第15章豎井泄洪洞施工方法及附圖

第十五章豎井泄洪洞工程施工方法說明及附圖豎井、無壓隧洞下平段（與3#導流洞結(jié)合段）和出口挑流鼻坎組成，設(shè)計最量為1217.55m3/s，34.48m/s。2840.00m，2835.00m，塔頂高程工作各一道，事故檢修為平板門，孔口尺寸為9.0m×9.0m（寬×高，工作閘門為弧形，孔口尺寸9.0m×7.0m（寬×高。121.82m80.0mi=0.0580mi=0.19.0m×11.5（寬×高的圓拱直墻式，上平段至渦室入9.0m7.0m1.0m、1.5m。18m，2865.00m，49m30m，18m12m12.0m76.0m1.5m。×高）過渡為12.0m×3.2m（寬×高壓坡段出口流速約為31.70m/s。壓坡段需部分拆除原3#導流洞襯砌混凝土后采用1.0m厚的鋼筋混凝土襯砌。為保證下平段出口水流流下平段無壓隧洞與3#導流洞結(jié)合，結(jié)合段長940.52m，采用一坡到底形式，底坡i=0.0965512.0m×15.5～19.0m（寬×高4（槽1.0m、出口采用挑流消能，挑坎起點高程為2630m，挑坎末端中心點高程2631.82m，挑坎采用斜切挑坎型式，平面彎曲非對稱擴散，挑流半徑200.0m。沿洞線最大埋深約360m，出露的地層為Tlh1（2）Tlh1（4）Tlh1（5）層及Tlh2（1）—T （5）層，ffffff 0+000～0+004mT1（2） 0+261～0+281m、0+281～0+430m、0+444～0+603m，微風化—新鮮Tlh1（5、T （2）－①變質(zhì)砂巖、變質(zhì)粉砂巖及Tlh2（1）、Tlh2（3）砂板巖，巖石堅硬，中厚層—互層狀 0+261m、0+430～0+440m、0+603～1+116m，微風化—新鮮Tlh1（2）、Tlh1（4）、Tlh2（2）－② Tlh2（4）Tlh2（5）砂板巖巖石較堅硬中厚層狀—鑲嵌結(jié)構(gòu)為主巖體完整性總體較差， 隧洞沿線f1f8f9f10f1f124f1f14f2627f8f9f17等斷層，尤其是f8f4f2815-1-1表15-1- 豎井泄洪洞主要工程量12345束6束7束8根9根根根根根根t束束束束束tmtmA50,PVCmt根根mm652mBWⅡ排水mmtt5從501#公路分岔設(shè)施工支洞下臥至漩流豎井上平段，與漩流豎井上平段底板平交樁號0+056.00m，交點高程2836.00m，支洞長度381m。漩流豎井上平段施工支洞作為上漩流豎井上方通道為3#補氣洞，下方通道為3#導流洞。15-2-1。表15-2- 開挖施工通道特性施工支名起點高交點樁交點高斷面尺長縱-501#公路（至壩頂2875.00m施工部施工段施工通1#渣場（約/（約進石方明路→11#路→13#路→瓦支夠2#渣場（約前，本合同主體工程所需混凝土由下游低線混凝土拌和系統(tǒng)供應(yīng)；2017年9月后，本15-2-2。表15-2- 混凝土供應(yīng)特性///5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝2840m2831m豎井泄洪洞上平段電布置見附圖15-2-1供YT28空氣進行臨時維持管內(nèi)風壓供風主管路采用DN200設(shè)備接引管路按需配置1①豎井泄洪洞供風站：在平交口配置6臺20m3電動空壓機，供應(yīng)洞內(nèi)施工用風。15-2-3。15-2-3項目名高壓風容空壓機備4L-20/8；6供豎井泄洪洞上平段接水點設(shè)置從5#公路供壓水管DN600接入，水壓0.5MPa，洞內(nèi)供水采用直接接引，洞口設(shè)30m3蓄水池，供水管采用DN100供水，洞內(nèi)水管500m。供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設(shè)，作業(yè)段每隔30～50m設(shè)閥門接DN50膠管至各用水設(shè)備。漩流豎3#補氣洞供水設(shè)施。30m400m15-2-4。表15-2- 施工供水設(shè)備配置備1m2臺234臺25m6處115.2.2.2按照豎井泄洪洞施工方案，在501#路施工支洞口配1臺400KVA的變壓器供洞內(nèi)用15-2-5。表15-2- 主要供電設(shè)備配1S11-個12mm3m4處處1詳見《第二十三章通風排煙、水處理專項處理措施施工120m，501#路分岔形成的上平段15-2-6。通風布置詳見《第二十三章通風排煙、水處理專項處理措施。表15-2- 豎井泄洪洞通風特性通風長度（支15-2-表15-2- 豎井泄洪洞通風設(shè)備配置（臺SDF(B)-115.2.3.1工排豎井泄洪洞排水特性見表15-2-8。排水方案詳見《第二十三章通風排煙、水表15-2- 豎井泄洪洞排水特性1115-2-915-2-9（臺200WQ250-5臺501#旋流豎井（在3#導流頂以上部分）從3補氣洞進入，首先利用反井鉆機施2.0m4.8m3#3#3#豎井泄洪洞施工程序見附圖15-3-10+056～0+120m0+000～0+056m501#施工支洞進入工作面，先向出口方向開挖（分上、下兩層（全斷面501#501#公路交叉口布置各種臨時設(shè)施。旋流豎井（在3#導流頂以上部分）從3補氣洞進入，首先利用反井鉆機施2.0m4.8m（盲井部分3#3#導流洞下閘以后開始施工，從出口進入。5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝2840m2831m5250m3，8400m3。明挖段采用手風鉆鉆孔光面進口基礎(chǔ)和出挑坎基礎(chǔ)開挖采用分層梯段潛孔鉆鉆孔。出渣采用挖掘機裝車，20t3m人工裝藥。底板保護層采用手風鉆水平鉆孔，鉆孔深度4m。20t自卸車，至指定渣場光面采用不耦合裝藥一般不耦合系數(shù)為1.5～2.0按裝藥集中度計算出藥后均勻裝入孔內(nèi)為克服底部孔的阻力在孔底部放半個標準藥卷使光爆層易于脫離掩體。主要設(shè)計原則為：合理選定鉆爆參數(shù)，不斷優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)光面的最佳效果，確保建基面平順，線性超挖及孔痕跡保存率符合光爆技術(shù)要求。派專人負責超欠挖控制每次由專業(yè)工程師值班檢查監(jiān)督全過程采用光面，減少對周邊圍巖的擾動，確保開挖成型質(zhì)量。周邊孔采用采用空氣柱間隔裝藥，選擇合理周邊孔間距和光面層厚度，以確保光面。通過試驗確定參數(shù)，試驗時分別參照表15-4-1、表15-4-2進行調(diào)整表15-4- 邊坡保護 參數(shù)孔深量孔表15-4-2底板保護層參數(shù)孔深量孔石方明挖施工工藝見《第二十六章于本工程的主要施工工豎井上平旋流豎井上平段洞身開挖高度為13.65～18.75m，開挖時樁號0+056～0+120m洞段0+000～0+056m樁號0+056～0+120m光面樁號0+000～0+056m洞段全斷面開挖采用全斷面施工開挖采用手風鉆鉆孔光面。上層開挖作業(yè)見附圖15-5-1，下層開挖作業(yè)見附圖15-5-2。，20t旋流豎井上平段15-5-1①上層全斷面開④下層側(cè)墻支③下層①上層全斷面開④下層側(cè)墻支③下層全斷面開②全斷面?zhèn)葔χБ偃珨嗝骈_15-5-1開挖分層高度、開挖方案見表15-5-1。開挖分層見附圖15-5-315-5-193.5m。0+000～3.0m。旋流2.0m4.8m305#303#公路。開挖施工分層見附圖15-5-3。豎井上平段開挖設(shè)計見附圖15-5-4、豎井段開挖設(shè)計見附圖15-5-5試破參數(shù)。試驗的主要內(nèi)容有：①器材性能檢測試驗②邊墻光面控制試驗⑤開挖網(wǎng)絡(luò)的裝藥量、封堵長度等試驗⑥石渣級配和塊度情況光面效果應(yīng)達到以下要求殘留孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布孔痕85％50％，20％之間的臺階或光爆孔的最大外斜值不應(yīng)大于5cm周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它孔孔位的偏差不得大于10cm。設(shè)計原要求進行試驗，進行設(shè)計和實測確定參數(shù)，嚴格控制單響藥量。0+020～0+080m挖斷面為主要鉆爆參數(shù)選9m；42mm，25mm不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進尺3.5m；采用非電毫秒孔內(nèi)延時起爆。豎井上平段上層開挖參數(shù)見表15-5-2。表15-5- 上層開挖參數(shù)（個豎井上平段下層開挖高度4.65m；采用手風鉆鉆孔，孔徑42mm，采用25mm直徑藥卷，不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進尺3.5m；采用非電毫秒孔內(nèi)延時起爆。豎井上平段下層開挖參數(shù)見表15-5-3。表15-5- 下層開 參數(shù)（個旋流豎井在反井鉆機鉆成直徑2.0m導井后，進行第一次擴挖，擴挖成直徑4.8m溜第一次擴挖采用手風鉆鉆孔孔徑42mm，采用25mm直徑藥卷不偶合系數(shù)為1.68；環(huán)形布孔；循環(huán)進尺2.0m；采用非電毫秒孔內(nèi)延時起爆。旋流豎井第一次擴挖15-5-4。表15-5- 豎井第一次擴挖參數(shù)（個4.8m直徑第二次擴挖采用手風鉆鉆孔孔徑42mm采用25mm直徑藥卷不偶合系數(shù)為1.68；出渣后再進行外側(cè)開挖。旋流豎井第二次擴挖參數(shù)見表15-5-5表15-5- 豎井第二次擴 參數(shù)（個（第一次（第二次洞室以及旋流豎井開挖過程中根據(jù)招標文件要求和地質(zhì)情況設(shè)置隧洞安全監(jiān)測系統(tǒng)，以便其對開挖全過程進行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，對開挖過程中洞室穩(wěn)定進行評判，加強鉆孔控制，控制好鉆孔角度和進尺，保證洞挖頂拱、邊墻成型好，光爆、嚴格控制，做好試驗，取得速度經(jīng)驗參數(shù)(α、K值)，以指導施工；加強監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測情況，隨時調(diào)整參數(shù)。施工工藝見《第二十六章用于本工程的主要施工工藝2003噴錨支護視圍巖情況采取滯后開挖工作面1～3人工配合平臺車安插錨桿注漿機注漿鋼筋網(wǎng)在加工成型后運至洞內(nèi)安裝鋪設(shè)，豎井泄洪洞支護施工工藝見《第二十六章用于本工程的主要施工工藝3#無壓隧洞下平段（與導流洞結(jié)合段）及出口挑流鼻坎段組成。將混凝土運至上平段進水口底板平臺2840m高程，或下行將混凝土運至渦室井口2831m高程；豎井泄洪洞下段豎井（盲井→15#公路→13#公路→3#公路→301#公路→3#導流洞出口進入洞內(nèi)上行將混凝土運至豎井及束窄孔口工作面。15-6-1。進口塔體砼澆筑分層示意見附圖15-6-1口塔體砼入倉立面示意見附圖15-6-2，進水塔塔身模板示意見附圖15-6-3墻模板支撐示意見附圖15-6-4，進口砼施工機械平面布置見附圖15-6-5。表15-6- 進水塔混凝土澆筑方案一覽2840mC5015型塔機2840mC5015型塔機吊6m3HBT-60C5015型塔機C50152840mHBT-602840mHBT-60梯15-6-2表15-6- 豎井泄洪洞混凝土澆筑方案一覽20m8m3混凝土攪拌車運至上平段工作面，采用皮帶入倉。20m8m3混凝土攪拌車運至上平段20m8m3混凝土攪拌車運至上平段100m8m3混凝土攪拌車運至上平段HBT-60100m100m8m3混凝土攪拌車運至上平段安裝校定。3m8m3混凝土攪拌車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入旋2816m～8m3混凝土攪拌車至上平段渦2831m3m38m3混凝土攪拌車至上平段渦2831m高程，混凝土卸入8m3混凝土攪拌車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入旋8m3混凝土攪拌車走301#公路3#導流洞出口進入上行至工作8m3混凝土攪拌車走301#公路3#導流洞出口進入上行至工作進口塔體施2840.00m，2835.00m，（長×寬2875.00m，35m。進水口段的邊墻、底板和頂拱部位采用C35防沖磨混凝土，厚度均為1.0m；弧形的牛腿部位采用C30混凝土，進口頂部采用C35混凝土，其余部位為C25混凝土，回填混凝土C15。澆筑順序為：底板→行，該塔機最大工作幅度達50.00m，最大起升高度140m?；炷了讲捎?m3混采用塔機配6m3混凝土吊罐入倉澆筑，塔體其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入5m，C351m，C254m，0.3m：40m×20m×5m（長×寬×厚，應(yīng)分1.5mC252.5mC3515-6-1塔體周邊和井采用懸臂鋼模板塔體內(nèi)側(cè)平面部位采用組合鋼模板曲面體采35m3m1215-6-2上平段施20mC35C251.5mHBT-60施工皮帶機入倉倒推法澆筑混凝土采用8m3混凝土攪拌車至上平工作面。60mC35C25法澆筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉，混凝土采用8m3混凝土攪拌車至上平段工作面。15-6-3上平段漸變段邊墻和底板采用C35混凝土頂拱采用C25混凝土厚度均為1.5m，邊墻高度由9m漸變?yōu)?3.1m，襯砌后凈寬由9m漸變?yōu)?m。澆筑順序為：邊墻→頂拱→HBT-60拖式混凝土泵入倉，混凝土采用8m3混凝土攪拌車至上平段工作面。圖15-6- 上平段邊墻、頂拱混凝土澆筑工藝流程框渦室段施渦室段高度79m，其中漸變段30m，襯砌后直徑18m，漸變段末端直徑縮窄為12m，C501.5m。漸變段（30m）（帶緩降器151.5m（帶緩降器3m采用8m3混凝土攪拌車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入主溜管。15m，而上，分層澆筑，層高3m?；炷敛捎?m3混凝土攪拌車至上平段渦室井口2831m，渦室2865～2831m高程段（高34m，由于渦室和上平段出口相交，頂部為半球形鍋蓋且和3#補氣洞通氣豎井相交，采用滑模進行施工，鋼木模板補充滑模根據(jù)混凝土的強度自行緩慢爬升混凝土入倉方式為主溜管輔助半圓形溜槽入倉從3#補氣洞通氣井口沿井壁固定主溜管（帶緩降器）至渦室混凝土倉面15米時，從主溜管口而上，分層澆筑，層高3m。混凝土 采用8m3混凝土攪拌 車至3#補氣洞通氣井，2900m3m3土吊罐和半球形渦頂模板；在通氣豎井下口上方，沿豎井周壁布置4～6個漏斗接溜槽通至倉面；混凝土采用8m3混凝土攪拌車至3#補氣洞通氣井口2900m高程直3m3豎井段施12m，1.5m，C50高40m，采用滑模進行施工，滑模根據(jù)混凝土的強度自行緩慢爬升?；炷寥胫粱炷羵}面15米時，從主溜管口沿井壁分別向兩側(cè)搭設(shè)半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉面，坡度滿足混凝土自流標準，溜槽距離倉面的高度大于1.5m時，利用溜管（帶緩降器）輔助入倉。澆筑順序為：自下而上，分層澆筑，層高3m。混凝土采用8m3 車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入主溜管。圖15-6- 豎井混凝土澆筑工藝流程框（3#導流洞頂以下部分36m，3#導流洞封堵后方可進行施工。澆3m12m301525mm1.5m，（20cm圓環(huán)的安裝支固采用在渦室頂部的通氣豎井上口搭設(shè)的龍門吊吊運，人工輔助安裝校定。工作平臺采用50從井底部沿井壁搭設(shè)，寬度3m。盲井混凝土采用半圓形溜槽入倉（方法同漸變段，豎井和壓坡段進口結(jié)合部位混凝土用皮帶機入倉人工配合，混凝土采用8m3混凝土攪拌車走301#公路從3#導流洞出口進入上行至工作面。壓坡段束窄孔口施40m5.2×12→3.2×12周圍填充C25混凝土，上部厚度最大達12.3m，下部厚度均為4m。壓坡段與豎井連接段長10m，和豎井同層澆筑；剩余30m，混凝土分段施工，每段15m；澆筑順序為：底板→邊墻→頂拱?；炷敛捎?m3混凝土攪拌車走301#公路從3#導流洞出口進入壓坡段澆筑斷面不段變化，邊墻、頂拱采用組合鋼模板，滿堂架支撐，C50磨混凝土采用皮帶入倉，C25混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵泵送入倉澆筑頂拱混凝土厚度最厚達12.3m，自下而上，分層澆筑，共分6～7次，邊墻及頂板防沖磨混6.7～4.7m，2m、3m、……、3m、2.8～1.8m。底板面層采用托模施工，C50抗沖耐磨混凝土采用皮帶入倉，C25混凝土采用HBT-605m，應(yīng)分三次澆筑，基礎(chǔ)強度約束區(qū)澆筑厚度1.5m，剩余C2