液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

.z.-液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故傷害降到最低點(diǎn)，維護(hù)我單位的安全穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。本預(yù)案依據(jù)《北京市安全生產(chǎn)條例》、《北京市消防條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制此預(yù)案。生產(chǎn)事故，火災(zāi)隱患事故和應(yīng)急保障。本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項(xiàng)相結(jié)2、危險(xiǎn)性分析.z.-主要危險(xiǎn)物品：液化石油氣壓力管道300m、液化石油氣儲(chǔ)罐最高工作壓力1.6MPa。站內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)、灌裝間、壓縮機(jī)房安裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器，報(bào)警傳至傳達(dá)室，灌裝間、壓縮機(jī)房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，水深3m。周邊情況：東側(cè)300m為華石小學(xué)有師生600人 (1)液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。 (2)理化特性：液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫3.z.- (3)燃燒特點(diǎn)：氣相燃燒時(shí)，呈明顯的黃色火焰。當(dāng)壓力高氣流量大時(shí)，火焰高度可達(dá)50m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時(shí)，呈鮮艷的顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時(shí)是滅火的良好時(shí)機(jī)；流散液化氣燃燒時(shí)，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。 (4)爆炸特點(diǎn)：液化氣的爆炸極限范圍約為2%~10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計(jì)算，可組成25m3的爆炸爆炸時(shí)形成的強(qiáng)大氣浪不僅會(huì)使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險(xiǎn)源及危害為： (1)液化石油氣儲(chǔ)罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施的破裂損壞。 (2)設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時(shí)的違章作業(yè)。 (3)雷電侵害。.z.-以上危險(xiǎn)源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) (1)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。 (2)分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對(duì)策。 (3)發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)工作的組織、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動(dòng)指 (4)確定各應(yīng)急小組的職責(zé)，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組之間的關(guān)系。 (5)為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。 向有關(guān)新聞機(jī)構(gòu)發(fā)布信息。 (7)組織預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。 (8)了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見。 (9)適時(shí)調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急組織正常工作。 (10)對(duì)預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)審。 (11)向上級(jí)部門做事故報(bào)告。決斷。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，.z.-主要職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮技術(shù)人員及應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)，對(duì)搶險(xiǎn)、搶修作業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)范和工藝情況，提供準(zhǔn)確可行的搶險(xiǎn)方案，并隨時(shí)向總指揮匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)義務(wù)消防及警戒人員的安排和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及周邊警戒工作，布置善后現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、維護(hù)工作秩序防止意外破壞情況發(fā)生。主要職責(zé)：搶險(xiǎn)隊(duì)的組織及現(xiàn)場(chǎng)搶救、指揮，隨時(shí)向總指揮、副總指揮匯報(bào)，負(fù)責(zé)按指揮部命令進(jìn)行上、下級(jí)的聯(lián)系，做好搶險(xiǎn)工作的記錄，協(xié)助檢查預(yù)案執(zhí)行情況，根據(jù)技術(shù)人員的意見，隨時(shí)向指揮部匯報(bào)。防止事態(tài)擴(kuò)大。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。.z.-主要職責(zé)：負(fù)責(zé)站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進(jìn)入主要職責(zé)：負(fù)責(zé)一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供應(yīng)4、預(yù)防與預(yù)警求在區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測(cè)，在檢測(cè)有效期內(nèi)安全級(jí)別為三級(jí)，其他全部按期進(jìn)行校驗(yàn)，且罐降溫。.z.-壓，超裝泄漏時(shí)，可及時(shí)上報(bào)預(yù)警處理。電、關(guān)斷相應(yīng)閥門，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員采取救治措施，同時(shí)撥說明事故情況，應(yīng)急處理情況及需要提供的搶救幫助等。事故搶險(xiǎn)組所有人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。按下列搶救程序進(jìn)行： (2)切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；- (3)緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫； (4)設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)； 局燃?xì)廪k等相關(guān)職能部門和上級(jí)公司主要領(lǐng)導(dǎo)； (6)如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸； (7)如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開貯罐泄壓閥門進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶； (8)如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。 (9)當(dāng)貯罐發(fā)生爆炸時(shí)，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。： ①及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：.z.-a、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；e、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。②未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸b、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥；c、停止卸液；從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況；g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； (2)貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：.z.-②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后， (3)槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：當(dāng)槽車在卸液時(shí)。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會(huì)產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場(chǎng)的槽車押運(yùn)員、運(yùn)行工，一般應(yīng)采取下述措施：①槽車押運(yùn)員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。②同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。③關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。④迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待公司處理。 (4)灌裝間起火的緊急搶救；液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐溫或轉(zhuǎn)移。.z.-②無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時(shí)向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。③等到安全后，查明事故原因。 (5)液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救：①停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車輛啟動(dòng)。②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。③準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。 (6)液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救：①因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，禁煙火；火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并，周圍放警戒線，及時(shí)向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。辦上報(bào)材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府有關(guān)部門上報(bào)。6、后期處置經(jīng)事故調(diào)查報(bào)告批復(fù)后應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告對(duì)事故責(zé)任人的處理和事要設(shè).z.-應(yīng)急物資保障7.2.1照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈；7.2.2堵漏器材：防爆工具(銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭)、DN58、培訓(xùn)與演練.z.-8．1培訓(xùn)：年初制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定安全生產(chǎn)事故培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)方式包括：防火知識(shí)輔導(dǎo)、防火有獎(jiǎng)知識(shí)問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護(hù)意識(shí)；會(huì)正確使用滅火器。有關(guān)液化石油氣泄8．2演練：各崗位每季度由企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織至少開展一次事故應(yīng)急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評(píng)、有考核。演練結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，并上報(bào)安全負(fù)責(zé)人。全站每年由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安報(bào)人數(shù)；檢驗(yàn)應(yīng)急搶救組是否熟練操作搶救器材(如：堵漏和消防工具)；不同戒和保衛(wèi)工作。各搶救小組成員必須熟悉各自的職責(zé)，做到動(dòng)作快、技術(shù)精、作風(fēng)硬。結(jié)束后對(duì)演練進(jìn)行評(píng)估及總結(jié)，及時(shí)修正及彌補(bǔ)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案制定的缺陷。9、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的紀(jì)律和獎(jiǎng)懲規(guī)定9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的全體成員，應(yīng)樹立“接到報(bào)警就是命令”的觀點(diǎn)。9.2應(yīng)當(dāng)樹立“以人為本”的思想。.z.-9.3在搶救組織機(jī)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)正職休假，開會(huì)等外出時(shí)，副職必須承擔(dān)起9.4在搶救過程中，應(yīng)當(dāng)勇敢，科學(xué)、冷靜(而不能盲目、蠻干)。遇到有毒有害物質(zhì)或有其它潛在危險(xiǎn)時(shí)，必須有防范措施或請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 (僅供參考請(qǐng)結(jié)合本單位實(shí)際情況編寫)為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故本預(yù)案適用于本公司卸車臺(tái)、貯罐區(qū)、充裝氣瓶發(fā)放及輸送管道的安.z.-本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項(xiàng)相快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合。2、危險(xiǎn)性分析號(hào)；固定資產(chǎn)：2主要危險(xiǎn)物品：液化石油氣個(gè)、壓力管道300m、液化石油氣儲(chǔ)罐最高工作壓力1.6MPa。站內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)、灌裝間、壓縮機(jī)房安裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器，報(bào)警傳至傳達(dá)室，灌裝間、壓縮機(jī)房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，深3m。屬重大危險(xiǎn)源。.z.- (1)液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。 (2)理化特性：液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點(diǎn)為-74℃，引燃溫度為426─537℃，爆炸極限范圍約為2─10%，在濃度相當(dāng)?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強(qiáng)，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時(shí)，其體積擴(kuò)大250倍，同時(shí)吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達(dá)1900℃。相對(duì)密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。 (3)燃燒特點(diǎn)：氣相燃燒時(shí)，呈明顯的黃色火焰。當(dāng)壓力高氣流量的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時(shí)，火焰高度呈周期性液化氣燃燒時(shí)，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。 (4)爆炸特點(diǎn)：液化氣的爆炸極限范圍約為2%~10%。1kg液化氣2000~3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當(dāng)量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時(shí)形成的強(qiáng)大氣浪不僅會(huì)使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。盛裝液化石油的鋼瓶，儲(chǔ)罐受熱后，壓力迅速增加，當(dāng)超過其設(shè)計(jì)壓力時(shí)，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。-根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險(xiǎn)源及危害為： (1)液化石油氣儲(chǔ)罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施 (2)設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時(shí)的違章作業(yè)。 (3)雷電侵害。以上危險(xiǎn)源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴(kuò)散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，環(huán)境破3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) (1)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。 (2)分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對(duì)策。 (3)發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)工作的組織、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動(dòng)指令。 (4)確定各應(yīng)急小組的職責(zé)，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組之間的關(guān)系。 (5)為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。 (6)內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級(jí)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故搶救情布信息。 (7)組織預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。- (8)了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見。 (9)適時(shí)調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急組織正常工作。 (10)對(duì)預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)審。 (11)向上級(jí)部門做事故報(bào)告。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)特殊情況進(jìn)行緊急決斷。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情主要職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮技術(shù)人員及應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)，對(duì)搶險(xiǎn)、搶修作業(yè)依據(jù)技術(shù)規(guī)范和工藝情況，提供準(zhǔn)確可行的搶險(xiǎn)方案，并隨時(shí)向總指揮匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)義務(wù)消防及警戒人員的安排和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及周邊警戒主要職責(zé)：搶險(xiǎn)隊(duì)的組織及現(xiàn)場(chǎng)搶救、指揮，隨時(shí)向總指揮、副總指匯.z.-主要職責(zé)：搶險(xiǎn)破損的管線和截門及泄漏點(diǎn)的堵漏，具體實(shí)施搶救方主要職責(zé)：負(fù)責(zé)消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防主要職責(zé)：負(fù)責(zé)站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進(jìn)入主要職責(zé)：負(fù)責(zé)一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供應(yīng)4、預(yù)防與預(yù)警4．1．1液化石油氣儲(chǔ)罐屬壓力容器，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求在區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)登記并取得使用許可證，按《條例》要行校-并可上傳至傳達(dá)室，液化石油氣達(dá)到報(bào)警濃度可報(bào)警。度，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的情況，數(shù)據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)讀取，夏季溫度高時(shí)可用噴．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)瓶，空瓶稱重、充裝、復(fù)驗(yàn)等制度，嚴(yán)控氣瓶超裝，并有充裝記錄。．3．1站內(nèi)人員隨時(shí)對(duì)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時(shí)，可及時(shí)上報(bào)預(yù)警處理。求救。應(yīng)急響應(yīng).z.-和事故搶險(xiǎn)組所有人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時(shí)，按下列搶救程序進(jìn)行： (2)切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種； (3)緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫； (4)設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)； (5)急報(bào)當(dāng)?shù)亟值?地區(qū))辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質(zhì)監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃?xì)廪k等相關(guān)職能部門和上級(jí)公司主要領(lǐng)導(dǎo)； (6)如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸； (7)如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開貯罐泄壓閥門進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；- (8)如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。 (9)當(dāng)貯罐發(fā)生爆炸時(shí)，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 (10)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。5.2.2緊急事故應(yīng)急搶救： (1)貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽?yīng)急搶救：在運(yùn)行中，當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。①及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：a、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；c、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停e的②未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般應(yīng)采取下述-a、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無關(guān)人員；b、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥；c、停止卸液；d、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；e、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況；g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；h、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。 (2)貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：用消防水槍沖稀。③準(zhǔn)備好滅火器材。⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。 (3)槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，施：-①槽車押運(yùn)員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉槽車上液相閥門，②同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門，切斷液化石③關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。④迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。 (4)灌裝間起火的緊急搶救；①立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時(shí)向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。 (5)液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救：④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。 (6)液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救：.z.-則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；