產(chǎn)品質(zhì)量審核的步驟和方法

PAGEPAGE5/5產(chǎn)品質(zhì)量審核的步驟和方法一、 審核的程序產(chǎn)品質(zhì)量審核的程序科參照治理管理體系審核程序進行,根據(jù)一些組織的實踐和產(chǎn)品質(zhì)量審核特點，本節(jié)只對這些程序中與產(chǎn)品審核有關的問題作簡要性介紹.（一）審核的管理組織應制定產(chǎn)品質(zhì)量審核的程序與方案,通常應包括下列內(nèi)容:―――制定審核需要的文件記錄表格；―――規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核的指責;―――規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核的程序；―――規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核的范圍與頻次；―――規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核的準則；―――規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量審核人員的資格與能力要求。（二）審核提出―――根據(jù)年度審核的策劃安排編制年度產(chǎn)品審核方案；―――產(chǎn)品質(zhì)量審核的提出時機往往要受產(chǎn)品實現(xiàn)的進度和交付期影響；―――審核一般有最高管理者或管理者代表授權門的委托（后者經(jīng)過組織管理者的批準（三）審核準備―――首先要選擇具有相應知識和專業(yè)技能的審核員組成審核組,必要時可聘請有關的設計、工藝專家；―――收集或編制產(chǎn)品不良項分級評定指導書;―――審核組編制審核計劃和檢查表.（四）審核實施召開首次會議首次會議只邀請與產(chǎn)品審核直接有關的人員參加，會議主要內(nèi)容是宣布產(chǎn)品審核計劃和檢查表,這樣的會議一般不超過15分鐘?，F(xiàn)場實施檢查檢查產(chǎn)品的測試條件對用作測試產(chǎn)品的儀器和設備校準情況進行檢查,對測試的環(huán)境進行檢查，保證審核測試的環(huán)境與條件。對產(chǎn)品進行抽樣檢測由審核員獨立隨機完成產(chǎn)品抽樣。審查產(chǎn)品質(zhì)量―――根據(jù)產(chǎn)品標準/規(guī)范審查產(chǎn)品質(zhì)量的符合性，包括產(chǎn)品外觀和包裝質(zhì)量;―――調(diào)閱該產(chǎn)品最終檢驗記錄并與這次審核檢查結(jié)果比較；―――抽查產(chǎn)品的關鍵件、重要件和外購、外協(xié)件質(zhì)量情況.分析與判斷產(chǎn)品的專利水平作出客觀判斷。召開末次會議―――報告不合格項情況；―――對產(chǎn)品質(zhì)量狀況綜合分析；―――協(xié)商完成糾正措施的時間.（五）編寫審核報告產(chǎn)品審核報告一般應包括下列內(nèi)容：―――審核的目的;―――產(chǎn)品的范圍，注明產(chǎn)品質(zhì)量審核所依據(jù)文件（圖樣、技術規(guī)范）的編號；―――審核準則；;―――審核員；―――審核結(jié)果與結(jié)論；―――改進的機會與建議；―――獎懲建議；―――產(chǎn)品不良項嚴重性分級指導書及抽樣方案的選擇;―――產(chǎn)品不良項分級參考表和加權分的確定；―――產(chǎn)品質(zhì)量水平的計算和質(zhì)量水平趨勢分析。（六）審核的跟蹤處理跟蹤的重點是致命不良項和嚴重不良項。―――審核組要向責任部門發(fā)出質(zhì)量問題通知單，促進責任部門查明原因,采取措施；―――責任部門制定并實施糾正措施；―――審核組負責跟蹤驗證糾正措施二、 產(chǎn)品不良項分級提高審核的效能及對產(chǎn)品質(zhì)量的綜合評價。產(chǎn)品不良項分類的依據(jù)應根據(jù)不良項對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度劃分,主要考慮的因素包括:;對市場和企業(yè)信譽的影響；對組織效益和成本的影響，等等。產(chǎn)品不良項的分析法國際上通用的產(chǎn)品不良項分分級方法是將不良項分為四級：―――A級：致命不良項；―――B級：嚴重不良項；―――C級：一般不良項；―――D級：輕微不良項。為了定量的判斷出不同的不良項對產(chǎn)品質(zhì)量水平的影響程度.一般采用10050101,9—3.組織可以根據(jù)不同類型的產(chǎn)品編制不良項嚴重性編制分級指導書.表9—4是莫組織產(chǎn)品不良項分級評定指導書示列。表9—3產(chǎn)品不良項分級表不良不良項級別加權分嚴重程度不良項內(nèi)容對產(chǎn)品功能的影響對外觀質(zhì)量的影響對包裝質(zhì)量的影響致命致命A級100的能導致產(chǎn)品喪失功能顧客拒收的,或提出申的或造成安全事故訴的的，用戶會索賠的B級50嚴重的可能影響產(chǎn)品功能部顧客可能會發(fā)現(xiàn),并可分喪失的 能會申訴的C級10一般的可能輕度影響產(chǎn)品功能的錯/牢固，在運輸中造成產(chǎn)品損壞，顧客會申訴的包裝、涂封不良，有可能引起損傷或銹蝕，漏裝附件、說明書，顧客不滿意,會申訴的漏裝一般緊固件，用戶可自己解決，一般不會申訴的D級1輕微的不影響產(chǎn)品的使用用戶可能會發(fā)現(xiàn),或可能會發(fā)現(xiàn)，但不會申訴的外形、涂層或工藝輕微劃傷用戶不會申訴的9-4空調(diào)器產(chǎn)品不良項分級評定指導書序不良項情況不良項等級號ABCD1功能2產(chǎn)品室外機噪聲特性不符合產(chǎn)品內(nèi)控標準×(×）3產(chǎn)品制冷特性不符合內(nèi)控標準×（×）4產(chǎn)品安全特性不符合產(chǎn)品標準×××（×）5產(chǎn)品安全特性不符合內(nèi)控標準××6產(chǎn)品一般特性不符合內(nèi)控標準×（×）產(chǎn)品中屬用戶要求的特殊項目不符合內(nèi)控標準7包裝8錯裝或漏裝產(chǎn)品9內(nèi)、外包裝箱損壞10缺少泡沫內(nèi)襯11漏裝產(chǎn)品說明書12缺少附件、備件13標記錯誤標記模糊14外觀15產(chǎn)品噴涂層有明顯碰傷或劃傷×(×）16產(chǎn)品輔助零部件損壞×(×）（×)17標簽或印記錯誤××側(cè)表面有輕劃傷或擦傷三、抽樣量的確定抽樣量。產(chǎn)品質(zhì)量審核一般將樣本容量定在3～12.對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可采取日抽樣方式，抽樣量為：n＝0.008N+2N――日產(chǎn)量對于一般批量的產(chǎn)品，抽樣量為：nK2N’式中：n'――每月抽樣數(shù)N’――每月產(chǎn)量產(chǎn)品狀況產(chǎn)品復雜、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品狀況產(chǎn)品復雜、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品一般、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品簡單、質(zhì)量穩(wěn)定系數(shù)值2.51。252110。6四、 產(chǎn)品質(zhì)量水平的分析產(chǎn)品質(zhì)量水平分析，可采用以下步驟：根據(jù)檢查結(jié)果和對不良項分級的判斷填寫產(chǎn)品質(zhì)量審核檢查表，表9—6、9-7組織的檢查表及審核記錄示例，供參考。表9—6KFR—35空調(diào)器產(chǎn)品質(zhì)量審核檢查表審核項目

KFR-35空調(diào)器審核數(shù)量審核標準

生產(chǎn)日期審核日期審核情況

不良項級別A B C D包裝隨機附件外觀類表面插接件管組

印刷清楚,整潔，包裝箱貼、條形碼按工藝文件粘貼，無開啟.打包帶粘合良好按照裝箱單檢驗,無缺件，各件無損壞、污漬,按照工藝文件要求放置在各自位置銘牌、商標及各標識按工藝文件要求粘貼，橫平豎直，無開啟、折皺表面光滑,色澤均勻無油漬，導風板、股價應接合良好無變形內(nèi)機估價、接水盤等排水系統(tǒng)暢通；蒸發(fā)器不碰接水盤；水路與海綿材料隔離遙控器對風速控制符合說明書;定時功能正常;進風柵等部件重復開合無異常各種插接件應插到位,用25N的力拉插接部件,應無松動橫平豎直、無碰撞，焊接處圓滑無砂眼，無過燒現(xiàn)象，銅管無明底盤底盤交換器緊固件全性能顯凹，膠泥按工藝文件捆綁到位底盤上應無水跡、污物無泄漏、倒片、明顯斑痕及異常顏色,彎頭無碰凹、無過燒用螺絲刀順時針緊固各螺釘，螺釘應無轉(zhuǎn)動壓縮機接線部分密封良好,內(nèi)電機熱保護不碰電器箱體端子排螺釘可正常緊固;線路不與金屬銳邊接觸;各種測試參數(shù)符合出廠驗收規(guī)范合計不良項:A級備注:個；B級個；C級個；D級個。合計U＝表9-7空調(diào)熱交換器產(chǎn)品質(zhì)量審核記錄產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱生產(chǎn)批量空調(diào)器熱交換器審核數(shù)量生產(chǎn)日期審核日期審核員（簽字)審核組長(簽字）審核項目審核標準審核情況不良項級別ABCD散熱片發(fā)卡管管線塊整機無破片、倒片、褐色斑點，翻邊高度、沖孔尺寸符合工藝要求，沖片后外觀顏色一致無扁管、黑管、R處無皺折、尺寸符合工藝要求安裝到位,橫平豎直。焊接處焊料均勻,無過燒現(xiàn)象，無砂眼、焊瘤等,銅管無明顯碰磕、變形,螺帽安裝到位,無松動隔熱管墊塊安裝到位，線扎無松動、斷開，表面無破