TYFSEA 0002-2021 裝卸軟管安全使用與檢測服務(wù)規(guī)范

ICS29.200CCSG40YFSEA云 特 協(xié) 團 體 標 準T/YFSEA0002—2021裝卸軟管安全使用與檢測服務(wù)規(guī)范Safetyuseandinspectionservicesofloadingandunloadinghoses—Specification2021-04-15發(fā)布 2021-05-01實施云浮市特種設(shè)備安全與節(jié)能行業(yè)協(xié)會??發(fā)布T/YFSEA0002T/YFSEA0002—2021PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1安全使用 2基本要求 2證實方法 3安裝和操作 3貯存和維護 3檢測 3作業(yè)安全防護措施 3檢測服務(wù) 3基本原則 3服務(wù)流程 3檢測人員要求 4環(huán)境要求 4安全要求 4設(shè)備要求 4檔案管理 5風險管理 5附 錄 A （資料性）液壓型軟管常用產(chǎn)品標準適用范圍 6附 錄 B （規(guī)范性）裝卸軟管檢測報告 7前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣東省特種設(shè)備檢測研究院云浮檢測院提出。本文件由云浮市特種設(shè)備安全與節(jié)能行業(yè)協(xié)會歸口。本文件主要起草人：廖志雄、孫國寶、何凱龍、丁群、林明彬、藍華恒、陳阮、曾均長、何建成、陳伯紅、黃小輝、曾文峰、張偉洪、郭文浩、葉景、譚海堅。T/YFSEA0002T/YFSEA0002—2021PAGEPAGE9裝卸軟管安全使用與檢測服務(wù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了裝卸軟管的術(shù)語和定義、安全使用與檢測服務(wù)。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T7528 橡膠和塑料軟管及軟管組合件術(shù)語(ISO8330:2007，IDT)GB/T9576—2019 （ISO8331:2016，IDT）GB/T20801.6—2020 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全防護GB/T24126—2009 橡膠和塑料軟管及軟管組合件采購者、組裝者、安裝者和操作者使用指南（ISO/TR17784:2003，IDT）GB/T27423 合格評定檢驗檢測服務(wù)風險管理指南T/GDCKCJH005 特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檔案管理規(guī)范總則T/YFSEA0001 法蘭連接裝卸軟管安全性能評價規(guī)范ISO7369管道金屬軟管和軟管組件術(shù)語（Pipework-Metalhosesandhoseassemblies-Vocabulary）TSG21—2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程術(shù)語和定義GB/T7528、ISO7369界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝卸軟管loadingandunloadinghose（使用單位作業(yè)人員useroperatingpersonnel使用單位中負責軟管裝卸作業(yè)和日常安全檢查的工作人員。使用單位管理人員usermanagementpersonnel使用單位中負責軟管維護、校驗檢測、安全性能檢查、作業(yè)過程安全監(jiān)督的工作人員。檢測人員inspector依法取得管道檢驗資格證書，從事管道檢測工作的個人。裝卸軟管檢測loadingandunloadinghoseinspection按照軟管相關(guān)標準要求進行的檢查、測試及信息綜合分析處理的全過程。服務(wù)質(zhì)量評價Servicequalityevaluation檢測服務(wù)對象對檢測機構(gòu)提供的檢測服務(wù)進行質(zhì)量評價的過程。安全使用基本要求管理要求使用單位應(yīng)根據(jù)本文件、軟管制造商意見并結(jié)合自身特點，建立、實施軟管相關(guān)管理制度。編制裝卸軟管外觀檢查、安裝和操作、貯存和維護、檢測等相應(yīng)操作規(guī)程。選管要求按用途及輸送介質(zhì)選擇符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準或國際標準的軟管和軟管組合件，按照A。選用外覆層無明顯肉眼可見氣泡、破皮、開膠等缺陷，接頭無明顯撕裂、偏離直線等缺陷的裝卸軟管。用管要求使用前應(yīng)核實以下信息：實際工況與裝卸軟管執(zhí)行標準適用范圍一致；裝卸軟管長度、管道接口符合工況要求；裝卸軟管在試驗周期內(nèi)使用，耐壓試驗合格且經(jīng)吹掃干凈。使用過程中應(yīng)避免軟管處于無人監(jiān)管狀態(tài)，作業(yè)人員不應(yīng)停靠在軟管邊，但需密切注意實時使用過程中應(yīng)避免交叉布置軟管，如確需交叉布置應(yīng)采用軟體墊層。使用過程中不應(yīng)生拖硬拉、過度彎曲、扭曲軟管，應(yīng)避免與尖銳堅硬物體碰撞、摩擦；使用完畢后，應(yīng)清洗吹掃干凈后采取防護措施進行貯存。使用方法特別的裝卸軟管，應(yīng)做出明確的易識別警示并說明其正確的使用方法。宜專管專用。確需轉(zhuǎn)用的管應(yīng)進行徹底清洗、吹掃干凈后方可轉(zhuǎn)用。長期不使用的裝卸軟管應(yīng)定期進行外觀檢查。再次使用前應(yīng)進行耐壓試驗，試驗合格且吹掃干凈方可繼續(xù)使用。裝卸軟管超過安全使用年限應(yīng)立即停用，并作報廢處理。檢管要求根據(jù)TSG21—20167.1.91自行檢測應(yīng)注意以下事項：耐壓試驗前應(yīng)進行軟管外覆層和端部接頭的檢查，有條件宜進行內(nèi)襯層的檢查；應(yīng)采用潔凈的水作為試驗介質(zhì)；不應(yīng)采用空氣作為試驗介質(zhì)，除非采取了可行的預(yù)防爆炸措施并進行水下空氣試驗；軟管連接壓力泵端應(yīng)緊固、密封，防止松動的接頭被噴射出去，造成事故；試驗過程中，軟管應(yīng)完全展開至其本身長度，不打結(jié)或扭結(jié)地放置于干燥、清潔的地方；試驗人員不應(yīng)站在被試軟管接頭的前端或后端，且采取必要的防護措施。在帶壓情況下，應(yīng)重點檢查軟管接頭處是否有泄漏，軟管是否有鼓包、膨脹、破裂、泄漏情況。當軟管出現(xiàn)以上情況應(yīng)立即緊急停泵、泄壓，立即停用，并做報廢處理。證實方法記錄使用單位管理人員應(yīng)記錄、歸檔、管理以下信息：——管理制度相關(guān)材料；——操作規(guī)程；——檢測報告；——停用、報廢處理情況；——作業(yè)人員作業(yè)記錄。使用單位作業(yè)人員應(yīng)記錄以下信息：——選管情況；——用管情況；——停用、報廢匯報；——其他異常情況匯報。外觀檢查采用目視或手觸進行外觀檢查，記錄如下情況：——軟管整體是否存在扭曲、松動情況；——外覆層是否存在氣泡、破皮、增強層開膠等情況；——接頭是否存在偏離直線、撕裂或暴露部位；——距軟管連接端部約3倍軟管直徑長的地方是否有氣泡或脫膠。安裝和操作按照GB/T24126—2009中3.6的規(guī)定執(zhí)行。貯存和維護按照GB/T9576—2019中4.3的規(guī)定執(zhí)行。檢測按照T/YFSEA0001的規(guī)定進行。作業(yè)安全防護措施按照GB/T20801.6—2020中7.4的規(guī)定進行。檢測服務(wù)基本原則現(xiàn)場檢測時應(yīng)遵守用戶單位的安全制度。檢測機構(gòu)對檢測工作中所知悉的商業(yè)秘密和技術(shù)秘密負有保密義務(wù)，并有相應(yīng)的保密措施和泄密責任追究制度。依據(jù)軟管類型，選用合適的標準、規(guī)范、檢測設(shè)備進行檢測。服務(wù)流程基本要求檢測機構(gòu)應(yīng)結(jié)合自身特點和用戶需求定制合理、高效的服務(wù)流程，并嚴格執(zhí)行，做到規(guī)范化服務(wù)。服務(wù)流程主要包括：業(yè)務(wù)受理、檢測、出具報告等。服務(wù)流程中的受檢軟管、技術(shù)資料的流轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)置簽收制度，并明確責任。服務(wù)流程的每個環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置時限，并加以控制，確保業(yè)務(wù)總時限在可控范圍內(nèi)。對于流程中發(fā)生影響服務(wù)時限的突發(fā)事件，應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)對措施并及時與受檢單位溝通獲得確認。應(yīng)設(shè)置改進機制，定期對服務(wù)流程進行分析評價，發(fā)現(xiàn)不足之處及時對流程設(shè)置進行改進。業(yè)務(wù)受理簽收送檢單位將待檢軟管送至檢測單位指定地點并向檢測單位提供以下文件資料：軟管連接容器的檢驗報告或出廠質(zhì)量證明書；軟管出廠質(zhì)量證明書；軟管最近一次檢驗報告。受理送檢單位與檢測單位簽訂軟管檢測服務(wù)協(xié)議，檢測方案作為附件一并列入檢測服務(wù)協(xié)議，檢測方案包括：檢測標準、具體檢測項目等?，F(xiàn)場檢測的應(yīng)提前與檢測單位申請，檢測單位就現(xiàn)場作業(yè)方案與受檢單位溝通并簽訂服務(wù)協(xié)議，確保現(xiàn)場檢測安全、順利完成。檢測2檢測按照檢測服務(wù)協(xié)議商定的檢測標準及項目進行。報告按照附錄B給出的報告執(zhí)行。檢測人員要求檢測人員應(yīng)取得壓力管道檢驗資格。檢測人員之間應(yīng)密切配合，確保受檢軟管正確置于檢測設(shè)備的對應(yīng)位置上，并做好安全防護措施。檢測人員應(yīng)嚴格按照受檢單位指定的標準、檢測方法或本單位作業(yè)指導(dǎo)書進行檢測工作。檢測過程中注意觀察軟管狀態(tài)，遇有異味、異響等現(xiàn)象發(fā)生時，應(yīng)按規(guī)定程序及時停止檢測并進行檢查。環(huán)境要求檢測環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)安全、健康和環(huán)保的要求，保障檢測人員的安全和健康。/現(xiàn)場檢測環(huán)境應(yīng)能滿足儀器設(shè)備的使用要求，遇現(xiàn)場環(huán)境不符合要求時應(yīng)停止檢測。對于不相容活動的相鄰區(qū)域應(yīng)進行有效隔離或采取措施防止交叉影響，避免對檢測結(jié)果造成影響。安全要求檢測機構(gòu)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制和各項安全管理制度，確保檢測工作正常進行，預(yù)防安全事故發(fā)生。檢測人員在檢測時發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國務(wù)院有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定。檢測機構(gòu)應(yīng)制定檢測人員安全作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。檢測前，檢測人員應(yīng)確認安全防護用品或其他安全裝備處于良好狀況，并正確佩戴使用。檢測機構(gòu)應(yīng)在即將被檢軟管兩端設(shè)置安全防護罩，防止軟管與接頭在試驗中突然分離造成安全事故。設(shè)備要求檢測機構(gòu)應(yīng)制定儀器設(shè)備的操作、維修和保養(yǎng)規(guī)程，并按照規(guī)定進行檢定和校準。檢測機構(gòu)應(yīng)建立對檢測結(jié)果具有重要影響設(shè)備的檔案。檢測設(shè)備應(yīng)有明顯、清晰、完整的標識表明設(shè)備狀態(tài)和基本情況，按標識使用。檢測設(shè)備的精度應(yīng)滿足檢測標準的要求。檢測設(shè)備應(yīng)有軟管接頭防護裝置，應(yīng)不存在夾具損傷軟管、駁接密封性能不佳的情況。檔案管理按照T/GDCKCJH005的規(guī)定執(zhí)行。風險管理按照GB/T27423的規(guī)定執(zhí)行。附 錄 A（資料性）液壓型軟管常用產(chǎn)品標準適用范圍我國現(xiàn)行常用液壓型及輸送石油基、天然氣軟管國家標準與行業(yè)標準如下所示：GB/T3683GB/T10541 近海停泊排吸油橡膠軟管GB/T10544GB/T105462.5MPa（LPG）和天然氣的橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范e) GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件f) GB/T15908塑料軟管及軟管組合件液壓用織物增強型規(guī)范g) GB/T15329橡膠軟管及軟管組合件油基或水基流體適用的織物增強液壓型規(guī)范h) GB/T20689分配液化石油氣(LPGs)用橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范i) GB/T32476具有油氣回收功能的計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件j) HG/T2799吸引和低壓排放石油液體用塑料軟管及軟管組合件規(guī)范k) HG/T3037計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件l) HG/T3038岸上排吸油橡膠軟管m) HG/T3039船/碼頭輸油用橡膠軟管n) HG/T3041油槽車輸送燃油用橡膠軟管和軟管組合附 錄 B（規(guī)范性）裝卸軟管檢測報告報告編號：單位信息名稱：地址：聯(lián)系人聯(lián)系電話軟管信息類型規(guī)格 mm接頭類型公稱壓力 MPa最大工作壓力 MPa工作介質(zhì)試驗依據(jù)□GB/T5563—2013□TSG21—2016□TSGD0001—2009□TSGR0005—2011□T/YFSEA0002—2021□其他 1、外觀檢查外表面存在情況□開裂、□龜裂、□磨損、□老化、□腐蝕、□其他 連接件存在情況O不完整、□其他 結(jié)論□合格 □不合格2、導(dǎo)電性內(nèi)襯層電阻外覆層電阻軟管接頭之間電阻Ω/mΩ/mΩ結(jié)論□合格 □不合格3、伸長率初始壓力下兩參考標記距離規(guī)定試驗壓力下參考標記距離