提升機試運行安全技術(shù)措施通用范本

內(nèi)部編號：AN-QP-HT749版本/修改狀態(tài)：01/00提升機試運行安全技術(shù)措施通用范本提升機試運行安全技術(shù)措施通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________提升機試運行安全技術(shù)措施通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進一步提升，對工作的正常進行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進行自定義修改，可按照所需進行刪減和使用。一、工程概況

由宏廈一建機電項目二部承擔(dān)的新元公司進風(fēng)井提升機設(shè)備安裝工程，歷時兩個多月與井筒裝備工程交叉施工，已接近收尾階段。按照新元公司的總體安排，即將進入提升機電氣機械設(shè)備的調(diào)整試驗和試運行階段。電氣設(shè)備安裝除井筒內(nèi)的減速開關(guān)，井架限位，井口安全門限位以及井口信號系統(tǒng)條件不具備外已經(jīng)全部完成。高壓一次設(shè)備的調(diào)整試驗已經(jīng)由集團公司質(zhì)監(jiān)站電氣試驗室完成。試運行前還需要在廠家的配合下進行提升機的電氣各環(huán)節(jié)的動作試驗以及各種安全保護的調(diào)整試驗。為了確保試運行期間人員設(shè)備的安全，保證工程質(zhì)量，特編制本措施，待審批后認真貫徹執(zhí)行。

二、提升機輔機電氣設(shè)備檢測啟動

1、液壓站、控制箱、電動機的檢測啟動。本提升機配有三套液壓站，其中型號K730、42D為盤型閘制動用中高壓液壓站；型號XYZ-125F用于減速器潤滑液壓站；型號XYZ-10F型用于電動機軸承潤滑液壓站。首先應(yīng)檢查各液壓站控制回路是否正確，主回路不送電，控制回路查線，送電起停數(shù)次應(yīng)正確無誤。應(yīng)逐一拆開油泵電動機接線盒，拆除電纜芯線，用1000V兆歐表搖測電動機及電纜的絕緣電阻，合格后緊固接線板芯線螺栓，把導(dǎo)線重新接好擰緊，導(dǎo)體間裸露空氣間隙符合規(guī)范要求。所有電動機外殼應(yīng)有明顯接地線。具體做法：電動機外殼及底座用電鉆鉆孔，套絲，然后固定6mm以上軟銅線與分支接地線螺栓可靠連接。冷卻風(fēng)機電機檢測與液壓站電機方法相同。

2、輔機啟動試運行：液壓站輔機的啟動調(diào)整需要廠家及機械施工人員配合，及時調(diào)整壓力，排除空氣，確保液壓站的正常使用。啟動應(yīng)一臺一臺進行，主回路送電后按動按鈕，啟動一下就立即停止，觀察電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如方向不正確倒接電動機相序，再次啟動，正確后用卡流表檢測電動機的三相電流是否平衡，電動機轉(zhuǎn)動的聲音是否正常，運轉(zhuǎn)一段時間后還應(yīng)用手摸電動機外殼，軸伸端溫升是否超標，有疑問時用溫度計測試，滾動軸承溫升不超過65℃，冷態(tài)時，電動機每次啟動間隔時間不得小于5分鐘，壓力調(diào)整好后空載試運行4小時，調(diào)試人員應(yīng)做好空載試運行記錄。

三、提升機安全回路檢測

1、合上提升機操作電源，將主令手柄置于中間零位時，零位繼電器閉合允許主回路接通。當安全回路斷電后，主令手柄必須回到零位，安全回路才能重新接通，當工作閘手柄在全抱閘位置時，其限位開關(guān)的常開觸點閉合，允許安全回路接通。

2、測速斷線保護：當測速發(fā)電機損壞或斷線時，PLC判斷后實現(xiàn)安全保護功能。

3、高壓掉電保護：當高壓開關(guān)柜合閘時輔助觸點應(yīng)閉合，當由于短路，過負荷，欠壓，失壓，司機人為緊急停車等原因而掉電時能斷開安全回路。

4、制動油壓高保護：液壓站制動油壓超過要求時，電接點壓力表上觸點閉合，相應(yīng)繼電器得電后斷開安全回路。

5、錯向保護：當提升機運行方向與預(yù)選方向不同時PLC判斷后實現(xiàn)安全保護。

6、等速超速保護：當提升機運行速度達到最大速度的15%時,PLC判斷后斷開安全回路.

7、PLC輸出安全制動繼電器，當PLC判斷系統(tǒng)發(fā)生重故障時（PLC內(nèi)安全回路斷開）相應(yīng)繼電器失電，安全回路斷開。

8、減速過速保護：提升機在減速過程中若運行速度超限，安全回路斷開。

9、過卷開關(guān)：過卷開關(guān)分別裝在深度指示器和井架上。當提升容器超出正常停車位0.5m時，相應(yīng)的過卷開關(guān)動作，安全回路斷開。

10、過卷復(fù)位開關(guān)：當提升容器過卷以后，若繼續(xù)開車，應(yīng)根據(jù)容器的過卷復(fù)位開關(guān)位置，安全回路才能重新接通。提升機只能向過卷的反方向開車。待過卷故障解除后，將過卷復(fù)位開關(guān)重新扳回工作位置。

11、斷軸保護：當深度指示器出現(xiàn)斷軸時，PLC檢測后進行安全保護。

12、彈簧疲勞、閘瓦磨損開關(guān)：彈簧疲勞到一定程度，開關(guān)動作，相應(yīng)繼電器得電，斷開安全回路。

13、制動電源保護：提升機運行前必須啟動電氣制動裝置，如果電氣制動裝置不啟動或啟動不正常，安全回路不會接通。

以上安全回路在檢測時，如果條件不允許，可短接結(jié)點或模擬故障，檢查其性能及光字牌顯示是否與故障一致。

提升機應(yīng)用了位置閉環(huán)控制技術(shù)，采用上位監(jiān)控系統(tǒng)，選用工控機與PLC進行網(wǎng)絡(luò)通訊，實現(xiàn)實時多畫面監(jiān)控，根據(jù)需要隨時切換當前工作畫面，主要監(jiān)控畫面有：系統(tǒng)概貌，提升機實時運行狀態(tài)，實時運行速度，安全回路，提升信號，液壓站電磁閥工作狀態(tài)等等，組成了一個完整的提升機過程控制網(wǎng)絡(luò)。

四、機械系統(tǒng)調(diào)整

機械設(shè)備的安裝已經(jīng)完成，主電機、聯(lián)軸器、減速器、主軸滾筒裝置、盤型閘制動器,三臺液壓站、冷卻風(fēng)機等，除井架天輪裝置，懸掛鋼絲繩，吊裝罐籠條件不具備外，已經(jīng)達到了機械系統(tǒng)調(diào)試，空運轉(zhuǎn)的條件。

（一）、試運轉(zhuǎn)前的檢查

除了完成安裝措施中調(diào)整項目的要求外，還應(yīng)檢查如下部分：

1、盤型閘制動器油缸位置的活塞移動應(yīng)靈活，固定用零部件如螺帽，螺釘?shù)葢?yīng)齊全緊固，制動油泵能正常運轉(zhuǎn)，整個油路系統(tǒng)承受14MPa壓力條件下不得有漏油現(xiàn)象。

2、制動油缸工作穩(wěn)定程度的檢查：將操作手柄在其移動得弧架上用粉筆劃分若干等份，并標上記號，然后將手柄由一格移至另一格，并在每格停頓一下，假如油缸活塞的位置是緊隨著手柄每次移動（與手柄對應(yīng)，從一格移至另一格）而變化的即可認為合格。

3、檢查各主要潤滑點：（1）主軸裝置軸承座內(nèi)潤滑，潤滑油ZL-4H合成鋰基潤滑脂（SY1413-80）,潤滑腔內(nèi)加注潤滑脂，油量為內(nèi)腔的2/3，主軸裝置空運轉(zhuǎn)一段時間后，打開端蓋再加注一次。（2）減速器、電動機的潤滑油粘度等級為N22-N320，試運轉(zhuǎn)期間齒輪泵泵端密封圈要經(jīng)常監(jiān)視，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4、油箱中的油位要達到要求標準，油箱中的濾油器要緊固，不得松動。每一個作業(yè)班至少檢查一次，液壓站的各閥的動作是否可靠，對于電磁閥、換向閥應(yīng)使用桿狀工具推頂閥芯，察看是否有卡住現(xiàn)象或閥芯不到位的現(xiàn)象。5、液壓站制動閘的管路及油缸不許留有空氣，否則會延長松閘時間或系統(tǒng)油壓不穩(wěn)定現(xiàn)象，可將放氣螺釘擰松，逐漸升高液壓站系統(tǒng)油壓，待空氣放光流出油來再擰緊放氣螺栓。

（二）、試運轉(zhuǎn)

當前由于井架未組立，沒有條件放鋼絲繩掛罐籠，只能空滾筒運轉(zhuǎn)，對提升機各部件檢查無故障后，先空轉(zhuǎn)不小于4小時，每隔1小時改變一次旋轉(zhuǎn)方向，對盤型閘應(yīng)進行多次制動和緊急制動，并檢查各部件運轉(zhuǎn)情況，各軸承處溫升不超過30℃，密封處不得有滲漏油現(xiàn)象。

五、提升機試運行

1、與新元公司風(fēng)井場地35KV變電站聯(lián)系并辦理提升機Ⅰ、Ⅱ段編號為511，512高壓電源柜送電操作票，并實施送電兩回高壓10KV，兩回低壓～380V，同時送到提升機配電室內(nèi)。在提升機房用高壓驗電筆驗電，合Ⅰ段或Ⅱ段隔離開關(guān)，操作臺電壓表指示線路電壓10KV，按動合閘按鈕，合上真空開關(guān)。

2、輔助電源柜內(nèi)合上操作電源自動開關(guān)，啟動不間斷電源（UPS）。

3、將主令控制器手柄置于零位，工作閘手柄置于全抱閘位置，過卷復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)置于工作位置。

4、操作臺插入鑰匙開關(guān)，旋轉(zhuǎn)閉合，送上控制電源，此時若安全回路無故障，安全繼電器吸合，操作臺安全信號燈亮，安全電磁閥通電吸合，至此開車準備工作完畢。

5、提升系統(tǒng)有三種基本運行方式：A、啟動加速－等速運行－減速－停車；B、驗繩；C、檢修。

6、試運行選用啟動加速－等速運行－減速－停車的方式，司機做好開車前的準備工作，先啟動操作臺上盤型閘制動，減速器以及電動機三臺液壓站的油泵電機，送低頻制動電源柜電源。等待信號系統(tǒng)發(fā)出開車信號，由于信號系統(tǒng)未完善，可短接結(jié)點，模擬井口信號工發(fā)出開車信號，操作臺允許開車信號燈亮，提醒司機可以操作。

7、啟動加速：當司機按正確方向?qū)⒅髁羁刂破鲝闹虚g位置向前或向后拉時，主令控制器相應(yīng)觸點閉合。同時將工作閘推向松閘位置，限位開關(guān)常閉點閉合，工作閘繼電器吸合，工作閘自整角機得電，可調(diào)線圈KT1（或KT2）得電。隨著工作閘手柄不斷前移，可調(diào)閘線圈的電流逐漸增大，開閘油壓隨之增高，提升機逐漸松閘。同時高壓電源通過高壓換向柜真空開關(guān)閉合接入電動機定子繞組，提升機開始啟動。每級電阻切除必須具備兩個條件：a、每級切換時間到；b、主回路電流沒有超出限定范圍。隨著轉(zhuǎn)子電阻的逐級切除，提升機自動加速到全速，此外司機還可以逐級扳動主令手柄，人為延長轉(zhuǎn)子外接電阻切換來實現(xiàn)提升機手動加速過程或配合閘實現(xiàn)低速運行。當提升負荷極輕或電機處于負力狀態(tài)時，提升機將迅速加速至接近同步轉(zhuǎn)速，此時系統(tǒng)將自動切除全部轉(zhuǎn)子電阻進入全速運行，以防負力時發(fā)生超速現(xiàn)象。

8、等速運行：等速運行階段控制線路無變化。

9、減速運行：提升機運行至減速點時，減速開關(guān)動作，操作臺上減速信號指示燈亮，減速段有兩種方式選擇：a、不切除主電機定子高壓電源，轉(zhuǎn)子回路串入一部分電阻，司機可根據(jù)負載和提升機減速情況操縱主令手柄逐級增加轉(zhuǎn)子回路中所接電阻，同時施閘使提升機運行運行速度逐漸下降。B、斷開高壓電源，轉(zhuǎn)子接入全部電阻經(jīng)過消弧延時后低頻制動自動投入并切除第一級電阻，隨著速度降低，轉(zhuǎn)子電阻逐級切除進入爬行。

在低頻電源供電時，提升機可以在自然特性上，按電動或發(fā)電狀態(tài)連續(xù)低速穩(wěn)定的運行，因而可以安全可靠用于檢查更換鋼絲繩，檢查和修理井筒，低速下放等，能較準確按給定速度圖運行，同時節(jié)約電能，制動性能好，安全可靠。

9、施閘停車：當提升容器到達停車位置時，井架上停車開關(guān)動作，司機將主令手柄拉至零位，將工作閘手柄拉至全抱閘停車?？哲囋囘\轉(zhuǎn)時間不得小于4小時。其他兩種基本運行方式應(yīng)按操作步驟逐一進行。

10、空車試運轉(zhuǎn)無故障后，掛上鋼絲繩，罐籠，同時調(diào)整深度指示器和自動化系統(tǒng)，作罐籠過卷試驗，空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于4小時，并檢查其機械和電氣部分的安全可靠性。提升機經(jīng)空載試驗證明，確認各部件都能正常工作，才可進行帶負載試驗。所帶負載應(yīng)逐漸增加，一般分為0.25F，0.5F,0.75F,滿載F（F為最大靜張力差），滿載試驗應(yīng)連續(xù)進行16小時，全面檢查及測量主要零部件位移或變形情況（如主軸裝置，導(dǎo)向輪等）和各軸處的溫升，如有異常，必須予以排除后重復(fù)進行滿載試驗。重負荷提升時為了避免起車時的下墜現(xiàn)象，應(yīng)先啟動電機后松開制動閘。試運行無故障后聘請華越公司進行提升機特性試驗，滿足使用要求，移交新元公司投產(chǎn)。

六、安全注意事項

1、提升機設(shè)備的各個環(huán)節(jié)經(jīng)調(diào)試正常后，均應(yīng)注意緊固壓緊備帽，打標記封鎖等方式，以免應(yīng)變動而影響提升機的正常運行。

2、檢修電氣線路，必須斷開刀閘開關(guān)，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，驗電后再工作，以保證施工人員的安全。

3、液壓站系統(tǒng)發(fā)生故障或事故，禁止在工作條件下進行檢查或調(diào)整高壓系統(tǒng)中，即使發(fā)生微小或局部的噴油現(xiàn)象，也應(yīng)停電卸壓后修理，不能直接用手去堵塞。

4、液壓站在進行系統(tǒng)試驗時，不允許靠近高壓管道，在打開放氣時，眼睛不要對著噴射方向去看，必須特別注意和采取必要的安全