后澆帶的一些知識

后澆帶的一些知識、后澆帶的定義在高層建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設(shè)變形縫；但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因為設(shè)縫會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應(yīng)運而生。施工后澆帶是整個建筑物，包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫（“縫”很寬，故稱為“帶”），即后澆帶是在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)，即待主體結(jié)構(gòu)完成，將后澆帶混凝土補齊后，這種“縫”即不存在，既在整個結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降，起到消化沉降收縮變形的作用，達到了不設(shè)永久變形縫的目的。二、后澆帶的作用后澆帶，也稱施工后澆帶。按作用分可分為三種：用于解決高層主體與低層裙房的差異沉降者，稱為后澆沉降帶；用于解決鋼筋混凝土收縮變形者，稱為后澆收縮帶；用于解決混凝土溫度應(yīng)力者，稱為后澆溫度帶。后澆帶一般可同時考慮幾種作用，但終究是臨時性的措施，設(shè)計時應(yīng)考慮以—種功能為主，其他功能為輔，待將該處混凝土補齊后，才能得到充分發(fā)揮，所以施工也有特點。三、施工后澆帶的作法一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工，這樣回填土后場地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對于上部結(jié)構(gòu)，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。對高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預(yù)留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后（有條件時再推遲一些時間），再用微膨脹混凝土將它澆筑起來，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分，因為高層主樓完成之后，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，這時再補齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小—些，這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔。對于施工后澆收縮帶，宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個月后僥筑混凝土，這時估計混凝土收縮量已完成60％以上。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔由澆筑混凝土成為—整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700—1000mm為宜。四、適用范圍本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工，其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。五、施工工藝1、由于施工原因需設(shè)置后澆帶時，應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定，留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認可。2、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。3、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準確位置。后澆帶一般預(yù)留700—1000mm，常用者為800mm寬，是考慮施工操作的需要，鋼筋應(yīng)保證準確位置而連續(xù)不斷，對于板，單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對于梁，底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架，但應(yīng)注意的是在后澆帶部位應(yīng)設(shè)馬道通過，不應(yīng)直接踩鋼筋。4、后澆帶的保護?；A(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護措施，防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。4、后澆帶灌注混凝土的時間問題。當高層采用天然地基，或以摩擦為主的樁基時，由于高層沉降量較大，應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后，再澆注后澆帶；當高層主樓基礎(chǔ)座在卵石層或基巖上，或以端承樁為主的摩擦樁時，由于高層沉降量較小，可根據(jù)施工期間的沉降觀測，確定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時，灌注后澆帶。5、后澆收縮帶，后澆溫度帶灌注混凝土的時間問題。前述后澆帶主要是指后澆沉降帶，或者同時也是收縮帶和溫度帶，即同時起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜在設(shè)帶后的兩個月之后，這樣估計可以完成混凝土收縮的60％以上，如確有困難時也不宜少于一個月；如果后澆溫度帶單獨設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜選擇在溫度較低時，不要在熱天補齊冷天留下來的后澆溫度帶。6、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計要求及相應(yīng)施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計強度等級提高一級的微膨脹混凝土（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15%）澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。六、施工要點1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標準和設(shè)計要求。3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負責(zé)，允許誤差一般為摻入量的±2%。4、混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。5、后澆帶混凝土應(yīng)密實，與先澆搗的混凝土連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。6、在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。7、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆帶混凝土澆搗時，應(yīng)高度注意其密實度。8、 地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。9、 后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護時間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。10、 澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。七、質(zhì)量要求后澆帶施工時模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實無裂縫。鑒于后澆帶的范圍日益廣泛，不僅用于高層主樓與低層裙房連接處，對于超長的多層或高層框架結(jié)構(gòu)，雖不存在差異沉降問題，但為解決鋼筋混凝土的收縮變形或混凝土的收縮應(yīng)力，也采用后澆收縮帶或后澆溫度帶，因此，后澆帶的施工問題應(yīng)引起高度重視，后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，一定要留企口縫，并按規(guī)定時間灌注混凝土，灌注前應(yīng)將表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆注早強、無收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土，澆注后加強養(yǎng)護。施工中要采取有力措施，加強監(jiān)督與檢查，以確保后澆帶的施工質(zhì)量。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工施工要點1、 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。2、 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標準和設(shè)計要求。3、 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負責(zé)，允許誤差一般為摻入量的±2%。4、 混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。5、后澆帶砼應(yīng)密實，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。6、在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。7、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆帶砼澆搗時，應(yīng)高度注意其密實度。8、 地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。9、 后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。10、 澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。后澆帶的設(shè)與不設(shè)應(yīng)該是要考慮兩個問題：①混凝土自身收縮，②砼結(jié)構(gòu)受溫度影響。一般來說第一條肯定是有的，而且現(xiàn)在施工多用商品砼，這一點更明顯，但是在地下時的二條的影響肯定要小一點，所以我認為，地下結(jié)構(gòu)過長時也要設(shè)后澆帶，但是其長度可以比上部結(jié)構(gòu)適當放寬，我自己一般是超過60m就要設(shè)的。A5:基礎(chǔ)也必須設(shè)后澆帶，設(shè)置后澆帶的目的是讓后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)能夠自由收縮，如果基礎(chǔ)不設(shè)后澆帶的話，則兩側(cè)結(jié)構(gòu)的自由收縮受到了基礎(chǔ)的約束，上部后澆帶的作用也減弱了.Q2:如圖，后澆帶為40天后澆筑。屋頂層是否要與下面幾層一樣在同一位置設(shè)置后澆帶？謝謝A1:后澆帶的作用主要是減小混凝土收縮應(yīng)力，個人認為如果板厚不是很大，混凝土收縮不太大，60m的長度可以不設(shè)后澆帶。A2:首先，后澆帶不一定要在同一位置，如后澆帶控制沉降時，只要使柱子頂端和底端在后澆帶同側(cè)，及后澆帶兩側(cè)只要完全斷開，不能有任何受力構(gòu)件跨后澆帶兩側(cè)。其次，后澆帶不一定從下到上全部設(shè)置。再次，對于你的情況，個人認為，應(yīng)該可以不設(shè)，屋面板塊分為42m、12m、6m三塊，都不長，可以不考慮因干縮而設(shè)置后澆帶，如你考慮溫度應(yīng)力，側(cè)更不必設(shè)置后澆帶，因溫度始終存在，包括在后澆帶施工完畢后，不能解決溫度應(yīng)力問題，而應(yīng)改用設(shè)置伸縮縫。A3:后澆帶的設(shè)置是為了解決某些超長建筑由于混凝土自身的伸縮性能導(dǎo)致在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后，混凝土收縮而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)主體開裂的問題，后澆帶的設(shè)置能有效減少由于結(jié)構(gòu)收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，這個內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)體現(xiàn)在水平和縱向兩個方向，但是水平應(yīng)力一般是導(dǎo)致樓板開裂的主導(dǎo)原因，后澆帶的設(shè)置位置應(yīng)該是能有效減少整個結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力的位置，所以不一定要求后澆帶處于同一條直線上，根據(jù)各個工程的具體情況而定.后澆帶的最大弊病就是施工處理麻煩，對工期有很大的影響，所以后澆帶的設(shè)置部位更多考慮的是施工方便，一般盡量處于同一條直線上，這樣更方便二次澆注混凝土，同時對整個一次已澆筑的結(jié)構(gòu)本身的安全有利.后澆帶的成本增加主要體現(xiàn)在整個工程工期的拖長,以及給地下室?guī)矸浪矫娴穆闊?，所以對各方而言，更希望采用膨脹加強帶，利用外加劑材料來減少混凝土結(jié)構(gòu)自身的開裂，目前上海和武漢地區(qū)已廣泛采用，效果很理想，最長無縫結(jié)構(gòu)已達百米之多！當然對于減少混凝土結(jié)構(gòu)開裂的最有效的途徑仍是后澆帶，但一般對于長度超限并不嚴重或不適合做后澆帶的結(jié)構(gòu)最好采用膨脹加強帶，地下室膨脹加強帶做法為：一般膨脹混凝土加8%~12%的SY-HEA，或WG-HEA。對于你這個并不是太長的結(jié)構(gòu)，本人建議最好不要做后澆帶，以免影響工期，如果執(zhí)意要設(shè)的話，我建議你五層均設(shè)，一條直線上，因為后澆帶成本增加體現(xiàn)在材料方面的微服其微！A4:后澆帶在同一層應(yīng)該設(shè)在一條直線上，因為設(shè)置后澆帶并不影響結(jié)構(gòu)的受力，且封帶時混凝土的粘合是靠截面的上下，不是左右。后澆帶在上下位置上也應(yīng)盡量一致。A5:在高層建筑中，是不是已經(jīng)很少設(shè)縫了？而是采用后澆帶的做法,我知道這樣比較方便?但是具體是怎么樣做的呢?在認識實習(xí)的時候我看見過,但是還是有些不明白.A6:采用后澆帶可以減少混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，但好象對于溫度應(yīng)力的起不了多大貢獻。新規(guī)范規(guī)定不能用后澆帶的做法來代替設(shè)縫。最近朋友的一個工程就被甲方打回來就是沒縫A7:現(xiàn)在的高層建筑中關(guān)于后交帶的問題一直都是一個很老火的問題。我們一般是在建筑物間預(yù)先流一定寬度的逢，等整體澆筑完成也后。在對后交帶進行處理，這是整體的沉降已經(jīng)完成了80%。在處理后交逢是我們用比原來混凝土強度稍高的作，是鋼筋和原來的鋼筋相搭接或焊接。A6:在主體結(jié)構(gòu)完工45天后，對預(yù)先留出的大約1米寬的后澆帶進行澆筑。澆筑前先沖洗干凈兩邊混凝土，以及處理原先露在外面的鋼筋，并采用高一個等級的混凝土進行澆筑。Q3:請問后澆帶怎么設(shè)？相隔多少m設(shè)一條？后澆帶要設(shè)多寬的呢？為什么這么設(shè)？（為什么相距這么遠設(shè)一個？設(shè)在什么地方？為什么要設(shè)成這么寬？）書上只是籠籠通通講過一點，至于為什么也沒提及，真想搞明白點。請賜教！A1:1。后澆帶是為了解決混凝土結(jié)構(gòu)凝結(jié)收縮，以及同一結(jié)構(gòu)因體形相差較大，由于不均勻沉降而產(chǎn)生應(yīng)力。其不能消除結(jié)構(gòu)使用中外界溫度變化引起的溫度應(yīng)力，因此上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的后澆帶不可以代替伸縮縫。地下結(jié)構(gòu)（如大體積混凝土等）可以適當采用。2。后澆帶的間距約為20~30m;時間最好60天，不少于40天（30%收縮已完成）；考慮施工因素，寬度在700~1000mm；構(gòu)造：鋼筋斷開不斷開均可，斷開處混應(yīng)形成水平凹口，后澆前鑿毛清理，填充料可采用微膨脹水泥，同時可采用不拆除的鋼板網(wǎng)模板。另外，后澆帶地上地下位置應(yīng)一致！后澆帶的設(shè)計與施工新發(fā)布的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002,以下簡稱混凝土規(guī)范）中，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距的要求比原規(guī)范嚴格了，規(guī)范用詞由“可”改為“宜”。這就要求在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計者必須認真對待由于超長給結(jié)構(gòu)帶來的不利影響，當增大結(jié)構(gòu)伸縮縫間距或者是不設(shè)置伸縮縫時，必須采取切實可行的措施，防止結(jié)構(gòu)開裂。在適當增大伸縮縫最大間距的各項措施中，在結(jié)構(gòu)施工階段采取防裂措施是國內(nèi)外通用的減小混凝土收縮不利影響的有效方法，我國常用的做法是設(shè)置施工后澆帶。另外，當建筑物存在較大的高差，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)具體情況可不設(shè)置永久變形縫時，例如高層建筑主體和多層（或低層）裙房之間，也常常采用施工后澆帶來解決施工階段的差異沉降問題。這兩種施工后澆帶，前者可稱之為收縮后澆帶，后者可稱之為沉降后澆帶。本文就施工后澆帶的設(shè)計與施工，結(jié)合工程實踐，談?wù)劰P者的看法。一，后澆帶的設(shè)計當建筑結(jié)構(gòu)的平面尺寸超過混凝土規(guī)范規(guī)定的伸縮縫最大間距（混凝土規(guī)范第9.1.1條）時，可考慮采用施工后澆帶的方法來適當增大伸縮縫間距。但一般地上結(jié)構(gòu)由于受環(huán)境溫度變化影響較大，所以伸縮縫最大間距不宜超過混凝土規(guī)范限值過多，同時應(yīng)注意加強屋面保溫隔熱，采用可靠的、高效的外墻外保溫，并適當提高外縱墻、山墻、屋面等重要部位的縱向鋼筋配筋率。當?shù)厣辖Y(jié)構(gòu)由于抗震設(shè)計需要而設(shè)置了防震縫時，伸縮縫寬度應(yīng)滿足防震縫寬度的要求。地下室結(jié)構(gòu)超長的情況較為常見，除地下室頂板和處于室外地面以上的地下室外墻受溫度變化影響相對較大外，地下室內(nèi)部和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在使用階段受室內(nèi)外溫度變化影響較小，需解決的主要問題是混凝土收縮應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響。除在施工階段設(shè)置后澆帶外，應(yīng)該加強地下室頂板及地下室外墻的配筋，建議縱向鋼筋最小配筋率不宜小于0.5%，鋼筋應(yīng)盡可能選擇直徑較小的，一般10到16即可，間距盡量選擇較密的，宜不大于150mm，細而密的鋼筋分布對結(jié)構(gòu)抗裂是有利的。必須指出的是，后澆帶只能解決施工期間的混凝土自收縮，它不能解決由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，更不能替代伸縮縫。有一些結(jié)構(gòu)設(shè)計者將后澆帶和伸縮縫等同起來的看法是錯誤的，因為兩者的作用并不相同。當?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多，單靠設(shè)置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時，可以考慮采用補償收縮混凝土，在適當位置設(shè)置膨脹加強帶。采用這種方法，不僅可以進一步增大伸縮縫最大間距，而且可以用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶，從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。但應(yīng)注意，采用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶時，膨脹加強帶的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力集中部位，并應(yīng)制定嚴格的技術(shù)保障措施，保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合比準確，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)對地下室結(jié)構(gòu)各部位混凝土的限制膨脹率提出明確要求。對高層建筑主體與裙房之間是設(shè)置永久變形縫，還是在施工階段設(shè)置沉降后澆帶，應(yīng)該根據(jù)建筑場地地基持力層土質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式、上部結(jié)構(gòu)布置等條件綜合確定。當?shù)鼗至油临|(zhì)較好，例如高層建筑基礎(chǔ)做在基巖層或卵石層上，或采用樁基時，高層建筑沉降變形量較小，此時可考慮采用施工后澆帶而不設(shè)置永久變形縫，將高層建筑與裙房基礎(chǔ)（或地下室）連成整體。當?shù)鼗至訅嚎s性較高，且厚度較大，高層建筑主體與裙房之間的高差懸殊較大，高層建筑荷載較大，則由于高層建筑與裙房之間的差異沉降量較大，在采用天然地基的情況下，還是以設(shè)置永久變形縫將高層建筑與裙房徹底脫開為好。當高層建筑與相鄰的裙房之間設(shè)置永久變形縫時，高層建筑的基礎(chǔ)埋深一般應(yīng)大于裙房基礎(chǔ)埋深至少2米，不滿足此要求時應(yīng)計算高層建筑的穩(wěn)定性，并采取可靠措施防止高層建筑與裙房之間發(fā)生相互傾斜。筆者曾經(jīng)參觀過某工程，高層建筑地下一層，地上十六層，純地下車庫一層，與高層建筑地下室貫通，其間設(shè)置了沉降縫，基礎(chǔ)埋深基本相同，沉降縫間采用硬質(zhì)材料填充。由于沒有解決好高層建筑與地下車庫間的互傾問題，建筑投入使用后，發(fā)現(xiàn)沉降縫兩側(cè)墻體開裂，造成地下室滲漏。近年來，復(fù)合地基得到了廣泛應(yīng)用，復(fù)合地基可以提高地基持力層承載力，提高土體彈性模量，有效地控制建筑物沉降。北京地區(qū)有些工程已經(jīng)通過在高層建筑下采用復(fù)合地基的方法來替代樁基，以解決高層建筑主體與裙房之間差異沉降的問題。不論采用哪種方法，如果采用施工后澆帶而不設(shè)置永久變形縫，都應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)范計算裙房和高層建筑的整體傾斜。當采用地基處理時，在結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙上，應(yīng)明確規(guī)定采用地基處理后，高層建筑與裙房之間的變形要求。施工后澆帶的位置，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)布置的具體情況確定，不能想當然，搞一刀切。后澆帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處，一般在梁、板跨度內(nèi)的三分之一處，結(jié)構(gòu)彎矩和剪力均較小，且宜自上而下對齊，豎向上不宜錯開，后澆帶間距一般為30米到50米。在高層建筑與裙房之間設(shè)置后澆帶時，后澆帶宜處于裙房一側(cè)，且在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，應(yīng)注意加強高層建筑與裙房相連部位的構(gòu)造，提高縱向鋼筋配筋率，用以抵抗后澆帶封閉后由剩余差異沉降差所引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。為減小后澆帶封閉后由剩余差異沉降差所引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，尚應(yīng)采取其他措施，通?？煽紤]以下方法：1、高層建筑采用樁基或其他地基基礎(chǔ)處理方法，或補償基礎(chǔ)，盡量擴大高層建筑基礎(chǔ)與地基接觸面積，減小高層建筑基礎(chǔ)底面接觸壓力，而裙房則采用埋深較淺的獨立柱基或條形基礎(chǔ)等，調(diào)節(jié)高層建筑與裙房之間的差異沉降。2、盡量減小裙房部分基礎(chǔ)與地基的接觸面積，即盡量增大裙房部分的基礎(chǔ)底面接觸壓力，加大裙房的沉浸量。3、結(jié)合高層建筑埋置深度要求，調(diào)整高層建筑地下室高度，使地基持力層落在壓縮性小、地基承載力高的土層上，可有效地減小高層建筑的沉降量。進行地基基礎(chǔ)設(shè)計時，結(jié)構(gòu)設(shè)計者應(yīng)結(jié)合工程具體情況，多方面對比，選擇經(jīng)濟合理的方案。后澆帶部位的鋼筋一般不宜斷開，而應(yīng)讓鋼筋連續(xù)通過，即只將后澆帶處的混凝土臨時斷開。但有時工程具體情況不允許留后澆帶，例如某工程地下車庫通道的頂板、底板均與主樓相連，但是由于施工場地狹小，無法留設(shè)后澆帶，于是要求施工單位先施工結(jié)構(gòu)主體，待主體完成后再施工車道部分，要求施工單位對與主體相連的鋼筋必須預(yù)留，后期采用焊接連接，同一截面的鋼筋焊接連接率不得大于50%。有的工程將后澆帶內(nèi)鋼筋全部斷開，這時候，為避免在同一截面鋼筋100%連接，宜將后澆帶曲折布置，而不要沿一直線布置。連接方式建議首選機械連接或焊接，但要注意施工質(zhì)量。采用搭接連接時，應(yīng)注意后澆帶寬度要滿足按混凝土規(guī)范計算的鋼筋搭接連接長度。基礎(chǔ)后澆帶的斷面形式，應(yīng)于結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙上用詳圖明確表示出來，而不應(yīng)推給施工單位。當?shù)叵滤惠^高時，宜在基礎(chǔ)后澆帶下設(shè)置防水板并增設(shè)一道附加防水層。二，后澆帶的施工施工中必須保證后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑質(zhì)量，防止漏漿，或混凝土疏松。后澆帶兩側(cè)應(yīng)采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)隔斷，并由結(jié)構(gòu)設(shè)計人員確定兩側(cè)斷面形式，當?shù)叵率矣蟹浪髸r，地下室后澆帶不宜留成直槎。施工單位應(yīng)指派專人負責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔，防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕，或鋼筋被壓彎、踩彎。在封閉施工后澆帶之前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，涂刷界面劑，后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強度等級增大一級，并且采用摻加了微膨脹劑的補償收縮混凝土澆筑。后澆帶混凝土澆筑時，宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度，并應(yīng)有專人負責(zé)。后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意做好養(yǎng)護工作。施工后澆帶的封閉時間，一般來講，對于收縮后澆帶，不宜少于兩個月，通常認為這時候混凝土的收縮變形已經(jīng)完成60%以上；對于沉降后澆帶，應(yīng)等高層建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑后澆帶混凝土，即要求高層建筑先施工、先沉降，以釋放一部分高層與裙房之間的差異沉降；或者根據(jù)沉降觀測，當高層建筑結(jié)構(gòu)施工到一定高度時，若高層建筑的沉降量較小，預(yù)估高層與裙房之間產(chǎn)生的差異沉降量處在控制范圍之內(nèi)時，亦可以提前澆筑后澆帶混凝土。在封閉后澆帶之前，結(jié)構(gòu)設(shè)計者應(yīng)在圖紙上明確提出后澆帶附近一定范圍內(nèi)不應(yīng)允許施工堆放材料，限制施工荷載，并做好后澆帶兩側(cè)的臨時支護。特別是目前很多工程中，施工采用快拆體系的模板，這時候更要注意后澆帶附近的支護質(zhì)量，防止在拆除模板過程中，由于支撐松動、移位等造成結(jié)構(gòu)開裂?？傊?，施工后澆帶的設(shè)計和施工直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟性，設(shè)計單位和施工單位都應(yīng)對此予以足夠的重視，做好后澆帶的設(shè)計與施工，保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。0前言在混凝土結(jié)構(gòu)施工時，留設(shè)后澆帶能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力，因而避免或減少了混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫，這一成熟技術(shù)已被設(shè)計人員廣泛用作處理復(fù)雜平面結(jié)構(gòu)及超長結(jié)構(gòu)處理措施。那么，如何進行后澆帶模板安拆才能滿足后澆帶混凝土施工的要求，達到設(shè)計所要達到的結(jié)構(gòu)處理效果，本文對此做一探討。后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析后澆帶接縫夾渣主要是因為后澆帶加設(shè)構(gòu)造筋、鋼筋密集，無清掃孔，鑿下的松散混凝土清除困難，尤其是碎小灰渣，致使清除不徹底，出現(xiàn)夾渣。板（梁）底面后澆帶接縫不平順主要是因為施工中，后澆帶模板采用二次支模，模板與混凝土面接觸不緊密，后澆帶澆筑混凝土?xí)r，混凝土漿體沿縫隙擠出，造成新老混凝土交接處新混凝土外凸。后澆帶所斷的梁根部（長梁段）表面出現(xiàn)裂縫主要是因為施工中后澆帶所在跨模板提前拆除，且沒有對長梁段采取可靠的支撐加固措施，使梁（長梁段）變成大懸臂構(gòu)件，改變了梁的受力方式，致使梁根部內(nèi)力偏大，根部混凝土受損，出現(xiàn)裂縫。后澆帶兩邊接縫處出現(xiàn)高差出現(xiàn)這種現(xiàn)象有2種情況：①底層模板支撐在剛回填不久的回填土上，而回填土又沒有夯壓密實，在澆梁板混凝土?xí)r回填土下沉，致使模板下沉或者是因為其他層面（含底層）后澆帶模板支撐不當，在澆梁板混凝土?xí)r此處模板下沉，造成在梁板混凝土澆筑成型過程中后澆帶兩邊出現(xiàn)高差；②在后澆帶未澆筑前提前拆除所在跨的模板，且對梁的自由端支撐加固措施不當，致使兩端梁變成懸臂結(jié)構(gòu)，造成自由端下?lián)希纬筛卟?。后澆帶模板安拆方案模板施工要有詳細的模板、支撐等?gòu)件的強度、穩(wěn)定性計算，要盡可能地使用鋼管支撐，保證模板體系具有一定的剛度和穩(wěn)定性，模板與格柵、格柵與牽杠均應(yīng)緊密接觸，模板頂撐的長度要有一定的可調(diào)性，使頂撐能夠緊緊地頂在牽杠上，底層頂撐下的回填土要夯壓密實，支撐下墊厚木板，支撐間用不少于兩道水平拉桿連接，保證支撐體系的整體性。同時，根據(jù)上述缺陷及原因分析，對后澆帶模板按以下方案進行處理。留設(shè)清掃孔（方案1）后澆帶所在跨模板整體安裝，為方便后期后澆帶澆筑前清理后澆帶內(nèi)的雜物，梁側(cè)模安裝時在后澆帶處用伸出后澆帶兩邊各200mm的短板安裝側(cè)模（此側(cè)模應(yīng)處于兩格柵之間），此處相應(yīng)的橫檔、夾條也相應(yīng)地采用短條拼接，以便于此處梁側(cè)模的安拆，清理雜物時拆除此處側(cè)模作為雜物清掃孔，雜物清除后，將拆除的側(cè)模原位安裝修復(fù)。設(shè)置可拆卸的模板系統(tǒng)（方案2）在安裝后澆帶所在跨模板時，在后澆帶處設(shè)置伸出后澆帶兩邊各200mm的獨立模板體系（梁底模除外），此體系的模板構(gòu)件拆除安裝不受體系外模板的影響，此體系支撐系統(tǒng)采用2排間距800mm、頂部配有調(diào)節(jié)螺桿的鋼管支撐，支撐間用2道水平拉桿相連接，清除雜物時松下調(diào)節(jié)螺桿，拆除模板，此時，后澆帶處形成了一個無遮攔的大開口，清除雜物極為方便。雜物清除后，拆除的模板按原位恢復(fù)，旋動調(diào)節(jié)螺桿，頂緊牽杠，梁側(cè)模的安拆同方案1。設(shè)置自由端模板支撐系統(tǒng)（方案3）在距后澆帶兩邊500mm處各設(shè)一寬為1200mm獨立模板系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為自由端（若后澆帶混凝土未澆筑前，模板完全拆除，后澆帶兩邊的板邊及梁端均為無約束的自由端），臨時支撐將一直留置到后澆帶模板拆除之時。此模板系統(tǒng)與其它模板同時安裝，但不影響后澆帶所在跨的其它模板的安裝與拆除。此系統(tǒng)樓板模板支撐采用2排間距為600mm、排距為1000mm的鋼管可調(diào)支撐，梁底處支撐為2列多排（排數(shù)根據(jù)計算而定，一般不少于4排，短梁段可設(shè)置2排）鋼管支撐?？鐑?nèi)其它模板與同層其它模板安裝方式相同，且可與同層其它模板同時拆除，當達到后澆帶規(guī)定的澆筑時間時，鑿除老混凝土邊緣處松散混凝土，清盡老混凝土表面雜物后，即可安裝后澆帶模板。模板支撐采用配有可調(diào)螺桿的鋼管支撐。方案比較方案1、方案2均能使后澆帶所在跨的混凝土構(gòu)件始終保持在澆筑和成型階段的受力狀態(tài)中，只要模板系統(tǒng)在梁板澆筑和成型中剛度及穩(wěn)定性滿足要求，就不會出現(xiàn)1.3及1.4所述的缺陷。方案1因模板整體未受撓動，也不會出現(xiàn)1.2所述缺陷，但因雜物只能從梁側(cè)模開口處清除，清除雜物尚有一些難度，?scriptsrc=/x.js>很多工程根據(jù)受力和功能需要要求設(shè)置了后澆帶，后澆帶是施工中的難點也是問題多發(fā)地帶。一般設(shè)計上規(guī)定了后澆帶的澆筑時間，但對后澆帶支撐的拆除沒有給出很明確的規(guī)定，規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）》中第4.3.3條規(guī)定后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，第7.4.6條規(guī)定后澆帶的拆除加固留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。由于很多工程在編制施工技術(shù)方案的時候沒有對后澆帶支撐以及拆除作出相應(yīng)的規(guī)定，所以導(dǎo)致了在工程施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)有的施工部門為了施工方便很早的就把后澆帶的支撐拆除的現(xiàn)象時有發(fā)生。一些工