熱交換器原理與設(shè)計(jì)管殼式熱交換器設(shè)計(jì)

熱交換器原理與設(shè)計(jì)管殼式熱交換器設(shè)計(jì)1第一頁，共九十頁，2022年，8月28日一、熱交換器的類型

沉浸式

蛇管式

管式

噴淋式

套管式

列管（管殼）式

間壁式

夾套式

板式

板式

螺旋板式

翅片管式

翅片式

板翅式

混合式（直接接觸式）

蓄熱式

二、列管式換熱器的基本型式

無膨脹節(jié)

固定（管板）式

有膨脹節(jié)

U型管式

浮頭式

填料函式2第二頁，共九十頁，2022年，8月28日3

列管式換熱器優(yōu)點(diǎn)：容易制造、生產(chǎn)成本低，適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適于高壓流體，維修清洗方便。缺點(diǎn)：結(jié)合面較多，易泄漏。1—外殼2—管束3、4—接管5—封頭6—管板7—擋板

3第三頁，共九十頁，2022年，8月28日結(jié)構(gòu)前端管箱殼體后端（包括管束）分類固定管板式U形管式填料函式浮頭式管程殼程管流體殼流體換熱管內(nèi)的通道以及與其相貫通處稱為管程。換熱管外的通道以及與其相貫通處稱為殼程。流經(jīng)管程的流體稱為管流體流經(jīng)殼程的流體稱為殼流體。概念管子兩端固定在位于殼體兩端的固定管板上只有一個管板，換熱管彎成U形管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封，兩端管板之一不與殼體連接，4第四頁，共九十頁，2022年，8月28日單管程多管程當(dāng)管流體一次通過管程稱為單管程當(dāng)熱交換器傳熱面積比較大，所需管子數(shù)目比較多時，為提高管流體流速，我們通常將換熱管平均分為若干組，使流體在管內(nèi)依次往返多次，稱為多管程。單殼程多殼程當(dāng)流體一次通過殼程稱為單殼程。為提高流體的流速也可以將殼程分為多程，分程可使殼流體流速增大，擾動加劇，有助于強(qiáng)化傳熱，但是殼程分程，不僅使流動阻力增大，且制造安裝較為困難。因此工程上應(yīng)用較少。5第五頁，共九十頁，2022年，8月28日單程列管式換熱器1—外殼2—管束3、4—接管5—封頭6—管板7—擋板6第六頁，共九十頁，2022年，8月28日雙程列管式換熱器1—?dú)んw2—管束3—擋板4—隔板7第七頁，共九十頁，2022年，8月28日1、固定管板式熱交換器無膨脹節(jié)有膨脹節(jié)特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；2）在殼程程數(shù)相同的條件下,可排的管數(shù)比較多，殼程不能夠檢修和清洗；3）當(dāng)產(chǎn)生熱膨脹時使接口脫開，發(fā)生流體的泄漏。8第八頁，共九十頁，2022年，8月28日熱應(yīng)力的處理方法：在外殼上裝設(shè)膨脹節(jié)，但是只能減小不能完全消除由于溫差引起的熱應(yīng)力，而且在多程熱交換器中，這種方法不能照顧到管子的相對移動。9第九頁，共九十頁，2022年，8月28日應(yīng)用場合：適用于殼方流體潔凈且不宜結(jié)垢，流體溫差小于70℃殼方壓力小于600KPa的場合。10第十頁，共九十頁，2022年，8月28日結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

只有一個管板，換熱管彎成U形，管子兩端固定在同一管板上，管束可自由伸縮。當(dāng)殼體與U形換熱管有溫差時，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。2、U形管式熱交換器11第十一頁，共九十頁，2022年，8月28日12第十二頁，共九十頁，2022年，8月28日特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運(yùn)行可靠，管間易清理。缺點(diǎn)：管內(nèi)不易清洗，管板的利用率較低，工藝復(fù)雜，損壞的管子難于調(diào)換。應(yīng)用場合：高溫高壓。13第十三頁，共九十頁，2022年，8月28日3、浮頭式熱交換器結(jié)構(gòu)：一塊管板與殼體固定，另一塊管板可以在殼體內(nèi)來回活動，并連接一浮頭，當(dāng)管束受熱受冷時即可自由伸縮。浮頭式換熱器各有一個內(nèi)浮頭和一個外浮頭。優(yōu)點(diǎn)：管束的熱膨脹不受殼體的約束，殼體與管束之間不會因差脹產(chǎn)生熱應(yīng)力。管程殼程及清洗檢修較為方便，將整個管束從固定端抽出即可。14第十四頁，共九十頁，2022年，8月28日應(yīng)用場合：

適用于流體溫差較大，或殼程流體易結(jié)垢的場合。缺點(diǎn)：浮頭蓋與管板法蘭連接面積較大，殼體直徑增加，在管束與殼體之間形成阻力較小的環(huán)形通道，部分流體由這里通過不參加換熱，形成短路。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價高，易發(fā)生內(nèi)漏。15第十五頁，共九十頁，2022年，8月28日結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1）管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封，可在調(diào)料函中滑動，浮頭露在殼體外面，又稱為外浮頭式熱交換器。2）管束可以自由伸縮，不會因殼壁和管壁的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。4、填料函式熱交換器16第十六頁，共九十頁，2022年，8月28日優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比浮頭式換熱器簡單，加工制造方便，節(jié)省材料，造價比較低廉，且管束從殼體內(nèi)可以抽出，管內(nèi)、管間都能進(jìn)行清洗，維修方便。缺點(diǎn)：因填料處易產(chǎn)生泄漏，填料函式換熱器一般適用于4MPa以下的工作條件，且不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)，使用溫度也受填料的物性限制。填料函式換熱器現(xiàn)在已很少采用。應(yīng)用場合：溫差較大，介質(zhì)易結(jié)垢，且壓力不高的場合。17第十七頁，共九十頁，2022年，8月28日熱補(bǔ)償：防止管道因溫度升高引起熱伸長產(chǎn)生的應(yīng)力而遭到破壞所采取的措施。主要是利用管道彎曲管段的彈性變形或在管道上設(shè)置補(bǔ)償器

浮頭補(bǔ)償：

補(bǔ)償圈補(bǔ)償：U形管補(bǔ)償：18第十八頁，共九十頁，2022年，8月28日三、基本參數(shù)

公稱換熱面積SN

公稱直徑DN

公稱壓力PN

換熱管長度L

換熱管規(guī)格管程數(shù)根據(jù)我國1999年頒布的國標(biāo)GB151-89的適用范圍為：（1）公稱直徑≤2600mm；（2）公稱壓力≤35MPa；（3）公稱直徑（mm）和公稱壓力(MPa)的乘積≯1.75*104。19第十九頁，共九十頁，2022年，8月28日鋼制管殼式熱交換器型號的表示方法×××DN—Pt/Ps－A－LN/d－Nt/Ns(Ⅰ或Ⅱ)(Ⅰ或Ⅱ)：Ⅰ級熱交換器采用高級或較高級冷拔鋼管

Ⅱ級熱交換器采用普通級冷拔鋼管Nt/Ns：管/殼程數(shù)，對于單程只寫NtLN/d：LN-公稱長度(m)，

d-換熱管外徑（mm）A：公稱換熱面積（m2）Pt/Ps:管/殼程設(shè)計(jì)壓力（MPa）,壓力相等時只寫Pt

DN:公稱直徑（mm）20第二十頁，共九十頁，2022年，8月28日×××第一個字母代表前端管箱形式，

第二個字母代表殼體形式,

第三個字母代表后端結(jié)構(gòu)形式

例：AES500-1.6-54-6/25-4ⅠA平蓋管箱E單程殼體S鉤圈式浮頭式熱交換器公稱直徑為500mm管程和殼程設(shè)計(jì)壓力分別為1.6MPa公稱換熱面積為54m2換熱管外徑25mm管長6m4管程單殼程Ⅰ一級管束碳素鋼較高級冷拔換熱管21第二十一頁，共九十頁，2022年，8月28日2.1.2管子在管板上的固定與排列一、換熱管(1)概述：

換熱管是管殼式換熱器的傳熱元件，主要通過管壁的內(nèi)外面進(jìn)行傳熱，所以換熱管的形狀、尺寸和材料，對傳熱有很大的影響。小管徑且管壁較薄的管子在相同的殼徑內(nèi)可以排列較多的管子，使換熱器單位體積的傳熱面積增大、結(jié)構(gòu)緊湊，單位傳熱面積金屬耗量少，傳熱效率也稍高一些，但制造麻煩，且易結(jié)垢，不易清洗。22第二十二頁，共九十頁，2022年，8月28日（2）管子在管板上的固定與排列1)、選擇管殼式熱交換器傳熱面材料的決定因素：材料的工作壓力、溫度和流體腐蝕性、流體對材料的脆化作用及流體的毒性所決定。2)、材料的種類：

碳鋼、合金鋼、銅、塑料、石墨等我國管殼式換熱器常用換熱管為：

碳鋼、低合金鋼管有：

Φ19×2、Φ25×2.5、Φ38×3、Φ57×3.5；

不銹鋼管有Φ25×2、Φ38×2.5。

長度規(guī)格有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、7.5、9.0、12.0m，在煉油廠所用的換熱器中最常用的是6m管長。換熱管一般都用光管，為了強(qiáng)化傳熱，也可用螺紋管、帶釘管及翅片管。單位：mm

Φ外徑×壁厚23第二十三頁，共九十頁，2022年，8月28日（3）管子與管板的連接:

連接要求良好的密封性→防止流體短路足夠的緊固強(qiáng)度→有足夠的抗拉脫力連接方法脹接焊接脹焊并用①強(qiáng)度脹:定義:保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉脫強(qiáng)度的脹接方法:

均勻脹接非均勻脹接—機(jī)械滾脹法液壓脹接液袋脹接橡膠脹接爆炸脹接24第二十四頁，共九十頁，2022年，8月28日脹管法原理:25第二十五頁，共九十頁，2022年，8月28日a.管子不能排的太密管板強(qiáng)度、剛度管子溫度不易太高會消除接頭處殘余應(yīng)力b.不能c.材料要求:管板硬度＞管子硬度

若兩者材料相同,應(yīng)把管子端部退火d.結(jié)合面粗糙度:一般要求為過脹→否則影響密封性欠脹→否則影響緊固性12.5注意:當(dāng)管板是不易脹緊的不銹鋼材料時,不能用強(qiáng)度脹要求:26第二十六頁，共九十頁，2022年，8月28日適用范圍：換熱管為碳素鋼，管板為碳素鋼或低合金鋼，設(shè)計(jì)壓力≤4MPa，設(shè)計(jì)溫度≤300℃，且無特殊要求的場合。要求：管板硬度大于管子硬度，否則將管端退火后再脹接。脹接時管板上的孔可以是光孔，也可開槽(開槽可以增加連接強(qiáng)度和緊密性)。圖2-16液壓脹管器27第二十七頁，共九十頁，2022年，8月28日液壓脹接28第二十八頁，共九十頁，2022年，8月28日機(jī)械脹接29第二十九頁，共九十頁，2022年，8月28日應(yīng)用條件：

當(dāng)溫度高于300℃或壓力高于40公斤／厘米2(4MPa)時，一般采用焊接法。優(yōu)點(diǎn)：焊接連接是將換熱管的端部與管板焊在一起。保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉脫強(qiáng)度的焊接。焊接法a.比脹接密封性↑，連接強(qiáng)度↑

b.對管板孔及管子端部加工要求低，對管板及管子材料要求低。

c.允許采用較小的管板厚度。

d.制造容易，加工簡單。30第三十頁，共九十頁，2022年，8月28日缺點(diǎn)管板換熱管間隙a.焊縫處:開孔→應(yīng)力集中+焊接殘余應(yīng)力→運(yùn)行時可能引起b.管板孔與管子間有縫隙→產(chǎn)生間隙腐蝕應(yīng)力腐蝕疲勞破壞31第三十一頁，共九十頁，2022年，8月28日脹焊并用對于緊密性要求高的換熱器，可以采用強(qiáng)度脹加密封焊結(jié)構(gòu)，也可以采用強(qiáng)度焊加貼脹的結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度焊靠焊接來承受管的載荷并保證密封。貼脹為了消除換熱管與管孔間產(chǎn)生間隙腐蝕并增強(qiáng)抗疲勞破壞的能力。特點(diǎn)焊脹并用還可以承受反復(fù)熱變形和管子振動破壞。當(dāng)溫度和壓力較高時，仍保證連接強(qiáng)度和嚴(yán)密不漏。32第三十二頁，共九十頁，2022年，8月28日脹焊結(jié)合連接主要有：強(qiáng)度焊＋密封脹………………先焊后脹。強(qiáng)度脹＋密封焊………………先脹后焊。概念解釋：密封焊—不保證強(qiáng)度，只防漏；強(qiáng)度焊—既防漏，又保證抗拉脫強(qiáng)度；密封脹—只消除間隙，不承擔(dān)拉脫力；強(qiáng)度脹—既消除間隙，又滿足脹接強(qiáng)度。目前，先焊后脹與先脹后焊兩派學(xué)說仍處于爭議之中。機(jī)械脹接——先焊后脹液壓脹接——先脹后焊應(yīng)用:密封性能要求較高；承受振動和疲勞載荷；有縫隙腐蝕；需使用復(fù)合管板等的場合33第三十三頁，共九十頁，2022年，8月28日圖2—13管板圖2—14焊接管口34第三十四頁，共九十頁，2022年，8月28日墊塞法對于非金屬管及鑄鐵管可以采用墊塞法。35第三十五頁，共九十頁，2022年，8月28日（4）、管子在管板上的排列管子在管板上的排列方式遵循原則：保證管板強(qiáng)度設(shè)備緊湊制造、安裝、和修理、維護(hù)方便（5）、管子的排列方式等邊三角形同心圓正方形組合排列方式轉(zhuǎn)角等邊三角形排列法轉(zhuǎn)角正方形排列法管子排列方式管間距的選擇36第三十六頁，共九十頁，2022年，8月28日37第三十七頁，共九十頁，2022年，8月28日等邊三角形流體流動方向與三角形的一條邊垂直，最內(nèi)層的六邊形的邊長等于管間距S。一般在管板周邊與六邊形的邊之間的六個弓形部分不排列管子，但是當(dāng)層數(shù)a>6層時，在這些弓形部分也應(yīng)該排列管子，最外層管子的中心應(yīng)不超出最大六邊形的外接圓周。流體流動方向正三角形38第三十八頁，共九十頁，2022年，8月28日同心圓管間距既為兩層圓周之間的距離，也為圓周上管子的間距，在圓周上布置管子只取整數(shù)。這種排列的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，且靠近殼體處布管均勻，在小直徑熱交換器中，這種方式的布管數(shù)比等邊三角形要多。當(dāng)層數(shù)大于6層時，由于六邊形的弓形部分可排管子，故等邊三角形排列顯得有利，且層數(shù)越多越為有利。39第三十九頁，共九十頁，2022年，8月28日正方形在管板面積上可排列的管數(shù)最少，但是它易于清掃，在易于生成污垢、需將管束抽出清洗的場合得到一定的應(yīng)用。流體流動方向正方形40第四十頁，共九十頁，2022年，8月28日組合排列方式如在多管程熱交換器中，每程都采用等邊三角形排列，而在各程相鄰管排間，為便于安裝隔板則采用正方形排列。41第四十一頁，共九十頁，2022年，8月28日轉(zhuǎn)角等邊三角形排列法流體的流動方向與三角形的一條邊平行的排列方法。特點(diǎn)：易清洗，但傳熱效果不如正三角形流體流動方向轉(zhuǎn)角正三角形42第四十二頁，共九十頁，2022年，8月28日轉(zhuǎn)角正方形排列法：流體的流動方向與正方形的一條對角線垂直的排列方法特點(diǎn)：管外清洗方便/但排管比三角形少流體流動方向轉(zhuǎn)角正方形43第四十三頁，共九十頁，2022年，8月28日（6）管間距定義管板上兩根管子中心線的距離。決定因素：管板強(qiáng)度清洗管子外表所需要的間距管子在管板上的固定方法無論哪種排列都必須在管束周圍的弓形空間盡可能多布管→傳熱面積↑，且可防殼程流體短路布管原則：影響因素有:結(jié)構(gòu)緊湊性/傳熱效果/清洗難易取值:t≥1.25d0(保證管橋強(qiáng)度和清洗通道)44第四十四頁，共九十頁，2022年，8月28日確定方法手冊查表來確定（教材P46表2.3）換熱管外徑do1214192532384557換熱管中心距161925324048577245第四十五頁，共九十頁，2022年，8月28日（7）布管限定圓DL熱交換器管束外緣直徑受圓筒直徑的限制，在設(shè)計(jì)時要將管束外緣置于布管限定圓之內(nèi)，布管限定圓直徑的大小按照熱交換器的結(jié)構(gòu)型式取值。浮頭式換熱器浮頭式換熱器46第四十六頁，共九十頁，2022年，8月28日對于固定管板式、U形管式熱交換器47第四十七頁，共九十頁，2022年，8月28日二、管板作用:

排布換熱管；b.分隔管程和殼程流體→避免冷、熱流體混合C.承受管程、殼程壓力和溫度的載荷作用材料:一般:碳素鋼或低合金鋼板或鍛件制造流體腐蝕性較強(qiáng)不銹鋼、銅、鋁、鈦復(fù)合板堆焊襯里結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度前提下，盡量減少管板厚度。平管板:可用鋼板、鍛件制成復(fù)合板堆焊復(fù)合板軋制復(fù)合板爆炸復(fù)合板關(guān)鍵零件之一48第四十八頁，共九十頁，2022年，8月28日薄管板:一般8～20mm，比較四種用于固定管板換熱器的薄管板結(jié)構(gòu)（a）（b）（c）（d）49第四十九頁，共九十頁，2022年，8月28日橢圓形管板:以橢圓形封頭作為管板，與換熱器殼體焊接在一起。受力情況比平管板好得多，可以做得很薄，有利于降低熱應(yīng)力；適用于高壓、大直徑的換熱器。橢圓形管板50第五十頁，共九十頁，2022年，8月28日用于嚴(yán)格禁止管程與殼程介質(zhì)互相混合的場合。方法：

從短節(jié)排出短節(jié)圓筒充入高于管程、殼程壓力的惰性介質(zhì)雙管板結(jié)構(gòu)1—空隙2—?dú)こ坦馨?/p>

3—短節(jié)4—管程管板1234雙管板:51第五十一頁，共九十頁，2022年，8月28日管板與殼體的連接固定管板式換熱器不可拆連接浮頭式U形管式換熱器可拆連接方式不可拆連接結(jié)構(gòu)將管板直接焊接在殼體上，根據(jù)管板是否兼作法蘭其結(jié)構(gòu)不同，多數(shù)情況下采用管板兼作法蘭的結(jié)構(gòu)。52第五十二頁，共九十頁，2022年，8月28日可拆連接結(jié)構(gòu)將管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，這樣便于管束從殼體中抽出進(jìn)行清洗和維修。管板與殼體的可拆連接結(jié)構(gòu)53第五十三頁，共九十頁，2022年，8月28日作用——流體送入換熱管和送出換熱器；在多管程結(jié)構(gòu)中，還起到改變流體流向的作用。結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定因素——清洗？管束分程？(a)(b)(c)(d)三、管箱54第五十四頁，共九十頁，2022年，8月28日特點(diǎn)清洗時要拆除管線；該結(jié)構(gòu)適用于較清潔的介質(zhì)。(a)55第五十五頁，共九十頁，2022年，8月28日清洗時不要拆除管線；缺點(diǎn)是用材較多。特點(diǎn)(b)56第五十六頁，共九十頁，2022年，8月28日特點(diǎn)檢查、清洗不方便,很少使用(1)(2)(c)57第五十七頁，共九十頁，2022年，8月28日特點(diǎn)設(shè)置多層隔板的管箱結(jié)構(gòu)(d)58第五十八頁，共九十頁，2022年，8月28日管程—與管束中流體相通的空間殼程—換熱管外面流體及相通空間管程殼程管程二、隔板59第五十九頁，共九十頁，2022年，8月28日60第六十頁，共九十頁，2022年，8月28日1.管程結(jié)構(gòu)

(1)管束分程(分程隔板):①條件:當(dāng)換熱器所需換熱面↑，而管子又不能太長時，

就要管數(shù)n↑(v↓)為使管內(nèi)v↑→提高傳熱效果→需分程

②管程數(shù):一般有1，2，4，6，8，10，12等七種,最簡單、最常用的是單管程。③隔板布置方式平行布置法

T形布置法④分程的要求:a.避免流體溫差較大的兩部分管束緊鄰b.程與程之間溫差不宜過大,不超過28℃c.應(yīng)盡可能使各管程的換熱管數(shù)大致相同d.分程隔板槽形狀簡單,密封面長度較短61第六十一頁，共九十頁，2022年，8月28日62第六十二頁，共九十頁，2022年，8月28日管束分程布置圖流向63第六十三頁，共九十頁，2022年，8月28日⑤分程隔板與管板的連接形式:隔板密封面通常10mm;對臥式換熱器:設(shè)置φ6mm的排液孔,

其位置按具體情況而定64第六十四頁，共九十頁，2022年，8月28日殼體折流板折流桿防短路結(jié)構(gòu)殼程分程2.殼程結(jié)構(gòu)

⑴殼體①接管→焊在殼體上，供殼程流體進(jìn)、出。②防沖擋板作用:減小流體的不均勻分布和對管束的侵蝕和震動，在殼程進(jìn)口接管處設(shè)置防沖擋板.固定形式焊接在拉桿、定距管、折流板上焊接在圓筒上用U型螺栓固定在換熱管上65第六十五頁，共九十頁，2022年，8月28日66第六十六頁，共九十頁，2022年，8月28日設(shè)置條件:a.當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρv2值為下列數(shù)值時，

應(yīng)在殼程進(jìn)口管處設(shè)置防沖板或?qū)Я魍?/p>

(i)非腐蝕,非磨蝕性單相流體ρv2＞2230kg/(m.s2)

(ii)其他液體，包括沸點(diǎn)下液體ρv2＞740kg/(m.s2)b.有腐蝕或有磨蝕的氣體、蒸汽及汽液混合物，應(yīng)設(shè)置防沖板③導(dǎo)流筒作用:a.充分利用換熱面積,減小殼程進(jìn)出口處死區(qū)

b.也起防沖作用

c.減少殼程進(jìn)出口處壓降(外導(dǎo)流結(jié)構(gòu))條件:當(dāng)殼程進(jìn)出口接管距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過大時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒分類：內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒兩種。67第六十七頁，共九十頁，2022年，8月28日68第六十八頁，共九十頁，2022年，8月28日69第六十九頁，共九十頁，2022年，8月28日作用:a.提高殼程流體流速，增加湍動程度；使殼程流體垂直沖刷管束，提高殼程傳熱系數(shù)；b.減少結(jié)垢。c.支承管束⑵折流板、支持板①折流板結(jié)構(gòu)形式弓形圓盤-圓環(huán)形堰形折流板70第七十頁，共九十頁，2022年，8月28日過程設(shè)備設(shè)計(jì)(a)單弓形(d)圓盤-圓環(huán)形(c)三弓形(b)雙弓形弓形缺口高度h應(yīng)使流體流過缺口時與橫向流過管束時的流速相近缺口大小用弓形弦高占?xì)んw內(nèi)直徑的百分比來表示，如單弓形折流板，h=(0.20～0.45)Di，最常用0.25Di。71第七十一頁，共九十頁，2022年，8月28日72第七十二頁，共九十頁，2022年，8月28日圓盤-圓環(huán)形折流板73第七十三頁，共九十頁，2022年，8月28日圖2-22單弓形折流擋板圖2-24圓盤—圓環(huán)形折流擋74第七十四頁，共九十頁，2022年，8月28日75第七十五頁，共九十頁，2022年，8月28日布置原則:a.一般應(yīng)按等間距布置

b.管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)出口接管

折流板缺口布置原則:a.殼程為單相清潔流體時，折流板缺口

(臥式）應(yīng)水平上下布置。

若氣體中含有少量液體,應(yīng)在缺口朝上的

折流板最低處開設(shè)通液口;

若液體中含有少量氣體，應(yīng)在缺口朝下

的折流板最高處開通氣口;

b.殼程介質(zhì)為氣液共存或液體中含有固體

顆粒時，折流板應(yīng)垂直左右布置，并在

折流板最低處開通液口;c.間距：Lmin不小于0.2管內(nèi)徑Di，且不小于50mm；Lmax不大于Di；76第七十六頁，共九十頁，2022年，8月28日過程設(shè)備設(shè)計(jì)殼程為單相清潔液體時，折流板缺口上下布置折流板缺口布置通液口通氣口(a)(b)77第七十七頁，共九十頁，2022年，8月28日過程設(shè)備設(shè)計(jì)臥式換熱器的殼程介質(zhì)為氣液相共存或液體中含有固體顆粒時，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板最低處開通液口通液口折流板缺口布置(c)78第七十八頁，共九十頁，2022年，8月28日折流板上管孔與換熱管折流板與殼體內(nèi)壁之間過大—泄露嚴(yán)重,不利傳熱;

易引起振動。過小—安裝困難。間隙→折流板的排列方式：79第七十九頁，共九十頁，2022年，8月28日缺口左右方交錯排列。臥式熱交換器中的排列方式缺口上下方交錯排列80第八十頁，共九十頁，2022年，8月28日折流板的安裝d≤14mm時81第八十一頁，共九十頁，2022年，8月28日●折流板的固定折流板的固定是通過拉桿和定距管來實(shí)現(xiàn)的。

拉桿結(jié)