東洲施工方案匯編

PAGE3PAGE39施工方案一、工程概況本工程為東洲三角地綜合樓，建筑面積11260m2，層數(shù)六層，局部三、四層，總高度23.75m，建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震烈度為七度，±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高95.25m，室內(nèi)外高度差為450mm，基礎(chǔ)為鉆孔樁，屋面防水采用有組織排水，防水材料采用APP卷材，外墻裝飾采用外掛鋁塑板。二、施工部署施工中按先地下后地上的原則進(jìn)行，主體施工時(shí)選用兩臺(tái)吊車：一臺(tái)QTZ-40，一臺(tái)QT-25，做垂直運(yùn)輸。按工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為四個(gè)施工段，按伸縮縫和兩個(gè)后澆帶來劃分，采用流水段，立體交叉作業(yè)，充分合理地組織施工。按施工工期要求，達(dá)到竣工條件。三、主要項(xiàng)目施工方法（一）基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)樁采用鉆孔樁，主要設(shè)備為SPC-300H樁機(jī)。成孔后灌注C20砼，待樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行土方和承臺(tái)梁砼部分工程施工。1、破樁頭樁砼需要達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行破樁。樁頭留置標(biāo)高待達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入承臺(tái)梁內(nèi)50mm。樁頭表面砼如石子密度低，需繼續(xù)向下破樁，直到砼石子密度達(dá)到要求為止，然后需進(jìn)行接樁，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。2、地下室部分本工程部分有地下室做汽車庫，施工程序如下：（1）土方由于土方的工程量比較大，施工現(xiàn)場較小，現(xiàn)場沒有堆放土方的條件，土方挖出后需全部做外運(yùn)。土方的外運(yùn)工程量，以施工中實(shí)際發(fā)生量計(jì)，現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)。施工時(shí)，施工機(jī)械選用反鏟挖鎬機(jī)一臺(tái)、自卸式汽車四臺(tái)。機(jī)械開挖時(shí)，地基土要預(yù)留100mm厚至設(shè)計(jì)地基土標(biāo)高處，防止地基土被擾動(dòng)，并采用人工清理的方法進(jìn)行。（2）邊坡和基坑圍護(hù)土方邊坡按1：0.5進(jìn)行放坡，因土方均為雜填土，邊坡過小容易造成滑坡、塌方等現(xiàn)象。為防止發(fā)生基坑邊坡塌方，基坑四周需要做防護(hù)，防護(hù)采用草袋子裝土疊砌，底部三層草袋子要做雙層，防止發(fā)生傾覆，草袋子數(shù)量為2000個(gè)。（3）地下水排出土方開挖過程中可能出現(xiàn)地下水，影響下道工序的施工，需做地下排出，采用積水井積水，潛水泵抽水的方法。施工時(shí)，設(shè)兩個(gè)積水井，積水井內(nèi)直徑為800mm，底座采用δ=8mm鋼板,高度200mm，上砌紅磚，潛水泵采用四臺(tái)4英寸泵，兩臺(tái)備用；4英寸排水膠管200m，用來排水用。（4）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)土方完工后經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察等部門驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墊層砼澆筑。澆筑時(shí)，表面要求平整，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋綁扎①鋼筋要進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格，并有質(zhì)量合格證。②鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按施工圖紙中的要求進(jìn)行配筋。③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。地下室迎水面的鋼筋保護(hù)層厚度要求為35mm。④外墻水平鋼筋與灌注樁的連接，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，砼表面要鑿到一定的深度，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。⑤側(cè)墻鋼筋排距、間距位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。（6）地下室模板地下室模板采用多合板，60×90木方，Φ12鋼筋螺栓加固的方法。①側(cè)墻模板的計(jì)算荷載組合：F=F5+F6+F7F5—振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F5=1.4×4KN/m2F6—新澆筑砼時(shí)模板的側(cè)壓力F6=rcHF7—傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值=24×2.5=60KN/m2F6'=0.22rct0β1β2V1/2=0.22χ24χ(200/20+15)χ1.2χ1.15χ2=49.07KN/m2取較小者,故F6=49.07KN/m2F7=1.4χ6=8.4KN/m2F=1.4χ4+1.2χ49.07+1.4χ6=63.07KN/m2②Φ12鋼筋拉結(jié)驗(yàn)算承載力計(jì)算：δ=N/AM≤[f]=235KN/mm2N=fAm=23.5×3.14×0.62=26.5KN取10m長的墻段作為計(jì)算單元，計(jì)算所需用的螺栓根數(shù)：n=SF/N=2.5×10×63.07/26.5=59.5根取n=60根按高度距離600mm，水平方向距離800mm，呈梅花型布置螺栓，60×90木方，每道設(shè)置兩根，加厚度δ=5mm的墊板（60×120），螺帽緊固，緊線器進(jìn)行找正。（7）地下室砼①地下室砼所用水泥、骨料、外加劑等應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，做到每車過秤檢查。②施工中需在側(cè)墻高100mm處設(shè)一道施工縫，并且需做止水。止水采用δ=2mm鐵板，高度為400mm，每塊鐵板接頭處采用搭接焊接，搭接長度要求>100mm，砼澆筑前放置、焊接要牢固。③砼澆筑振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，砼分層高度不宜超過1m，并按順序進(jìn)行振搗，距離以500mm為宜。（二）地下室安全施工措施1、明確地下是否有障礙物、電纜、電線、管線等，要依據(jù)甲方所提供的地下障礙圖進(jìn)行施工。2、采用機(jī)械施工時(shí)要有專人看護(hù)，防止發(fā)生異常情況，如若發(fā)生應(yīng)立即停止挖土。3、地下舊砼基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)拆除時(shí)，要注意施工時(shí)的安全，動(dòng)用氣壓切割時(shí)，要有專業(yè)人員，氧氣瓶和乙炔瓶要有安全距離。4、舊砼梁吊除時(shí)，綁扎要牢固，專人指揮。5、基坑邊草袋子圍護(hù)要分層疊砌，錯(cuò)開縫壓牢固，袋土不宜過滿，以八成滿為宜。坡度達(dá)到1：0.5均勻一致。6、砼澆筑時(shí)，要注意吊斗下的施工人員，并設(shè)專人指揮吊車。7、基坑邊要高于自然地面，并設(shè)明溝排水，防止雨天時(shí)雨水灌入基坑內(nèi)。（三）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行使用。2、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，要按規(guī)格、類別堆放。3、鋼筋制作前，應(yīng)檢查是否有銹和受腐蝕，如有銹蝕應(yīng)先除銹，然后再進(jìn)行制作。4、鋼筋制作前要認(rèn)真熟悉圖紙，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。5、鋼筋加工的形狀、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙中的尺寸要求，制作時(shí)要隨時(shí)檢查鋼筋下料與實(shí)際加工尺寸。6、綁扎前應(yīng)先彈好柱、墻的尺寸線以及標(biāo)高。7、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度是否符合設(shè)計(jì)圖，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。8、綁扎前，先對(duì)下層伸出的鋼筋進(jìn)行調(diào)查、整理，砼表面有松散不實(shí)處要剔除，并清理干凈。9、柱鋼筋綁扎（1）按設(shè)計(jì)要求鋼筋的數(shù)量、間距綁扎。（2）鋼筋接頭的位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)，且不小于500mm。（3）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%的要求，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。（4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直長度要大于10d。（5）柱箍筋兩端加密區(qū)要保證高度，箍筋綁扎要牢固。（6）柱保護(hù)層厚度達(dá)到要求，綁扎時(shí)應(yīng)綁墊塊，以保證保護(hù)層厚度。（7）圓形柱箍筋要螺旋盤懸，不做間斷，并保持箍筋間的距離符合設(shè)計(jì)要求。10、梁鋼筋綁扎（1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。（2）箍筋端部應(yīng)做成135°彎鉤，綁扎時(shí)要保持箍筋的間距，以及梁端的箍筋加密區(qū)范圍。（3）箍筋彎鉤應(yīng)相互錯(cuò)開綁扎。（4）鋼筋接頭直徑大于25d時(shí)，不應(yīng)采用搭接綁扎，綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開；有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不超過50%。（5）梁主筋雙排時(shí)，應(yīng)用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋綁扎完后要用墊塊墊好鋼筋的保護(hù)層厚度。（7）箍筋雙支箍要計(jì)算好箍筋的寬度，使其綁扎完后符合設(shè)計(jì)尺寸。（8）在梁柱相交處，核心加密區(qū)內(nèi)，要保證箍筋的數(shù)量，且不可減少。11、板鋼筋綁扎綁扎時(shí)要保持鋼筋間距、分布筋數(shù)量，板筋的錨固支座長度要達(dá)到要求，鋼筋的搭接長度位置如上梁中的規(guī)定，雙層鋼筋應(yīng)在兩間之間加設(shè)鋼筋馬鐙，綁扎完后在主筋下墊砂漿墊塊。（四）鋼筋工程安全施工措施1、對(duì)所使用的施工機(jī)械要設(shè)專人負(fù)責(zé)制，對(duì)非本施工工種則禁止使用。2、機(jī)械使用時(shí)和使用過程中，要及時(shí)清理各鋼筋料頭，保持工作臺(tái)和工作面整齊。3、各機(jī)械使用時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)檢查電源開關(guān)和機(jī)械性能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、鋼筋綁扎前，應(yīng)先檢查腳手架工作面的牢固性，確定安全后，方可進(jìn)行操作。5、施工時(shí)不能在綁扎完的梁筋上行走。6、使用塔吊等垂直運(yùn)輸工具吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須由專人指揮，其他配合人員要聽從指揮。7、綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)，柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐。8、綁扎邊柱、邊梁時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全防護(hù)網(wǎng)，系好安全帶。（五）模板工程模板采用多合板，梁、柱支撐采用圓木支撐，其他采用木方，木材種類均采用落葉松（小頭直徑不小于60mm）。模板計(jì)算如下：1、模板荷載計(jì)算（1）模板及支架自重：0.75KN/m2；（2）新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24.0KN/m3；（3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板—1.1KN/m3；梁—1.5KN/m3；（4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2；（5）振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4.0KN/m2；（6）新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×8×1×1×21/2=59.72KN/m2F2=rcH=24×3.5=84KN/m2，取較小者。（7）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4.0KN/m22、柱的側(cè)模板計(jì)算柱的側(cè)模采用多合板，木材選用落葉送松，縱橫方向均采用60×90方木，Φ10鋼筋套箍，木楔加固牢固，緊線器找正。（1）荷載組合：（5）+（6）項(xiàng)F=1.2×4+1.2×59.72=76.46KN/m2（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：бmax=M/Wбmax—受彎壓力設(shè)計(jì)值M—構(gòu)件最大彎矩W—構(gòu)件的凈截面抵抗矩①延木方方向線荷載：q=Fl=76.46×0.5=38.23N/mm②構(gòu)件的最大彎矩值：M=1/8ql2=1/8×38.23×5002=1.19×106N·mm③構(gòu)件截面抵抗矩：W=1/6bh2=1/6×60×902=8.1×104mm3④構(gòu)件受彎應(yīng)力：б=M/W=1.19×106/8.1×104=14.7N/mm2<[fm]=17N/mm2故滿足抗彎強(qiáng)度要求。（3）撓度驗(yàn)算f/l=5/348·ql2/EI①木材的彈性模量：E=9×104Kg/cm2②木材截面慣性矩：I=bh3/12=6×93/12=364.5cm4f/l=(5/384)×(38.6×652/9×104×364.5)=1/1545<[f/l]=1/400滿足抗撓度要求。柱模豎方向60×90木方，每側(cè)按3根，水平方向60×90木方，每道間距600mm，Φ10鋼筋螺栓加固，緊線器四角每根柱八個(gè)方向均要找正。3、梁模板計(jì)算梁模板側(cè)模、底模采用多合板，梁底小楞采用40×60方木；梁底通長方向設(shè)置兩根60×90木方；梁下支撐采用圓木，水平柱板兩道。取一根跨度為7.8m，梁度為0.8m，梁寬為0.25m為例計(jì)算：（1）荷載組合：1+2+3+5項(xiàng)支撐所受壓力：N=1.2×0.75×（0.25+2×0.8）+1.2×24×0.25×0.8×7.8+1.2×1.5×0.25×0.8×7.8+1.4×4×（0.25+2×0.8）=59.8KN（2）按強(qiáng)度驗(yàn)算：бc=N/Anбc—軸心受壓應(yīng)力設(shè)計(jì)值N—軸心受壓力設(shè)計(jì)值A(chǔ)n—受壓構(gòu)件的凈截面面積бc=N/An=59.8×103/3.14×(80/2)2=11.9N/mm2<[fc]=12N/mm2按強(qiáng)度驗(yàn)算每根梁下只需一根支撐就能滿足要求。（3）按穩(wěn)定性驗(yàn)算：б=N/ψA0≤[fc]ψ—軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)構(gòu)件的長細(xì)比：λ=l0/0.25dl0—計(jì)算長度按3.3米計(jì)d—構(gòu)件的平均直徑，取d=80mmλ=3.3×103/0.25×80=165>[λ]=91軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：ψ=2800/λ2=2800/1652=0.1軸心壓力：б=N/ψA=59.8/0.1×3.14×(80/2)2=119N/mm2計(jì)算支撐根數(shù)：n=б/[fc]=119/12=10根，滿足穩(wěn)定性要求。故梁底豎向圓木支撐，經(jīng)計(jì)算確定為延梁長方向間距為@800mm，支撐從支座處起計(jì)算，按計(jì)算梁例為11根，支撐加固牢后設(shè)水平柱板兩道，梁的側(cè)模采用8#鐵線緊固，600mm高以下梁設(shè)兩道，超過600mm高梁設(shè)三道或四道，8#鐵線要綁緊牢固，并要保持梁的截面幾何尺寸，柱線找正，并與樓板模板固定。4、樓板模板計(jì)算取一米寬的板帶做為計(jì)算單元，板厚140mm.（1）荷載組合：1+2+3+5項(xiàng)支撐所受壓力：N=1.2×0.75×1×7.8+1.2×24×1×0.14×7.8+1.2×1.5×0.14×1×7.8+1.4×4×7.8=82.4KN按強(qiáng)度驗(yàn)算一定符合要求，故計(jì)算時(shí)省略強(qiáng)度計(jì)算，只進(jìn)行撓度計(jì)算。（2）按穩(wěn)定性驗(yàn)算：①б=N/ψA0≤[fc]②構(gòu)件的長細(xì)比λ：計(jì)算高度按3.8m計(jì)。λ=l0/0.25d=3.8×103/0.25×90=168>91③軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：ψ=2800/λ2=2800/1682=0.1則б=N/ψA=82.4×103/0.1×3.14×(80/2)2=129KN④計(jì)算支撐根數(shù)：n=б/[fc]=129/12=11根故，樓板模板采用多和板，小楞延板的長向60×90木方間距不應(yīng)大于300mm。大楞延板的短向，每道間距不應(yīng)超過800mm，采用60×90木方，支撐采用圓木每道間距不超過700mm，并設(shè)水平柱板兩道。5、圓型柱模圓形柱采用50×60方木，按做好圓狀模型板并排豎向釘制成半圓形，用兩個(gè)半圓形的緊固箍螺栓緊固，延豎向高度每個(gè)間距不超過800mm設(shè)置，按1２套圓柱模制作，為便于模板的周轉(zhuǎn)使用，在模板內(nèi)要求釘0.5mm厚鍍鋅鐵皮，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板每次周轉(zhuǎn)使用前要做清除，清理、修復(fù)，并涂刷砼脫模劑。（六）現(xiàn)澆砼部分1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥要有合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，拌合骨料也需經(jīng)試驗(yàn)合格。2、水泥出廠日期超過三個(gè)月，必須對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，如不合格，應(yīng)視檢查結(jié)果再做是否使用的決定。3、砼澆筑前應(yīng)先開配合比，按設(shè)計(jì)的不同要求確定各施工部位的砼配合比。4、砼攪拌前，應(yīng)按配合比確定每罐砼各種材料用量以及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各標(biāo)量，上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配比用水量。5、投料時(shí)，應(yīng)先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，盛水的容器要固定。6、為使砼攪拌均勻，要控制砼攪拌時(shí)間，砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于90秒。7、砼攪拌后應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化，以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。8、砼自吊斗下落的自由傾落高度不得超過２m，如超過２m，需要采取措施。9、澆筑砼時(shí)，應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密等決定，一般分層高度不宜超過50cm.10、砼振搗時(shí)，應(yīng)選用插入式振搗器，插入點(diǎn)要均勻排列，快插慢拔，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。11、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，一般不超過２小時(shí)。12、澆筑砼時(shí)，要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞有無移動(dòng)、變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在澆筑砼凝結(jié)前修正好。13、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填５cm厚砼配比相同的減半石子砼，加強(qiáng)砼的結(jié)合，防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，要分層澆筑，分層振搗。14、柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁底標(biāo)高處，澆筑完后要及時(shí)檢查每根柱的垂直度，如發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時(shí)校正。15、梁板砼宜同時(shí)進(jìn)行澆筑，梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，砼宜用細(xì)石子用強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，振搗要密實(shí)。16、澆筑過程中，要隨時(shí)檢查砼板的厚度，振搗完后，要用刮杠進(jìn)行找平，然后用木抹子抹平。17、梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)按次梁方向進(jìn)行，如需設(shè)施工縫，則應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁板面垂直設(shè)直縫。18、澆筑砼時(shí)，要保證鋼筋、墊塊位置，不能踩樓板樓梯的負(fù)彎矩筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。19、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加草袋子覆蓋，并澆水潤濕，澆水次數(shù)按天氣溫度而定，養(yǎng)護(hù)期一般不少于７晝夜。（七）砼工程安全施工措施1、施工前，先檢查所用設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否靈敏，如不靈敏應(yīng)及時(shí)修理或更換。2、檢查施工用腳手架是否安全穩(wěn)定。3、施工中，砼振搗人員要戴絕緣橡膠手套。4、夜間施工時(shí)，要有充分的照明亮度，安全施工。5、施工中，指揮吊斗要設(shè)專人指揮，不能亂指揮。6、大風(fēng)、雨天應(yīng)停止進(jìn)行砼施工。7、施工時(shí)，要將電纜線架設(shè)起來，避免發(fā)生漏電現(xiàn)象。8、施工完后，要及時(shí)切斷所用設(shè)備的電源。（八）砌筑工程1、按彈好墻身線、軸線進(jìn)行排磚撂底。2、粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，含水率控制在10-15%，不宜過大。3、砌筑砂漿應(yīng)按配合進(jìn)行配制，砂漿放置時(shí)間不宜過長，不應(yīng)超過4小時(shí)。4、砌筑時(shí)，采用一順一丁，“三一”砌筑法，并按皮數(shù)桿的皮數(shù)掛線進(jìn)行砌筑。5、砌體與柱的拉接筋要符合要求，每八皮磚設(shè)一層，并深入砌體一米，末端應(yīng)加90°彎鉤。6、各門窗洞口要留置準(zhǔn)確，高度符合設(shè)計(jì)。7、磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。8、磚砌塊砌筑時(shí)，砌塊與砼柱、門窗洞口處要用紅磚包砌，紅磚包砌應(yīng)不小于240mm。9、砌塊最小塊不應(yīng)小于長度的1/3。10、砌筑時(shí)，墻與板或梁接觸時(shí)，最上一層磚應(yīng)斜砌，保證墻體的穩(wěn)定性。11、砌筑時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)通縫，最小搭接不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。（九）砌筑工程安全施工措施1、砌筑時(shí)，打磚要對(duì)內(nèi)打，不要向外，以免下落傷人。2、砌筑用腳手架要少上料，勤上料，一次上料不能過多，避免腳手架上料過多，引起失穩(wěn)。3、安裝門窗過梁時(shí)，要有專人指揮，放置時(shí)要等坐漿牢固后，才能回鉤。4、二寸墻砌完后，要加楔加固，避免倒塌。（十）屋面工程1、保溫層采用加厚聚苯錯(cuò)縫鋪，聚苯容重為18Kg/m3。2、屋面找坡采用爐渣，最薄處不小于100mm，坡度按2‰，找坡要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、爐渣的含水率要求不大于10%。4、爐渣找坡后，要用滾壓平整，表面不平整的，還要進(jìn)行修整，達(dá)到坡度要求。5、找平層砂漿厚度不小于2.5cm，要求用三米刮杠刮平壓光，每六米見方要設(shè)排氣通道10mm寬。6、女兒墻根部要抹成弧型，排水孔處要抹平整、嚴(yán)實(shí)。7、待找平層干后，含水率達(dá)到要求，方可進(jìn)行卷材APP改性瀝青防水。8、防水后，確定屋面無滲漏后，表面做20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層。（十一）屋面工程施工安全措施1、施工過程中不要向下拋丟雜物。2、施工過程中，不要上到女兒墻上。3、施工時(shí)，做APP卷材防水時(shí)，要注意防火，屋面上要有專用滅火器，并設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。4、垂直運(yùn)輸材料時(shí)要注意安全，設(shè)專人指揮。5、施工人員上下時(shí)，要從屋面上入口處上，不要從其他處上屋面。6、施工中嚴(yán)禁打鬧，工作時(shí)間禁止飲酒，酒后不準(zhǔn)許工作。（十二）腳手架工程1、腳手架要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠保證安全。2、腳手架要有足夠的工作面，滿足堆料，運(yùn)輸，操作和行走等要求，構(gòu)造要簡單，搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)要方便。3、主體和裝飾施工時(shí)，室內(nèi)要求搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距要求小于1.8m，水平桿小于1.5m，跳板應(yīng)與水平桿固定牢固。4、外墻裝飾時(shí)采用排腳手架，每根立桿間距要求小于1.5m，水平橫桿間距小于1.2m，并在外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，斜桿數(shù)量達(dá)到要求。5、腳手架選用落葉松木，剝?nèi)ケ砥?，做立桿和斜桿的小頭一般不小于70mm，大橫桿小頭一般不小于80mm，綁扎用8#鍍鋅板鐵絲。6、腳手架綁扎前要先將地表面整平夯實(shí)，特別是回填土更應(yīng)好好處理，立桿底座要墊厚度不小于50mm的墊木或墊板，加強(qiáng)與地面的接觸。7、腳手架立桿接頭應(yīng)大小頭搭接，搭接長度不小于1.5m，綁扎不少于3道，接頭位置要上下里外錯(cuò)開，同一步架內(nèi)，兩根大橫桿的接頭，不應(yīng)在同一個(gè)跨間內(nèi)。8、沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪力撐，且每隔12-15m要設(shè)一道，每個(gè)架子不應(yīng)少于兩道，剪力撐應(yīng)沿架連續(xù)設(shè)置。9、腳手架要與框架梁或樓板等具有較好的水平提結(jié)，每間隔4m設(shè)置一層，水平距離不超過6m。10、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置圍欄，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（十三）地面與樓面1、施工前應(yīng)將地基土進(jìn)行夯實(shí)，要求滿夯，不能有遺漏。2、砼墊層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求，強(qiáng)度達(dá)到要求，表面平整。3、樓面基層要求清理干凈，無雜物，露出砼面層，施工前澆水濕潤基層，刷素水泥漿。4、水磨石面層（1）石子要均勻一致，過篩洗凈，無雜物。（2）按設(shè)計(jì)要求彈分隔線，鑲好分格條，拉線找平。（3）水泥要選用同一牌號(hào)、同標(biāo)號(hào)、同一廠家，防止混色。（4）地面石子和水泥的混合比要一致，攪拌均勻。（5）抹面時(shí)要用靠尺找平，壓實(shí)后均勻撒一層石子后用滾碾壓出漿，再用鐵抹子找平。（6）面層要養(yǎng)護(hù)5-7天，并確認(rèn)可磨后進(jìn)行試磨，不掉石子方可正式開磨。（7）面層要分三次粗、中、細(xì)磨石進(jìn)行，邊養(yǎng)護(hù)邊磨，最后人工精磨。（8）精磨完后經(jīng)過草酸清洗后，表面打蠟要均勻一致，打二遍出光。5、水泥沙漿地面要先沖筋，壓光分三遍成活，表面要求無抹子印，平整光潔。6、水泥沙漿地面壓完后要做養(yǎng)護(hù)，表面撒鋸末或刨花，養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過5-7天，方準(zhǔn)上人。（十四）門窗工程1、門窗材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、門窗安裝時(shí)要按500線，進(jìn)行水平控制，垂直度符合要求，固定牢固。3、外墻與門窗的縫隙要注封閉膠。4、門窗的位置和開啟方向符合實(shí)際要求。5、門窗表面要有防護(hù)措施，以免裝飾時(shí)表面發(fā)生污染。（十五）門窗工程安全施工措施1、外墻門窗安裝時(shí)，要系好安全帶。2、施工用腳手架要安全可靠。3、施工用射釘槍要注意安全，子彈等物品要妥善保護(hù)。4、施工過程中，注意下面地面處的施工人員的安全。5、門窗等要安裝牢固。（十六）裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰（1）清理墻面的雜物，檢查門窗框位置是否正確、垂直。（2）室內(nèi)墻抹灰前應(yīng)先做樣板間，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行大面積抹灰。（3）抹灰前一天應(yīng)自上而下澆水濕潤墻身，加強(qiáng)與墻體的結(jié)合。（4）室內(nèi)墻陽角、門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥沙漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。（5）頂板抹灰前要彈線、套方、找規(guī)矩，控制頂板抹灰的水平。（6）頂板抹灰前應(yīng)先用107膠水泥漿一道，隨刷隨打底，罩面用兩米長的刮杠進(jìn)行找平后壓實(shí)壓光。（7）墻面抹灰前應(yīng)先進(jìn)行貼灰餅、沖筋，沖筋的數(shù)量應(yīng)根據(jù)房間的高度來進(jìn)行決定。（8）按沖筋抹灰找平，刮杠刮平，并用木抹子搓毛，檢查表面是否平整，陰陽角是否方正，垂直線條一致。（9）各門窗洞口處要通順一致。（10）對(duì)各預(yù)留洞口、電氣箱、盒等周邊要方正、光滑、平整，沙漿清理干凈。2、外墻裝飾（1）鋁塑板①分格分塊要按設(shè)計(jì)要求，縫隙均勻一致，密封油膏要嚴(yán)實(shí)，表面平整。②骨架錨固結(jié)實(shí)，固定片牢固可靠，螺栓緊牢固。③鋁塑板表面要注意保護(hù)，不應(yīng)有劃痕等現(xiàn)象。與鋁合金窗交接處縫隙要均勻一致。（2）玻璃幕墻①幕墻要平整，密封膠要嚴(yán)實(shí)，不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。②與鋁塑板交接處縫隙要均勻一致，密封好。（十七）質(zhì)量保證措施1、建立健全施工質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，施工隊(duì)長和技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各施工班組長為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。2、對(duì)施工工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，每個(gè)分項(xiàng)分部工項(xiàng)實(shí)行質(zhì)量交接檢查制，清除質(zhì)量事故于萌芽狀態(tài)。3、實(shí)行工程項(xiàng)目樣板引路，每項(xiàng)工程施工前做出樣板，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員檢查合格后才能正式施工。4、開展工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，消滅施工質(zhì)量通病，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，施行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。5、設(shè)施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作，選優(yōu)秀施工隊(duì)伍，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，對(duì)于施工質(zhì)量不重視、操作水平低的隊(duì)伍堅(jiān)決不用。6、模板施工中接縫要嚴(yán)密，梁頭、柱頭處封度嚴(yán)實(shí)。支承下要加雙木楔并釘牢，防止松動(dòng)下滑造成沉降。7、柱模加固箍間距要按要求設(shè)置，螺栓校緊，梁模加固8#鐵線綁扎牢固，梁、柱要保持截面幾何尺寸。8、柱模板打完砼后進(jìn)行二次校正，如發(fā)現(xiàn)不垂直及時(shí)修正。9、模板支模前或支完后，要求涂刷脫模劑，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，增強(qiáng)砼施工質(zhì)量。10、模板拆除（1）對(duì)不承重模板砼強(qiáng)度，要能保證表面及棱角不會(huì)因拆除模板而受損，才可拆除，對(duì)于承重模板、懸挑模板，需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員同意或按砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可進(jìn)行拆模。（2）鋼筋綁扎時(shí)，梁、板要墊好鋼護(hù)保護(hù)層墊塊，鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙配置，并要復(fù)查確定鋼筋型號(hào)、直徑尺寸準(zhǔn)確無誤，方可進(jìn)行下道工序。（3）鋼筋機(jī)械連接要將鋼筋螺旋扣緊到位，校緊兩根鋼筋要對(duì)接上。（4）砼施工振搗要求密實(shí)，特別是梁端、柱頭處拆摸后不應(yīng)有蜂窩、麻面等現(xiàn)象。（5）砼澆筑完，12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于七晝夜。（6）砌筑時(shí)，空心磚遇洞口、柱處需用至少不小于240寬的紅磚包砌，砌體內(nèi)拉結(jié)筋數(shù)量達(dá)到要求。（7）屋面工程保溫層聚苯容重要達(dá)到要求，煤渣、找平層含水率也要達(dá)到要求，才能做卷材防水。（8）為保證室內(nèi)墻面抹灰不發(fā)生空鼓、裂紋等現(xiàn)象，抹灰前應(yīng)提前澆水濕潤墻身，抹灰時(shí)應(yīng)分層抹面，嚴(yán)格按配合比施工。（9）外墻及玻璃幕墻縫隙要求密封膠填密實(shí)，幕墻四周，表面節(jié)點(diǎn)安裝符合要求。（10）地面水磨石、石子要過篩，干撒一層，上滾碾壓，返漿，上磨機(jī)時(shí)要待達(dá)到強(qiáng)度后才能開始磨。（11）排水管、地漏處膠結(jié)要嚴(yán)密，無滲漏等現(xiàn)象。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，靈敏度要可靠，三相五線制符合規(guī)定要求。（十八）安全防火保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針，簽定安全責(zé)任狀，明確責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。2、建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，施工隊(duì)長任副組長，各施工班組長為組員。3、施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌，防護(hù)設(shè)施齊全，對(duì)鋼筋、木工作業(yè)區(qū)、攪拌站、卷揚(yáng)機(jī)等處要設(shè)置防護(hù)棚。4、主體施工時(shí)要設(shè)密目安全防護(hù)網(wǎng)，全封閉設(shè)置。5、施工現(xiàn)場要定期開展安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，服從安全生產(chǎn)管理。6、組織班組人員定期做好安全檢查，發(fā)現(xiàn)有隱患及時(shí)整改。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要經(jīng)過安全培訓(xùn)，現(xiàn)場要進(jìn)行安全教育，合格后才能上崗。8、施工現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止穿拖鞋，易滑的鞋進(jìn)行高空作業(yè)。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。10、施工班組要施行安全交接檢查，特別是腳手架，要注意有探頭跳等現(xiàn)象。11、各施工洞口、樓梯口、上料口處要設(shè)防護(hù)欄桿，龍門架要設(shè)防護(hù)網(wǎng)。11、現(xiàn)場所有電表箱、配電箱要上鎖，貼明標(biāo)簽，電動(dòng)設(shè)備上要有防護(hù)罩，做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。12、施工現(xiàn)場要有防火用具：防火鍬、防火桶、防火砂箱、滅火器等，并設(shè)有防火專用水漏。13、施工現(xiàn)場用火要做到人走火滅，電焊機(jī)、火焊使用時(shí)要設(shè)有專人看護(hù)。14、施工現(xiàn)場表牌要懸掛于醒目處，時(shí)刻提醒人們注意施工安全。暖工部分施工方案一、工程概況本工程為東洲三角地綜合樓，建筑面積11260m2，層數(shù)六層，結(jié)構(gòu)形式為框架鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，部分地下室。1、排水系統(tǒng)：排水管地上、地下均采用pvc塑料管粘貼口，排水出戶管為個(gè)。2、室內(nèi)給排水管采用鋁塑管，各管件膠粘接。3、采暖工程設(shè)四個(gè)采暖進(jìn)戶，導(dǎo)管焊接，支管絲接散熱器采用柱翼式。二、主要施工方法1、開工前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工計(jì)劃的安排、本工程的特點(diǎn)和施工條件，做好施工前的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠合格證，需要做進(jìn)場試驗(yàn)的要及時(shí)做，試驗(yàn)合格后方可使用，衛(wèi)生器具嚴(yán)禁使用不合格的塑料配件，宜采用鋼及鍍鉻制品。3、預(yù)埋的采暖、給水、排水等各種管道的出入口位置標(biāo)高，坡度必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格施工，如在施工中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意，否則，任何人不得擅自更改原設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)隱蔽工程工作，管道敷設(shè)之前先夯實(shí)原土，并按施工規(guī)范要求設(shè)砼墩，對(duì)管道進(jìn)行穩(wěn)固，防止沉降，管道敷設(shè)完工后，分別按施工要求進(jìn)行水壓或灌水試驗(yàn)，管道試驗(yàn)要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填，在回填時(shí)必須分層夯實(shí)，并要高出原土層250-300mm。5、管道穿墻基礎(chǔ)和樓板，要配合好土建預(yù)留空洞尺寸，位置要符合要求，堵樓板孔時(shí)要用不低于樓板砼強(qiáng)度的砂漿灌實(shí)。6、采暖管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管。焊縫距起點(diǎn)大于管外徑且≥100mm，支吊架距焊縫≥50-100mm。相鄰焊縫大于管子外徑且≥200mm，焊接管對(duì)接，縱向焊縫錯(cuò)開1/4-1/2周長。7、管道安裝按照先地下后地上，先室外后室內(nèi)的施工順序組織施工，同土建穿插作業(yè)，預(yù)留好穿墻、樓板孔眼。8、采暖管一般是先安裝室外干管，然后再安裝室內(nèi)干管、立管和支管。9、管道安裝前，要先完成管段的除銹刷漆，明設(shè)管通除銹后均刷樟丹一道，銀粉二道，埋他管道及地溝內(nèi)回水管道刷防銹漆一遍，底漆兩遍。10、散熱片經(jīng)組對(duì)打壓后，搬到要安裝的房間，并將暖氣片組穩(wěn)安裝到氣片托鉤上。11、采暖干管安裝好以后再安裝主、支管，暖氣主管應(yīng)橫平豎直，暖氣片組保持水平，在主管上每層要設(shè)一個(gè)主管卡子，采暖水平管變徑應(yīng)采用管壁上平式連接。12、采暖供應(yīng)系統(tǒng)安裝之后，先進(jìn)行管道吹洗，再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、運(yùn)行和調(diào)試，以保證采暖系統(tǒng)運(yùn)行良好，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。13、給水管道安裝一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。14、給水管道隱蔽前，要對(duì)每個(gè)進(jìn)戶進(jìn)行水壓試驗(yàn)，達(dá)到要求后再對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，先刷瀝青一遍，纏玻璃絲布一層，再刷瀝青一遍埋設(shè)。15、給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)做水壓試給，試驗(yàn)壓力P=0，十分鐘內(nèi)壓降≤0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力外觀檢查不漏為合格，并用水吹洗，其管速不應(yīng)小于15m/s，直到將污物沖凈為止。16、排水管道地下鋪設(shè)，管道宜分兩段施工，第一段先做±0.00以下的室內(nèi)部分，伸出外墻一米；待土建主體施工結(jié)束后，再鋪設(shè)第二段，從外墻接入檢查井，排水地下部分完后，需進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后方可回填。17、已生器具的支架應(yīng)配套，采用鍍鋅螺栓固定，安裝平整、牢固。18、地漏應(yīng)在找坡后的地面最低處。地漏篦子低于該處地面下5mm，地漏水封深度應(yīng)大于50mm。三、質(zhì)量保證措施1、必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，所用材料必須符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)定，在使用前必須認(rèn)真檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。2、套管要比所穿管徑大兩號(hào)，套管水平管與兩端飾面齊平，主管下端與頂棚面齊平。上端：有水房間高出地面40mm，無水房間高出20mm。套管內(nèi)外防腐，安裝時(shí)必須臨時(shí)固定，套管環(huán)隙要堵塞，上水管用油麻絲、油膏，并打密封膠。采暖管采用石棉繩。3、在采暖施工中，為了保證安裝質(zhì)量，應(yīng)采用如下措施：（1）施工中要嚴(yán)格保證干管、水平支管的坡度滿足設(shè)計(jì)要求，注意管子要調(diào)直，不能彎曲。（2）管道穿過多道隔墻，標(biāo)高、坡度要準(zhǔn)確，托吊架要保證避免管道塌腰。（3）系統(tǒng)通暖前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，避免泥沙污物沉積在彎頭及系統(tǒng)末端。通暖后，用各立支管的閥門及分支系統(tǒng)的控制閥門，調(diào)節(jié)各環(huán)路的阻路，使各環(huán)路末端循環(huán)良好。（4）散熱器的支管進(jìn)水端坡向、散熱器回水支管坡向管，散熱器水平偏差≯2mm。（5）地下管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路暢通。（6）采暖水平管變徑應(yīng)用管壁上平連接，禁止采用中平或下平連接。4、給水管道在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：（1）管道絲接、套絲過程中，套到2/3長度時(shí)，板牙應(yīng)逐漸放松，要經(jīng)常在被切處加油，絲扣外漏2-3扣，絕絲、斷絲不得超過1扣。（2）管道接口處要洗凈，麻絲不準(zhǔn)許外露，穿墻套管與管的環(huán)隙應(yīng)保持3-5mm，并用瀝油油麻絲填塞封閉。（3）給水管道的地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管口，在上管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路暢通。5、排水管道在施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1）確保室內(nèi)排水暢通，接口時(shí)嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好、堵嚴(yán)，衛(wèi)生器具的排水口在未通水之前應(yīng)堵好，存水管的排水絲堵可以后安裝。施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足坡度要求，管件安裝時(shí)，應(yīng)采用阻力小的彎頭，不準(zhǔn)使用90°直角三角及90°彎頭，必須采用45°彎頭和90°順?biāo)ā＃?）在排水管道施工完后，衛(wèi)生間防水完工時(shí)，需在衛(wèi)生間進(jìn)行灌水試驗(yàn)，滿水高度20mm，持續(xù)24小時(shí)，無滲漏時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。（3）管道施工前，要認(rèn)真檢查管子及管件上是否有裂紋、砂眼等。（4）地上排水塑料管安裝時(shí)，按規(guī)定安裝伸縮節(jié)，應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。四、安全防火保證措施1、套絲扣時(shí)，管子要壓牢，推上代絲搬動(dòng)。作業(yè)人員應(yīng)站著在絲把前側(cè)，腳站穩(wěn)搬動(dòng),防止跑刀傷人，用套絲機(jī)時(shí)，要讓專業(yè)電工接好線，安全可靠后再進(jìn)行，并設(shè)專人使用.2、上管件鉗口咬緊后再用力搬動(dòng)，作業(yè)人員應(yīng)站在鉗把前側(cè),身體離開鉗把搬動(dòng)，以防鉗口松動(dòng)鉗把碰著頭部。3、貫徹有關(guān)安全操作規(guī)程，操作時(shí)注意檢查周圍作業(yè)條件，符合安全規(guī)定方可進(jìn)行作業(yè)，工作時(shí)要戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。4、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，火焊作業(yè)、氧氣瓶與乙炔瓶不得放在一起，乙炔瓶與易燃物品和明火間距不得少于10mm.5、焊工作業(yè)要有合格證,電焊工操作時(shí)要注意焊渣墜落處防火措施。電氣部分施工方案工程概況本工程為東洲三角地綜合樓，框架鋼筋砼結(jié)構(gòu)，層數(shù)六層，建筑面積11260m2，電氣工程主要為照明線路，電源由地下埋設(shè)進(jìn)入開關(guān)柜，進(jìn)戶處采用鍍鋅鋼管，其余均為阻燃塑料管，接地TN-C轉(zhuǎn)為TN-C-S系統(tǒng)，利用樁基礎(chǔ)做接地極，接地電阻不大于1歐姆。二、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電1、施工電源由電業(yè)局指定的變壓器引來，電源為三相四線制380/220v，埋地下進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、電源進(jìn)入施工現(xiàn)場總配電柜漏電式負(fù)荷開關(guān)后，采用三相五線制（TN-S)系統(tǒng)供電，供電方式為三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，施行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”?？偱潆娤渲粮鞣峙潆娤?，均采用五芯電纜線連接，工作零線和保護(hù)零線分別設(shè)置，不得混接，并保證任何情況下，保護(hù)零線不應(yīng)被斷線，照明電源由總配電箱引出，并單獨(dú)設(shè)置漏電開關(guān)，臨時(shí)用電接地系統(tǒng)接地電阻不大于4歐姆。對(duì)配電箱\關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)箱開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。停電順序?yàn)椋洪_關(guān)箱—分配電箱—總配電箱三、主要施工方法及措施配管該工程地上部分采用阻燃塑料管暗敷設(shè)，暗敷設(shè)電線官路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子、保護(hù)層的凈距不得小于15mm。暗敷設(shè)電線管的步驟：確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）處的位置測量線路長度，配管與確定的設(shè)備位置連接起來，堵好管口、盒，防止進(jìn)入水泥砂漿等雜物，檢查是否有管盒遺漏或錯(cuò)位，并及時(shí)調(diào)整，將管盒連成整體固定在模板上，完成敷管。2、穿線先穿引線順通后，開始放線，對(duì)整盤的絕緣導(dǎo)線必須從內(nèi)圈抽出線頭放線，嚴(yán)格按施工圖紙中的要求配置導(dǎo)線，導(dǎo)線表面不允許有劃傷現(xiàn)象，剪斷導(dǎo)線后線頭要掛錫焊壓接頭，包扎絕緣保護(hù)層。3、器具安裝器具安裝應(yīng)在土建頂棚墻面等的抹灰裝飾工程已完成并結(jié)束場地清理工作后進(jìn)行，根據(jù)土建及裝飾條件進(jìn)行合理布局，應(yīng)做到使用方便又美觀的效果，安裝器具要橫平豎直，高度一致，安裝牢固，大型燈具安裝應(yīng)預(yù)埋釣鉤，矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的飾面直線平行，對(duì)稱安裝時(shí)，縱橫中心軸線在同一