一般性施工作業(yè)安全技術(shù)措施

建筑安全技術(shù)|BuildingSafetyTechnology安全技術(shù)編號：AQ-JS-09994一般性施工作業(yè)安全技術(shù)措施一般性施工作業(yè)安全技術(shù)措施SafetytechnicalmeasuresforgeneralconstructionoperationSafetytechnicalmeasuresforgeneralconstructionoperation(安全技術(shù))單位：_____________________審批：_____________________日期：_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯第第頁一般性施工作業(yè)安全技術(shù)措施使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認識以提高對技術(shù)和安全的理解，進而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施，最終達到提高安全性的目的。使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認識以提高對技術(shù)和安全的理解，進而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施，最終達到提高安全性的目的。1、概述

1.1編制目的及依據(jù)

1.1.1編制目的：

1.1安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，保護勞動者的安全和健康。保障從事工程施工生產(chǎn)人員的安全，預(yù)防事故發(fā)生。

1.2各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)本措施的規(guī)定，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度。

1.3領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守本措施的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。

1.4公司現(xiàn)項目不斷增多，安全質(zhì)量管理人員比較緊張，為方便各級人員更好地學(xué)習(xí)，制定本安全技術(shù)措施。

1.2.2編制依據(jù)

1.公路工程安全技術(shù)規(guī)程

2.公路工程施工手冊

3.中鐵四局一公司現(xiàn)有工程的實際特點

4.我公司歷年來的施工經(jīng)驗總結(jié)

2、放工準備

2.1施工現(xiàn)場

2.1.1施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，制定出合理的平面布置圖。

2.1.2施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上。

2.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志。

2.1.4油庫、發(fā)（變）電房、塔架、拌合站、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

2.1.5在油庫等禁火區(qū)應(yīng)按消防規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器。

2.2施工測量

2.2.1測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

2.2.2測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離，要特別避免鋁合金塔尺等碰到電線。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

2.2.3在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩爬梯及防止人體墜落的安全措施。

2.2.4在高速公路上測量時應(yīng)穿戴比較醒目的標志服(黃色背心)以起到警示作用，同時注意來往車輛確保安全。

2.3場內(nèi)交通及水電設(shè)施

2.3.1為防止發(fā)生事故，進場施工道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通，在通過河流時要有醒目的警告標志和警示欄桿，保證過河便涵暢通不陷車。

2.3.2施工場地架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。

2.3.3現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

2.3.4各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。

2.3.5在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

2.3.6各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

2.3.7工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

2.3.8現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。

2.3.9移動式電機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。

2.3.10使用高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，在1米范圍內(nèi)不得有易燃物體。施工現(xiàn)場臨時照明電線接頭應(yīng)牢固，用絕緣膠帶包扎。

2.4施工機械

2.4.1操作規(guī)程人員在工作臺中不得撤離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。

2.4.2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

（1）工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

（2）油、水、電及其它保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；

（3）安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；

（4）指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚?/p>

（5）油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

（1）指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；

（2）工作場地有無異常變化。

工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng)：

（1）工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；

（2）參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；

（3）做好下一班的準備工作；

（4）填寫好機械操作履歷表。

2.4.3駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

2.4.4機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)在專人看管。

3、路基工程

3.1清理場地

3.1.1砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：

（1）伐樹前，應(yīng)將周圍有砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路。

（2）砍伐較大樹木時，伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留2～3cm安全距離。

3.1.2清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，測定淤泥深度并制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤。

3.2土方工程

3.2.1人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：

（1）開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；

（2）橋涵基坑土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

3.2.2會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m，并嚴禁車上乘人。

3.2.3在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。

3.2.4機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。

3.2.5配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。

3.2.6挖掘機作業(yè)

3.2.6.1挖掘機工作位置必須平坦穩(wěn)固，發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

3.2.6.2嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。

3.2.6.3挖掘機機械臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴禁站人。

3.2.7推土機作業(yè)

推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。

3.2.7.1在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。

3.2.7.2推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。

3.2.7.3多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20～30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

3.2.8平地機作業(yè)

3.2.8.1在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。

3.2.8.2刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

3.2.8.3遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。

3.2.8.4在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。

3.2.9裝載機作業(yè)

3.2.9.1起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。

3.2.9.2行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。

3.2.9.3向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

3.3汽車作業(yè)

3.3.1載重汽車

（1）嚴格按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。

（2）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮。

（3）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其它人員。

3.3.2自卸汽車

除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載人；

（2）當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；

（3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。

3.3.3壓路機作業(yè)

3.3.3.1必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。

3.3.3.2變換壓路機前后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。

3.3.3.3壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)堤高度留有必要的安全距離。

3.3.3.4兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。

（1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；

（2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動碾壓；

（3）換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

4、防護工程

4.1防護工程砌筑

4.1.1邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。

4.1.2砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板就堅固，并設(shè)防滑條。

4.1.3抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下，嚴禁在砌筑好的坡面上行走，下下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4.1.4人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土?xí)r，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m?；由线吘墪簳r堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。

5、橋涵工程

5.1基礎(chǔ)工程

5.1.1明挖基礎(chǔ)

5.1.1.1開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

5.1.1.2挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般就不小于1.0m，推放材料及機具時就不小于0.8m。

5.1.1.3開挖中，當(dāng)基坑頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。

5.1.1.4基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠。

5.1.1.5基坑開挖結(jié)束后，在四周應(yīng)設(shè)置警戒圍欄。

5.1.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

5.1.2.1鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

5.1.2.2鉆機使用的電纜要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。

5.1.2.3鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。

5.1.2.4鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

5.1.2.5對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)屏蔽。

5.2墩臺工程

5.2.1就地澆筑墩臺施工

5.2.1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。腳手架應(yīng)懸掛防滑、防墜落等醒目安全標志牌。

5.2.1.2不得穿拖鞋進入施工工地，所有作業(yè)人員均必須佩帶安全帽。

5.2.1.3吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

5.2.1.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在人員上下及運輸過道處均有固定的照明設(shè)施。

5.2.1.5經(jīng)常性檢查腳手架的牢固性，特別是雨后作業(yè)，應(yīng)檢查腳手架基底無下陷，扣件無松動后方可上去作業(yè)。

5.3上部工程

5.3.1預(yù)制構(gòu)件安裝

5.3.1.1裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應(yīng)組織培訓(xùn)。

5.3.1.2吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。

5.3.1.3吊車吊裝簡支梁、板等構(gòu)件時，應(yīng)符合“起重吊裝”中的有關(guān)規(guī)定。

5.3.1.4安裝大型盆式橡膠支座，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。

5.3.1.5安裝涵洞預(yù)制蓋板時，應(yīng)用撬棍等工具撥移就位。單面配筋的蓋板上應(yīng)標明起吊標志。吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。

5.3.2就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工

5.3.2.1鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時，作業(yè)前應(yīng)對機具設(shè)備及防護設(shè)施等進行檢查。對施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程制定的安全技術(shù)措施及安全操作細則等，應(yīng)進行技術(shù)交底。

5.3.2.2就地澆筑的橋涵上部結(jié)構(gòu)，施工中應(yīng)隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時采取措施。

5.3.3預(yù)應(yīng)力張拉法施工

5.3.3.1預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；

（2）檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；

（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；

（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；

（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；

（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

5.3.3.2在箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉量千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

5.3.3.3張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。

5.3.3.4張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。

5.3.3.5張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

5.3.3.6管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

5.3.4跨線橋及通道橋、涵施工

5.3.4.1主線和匝道橋跨越高速公路施工時，施工前應(yīng)與管理處有關(guān)事宜，并簽定必要的安全協(xié)議，內(nèi)容包括施工計劃、安全防護以及在發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急處理措施等。

5.3.4.2在路基附近挖基、鉆孔時，不得損壞各種信號設(shè)施，不得影響行車的潦望視線。作業(yè)處應(yīng)設(shè)圍欄、支撐及其它安全防護措施。施工中應(yīng)防止汽車震動導(dǎo)致基礎(chǔ)坍陷或路基坍方。

5.3.4.3對上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越鐵路或公路立交橋施工時，除設(shè)置防護設(shè)施外，并設(shè)崗哨監(jiān)視管理。

5.3.4.4對結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工期較長的大型立交橋施工，其安全防護設(shè)施必須完善，制訂的跨越公（鐵）路的架梁吊裝方案必須安全可靠。盡量避免在列車通過的情況下進行吊梁安裝作業(yè)。

5.4混凝土預(yù)制場

5.4.1預(yù)制場地

5.4.1.1預(yù)制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，場內(nèi)的道路、運輸和水電設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)程3.3節(jié)的規(guī)定。

5.4.2主要機械

5.4.2.1攪拌站

（1）攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿；

（2）攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置；

（3）攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。

5.4.2.2發(fā)電機組

（1）工期較長的大型公路工程，發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設(shè)備；

（2）發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4Ω。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固；

（3）施工單位的發(fā)電機電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；

（4）發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。

5.4.3混凝土拌和及灌注

5.4.3.1機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。

5.4.3.2向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)防護板。

5.4.3.3作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。

5.4.3.4灌筑預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。

5.4.4泵送混凝土

5.4.4.1混凝土泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動料桿。作業(yè)前，應(yīng)酬檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

5.4.4.2泵送砼前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：

（1）管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位；

（2）管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。

5.4.4.3混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

5.4.4.4混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

5.4.4.5拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

5.5預(yù)制構(gòu)件運輸

5.5.1平板拖車運輸

5.5.1.1大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運輸，時速控制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

5.5.1.2平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助潦望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。

5.5.1.3重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，應(yīng)降低車速，同時注意兩側(cè)行人和障礙物。

5.5.1.4在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。

5.5.1.5裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應(yīng)剎閘。

6、主要工序作業(yè)

6.1模板

6.1.1模板作業(yè)場地

6.1.1.1作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火信道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。

6.1.1.2鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。

6.1.2模板制作

6.1.2.1制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.1.2.2制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。

6.1.3模板支立及拆除

6.1.3.1在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。

6.1.3.2向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

6.1.3.3用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

6.1.3.4支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

6.1.3.5用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

6.1.3.6高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。

6.1.3.7拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

6.1.3.8拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

6.2木工機械

6.2.1使用木工機械應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

（2）機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，再進行檢修；

（3）操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必需戴工作帽，長發(fā)不得外露；

（4）木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝；

6.2.2圓盤鋸

6.2.2.1操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一鍘，禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。

6.2.2.2鋸片運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉曳，上手不得用手推進。

6.2.2.3作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。

6.2.2.4長度不足50cm的短料，不得上鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。

6.2.3手電鉆

6.2.3.1作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作；

6.2.3.2鉆頭必須卡緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直；鉆孔接近完成時，應(yīng)輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭；

6.2.3.3由底部向上部鉆孔時，應(yīng)用手或扛桿頂托鉆把，不得用肩扛頂托鉆把；向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外；

6.2.3.4電鉆工作中，應(yīng)用鉆把調(diào)整對準孔位，不得手扶鉆頭對孔；

操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用；工作后應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。

6.3支架

6.3.1支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。

6.3.2地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標準，否則應(yīng)采取加固措施，使其達到設(shè)計要求。

6.3.3支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。

6.3.4支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。

6.3.5支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。

6.4腳手架

6.4.1鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

6.4.2腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。

6.4.3腳手架要設(shè)置欄桿并懸掛醒目的安全警戒標志。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。

6.4.4腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。

6.4.5懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。

6.5鋼筋

6.5.1鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

6.5.2鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

6.5.3鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

6.5.4采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6.6焊接

6.6.1電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

6.6.2電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.6.3在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。

6.6.4嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。

6.6.5貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。

6.6.6容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10～15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。

6.6.7把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些對象代替接地線。

6.6.8更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

6.6.9在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

6.6.10焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

6.7起重吊裝

6.7.1起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工；

（2）吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊；

（3）各種起重機具不得超負荷使用；

（4）鋼絲繩的安全系數(shù)，不應(yīng)小于表6.7.1的要求；

（5）地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其它不穩(wěn)定的對象上；

（6）作業(yè)中遇有停電或其它特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空工。

鋼絲繩安全系數(shù)表6.7.1

用途

安全系數(shù)

用途

安全系數(shù)

纜風(fēng)繩

3.5

吊掛和捆綁用

6

支承動臂用

4

千斤繩

8～10

卷揚機用

5

纜索承重繩

3.75

6.7.2卷揚機

（1）卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；

（2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；

（3）通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；

（4）操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送對象放下。

6.7.3輪胎式起重機和履帶式起重機

（1）作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

（2）吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。

（3）起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)、保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。

（4）配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨