術(shù)管管理工作，對對本項目部的的各項技術(shù)工工作負有組織織、計劃、檢檢查、督促、指指導(dǎo)的職責(zé)；；組織編制施施工組織設(shè)計計和質(zhì)量保證證措施，審定定本工程的施施工技術(shù)方案案、施工方法法和特殊工序序的過程控制制措施；審定定“四新”技術(shù)（新材材料、新結(jié)構(gòu)構(gòu)、新工藝、新新設(shè)備）的應(yīng)應(yīng)用和有關(guān)技技術(shù)標準、規(guī)規(guī)范、規(guī)程以以及作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的正確使使用；負責(zé)不不合格品的控控制和處理審審定及糾正和和預(yù)防措施的的審核；組織織設(shè)計圖紙審審查和會審資資料的提報，辦辦理變更設(shè)計計等事宜；負負責(zé)數(shù)據(jù)分析析在本項目實實施的控制，組組織開展工程程創(chuàng)優(yōu)活動和和QC小組活動；；負責(zé)本工程程生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)過程有效實實施的控制，確確保顧客產(chǎn)品品得有效防護護。項目部質(zhì)檢員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，負責(zé)項項目部工程質(zhì)質(zhì)量的檢查管管理工作；嚴嚴格貫徹質(zhì)量量檢驗標準，對對本工程質(zhì)量量實施全面的的監(jiān)督、檢查查、評定；嚴嚴把材料檢查查關(guān)、工序交交接關(guān)、隱蔽蔽驗收關(guān)、重重要工種考試試資格審查關(guān)關(guān)、交工驗收收檢查關(guān)；參參與構(gòu)成質(zhì)量量事故的不合合格品的調(diào)查查分析，提報報不合格品的的處置方案，參參與和糾正和和預(yù)防的制定定和實施，協(xié)協(xié)助采購物資資和業(yè)主提供供產(chǎn)品質(zhì)量的的控制；負責(zé)責(zé)檢查控制施施工工程標識識和追溯性，對對施工過程檢檢查和試驗，最最終檢驗和試試驗，檢驗和和試驗狀態(tài)進進行過程控制制；負責(zé)施工工過程質(zhì)量記記錄和管理；；參與內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量審核和評評定。項目部技術(shù)人員熟悉、審查施工設(shè)設(shè)計圖紙，明明確設(shè)計意圖圖，提報圖紙紙會審資料；；參與《質(zhì)量量計劃及施工工組織設(shè)計》或或《施工組織織設(shè)計》的編編制；協(xié)助制制定施工方案案、施工方法法和重要工序序的質(zhì)量控制制措施；做好分項項、分部工程程施工前的書書面技術(shù)交底底，對施工質(zhì)質(zhì)量全過程控控制；做好施施工測量、放放線、放樣、檢檢驗、試驗等等環(huán)節(jié)的技術(shù)術(shù)工作，指導(dǎo)導(dǎo)施工和檢查查施工質(zhì)量。對對灌注砼等重重要工序安排排測試人員或或施工員跟班班作業(yè)；指導(dǎo)導(dǎo)施工員做好好勞務(wù)施工隊隊伍有關(guān)質(zhì)量量、進度和安安全防護工作作；負責(zé)編制制竣工文件，做做好優(yōu)質(zhì)工程程資料的收集集、整理、上上報工作。項目部試驗員在項目部技術(shù)主管管的指導(dǎo)下，負負責(zé)本項目部部的工程材料料的試驗工作作；對所需檢檢驗材料取樣樣、送檢和監(jiān)監(jiān)定，及時將將砂、石、水水泥以及外加加劑等送樣到到相應(yīng)的檢測測機構(gòu)申請配配合比試驗；；對外單位供供應(yīng)的構(gòu)件、配配件、制品出出廠證明有問問題時及時進進行抽樣送檢檢復(fù)核；按規(guī)規(guī)范對砂漿、砼砼的取樣和試試件的制作、養(yǎng)養(yǎng)護、保管和和試驗；負責(zé)責(zé)試驗樣品有有效期的保存存，以備復(fù)查查；收集整理理各種材質(zhì)證證明、試驗資資料，做好統(tǒng)統(tǒng)計工作。項目部材料設(shè)備員員在項目部經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格格執(zhí)行質(zhì)量體體系文件和物物資管理的各各種規(guī)章制度度，對所施工工項目的工程程材料負責(zé)；；根據(jù)工程用用料計劃，保保證材料供應(yīng)應(yīng)，滿足合同同要求；負責(zé)責(zé)對進入施工工現(xiàn)場原材料料、半成品的的驗證、搬運運、儲存、發(fā)發(fā)放、標識和和標識的移植植。負責(zé)工程程余料的回收收和退庫工作作；負責(zé)工程程材料的質(zhì)量量記錄、技術(shù)術(shù)證件標識的的收集整理；；完善設(shè)備臺臺帳：設(shè)備編編號、名稱、規(guī)規(guī)格、制造廠廠名、出廠編編號、制造日日期，附屬設(shè)設(shè)備參數(shù)，進進場日期，離離場日期；督督促、檢查設(shè)設(shè)備操作人員員要填寫好設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄錄。每月做好好設(shè)備使用率率及設(shè)備完好好率的統(tǒng)計、上上報；每月按按時上報單機機核算報表（設(shè)設(shè)備臺班統(tǒng)計計，車輛行使使里程，設(shè)備備燃油、潤滑滑油、材料消消耗）；每季季度末組織紅紅旗設(shè)備評比比活動，報項項目部經(jīng)理審審批后，填報報紅旗設(shè)備評評比呈報表，按按時上報公司司材料科。項目部安全員認真貫徹執(zhí)行國家家安全生產(chǎn)方方針、政策及及有關(guān)安全生生產(chǎn)規(guī)定；負負責(zé)安全、環(huán)環(huán)境等技術(shù)措措施和方案的的制定并組織織指導(dǎo)實施；；負責(zé)建立特特種作業(yè)人員員臺帳，監(jiān)督督特種作業(yè)人人員持證上崗崗；協(xié)同有關(guān)關(guān)部門對新職職人員的崗前前培訓(xùn)和民工工隊伍的安全全教育；負責(zé)責(zé)本工程安全全執(zhí)行情況的的檢查、考核核和評價；負負責(zé)本項目部部的消防、聯(lián)聯(lián)防工作以及及有毒、危險險（易燃、易易爆）物品的的管理工作，嚴嚴格執(zhí)行勞動動保護規(guī)定；；協(xié)助安全檢檢查工作，參參與各類事故故的調(diào)查、分分析，制定糾糾正和預(yù)防措措施。項目部勞資調(diào)度員員負責(zé)本項目部人員員、工資、定定額及勞務(wù)供供方的管理；；執(zhí)行工資支支付、管理規(guī)規(guī)定，負責(zé)審審查本項目部部人員工資、津津貼、補貼和和計件工資的的支付；根據(jù)據(jù)完成工程量量對定額工資資、計件工資資進行結(jié)算，并并指導(dǎo)班組再再分配；負責(zé)責(zé)本項目部成成本核算中的的人工費和工工時核算，對對實際發(fā)生人人工費和實際際用工工時施施工預(yù)算的相相關(guān)費用進行行對比分析；；執(zhí)行勞力供供方管理規(guī)定定，負責(zé)勞務(wù)務(wù)供方的具體體實施，并檢檢查、監(jiān)督勞勞務(wù)供方合同同履行情況；；協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理抓好施工工現(xiàn)場管理和和項目部的事事務(wù)性工作；；及時傳達上上級部門的命命令、通知，熟熟悉現(xiàn)場，掌掌握施工動態(tài)態(tài)和形象進度度，收集、整整理、匯總施施工信息，建建立調(diào)度臺帳帳，按時上報報調(diào)度報表；；掌握氣象、水水文情況，及及時通知各工工點做好防范范工作。班（組）長嚴格按照設(shè)計圖紙紙、技術(shù)標準準和操作規(guī)程程、施工程序序組織施工；；配合、支持持有關(guān)安質(zhì)、試試驗、技術(shù)人人員做好施工工中的檢驗和和“質(zhì)量記錄”工作，努力力把好質(zhì)量關(guān)關(guān)；組織好工工班自檢、互互檢工作，并并做好有關(guān)檢檢查記錄；發(fā)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)立即報告，并并及時按規(guī)定定要求實施糾糾正；負責(zé)本本班組各崗位位人員的配置置、檢查、督督促班組人員員勞動安全和和勞動紀律，嚴嚴格執(zhí)行安全全規(guī)程；組織織本班組對施施工重點或難難點開展攻關(guān)關(guān)活動。3.5.2崗位（要要素）質(zhì)量控控制人員除上述已列主要人人員職責(zé)外，以以下特殊和各各要素具體負負責(zé)人按下表表明確如下:特殊工序和各要素素控制分工表表序號控制要素名稱負責(zé)人1技術(shù)文件和資料控控制韋雪林2材料采購質(zhì)量控制制莫碩松3工程安裝設(shè)備采購購質(zhì)量控制莫碩松4材料、設(shè)備采購進進貨檢驗控制制莫碩松5原材料（水泥、鋼鋼材）產(chǎn)品標標識丁金平6工序過程產(chǎn)品（砼砼、鋼筋砼）標標識丁金平7產(chǎn)品標識可追溯性性(有規(guī)定時)丁金平8材料和半成品搬運運、貯存質(zhì)量量控制丁金平9測量和計量質(zhì)量控控制林航10施工過程檢驗、試試驗控制林航11測量和計量的設(shè)備備質(zhì)量狀態(tài)控控制劉祖軍12檢驗和試驗的設(shè)備備質(zhì)量狀態(tài)控控制馬振成13施工進度計劃安排排及控制寧衛(wèi)14特殊工序施工過程程質(zhì)量控制丁金平15不合格品的控制和和處置林航16質(zhì)量教育和培訓(xùn)林航17質(zhì)量記錄（綜合）林航18統(tǒng)計技術(shù)梁金恒19優(yōu)質(zhì)工程資料收集集、匯總、上上報韋雪林3.5.3質(zhì)量體體系各條款的的控制3.5.3.1已簽合同的的評議根據(jù)集團公司與與與業(yè)主簽訂的的工程施工承承包合同的評評審結(jié)果和合合同內(nèi)容的要要求，結(jié)合本本項目部所承承擔(dān)的施工范范圍和任務(wù)特特點，由項目目經(jīng)理寧衛(wèi)同同志于2003年10月20日召集會議議進行了專題題評議。（1）評議結(jié)果:通過過評議確定了了本工程的關(guān)關(guān)鍵工序及分分工如下:混凝土灌注注、預(yù)應(yīng)力張張拉由混凝土土工班負責(zé)；；箱梁、T梁、拱肋的的安裝由裝吊吊班負責(zé)、技技術(shù)人員現(xiàn)場場指導(dǎo)監(jiān)督、進進行拱線控制制，鋼筋綁扎扎由鋼筋班負負責(zé)，模板安安拆由木工班班負責(zé)，邊坡坡支護及附屬屬工程由附屬屬工程工班負負責(zé)，隱蔽工工程等各關(guān)鍵鍵工序均按制制定的作業(yè)指指導(dǎo)書施工，由由技術(shù)負責(zé)自自檢后通知監(jiān)監(jiān)理檢查。所所需的機械設(shè)設(shè)備由莫碩松松同志按機械械設(shè)備配備表表進行配備和和檢查，在工工程施工中嚴嚴格按程序文文件進行各項項控制，確保保工程質(zhì)量達達到業(yè)主的要要求。（2）施工過程修訂合合同需要的變變更設(shè)計及業(yè)業(yè)主往來的文文件、會議紀紀要等各類資資料由項目部部技術(shù)主管負負責(zé)提供，由由公司經(jīng)營計計劃科負責(zé)評評審和辦理合合同修訂。（3）需要上級解決的的問題：（需需要時另行報報告）3.5.3.2文文件控制（1）本項目部使用的的一般管理性性文件由工程程項目經(jīng)理寧寧衛(wèi)同志負責(zé)責(zé)管理；上級級、外來或本本部制定的技技術(shù)文件和與與質(zhì)量有關(guān)的的文件、資料料、圖紙、規(guī)規(guī)范、標準、質(zhì)質(zhì)量記錄等由由項目部技術(shù)術(shù)組指定韋雪雪林同志負責(zé)責(zé)統(tǒng)一管理，執(zhí)執(zhí)行《文件和和資料控制程程序》。（2）本項目部使用的的各種文件按按收到的先后后順序進行編編號，標上印印記，可迅速速確認本項目目與質(zhì)量有關(guān)關(guān)文件所處狀狀態(tài)。對“無效”“作廢”文件按文件件管理程序進進行處理。（3）現(xiàn)場使用的施工工圖、定型圖圖等均經(jīng)過文文件管理人員員檢驗，保證證有效版本；；個人所保管管使用的技術(shù)術(shù)標準、規(guī)范范等書籍文件件，應(yīng)以有效效文件清單來來明確其有效效性；技術(shù)組組共同使用的的技術(shù)文件按按文件管理人人員標記使用用；業(yè)主、設(shè)設(shè)計單位發(fā)來來變更設(shè)計圖圖紙、文件等等，由項目技技術(shù)主管負責(zé)責(zé)發(fā)放到每一一個有關(guān)人員員。（4）本項目部所負責(zé)責(zé)的質(zhì)量記錄錄，經(jīng)由各要要素、程序負負責(zé)人簽字后后交由技術(shù)管管理人員統(tǒng)一一保管，該上上報的應(yīng)定期期按規(guī)定整理理上報。3.5.3.3材材料、工程安安裝設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量控制（1）本工程原材料的的控制由項目目材料組負責(zé)責(zé)按《采購程程序》執(zhí)行，并并由項目材料料組按主要材材料表編制三三要物資需用用及儲存計劃劃表。3.5.3.4產(chǎn)產(chǎn)品標識和可可追溯性產(chǎn)品的標識和可追追溯性按《標標識和可追溯溯性控制程序序》執(zhí)行，并并結(jié)合本項目目情況具體分分工如下：（1）原材料（水泥、鋼鋼材）、半成成品的驗證、標標識和資料的的管理由項目目材料組莫碩碩松同志、技技術(shù)組馬振成成同志共同負負責(zé)。（2）工序過程控制、標標識的管理由由項目質(zhì)檢員員莫現(xiàn)叁同志志負責(zé)。（3）為確保實現(xiàn)產(chǎn)品品的可追溯性性，由質(zhì)檢員員或試驗人員員鄧世海同志志負責(zé)檢查和和督促操作工工班，按《標標識和可追溯溯性控制程序序》執(zhí)行。3.5.3.5施施工過程質(zhì)量量控制施工過程是整個質(zhì)質(zhì)量計劃的核核心，包括施施工進度控制制和質(zhì)量控制制兩部分內(nèi)容容。（1）按照本質(zhì)量計劃劃“4.1”所確定的工工程進度要求求，由項目技技術(shù)組每月編編制各施工班班組的實施計計劃，并督促促實施。由項項目經(jīng)理每月月召集各施工工班組、工點點技術(shù)人員、施施工員召開一一次生產(chǎn)例會會，總結(jié)上月月完成情況、布布置下月計劃劃，研究解決決施工中存在在問題，保證證合同工期和和質(zhì)量目標的的實現(xiàn)。（2）施工過程的質(zhì)量量控制執(zhí)行《過過程控制程序序》。（3）對配備的施工機機械由莫碩松松同志負責(zé)按按《過程控制制程序》實施施控制，確保保設(shè)備性能滿滿足施工要求求，并保持完完好狀態(tài)。（4）按本計劃“附件件10”所列的施工工平面布置圖圖和各項資源源配備計劃，本本工程采用以以下主要施工工方法：箱形拱肋、T梁預(yù)預(yù)制，纜索吊吊吊裝施工。箱形梁預(yù)制，架橋橋機架設(shè)施工工。墩臺基礎(chǔ)挖孔樁施施工。（5）施工過程的現(xiàn)場場管理、計量量試驗、技術(shù)術(shù)工作保證等等按《過程控控制程序》實實施控制。（6）施工過程需要變變更設(shè)計的項項目，按變更更設(shè)計規(guī)定辦辦理；如涉及及需要修訂合合同，按《合合同評審程序序》進行合同同修訂評審后后，與業(yè)主商商定修訂補充充合同。（7）勞務(wù)隊伍的選擇擇使用執(zhí)行《勞勞務(wù)供方評價價程序》。（8）交樁、復(fù)測、放放樣：按設(shè)計計院移交的控控制樁、水準準點，施工前前進行復(fù)測，確確認無誤后再再放出立交橋橋控制樁及護護樁。施工中中保護中線、水水平和護樁，并并做到隨時復(fù)復(fù)核，做好記記錄。（9）技術(shù)交底及交接接檢查：開工工前，技術(shù)主主管必須向全全體人員作好好技術(shù)交底工工作，每一道道工序及施工工草圖應(yīng)及時時向工班長詳詳細交底，在在上道工序完完成并自檢查查驗收合格后后，請監(jiān)理工工程師檢查簽簽證后，交下下一工序的工工班長檢查確確認后方可進進行下一道工工序，認真執(zhí)執(zhí)行“三不交接制制度”，否則，不不能進行后續(xù)續(xù)施工。（10）隱蔽工程工程檢檢查：對一切切隱蔽工程，技技術(shù)人員先自自檢合格后，填填寫驗標和隱隱蔽工程檢查查證，經(jīng)監(jiān)理理工程師簽證證后，方可進進行下道工序序施工。（11）鋼筋砼施工：混混凝土采用設(shè)設(shè)攪拌站集中中攪拌，施工工時要振搗密密實，使表面面光滑平整，模模板及支撐應(yīng)應(yīng)順直平整，保保證強度和剛剛度，同時要要保證滿足砼砼保護層厚度度的要求。為為了使砼表面面光滑平整，模模板采用鋼模模板。鋼筋材材質(zhì)必須滿足足要求。除銹銹干凈，無油油污、泥污，確確保與砼的粘粘結(jié)力。（12）試驗監(jiān)控：做好好各項目施工工技術(shù)參數(shù)的的試驗，施工工時嚴格按照照實際試驗參參數(shù)進行。同同時做好砼試試件的制作和和送樣工作，按按時送樣，不不允許超齡送送樣。（13）施工規(guī)范：施工工中，嚴格按按公路施工規(guī)規(guī)范及驗收標標準中有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行，同同時嚴格執(zhí)行行ISO90002質(zhì)量保證體體系的有關(guān)條條款。（14）資料管理：技術(shù)術(shù)資料收集完完整、齊全、標標準、定期對對施工質(zhì)量進進行檢查評比比。3.5.3.6成成品、半成品品保護措施（1）加強成品、半成成品保護教育育，落實保護護責(zé)任制。A、項目經(jīng)理部成立立以項目經(jīng)理理為組長的施施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，負責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場的的成品、半成成品保護工作作，防護小組組人員組成：：組長：寧衛(wèi)副組長：林航組員：丁金平、梁梁行健、梁金金恒、梁洪濤濤、韋建鋒B、定期對管理和操操作人員進行行成品、半成成品保護教育育，提高職工工自覺保護成成品的質(zhì)量意意識。C、經(jīng)常進行成品、半半成品保護檢檢查，發(fā)現(xiàn)被被撞、損壞、污污染要及時采采取措施進行行糾正處理，對對責(zé)任人要給給經(jīng)處罰。（2）加強現(xiàn)場管理，科科學(xué)組織施工工作業(yè)，減少少成品損失。A、編制現(xiàn)場管理和和成品、半成成品保護細則則，合理安排排施工順序，避避免工序互相相干擾，凡下下道工序?qū)ι仙系拦ば驎a(chǎn)產(chǎn)生損傷或污污染的，對上上道工序采取取有效的保護護措施，一旦旦造成損傷或或污染及時處處理或清除。B、凡在成品或半成成品區(qū)域施工工或裝卸運輸輸，設(shè)專人管管理，防止被被撞或被刮，對對可能被污染染的混凝土，一一是對混凝土土進行遮蓋，二二是對混凝土土面進行清掃掃、灑水處理理。C、現(xiàn)場的鋼筋、水水泥、防水材材料能入庫的的入庫，不能能入庫的用蓬蓬布覆蓋，并并進行支墊，防防止雨淋、日日曬、受潮等等。D、在澆筑混凝土?xí)r時，搗固人員員不準站在鋼鋼筋或模板上上搗固，對新新澆注的砼進進行防護保護護，不準在上上面推車、走走人。E、凡成品或半成品品被刮、磕、碰碰撞等損壞或或砂漿、砼等等的濺落而被被污染的及時時修復(fù)和清除除污染。不得得在成品構(gòu)件件上亂涂、亂亂畫，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)即進行處處罰。（3）預(yù)制構(gòu)件的檢測測及驗收A、施工所用材料質(zhì)質(zhì)量、制作工工序及制成的的構(gòu)件均需在在現(xiàn)場試驗和和檢驗，并取取得監(jiān)理工程程師的批準。B、凡具有下列缺陷陷之一者，均均為不合格產(chǎn)產(chǎn)品：①構(gòu)件成品尺寸超過過規(guī)范規(guī)定的的允許偏差；；②構(gòu)件破裂或其有貫貫通裂縫；③混凝土配合比、拌拌合不符合要要求及澆筑成成型不良；④表面有嚴重蜂窩、麻麻面及混凝土土松散；⑤外露出鋼筋錯位或或用混凝土保保護層測定測測出錯位者。3.5.3.7檢檢驗、試驗、測測量、計量的的質(zhì)量控制本項目檢驗、試驗驗、測量、計計量的質(zhì)量控控制，嚴格按按《進貨檢驗驗和試驗程序序》、《過程程檢驗和試驗驗程序》、《最最終檢驗和試試驗程序》執(zhí)執(zhí)行。下列項目：1、粗粗細骨料篩分分。2、砂漿、砼砼強度試驗。3、鋼筋原材材力學(xué)及焊接接試驗。在本本項目部試驗驗室完成。其他項目：1、混混凝土、砂漿漿配合比試驗驗。2、水泥二次次復(fù)試。3、錨具實驗驗。4、粗細骨料料試驗等。取取樣送到集團團公司試驗室室檢驗。3.5.3.8檢檢驗、試驗、測測量、計量等等設(shè)備的質(zhì)量量控制（1）本項目施工所配配備的檢驗、試試驗設(shè)備2臺，測量、計計量儀器4臺，均在設(shè)設(shè)備、儀器的的明顯處標明明校準狀態(tài)，保保證在檢定周周期內(nèi)使用，達達到量值傳遞遞無誤。（2）大中型設(shè)備、儀儀器都規(guī)定了了具體的操作作要求，專人人做好檢測交交接記錄。（3）檢驗、試驗、測測量、計量設(shè)設(shè)備狀態(tài)分別別由馬振成和和劉祖軍同志志負責(zé)質(zhì)量控控制，按《檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備控控制程序》規(guī)規(guī)定進行監(jiān)督督檢查、校準準。3.5.3.9檢檢驗和試驗狀狀態(tài)質(zhì)量控制制由林航同志按《檢檢驗和試驗狀狀態(tài)控制程序序》進行控制制管理。3.5.3.100工程交付后后為用戶服務(wù)務(wù)的質(zhì)量控制制工程交付后，為用用戶服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量控制按《服服務(wù)過程控制制程序》執(zhí)行行。工程的保保修期執(zhí)行建建設(shè)部有關(guān)文文件規(guī)定，有有特殊要求的的項目的保修修期按業(yè)主合合同辦理。3.5.3.111糾正和預(yù)防防措施（1）對以往同類型工工程施工中常常見的“工程質(zhì)量通通病”執(zhí)行《預(yù)防防措施控制程程序》以預(yù)防防質(zhì)量通病在在本工程中的的發(fā)生。（2）對施工中出現(xiàn)的的工序及半成成品、成品的的不合格，執(zhí)執(zhí)行《不合格格的控制程序序》和《糾正正措施控制程程序》，由項項目技術(shù)主管管負責(zé)組織施施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、檢測、物物資等有關(guān)人人員，集中分分析產(chǎn)生不合合格的原因，提提出糾正預(yù)防防措施和處理理意見，由項項目技術(shù)組負負責(zé)跟蹤檢查查實施。3.5.3.12質(zhì)質(zhì)量教育和培培訓(xùn)（1）本項目部全體員員工（包括勞勞務(wù)隊伍、臨臨時工）的質(zhì)質(zhì)量安全教育育工作，由項項目經(jīng)理或經(jīng)經(jīng)理委托負責(zé)責(zé)人，進行培培訓(xùn)、授課或或技術(shù)交底，定定期組織上課課。（2）對特種作業(yè)人員員如電工、焊焊工、裝吊工工、試驗員、質(zhì)質(zhì)檢員、施工工員等，均應(yīng)應(yīng)按《能力、意意識和培訓(xùn)管管理程序》進進行嚴格培訓(xùn)訓(xùn)考核后方能能上崗。（3）對本工程采用的的四新技術(shù)，由由項目技術(shù)組組按有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，及時時制訂操作方方法，并對有有關(guān)人員進行行培訓(xùn)。3.5.3.133質(zhì)量記錄（1）本工程的質(zhì)量記記錄，由各要要素、各程序序的具體負責(zé)責(zé)人員負責(zé)記記錄工作，由由項目部文件件綜合管理人人員韋雪林同同志負責(zé)收集集、標識、編編號、歸類、保保管和上報工工作。（2）質(zhì)量記錄的內(nèi)容容、方法按各各程序文件規(guī)規(guī)定，并按《記記錄控制程序序》執(zhí)行。3.5.3.144統(tǒng)計技術(shù)按照《數(shù)據(jù)分析程程序》規(guī)定，要要求采用“抽樣”法，正確統(tǒng)統(tǒng)計工程質(zhì)量量的合格率、優(yōu)優(yōu)良品率，以以及單位工程程砼、砂漿強強度的評定。3.6質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措措施3.6.1建立健健全各種制度度3.6.1.1施施工組織設(shè)計計、分項、分分部工程開工工報批制度（1）施工組織設(shè)計必必須有項目經(jīng)經(jīng)理、項目總總工、安全員員、材料員、監(jiān)監(jiān)理工程師等等人的簽名。（2）施工組織設(shè)計必必須在工程實實施前14天報監(jiān)理工工程師和施工工技術(shù)部，施施工技術(shù)部主主管工程師審審核后報總工工程師審批。（3）施工組織設(shè)計必必須經(jīng)各級審審批并最后由由監(jiān)理工程師師審批后，并并且按審批意意見進行修改改完善，方可可進行施工。（4）單位工程、分部部工程開工前前，提出申請請報告，經(jīng)批批準后實施。并并按照批準的的開工報告、施施工組織設(shè)計計方案組織施施工，絕不無無目標地盲目目施工。3.6.1.2技技術(shù)復(fù)核、隱隱蔽工程驗收收制度（1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施施工組織設(shè)計計中編制技術(shù)術(shù)復(fù)核計劃，明明確復(fù)核內(nèi)容容、部位、復(fù)復(fù)核人員及復(fù)復(fù)核方法。（2）技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)應(yīng)填寫《分部部分項工程技技術(shù)復(fù)核記錄錄》，作為施施工資料歸檔檔，凡分項工工程的施工結(jié)結(jié)果被后道施施工所覆蓋，均均應(yīng)進行隱蔽蔽工程驗收，隱隱蔽驗收的結(jié)結(jié)果必須填寫寫《隱蔽工程程驗收記錄》。3.6.1.3技技術(shù)、質(zhì)量交交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底底工作是施工工過程基礎(chǔ)管管理中一項不不可缺少的重重要工作內(nèi)容容，交底采用用書面簽證確確認形式，具具體分為以下下幾個方面：：（1）項目經(jīng)理必須組組織項目部全全體人員對圖圖紙進行認真真學(xué)習(xí)，并同同設(shè)計代表聯(lián)聯(lián)系進行設(shè)計計交底。（2）施工組織設(shè)計編編制完畢并送送業(yè)主和監(jiān)理理審批確認后后，由項目經(jīng)經(jīng)理牽頭，總總工組織全體體人員認真學(xué)學(xué)習(xí)施工方案案，并進行技技術(shù)、質(zhì)量、安安全書面交底底，列出關(guān)鍵鍵分部工程和和施工要點。（3）本著誰負責(zé)施工工誰負責(zé)質(zhì)量量、安全工作作的原則，各各分管分項工工程負責(zé)人在在安排施工任任務(wù)同時必須須對施工班組組進行書面技技術(shù)質(zhì)量、安安全交底，必必須做到交底底不明確不上上崗，不簽證證不上崗。3.6.1.4質(zhì)質(zhì)量檢查及評評定制度（1）建立定期和不定定期的施工質(zhì)質(zhì)量檢查制度度，根據(jù)工程程進展情況，按按《公路工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》要要求及時進行行分部、分項項和單位工程程的檢查評定定。認真執(zhí)行行有關(guān)的施工工技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)則，按設(shè)計計圖紙施工，嚴嚴格工序檢驗驗和隱蔽工程程檢查簽證。（2）分項工程施工過過程中，各分分管負責(zé)人必必須督促班組組做好自檢工工作，確保當(dāng)當(dāng)天問題當(dāng)天天整改完畢。（3）分項工程施工完完畢后，各分分管負責(zé)人必必須及時組織織班組進行分分項工程質(zhì)量量評定工作，并并填寫分項工工程質(zhì)量評定定表交施工隊隊長確認，最最終評定由項項目經(jīng)理部的的質(zhì)檢部專職職質(zhì)量員檢定定。（4）項目經(jīng)理部每月月組織一次施施工隊間的質(zhì)質(zhì)量互檢，并并進行質(zhì)量講講評。（5）質(zhì)檢員對每個項項目進行不定定期抽樣檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題以書面形式式反饋質(zhì)檢部部。3.6.1.5工工程質(zhì)量獎罰罰制度（1）本項目實施質(zhì)量量保證體系責(zé)責(zé)任制，上至至項目經(jīng)理，下下至操作者，均均制定崗位責(zé)責(zé)任制，簽定定質(zhì)量保證書書，做到：指指導(dǎo)工程施工工者負責(zé)質(zhì)量量；施工操作作者保證質(zhì)量量；檢查質(zhì)量量者評定質(zhì)量量。把質(zhì)量管管理的每項工工作、每個環(huán)環(huán)節(jié)，具體落落實到每個部部門，每個人人身上。（2）項目部設(shè)立優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價基金，用用于優(yōu)質(zhì)工程程獎勵。總工工程師、技術(shù)術(shù)主管、安全全質(zhì)量監(jiān)察工工程師、質(zhì)量量監(jiān)察（檢查查）工程師均均可行使質(zhì)量量否決權(quán)。對對質(zhì)量問題嚴嚴重的隊組或或個人有權(quán)責(zé)責(zé)令其返工、停停工整頓或罰罰款等處理。（3）定期對工程質(zhì)量量進行單項檢檢查和綜合評評定，執(zhí)行獎獎優(yōu)罰劣。（4）“單位工程”達到優(yōu)優(yōu)質(zhì)樣板工程程標準的除全全價驗工外，另另給獎勵；達達到優(yōu)質(zhì)工程程標準的全價價驗工；達不不到優(yōu)質(zhì)工程程標準的質(zhì)量量保證金（工工程建安價值值0.5～1%提取部分）一一律不予退還還。（5）凡工程質(zhì)量長期期上不去或工工程質(zhì)量低劣劣或發(fā)生大、重重大質(zhì)量事故故的單位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和責(zé)任人員員，一律不能能評先、晉級級和獎勵，并并視情節(jié)輕重重給予免職、降降薪、降級、甚甚至撤職等處處分。3.6.2現(xiàn)場材材料質(zhì)量管理理（1）自購材料設(shè)備均均按甲方的技技術(shù)要求組織織招標采購，采采購的材料要要滿足有關(guān)標標準及設(shè)計文文件的要求，采采購前應(yīng)取得得監(jiān)理工程師師的同意。（2）自購材料設(shè)備均均遵循有關(guān)規(guī)規(guī)范，設(shè)計規(guī)規(guī)定的規(guī)格型型號等級，從從《合格分供供方名冊》中中選擇有生產(chǎn)產(chǎn)許可證和信信譽良好的供供應(yīng)單位，索索取供方質(zhì)量量標準、檢驗驗合格證書，做做好進貨記錄錄。（3）對在當(dāng)?shù)夭少彽牡纳笆炔牧狭?，進貨前要要進行試驗，在在駐地監(jiān)理工工程師監(jiān)督下下，取證、驗驗收。對于經(jīng)經(jīng)檢驗測試不不合格產(chǎn)品，絕絕不采用，保保證材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量，杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品進入現(xiàn)場場。消除和預(yù)預(yù)防材料因素素造成的工序序質(zhì)量缺陷。（4）材料堆存以前，應(yīng)應(yīng)清理、整平平、硬化、圍圍砌全部堆存存場地。（5）材料采用分類堆堆放的貯存方方式，保證其其質(zhì)量的完好好并適應(yīng)工程程進度的要求求，同時應(yīng)不不污染環(huán)境，又又便于檢查。（6）搞好原材料試驗驗取樣、送樣樣工作。水泥泥必須取樣進進行物理試驗驗；鋼筋原材材料必須取樣樣進行物理試試驗，有效期期超過三個月月的水泥必須須重新取樣進進行物理試驗驗，合格后方方可使用。3.6.3保證質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施3.6.3.1隱隱蔽工程質(zhì)量量保證措施管理措施（1）隱蔽工程檢查以以班組自檢為為基礎(chǔ)，質(zhì)檢檢員專檢，互互檢和質(zhì)檢工工程師專檢，抽抽檢相結(jié)合。施施工班組在班班中、下班前前對當(dāng)天工程程質(zhì)量進行自自檢，對不符符合質(zhì)量要求求的由質(zhì)檢工工程師命令返返工。（2）各工序工作完成成后，由分管管工序的技術(shù)術(shù)負責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查人員員組織工班長長，按技術(shù)規(guī)規(guī)范進行檢驗驗，凡不符合合質(zhì)量標準的的，堅決返工工處理，直到到再次驗收合合格。（3）工序中間交接時時，必須有明明確的質(zhì)量交交接意見，每每個班組的各各工序都嚴格格執(zhí)行“三工序制度”即檢查上道道工序，做好好本道工序，服服務(wù)下道工序序。（4）每道工序完成并并經(jīng)自檢合格格后，邀請駐駐地監(jiān)理工程程師驗收，并并做好隱蔽工工程驗收記錄錄和隱蔽工程程檢查簽證資資料整理工作作。（5）所有隱蔽工程必必須在獲得監(jiān)監(jiān)理工程師的的簽證后才允允許進行下一一道工序的施施工，未經(jīng)簽簽證的工序不不得進行下道道工序的施工工。（6）未通過隱蔽工程程驗收的項目目，返工自檢檢、復(fù)驗合格格后，填寫隱隱蔽工程驗收收記錄，并向向駐地監(jiān)理工工程師發(fā)出復(fù)復(fù)驗申請，并并辦理相應(yīng)的的簽認手續(xù)。（7）按要求整理各項項隱蔽工程資資料，并按文文件、資料控控制程序進行行歸檔。在工工序施工中，做做好嚴格的施施工記錄，隱隱蔽工程施工工記錄做到有有檢查項目、技技術(shù)要求及檢檢查驗收部位位等資料，簽簽認欄有技術(shù)術(shù)負責(zé)人及質(zhì)質(zhì)量自檢檢查查人員簽名。責(zé)任措施為保證上述隱蔽工工程質(zhì)量，實實行定崗制度度，采取如下下措施：（1）本項目部將結(jié)合合工程實際，建建立健全質(zhì)量量責(zé)任制機構(gòu)構(gòu)，配齊所需需資源，落實實質(zhì)量責(zé)任制制。（2）加強作業(yè)人員的的質(zhì)量意識教教育，深化質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，嚴嚴格遵守操作作規(guī)程，消除除和預(yù)防作業(yè)業(yè)人員因素造造成工序質(zhì)量量缺陷，嚴禁禁未經(jīng)內(nèi)部和和監(jiān)理檢查擅擅自隱蔽。（3）加強設(shè)備維護和和保養(yǎng)工作，配配置先進適應(yīng)應(yīng)和合理配套套的設(shè)備，消消除和預(yù)防機機械設(shè)備因素素造成的工序序質(zhì)量缺陷。（4）加強采購各環(huán)節(jié)節(jié)控制工作，定定點、定量采采購，嚴格要要求過程檢驗驗和試驗，消消除和預(yù)防材材料因素造成成的工序質(zhì)量量缺陷。（5）嚴格持證上崗，嚴嚴肅工藝紀律律，消除和預(yù)預(yù)防因施工方方法因素造成成的工序質(zhì)量量缺陷。（6）確保工序作業(yè)的的環(huán)境條件，搞搞好文明施工工，消除和預(yù)預(yù)防環(huán)境因素素造成的工序序質(zhì)量缺陷。（7）督促計量設(shè)備的的周期鑒定，督督促增加檢、測測、試的頻次次，積極引導(dǎo)導(dǎo)采用先進計計量設(shè)備和快快速準確的測測試技術(shù)，消消除和預(yù)防檢檢測、測量和和試驗因素造造成的工序質(zhì)質(zhì)量缺陷。（8）項目總工程師要要了解設(shè)計意意圖并詳細審審查圖紙，掌掌握適用標準準規(guī)范，明確確質(zhì)量要求，并并作好技術(shù)交交底。（9）各隱蔽工程項目目技術(shù)負責(zé)人人做到熟悉設(shè)設(shè)計圖紙，對對施工員及工工班作好技術(shù)術(shù)交底工作。（10）針對各分部分項項工程編制隱隱蔽檢查項目目一覽表，并并注明隱蔽前前和隱蔽過程程各項技術(shù)要要求和工作程程序下達項目目各部門。3.6.3.2橋橋梁施工質(zhì)量量控制（1）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的的技術(shù)規(guī)范及及標準施工。（2）施工前對施工點點地形、地質(zhì)質(zhì)、水文、等等情況進行周周密調(diào)查。掌掌握地基巖層層種類、及其其物理力學(xué)性性質(zhì)；周圍地地區(qū)地面排水水情況等。（3）了解現(xiàn)場水電源源、施工運輸輸線、料場及及的設(shè)置地點點。（4）開工前必須先進進行詳細的現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查，核核實標高、孔孔徑、位置是是否與設(shè)計圖圖紙相符，是是否滿足設(shè)計計意圖，并應(yīng)應(yīng)進行定位復(fù)復(fù)測，準確定定位，并埋設(shè)設(shè)必要的護樁樁，設(shè)置水準準基點。（5）鋼筋的質(zhì)量控制制：使用的每每批鋼筋都應(yīng)應(yīng)附有生產(chǎn)合合格證，并標標示批號和出出廠檢驗的有有關(guān)