人防應急指揮中心施工組織設計

人防應急指揮中心工程施工方案第一章編制說明1.1編制總體思路以國家規(guī)范及相關規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主滿意為目的，通過精心組織、精心施工。1.2編制內(nèi)容及范圍本施工組織設計內(nèi)容包括項目組織機構設置、施工部署、現(xiàn)場平面布置和管理、施工目標、人力及機械配置主體結構主要工程施工方案、方法、質量、安全和文明施工、總包管理等自開工至竣工的全過程組織管理措施，編制范圍除自行完成的項目外，涵蓋了對分包商的總包管理方案及服務措施。1.3編制依據(jù)1.3.11.3.2、本工程1.3.3、國家及地方主要法規(guī)1.3.4、國家及地方主要規(guī)程、規(guī)范1.3.5、國家及地方主要圖集（詳附見表1-1）1.3.6、國家及地方主要標準1.3.6、北城致遠集團有限公司程序文件及管理條例（詳附見表1-1）1.3.71.4工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱九龍坡區(qū)人防應急指揮中心2工程地址重慶市九龍坡區(qū)動物園處3建設單位重慶市九龍坡區(qū)民防辦公室重慶龍九建設有限責任公司4設計單位機械工業(yè)部第三設計院5監(jiān)理單位重慶新魯班工程監(jiān)理有限責任公司6質量監(jiān)督單位重慶市九龍坡區(qū)質量監(jiān)督站7工程總承包單位北城致遠集團有限公司8工期198天1.4.2、建筑設計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅辦公用房，會議室、信息指揮中心、餐廳等功能用房組成。2建筑特點人防工程3建筑面積總建筑面積（m2）8559.9占地面積（m2）1530.10地下部分建筑面積（m2）1911.3地上建筑面積（m2）6648.6標準層建筑面積（m2）6648.64建筑層數(shù)地上5層地下1層1.4.3、結構設計序號項目內(nèi)容1結構形式基礎結構形式條基、獨立基礎主體結構形式鋼筋混凝土框架結構2地下防水混凝土自防水S8柔性防水4mm厚SBS卷材防水4混凝土強度等級剪力墻、柱（0.0以下）C40S8、C40S6、梁、板C30樓梯C305抗震等級工程設防烈度6度框架抗震等級一級剪力墻抗震等級一級7鋼筋類別一級鋼6、8、10二級鋼12、14、16、18、20、22、25三級鋼8、12、14、16、258鋼筋接頭形式冷擠壓不采用直螺紋豎向鋼筋≥?22，水平鋼筋≥?16搭接綁扎（砼≥C30）同設計9結構斷面尺寸外墻厚度(mm)300mm內(nèi)墻厚度(mm)250mm，300mm柱斷面尺寸(mm)600mmX600mm梁斷面尺寸(mm)450×1000、350×600、400×700、200×700、250×500、300×750、250×400、300×600樓板厚度(mm)200mm，100mm10二次結構詳設計1.5.工程范圍：基礎、主體、水電安裝、電氣、消防安裝、玻璃幕墻、采光棚等，具體參見招標合同及合同。1.6.不利條件1、結構施工跨越夏季，季節(jié)性施工給施工組織、工程進度、質量控制及安全生產(chǎn)帶來諸多不利。2、工程地處九龍坡區(qū)鬧市及交通樞紐位置，場地狹小，交通不便，不利于現(xiàn)場布置利用和各種材料物資的調動和使用。3、本工程工程量大，工期緊，施工周期長，土石方開挖方量大對施工進度影響大。1.7工程特點及難點1.7.1綜合分析1、工程地處九龍坡區(qū)鬧市及交通樞紐位置，緊靠居民區(qū)，場地狹小，交通不便，施工平面多次布置，不利于現(xiàn)場布置利用和各種材料物資的調動和使用。2、動物園地區(qū)為交通管制地區(qū)，白天材料無法進場，只能夜間運抵工地。3、本工程地處居民區(qū)，基本不能采取夜間施工的措施搶工程進度。4、從工程本身來看,結構施工及各專業(yè)施工的技術難度不大,由于地下室一層其建筑面積為1911m2，一次投入人力多及材料量大。5、從安全文明施工角度看,本工程要求必保“重慶市安全文明工地”，但由于施工現(xiàn)場場地狹窄、工期緊、施工隊伍多，因此，給安全文明施工帶來了較大難度。6、本工程復雜程度高，在施工中涉及的專業(yè)多，施工時特別注意與其他專業(yè)的配合。特別是在主體結構搶工階段，與安裝專業(yè)的配合則非常的重要。7、從質量要求看,本工程質量要求為合格,雖然從施工工藝上沒有很大難度,但部分專業(yè)或部位如砼工程、鋼筋、安裝、消防、人防工程等的質量控制和管理難度較大。1.7.21、施工總承包管理施工總承包管理是對工程施工全過程及施工參與各方,包括業(yè)主指定分包隊伍的全方位管理,施工總承包管理的能力和水平,決定了工程能否順利進行,也決定了工程各項目標能否實現(xiàn),因此,對該工程而言,最大的難度首先是管理上的難度,而管理上的難度,首先是施工總承包管理上的難度,能否從各分包商的選擇上；各分包商合同的簽訂上；各分包商施工過程目標的分解和控制上，統(tǒng)一到總承包經(jīng)理的目標和宗旨上，現(xiàn)場嚴格按總承包各項管理制度和經(jīng)理要素運行是本工程的管理上的難度。只有切實搞好施工總承包管理,才能為實現(xiàn)工程目標打下基礎。2、質量控制本工程在結構上要保證優(yōu)質，在使用功能上，要保證符合設計要求并達到用戶滿意，較高的質量要求，增加了質量控制的難度，因此，在施工中，要對質量控制和管理給予高度重視，確保質量目標的實現(xiàn)。3、安全及文明施工安全文明施工是企業(yè)管理水平的具體體現(xiàn),是項目經(jīng)理部展現(xiàn)管理能力的窗口,因此,無論是從業(yè)主要求來講,還是從提高自身管理水平而言,都應搞好安全及文明施工,但本工程由于場地狹窄、工期緊、專業(yè)分包隊伍多等客觀原因增加了安全文明施工的難度，在施工過程中，必須采取有力措施確保安全文明施工。對上述工程難點，我們在本施工組織設計中，都進行了認真考慮，并制定相應的方案和措施。1.7.3施工關鍵下列施工關鍵是指在工程施工中應進行管理和控制的重點。1、地下室抗?jié)B砼施工本工程地下室一層，擋墻砼標號C40，抗?jié)B等級S8、S6，留有2條后澆帶。對砼原材料、配合比設計、結構施工工藝及施工質量提出了較高的要求，必須選擇重慶市建委公布的砼合格供應商。2、地下室后澆帶、施工縫及穿墻螺栓部位細部處理各種“縫”是地下室防水工程的薄弱部位。本工程地下室共一層，基礎底板厚度大，地下室外墻厚300mm。地下室外墻施工時，在每層墻的底部和端部均要留置施工縫，地下室外墻模板固定時穿墻螺栓數(shù)量約5000根，其規(guī)格為Φ14滾壓螺紋（螺栓中部焊接50mm×50mm，5mm厚止水鋼板），既起到止水作用，又有周轉的功能。施工時必須嚴格按照設計的后澆帶處理方法進行細部處理，避免滲漏。3、框架梁柱節(jié)點，剪力墻暗柱節(jié)點根據(jù)結構施工圖梁柱配筋，剪力墻暗柱、框架梁與剪力墻交接部位鋼筋密集度很大，砼澆筑困難，并且柱、梁、墻等的砼標號不一致，因此該部位砼設專人負責管理，并掛牌施工，是確?？蚣茼艥仓|量的關鍵。第二章現(xiàn)場組織管理機構及管理目標2．1、施工組織機構依據(jù)總包合同的要求和本企業(yè)施工總承包管理實施辦法，結合本工程的特點，本公司組織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術人員，組建“九龍坡區(qū)人防應急指揮中心工程”總承包項目經(jīng)理部及相應的組織機構。2．1．1、項目組織機構及人員設置A項目總承包機構的設置原則：a、精干、高效，滿足施工管理需要。b、協(xié)調、統(tǒng)一，滿足控制和服務需要。B施工總承包機構的設置特點：a、設置獨立的施工總承包管理機構。為加強總承包管理，我們在組織機構中設置了獨立的施工總承包項目部，實行總管理與專業(yè)施工管理分開，以確?？偣芾淼挠行院凸?。b、在技術部管理下專門設置設計管理部，該部門由技術部領導牽頭對該工程設計新穎、復雜，涉及專業(yè)較多，部分專業(yè)需要進行深化設計，為加強設計和圖紙管理，確保工程順利進行，在總包管理部門設置設計管理部。c、設置綜合部門，對公共事務實施統(tǒng)一管理。在工程部下設置水電維修隊，對整個施工現(xiàn)場的水電負責統(tǒng)一敷設、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一管理。在綜合部下設現(xiàn)場保安隊、義務消防隊、清潔隊，對現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防、清潔等工作統(tǒng)一負責。d、增設聯(lián)絡員，加強對業(yè)主分包工程的服務工作。設置聯(lián)絡員的目的是在正常的總包管理以外，為業(yè)主單獨分包工程提供更多的協(xié)調和服務工作。九龍坡區(qū)人防應急指揮中心工程管理人員序號姓名職務職稱備注1杜志綠項目經(jīng)理工程師2彭勇技術負責工程師3彭黎預算員助理工程師4汪陽質檢員助理工程師5肖君施工員助理工程師5何斌施工員助理工程師6張世洪安全員助理工程師7張小翠資料員助理工程師8周麗資料員助理工程師9胡明華材料負責助理工程師2.2管理目標2.2.1工期目標根據(jù)業(yè)主要求工程計劃開工日期為2011年2月21日開工(以開工報告為準)，竣工日期：2011年9月6日，合同工期總日歷天數(shù)198天。2.2.2質量目標工程質量達到合格標準，工程驗收一次通過。2.2.3安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點五以下。2.2.4文明施工目標創(chuàng)“重慶市文明安全工地”。2.2.5環(huán)保目標控制環(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程。2.2.6服務目標建造業(yè)主滿意工程。第三章施工部署施工部署一章是本施工組織設計之綱，是指導本工程施工的綱要，包括施工組織與協(xié)調、施工準備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等。3.1施工任務的組織分工與協(xié)調3.1.1、項目部每周一召開安全、生產(chǎn)例會，每周五召開質量例會，每月25日召開成本分析會并于每三層施工完畢時召開一次技術總結會及與專業(yè)單位協(xié)調會。通過以上措施保證工程的工期、質量、安全、降低成本的目標，協(xié)調、管理好參加工程管理和施工的各方。3.1.2、積極參加由監(jiān)理公司組織的每周四下午召開的監(jiān)理例會，及時解決施工過程中的難題。3.1．3主要項目工程量3．2．施工準備3．2．1．技術準備認真作好熟悉圖紙和圖紙會審工作，圖紙收到后認真審看，了解設計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。各專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。建筑與結構圖在坐標、尺寸、標高及說明方面是否一致，技術要求是否明確。掌握擬建工程的特點和結構形式，對那些部位可以采用那些新技術、新工藝。圖紙會審要作好“圖紙會審記錄”，作為指導施工的依據(jù)。3．2．2．器具配置：序號名稱規(guī)格數(shù)量狀態(tài)1經(jīng)緯儀DJD2-JCL1合格2水準儀NL321合格3塔尺5m1合格4大鋼尺50m1合格5全站儀1正常6試模100*1003組合格7抗?jié)B試模12個合格8振動臺1個正常9臺秤500g1臺合格10塌落度筒1個合格11回彈儀1個合格12環(huán)刀、灌砂工具各1套合格13噪聲測試儀1臺正常3．2．3、技術工作計劃：根據(jù)圖紙要求；按照國家規(guī)范；結合本工程的特點，提前作出重點分部分項工程的施工方案，分項工程施工前，寫好技術交底，交底中的內(nèi)容要明確，要求要細致。在施工過程中對方案、交底的實施進行檢查。施工方案編制計劃施工方案名稱負責人負責編制單位完成時間1夏期施工方案彭勇總包2011年3月2模板設計、施工方案彭勇總包2011年3月3外架設計、施工方案彭勇總包2011年3月4臨電施工方案彭勇總包2011年3月5電氣安裝施工方案分包2011年3月6水暖安裝施工方案分包2011年3月7防水方案彭勇總包2011年3月8塔吊基礎設計方案彭勇總包2011年3月9雨施方案彭勇總包2011年3月10測量方案彭勇總包2011年3月11鋼筋方案彭勇總包2011年3月12混凝土方案彭勇總包2011年3月13安全文明施工方案彭勇總包2011年3月14塔吊按拆施工方案彭勇總包2011年3月3.3.主體結構工程工藝流程3.3.1．主體結構墻鋼筋綁扎及支模墻鋼筋綁扎及支模柱鋼筋綁扎及支模現(xiàn)澆梁板支模樓層測量彈線現(xiàn)澆梁板砼澆注下一層施工結構封頂轉入安裝、裝飾工程墻、柱砼澆注砼養(yǎng)護 3.4.施工段的劃分1、本工程地下室及主體，單層最大面積1911.36平米，施工操作面大，有利于組織流水施工，以地下室的后澆帶將地下室負一層分為3個流水段，標準層按分為二個流水段。2、地上結構施工時，有效組織人力、物力及時間空間上安排，進行工序流水施工，具體劃分見地上結構施工分段圖：3、裝飾工程施工時，室外工程按照由上而下的原則進行，室內(nèi)工程以層分段。4、安裝工程以系統(tǒng)為段，緊隨土建進度進行。3.5.主要施工機械設備選擇主要施工機械一纜表序號設備名稱/品牌規(guī)格/型號數(shù)量主要目的、用途1塔吊QTZ631運輸2攪拌機1砌體及初裝修4拖式砼泵9015鋼筋成型機26鋼筋切斷機27交流電焊機BX3-50038滾壓直螺紋機210低壓變壓器36V2安全照明11木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105、MBS/4B、MB1041模板制作12砼振搗器2X-503砼振搗13砼平板振動器H21X22砼振搗14蛙式打夯機HW1702回填土15潛水泵潛水泵116小型翻斗車4回填3.6.施工準備工作計劃3.6.1現(xiàn)場交接準備進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制等與設計要求是否相符進行復驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應的手續(xù)。對已完工程進行交接，在現(xiàn)場監(jiān)理和甲方的牽頭下進行結構工程的交接，對實物工程量進行核算，并辦理相應手續(xù)。3.6.2技術準備1、組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2、編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。3、根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。4、對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對擬定的勞務人員就操作工藝、質量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質量、安全、進度目標的實現(xiàn)。5、對現(xiàn)場及周圍市政設施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調查。在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計，并布設實施。3.6.3施工機械準備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場垂直運輸擬設塔吊1臺。柴油砼輸送泵1臺，主體結構施工時，現(xiàn)場設砼攪拌機1臺，用于零星砼及砌筑砂漿的攪拌，另外現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機械兩套，對焊機、電焊機、切割機、柴油發(fā)電機等若干。上述機械設備均為本公司自有設備，施工準備過程中將進行設備的日常維護和準備，開工后將立即組織進場投入使用。3.6.4施工人員的準備我們將根據(jù)施工總進度的要求，提前簽訂分包合同并納入總包管理之中，對分包工程的工程款、進度、質量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實施。每周至少召開一次協(xié)調會，協(xié)商解決多專業(yè)之間施工交叉的有關問題。為保證分包施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務，并對其工作和行為負全部責任。我們在研究了工程的特點以后，除項目班子成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍來負責該工程的施工，擬投入兩個土建施工隊負責結構和粗裝飾的施工；投入給排水、電氣一個專業(yè)施工隊，負責相應專業(yè)的預埋預留配合和施工。對外幕墻、電梯系統(tǒng)、精裝修、供變配電系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、消防、智能建筑系統(tǒng)等工程將根據(jù)業(yè)主要求選定專業(yè)分包。合理劃分每個承包單位的施工區(qū)域，明確主導施工項目和穿插施工項目，在項目部的統(tǒng)一安排下，分別完成相應的工程施工。分包的確定應在總進度計劃的指導下在施工開始之前確定，并簽訂合同以確保有足夠的準備時間。項目管理班子在開工前帶領部分工人進入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，并開始接管降水工作，為開工作好前期準備。本工程在地下結構施工時，施工內(nèi)容主要為土建工程，柱、墻、梁和頂板，施工高峰時擬進土建施工隊，約50人；地上主體結構施工內(nèi)容主要為鋼筋砼框架施工，擬用土建施工高峰期100人，各分包專業(yè)施工隊若干個預計約40人。第四章施工進度計劃及保障措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。4.1．工期目標九龍坡區(qū)人防應急指揮中心工程地處重慶市九龍坡區(qū)動物園位置。在施工進度計劃的安排上，也要突出其在保證工程質量、安全、文明施工的前提下達到快速施工的目的，以體現(xiàn)本工程的重要性。我們在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：本工程要求總工期為198個日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用6.5個月完成合同內(nèi)施工任務。4.2．工期目標實現(xiàn)的可行性分析本工程施工總工期計劃用198個日歷天，其中跨越春、夏、秋三季?？偨Y我們多年的工期管理的經(jīng)驗，我們認為本建筑工程工期的快慢，很大程度取決于企業(yè)的實力和項目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程,取決于科學組織工序穿插及其系列管理手段的運用。4.1、業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場主要管理人員應有強烈的事業(yè)心和責任感，有豐富的管理經(jīng)驗和果斷自理問題的決策能力。2、總承包方要充分尊重業(yè)主的工程安排，注重實事求是，以人為本，講究誠信。工程施工雙方管理人員間相互了解，雙方對合同的嚴肅性和執(zhí)行合同的堅決性有很高的認識，有利于施工管理。3、派出的項目經(jīng)理部總承包管理能力強，具有大型工程施工管理及組織多工種協(xié)調施工的總承包管理能力和管理權威。4、施工隊伍素質高，有長期配合本單位南征北戰(zhàn)的多個常勝隊伍。本工程采取勞務總承包組織實施，更有利于工期管理和施工實力的發(fā)揮。5、后勤保障有力，材料采購與管理系統(tǒng)完善，在歷年的施工中從未因材料供應而影響施工，主要施工機具基本落實，正保養(yǎng)待命。6、技術管理隊伍有更新，促進工期管理。7、業(yè)主有雄厚的資金作保障，我單位有雄厚的管理基礎作后盾。4.1、根據(jù)設計，本工程有利于加快工期管理具有如下特點：一是地下室面積大，并同時設有后澆帶；二是地上結構面積大；三是豎向結構少且樓區(qū)多。根據(jù)這三個特點，在地下室施工期間可以充分集中人財物組織大面積大兵團作業(yè)，形成平面小流水施工，以充足的勞動力全面展開，以較少的投入從中心向兩端突圍。2、地上主體結構及裝飾施工期間，分別投入兩個成建制施工隊伍進行平面流水分段施工。在實施中獎優(yōu)罰劣，形成競爭機制，提高組織和管理水平。3、根據(jù)以上特點：主體及地下室結構分二個階段驗收，以保證二次結構及安裝工程盡早插入，同時保證分段進行施工，以達到工程的裝飾條件，使精裝隊伍能盡早進場，按照計劃安排，開始裝修施工，這是保證工程按期完成的主要環(huán)節(jié)。4.1、業(yè)主分包的提前招標和確定（含安裝各系統(tǒng)隊伍，內(nèi)外裝飾隊伍）2、各種設備的提前訂貨和進場（含電梯、通風空調、消防等各種設備）：通過對本工程總工期及現(xiàn)場條件、工程條件及人財物的分析，我們認為：科學組織結構、安裝、裝飾等各專業(yè)不失時機地穿插施工是確保198個日歷天內(nèi)完成此項工程。4.3施工進度計劃保障措施4.31、為保證計劃完成，我們將選派具有類似工程管理經(jīng)驗的國家一級建造師杜志綠擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、管理能力強的項目副經(jīng)理、項目總工程師。2、為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體立叉作業(yè)。3、早選定各專業(yè)分包并實施嚴格的管理控制。各專業(yè)分包進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制各專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題從及需要協(xié)調的問題落實解決。如因專業(yè)分包延誤影響總進度計劃關鍵工期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。4、嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。5、建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，可能因難以預見的因素而拖延工期。尤其在裝修安裝階段，為保證工期應在結構施工階段就對裝修材料、做法進行認定，選定材料，確定樣板，進行落實，當然，這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。4.3為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間要盡量壓縮。結構施工階段，安裝預埋要根據(jù)需要隨時插入，不占用主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞。4.31、為確保工期完成，我們將選擇一個專業(yè)結構施工隊伍，便于管理及工作的開展。不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力、及時。2、為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如進入現(xiàn)場后首先完成塔吊安裝，保證地下室施工時在最早地時間上使用塔吊，塔吊要采取一些技術措施，確保在基礎鋼筋綁扎前投入使用投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具?，F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵2臺（高峰期），這些都是完成計劃的有利保證。4.本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各專業(yè)隊伍的勞務費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。4.3積極推廣應用新技術，增加科技含量中爭取縮短工期。例如：柱模板采用九夾板，核心筒采用定型模板，梁、樓板模板采用九夾板，支撐體系采用普通鋼管體系，以提高勞動生產(chǎn)力，采用砼泵送技術，摻加高性能砼外加劑，有效縮短技術間歇時間，滿足施工工期要求，在條件允許情況下，采用梁柱板一次整體澆注工藝，鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，積極采用直螺紋鋼筋連接等施工工藝和技術。4.31、積極主動與當?shù)亟值擂k事處、動物園、派出所、交通、市政、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。2、做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解和支持，做到必要時能全天侯施工，保證施工進度要求。并由項目經(jīng)理部行政經(jīng)理專門負責。4.3本工程主體結構要經(jīng)過2011年4、5月份，因此做好雨季施工措施，執(zhí)行的好壞將是能否按期施工的關鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施，保證施工按期順利進行。第五章施工現(xiàn)場總平面布置5.1施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及存在問題5.1.1．目前現(xiàn)狀1、博野預計3月8日退場；2、施工現(xiàn)場基本上實現(xiàn)了三通一平條件，場地四周有博野所作臨時圍墻；3、整個場區(qū)圍墻內(nèi)占地面積約3838㎡，需要硬化的場地約800㎡；4、水電源情況：場內(nèi)東側大門處有一管徑DN50的水源，施工用電已經(jīng)到位。我部施工臨時用水用電已經(jīng)布設完成。5.2．施工總平面布置原則及依據(jù)5.2.1．布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：1、滿足施工需要，充分考慮專業(yè)分包需要，體現(xiàn)總包特點，符合區(qū)域管理協(xié)調原則；2、經(jīng)濟實用、合理方便，有一定檔次，與“國內(nèi)一流、國際先進”的項目建設指導思想相一致；3、施工平面按主體、裝飾分二階段進行布置；4、辦公室采用鄰近小區(qū)租辦公用房；5、合理布置起重塔吊，規(guī)劃好施工道路和場地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運；6、布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。5.2.2．布置依據(jù)1、業(yè)主的有關要求；2、現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果；3、總平面圖、市政項目移交工作平面圖、建筑平面、立面圖；4、總進度計劃及資源需用量計劃；5、總體部署和主要施工方案；6、安全文明施工及環(huán)境保護要求；7、重慶市安全文明工地標準。5.3．各施工階段施工平面布置5.3.1．地下室及主體結構施工階段1、本階段施工任務，主體結構工程5層，本階段是主體及地下室結構的鋼筋、模板、砼施工、安裝預埋，塔吊安裝，穿插進行地下室土方回填及場地硬化等內(nèi)容；2、先將主體以外的場地進行平整，硬化處理，修筑場區(qū)內(nèi)主要施工道路，主路寬4.0m，澆注200㎜厚C25砼，路側修排水溝、集水井?；靥顓^(qū)域場地硬化為300㎜厚C25，其他區(qū)域場地硬化為200㎜厚C25砼；3、逐一安設辦公室（包括業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室）、鋼筋加工棚、木工加工棚及堆放場地、現(xiàn)場施工用庫房、砼標養(yǎng)室，滿足地下結構施工的需要。砼采用商品砼，現(xiàn)場只設小型砼、砂漿攪拌設施；4、從水源將干管沿基坑四周布置形成環(huán)狀水路，水管埋入地下，根據(jù)需要留出接頭位置，供接出水管引至用水地點，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水；5、從變壓器沿場地坑邊設埋地供電電纜，從一級配電箱引至二級配電箱，供生產(chǎn)、生活用電；6、在基坑四角搭設兩處人行馬道，供人員上下使用。7、地下室鋼筋工程底板施工前，即安裝1臺63塔吊，供地下室及主體工程施工用。8、本階段施工現(xiàn)場平面布置詳見平面布置圖。5.3.2．塔樓主體結構施工階段1、本階段主要施工任務是：主體結構工程5層，主體結構、鋼筋、模板、混凝土施工以及安裝預留等；2、本階段是本工程的主要和關鍵施工階段，施工節(jié)奏快，專業(yè)比較單一，現(xiàn)場機具、材料需用量大，此階段即將施工后期，安裝工程大量插入，是施工高峰期的開始；3、將電纜引至各用電處，形成環(huán)狀電路，保證全場有足夠的電力。路口設路燈，作業(yè)點用碘鎢燈或低壓燈，場地四角設大功率鏑燈；4、全場設1個出入口及門衛(wèi)室，日夜值班，圍墻采用壓型鋼板，并按集團公司有關標準制作安裝，樹立文明施工形象。5、本階段施工現(xiàn)場平面布置詳見平面布置圖。5.4．主要生產(chǎn)、生活設施布置5.4.1現(xiàn)場圍蔽1、將原有建筑圍擋拆除按照企業(yè)形象標準重新安裝圍擋，在東側靠公路設一個鋼板大門，開啟方式原則上是推拉，也可平開。門柱磚砌并粉刷成特定造型，每個大門一側設門衛(wèi)室。2、洗車臺洗車臺設在大門內(nèi)側，由寬度300mm、深400mm的溝槽圍成，配備高壓沖洗水槍，槽內(nèi)設置沉淀池。所有從工地出去的車輛均要將泥水沖洗干凈，泥水經(jīng)沉淀后，將清水排放到主排水溝中。沉淀池定期清理。5.4.2．生產(chǎn)設施布置1、攪拌站砼主要采用商品砼，現(xiàn)場攪拌站主要攪拌零星砼和砌筑抹灰砂漿，在場地一角設置一套攪拌站，總占地面積200㎡，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫。攪拌機棚采用封閉式，內(nèi)設1臺250型攪拌機，占地40㎡。水泥庫、砂石料場緊靠攪拌機左右兩側設置，各200㎡，以滿足主體施工階段零星砼及砂漿需用量，并配備相應的計量器具，滿足計量要求。標養(yǎng)室設在東側場地內(nèi)，面積20㎡，內(nèi)配空調、增濕器、溫度計、濕度計及水池及壓力機，滿足標養(yǎng)及試驗條件；2、鋼筋加工鋼筋加工場地設在現(xiàn)場中間位置，總共占地面積約300㎡，分為兩部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態(tài)。鋼筋加工棚約100㎡，長18米，寬6米，用鋼管搭設，上蓋石棉瓦和兩層防護竹笆片，內(nèi)設切斷機2臺，彎曲機2臺，直鏍紋滾壓機、套絲機各2臺及加工操作平臺；3、模板加工及鋼管堆放場地模板加工、堆放場地分別設在在現(xiàn)場北側及西南側，總面積約200㎡，為木加工棚用于制作九夾板，木加工棚內(nèi)設平刨1臺、壓刨1臺、圓盤鋸1臺。東側設置三大工具及大模板堆放場地約200㎡，主要用于定型大鋼模板及鋼管、扣件堆場，定型模板及鋼管分類堆放，以利使用和吊裝。4、砌體材料堆場本工程砌體量不大，主要為地下室，在結構后期及裝修階段進行，考慮放在建筑物靠近塔吊位置；5、水電安裝及設備堆場主體及地下室主體階段在于現(xiàn)場北側設置水暖預埋安裝加工及堆放，共計50㎡，裝修安裝階段在西側設置水暖電通風安裝器材及設備等的堆放場地，共計100㎡。5.4.3．生活設施布置1、現(xiàn)場辦公業(yè)主、監(jiān)理及施工單位辦公室考慮在場外租賃，施工現(xiàn)場設3間施工辦公室及庫房，項目管理人員宿舍在場外安置。2、施工人員臨時宿舍設置施工現(xiàn)場不具備設置工人的生活基地，將施工人員生活區(qū)在附近居民房安置，包括宿舍、食堂、浴室?guī)冉M成,需要總建面積約500平方米。5.4.4．現(xiàn)場廁所現(xiàn)場臨時廁所根據(jù)施工階段和勞動力不同而異。地上結構和地下結構施工階段在現(xiàn)場西側設固定廁所。5.4.5．現(xiàn)場排污1、所有自建臨時道路兩側均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入二條主排水溝。二條主排水溝末端設水處理設施，污水達到排放標準后排入市政排水系統(tǒng)；2、廁所化糞池污水定期抽走。5.5施工臨時用水布置5.5.1．主要施工用水量：1、施工用水q1：以最高峰期為最大的用水量。q1=K1ΣQ1×N1K2/8×3600式中：K1——未預計的施工用水量系數(shù)，取1.15K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5Q1——日工程量，砌磚40m3/天，砼數(shù)量40m3/天N1——施工用水定額，每立方砌體全部用水量為180L/m3，砼用水量1700L/m3。q1=1.15×(40×180+40×1700)×1.5/8×3600=4.5L/S2、機械用水量：q2=K1Q2ΣN2K3/8×3600式中：q2——同一種機械臺數(shù)，木工車間。N2——機械用水量q2=1.15×(20×1)×1.5/8×3600=0.002L/S3、生活用水量：q3=p2N4K5/24×3600式中：P2——施工高峰人數(shù)按230人計N4——用水定額按100L計Q4=230×100×2/24×3600=0.53L/S4、消防用水：q5——消防用水量為10L/S5、總用水量Q：(q1+q2+q3)=(4.5+0.002+0.53)=5.03<q5=10Q=q5+1/2(q1+q2+q3)=10+1/2×5.03=12.5L/s6、供水管徑計算：d=計算結果表明，需配裝供水管Φ100能滿足施工要求。1、供水系統(tǒng):甲方現(xiàn)在現(xiàn)場東側有一個Φ50供水口，考慮市政項目部地下室同時施工，需要甲方增加提供水源一個Φ100接口，位置在施工現(xiàn)場東南側，從東側引入施工現(xiàn)場，然后埋設DN100鋼管供水干管，鋪設至西側生活區(qū)，現(xiàn)場地下消火栓設置見施工平面圖。2、排水系統(tǒng)：沉淀池設在結構西北角，埋深1.2m采用Φ100鍍鋅鋼管,埋深50cm,向外引入市政管網(wǎng),排水蓖子用∟4×40+Φ20焊接而成,泄水坡度為5‰,沉淀池每兩周清理一次,以保證排水暢通。5.5.2．根據(jù)總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支干管做環(huán)行布置，接至木工加工棚、現(xiàn)場材料倉庫，以及建筑物附近。沖洗地面及洗車用水設置在大門口處。沿主體建筑接入φ80消防水管，每樓每層設置一個室內(nèi)雙出口消火栓，同時在每層留1～2個φ25閥門，作為混凝土養(yǎng)護使用。5.6．施工臨時用電布置5.6.1．本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結構施工期內(nèi)，故以結構施工階段為基準進行施工用電量計算。用電主要機械有塔吊、施工電梯、砼輸送泵、鋼筋機械、木工機械、安裝機械以及施工照明等，詳見后表：主要施工用電機械和器具表序號機械名稱型號性能單位數(shù)量額定功率用途1塔吊QTZ63臺140結構施工2鋼筋成型機GQ5050mm臺24KW鋼筋成型3鋼筋切斷機QJ40-1臺215KW鋼筋切斷4交流電焊機BX3-500500A臺230kVA電焊5滾壓直螺紋機φ36mm套210KW鋼筋滾壓、套絲6木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105φ50mmφ40mm套13KW模板制作7砼振搗器2X-50φ50mm臺21.1KW砼振搗8電動套絲機CN100-B臺22.75KW水電安裝施工9對焊機100φ22以內(nèi)臺2100KW本工程正常用電負荷計算如下：p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)其中：∑p1為電動機總功率，∑p2為電焊設備總容量，∑p3為生活照明總功率。Cosφ電動機平均功率因數(shù)，取0.75，K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8?！芇3按動力用電之外，再加7%作為生活照明用量。P正常=1.05×(0.6×560÷0.75+0.6×780+0.9×100)=532KW5.6.2根據(jù)以上計算結果，正常施工情況下，業(yè)主提供的變壓器基本能滿足施工需要。5.6.31、室外線路敷設根據(jù)業(yè)主方供電線路特點及現(xiàn)場施工要求，由現(xiàn)場變壓器開關在現(xiàn)場的配置一個一級配電箱，在各主要用電處或間隔50m設二級配電箱，分別至塔吊、主樓及各加工區(qū)，在每層設二個三級配電箱，樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁敷設。2、室內(nèi)導線的敷設及照明裝置⑴室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設，距地面高度不得小于2.5m。⑵進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水彎頭。⑶室內(nèi)配線所有導線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。⑷金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均使用鍍鋅件；⑸室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時符合規(guī)范要求；⑹螺口燈頭及接線符合下列要求：①相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。②燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。⑺各種用電設備、燈具的相線須經(jīng)開關控制，不得將相線直接引入燈具；⑻臨設內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。5.7．塔吊平面布置5.7.1．平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況和進度安排，塔吊設在基坑內(nèi)，位置詳見塔吊位置平面圖：塔吊基礎在地下室基礎底板以下，在基礎底板施工之前澆筑完畢，配筋按塔吊說明書中構造配筋，砼強度等級按照塔機基礎技術核定單。平面布置時考慮了以下因素：1、保證塔吊安裝、拆卸的方便及塔吊附墻安全的需要；2、根據(jù)加工場地布設情況，盡可能地覆蓋到所有施工區(qū)域，減少材料的二次搬運；由于周圍建筑因素。5.8．施工現(xiàn)場維護和管理5.8.1．根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學文明管理。5.8.2由一名項目副經(jīng)理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調和調整，并由施工總承包管理部對總平面的使用負責日常管理工作。5.8.3施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱潱源_保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。5.8.4根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調度會，經(jīng)充分協(xié)調確定后，發(fā)布計劃調整書。施工總承包管理部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。5.8.5開工前，向業(yè)主報送詳細的交通用路計劃，經(jīng)審批后，認真組織實施，成立專門的交通管理小組，負責交通指揮、協(xié)調，與相關協(xié)作單位簽訂共同使用協(xié)管條例，建立衛(wèi)生等各項管理制度，在分管道路路口處，布設限速、禁停、轉彎等標志標牌，安排專人在主要路口疏解人流、物流，確保區(qū)域內(nèi)交通暢通和施工生產(chǎn)順利進行，確保施工用路符合重慶市政和交通管理規(guī)定。工程施工中設置的運輸管理員專門負責各種進出施工現(xiàn)場的車輛的調度指揮，施工高峰期必須對各種車輛的進出場時間進行適當?shù)南拗疲ＷC在交通主干道側沒有任何車輛停留。施工車輛的進出場時間還要與城市交通的日高峰期錯開，避免施工材料在城市主干道的羈押。砼澆注施工時要根據(jù)當日的具體情況選擇適當?shù)倪\輸路線，確保現(xiàn)場不壓車、不間斷砼澆注。所有出入施工現(xiàn)場的施工車輛必須經(jīng)過檢查，確認其不影響市容或場區(qū)環(huán)境的情況下，才能允許其進出施工現(xiàn)場。第六章主要施工方案和技術措施6.1．施工測量6.1.11、校對測量儀器本工程應用的全站儀、電子經(jīng)緯儀、水準儀等須經(jīng)政府主管部門批準的計量檢測單位校核，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。2、復核水準點及坐標點對規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的坐標樁及水準點進行復測，確定水準點和坐標的準確性。6.1.2．建筑物定位放線1、根據(jù)《施工總平面圖》及《基坑開挖邊線與紅線位置圖》提供的城市坐標點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護的位置引測三個坐標點（L、M、N），并用砼固定，必要時設防護欄桿。2、依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復測無誤后，報請規(guī)劃勘測部門驗線。6.1.3．水準點引測1、根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用精密水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。2、現(xiàn)場水準點的測量方法及精度要求根據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準測量方法測定。（1）測量方法：采用閉合導線法測量，示意圖如下：1212654閉合導線圖（2）主要技術要求等級每千米高差全中誤差（mm）各線長度（km）水準儀型號水準尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差（平地）與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線三等6≤5D91因瓦往返各一次往一次12DS3雙面往返各一次6.1.4．主體結構的施工測量1、地下結構的平面控制（1）采用極坐標法，先在地下室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。（2）將軸線控制點外移至基坑邊，并設置木樁做為地下結構的平面控制點。（3）在基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月測一次，以防樁位移，影響精度。（4）每一層平面或每一施工段的軸線測設完后，必須進行自檢，合格后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確性。（5）基礎驗線時，允許偏差如下表：軸線長度（l）允許偏差國家標準（mm）內(nèi)控標準（mm）l≤30m±5±32、主體及地下結構的標高控制底板施工時，所需標高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準點逐步引至槽底，并在槽邊適當位置設置水準點。地下一施工時，可從槽底水準點向上傳遞，也可從現(xiàn)場內(nèi)水準點直接引測，無論采取哪種方式，都應往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。3、地上結構的平面控制（1）地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設置的L、M、N三個特點，對地下室使用的定位控制樁進行復測，核驗無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，做為首層施工的依據(jù)。（2）在首層樓板上放置12個控制點（見附圖），做為上部結構軸線傳遞的基準點。設置基點采用屬予埋鋼板（100×100），并在鋼板上刻劃“十”字做為標記。（3）上部結構的軸線傳遞采用激光鉛直儀。在每層結構的相應部位留置150×150孔洞，以便激光通過。（4）為確保軸線傳通的準確性，每層的軸線均從首層基點向上傳遞。（5）為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工程將采用TOPCON-701智能全站儀，一測回測角，二測回測邊。測量時嚴格按《工程測量規(guī)范》中水平角觀測和光電測距的技術要求進行，并做測記錄。（6）根據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測的允許誤差表（見下表）序號項目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4、地上結構的高程測量（1）在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上彈出建1m線，用紅三角標注，并以此做為上部結構高程測量的起始點。（2）本工程總高22.2m，因此，采用50m鋼尺能保證每層的控制標高均從首層開始，對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，并應往返數(shù)次測量，確保標高傳遞的準確性。（3）在結構層內(nèi)引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。（4）標高豎向傳遞的允許偏差見下表：高度（m）允許偏差國家標準內(nèi)控標準每層±3±2總高±5±36.1.5．建筑物的沉降觀測1、水準點的設置沉降觀測應根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點應考慮永久使用，為了便于檢查核對，專用水準點埋設不少于三個，埋設地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機具、車輛碰壓。2、儀器選擇本工程使用精密水準議（Ds1）及配套的水準尺。3、觀測依據(jù)及精度要求（1）依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-93、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97二級的要求。（2）精度要求：JGJ/T8-97二級的要求4、沉降觀測點的布置：沉降觀測點的布置應符合設計要求，設計未規(guī)定時，按下列原則設置：（1）建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每10-15m處或每隔2-3根柱上。（2）建筑物和沉降縫兩側，不同結構的分界處。（3）框架結構建筑物的每個或部分柱基上或沿縱橫軸線設點。本工程沉降觀測點的設置見附圖5、沉降觀測的標志：根據(jù)本建筑的結構類型和建筑材料，選用隱蔽或標志。6、沉降觀測的周期及觀測時間（1）建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加一層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并立即進行每日或數(shù)目一次連續(xù)值班觀測。（2）建筑物使用階段的觀測次數(shù)，應視地基土數(shù)型和沉降速度大小而定。一般情況下，第一年觀測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年1次，直至穩(wěn)定為止。（3）沉降是否進入穩(wěn)定階段，應由沉降量與時間關系曲線判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可認為已進入穩(wěn)定階段。7、沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分，觀測成果應包括：（1）沉降觀測成果表；（2）沉降觀測點位分布圖及各周期沉降展開圖；（3）v-t-s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖；（4）沉降觀測分析報告6.2．鋼筋工程6.前期前期工作施工驗收《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）施工圖紙技術交底材料準備作業(yè)條件鋼筋調直、除銹焊接試件試驗合格模板驗收合格鋼筋下料彎曲彎鉤彎起箍筋成型鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊接設備、接頭成型設備保護層墊塊制作綁扎、安裝焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》鋼筋焊接、（其它連接）試件試驗合格預埋件的位置和標高保護層墊塊的設置（綁扎）鋼筋施工工藝流程控制程序鋼筋配料及下料66.2.2．鋼筋工程施工及質量控制鋼筋工程要重點加強的管理環(huán)節(jié)為：1、堅持設計交底，認真審核和熟悉施工圖紙；2、嚴把鋼材采購、進場和復試質量關；3、鋼筋半成品質量控制（包括鋼筋調直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）；4、鋼筋接頭選用形式和設置接頭范圍；5、鋼筋連接接頭質量；6、鋼筋綁扎與安裝質量控制。具體做法如下：（1）質量控制：對于在主體結構中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”，認真的跟蹤檢查，其重點控制的內(nèi)容為：A：鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設計要求。B：鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。C：鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。D：鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。E：抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。F：鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應停止加工和使用。（2）鋼筋的質量要求鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。鋼筋檢驗的內(nèi)容包括：A：外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。B：鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學性能試驗。如果試驗結果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。（3）鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。（4）鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。A、鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。B、鋼筋調直：采用鋼筋調直機。C、鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。D：質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±10mm。（5）彎曲成型A、彎曲設備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。B、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。C、質量要求：Ⅰ鋼筋末端應作180，其彎弧內(nèi)的直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋的直徑的3倍，且符合設計要求；當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。（6）鋼筋接頭鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟，本工程將根據(jù)具體情況進行選擇如下。A、接頭方式：a.框架柱：采用滾壓直螺紋機械連接；b.框架梁：采用滾壓直螺紋機械連接為主、套筒冷擠壓機械連接為輔；c.剪力墻：豎向鋼筋直徑大于22（包含22）的鋼筋采用滾壓直螺紋機械連接為主，直徑小于22的鋼筋采取電渣壓力焊搭接方式。水平鋼筋直徑大于16（包含16）的鋼筋采用滾壓直螺紋機械連接為主，直徑小于16的鋼筋采取綁扎搭接方式，搭接長度40d。B、接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。（7）鋼筋的堆放與運輸：A、鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應在塔吊回轉半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到整潔清晰，便于查找和使用。B、鋼筋的運輸：為了加快施工進度，主體工程的鋼筋運輸：以塔吊為主，人工運輸為輔。裙樓及地下室工程鋼筋原材料下車：以70T汽車吊為主。在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應進行試吊，以找準吊點，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。（8）滾壓直螺紋接頭施工工藝鋼筋滾壓直螺紋技術，具有強度高、工效高、成本低、可靠性好的特點。滾壓直螺紋接頭還有不污染環(huán)境，電力消耗小，可全天候作業(yè)等優(yōu)點。工藝流程如下：鋼筋下料鋼筋下料套筒加工工地連接滾壓螺紋加保護套（9）鋼筋的綁扎與安裝（另編制專項與型鋼柱相關的鋼筋綁扎施工方案）A、準備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。對板式筏基在底板上劃出板筋線。根據(jù)本工程的具體情況，底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。準備足夠砼墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。板為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳。用Φ12筋制作馬凳，馬凳長1米，兩端為人字形支腳，間距為3000mm。B、墻體鋼筋的綁扎：地下室外墻的豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應插入，并與墻下部筏板鋼筋綁扎牢固。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應錯開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應按設計要求綁扎拉結筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應向混凝土內(nèi)。C、框架柱鋼筋的綁扎：框架柱的豎向筋采滾壓直螺紋機械連接，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于50%。箍筋與豎向筋的交叉點均應呈八字形綁扎牢。上層柱筋露出樓面部分，在樓面上應扎一道箍筋。柱箍筋位置必須準確，箍筋加密的范圍應符合設計要求。柱筋扎完后，應安裝塑料墊塊。D、樓層梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，保持其設計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設計要求。板的鋼筋綁扎與基礎相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（10）鋼筋質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：A、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；B、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；C、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；D、鋼筋的保護層是否符合要求；E、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±56.3．模板工程6.3.1．工程簡況本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構，模板工程是影響工程外觀質量的關鍵因素，為使混凝土的外型尺寸、外觀質量都達到一個較高的境界，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢利用最先進最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。6.3.2．模板設計模板方案選擇部位材料地下室地下室內(nèi)外墻、附墻柱根據(jù)九夾板的規(guī)格配制成大模板，但是根據(jù)墻的實際需要配制規(guī)格尺寸龍骨50×100的方木外龍骨采用3.5mm厚φ48雙鋼管，用φ12~14的對拉螺栓。主體結構主次梁18厚的九夾板，50×100的木龍骨和3.5mm厚φ48腳手架鋼管，用φ12的對拉螺栓?？蚣苤?8厚九夾板50×100，100×100方木，≥800的柱用φ14的穿墻對拉螺栓加固。樓板模板18厚九夾板50×100木龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為鋼管腳手架及多功能早拆體系。樓梯模板18厚九夾板50×100木龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨。1、墻體模板剪力墻模板采用18厚九夾板50×100木龍骨作后背帶，根據(jù)墻體平面分塊制作。木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。板與板拼接采用長130M12機制螺栓連接。2、柱模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸。（另編制專項型鋼柱模板施工方案）3、后澆帶的墻體模板方案及外防水方案。砼底板和墻體分成多條后澆帶?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外則砌120厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土。后澆帶兩側的模板，利用易收口網(wǎng)代替。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。4、框架梁模板采用18厚九夾板50×100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用鋼管腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。5、砼樓板支撐采用普通鋼管腳手架，縱橫間距為900~1200。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設18厚九夾板，用釘子釘牢。6、樓梯模板采用踏步式定型封閉式木模。配制木模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。7、剪力墻門窗洞口模板、預留洞口模板采用九夾板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼模。定型鋼模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實度。6.4混凝土工程6.4.11、施工段的劃分：根據(jù)地下室有二條后澆帶，結構鋼筋又是分區(qū)布置的具體情況，利用后澆帶把整個地下室底板、樓層及墻體劃分為把三個施工段。2、施工工藝流程每一個施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎底板→框架柱→外墻及剪力墻→框架柱頭及板、墻相交處→梁、板。（1）砼性能的要求：砼性能指標要求見下表。砼性能指標項目指標水灰比按照砼配合比水泥用量按照砼配合比骨料粒徑5—25mm砂率40—50%密度1950—2500Kg/m3坍落度120—140mm初凝時間≮6小時外加劑＜8%堿含量5Kg/m3（2）預防砼工程堿集料反應的技術措施本工程地下室為堿集料反應Ⅱ類工程，其他部位堿集料反應Ⅰ類工程，在配制砼時，應采用以下預防措施：A．本工程結構用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料，必須具有重慶市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出的（堿含量和集料活性）檢測報告。B．在做砼配合比設計時，應選用低堿活性集料，經(jīng)試配后，其砼含堿量不超過5Kg/m3。C．對進入現(xiàn)場的水泥、外加劑及礦物摻合料必須提供產(chǎn)品的技術指標和堿含量的檢驗報告。同時認真做好砼用材料的現(xiàn)場復試檢測工作。6.4.31、砼澆筑要求施工準備：機具準備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預測預報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣。以確保砼的澆筑質量。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。在檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用平板式振動器時為200mm。澆筑砼時應注意的幾點：澆筑地下室自防水砼時，必須認真振搗，嚴格控制砼的均勻性和密實性。當砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑砼施工中，應防止砼的分層離析。在豎向構件中澆筑砼的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。在澆筑豎向結構的砼前，對結構底部應先澆以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實。澆筑砼時，應設專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓M行處理。防止砼的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應在砼縫凝前預以修整。2、混凝土泵送在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態(tài)，轉速為500—550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉速度。泵送砼工作應連續(xù)進行，當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強行壓送，應先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難時，砼泵應做間隔推動，每4—5min進行4個行程的反轉，以防止砼離析或堵塞。為了保證攪拌的砼質量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設專人將大石塊及雜物及時檢出。3、砼的振搗在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。當使用插入式振動器時：振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”（見附圖7.2.5—1）的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。4、砼澆筑方法框架柱混凝土澆注：框架柱的施工按施工段進行，在支柱模前應先對柱根部施工縫進行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動器先沿柱周邊振搗，后振中間，要認真操作，不能漏振，確保砼密實施工縫留梁底面下20mm處。地下室外墻：地下室外墻與施工段應同步流水澆筑砼。外墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻砼采用一臺汽車泵或一臺固定泵輸送，砼的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。因墻高度大于2m，砼澆筑時利用串桶向下送料。外墻為自防水砼，澆筑砼時，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高砼的密實度，達到設計的抗?jié)B要求。因外墻與樓層梁板分別澆筑砼，使地下室外墻共設八道水平施工縫，且都必須埋置止水鋼板。八道水平施工縫的位置：外墻和底板相交處；外墻和樓板相交處，每層兩道共八道。剪力墻混凝土澆注：剪力墻澆筑砼時，對剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應注意以下兩點：門窗洞口兩側應同時下料，高差不可太大，以防洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺下出現(xiàn)蜂窩孔洞。澆砼前應對施工縫進行處理；在澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度。樓層梁、板砼混凝土澆注：梁板砼澆筑時，應沿施工段的長方向，從一端平行推進至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應注意梁下部砼密實性，必須加強振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。后澆帶澆筑：本工程共有一條兩種后澆帶，沉降后澆帶在本樓封頂后二周可澆筑砼；伸縮后澆帶在其兩側砼澆筑八周后封閉。澆筑后澆帶的砼應比原設計提高一級，并摻入微膨脹劑（摻量由試驗確定）。在封閉每條后澆帶時，均應從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。在澆筑過程中，應認真地把砼振搗密實，并進行收漿抹平。后澆帶的砼由機動翻斗車沿地下室斜坡道運至澆筑部位。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實外，還采取了一系列措施，確保后澆帶處不滲漏。5、砼自然養(yǎng)護：為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。（2）對于豎向構件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。（3）對地下室有抗?jié)B要求的砼（含后澆帶）養(yǎng)護時間不小于14d；對普通砼養(yǎng)護時間不小于7d。6、砼質量保證措施：（1）本工程核心筒剪力墻采用特制木模；其他均采用九夾板作模板，保證了實現(xiàn)清水砼的目標。（2）商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。以此來控制砼的攪拌質量。（3）在澆筑梁板砼時，應組織兩個澆筑班組，吃飯、休息輪換，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，同時設專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質量符合要求。（4）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實。（5）對砼表面處理：當砼振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。（6）在澆筑砼前，除認真地對施工縫進行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。以解決新舊砼結合不好的問題，從而增強結構的整體性。（7）在澆筑砼時，設兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7、現(xiàn)澆砼結構的允許偏差如下表?，F(xiàn)澆砼結構的允許偏差（mm）項目允許偏差校準內(nèi)控軸線位置墻控梁85剪力墻53垂直度層間≤5m85>5m108全高H/1000且≤30標高層高±10±8全高±30±28截面尺寸+8，-5+5，-3表面平整（2m長度上）85預埋設施中心線位置預埋件108預埋管53預留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬對空位空中心線+25，0+20，0井筒全高垂直度H/1000且≤308、砼澆筑預案措施 本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預案措施：（1）商品砼供應商，應選擇信譽高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術力量雄厚的攪拌廠供應砼，且服務態(tài)度好，以保證連續(xù)供應砼。（2）為確保在攪拌機械出故障或交通堵塞時，現(xiàn)場砼能正常連續(xù)施工，應同時選擇兩家砼攪拌廠，其中一家作為應急備用。當砼量較大時，兩家同時供應澆注砼。（3）澆筑砼前，應先與氣象部門聯(lián)系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開惡劣天氣。6.5腳手架工程6.5.1本工程結構采用鋼筋砼框架結構，主體結構高度為22.2m，由于結構和裝飾施工要求，必須搭設腳手架作為各類施工的作業(yè)面，主要施工內(nèi)容包括主體結構施工、外檐裝飾施工、內(nèi)檐裝飾、安裝施工等，為保證盡量少擾民，所有外架均采用硬質10mm厚竹膠板全封閉。6.5.21）結構施工腳手架本工程地下結構和地上主體現(xiàn)澆混凝土結構施工用腳手架采用規(guī)格為Φ48×3.5的滿堂紅鋼管腳手架+快拆體系腳手架，腳手架立桿間距為1200×1200，橫桿步距1500，局部梁底加密為立桿間距600×600。2）外防護腳手架本工程從地上結構一層至五層施工的外防護腳手架采用雙排落地式外防護腳手架。雙排落地式腳手架采用Φ48×3.5的扣件式鋼管搭設，架體距結構的外檐250作為施工距離，立桿間距為1200mm，立桿步距為1500mm，大橫桿步距1500mm，并沿架體外側設剪刀撐，架體外側掛安全防