安徽第四屆技能大賽焊工高級(jí)工實(shí)操試題

安徽省第四屆技工院校技能競(jìng)賽

焊工高級(jí)組技術(shù)文件本方案根據(jù)全國(guó)大賽技術(shù)文件，結(jié)合我省具體情況編制。一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)焊工職業(yè)以《焊工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2009年修訂）》高級(jí)工要求為基礎(chǔ)，參照世界技能大賽有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合技工院校教學(xué)實(shí)際制定。二、競(jìng)賽內(nèi)容、形式和成績(jī)計(jì)算（一）競(jìng)賽內(nèi)容本次競(jìng)賽內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分。技能操作競(jìng)賽涵蓋了使用金屬板、管構(gòu)成的焊接組合件和壓力容器的焊接過(guò)程。（二）競(jìng)賽形式競(jìng)賽采用單人競(jìng)賽形式。（三）成績(jī)計(jì)算理論知識(shí)競(jìng)賽試卷滿分為100分，理論知識(shí)競(jìng)賽成績(jī)按照30%折算計(jì)入競(jìng)賽總成績(jī)；技能操作競(jìng)賽滿分為400分，折算為100分后再按照70%折算計(jì)入競(jìng)賽總成績(jī)；折算后的理論知識(shí)競(jìng)賽成績(jī)與技能操作競(jìng)賽成績(jī)相加得出競(jìng)賽總成績(jī)。三、命題原則依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，參照世界技能大賽有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，注重基本技能，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，考核職業(yè)綜合能力，并對(duì)復(fù)合型技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。四、競(jìng)賽范圍、比重、類(lèi)型及其它（一）^論知識(shí)競(jìng)賽1.競(jìng)賽范1.競(jìng)賽范I匚=1以焊工專業(yè)知識(shí)為主，金屬材料、電工相關(guān)知識(shí)為輔。（1）基礎(chǔ)知識(shí)①常用金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。②碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、有色金屬的分類(lèi)、成分、性能和用途。③鋼的熱處理知識(shí)。（2）專業(yè)知識(shí)①焊接方法的分類(lèi)。②焊接方法的基本原理。③焊接工藝技術(shù)要領(lǐng)。④焊接缺陷的分類(lèi)、定義、形成原因以及防止措施。⑤焊接應(yīng)力及變形的相關(guān)知識(shí)。⑥焊縫外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。⑦焊接接頭種類(lèi)、坡口形式及尺寸的標(biāo)注方法。⑧無(wú)損檢測(cè)方法、特點(diǎn)及選用。2弒題比重基礎(chǔ)知識(shí)約占試卷總分的30%專業(yè)知識(shí)約占試卷總分的70%。（高級(jí)別涵蓋低級(jí)別要求）.試題類(lèi)型試題分五種類(lèi)型：填空題、是非題、選擇題、計(jì)算題、簡(jiǎn)答題。.競(jìng)賽時(shí)間競(jìng)賽時(shí)間為90分鐘。.^題方式國(guó)家題庫(kù)抽取與專家命題相結(jié)合。.主要參考資料《焊工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2009年修訂）》，2009年第1版，中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版發(fā)行；《職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)-電焊工（初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)）》，中國(guó)勞動(dòng)出版社出版；(二)實(shí)際操作競(jìng)賽內(nèi)容實(shí)際操作競(jìng)賽以操作技能為主才操作規(guī)范及安全文明生產(chǎn)在實(shí)際操作競(jìng)賽過(guò)程中進(jìn)行考察，不再單獨(dú)命題。.競(jìng)賽范圍與內(nèi)容技能操作競(jìng)賽的項(xiàng)目分為兩個(gè)模塊其內(nèi)容見(jiàn)表1，詳圖見(jiàn)附件1。表1.技能操作競(jìng)賽項(xiàng)目與內(nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi) 容模塊1組合件板角焊縫由2塊板組成，板厚12m,長(zhǎng)250m,其中一塊寬125m,另一塊寬100m焊接方法：熔化極氣體保護(hù)焊GMAW135焊接位置：PA(1G)材質(zhì)：Q235焊接材料：ER50-6規(guī)格①1.2板對(duì)接焊縫由2塊板組成，規(guī)格為300mx125mx12m焊接方法：焊條電弧焊SMAW111焊接位置：PE(4G)材質(zhì)：Q235焊接材料：E5015規(guī)格①3.2、①4模塊2壓力容器一個(gè)全封閉的板/管結(jié)構(gòu)，整體尺寸約300mmx350mmx400mm，鋼板厚度10m,管壁厚4mm,包含焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊3種焊接方法和板/管的平、橫、立、仰等全位置焊接水壓試驗(yàn)壓力7MPa材質(zhì)：Q235、20焊接材料：E5015規(guī)格①3.2、①4ER50-6規(guī)格①1.2、①2.5E501T-1規(guī)格①1.2.競(jìng)賽時(shí)間技能操作競(jìng)賽總時(shí)間450分鐘，包括試件裝配和施焊。.命題方式專家命題。.競(jìng)賽場(chǎng)地與設(shè)施(1)競(jìng)賽場(chǎng)地①競(jìng)賽工位：10個(gè)工位，標(biāo)明工位號(hào)，并配備試件裝配平臺(tái)和技術(shù)文件要求的焊接電源及附件。②賽場(chǎng)每工位應(yīng)配備220伏電源插座二個(gè)，工位內(nèi)的電纜線應(yīng)符合安全要求。③賽場(chǎng)內(nèi)必須有良好地通風(fēng)設(shè)施，照明良好，安全設(shè)施齊全。④每個(gè)工位內(nèi)應(yīng)設(shè)有焊接操作架。(2)賽場(chǎng)設(shè)施①試件裝配、焊接平臺(tái)用于組合件和壓力容器的裝配與焊接。②焊接電源SMAW111、GTAW141(TIG):氬弧/手工直流弧焊機(jī)WS-400；GMAW135、FCAW136:氣體保護(hù)焊機(jī)NB-350。③附件SMAW111焊接電纜和電焊鉗GTAW141鎢極氬弧焊焊槍和配件一導(dǎo)電嘴、噴嘴、氬氣表、流量計(jì)、軟管等GTAW135CQ氣體保護(hù)焊焊槍和配件一導(dǎo)電嘴、噴嘴、CO2氣表及附件、流量計(jì)、膠皮軟管等FCAW136藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊焊槍和配件一導(dǎo)電嘴、噴嘴、CO2氣表及附件、流量計(jì)、膠皮軟管等錘子、鑿子、鋼絲刷、鋼直尺、鋼角尺、活動(dòng)扳手、直磨機(jī)、角磨機(jī)、鋼絲鉗、①2.4鎢極。5.評(píng)分(1)評(píng)分辦法按照技能大賽技術(shù)裁判組制定的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)賽項(xiàng)目的評(píng)分分別按各試件的焊縫外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)（RT3水壓試驗(yàn)、折斷試驗(yàn)進(jìn)行，滿分為400分，賦分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。焊縫外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)（RT）和折斷試驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件2，水壓試驗(yàn)布置圖和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件3。表2 競(jìng)賽項(xiàng)目的賦分標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)賽項(xiàng)目焊縫外觀檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)（RT）水壓試驗(yàn)折斷試驗(yàn)分項(xiàng)得分模塊1組合件板角焊縫20分20分40分板對(duì)接焊縫50分50分（1張底片）100分模塊2壓力容器196分50分256分讀圖及裝配10分*競(jìng)賽完成時(shí)間：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成得分；每提前20分鐘完成得1分，最多得4分4分總 分400分*注：檢查容器裝配尺寸、裝配位置是否符合圖樣規(guī)定，檢查每條焊縫是否按圖樣規(guī)定焊接方法。每出現(xiàn)一種缺陷扣4分，有3種及以上缺陷得0分五、競(jìng)賽規(guī)則（一）競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定.參賽者在競(jìng)賽前25分鐘憑競(jìng)賽抽簽單（場(chǎng)次、工位）到競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)檢錄、到工位檢查確認(rèn)試件、焊材、焊機(jī)，試件由工作人員在競(jìng)賽前15分鐘分發(fā)到工位上，參賽者應(yīng)檢查試件是否符合要求。試件一般不予調(diào)換，若有異議，由裁判長(zhǎng)決定是否調(diào)換。.開(kāi)賽遲到30分鐘及以上者，按自動(dòng)棄權(quán)處理。.參賽者須自帶下列物品：面罩、手套、錘子、鑿子、鏗刀、鋼絲刷、砂紙、鋼直尺、鋼角尺、水平尺、活動(dòng)扳手、直磨機(jī)、角磨機(jī)、鋼絲鉗、鋼鋸條、勞動(dòng)防護(hù)用品、①2.4鎢極。.除規(guī)定允許攜帶的物品外，其他物品一律不得帶入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)。.開(kāi)始競(jìng)賽時(shí)間信號(hào)發(fā)出后，參賽者方可進(jìn)行工作。.參賽者只能在競(jìng)賽配發(fā)的專用試板上進(jìn)行試焊，不允許在工位配備的裝配平臺(tái)和工裝夾具上試焊工藝參數(shù)。.由于停電等不可抗拒因素影響工作時(shí)，參賽者提出，經(jīng)裁判長(zhǎng)核實(shí)情況后裁決。.競(jìng)賽過(guò)程中，允許參賽者吃飯、休息、飲水、上洗手間，其耗時(shí)一律計(jì)算在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。.參賽者在競(jìng)賽過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向監(jiān)考裁判反映，得到監(jiān)考裁判同意方可暫停競(jìng)賽，否則競(jìng)賽時(shí)間照計(jì)。.競(jìng)賽過(guò)程中，監(jiān)考裁判應(yīng)對(duì)每名參賽者的各道工序認(rèn)真填寫(xiě)競(jìng)賽監(jiān)考記錄。.監(jiān)考裁判及賽場(chǎng)工作人員與參賽者只能進(jìn)行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進(jìn)行任何提示性交談。其他允許進(jìn)入賽場(chǎng)的人員，一律不允許與參賽者交談。任何在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)的人員，不得干擾參賽者的正常操作。12施焊操作完成時(shí)，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判記錄其競(jìng)賽實(shí)際時(shí)間。13.競(jìng)賽過(guò)程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)要求（穿戴由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供的工作裝、工作帽，絕緣鞋自備膝受裁判員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示，確保設(shè)備及人身安全。（二）技能操作競(jìng)賽規(guī)定.試件裝配與上架固定要求（1）試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定。（注意：容器的對(duì)接立板機(jī)加工時(shí)已預(yù)留2mm間隙）（2）試件定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材規(guī)格由參賽者自定。模塊1組合件：板角焊縫試件定位焊在焊縫反面兩端及中心區(qū)域進(jìn)行，每段定位焊長(zhǎng)度不大于20mm。試件兩端不允許加引弧板和引出板。對(duì)接焊縫試件的定位焊在坡口內(nèi)的兩端進(jìn)行，每段定位焊長(zhǎng)度不大于20mm。試件兩端不允許加引弧板和引出板。模塊2壓力容器：容器的定位焊方法由參賽者自定。容器中的板材對(duì)接定位焊在坡口內(nèi)的兩端進(jìn)行，每段定位焊長(zhǎng)度不大于10mm，對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板。（3）試件在裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由參賽者自己修復(fù)，不得調(diào)換。（4）試件上架后，禁止使用電動(dòng)工具。每個(gè)試件上架固定完成，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。（5）監(jiān)考裁判應(yīng)檢查試件定位焊的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度及裝配是否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及鋼印號(hào)碼是否符合規(guī)定要求。對(duì)認(rèn)可合格的試件應(yīng)簽名確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得0分。.施焊操作要求（1）技能操作競(jìng)賽項(xiàng)目規(guī)定如下：模塊1組合件板角焊縫試件采用T型接頭單面角焊縫、焊腳尺寸K=10mm+2/-0m、水平位置CO2焊、二道或三道完成。板對(duì)接焊縫試件采用焊條電弧焊、仰焊位置、V型坡口、單面焊雙面成形。模塊2壓力容器壓力容器的焊接在操作平臺(tái)上進(jìn)行，允許以垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，不得翻轉(zhuǎn)容器。容器的焊接方法和焊接位置按附件1的競(jìng)賽項(xiàng)目詳圖2的規(guī)定和要求進(jìn)行。參賽者應(yīng)嚴(yán)格按照賽會(huì)發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標(biāo)注的焊接方法和焊接位置進(jìn)行施焊操作。（2）試件焊接時(shí)焊縫最高點(diǎn)不得超過(guò)1.2m。（3）焊接過(guò)程中，試件不準(zhǔn)取下、移動(dòng)或改變焊接位置。（4）板仰位對(duì)接焊采用同一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余層數(shù)的方向和打底焊的方向應(yīng)一致。（5）參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記，包括電弧劃傷。（6）施焊過(guò)程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許參賽者在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊。（7）焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。對(duì)清理好的試件，由工作人員會(huì)同監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號(hào)，并在競(jìng)賽監(jiān)考記錄上由監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認(rèn)。（三）競(jìng)賽期間安全要求.技能操作競(jìng)賽場(chǎng)地應(yīng)配備必要的火災(zāi)警報(bào)系統(tǒng)、滅火設(shè)備及醫(yī)療救護(hù)人員，在有觸電危險(xiǎn)的地方應(yīng)懸掛〃小心觸電〃標(biāo)識(shí)，并應(yīng)保持場(chǎng)地干凈整潔，禁止堆放不必要的物品。.禁止在場(chǎng)內(nèi)吸煙。.競(jìng)賽前，參賽者應(yīng)了解滅火設(shè)備以及緊急出口的位置，并檢查各種電器設(shè)備及設(shè)備接地情況、設(shè)備有無(wú)氣體泄漏。.參賽者工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好焊工防護(hù)用品，并按安全操作規(guī)程正確操作。工作時(shí)遇到突發(fā)問(wèn)題，如設(shè)備故障等，立即與安全應(yīng)急小組聯(lián)系，不得自行處理。.停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)以及氣瓶閥門(mén)。附件一1:模塊1組合件12250ai10025II

12250ai10025IIb.板對(duì)接仰焊縫試件2:模塊2壓力容器組焊容器材料清單:序號(hào)名稱尺寸（數(shù)量）材質(zhì)備注1底板□150x280x10x(2)Q235一長(zhǎng)280邊開(kāi)30坡口2立板1□200x220x10x(1)Q235中心開(kāi)孔①64（孔內(nèi)徑）-10-

3立板2□200x110x10x(2)Q235一長(zhǎng)200邊開(kāi)30°坡口4立板3□100x220x10x(2)Q235一長(zhǎng)220邊開(kāi)30°坡口5立板4△200x220x10x(2)Q235斜邊開(kāi)30°坡口6面板□200x200x10x(1)Q235中心開(kāi)孔①64（孔內(nèi)徑）7封管板□100x100x10x(2)Q235中心開(kāi)孔①18（管接頭外徑）8直管1①76x4x100x(1)20一端倒角30°9直管2①76x4x100x(1)20一端倒角30°10管接頭018x6x40x(2)20無(wú)縫管300幫300幫<(L36)■<(nD-11-■<(nD-11-表3附件2表3陽(yáng)礙號(hào)評(píng)分員 人？■［一△簽名 合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分I口印IV焊腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)(mm)10>9,<11>11,<12或>8,<9<8,>12分?jǐn)?shù)10860焊縫凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm)<1>1,<2>2,<3>3分?jǐn)?shù)10860垂直度標(biāo)準(zhǔn)(mm)0<1>1,<2>2分?jǐn)?shù)5320標(biāo)準(zhǔn)：（個(gè)）無(wú)有有有表面氣孔分?jǐn)?shù)5000焊道層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（道）2或31或4分?jǐn)?shù)50咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度40.5且長(zhǎng)度＜15深度40.5長(zhǎng)度>15,430深度＞0.5或長(zhǎng)度＞30分?jǐn)?shù)151050C。焊T型接頭角焊縫外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2 八一-12-

折斷試驗(yàn)根部熔深標(biāo)準(zhǔn)（mm）>2>1.5,<2>1,<1.5<1分?jǐn)?shù)2015100條狀缺陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）0<1<1.5>1.5分?jǐn)?shù)151060點(diǎn)狀缺陷標(biāo)準(zhǔn)（個(gè)）0<01數(shù)目：1個(gè)<01數(shù)目：2個(gè)>01或數(shù)目>2個(gè)分?jǐn)?shù)151060注：1.氣孔檢查采用5倍放大鏡。.表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外觀作0分處理。.焊縫未蓋面，焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記，該項(xiàng)目作0分處理。表4 仰焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分III川IV焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）0~1>1,<2>2,<3>3,<0分?jǐn)?shù)6420焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）<1>1,<2>2,<3>3分?jǐn)?shù)4310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）>16,<20>20,<21>21,<22>22分?jǐn)?shù)3210焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）<1.5>1.5,<2>2,<3>3分?jǐn)?shù)4210咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度40.5且長(zhǎng)度415深度40.5長(zhǎng)度>15,<30深度>0.5或長(zhǎng)度>30-13-

分?jǐn)?shù)10860未焊透標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度W0.5且長(zhǎng)度W15深度<0.5長(zhǎng)度>15,<30深度＞0.5或長(zhǎng)度＞30分?jǐn)?shù)6530背面焊縫凹陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度W0.5且長(zhǎng)度W15深度<0.5長(zhǎng)度>15,<30深度＞0.5或長(zhǎng)度＞30分?jǐn)?shù)4320錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)（mm）0<0.7>0.7,<1.2>1.2分?jǐn)?shù)4210角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）0?1>1,<3>3,<5>5分?jǐn)?shù)4320焊縫正面外表成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良一般差成形美觀，焊紋均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，焊紋均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)5310注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該項(xiàng)目作0分處理。2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀得0分。3、焊縫需沿一個(gè)方向焊接，兩個(gè)方向焊接該試件外觀得0分。容器焊縫外觀檢測(cè)評(píng)分滿分為196分，按下表賦分：表5 壓力容器外觀檢查項(xiàng)目及賦分標(biāo)準(zhǔn)焊縫類(lèi)型焊接方法得分焊條電弧焊co2焊鎢極氬弧焊對(duì)接焊縫（板、管）30分16分30分76分板角對(duì)接焊縫25分25分50分-14-

管板貼角焊縫30分30分板貼角焊縫40分40分總 分196分表6 焊接試件射線底片評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)分員簽名評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（GB3323-2005細(xì)化評(píng)定）實(shí)際情況扣分^分無(wú)缺陷，50分（不扣分）一、點(diǎn)狀缺陷的評(píng)分1、尺寸V0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分-15-

⑴點(diǎn)數(shù)42個(gè)，45分（扣5分）⑵點(diǎn)數(shù)＞2，*個(gè)，35分（扣15分）⑶點(diǎn)數(shù)＞4」6個(gè)，25分（扣25分）⑷點(diǎn)數(shù)＞6」8個(gè)，15分（扣35分）⑸點(diǎn)數(shù)＞8,410個(gè)，10分（扣40分）⑹點(diǎn)數(shù)＞10個(gè)，0分（扣50分）2、尺寸＞0