標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 25080-2022 超導(dǎo)用鈮-鈦(Nb-Ti)合金棒坯和棒材規(guī)范》相較于《GB/T 25080-2010 超導(dǎo)用Nb-Ti合金棒坯、粗棒和細(xì)棒》,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整。主要變化包括:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱的變化:新版本將標(biāo)準(zhǔn)名稱從“超導(dǎo)用Nb-Ti合金棒坯、粗棒和細(xì)棒”更改為“超導(dǎo)用鈮-鈦(Nb-Ti)合金棒坯和棒材”,體現(xiàn)了對(duì)材料類型的進(jìn)一步明確以及范圍的適當(dāng)擴(kuò)大。

  2. 術(shù)語(yǔ)定義部分:增加了新的術(shù)語(yǔ)或?qū)υ行g(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂,以確保表述更加準(zhǔn)確、專業(yè),符合當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的通用理解。

  3. 技術(shù)要求方面:對(duì)于鈮-鈦合金棒坯及棒材的化學(xué)成分、力學(xué)性能(如抗拉強(qiáng)度、延伸率)、微觀組織結(jié)構(gòu)等方面提出了更為嚴(yán)格的要求,并且可能新增了某些特定指標(biāo)來(lái)更好地滿足現(xiàn)代超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用的需求。

  4. 檢驗(yàn)規(guī)則:針對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方法、判定原則等環(huán)節(jié)做了詳細(xì)規(guī)定,旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平,保證出廠產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

  5. 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存章節(jié):根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)反饋,對(duì)這些方面的要求進(jìn)行了優(yōu)化和完善,以減少物流過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,確保貨物安全到達(dá)目的地并保持良好狀態(tài)。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2022-10-12 頒布
  • 2023-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7712050

CCSH.64.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T25080—2022

代替GB/T25080—2010

超導(dǎo)用鈮-鈦Nb-Ti合金棒坯和棒材規(guī)范

()

Specificationforniobium-titaniumalloybilletsandbarsfor

superconductingapplications

2022-10-12發(fā)布2023-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T25080—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

訂單信息

4…………………1

產(chǎn)品和制造

5………………2

化學(xué)成分

6…………………2

物理性能

7…………………3

力學(xué)性能

8…………………3

尺寸允許偏差

9……………3

工件質(zhì)量粗糙度和外觀

10、………………3

取樣

11………………………4

檢驗(yàn)

12………………………4

數(shù)字修約規(guī)則

13……………4

檢測(cè)方法

14…………………5

驗(yàn)收

15………………………5

拒收和再審

16………………5

質(zhì)量證明書

17………………5

產(chǎn)品標(biāo)記

18…………………5

包裝和包裝標(biāo)識(shí)

19…………………………5

附錄規(guī)范性超導(dǎo)用合金棒坯和棒材的超聲波檢測(cè)

A()Nb-Ti………7

GB/T25080—2022

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替超導(dǎo)用合金棒坯粗棒和細(xì)棒與相

GB/T25080—2010《Nb-Ti、》,GB/T25080—2010

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,,:

對(duì)缺陷的尺寸上限增加了具體規(guī)定D或見

———:3%2.5mm(7.3);

在有害缺陷列舉中增加了裂縫黑皮劃傷刪除了疤痕毛刺擦傷見

———“”“”“”“”,“”“”“”(10.1,2010

年版的

10.1);

增加了表面粗糙度的檢測(cè)方法見

———(14.6);

將常規(guī)探頭頻率應(yīng)為更改為探頭的最小標(biāo)稱頻率宜為見

———“2.25MHz~10MHz”“2.25MHz”(

年版的

A.2.1.2,2010A.2.1.2)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)科學(xué)院提出

本文件由全國(guó)超導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC265)。

本文件起草單位西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司中國(guó)科學(xué)院物理研究所中國(guó)科學(xué)院等離子體

:、、

物理研究所西北有色金屬研究院中國(guó)科學(xué)院高能物理研究所

、、。

本文件主要起草人郭強(qiáng)尚金金楊晶李潔何永勝王瑞龍張凱林秦經(jīng)剛熊曉梅張翠萍

:、、、、、、、、、、

徐慶金

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為

———2010GB/T25080—2010;

本次為第一次修訂

———。

GB/T25080—2022

引言

鈮鈦超導(dǎo)材料是迄今為止應(yīng)用最為廣泛的超導(dǎo)材料合金棒坯和棒材是加工

-(Nb-Ti)。Nb-TiNb-

超導(dǎo)線材的原材料其質(zhì)量對(duì)最終超導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性作用因此為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)超

Ti,Nb-Ti。,

導(dǎo)技術(shù)快速發(fā)展的需要統(tǒng)一和規(guī)范國(guó)內(nèi)超導(dǎo)用合金棒坯和棒材的技術(shù)要求試驗(yàn)方法驗(yàn)收規(guī)

,Nb-Ti、、

則及標(biāo)記和包裝等需對(duì)進(jìn)行修訂從而形成與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)基本一致的超導(dǎo)用

,GB/T25080—2010,

合金棒坯和棒材規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

Nb-Ti。

本文件在起草過(guò)程中參考了美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)超導(dǎo)用合金棒

ASTMB884—2019《Nb-Ti

坯粗棒和細(xì)棒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

、》(StandardSpecificationforNiobium-TitaniumAlloyBillets,Bar,andRod

根據(jù)我國(guó)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)棒坯和棒材的規(guī)格劃分進(jìn)

forSuperconductingApplications)。Nb-Ti

行了重新規(guī)定

。

GB/T25080—2022

超導(dǎo)用鈮-鈦Nb-Ti合金棒坯和棒材規(guī)范

()

1范圍

本文件規(guī)定了超導(dǎo)用鈮鈦合金棒坯和棒材的技術(shù)要求試驗(yàn)方法驗(yàn)收規(guī)則及標(biāo)記和包

-(Nb-Ti)、、

裝等

。

本文件適用于制造超導(dǎo)線用含質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金棒坯和棒材

Ti46%~48%()Nb-Ti。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

表面粗糙度比較樣塊磨車鏜銑插及刨加工表面

GB/T6060.2、、、、

金屬平均晶粒度測(cè)定方法

GB/T6394

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

無(wú)損檢測(cè)滲

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