雙孔鉆文獻綜述

學(xué)校代碼：11517學(xué)號：201250712130靳的z比孝7匕HENANINSTITUTEOFENGINEERING文獻綜述題目 撥叉雙孔鉆夾具設(shè)計學(xué)生姓名 專業(yè)班級 學(xué)號 系（部） 指導(dǎo)教師（職稱） 完成時間撥叉雙孔鉆夾具設(shè)計摘要：夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步。近些年來，隨著現(xiàn)代化加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得傳統(tǒng)加工制造方法發(fā)生了重大的變革。夾具的功能已經(jīng)從傳統(tǒng)意義上的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具上脫離出來，向著更加廣闊的意義上發(fā)展來滿足不斷發(fā)展的機械加工產(chǎn)業(yè)。機床夾具是機械加工過程中必不可少的輔助設(shè)備，它在機床加工過程中最重要的作用是用于裝夾和定位工件。除了定位工件外，機床夾具能起到的作用可分為以下幾方面：第一，有利于保證工件的加工精度，來提高機械加工工件的質(zhì)量。第二，可擴大機床的工藝范圍，提高機械加工的效率。第三，可減輕勞動強度，節(jié)約人力資源。一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；專用夾具是為零件的某一道工序加工而設(shè)計制造的，在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中使用；在生產(chǎn)過程中它能有效地降低工作時的勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。常規(guī)鉆孔方法有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔。關(guān)鍵詞：夾具、專用夾具、鉆孔1緒論機床夾具是在金屬切削中用以準確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊，以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是：可靠的保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動輕度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。因此，機床夾具在機械制造中占有重要的地位。夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。1、 機床夾具的現(xiàn)狀國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3?4年就要更新50?80%左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10?20%左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)(GT)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)與理念的應(yīng)用，對機床夾具提出了如下新的要求：能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本；能裝夾一組具有相似性特征的工件；能適用于精密加工的高精度機床夾具；能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機床夾具；采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提咼勞動生產(chǎn)率；提咼機床夾具的標準化程度。2、 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。標準化機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。精密化隨著機械產(chǎn)品精度的日益提咼，勢必相應(yīng)提咼了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如，用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達土0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5un。高效化高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。（4）柔性化機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。2主要內(nèi)容文獻［1］詳細記錄了機床夾具的定義，歷史，作用。并對機床從種類上做了分類，通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具等。對夾具的發(fā)展趨勢提出了標準化、精密化、高效化、柔性化的發(fā)展趨勢。并分別針對各個趨勢做了解釋。文獻［2］對現(xiàn)代的機床夾具重要性做了詳細闡述，對機床夾具從結(jié)構(gòu)和使用范圍上做了分類，有光面夾具（可進行進一步組裝）、氣動夾具（定位精度高，加緊釋放速度快）、電加工夾具（加緊可靠，經(jīng)久耐磨耐腐蝕）針對個別特殊情況的改進總結(jié)出了發(fā)展趨勢，如從拉伸試驗，三爪定心卡盤提出高效化，標準化的趨勢需要。文獻［3］除了其他文獻所提到的夾具定義、分類以外，還具體的闡述了夾具如何從穩(wěn)定地保證工件的加工精度、提高勞動生產(chǎn)率、擴大機床的使用范圍、改善操作者的勞動環(huán)境、降低成本方面影響著現(xiàn)代生產(chǎn)的進程。之后對從整體上列出夾具又定位元件、夾緊裝置、夾具體、對刀或?qū)蜓b置、鏈接元件及其他裝置或元件組成。文獻［4］當今對微小孔的加工技術(shù)，直徑在0.3mm以下的稱為微孔，0.3到1mm稱為小孔。如今對微小孔的加工的要求越來越高，逐漸出現(xiàn)了各種加工方法。如常規(guī)的機械加工，從鉆頭材料入手，增加材料強度。沖壓加工方法上如何進行凸模、凹模如何用電火花加工以進行對中。并講了現(xiàn)在使用的一種研磨，磨料流精加工小孔的技術(shù)。針對更高精度的加工，本文對各種特種加工做了詳細的介紹，分別為電火花加工，激光加工，超聲加工，電解加工，電子束加工，離子束加工和復(fù)合加工。詳細說明了各種方法的原理和優(yōu)缺點。文獻［5］本文是許昌學(xué)院老師李淑彩針對學(xué)生實習(xí)，及在設(shè)備有限的情況下如何改善機床鉆深孔的一些措施。她提到一、適當選用較大鉆頭頂角（120~135度）以此增加切屑的寬度。另外在主刀刃的后刀面上開小槽以增加散熱，并提高排屑效率。二、大批量直徑2~10mm的深孔則可以使用鉆槍。但是一般的機床達不到轉(zhuǎn)速要求，可以增加增速器提高轉(zhuǎn)速。文獻［6］本文在敘述了傳統(tǒng)深孔加工方法如1、接柄麻花鉆，利：簡單方便，弊：加工精度不高，不利于排屑散熱，需要多次進退，效率低。2、夾固不重磨硬質(zhì)合金鉆頭，利：到頭可換，刀具對中性好，散熱排屑效果好。已漸取代接柄麻花鉆。弊：不適合小直徑深孔。3、單刃深孔鉆，又稱槍管鉆，適用范圍直徑6~16mm,深度可達1m，已獲得良好經(jīng)濟效益°4、BTA深孔鉆使用范圍直徑25~100mm之后講了一種全新的鉆銑法。講銑刀和鉆頭結(jié)合在一起，有效克服了零切削速度區(qū)的不良影響而且排屑冷卻效果俱佳。但是刀具復(fù)雜，成本較高。適用范圍直徑60~300mm。長徑比大于10的加工。文獻［7］描述了套料鉆削深孔、加熱鉆孔、激光打孔、電子束鉆孔、電切割鉆孔等幾種鉆削方式。講的比較專業(yè)，并通過相關(guān)專業(yè)人士的采訪記錄表達了各種方式的局限性和適用范圍。文獻［8］首先對機床對刀做了專業(yè)定義，并分別就1、試切法，分為相對式和絕對式，相對式要靠目測，絕對式是參考基準刀具。2、對刀儀對刀，需要刀夾才能裝到刀架上，刀具裝卸麻煩，效率低，但是相對試切法精度較高。3、ATC對刀，需要借助對刀顯微鏡，但是仍需要依靠目測，有一定的誤差。4、自動對刀，自動檢測刀具各個方向的長度，并開始加工。前提是需要先用基準棒找到工件圓心。5、非接觸式對刀，將激光發(fā)射器安裝到刀具兩側(cè)通過激光束獲得刀具幾何數(shù)據(jù)，進行對刀。文獻［9］從坐標系的角度解釋了對刀的原理，通過對刀使機床坐標系和編程坐標系建立起關(guān)系。另外提出了避免對刀誤差的措施1、盡量使編程運算簡單2、對到點應(yīng)選容易找正容易檢查的位置3、盡量使對刀點和工件尺寸基準重合4、引起加工誤差最小。文獻［10］敘述了數(shù)控加工中產(chǎn)生加工誤差的幾個方面：1、編程誤差，主要產(chǎn)生于插補誤差2、刀尖圓弧誤差，加工錐面圓弧時受刀劍圓弧影響，可采用刀尖圓弧補償消除誤差3、測量誤差4、對刀誤差，受機床對刀時進給比例影響。5、機床系統(tǒng)誤差，受機床脈沖信號影響。文獻［11］定位誤差中的三個基準，定位誤差有兩種1、定位基準和工序基準不重合的基準不重合誤差。2、定位副制造誤差及其配合間隙引起的定位誤差，基準位移誤差。三個基準有1、工序基準2、定位基準3、對刀基準。并對分析誤差步驟做了詳細敘述。文獻［12］除了描述定位三基準外，主要對定位誤差的計算方法進行闡述1、矢量合成法2、幾何分析法3、圖解法4、全微分法5、尺寸鏈法文獻［13］由于分析出發(fā)點不同，定位誤差計算值會有較大差別。文獻以實際應(yīng)用時能準確、簡便的進行誤差分析，將幾種典型的定位方式及誤差計算進行了詳細的文字及圖表講解。文獻［14］本書是一本十分實用的機床夾具設(shè)計書籍，對工件的定位原理，定位副的選擇，工件定位方法和定位元件，定位誤差的分析和計算有詳細章節(jié)。另外在工件夾緊章對夾緊裝置、夾緊力的確定、夾具的誤差分析做了詳細講解。定心夾緊機構(gòu)，夾具的傳動裝置、各類機床夾具設(shè)計特點、專用夾具設(shè)計方法都有相關(guān)章節(jié)。文獻［15］著重分析了鉗口夾緊機構(gòu)這種夾緊裝置，并對夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行分析，畫出了結(jié)構(gòu)簡圖，在知道工作原理方式基礎(chǔ)上，進行了專業(yè)的數(shù)據(jù)運算。得出了夾緊力和夾緊臂之間的函數(shù)關(guān)系，并進行了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進。使其成為一種更合理高效的夾緊裝置。結(jié)語:通過這一段時間在中國知網(wǎng)，萬方數(shù)據(jù)庫上查閱各類文獻資料和圖書，特別是有關(guān)撥叉鉆孔專用夾具的設(shè)計，參考各文獻資料的設(shè)計思路，設(shè)計方法，對撥叉鉆孔專用夾具設(shè)計有個軟硬件的指導(dǎo)。充分理解了機械鉆孔的基本原理，機床操控時對刀原理，誤差和夾具設(shè)計時產(chǎn)生各種誤差的原因以及相關(guān)需要的夾緊裝置，通過分析了誤差產(chǎn)生原因及計算方法和定位方式，掌握了撥叉鉆孔專用夾具的相關(guān)基本設(shè)計方法，并使我對現(xiàn)在世界上先進的鉆孔技術(shù)，將來的發(fā)展趨勢，如今仍面臨的問題有了大致的了解。對于機械設(shè)計中要注意的各種誤差計算和彌補方式有了更進一步的認識。這些使我對本課題有了一定的了解也為以后的設(shè)計奠定堅實的基礎(chǔ)。很多先進的加工技術(shù)針對的情況比較特殊，像微孔鉆削，特殊材料鉆削，長徑比很大的深孔，在我的課題中并沒有過多涉及。對于我的設(shè)計，只是普通的通孔初步?jīng)Q定夾具，初步?jīng)Q定使用鉆、擴、鉸的鉆孔方案。對于夾具方案，在李慶壽《機床夾具設(shè)計》中有很詳細的相關(guān)說明，夾具初步?jīng)Q定使用定位銷和活動V型塊定位。夾緊裝置使用螺旋壓緊裝置。夾具使用翻板結(jié)構(gòu)，方便于裝卸零件。在設(shè)計中需要考慮的誤差有基準不重合誤差，基準位移誤差，調(diào)安誤差、加工方法誤差。希望老師允許我開題，我相信可以交一份滿意的答卷。參考文獻李雨田《淺談機床夾具的應(yīng)用及發(fā)展趨勢》張瀅瀅劉春雨《科技創(chuàng)新導(dǎo)報》2011年No.26張亞明《煤炭技術(shù)》2008年4月第27卷第4期應(yīng)人龍，曾麗群，顧大強《機床與液壓》2008年6月第36卷第6期《微小孔加工技術(shù)綜述》李淑彩河南許昌高級技工學(xué)?！缎≈睆缴羁壮Ｓ眉庸し椒ā穂6]周養(yǎng)萍、楊承濤《工藝與裝備》《深孔加工新方法——鉆銑法》2007年10月山特維克可替代常規(guī)鉆削的孔加工方法2013-8-1韋文榜李麗娜何川馮明智張雙?！稊?shù)控機床的對刀》孟淑英《機械管理開發(fā)》2011年4月第二期數(shù)控機床對刀原理及方法沈麗《現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)》2