焚燒爐安裝施工方案

頁(yè)腳內(nèi)容1鍋爐鋼架吊裝方案 莆田市生活垃圾焚燒發(fā)電廠三期項(xiàng)目設(shè)備安裝工程名稱(chēng)：焚燒爐安裝施工方案編制單位：重鋼集團(tuán)建設(shè)工程有限公司頁(yè)腳內(nèi)容2鍋爐鋼架吊裝方案 頁(yè)腳內(nèi)容3鍋爐鋼架吊裝方案焚燒爐的功能主要是接收垃圾并推動(dòng)垃圾到焚燒爐爐膛內(nèi)充分燃燒，最后將燃撈000KJ/Kg,煙氣在一煙室溫度大雨850℃時(shí)停留時(shí)間：≥2S，爐渣熱灼減率＜32.3《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》DL/T869－20122.4焚燒爐圖紙2.5焚燒爐安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)備準(zhǔn)備3.1.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完，經(jīng)審批合格。3.1.2爐排、給料機(jī)支撐鋼架混凝土基礎(chǔ)澆注完畢，且達(dá)強(qiáng)度要求。3.1.3全體技術(shù)人員進(jìn)行施工前圖紙會(huì)審，對(duì)整個(gè)焚燒爐安裝要求了解清楚。使用的工器具全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。3.1.5施工人員必須經(jīng)過(guò)施工安全交底和技術(shù)交底,并執(zhí)行雙簽字制度。3.2作業(yè)人員配置、資格頁(yè)腳內(nèi)容4鍋爐鋼架吊裝方案資格要求資格要求有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙，有組織能力、有焚燒爐安裝經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙，有焚燒爐安裝經(jīng)驗(yàn)熟悉測(cè)量方法，熟練操作測(cè)量?jī)x器有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，有安全員上崗證書(shū)有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證書(shū)熟悉操作技能，有施工經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證書(shū)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證書(shū)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證書(shū)具有施工經(jīng)驗(yàn)1行政負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3技術(shù)人員4測(cè)量人員5安全人員6質(zhì)檢員7鉗工8焊工9起重工10架子工11油漆工數(shù)111111225注3.3主要作業(yè)工機(jī)具3.3.1施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表精度精度位級(jí)把把套套個(gè)把套套個(gè)米個(gè)個(gè)規(guī)格24#~26#250~750N?m稱(chēng)活扳手梅花扳手套筒扳手力矩扳手樣沖火焊工具墜細(xì)鋼絲手拉葫蘆手拉葫蘆量2412546干24序號(hào)123456789注鍋爐鋼架吊裝方案手手拉葫蘆拖拉繩半圓管千斤頂千斤頂角磨砂輪機(jī)若干24根個(gè)個(gè)個(gè)和方法基礎(chǔ)檢查劃線(xiàn)吊裝給料斗上部、中部到安裝位置+19.5m平臺(tái)吊裝爐排給料器鋼結(jié)構(gòu)支撐并校裝定吊裝驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)搖臂到位與下部設(shè)備安吊裝爐排框架到位校正爐排框架校裝驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)搖臂安裝灰斗安裝爐排框架上的鑄吊裝給料器到位校裝給料器校裝給料斗給料器油缸液壓管道配管液壓管道酸洗安裝滲濾液斗安裝焚燒爐爐殼液壓系統(tǒng)油循環(huán)安裝撈渣機(jī)安裝搖臂液壓缸調(diào)試頁(yè)腳內(nèi)容5頁(yè)腳內(nèi)容6鍋爐鋼架吊裝方案4.1.1爐排鋼結(jié)構(gòu)支撐及給料器鋼結(jié)構(gòu)支撐安裝m來(lái)調(diào)整。檢驗(yàn)柱面與斷面的垂直度。對(duì)柱子進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、分層、撞傷等缺陷；節(jié)點(diǎn)接合面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無(wú)裂紋和咬邊線(xiàn)為基準(zhǔn)，將此線(xiàn)與柱面寬度中心進(jìn)行比較。將上下蓋板中心連線(xiàn)與廠家所給腹板mm。以腹板中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，用玻璃管水平調(diào)平。調(diào)平后分別測(cè)互成90°角的兩個(gè)方在柱頂斷面中心作樣銃標(biāo)記，用于柱頂測(cè)量。對(duì)每一根柱的檢測(cè)值準(zhǔn)確、清晰記錄。應(yīng)考慮受氣溫影響鋼尺的伸縮量。(可根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告上誤差數(shù)值綜合考慮)。頁(yè)腳內(nèi)容7鍋爐鋼架吊裝方案m4.1.1.1下部立柱和水平橫梁的安裝焚燒爐縱向和橫向基準(zhǔn)線(xiàn)及基礎(chǔ)標(biāo)高確定后，按圖紙要求布置安裝下部立柱和，m平橫梁安裝：水平橫梁上平面縱橫中心線(xiàn)必須與基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn)重合，水平橫梁上水平橫梁安裝好以后，用經(jīng)緯儀測(cè)量并劃出爐排及給料器鋼結(jié)構(gòu)支撐的縱向和斜縱梁的安裝定位基準(zhǔn)線(xiàn)并焊上限位塊。4.1.1.2爐排及給料器鋼結(jié)構(gòu)支撐安裝否與基礎(chǔ)重合。確定片梁和斜縱梁安裝位置線(xiàn)，焊上定位塊。在安裝片梁之前，對(duì)頁(yè)腳內(nèi)容8鍋爐鋼架吊裝方案位塊(注：預(yù)拼裝時(shí)有基準(zhǔn)點(diǎn)樣沖孔)，見(jiàn)下圖1：①向中心位置，橫向中心支撐位置應(yīng)對(duì)正。吊線(xiàn)檢查片梁鉛錘度,允差2mm③底面標(biāo)高④底面水平度允差不大于1mmBD方支撐梁有一基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的連線(xiàn)垂直于縱向中頁(yè)腳內(nèi)容9鍋爐鋼架吊裝方案橫梁安裝連接時(shí)必須保證平面的平面度，同時(shí)保證該平面中要求的間距；同時(shí)D兩片梁及橫梁安裝合格后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部位進(jìn)行點(diǎn)焊，再安裝A、E片梁及橫梁，給料器支撐鋼構(gòu)全部安裝檢驗(yàn)完畢再進(jìn)行全面焊接，在焊接是應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接和注意焊接速度，防止焊接變形。安裝給料器時(shí)，按要求加滿(mǎn)給料器構(gòu)件與鋼4.1.1.3斜縱梁安裝斜縱梁間距保證與圖紙相符；墊板，墊板頂面為所需標(biāo)高尺寸。4.1.1.4整體鋼構(gòu)拼裝完，對(duì)各個(gè)連接位置進(jìn)行焊接給料器鋼支撐底面與水平橫梁中心定位塊；后部縱梁支撐定位塊；鋼結(jié)構(gòu)支接處全部滿(mǎn)焊4.1.2給料器安裝頁(yè)腳內(nèi)容10鍋爐鋼架吊裝方案正確位置≤1mm、橫向水平≤1mm，縱向水平≤2mm。安裝給料移動(dòng)給料小車(chē)，檢查運(yùn)動(dòng)情況，修磨邊緣間隙達(dá)到要求。安裝液壓缸及液壓缸支座4.1.3爐排安裝線(xiàn)；焊上中心定位塊。拆除拼裝用的δ=25mm墊板，并修磨焊疤檢查并焊牢斜縱梁爐頁(yè)腳內(nèi)容11鍋爐鋼架吊裝方案先安裝第三列，在框架到位后，框架底面與斜梁之間應(yīng)留有一定間隙，安裝δ=25mm耐熱硅酸鈣后再落到位。用千斤頂調(diào)整框架位置，檢查樣沖眼的對(duì)角線(xiàn)是否正確，爐排框架安裝要保證對(duì)角線(xiàn)誤差≤2mm。對(duì)角線(xiàn)確認(rèn)后，對(duì)框架進(jìn)行定位安第三列安裝好后除圖中定位外應(yīng)在下方加一個(gè)反向定位以防安裝第二列連接時(shí)中心位移。拆除中心定位塊，并打磨焊疤。再安裝第二列框架，要求同前，第二列和游動(dòng)點(diǎn)的焊位及間隙：中間一根斜縱梁即C梁定位點(diǎn)為固定點(diǎn)，定位要與斜縱梁焊接；其它各梁上的定位點(diǎn)為游動(dòng)點(diǎn)，其定位只能與爐排框架焊接，并與鋼支撐間況修磨后安裝。安裝第一和第四列框架到位，安裝定位塊和耐熱板。爐排框架縱墻鑄件安裝：當(dāng)爐排框架安裝焊接完后，安裝縱墻鑄件。首先檢查縱墻連頁(yè)腳內(nèi)容12鍋爐鋼架吊裝方案出渣搖片安裝：出渣搖片在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下做124半圓周運(yùn)動(dòng)，作用為擋渣與安裝外半圓支撐構(gòu)件，同時(shí)安裝頂部凸形鑄件。安裝外半圓底部的調(diào)節(jié)底板，外部后，用手動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)卡阻現(xiàn)象。安裝液壓缸和限位裝置。安裝液壓缸接油盒4.1.4爐排驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝找準(zhǔn)桿軸。檢查連桿與搖臂中心線(xiàn)，兩連桿在水平方向的平行度；搖臂定位好后必須檢4.1.5爐排片安裝爐排片安裝應(yīng)該從上往下依次安裝。每一列爐排片安裝后要保證兩邊間隙一頁(yè)腳內(nèi)容13鍋爐鋼架吊裝方案排的安裝。爐排片安裝采用手動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)搖臂帶動(dòng)拉桿使活動(dòng)梁上下移動(dòng)，為保障安全，應(yīng)采取安全措施限制拉桿下滑動(dòng)，保護(hù)爐排橫向固定框架。爐排片安裝完后，用手動(dòng)葫蘆拉動(dòng)運(yùn)行3－5遍，再測(cè)量爐排片邊緣與縱墻鑄件之間的間隙，間隙不合格的用調(diào)整墊片在100mm寬的爐排片兩側(cè)加減墊片(連接螺栓長(zhǎng)度為60mm)。手動(dòng)拉后，用不銹鋼焊條將螺帽焊牢。4.1.6后部弧形刮片安裝刮片是固定片，有左、中、右三種。后部刮片安裝的同時(shí)安裝后部橫梁空處的石棉繩。檢查刮片與爐排片的貼合情況，與縱墻4.1.7安裝液壓缸4.1.8側(cè)縱墻上部鑄件安裝4.1.9啟動(dòng)及輔助燃燒系統(tǒng)安裝頁(yè)腳內(nèi)容14鍋爐鋼架吊裝方案燃燒器各部件應(yīng)當(dāng)以正確的方法安裝和固定到位，燃燒器的中心線(xiàn)與燒嘴磚的中心4.1.10給料斗鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查清理部件、構(gòu)件、散件及標(biāo)件。給料斗安裝基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)定及安裝準(zhǔn)備。測(cè)量前墻支撐立柱安裝在給料器中間框架尾部。給料斗下部側(cè)墻擋板及給料小車(chē)平面的密封門(mén)與密封法蘭平面貼合嚴(yán)密，膨脹導(dǎo)向鋼板安裝須耐火材料施工后。給料斗中斗上部支撐立柱、與中部連接法蘭的安裝，立柱墊鐵密實(shí)，位置正確，焊接牢固；除上平面吊耳；密封板密封可靠；保證給料斗內(nèi)部光滑，無(wú)凸起?？諝饷芊忾T(mén)驅(qū)動(dòng)4.1.11爐殼鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查清理部件、構(gòu)件、散件及標(biāo)件，爐殼安裝基礎(chǔ)測(cè)定及安裝準(zhǔn)備。爐殼側(cè)墻立柱、連接斜梁、面板、側(cè)墻觀火孔托板、側(cè)墻冷卻風(fēng)管、滲濾液回噴預(yù)留管孔及頁(yè)腳內(nèi)容15鍋爐鋼架吊裝方案面板對(duì)正；各開(kāi)孔或安裝孔位置準(zhǔn)確，角度正確。爐殼前后拱、前后墻橫梁就位安裝，各橫梁標(biāo)高定位準(zhǔn)確，連接牢固；對(duì)橫梁自然下橈變形應(yīng)進(jìn)行矯正。爐殼后墻孔或安裝孔位置準(zhǔn)確，角度正確；面板上人孔門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封可靠。爐殼前后拱正確；前拱二次風(fēng)管位置、角度正確；為后拱鍋爐落灰管道支架安裝位置適當(dāng)調(diào)整相應(yīng)工字梁間距。爐殼前墻、后墻上部和中部面板、筋板、燃燒器面板、觀火孔托板及二次風(fēng)管安裝，與鍋爐連接界面安裝。爐殼底部立柱、密封板安裝，立柱墊鐵。4.1.12液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣配合安裝路4.1.13爐排試車(chē)格。通病預(yù)防l業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置頁(yè)腳內(nèi)容16鍋爐鋼架吊裝方案l準(zhǔn)確5.1.5在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)填寫(xiě)缺陷認(rèn)證單進(jìn)行認(rèn)證，征得廠家代表及監(jiān)理意措施。到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)求≤0.7‰柱距且≤7mm<0.7‰柱長(zhǎng)≤0.7‰立柱長(zhǎng)度且≤10mm≤0.7‰柱距且≤7mm柱腳中心線(xiàn)偏差立柱標(biāo)高偏差各立柱間距偏差各立柱間相互標(biāo)高偏差單根柱子垂直度整體單根立柱的垂直度偏差立柱對(duì)角線(xiàn)差柱間平行度偏差主梁支座與柱頂平面支座中心線(xiàn)偏差梁間距偏差梁平行度偏差鋼架柱梁序號(hào)12頁(yè)腳內(nèi)容17鍋爐鋼架吊裝方案梁標(biāo)高偏差梁間對(duì)角線(xiàn)偏差梁水平度偏差≤0.7‰對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度且≤7mm平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼6.1.1由于工期過(guò)于緊張，嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，確保工期完成完成。如遇外體任務(wù)和工作責(zé)任。6.1.3加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專(zhuān)業(yè)施工前應(yīng)按總體計(jì)劃作出本專(zhuān)業(yè)詳細(xì)的月或旬作業(yè)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)與6.1.4堅(jiān)持工程例會(huì)制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每星期召開(kāi)一次工程會(huì)議，檢查落實(shí)工程實(shí)際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測(cè)可能影響進(jìn)度的因素，制訂預(yù)防措施。各班組堅(jiān)持每日下班程總體進(jìn)度計(jì)劃層層落實(shí)到班組和個(gè)人。7.1施工措施頁(yè)腳內(nèi)容18 鍋爐鋼架吊裝方案7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌具備夜間熒光功能。保排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。7.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與室。7.1.5各班考慮工期、工和質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天不能停止作業(yè)的班組，班組長(zhǎng)應(yīng)提前向隊(duì)部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作。及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理室審批。經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請(qǐng)書(shū)內(nèi)容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請(qǐng)作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、安全技術(shù)交底情況等。7.2夜間施工的安全保證措施1充分考慮施工安全問(wèn)題，不安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。，并安排專(zhuān)人值守。7.2.3夜間施工用電設(shè)備必須有專(zhuān)人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。。7.2.5各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管8.1施工安全要求各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。吊裝開(kāi)始后每月對(duì)施工情況進(jìn)行指導(dǎo)并交底。頁(yè)腳內(nèi)容19鍋爐鋼架吊裝方案8.1.6柱頭安全圍欄若影響施工可在適當(dāng)位置拆除，但不能影響整體的穩(wěn)定性。腳手8.1.7高空作業(yè)必須帶工具袋，大錘、電動(dòng)扳手等工器具應(yīng)系好安全繩，小件工具嚴(yán)在施工完后應(yīng)立即恢復(fù)，安全網(wǎng)的生根點(diǎn)，應(yīng)牢固可靠。配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。件進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施。修，確保合格，使用者必須熟悉其操作性能。8.1.15指揮人員必須專(zhuān)人指揮，配備口哨，信號(hào)清晰明了，必要時(shí)使用旗語(yǔ)。涉犯卡。8.1.19所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。頁(yè)腳內(nèi)容20鍋爐鋼架吊裝方案設(shè)置警戒線(xiàn)及警示牌。使用速差保護(hù)器。使用安全自鎖器，千萬(wàn)不能將其裝反。8.1.26設(shè)備構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，做好封車(chē)工作。封車(chē)時(shí)，每個(gè)拖斗上封兩道，鋼絲繩要拉平、墊牢，防止歪倒，砸傷他人。8.1.28氧氣、乙炔瓶使用時(shí)必須間隔8米以上距離，施工區(qū)域配備滅火器止吸煙，禁止靠近明火，離明火距離不小于10m。障，夜間施工照明要充足。kgm8.1.33鐵與鐵之間墊以軟物以增加摩擦力。8.1.34參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。8.1.35對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工注意防火。8.1.36其它未盡事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)<<電力建設(shè)安全工作規(guī)程>>。.2環(huán)境條件8.2.1施工范圍內(nèi)的溝、坑等加蓋板。頁(yè)腳內(nèi)容21鍋爐鋼架吊裝方案保證高空作業(yè)人員的安全性。頁(yè)腳內(nèi)容22鍋爐鋼架吊裝方案工程名稱(chēng)：莆田市生活垃圾焚燒發(fā)電廠施工項(xiàng)目：焚燒爐安裝序序號(hào)2123危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施場(chǎng)地和環(huán)境施工區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未加蓋板施工場(chǎng)地平整，施工區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道加蓋板或防護(hù)欄或防護(hù)欄桿桿裝設(shè)不全作業(yè)和人員高處作業(yè)不系安全帶或不正確使系安全帶，戴安全帽用安全帶腳手架搭設(shè)不合格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查嚴(yán)格按有關(guān)要求執(zhí)行前未制