鋼結(jié)構(gòu)施工方案

施工總體設(shè)想與施工段劃分編制范圍及依據(jù)1．建設(shè)單位提供的工程的施工設(shè)計圖紙、說明、有關(guān)資料。2．工程招標(biāo)文件。3．國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4．公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書。5．工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄工程施工及驗收必須符合《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國家、廣東省、佛山市頒布的針對建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。工程施工及驗收主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范CECS102：98門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ79-2002地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范CECS71:94 工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范DBJ15-30-2002 普通鋁合金門窗工程設(shè)計與施工規(guī)定DBJ/T15-22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50182-93電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50209-95 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ98-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ126-2000外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范說明：以上所列規(guī)范根據(jù)國家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。工程概況總體概況漢達(dá)******（**）有限公司籌建的漢達(dá)*****綜合廠房，工程建筑面積約17100m2。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程最大跨度為20m。工程由高藝建筑設(shè)計有限公司負(fù)責(zé)。本工程設(shè)計使用年限為25年，耐火等級為二級，安全等級二級。工程按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行抗震設(shè)計并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。建筑設(shè)計概況工程地面做法由下而上為：（1）素土夯實；（2）400厚角石壓實；（3）75厚石粉加15%水泥；（4）250厚C20配筋雙層雙向10@150。凡石灰砂漿粉刷的工程，在墻體陽角處，均做1：2.5水泥砂漿護(hù)角，高度為2000mm，每邊寬80mm。外墻材料為雙層0.6厚壓型鋼板，內(nèi)填塞泡沫材料。室外散水寬度為600mm，斜坡長度為1500mm。防火墻為M5水泥砂漿砌筑M10砌塊，厚180mm，雙面抹1：3水泥砂漿厚20mm，墻砌于地梁上。內(nèi)墻為M5水泥砂漿砌MU10砌塊，雙面抹1：1：6水泥石灰砂漿，一次抹光20厚，面涂ICI乳膠漆。屋面采用0.6厚壓型鋼板。本工程鋁合金采用90系列，1.2mm厚白色鋁材，玻璃選用5mm厚白玻璃。外墻±0.00以上180mm為磚墻，15厚1:1:6水泥砂漿一次抹光，掃面5厚涂白色外墻涂料?；A(chǔ)設(shè)計概況工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁徑為300mm，單樁豎向承載力設(shè)計值為300KN，樁長預(yù)計為18~20m。樁端持力層為中密粉砂層。工程要求壓樁終壓力為600KN。基礎(chǔ)樁單樁豎向承臺力R要求通過PDA測試核定1.65R。試樁按規(guī)范確定條數(shù)。樁身混凝土強(qiáng)度等級為C80?；A(chǔ)承臺材料混凝土強(qiáng)度為C20，Ⅱ級鋼筋，保護(hù)層60mm，基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級為C20，基礎(chǔ)墊層C10混凝土100mm厚。鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計概況結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.6mm。檁條為C型冷彎薄壁型鋼。梁柱結(jié)構(gòu)采用H型鋼和焊接實腹型工字形截面的鋼架，構(gòu)件之間為螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，柱與基礎(chǔ)為鉸接形式。設(shè)計依據(jù)及施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）結(jié)構(gòu)用材1．本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點，碳、硫、磷的極限含量。2．焊接焊條采用E43XX型焊條（對Q235鋼）或E50XX型焊條（對Q345鋼）。焊接焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。3．鋼梁連接螺栓采用大六角高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度等級除標(biāo)注外統(tǒng)一為M20-10.9級，孔徑D=22。4．鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類孔。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》規(guī)定的鋼材制作；粗制螺栓、螺母和墊圈采用《GB700-88》規(guī)定的Q235鋼制作。5．高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合《GB1228、1231-91》中的規(guī)定。結(jié)構(gòu)制造1．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行制作。2．所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3．鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4．焊接時選擇合理的焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，焊縫長度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗等級為三級。結(jié)構(gòu)安裝1．在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護(hù)）。2．結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。3．結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4．所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。高強(qiáng)度螺栓的施工要求1．為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。2．高強(qiáng)螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1．所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手工應(yīng)達(dá)St2級，噴砂應(yīng)達(dá)Sa級。其要求見《GBJ205-90》。2．所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后，除下列構(gòu)件外再二度面漆?？蚣苤綁癸L(fēng)柱：涂15厚防火涂料；吊車梁：涂10厚防火涂料；框架梁：涂5厚防火涂料；安裝完成后，對涂膜破損和未涂部位均需除銹后按上述要求予以補(bǔ)涂。防火涂料符合GB14907-2002NB類的技術(shù)要求。3．高強(qiáng)螺栓結(jié)合面上不得涂油漆。電氣工程1．控制箱至單支燈采用電線BW2×2.5+1×2.5/DG明敷。2．主地線用?12圓鋼沿橋架敷設(shè)。3．房內(nèi)所有非帶電的金屬部分應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。消防系統(tǒng)1．消防室外消火栓距本建筑物48m，距水泵接合器45m。2．室內(nèi)消火栓給水由市政給水管提供，室外消火栓給水由市政室外消火栓提供。3．消火栓采用麻質(zhì)內(nèi)附膠水帶，長度為25米，直徑為65mm噴嘴，消火栓箱內(nèi)配備消防卷盤，栓口直徑為?25mm。4．消防管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。5．埋地安裝管道需刷兩層瀝青漆防腐。6．管徑小于50mm采用截止閥，螺紋連接。7．管徑大于等于50mm采用蝶閥，法蘭連接。8．消火栓栓口安裝高度1.10m。施工段的劃分與施工總體安排施工段的劃分工程平面尺寸達(dá)到180m×95m，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點將工程分為三個施工流水段進(jìn)行流水施工，以加快施工進(jìn)度，減少施工投入，具體劃分如下圖所示：施工階段部署與施工方案選擇施工準(zhǔn)備階段工作①組織施工圖紙會審。由公司總工程師室組織分公司工程師室、項目部等有關(guān)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進(jìn)行。做好圖紙會審記錄并簽證。②編制施工組織設(shè)計，確定工程施工技術(shù)以及將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝，指導(dǎo)工程施工。對圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計。③編制施工圖預(yù)算，以及季度、月度施工進(jìn)度計劃，做好勞動力、各項材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃。按計劃組織材料、人力、施工機(jī)械進(jìn)場。④針對圖紙要求做好原材料檢驗，進(jìn)行混凝土及砂漿配合比設(shè)計和選定，對于混凝土，按設(shè)計圖紙選用的強(qiáng)度等級，由我公司試驗室進(jìn)行試配，選定混凝土的配合比，在施工中嚴(yán)格控制材料用量，控制攪拌時間，確保混凝土的質(zhì)量。⑤根據(jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標(biāo)點及高程點建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網(wǎng)點。編制工程臨時用水用電施工方案，對施工機(jī)械選型，編制安裝方案。根據(jù)施工平面布置圖建設(shè)臨時設(shè)施，進(jìn)行臨時水電線路安裝，施工機(jī)具進(jìn)場。⑥編制工程項目質(zhì)量計劃，以對工程質(zhì)量作全面監(jiān)督。施工方案選擇1．樁基礎(chǔ)：采用3臺全液壓式靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。2．承臺地梁：采用20厚木模板安裝，混凝土采用商品混凝土。3．鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場加工，采用人工運輸?shù)礁魇┕っ妗?．混凝土工程工程使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散裝水泥?；炷敛捎脵C(jī)械振搗。5．鋼結(jié)構(gòu)：工廠內(nèi)生產(chǎn)后運輸進(jìn)場安裝。大型鋼構(gòu)件均采用機(jī)械吊裝。主鋼梁采用25T吊車吊裝，其余構(gòu)件采用16T吊車吊裝。5．砌體工程：工程采用灰砂磚砌筑。砌體工程嚴(yán)格按照《非承重混凝土小型砌體砌塊工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-18-97）以及《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2001）以及施工。6．其他配合工種設(shè)備、電氣、消防、給排水、市政、綠化工程，須在總施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制下進(jìn)行。工程施工期間加強(qiáng)管理，互相溝通，互相配合，確保工期的實現(xiàn)。施工管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程的質(zhì)量合格。施工工期目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共93日歷天。安全文明施工目標(biāo)確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個施工過程中，死亡事故為零，年輕傷事故頻率在12‰以下。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施工期控制目標(biāo)施工工期由取得施施工許可證之之日起至完成成招標(biāo)范圍內(nèi)內(nèi)全部工程內(nèi)內(nèi)容止共93日歷天。工工程暫定2003年5月10日開工，暫暫定2003年8月10日完工。附圖1漢達(dá)東園區(qū)區(qū)A3綜合廠房工工程施工進(jìn)度度橫道計劃工期控制措施管理保證措施1、實行項目管理，推推行項目法施施工，實行項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制。使項目目管理成為能能協(xié)調(diào)各方面面關(guān)系的高度度指揮機(jī)構(gòu)，配配備素質(zhì)高、能能力強(qiáng)，有管管理水平的項項目經(jīng)理部，使使用經(jīng)濟(jì)和行行政手段，確確保施工進(jìn)度度。強(qiáng)化項目目部管理人員員工期責(zé)任制制和激勵機(jī)制制。2．強(qiáng)化對分包項目目的管理和計計劃管理制度度，各分包單單位必須根據(jù)據(jù)項目部下達(dá)達(dá)的計劃及調(diào)調(diào)整計劃制定定相應(yīng)的施工工進(jìn)度計劃并并保證實施。3、全面計劃管理，控控制工程進(jìn)度度，建立主要要形象進(jìn)度控控制點，運用用網(wǎng)絡(luò)計劃跟跟蹤技術(shù)和動動態(tài)管理方法法，確?？傔M(jìn)進(jìn)度計劃實施施。利用計算算機(jī)技術(shù)對工工程的人力、物物力、資源等等因素進(jìn)行科科學(xué)合理控制制，保證進(jìn)度度的實施。4、嚴(yán)管理、細(xì)控制制，消除質(zhì)量量隱患，減少少返工，加快快進(jìn)度。5、組織協(xié)調(diào)好土建建、安裝和裝裝飾的交叉作作業(yè)和分段流流水施工。針針對工程特點點，采用分段段流水施工方方法，減少技技術(shù)間歇，對對主要項目集集中力量、突突出重點，加加快施工進(jìn)度度。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配配置，擇優(yōu)選選擇技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高的專業(yè)隊隊伍。強(qiáng)化勞勞務(wù)層的合同同管理制度和和工期、質(zhì)量量激勵機(jī)制，提提高勞務(wù)層的的積極性。加加大獎金投入入力度，充分分發(fā)揮企業(yè)潛潛力和職工積積極性，提高高工作效率和和勞動生產(chǎn)力力。7、使用先進(jìn)的機(jī)具具，同時加強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)具的的管理，保證證機(jī)具的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好，充分分發(fā)揮其效能能，確保施工工正常進(jìn)行。8、克服季節(jié)性對施施工的影響，做做到常年均衡衡施工，加強(qiáng)強(qiáng)與氣象臺聯(lián)聯(lián)系，提高預(yù)預(yù)見性，提前前做好準(zhǔn)備工工作，確保綜綜合進(jìn)度的實實現(xiàn)。9、鋼筋、模板安裝裝兩班作業(yè)，砼砼澆筑三班作作業(yè)，節(jié)假日日不休息，努努力加快施工工進(jìn)度。10．實施每周例會制制度，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決。11．項目經(jīng)理組織各各專業(yè)技術(shù)、測測量、放線、質(zhì)質(zhì)安檢查等人人員盡快熟悉悉圖紙，并編編寫分部分項項工程技術(shù)交交底資料，及及時進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。12．對圖紙中的有關(guān)關(guān)問題及時整整理匯總，提提交給設(shè)計單單位和業(yè)主，盡盡早完成圖紙紙會審工作。13．項目材料部盡早早做出工料分分析資料，編編制材料采購購計劃，機(jī)械械設(shè)備進(jìn)藏計計劃提交有關(guān)關(guān)部門及時落落實，確保計計劃的實施。14．編制更為詳盡完完善的施工方方案，使各種種工序安排更更為合理。施工協(xié)調(diào)措施1．充分協(xié)調(diào)好業(yè)主主，監(jiān)理、設(shè)設(shè)計等與工程程相關(guān)部門的的工作關(guān)系，取取得相關(guān)機(jī)構(gòu)構(gòu)對工期管理理工作的支持持。2．充分協(xié)調(diào)好與業(yè)業(yè)主的工作關(guān)關(guān)系，對可能能造成工期影影響的工作內(nèi)內(nèi)容，盡早知知會對方，會會同監(jiān)理工程程師協(xié)調(diào)解決決。3．實施每周例會制制度，由建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、總承承包單位參加加，工程出現(xiàn)現(xiàn)的問題及早早解決，以免免延誤工期。人力資源保證措施施1．公司投入最優(yōu)秀秀的施工管理理人員，嚴(yán)格格管理，保證證工程質(zhì)量與與進(jìn)度。2．優(yōu)化生產(chǎn)要素配配置，擇優(yōu)選選擇技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高的專業(yè)隊隊伍。加大獎獎金投入力度度，充分發(fā)揮揮企業(yè)潛力和和職工積極性性，提高工作作效率和勞動動生產(chǎn)力。3．建立勞務(wù)隊伍競競爭機(jī)制、專專業(yè)操作工人人的培訓(xùn)制度度，為工期保保障提供基本本條件。4．根據(jù)施工進(jìn)度編編排人力進(jìn)場場計劃，并按按實際工作進(jìn)進(jìn)度調(diào)整，保保證人員配備備充足。材料投入保證措施施1．項目經(jīng)理部、材材料部與預(yù)算算部根據(jù)施工工圖紙和現(xiàn)場場實測的結(jié)果果，編制詳細(xì)細(xì)的材料進(jìn)場場計劃，組織織采購。2．根據(jù)公司ISOO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體體系要求選擇擇合格分供方方，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行材料進(jìn)場場檢驗，保證證材料質(zhì)量，杜杜絕不合格材材料用于工程程。機(jī)械投入保證措施施1．使用先進(jìn)的機(jī)具具，同時加強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)具的的管理，保證證機(jī)具的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好，充分分發(fā)揮其效能能，確保施工工正常進(jìn)行。2．根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)化編制機(jī)械械進(jìn)場計劃，提提前進(jìn)行檢測測調(diào)試。3．投入先進(jìn)的檢測測設(shè)備，確保保試驗檢測工工作的順利進(jìn)進(jìn)行。資金管理保障項目的工程款項實實施?？顚Ｓ糜?，同時，可可運用公司的的工程周轉(zhuǎn)基基金為工期計計劃的實現(xiàn)提提供資金保障障。工期控制管理流程程圖勞動力和材料投入入計劃及其保保證措施勞動力投入計劃主要工種需用量計計劃主要勞動力需要量量計劃序號工種施工進(jìn)度旬高峰期每日用工數(shù)數(shù)（人）第一月第二月第三月1234567891靜壓樁工30302混凝土工3030303鋼筋工4545304木工4545105機(jī)電工5555555556瓦工30307架子工2515151515258焊工6222229抹灰工2010油漆工202011鋼結(jié)構(gòu)安裝工30404040404012吊車司機(jī)6666613鋼結(jié)構(gòu)焊工66666614鋼結(jié)構(gòu)油漆工888888815門窗安裝工151516雜工888888888人力資源保證措施施1、根據(jù)確定的現(xiàn)場場管理機(jī)構(gòu)建建立項目施工工管理層，選選擇高素質(zhì)的的施工管理隊隊伍以及作業(yè)業(yè)隊伍進(jìn)行該該工程的施工工。2、根據(jù)該工程的特特點、工程量量和施工進(jìn)度度計劃的要求求，確定各施施工階段的勞勞動力需要量量計劃。按施施工進(jìn)度計劃劃組織勞動力力進(jìn)場。3、工人選用有施工經(jīng)經(jīng)驗的熟手工工人，擇優(yōu)選選擇施工隊伍伍。工人進(jìn)場場做好安全、技技術(shù)、防火、文文明施工等教教育及技術(shù)交交底工作，進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)后方可上崗崗；特殊工種種施工人員必必須經(jīng)培訓(xùn)并并持證上崗。4、對工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)、安全、思思想和法制教教育，教育工工人樹立“質(zhì)量第一，安安全第一”的正確思想想；遵守有關(guān)關(guān)施工和安全全的技術(shù)法規(guī)規(guī)；遵守地方方治安法規(guī)。做好對工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)場前做好好文明施工及及環(huán)境保護(hù)教教育工作以及及法制教育工工作，按規(guī)定定辦理出入證證，并制定有有效措施，無無出入證者未未經(jīng)允許不得得進(jìn)出工地。6、生活后勤保障工工作：在大批批施工人員進(jìn)進(jìn)場前，必須須做好后勤工工作的安排，為為職工的衣、食食、住、行、醫(yī)醫(yī)等應(yīng)予全面面考慮，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真落實，以以便充分調(diào)動動職工的生產(chǎn)產(chǎn)的積極性。7、特殊工種施工人人員必須經(jīng)培培訓(xùn)并持證上上崗。焊工必必須進(jìn)行現(xiàn)場場條件下的試試焊，合格方方可上崗。施工材料準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計中的施工工進(jìn)度計劃和和施工預(yù)算中中的工料分析析，編制工程程所需的材料料用量計劃，作作好備料、供供料工作和確確定倉庫、堆堆場面積及組組織運輸?shù)囊酪罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量量計劃做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。3、組織材料按計劃劃進(jìn)場，并作作好保管工作作。4、本工程有較多的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件需加工，施施工前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度計計劃及施工預(yù)預(yù)算所提供的的各種構(gòu)配件件數(shù)量，做好好加工翻樣工工作，并編制制相應(yīng)的需要要量計劃。組組織構(gòu)配件按按計劃進(jìn)場，按按施工平面布布置圖做好存存放和保管工工作。5、項目部預(yù)算員、材材料員根據(jù)施施工圖紙編制制施工圖預(yù)算算，制定工程程材料進(jìn)場計計劃及工程材材料檢驗計劃劃，并報項目目經(jīng)理審批。按按公司程序文文件要求選定定合格材料供供應(yīng)商，各種種施工材料進(jìn)進(jìn)場前做好檢檢驗。根據(jù)工程設(shè)計要求求進(jìn)行砂漿、混混凝土、防水水材料等各種種施工材料試試配，確定配配合比。材料進(jìn)場保證措施施1．項目部預(yù)算員、材材料員根據(jù)施施工圖紙編制制施工圖預(yù)算算，制定工程程材料進(jìn)場計計劃及工程材材料檢驗計劃劃，并報項目目經(jīng)理審批。按按公司程序文文件要求選定定合格材料供供應(yīng)商，各種種施工材料進(jìn)進(jìn)場前做好檢檢驗。2．根據(jù)工程設(shè)計要要求進(jìn)行砂漿漿、混凝土、防防水材料等各各種施工材料料試配，確定定配合比。3．根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計中的施工工進(jìn)度計劃和和施工預(yù)算中中的工料分析析，編制工程程所需的材料料用量計劃，作作好備料、供供料工作和確確定倉庫、堆堆場面積及組組織運輸?shù)囊酪罁?jù)。4．根據(jù)材料需用量量計劃做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。5．根據(jù)施工進(jìn)度計計劃及施工預(yù)預(yù)算所提供的的各種構(gòu)配件件數(shù)量，做好好加工翻樣工工作，并編制制相應(yīng)的需要要量計劃。組組織構(gòu)配件按按計劃進(jìn)場，按按施工平面布布置圖做好存存放和保管工工作。6．組織材料按計劃劃進(jìn)場，按照照平面布置圖圖堆放，并作作好保管工作作。機(jī)械設(shè)備投入計劃劃及檢測設(shè)備備施工機(jī)械設(shè)備表4-1主要要機(jī)械及器具具使用計劃序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全液壓靜力壓樁機(jī)機(jī)YZY50臺32電弧焊機(jī)AX-300臺53鋼筋剪切機(jī)GQ-40B臺14鋼筋彎曲機(jī)GWB40臺15鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/14臺16木工圓盤鋸MJ-350臺37載重汽車CE1090GKK5T臺48空氣壓縮機(jī)W-0.9/7--A臺19震動棒ZN50支810平板式振動機(jī)ZF150-500臺311砂漿攪拌機(jī)VJZ-200臺512混凝土攪拌機(jī)200臺413經(jīng)緯儀J2臺114水準(zhǔn)儀S6，S2臺215超聲波探傷儀ST-2000臺416X光探傷機(jī)2505臺117氣動遙控固定式噴噴砂機(jī)GPBSR-47720臺118直流焊機(jī)AX1-500--1臺419卷板機(jī)W11-20000臺120油壓機(jī)F18-160臺121剪板機(jī)Q11-13-255臺122直流焊機(jī)BX4300-11臺423氧氣切割機(jī)CG1-30臺324仿形切割機(jī)CG2-30臺125交流焊機(jī)BX1-315臺326半自動CO2焊機(jī)機(jī)MBC1-3155-2、MBC1--500臺227剪板機(jī)Q11-4-25000臺128自動焊機(jī)MZ-1-10000臺229小車式切割機(jī)GCD2-1000臺230各類金屬切削機(jī)床床臺43125t汽車吊臺23216t汽車吊輛2335t巴桿吊臺2機(jī)械設(shè)備使用保證證措施（1）結(jié)合本工程特點點和工期要求求，按施工組組織設(shè)計中確確定的施工方方法、施工機(jī)機(jī)具、設(shè)備的的要求，編制制施工機(jī)械設(shè)設(shè)備需用量計計劃。（2）根據(jù)施工機(jī)械設(shè)設(shè)備需用量計計劃，組織施施工機(jī)具按計計劃、按期進(jìn)進(jìn)場，確保工工程施工順利利進(jìn)行。（3）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備需需保持較高的的完好率，定定期檢修和保保養(yǎng)。（4）所采用的機(jī)械為為我公司自有有機(jī)械開工前前做好檢修與與保養(yǎng)。租用用機(jī)械租用前前必須對所租租用的機(jī)械進(jìn)進(jìn)行性能檢查查，合格方可可使用。（5）計量設(shè)備管理：：根據(jù)ISO90001：2000要求做好計計量設(shè)備管理理。計量設(shè)備備臺帳。施工平面布置與臨臨時設(shè)施布置置施工平面布置及臨臨時設(shè)施工程施工平面布置置圖詳見附圖2漢達(dá)東園區(qū)區(qū)A3綜合廠房工工程施工平面面布置圖場地準(zhǔn)備做好現(xiàn)場“三通一一平”工作，根據(jù)據(jù)有關(guān)部門給給定的紅線、永永久性坐標(biāo)點點及高程點建建立施工現(xiàn)場場高程及軸線線控制網(wǎng)點。永永久性高程和和軸線控制點點必須細(xì)致保保護(hù)，在施工工中經(jīng)常復(fù)核核軸線與標(biāo)高高。確定施工平面布置置，搭建臨時時設(shè)施1、工程施工場地開開闊。工地施施工區(qū)、辦公公區(qū)與宿舍區(qū)區(qū)分離。鋼筋筋現(xiàn)場加工，鋼鋼構(gòu)件場外加加工，二次運運輸進(jìn)場，場場內(nèi)設(shè)置專門門的堆放場堆堆放。工地設(shè)設(shè)專門石灰池池、砂池堆放放砂及石灰。石石灰、砂池、磚磚根據(jù)進(jìn)度情情況因地制宜宜堆放。2、施工干道現(xiàn)澆CC15素混凝土土。其余道路路道路均應(yīng)做做好排水措施施。場地做好好硬底化。施施工道路設(shè)置置詳見施工平平面布置圖。3、施工材料堆放：：砂、石、磚、石灰灰堆放按因地地制宜的原則則，以便于施施工，并應(yīng)置置于平整場地地上。具體見見施工平面布布置圖。4、消防設(shè)備：消防設(shè)備配備齊全全。臨時建筑筑物、材料堆堆放區(qū)之間按按有關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置防火間距距。滅火器每每層樓面設(shè)置置，均設(shè)在四四邊顯眼處，滅滅火器設(shè)指示示燈，便于夜夜間使用。施工用水用電概況況現(xiàn)場由甲方提供電電源、水源。臨時水管采用鍍鋅鋅鋼管，總輸輸水管埋地敷敷設(shè)，埋設(shè)深深度60cm。臨時用水水管道明裝。施工輸電線路沿建建筑物環(huán)行布布置，采用三三相五線制接接零保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)向各生產(chǎn)、生生活用電設(shè)備備供電。輸電電線路架空設(shè)設(shè)置。施工前前由總公司機(jī)機(jī)電設(shè)備科及及分公司機(jī)電電部編制詳細(xì)細(xì)的工程臨時時用水用電方方案。場地排水排污設(shè)施施建筑物圍墻內(nèi)邊設(shè)設(shè)300×3300排水溝，排排水溝用粘土土磚砌筑，水水泥砂漿抹面面，經(jīng)過濾接接入市政污水水管。排污渠渠布置見文明明施工平面布布置圖。工地地兩個大門口口設(shè)置洗車格格柵及排水渠渠、沙井。有有污染物而未未清洗的車輛輛不得駛出工工地。施工平面管理1、平面管理總原則則根據(jù)施工平面總平平面設(shè)計及各各分階段布置置，以充分保保障階段性施施工重點，保保證進(jìn)度計劃劃的順利實施施為目的，在在工程實施前前，制定詳細(xì)細(xì)的大型機(jī)具具使用及進(jìn)退退場計劃，主主材及周轉(zhuǎn)材材梁生產(chǎn)、加加工、堆放、運運輸計劃以及及各工種施工工隊伍進(jìn)退場場調(diào)整計劃。同同時，制定以以上計劃的具具體實施方案案，嚴(yán)格遵照照執(zhí)行。2、平面管理計劃的的確定施工平面管理的關(guān)關(guān)鍵是科學(xué)的的規(guī)劃和周密密詳細(xì)的具體體計劃。在工工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度度計劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)上形成主材材、機(jī)械、勞勞動力的進(jìn)退退場，垂直運運輸布設(shè)計劃劃，以確保工工程進(jìn)度。3、平面管理計劃的的實施根據(jù)工程進(jìn)度計劃劃的實施調(diào)整整情況，分階階段發(fā)布平面面管理實施計計劃，包含時時間計劃表，責(zé)責(zé)任人，執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)，獎罰罰標(biāo)準(zhǔn)。計劃劃執(zhí)行中，不不定期召開調(diào)調(diào)度會，經(jīng)充充分協(xié)調(diào)研究究后，發(fā)布計計劃調(diào)整書。項項目經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)組織階段段性和不定期期的檢查監(jiān)督督，確保平面面管理計劃的的實施。4、平面管理辦法施工平面管理由項項目經(jīng)理總負(fù)負(fù)責(zé)，施工員員、質(zhì)安員、材材料員、機(jī)電電員及公司后后勤部門實施施，按平面分分片包干管理理措施進(jìn)行管管理。臨時用水用電保證證措施現(xiàn)場用水的保證措措施（1）為了施工用水的的可靠性和保保障性，使施施工生產(chǎn)順利利進(jìn)行，由分分公司機(jī)電部部及項目部機(jī)機(jī)電組派專人人對施工用水水設(shè)備進(jìn)行維維護(hù)及管理。（2）對進(jìn)入施工現(xiàn)場場的施工人員員進(jìn)行開源節(jié)節(jié)流教育，闡闡述節(jié)約用水水的重要性和和必要性，使使每位員工對對節(jié)約能源創(chuàng)創(chuàng)造效益有正正確的理解和和認(rèn)識。（3）現(xiàn)場供用水管的的安裝維修有有專業(yè)電工進(jìn)進(jìn)行，加強(qiáng)巡巡回檢查監(jiān)護(hù)護(hù)，出現(xiàn)故障障即時處理，確確保生產(chǎn)、生生活用水暢通通。臨時用電保證措施施確定線路走向，分分配電箱位置置根據(jù)施工現(xiàn)場用電電設(shè)備分布的的情況。在一一級箱進(jìn)行重重復(fù)接地，分分別引出A、B、C、N線及PE線，采用三三相五線制供供電。三級漏漏電保護(hù)。線線路走向及配配電箱布置見見供電平面圖圖及系統(tǒng)圖。導(dǎo)線截面和電器的的類型，規(guī)格格分支線路，分配電電箱的導(dǎo)線截截面，因分支支線路距離較較短，采用35平方毫米絕絕緣銅芯導(dǎo)線線。安全截流流量及機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度選擇導(dǎo)線線截面而不作作電壓降校核核。各級漏電電保護(hù)器的額額定漏電動作作電流和動作作時間應(yīng)作合合理配合，故故一級選取0.2A或0.1A.二級選取0.05AA.三級選取0.03A。閘刀開關(guān)關(guān)的選取是：：其標(biāo)稱電流流應(yīng)為實際通通過電流的2-3倍。其規(guī)格格型號見供電電系統(tǒng)圖。接地裝置設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場勘探，為為較潮濕，土土壤電阻率近近似為10歐姆×米，選用單單根長2.55米、直徑200mm圓鋼作作為接地體，其其接地電阻值值為：R=ρLn（4LL/d）/（2πL）=10×lln（4×2.55÷0.022）÷（2×3.114159××2.5）=3.9歐姆姆接地裝置布置見接接地電阻測定定記錄，搖測測單根接地極極電阻值不大大于4歐姆，如大大于需并聯(lián)接接地極。安全用電技術(shù)措施施和電氣防火火措施1、安全用電技術(shù)措措施①保證可靠的接地與與接零，必須須按本設(shè)計要要求設(shè)置接地地與接零，杜杜絕疏漏，所所有接地、接接零處必須保保證可靠的電電氣連接，保保護(hù)零線地線線必須采用綠綠／黃雙色線線，嚴(yán)格與向向線、工作零零線相區(qū)別，杜杜絕混用，保保護(hù)零線應(yīng)由由電源進(jìn)線第第一級漏電保保護(hù)器電源側(cè)側(cè)的零線引出出，并作重復(fù)復(fù)接地。且在在配電線路和和末端分支線線分配電箱處處作重復(fù)接地地，接地電阻阻值不大于110歐姆，保護(hù)零線的的截面應(yīng)不小小于工作零線線的截面。如如架空敷設(shè)間間距大于122米時，采用用絕緣截面不不小于16mmm2，與電氣設(shè)設(shè)備相連接的的保護(hù)零線為為截面不小于于2.5mmm2的絕緣多股股銅線。電氣氣設(shè)備的正常常情況下，不不帶電的金屬屬外殼、管道道、操作臺以以及靠近帶電電部分的金屬屬圍欄、金屬屬門等均應(yīng)作作保護(hù)接地、接接零，同一供供電網(wǎng)不允許許有的設(shè)備作作保護(hù)接零，有有的設(shè)備作保保護(hù)接地。②電氣設(shè)備的設(shè)置、安安裝、防護(hù)與與維修及維修修人員的操作作必須符合JJG--46688《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》的要要求。③開關(guān)箱實行一機(jī)一一閘一漏電開開關(guān)，開關(guān)箱箱內(nèi)漏電保護(hù)護(hù)器的額定漏漏電動作電流流應(yīng)不大于330毫安，額額定漏電動作作時間應(yīng)不大大于0.1秒。漏漏電保護(hù)器前前應(yīng)有隔離開開關(guān)。④開關(guān)電器及電氣裝裝置必須完好好無損，裝設(shè)設(shè)端正、牢固固，不得拖地地放置。導(dǎo)線線之間的接頭頭（含地線的的接頭）必須須絕緣包扎。導(dǎo)導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭搭、掛、壓其其他物體。配配電箱與開關(guān)關(guān)箱應(yīng)作名稱稱、用途、分分路標(biāo)記，并并應(yīng)配鎖由專專人負(fù)責(zé)，其其周圍臨近不不得有雜物、灌灌草和雜草等等。⑤電氣裝置應(yīng)定期檢檢修，禁止帶帶負(fù)荷接電或或斷電，禁止止帶電操作，懸“不得合閘”標(biāo)志牌，檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋，使用電工絕緣工具。⑥燈具金屬外殼要作作接地、接零零，室內(nèi)燈具具及線路高度度不低于2..4米或潮濕濕作業(yè)手持照照明燈要使用用安全電壓供供電。室外燈燈具不得低于于3米。⑦對各類用電人員進(jìn)進(jìn)行安全用電電基本知識培培訓(xùn)。2、安全用電組織措措施①本用電施工組織設(shè)設(shè)計和技術(shù)交交底資料需經(jīng)經(jīng)審批及履行行交底人和被被交底人（電電工）簽字方方為有效，并并建立相應(yīng)的的技術(shù)檔案。②建立安全監(jiān)測制度度：從臨電工工程竣工開始始，定期對臨臨電工程進(jìn)行行檢測。其主主要內(nèi)容是：：接地電阻值值、電氣設(shè)備備絕緣電阻值值、漏電保護(hù)護(hù)器動作參數(shù)數(shù)等，并做好好檢測記錄。③建立電氣維修制度度：加強(qiáng)日常常和定期維修修工作，及時時發(fā)現(xiàn)和消除除隱患，建立立維修記錄，內(nèi)內(nèi)容見電氣維維修工作記錄錄表。④建立工程拆除制度度：建筑工程程竣工后，臨臨時工程的拆拆除應(yīng)有同意意的組織和指指揮，并須規(guī)規(guī)定拆除時間間、人員、程程序、方法、注注意事項和防防護(hù)措施等。⑤建立安全檢查制度度：工地、分分公司、集團(tuán)團(tuán)公司要按照照J(rèn)GJ599－99《建筑施施工檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》，定期對對現(xiàn)場用電安安全情況進(jìn)行行檢查。⑥建立安全用電責(zé)任任制，對臨時時工程各部分分的操作、監(jiān)監(jiān)護(hù)、維修、分分片、分塊、分分機(jī)落實到人人。⑦建立安全教育和培培訓(xùn)制度，定定期對專業(yè)電電工和各類用用電人員進(jìn)行行用電安全教教育和培訓(xùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁無證上崗崗或隨意串崗崗，強(qiáng)化安全全用電領(lǐng)導(dǎo)體體系，改善電電氣技術(shù)隊伍伍素質(zhì)。3、電氣防火技術(shù)設(shè)設(shè)施①合理配置及定期檢檢查各種保護(hù)護(hù)電器，對電電路和設(shè)備的的過載、短路路故障進(jìn)行可可靠的保護(hù)。②電氣裝置和線路周周圍不準(zhǔn)堆放放易燃易爆和和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)質(zhì)，不使用火火源。③在總配電箱配置絕絕緣滅火器材材。④加強(qiáng)電氣設(shè)備相間間和相—地間的絕緣緣、防止閃爍爍。⑤鋼井架設(shè)置防雷裝裝置，接地電電阻值小于44歐姆。4、電氣防火組織措措施①建立易燃、易爆和和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)質(zhì)管理制度。②建立電氣防火責(zé)任任制，加強(qiáng)電電氣防火重點點場所煙火管管制，并設(shè)置置禁止煙火標(biāo)標(biāo)志。③建立電氣防火教育育制度，經(jīng)常常進(jìn)行電氣防防火知識教育育和宣傳，提提高各類用電電人員電氣防防火自覺性。④建立電氣防火檢測測制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。⑤建立電氣防火領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)體制，建立立電氣防火隊隊伍。關(guān)鍵施工技術(shù)及工工藝工程測量施工平面控制網(wǎng)及及水準(zhǔn)網(wǎng)測設(shè)設(shè)根據(jù)甲方提供的測測量定位放線線依據(jù)，建立立施工平面控控制網(wǎng)和水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)。成立專專門測量小組組，負(fù)責(zé)施工工平面控制網(wǎng)網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及及現(xiàn)場一切測測量工作，并并由專業(yè)測量量員整理資料料。工程測量儀器選用用經(jīng)有關(guān)計量量檢測部門檢檢定合格的J2級經(jīng)緯儀完完成施工平面面控制網(wǎng)，樓樓層標(biāo)高控制制用S3水準(zhǔn)儀。測量開始前，復(fù)核核業(yè)主及有關(guān)關(guān)部門移交的的平面坐標(biāo)控控制點及水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點，防防止人為或自自然引起的控控制點移位，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后才才開始開展下下步工作。在在施工過程中中，經(jīng)常對坐坐標(biāo)控制網(wǎng)及及軸線控制點點，水準(zhǔn)基點點復(fù)核檢查，并并加以保護(hù)。施施工控制網(wǎng)點點，水準(zhǔn)點及及建筑物主軸軸線控制點標(biāo)標(biāo)志應(yīng)做到牢牢固、穩(wěn)定，不不下沉，不變變位?？蓸?biāo)記記在附近固定定建筑物上，埋埋設(shè)地面上點點應(yīng)用混凝土土包護(hù)。施工控制網(wǎng)點測量量應(yīng)進(jìn)行閉合合誤差校核，誤誤差在1／5000內(nèi)。施工放線（1）建筑物軸線的定定位與標(biāo)定：：根據(jù)施工控控制網(wǎng)點用經(jīng)經(jīng)緯儀測量定定位，用鋼尺尺測量開間及及平面尺寸。軸線應(yīng)對角校核，總總體尺寸與開開間尺寸相復(fù)復(fù)核。復(fù)核準(zhǔn)準(zhǔn)確后將軸線線延伸至穩(wěn)固固的龍門架上上，并標(biāo)畫軸軸線代號。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄抄平放線根據(jù)軸線放出相應(yīng)應(yīng)墻、柱、梁梁和各種洞口口平面位置。砌磚抄平放線，根根據(jù)施工圖紙紙在地面上彈彈出墻體邊線線，門窗線，并并在柱上標(biāo)記記。砌筑一定定高度后在墻墻身上彈出標(biāo)標(biāo)高墨線，窗窗位線，洞口口位置線。靜壓樁基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備及材料為確保工期，配合合施工隊施工工，根據(jù)設(shè)計計樁徑、單樁樁承載力設(shè)計計要求，為確確保工程及施施工質(zhì)量，施施工采用全液液壓靜力壓樁樁機(jī)3臺。施工工藝流程樁位放樣─→樁機(jī)機(jī)初步就位─→樁機(jī)平穩(wěn)─→檢查壓樁、夾夾樁狀態(tài)—→起吊樁─→樁位校正─→平臺升降調(diào)調(diào)整狀態(tài)─→施壓第一段段樁─→接樁─→壓第二段樁樁至設(shè)計要求求─→完成。施工質(zhì)量措施為確保工程質(zhì)量，必必須做好以下下工作：a.施工前要向班組工工作人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底，嚴(yán)格格執(zhí)行有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范。b.場地要求平整，機(jī)機(jī)身要求平穩(wěn)穩(wěn)，機(jī)架要求求垂直。c.樁在起吊前要認(rèn)真真檢查樁的外外觀情況。符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方可使用。起起吊前要用粉粉筆在樁上標(biāo)標(biāo)明尺碼，施施打過程要有有專人做好原原始記錄。d.樁入位后，應(yīng)按樁樁位尺寸進(jìn)行行復(fù)核，以免免發(fā)生樁位偏偏移。e.樁對好樁位后，用用測量儀器或或三角吊線錘錘（正面、側(cè)側(cè)面各一臺）校校正樁的垂直直度，施壓過過程中應(yīng)密切切注意樁的垂垂直度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜立即停停壓，重新校校正后再進(jìn)行行施壓。f.壓樁過程中，兩組組夾頭必須在在同一軸線上上，壓力應(yīng)從從小到大，均均勻施壓。g.焊接樁尖及焊接樁樁管應(yīng)符合行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求求，同時應(yīng)符符合下列規(guī)定定：焊條用結(jié)結(jié)422，焊接電流流要適中。施施焊前先把焊焊縫的泥、砂砂、雜物用鐵鐵刷子清除干干凈，施焊宜宜對稱進(jìn)行，以以減少焊接變變形。焊縫應(yīng)應(yīng)連續(xù)飽滿，每每個接頭的焊焊縫不得少于于兩層，焊完完一層后應(yīng)及及時清除焊渣渣，每層焊縫的的接頭應(yīng)錯開開30～50mm，防防止樁身進(jìn)水水。為保證駁口強(qiáng)度，駁駁口焊接完成成后應(yīng)自然冷冷卻15分鐘方可施施壓，嚴(yán)禁用用水冷卻，大大雨時不得施施焊。h.樁位編號一定要與與圖紙編號相相符，每完一一個樁位都應(yīng)應(yīng)在施工圖紙紙上標(biāo)上記號號，每班壓樁樁前應(yīng)核對樁樁位、樁數(shù)，以以防發(fā)生錯壓壓、漏壓現(xiàn)象象。i.樁的長度配搭應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)資料料所提供的深深度和鄰近已已施工的樁的的深度來確定定，力求節(jié)約約用樁和合理理用樁。j.做好靜壓樁機(jī)機(jī)檢測工作，保保證使用可靠靠，樁夾具位位置準(zhǔn)確，避避免夾斷樁。k.壓樁過程中，保保持樁身垂直直對中，樁軸軸心受壓。若若有偏移，立立即調(diào)整。l.接樁時保證上上下樁軸線一一致。m.壓力表注意保保養(yǎng)，及時維維修，定期標(biāo)標(biāo)定，確保準(zhǔn)準(zhǔn)確。壓樁機(jī)施工注意事事項a.施工現(xiàn)場由專專職人員指揮揮各施工工序序。b.樁機(jī)平臺上配配重放置要均均勻，平衡，嚴(yán)嚴(yán)防倒塌，墜墜落。c.在縱、橫行走走移動過程中中，當(dāng)小車接接近端部應(yīng)減減速并停止動動作。d.壓樁前平臺必必須調(diào)平。e.操作時經(jīng)常觀觀察壓力表數(shù)數(shù)值及柴油機(jī)機(jī)，油泵運行行情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立立即停止操作作，找出原因因進(jìn)行排除。f.壓樁時如地下下阻力較大，壓壓力表讀數(shù)接接近23-255MPa時應(yīng)減慢速速度，觀察樁樁機(jī)是否全部部離地。g.若壓樁時樁機(jī)機(jī)全部離地，絕絕對不能松開開夾樁油缸，只只能將夾樁壓壓樁裝置向上上提升，使縱縱船、橫船落落地后，再松松開夾樁油缸缸。h.注意記錄樁壓壓入過程中，不不同時間、不不同土層、不不同深度樁的的穿透阻力，并并認(rèn)真填寫施施工記錄。i.發(fā)生故障，必必須立即停機(jī)機(jī)檢查、調(diào)整整、修理；液液壓系統(tǒng)高壓壓油管有微小小后局部的噴噴射、泄漏，應(yīng)應(yīng)停機(jī)修理，嚴(yán)嚴(yán)禁直接用手手堵塞。j.樁機(jī)轉(zhuǎn)動時要要經(jīng)常注意液液壓油溫度，一一般在30℃-60℃之間；油溫溫到80℃時應(yīng)停機(jī)檢檢查降溫后再再啟動運轉(zhuǎn)。k.液壓系統(tǒng)工作作過程中除注注意液壓油溫溫度、壓力等等變化，還要要檢查油缸、換換向閥、溢流流閥等液壓件件工作狀態(tài)，注注意整個系統(tǒng)統(tǒng)漏油、震動動及噪聲。l.樁機(jī)工作過程程中液壓系統(tǒng)統(tǒng)壓力數(shù)值絕絕不大于25MPa。m.接樁時，接樁樁的上段樁應(yīng)應(yīng)由夾樁器夾夾緊，起重機(jī)機(jī)吊鉤不能松松鉤，以防止止夾樁油缸松松開上段樁滑滑落砸傷工人人；接樁完畢畢，應(yīng)將起重重機(jī)吊鉤放松松，然后再操操作壓樁，防防止起重機(jī)超超負(fù)荷而損壞壞。n.做好每班的記記錄和維修保保養(yǎng)日記。樁頂上浮觀測與樁樁位偏移觀測測為準(zhǔn)確得出樁頂上上浮值，應(yīng)用用水準(zhǔn)儀觀測測樁頂標(biāo)高，具具體做法如下下：在場地四周設(shè)永久久水準(zhǔn)點不少少于3個，并在施施工中嚴(yán)格保保護(hù)，定期檢檢測。每根樁樁收錘后用水水準(zhǔn)儀測出其其樁頂標(biāo)高，并并詳細(xì)記錄。第第一次施打完完畢后對每根根樁進(jìn)行全面面復(fù)測，如上上浮量大(建議以2cm為界限，若若上浮量過小小亦要進(jìn)行樁樁位復(fù)打，極極易造成樁破破爛或內(nèi)傷)應(yīng)對其進(jìn)行行復(fù)打,復(fù)打安排應(yīng)應(yīng)視上浮情況況而定。為防止土體擠壓引引起未打的樁樁位標(biāo)志移動動，在施打每每一個樁臺前前宜先用經(jīng)緯緯儀復(fù)測，定定位無誤后再再施打，因此此施工前需要要把每一條軸軸線的后線點點固定并保護(hù)護(hù)好，以方便便施工時架儀儀器觀測。施施打大樁臺邊邊排樁時，宜宜采用兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀在互相相垂直的兩個個方向同時監(jiān)監(jiān)控，以減少少樁位偏移。施工質(zhì)量措施管樁施工前應(yīng)預(yù)先先探測樁位下下是否有舊基基礎(chǔ)及地下管管線等障礙物物（采用三點點探樁法），發(fā)發(fā)現(xiàn)障礙物時時，應(yīng)及時通通知甲方和設(shè)設(shè)計到場處理理。根據(jù)地質(zhì)報告的地地質(zhì)情況，在在施工過程更更要根據(jù)實際際的施工樁長長，調(diào)整樁的的搭配，使樁樁的搭配符合合工地實際需需要。為確保工程質(zhì)量，必必須做好以下下工作：a.施工前要向班組工工作人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底，嚴(yán)格格執(zhí)行有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范。b.場地要求平整，機(jī)機(jī)身要求平穩(wěn)穩(wěn)，立樁要求求垂直。c.樁在起吊前要認(rèn)真真檢查樁的外外觀情況。符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方可使用。起起吊前要用粉粉筆在樁上標(biāo)標(biāo)明尺碼，施施壓過程要有有專人做好原原始記錄。d.樁入位后，應(yīng)按樁樁位尺寸進(jìn)行行復(fù)核，以免免發(fā)生樁位偏偏移。e.樁對好樁位后，用用測量儀器或或三角吊線錘錘（正面、側(cè)側(cè)面各一臺）校校正樁的垂直直度，開始施施壓，應(yīng)密切切注意樁的垂垂直度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜立即停停機(jī)，重新校校正后再進(jìn)行行施打。f.焊接樁尖及焊接樁樁焊接電流要要適中。施焊焊前先把焊縫縫的泥、砂、雜雜物用鐵刷子子清除干凈，施施焊宜對稱進(jìn)進(jìn)行，以減少少焊接變形。焊焊縫應(yīng)連續(xù)飽飽滿，每個接接頭的焊縫不不得少于兩層層，焊完一層層后應(yīng)及時清清除焊渣，每每層焊縫的接接頭應(yīng)錯開30～50mm，防防止樁身進(jìn)水水。g為保證駁口強(qiáng)度，駁駁口焊接完成成后應(yīng)自然冷冷卻10分鐘左右方方可施壓，嚴(yán)嚴(yán)禁用水冷卻卻，大雨時不不得施焊。h.樁位編號一定要與與圖紙編號相相符，每壓完完一個樁位都都應(yīng)在施工圖圖紙上標(biāo)上記記號，每班壓壓樁前應(yīng)核對對樁位、樁數(shù)數(shù)，以防發(fā)生生漏樁現(xiàn)象。i.樁的長度配搭應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)資料料所提供的深深度和鄰近已已施工的樁的的深度來確定定，力求節(jié)約約用樁和合理理用樁。j.施工過程中，如發(fā)發(fā)生斷樁、爛爛樁頭，經(jīng)處處理后還不能能達(dá)到設(shè)計要要求時，應(yīng)立立即反映給有關(guān)關(guān)部門，咨詢詢處理意見。鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作施工準(zhǔn)備（一）施工前準(zhǔn)備備1、工藝文件的編制制。當(dāng)工程圖圖下達(dá)后按照照《鋼結(jié)構(gòu)施施工與驗收規(guī)規(guī)范》及施工工圖紙的要求求編制詳細(xì)的的加工、制造造、施焊、預(yù)預(yù)裝、涂裝工工藝。2、工裝設(shè)計。在編編制工藝的同同時，設(shè)計鋼鋼結(jié)構(gòu)成型、裝裝配胎具；制制孔鉆模板、預(yù)預(yù)裝胎具、工工裝等。3、焊接工藝評定及及其它工藝試試驗：選擇不不同接頭形式式由焊接工程程師下達(dá)工藝藝評定任務(wù)書書，選派優(yōu)秀秀、有證焊工作作工藝評定試試驗，以確定定合理的焊接接坡口、焊材材焊劑、焊接接規(guī)范后編制制焊接工藝卡卡。4、焊工考試及資格格確認(rèn)。5、探傷人員的資格格確認(rèn)。（二）、制作與安安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備備1、根據(jù)工程需要，所所有安裝機(jī)械械，設(shè)備，工工具，材料準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，并并在現(xiàn)場做好好檢查驗收工工作，保證設(shè)設(shè)備正常使用用。2、提出需要與土建建單位配合的的工作計劃。3、對所有參加施工工人員進(jìn)行安安全，技術(shù)交交底工作，安安裝前熟悉圖圖紙，了解施施工工藝，弄弄清節(jié)點構(gòu)造造，掌握施工工方法，注意意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工工順序及進(jìn)度度計劃分期分分批進(jìn)入施工工現(xiàn)場，并按按指定地點堆堆放,委派專人保保管，安裝前前必須認(rèn)真清清點，檢查，對對在運輸過程程中損壞的零零部件必須增增補(bǔ)或修改，合合格后方可使使用。5、安裝施工用電源源，由甲方自自定，人員食食宿由施工單單位自行解決決。材料要求所訂購的鋼板、型型材，廠家必必須按設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完整地提提供爐批號、質(zhì)質(zhì)保書以及提提供設(shè)計規(guī)定定的有關(guān)試驗驗報告，所用用的鋼材必須須符合有關(guān)文文件的要求，并并具有抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、伸長率率、屈服點、硫硫，磷及碳含含量的檢測報報告等。鋼材、型材進(jìn)廠時時，每件表面面應(yīng)有清晰的的標(biāo)記、牌號號、爐批號、尺尺寸、鋼廠名名稱或代號；；進(jìn)出廠、庫庫應(yīng)嚴(yán)格按ISO90001：2000質(zhì)量體系的的要求執(zhí)行。當(dāng)當(dāng)對鋼材的質(zhì)質(zhì)量有疑義時時，應(yīng)按國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗驗。在制作和安裝過程程中，要做好好各工序驗收收工作，合格格后才能進(jìn)行行下道工序施施工。制作、安裝和質(zhì)量量檢查所用的的鋼尺等計量量器具均要具具有相同的精精度，并定期期送計量部門門檢定。焊接材料根據(jù)圖紙紙設(shè)計的鋼材材性能，并結(jié)結(jié)合我公司的的施工設(shè)備及及工藝，所用用焊材必須符符合GB51117、GB51118、GB52993、GB81110的規(guī)定。焊接材料的選用：：手工焊：連連接采用E50焊條，E43011~E43113焊條。自動焊焊或半自動焊焊：采用H08，配合中錳錳型或高錳型型焊劑。焊接材料要具有出出廠質(zhì)量證明明書，并符合合設(shè)計的要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。施工時需對鋼材進(jìn)進(jìn)行表面預(yù)處處理，預(yù)處理理方法采用手手工或機(jī)械除除銹，除銹質(zhì)質(zhì)量等級要達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。涂裝材料要具有出出廠質(zhì)量證明明書，并符合合設(shè)計的要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)加工制作1．鋼結(jié)構(gòu)件制作工工藝流程見下下圖。工藝設(shè)計生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆發(fā)運鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝藝流程圖2．放樣核對圖紙的安裝尺尺寸和孔距；；以1：1的大樣放出出節(jié)點，核對對各部分的尺尺寸；制作樣樣板和樣桿作作為下料、彎彎制、銑、刨刨、制孔等加加工的依據(jù)。放放樣時，銑、刨刨的工件要考考慮加工余量量，焊接構(gòu)件件要按工藝要要求預(yù)留焊接接收縮余量。放樣和樣板（樣桿桿）的允許偏偏差項目目允許偏差平行線距離和分段段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20＇3．號料檢查核對材料；在在材料上劃出出切割、銑、刨刨、彎曲、鉆鉆孔等加工位位置；打沖孔孔及標(biāo)出零件件編號。號料料時應(yīng)盡可能能做到合理用用材。號料的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.54．切割鋼材下料的方法采采用氣割，氣氣割前應(yīng)將鋼鋼材表面切割割區(qū)域內(nèi)的鐵鐵銹、油污等等清除干凈；；切割后斷口口上不得有裂裂紋和大于11.0mm的的缺口，并應(yīng)應(yīng)清除干凈邊邊緣上的熔物物和飛濺物等等。切割截面與表面垂垂直度偏差不不大于鋼材厚厚度的10%且不大于2mm。氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚厚度。5．制孔A、B級螺栓孔（Ⅰ類孔孔），應(yīng)具有有H12的精度，孔孔壁表面粗糙糙度Ra不應(yīng)大于122.5um。注注：①A、B級螺栓孔、H12精度，是根根據(jù)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《緊固固件公差螺栓栓、螺釘和螺螺母》和《公公差與配合》的的分級規(guī)定確確定的；②Ra是根據(jù)現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《表表面粗糙度參參數(shù)及其數(shù)值值》確定的。C級螺栓孔（Ⅱ類孔孔），孔壁表表面粗糙度Ra不應(yīng)大于255m，允許偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定。項目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大大于2.0螺栓孔孔距的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。項目允許偏差（mm）≤500501～120001201～30000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許偏差差超過上述規(guī)規(guī)定時，不得得采用鋼塊填填塞，可采用用與母材材質(zhì)質(zhì)相匹配的焊焊條補(bǔ)焊后重重新制孔。6、鋼板厚度大于66mm時應(yīng)開坡坡口。7、鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后方可焊接。8、平直焊縫應(yīng)采用用自動焊機(jī)焊焊接。焊縫高高度應(yīng)符合圖圖紙要求。焊焊接時應(yīng)采取取有效措施防防止鋼結(jié)構(gòu)件件變形。9、預(yù)拼裝和檢驗合合格的構(gòu)件方方可進(jìn)行打砂砂、除銹。打打砂、除銹質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝前鋼鋼材料表面銹銹蝕等級和除除銹等級》和和設(shè)計要求。打打砂除銹質(zhì)量量經(jīng)質(zhì)檢部檢檢驗合格的，方方允許按設(shè)計計要求進(jìn)行涂涂裝。質(zhì)檢部部要做好打砂砂除銹檢驗、驗驗收記錄。鋼構(gòu)件運輸進(jìn)場1．構(gòu)件出廠時應(yīng)具具有產(chǎn)品合格格證，設(shè)計變變更文件，材材料質(zhì)量證明明書，主要構(gòu)構(gòu)件檢驗記錄錄，工廠預(yù)拼拼裝記錄等資資料，同構(gòu)件件一起送至安安裝現(xiàn)場。2．包裝、堆放、運運輸3．鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在在涂層干燥后后進(jìn)行，包裝裝、堆放、運運輸應(yīng)采取措措施如加墊板板，加保護(hù)層層、保護(hù)套，保保證涂層及構(gòu)構(gòu)件不受損傷傷，構(gòu)件、零零件不變形、不不散失、不混混淆。4．所有鋼梁、鋼柱柱等大構(gòu)件，每每一件應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一編號。隅隅支撐、拉桿桿、斜支撐，每每一種類200-30件為為一包裝單位位進(jìn)行包裝，并并標(biāo)明規(guī)格型型號。5．拉桿螺紋必須用用塑料布包扎扎嚴(yán)密、牢固固，以防損傷傷和生銹。6．彩板以20塊為為一包裝單位位，表面墊泡泡沫塑料以防防損傷表面涂涂層。堆放、運運輸時，包與與包之間用550×50方木隔開開，上下方林林應(yīng)在同一垂垂直線上。7．構(gòu)件堆放最底層層必須墊起，不不允許直接放放于地面上，疊疊放時也必須須用墊板隔開開，墊板位置置應(yīng)保證構(gòu)件件不變形、不不損傷、安全全可靠、堆放放整齊。8．鋼材或構(gòu)件經(jīng)除除銹處理經(jīng)檢檢驗合格后應(yīng)應(yīng)立即到噴涂涂車間上底漆漆。涂層表面面應(yīng)均勻，無無流墜，厚度度達(dá)到設(shè)計要要求，運輸堆堆放時防止雨雨淋。油漆完完畢經(jīng)檢驗合合格后方可出出廠安裝。預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件生產(chǎn)應(yīng)符符合設(shè)計要求求，經(jīng)自檢、專專檢合格后才才允許運入進(jìn)進(jìn)場。預(yù)埋件件檢驗合格后后要用塑料膠膠袋保護(hù)好螺螺紋，防止損損傷、生銹。運運輸時要輕裝裝輕放，妥善善裝運，防止止變形。2、預(yù)埋前施工人員員應(yīng)提前1天進(jìn)入現(xiàn)場場，要充分認(rèn)認(rèn)識預(yù)埋件質(zhì)質(zhì)量關(guān)系到以以后安裝質(zhì)量量的重要性，扎扎扎實實，一一絲不茍做好好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時應(yīng)與土建建相配合，按按時預(yù)埋（按按施工進(jìn)度計計劃和現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)度實施，施施工計劃附后后）采用經(jīng)緯緯儀校準(zhǔn)軸線線，水準(zhǔn)儀調(diào)調(diào)平各預(yù)埋件件標(biāo)高，鋼絲絲（Φ1.0、200m）拉拉軸線，米尺尺（50m）,直角尺等工工器具進(jìn)行檢檢驗，預(yù)埋件件用鋼條焊接接固定必須焊焊接牢固，保保證預(yù)埋件在在澆砼時不移移位，不偏斜斜。4、嚴(yán)格按圖紙軸線線、標(biāo)高進(jìn)行行預(yù)埋。預(yù)埋埋后要在澆注注砼前對預(yù)埋埋件進(jìn)行一次次校正復(fù)驗，若若超差，應(yīng)及及時修正，確確保預(yù)埋質(zhì)量量。5、預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自自檢，互檢合合格后，填好好自檢記錄，上上交質(zhì)檢部專專檢驗收。6、預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（允許偏差差mm）項目允許偏差項目允許偏差項目允許偏差螺栓中心偏移3.0螺紋長度+20/0螺栓對角線1.5螺栓露螺度+20.0支承面標(biāo)高±3.0支承面水平度2.07、砼澆注后安裝前前要預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查是否否有損壞、偏偏移等并做好好記錄以便安安裝時校正參參考。鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：：劃分為三個施工段段進(jìn)行施工，具具體按1軸→10軸A軸→S軸順序吊裝裝。基礎(chǔ)樁臺→地梁及及柱砼并柱腳腳螺栓安裝→柱子吊裝→連系梁→柱間支撐→吊車梁→鋼梁→水平支撐→桁條、檁條安安裝→墻面彩板安安裝→天面彩板→收邊包角→鋁窗→大門→墻板門窗安安裝→地面及設(shè)備備安裝→外地面護(hù)坡坡。具體順序如下圖所所示：吊裝注意事項在具體操作中，工工人需遵照起起重工作規(guī)范范進(jìn)行工作，并并特別注意如如下事項：找找準(zhǔn)吊點；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停停留5～10分鐘，以以觀察吊重工工具的變形情情況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)聯(lián)絡(luò)清晰、可可靠；落地處用墊木緩沖沖；落地后確保平穩(wěn)；；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無證不能上崗。鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝裝：將柱的吊吊點、柱腳、基基礎(chǔ)杯口中心心點布置在吊吊機(jī)的作業(yè)半半徑線上，使使吊機(jī)起吊時時僅需吊臂旋旋轉(zhuǎn)即可插柱柱，不需吊機(jī)機(jī)行走。為提提高吊裝效率率，在堆放柱柱時，盡量使使柱的綁扎點點、柱腳中心心與基礎(chǔ)中心心三點共圓弧弧。柱采用滑移法吊裝裝：將柱的吊吊點和基礎(chǔ)杯杯口中心點，位位于吊機(jī)作業(yè)業(yè)半徑線上，吊吊柱時，柱的的下端設(shè)置滑滑板或滾板，使使柱下端隨著著柱的提升而而逐漸滑移進(jìn)進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時吊機(jī)將綁扎扎好的柱子緩緩緩吊起離地地20cm后暫定，檢檢查吊索牢固固和吊車穩(wěn)定定，同時打開開回轉(zhuǎn)剎車，然然后將鋼柱下下放到離安裝裝面40-1000mm，對準(zhǔn)基基準(zhǔn)線，指揮揮吊車下降，把把柱子插入錨錨固螺栓臨時時固定，鋼柱柱經(jīng)初校正后后，待垂直度度偏差控制在在20mm以內(nèi)方可可使起重機(jī)脫脫鉤，鋼柱的的垂直度用經(jīng)經(jīng)緯儀檢驗，如如有偏差立即即進(jìn)行校正，在在校正過程中中隨時觀察底底部和標(biāo)高控控制塊扎之間間是否脫空，以以防校正過程程中造成水平平標(biāo)高誤差。1123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立（a）（b）柱的校正：（1）柱的中心線與杯杯口中心線先先對齊后，再再校正柱的垂垂直度。（2）柱子的垂直校正正，測量用兩兩臺經(jīng)緯儀安安置在縱橫軸軸線上，先對對準(zhǔn)柱底垂直直翼緣板或中中線，再漸漸漸仰視到柱頂頂，如中線偏偏離視線，表表示柱子不垂垂直，可指揮揮調(diào)節(jié)拉繩或或支撐，可用用敲打等方法法使柱子垂直直。在吊裝屋屋架時或安裝裝豎向構(gòu)件時時，還須對鋼鋼柱進(jìn)行復(fù)核核校正。（3）用纜風(fēng)繩校正柱柱的垂直度時時，松緊鐵楔楔應(yīng)與松緊纜纜風(fēng)繩同步進(jìn)進(jìn)行，兩側(cè)鐵鐵楔也應(yīng)同時時松些才能校校正，校正后后再收緊纜風(fēng)風(fēng)繩。（4）陽光、溫差引起起的誤差應(yīng)及及時調(diào)整消除除，在地腳螺螺栓固定前應(yīng)應(yīng)復(fù)測一次。鋼柱垂直校正測量示意圖鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼梁的吊裝與校正正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場場，先應(yīng)拼裝裝。鋼梁扶正正需要翻身起起板時采用兩兩點翻身起板板法，人工用用短鋼管及方方木臨時輔助助起板。鋼梁梁翻身就位后后需要進(jìn)行多多次試吊并及及時重新綁扎扎吊索，試吊吊時吊車起吊吊一定要緩慢慢上升，做到到各吊點位置置受力均勻并并以鋼梁不變變形為最佳狀狀態(tài)，達(dá)到要要求后即進(jìn)行行吊升旋轉(zhuǎn)到到設(shè)計位置，再再由人工在地地面拉動預(yù)先先扣在大梁上上的控制繩，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動到位后，即即可用板鉗來來定柱梁孔位位，同時用高高強(qiáng)螺栓固定定。并且第一一榀鋼梁應(yīng)增增加四根臨時時固定攬風(fēng)繩繩，第二榀后后的大梁則用用屋面檀條及及連系梁加以以臨時固定，在在固定的同時時，用吊錘檢檢查其垂直度度，使其符合合要求。鋼梁的檢驗主要是是垂直度，垂垂直度可用掛掛線球檢驗，檢檢驗符合要求求后的屋架再再用高強(qiáng)度螺螺栓作最后固固定。在吊裝鋼梁時還須須對鋼柱進(jìn)行行復(fù)核，采用用葫蘆拉鋼絲絲繩纜索進(jìn)行行檢查，待大大梁安裝完后后方可松開纜纜索。對鋼梁梁屋脊線也必必須控制。使使屋架與柱兩兩端中心線等等值偏差，這這樣各跨鋼屋屋架均在同一一中心線上。臨時固定的檁條纜風(fēng)繩臨時固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖鋼梁的起吊示意簡圖1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置123吊車梁的吊裝（1）鋼吊車梁安裝前前應(yīng)測量柱安安裝后牛腿的的實際標(biāo)高，以以便吊車梁安安裝時調(diào)整標(biāo)標(biāo)高的施工誤誤差，以防誤誤差積累。吊車梁的安裝順序序如下：安裝裝吊車梁→安裝輔助桁桁架→安裝制動梁梁。（2）吊車梁起吊使用用吊索綁扎或或用可靠的夾夾具。綁扎點點在吊車梁重重心對稱的兩兩端部，吊索索角度應(yīng)大于于45度。（3）吊車梁安放后，應(yīng)應(yīng)將吊車梁上上翼緣板與柱柱用連接板連連接固定，以以防吊機(jī)松鉤鉤后吊車梁縱縱向移動和側(cè)側(cè)向傾倒。（4）吊車梁校正應(yīng)在在螺栓全部安安裝后進(jìn)行，以以防安裝螺栓栓時使吊車梁梁移位變動；；嚴(yán)禁在吊車車梁的下翼緣緣和腹板上焊焊接懸掛物及及卡具。（5）校正吊車梁應(yīng)先先調(diào)正標(biāo)高，鈦鈦后校正中心心線及跨距。測量吊車梁的標(biāo)高高，把儀器架架設(shè)在吊車梁梁面上進(jìn)行，每每根吊車梁均均應(yīng)觀測三點點（兩端部和和中點）。（6）吊車梁安裝時標(biāo)標(biāo)高如有負(fù)偏偏差時，可在在柱牛腿面與與吊車梁下翼翼緣板之間放放入鐵墊板。但但墊板不得超超過三層，并并應(yīng)置于吊車車梁的端部腹腹板或加勁肋肋下面，且墊墊板面積不得得小于吊車梁梁與牛腿接觸觸部分面積的的60%。（7）吊車梁中心線調(diào)調(diào)整方法：①每隔5～6個柱距在柱側(cè)焊一一根橫桿，長長度超過吊車車梁中心線，高高度高于吊車車梁面50mm左右；②用儀器將吊車梁控控制中心線引引測一點到各各個橫桿上；；③用細(xì)線將各點連通通后，使用掛掛線錘法來檢檢驗吊車梁的的安裝偏差，并并調(diào)整其偏差差值。（8）測量吊車梁跨距距應(yīng)使用通長長的鋼尺丈量量校核。（9）吊車梁和軌道的的校正應(yīng)在主主要構(gòu)件固定定后進(jìn)行。校校正后立即進(jìn)進(jìn)行固定，固固定的順序為為先安螺栓后后焊接。屋面彩鋼板安裝1．該工程屋面長度度較大，運輸輸裝卸過程和和吊裝、存放放都要特別小小心。吊裝時時，必須要兩兩點吊裝，特特別超長時要要附加有足夠夠剛度的夾具具；存放地點點要干燥、堅堅實、平整，并并要有足夠的的支點；裝車車、運輸、卸卸車、堆放及及吊裝全過程程都不能損壞壞、刮傷、扭扭曲、弄臟夾夾芯板；如存存放在室內(nèi)，必必須墊離地面面，如在露天天存放應(yīng)蓋好好，以免水分分留存在夾芯芯板之間。吊吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞。2．鋼板現(xiàn)場切割必必須使用無齒齒電動鋸碟機(jī)機(jī)，并要將外外露的漆面向向下擺放，此此辦法可避免免熱鋸屑熔蝕蝕漆面，進(jìn)而而使夾芯板氧氧化銹蝕。切切割后必須立立即清理干凈凈板面。3．安裝鋼板前要排排好板，并按按排版規(guī)定的的方向順序安安裝。4．彩板在墻身安裝裝時，須注意意安裝的密實實度及垂直度度，以防止板板沿邊進(jìn)水形形成滲漏現(xiàn)象象。5．安裝時，應(yīng)在鋼鋼梁上放定位位線（拉粉線線），保證彩彩瓦平直，彩彩瓦上下端均均翻邊，以防防雨水侵入，自自攻釘、接頭頭、收邊包角角縫隙等須用用玻璃膠密封封好，確保不不漏雨。為防防止臺風(fēng)損壞壞彩瓦，每張張彩瓦上下各各需打2顆自攻釘，并并用密封膠封封好。6．墻面彩板應(yīng)打滿滿釘，打釘時時必須拉線，保保證橫平豎直直，收邊、包包角等必須安安裝牢固、美美觀。7．自攻釘打歪斜的的須去掉重打打，保證打釘釘端正與彩板板連接緊密，嚴(yán)嚴(yán)禁打錯釘。8．彩板安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：A、屋面、墻面平整整，接槎順直直，檐口基本本是直線，無無未經(jīng)處理的的錯鉆孔洞。B、檐口與屋脊平行行度允許偏差差10.0mmm，相鄰彩彩板端部錯位位允許偏差55mm。C、墻面彩板波紋線線垂直度H//1000,,20.000mmD、彩板、包角板、水水切等應(yīng)固定定牢固無松動動。焊接和焊接驗收對其首次采用的鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊后熱熱處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接工工藝評定，并并應(yīng)根據(jù)評定定報告確定焊焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按按國家現(xiàn)行的的《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并并取得合格證證后方可從事事焊接工作。合合格證應(yīng)注明明施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時間間超過6個月，應(yīng)重重新考核。焊接時，不得使用用藥皮脫落或或焊芯生銹的的焊條和受潮潮結(jié)塊的焊劑劑及已熔燒過過的渣殼。焊絲、焊釘在使用用前應(yīng)清除油油污、鐵銹。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)復(fù)查焊件接頭頭質(zhì)量和焊區(qū)區(qū)的處理情況況。當(dāng)不符合合要求時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)修整合格格后方可施焊焊。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連連續(xù)繞角施焊焊，起落弧點點距焊縫端部部宜大于10.0mmm；角焊縫端端部不設(shè)置引引弧和引出板板的連續(xù)焊縫縫，起落弧點點距焊縫端部部宜大于100.0mm，弧弧坑應(yīng)填滿。多層焊接宜連續(xù)施施焊，每一層層焊道焊完后后應(yīng)及時清理理檢查，清除除缺陷后再焊焊。焊成凹形的角焊縫縫，焊縫金屬屬與母材間應(yīng)應(yīng)平過渡；加加工成凹形的的角焊縫，不不得在其表面面留下切痕。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)查查清原因，訂訂出修補(bǔ)工藝藝后方可處理理。焊縫同一部位的返返修次數(shù)，不不宜超過兩次次。當(dāng)超過兩兩次時，應(yīng)按按返修工藝進(jìn)進(jìn)行。焊接完畢，焊工應(yīng)應(yīng)清理焊縫表表面的熔渣及及兩側(cè)的飛濺濺物，檢查焊焊縫外觀質(zhì)量量。檢查合格格后應(yīng)在工藝藝規(guī)定的焊縫縫及部位打上上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊焊縫冷卻到環(huán)環(huán)境溫度、低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在完成焊焊接24h以后，主可可進(jìn)行焊縫探探傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫外形形尺寸》的規(guī)規(guī)定。焊接接頭內(nèi)部缺陷陷分級應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級》的規(guī)定定，焊縫質(zhì)量量等級及缺陷陷分級應(yīng)符合合表的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓安裝1．高強(qiáng)度螺栓連接接的板疊接觸觸面應(yīng)平整。當(dāng)當(dāng)接觸有間隙隙時，小于11.0mm的的間隙可不處處理；1.00～3.0mmm的間隙，應(yīng)應(yīng)將高出的一一側(cè)磨成1::10的斜面面，打磨方向向應(yīng)與受力方方向垂直；大大于3.0mmm的間隙應(yīng)應(yīng)加墊板，墊墊板兩面的處處理方法應(yīng)與與構(gòu)件相同。2．高強(qiáng)度螺栓連接接副應(yīng)按批號號分別存放，并并應(yīng)在同批內(nèi)內(nèi)配套使用。在在儲存、運輸輸和施工過程程中不得混放放、混用，并并應(yīng)輕裝、輕輕卸，防止受受潮、生銹、沾沾污和碰傷。3．安裝高強(qiáng)度螺栓栓時，螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿入孔孔內(nèi)，不得強(qiáng)強(qiáng)行敲打，并并不得氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。穿入方方向宜一致并并便于操作。高高強(qiáng)度螺栓不不得作為臨時時安裝螺栓。4．高強(qiáng)度螺栓的安安裝應(yīng)按一定定順序施擰，要要由螺栓群中中央順序向外外擰緊，并應(yīng)應(yīng)在當(dāng)天終擰擰完畢。5．高強(qiáng)度螺栓的擰擰緊，應(yīng)分初初擰和終擰。對對于大型節(jié)點點應(yīng)分初擰、復(fù)復(fù)擰和終擰。復(fù)復(fù)擰扭矩應(yīng)等等于初擰扭矩矩。6．高強(qiáng)度大六角頭頭螺栓施擰采采用的扭矩扳扳手和檢查采采用的扭矩扳扳手，在每班班作業(yè)前后，均均應(yīng)進(jìn)行校正正，其扭矩誤誤差應(yīng)分別為為使用扭矩的的±5%和±3%。7．扭剪型高強(qiáng)度螺螺栓終擰結(jié)束束后，應(yīng)以目目測尾部梅花花頭擰掉為合合格；高強(qiáng)度度大六角頭螺螺栓終擰結(jié)束束后，宜采用用0.3～0.5kgg的小錘逐個個敲檢，且應(yīng)應(yīng)進(jìn)行扭矩抽抽查，欠擰或或漏擰者應(yīng)及及時補(bǔ)擰，超超擰者應(yīng)予更更換。承臺地梁鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程鋼筋的制作與綁扎扎（1）本工程所有鋼筋筋均根據(jù)施工工圖紙及現(xiàn)行行的規(guī)范及規(guī)規(guī)程要求，在在場加工成型型二次運輸進(jìn)進(jìn)場，由吊臂臂以及鋼井架架運輸?shù)礁魇┦┕ざ问┕ぁ＃?）鋼筋綁扎之前要要保持表面潔潔凈，油漬及及鐵銹等要清清除干凈。（3）鐵工施工員進(jìn)行行鋼筋開料并并由項目經(jīng)理理復(fù)核。開料料后施工員核核對成品鋼筋筋的鋼號、直直徑、形狀尺尺寸、數(shù)量等等與料單是否否相符。（4）綁扎時，鋼筋的的數(shù)量、規(guī)格格、接頭位置置、搭接長度度、間距應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖紙和規(guī)范施施工綁扎。（5）梁的箍筋必須呈呈封閉型，開開口處設(shè)置1135彎頭，彎彎頭長度不少少于10d。（6）梁受力鋼筋采用用焊接接頭，單單面焊焊接長長度10d。同一構(gòu)件件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)互相錯錯開，在任一一焊接接頭時時中心至長度度為35d且不小于500區(qū)段內(nèi)同一一根鋼筋不得得有兩個接頭頭。鋼筋工程技術(shù)措施施a）所有進(jìn)場鋼筋必須須有出廠合格格證及使用認(rèn)認(rèn)證證書，并并且每種鋼筋筋及鋼號應(yīng)送送樣至實驗室室記進(jìn)行物理理試驗，做到到先試后用。b）各種鋼筋的焊接前前進(jìn)行試焊，試試焊合格方可可施工。工人人進(jìn)場施工前前同樣進(jìn)行試試焊。焊接接接頭必須隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行試試驗。c）混凝土澆筑時設(shè)設(shè)鐵工跟班，專專門整理由于于混凝土澆筑筑而擾亂的鋼鋼筋，特別是是支座負(fù)筋、懸懸臂結(jié)構(gòu)面筋筋，必須保證證其位置準(zhǔn)確確。混凝土工程材料要求原材料：混凝土采采用商品混凝凝土?；炷镣僚浜媳扔缮躺唐坊炷凉┕?yīng)商提供，我我公司試驗室室進(jìn)行校核，并并交監(jiān)理工程程師審核方可可進(jìn)行施工。施施工時嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行混凝土的的進(jìn)場檢驗。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）混凝土澆筑前的的檢查與準(zhǔn)備備：混凝土澆澆筑前應(yīng)對模模板進(jìn)行檢查查，包括模板板的形狀、尺尺寸和標(biāo)高；；支架的穩(wěn)定定性；模板縫縫隙、孔洞封封閉清況：預(yù)預(yù)埋件的位置置、數(shù)量和牢牢靠程度等。必必須保證模板板在混凝土澆澆筑過程中不不產(chǎn)生位移或或松動。還要檢查鋼筋的種種類、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、彎折和和接頭位置、搭搭接長度等。同同時還需檢查查預(yù)埋管道和和鋼筋保護(hù)層層厚度。檢查查結(jié)果應(yīng)填人人隱檢記錄。（2）混凝土的澆筑：：1）梁及板混凝土澆筑筑是用振動棒棒和平板振動動器配合使用用。2）混凝土振搗時要掌掌握好每一點點的振搗時間間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時確確保快插慢拔拔，振搗時間間15～30秒，以混凝凝土開始泛漿漿和不冒氣泡泡為準(zhǔn)。3）混凝土澆筑完畢后后12小時內(nèi)對混混凝土開始專專人淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間間不少于7天。4）按規(guī)范制作1500×150的試件件。砌體工程砌筑工藝（1）工程采用灰砂磚磚砌塊，強(qiáng)度度±0.00以下強(qiáng)度Mu10，砌體砌筑筑前要做好砂砂漿配合比設(shè)設(shè)計，每槽的的用料量要交交底（以實際際的體積比為為宜）?；疑吧按u要在砌筑筑前1-2天澆水濕潤潤，含水率宜宜為8-12%，不能即淋淋水即砌筑。（2）砌體施工應(yīng)按建建筑物的主要要軸線及砌體體的砌筑控制制邊線，放好好線，經(jīng)技術(shù)術(shù)復(fù)核合格后后方可施工。（3）砌體施工：應(yīng)設(shè)設(shè)置皮數(shù)桿，并并根據(jù)設(shè)計要要求、磚塊規(guī)規(guī)格和灰縫厚厚度在皮數(shù)桿桿上標(biāo)明皮數(shù)數(shù)豎向構(gòu)造的的變化部位。（4）施工工藝：①砂漿攪拌a.內(nèi)外墻砌筑砂砂漿為M5混合砂漿漿，要嚴(yán)格按按設(shè)計配合比比投料，其用用料精確度控控制在：水泥泥2%以內(nèi)，砂砂及石灰膏55%以內(nèi)。b.砂漿制作采用用機(jī)械攪拌，其其投料順序先先砂、水泥、石石灰膏后加水水，拌合時間間自投料完畢畢算起，不得得小于2分鐘。c.砂漿應(yīng)隨拌隨隨用，水泥混混合砂漿必須須在拌成后，4小時內(nèi)使用完畢。②組砌方法a.磚砌筑前1--2天淋水，采采用三一法砌砌筑，一次鋪鋪漿長度小于于800mmm，磚墻砌筑筑應(yīng)上下錯縫縫，內(nèi)外搭砌砌，灰縫平直直，砂漿飽滿滿，水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm。砂漿的飽飽滿度要大于于80%以上。b.磚墻的轉(zhuǎn)角處處和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑，對對不能同事砌砌筑而又必須須留置臨時間間斷處應(yīng)留斜斜槎，實心墻墻的斜槎長度度不應(yīng)小于高高度的2/33。c.鋼筋混凝土柱柱與砌體的聯(lián)聯(lián)系鋼筋必須須按設(shè)計要求求和施工規(guī)范范設(shè)置。d.磚墻每天的砌砌筑高度不得得超過1.55米，且墻頂面面與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)余下3000mm隔兩天天砌筑，接觸觸處宜用側(cè)磚磚斜砌擠緊（角角度宜為60°）。e.各臨時接口應(yīng)應(yīng)加工26拉筋以加強(qiáng)強(qiáng)連接。f.墻中需設(shè)的構(gòu)構(gòu)造柱，應(yīng)先先砌墻后澆注注構(gòu)造柱，且且磚墻應(yīng)砌成成馬牙槎，構(gòu)構(gòu)造柱中伸出出鋼筋錨入墻墻中，長度符符合設(shè)計以及及規(guī)范要求。砌筑施工要點及注注意事項對磚墻砌筑的基本本質(zhì)量要求：：墻體表面橫橫平豎直；灰灰漿飽滿灰縫縫均勻；磚縫縫搭接合理并并符合墻體設(shè)設(shè)計的構(gòu)造要要求，墻身砌砌筑還必須符符合下述技術(shù)術(shù)規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)磚墻砌筑筑包括排磚撂撂底，門窗洞洞口的留設(shè)，安安裝過梁，留留置構(gòu)造柱等等，砌磚臨時時中斷處，要要按規(guī)范規(guī)定定留搓和加拉拉結(jié)筋等。結(jié)結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以以下幾個方面面嚴(yán)格控制質(zhì)質(zhì)量。1）砌筑高差的控制制必須嚴(yán)格按皮數(shù)桿桿進(jìn)行砌筑，控控制砌筑高差差。2）門窗過梁及樓板板標(biāo)高的控制制門窗過梁及樓板的的位置是否能能準(zhǔn)確的符合合設(shè)計標(biāo)高，取取決于能否按按照皮數(shù)桿砌砌筑。只有按按照皮數(shù)桿砌砌筑，才能保保證門窗。樓樓板安裝的質(zhì)質(zhì)量。所以，應(yīng)應(yīng)隨時檢查磚磚行與皮數(shù)桿桿一致。如有有偏差應(yīng)及時時調(diào)整。這是是砌磚的又一一重要質(zhì)量問問題。3）搓子的留設(shè)和拉拉結(jié)筋的規(guī)定定必須按標(biāo)高設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋豎向向高度@500，入混凝土200mm，入墻體1000mmm。拉結(jié)筋專專人留設(shè)。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接接處，按規(guī)定定應(yīng)同時砌筑筑，以保證磚磚墻結(jié)構(gòu)重要要受力部位的的強(qiáng)體強(qiáng)度。對對于不能同時時砌筑而必須須臨時中斷之之處，應(yīng)留設(shè)設(shè)斜搓，實心心磚砌體斜搓搓留設(shè)長度應(yīng)應(yīng)不小于高度度的2/3。當(dāng)臨時中斷處留斜斜搓確有困難難時，除轉(zhuǎn)角角處以外，也也可留直搓，但但必須留設(shè)陽陽搓并加拉結(jié)結(jié)筋。防止質(zhì)量通病措施施①墻身軸線位移：在在砌筑操作過過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查砌體體的軸線與邊邊線的關(guān)系。掛掛線時不能過過長，防止出出現(xiàn)誤差。水水平灰縫厚薄薄不均。水平平線標(biāo)高應(yīng)一一致，且準(zhǔn)線線要拉緊。墻墻體頂部與梁梁板底連接處處裂縫。砌筑筑時墻體頂部部與梁板底，連連接處用側(cè)磚磚或立磚斜砌砌貼頂擠緊。②砂漿粘結(jié)不牢：把把好砂漿拌合合關(guān)；投料要要嚴(yán)格按配合合比用量，控控制好攪拌時時間，保證砂砂漿的強(qiáng)度。砌砌塊在砌筑前前應(yīng)澆水濕潤潤。③砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)結(jié)鋼筋的規(guī)格格和長度要按按設(shè)計要求及及位置埋設(shè)。裝飾工程內(nèi)墻抹灰基層處理：a）抹灰部分的主體結(jié)結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢檢查并合格。將將砼墻表面凸凸出部分鑿平平。清理基層層浮灰砂漿、泥泥土等雜物。在在抹灰前適當(dāng)當(dāng)澆水濕潤。b）基層處理：抹灰前前應(yīng)清理干凈凈表面，填平平垂直、水平平灰縫，提前前一天淋水濕濕潤（注意淋淋水不能即淋淋水即抹灰）。抹抹灰前刷素水水泥漿一道，隨隨刷隨抹底層層灰。注意必必須保證在水水泥漿凝固前前開始抹底層層灰。頂層室室內(nèi)混凝土及及砌體交接處處（柱與墻體體交接處，梁梁底與墻體交交接處）掛鋼鋼絲網(wǎng)300寬（型號Φ1＠10）加固。c）砌體應(yīng)完成7天后后方可進(jìn)行墻墻面抹灰，抹抹灰層應(yīng)與基基層粘接良好好，不得有空空鼓、開裂?；鶎颖砻娴臋z查和和準(zhǔn)備抹灰前應(yīng)檢查墻面面的平整