修改巖溶注漿工藝性施工方案zxj1方案

-5施工工藝及技術(shù)要求 -3-6。主要施工機(jī)械設(shè)備配置 -6- 9．質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn) -8- 溶注漿工藝性施工方案(3)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。(4)工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料.(5)整治范圍內(nèi)路基巖溶定測及補(bǔ)定測地質(zhì)勘察報(bào)告和地質(zhì)(物探)平、剖本工程位于安順西車站段(DK805+500~DK807+600)，位于安順市郊區(qū)，地處42250km/h，基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)留進(jìn)一步提速條件到發(fā)線有效長度650m總結(jié)出適宜的施工設(shè)備選型、施工工藝和方法、施工順序；及時(shí)優(yōu)化動態(tài)整治施工流程、注漿工藝控制參數(shù),確保整治的有效性與針對性.工工藝流程技術(shù)要求同時(shí)漿液超出加固范圍.土石界面附近巖溶發(fā)大注漿量。遇較大空洞和水流,灌注砂漿或添主要為注漿孔鉆探、壓漿、物探驗(yàn)證三個(gè)程序.I一期探灌設(shè)計(jì)圖驗(yàn)確定沖洗方法和工藝要求.TTⅠTⅠTTTTTⅠTTTTTⅠTTⅠTⅠTⅠTⅠT布置,直利情況發(fā)生。終孔驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封孔作業(yè),封孔水泥漿(或水泥砂漿)終凝后進(jìn)行注漿作業(yè).采用濃2、注漿壓力(孔口壓力表讀數(shù))為0。2~0。3Mpa,終注壓力0。3~0。5Mpa。重量的10％,粉煤灰摻入量為水泥重量的20％~50%。嚴(yán)重的溶蝕破碎帶、充填粗粒土的溶洞等實(shí)施跟管鉆進(jìn)極為困難果(5)如漿液漏失嚴(yán)重,局部使用雙液注漿堵漏時(shí)，應(yīng)先據(jù)試驗(yàn)確定水玻璃與漿液體積比，水玻璃濃度35~40Be′，模數(shù)2.4~3。4。(7)在中后期施工過程中,串孔現(xiàn)象比較普遍，遇到這種情況，采取的主要可.。主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表所示備注1臺42WB—120/3臺23Y100L1—4臺240~1。6Mpa臺2合格5JY-DE—20支2合格2468材料要求8.3注漿用水應(yīng)符合拌制鐵路混凝土用水的要求.列摻合料：c。水玻璃，模數(shù)宜為2.4~3.4，濃度宜為35~40波美度(Be′).a。砂，質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂,SO含量不宜大于1%(以重量計(jì)，下同)，3質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)無污染。后，進(jìn)行孔內(nèi)定量注水,觀測單位長度吸檢驗(yàn)數(shù)量:以總孔數(shù)5％作注水(壓水)試驗(yàn)。(L/min。m。m)(L/min。m.m)巖溶路基進(jìn)行整體評價(jià)。檢測點(diǎn)位置以注漿孔為準(zhǔn),波檢波距0。5~1m，炮檢距5~好差面波頻散曲線土層(路塹)V≥19。7h+58。2V≥9。8h+342。8土層(路堤)V≥12。0h+58.7巖層(路堤)V≥9.8h+207。8不離散2、先成孔后注漿施工注意對成孔的保護(hù).(1)施工前必須進(jìn)行場地清理,完善臨時(shí)防、排水設(shè)施，水田地段應(yīng)疏干地表(2)對施工用水及整治段落地下水，施工前應(yīng)取樣化驗(yàn)分析，當(dāng)其對漿液結(jié)石體具侵蝕性時(shí)，應(yīng)按程序上報(bào)有關(guān)部門.前應(yīng)利用先導(dǎo)探灌孔進(jìn)行壓(注)水試驗(yàn)，原則上每個(gè)施工單元不應(yīng)少于3組。(4)鉆孔注漿施工應(yīng)貫徹”探灌結(jié)合”的原則。施工中如鉆孔揭示有串珠狀況和(5)對巖溶路塹段,當(dāng)路塹開挖至基床底面標(biāo)高后，施工單位應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場核對或加深勘察.限，必須有(7)注漿過程中須配置自動流量實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)，注意控制壓力并加強(qiáng)巡視，即采用相應(yīng)措施。工區(qū)行走，以免造成安全質(zhì)量隱患