2022年二建機電案例100問

2022二級建造師《機電工程管理與實務》案例100問

第一章機電工程施工技術

1、如何處理流動式起重機的基礎？

(1)流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置

和行走路線）的地基應根據(jù)其地質情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工

場地的土質地面可采用開挖回填窮實的方法）進行處理。

(2)處理后的地面應做耐壓力測試，地面耐壓力應滿足吊車對地基的要求。

2、吊裝方案的評價和選擇？

(1)可行性論證；（2)安全性分析；（3)進度分析；（4)成本分析；

3、起重吊裝方案管理？

(1)施工單位應當在危大工程施工前組織工程技術人員編制專項施工方案。實行施工總承包

的，專項施工方案應當由施工總承包單位組織編制。危大工程實行分包的，專項施工方案可以由

相關專業(yè)分包單位組織編制。

(2)專項施工方案應當由施工單位技術負責人審核簽字、加籃單位公造，并由總監(jiān)理工程師

審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。

危大工程實行分包并由分包單位編制專項施工方案的，專項施工方案應當由總承包單位技術

負責人及分包單位技術負責人共同審核簽字并加蓋單位公堂。

(3)對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行

論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應

斗，通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。

專家應當從地方人民政府住房城鄉(xiāng)建設主管部門建立的專家?guī)熘羞x取，符合專業(yè)要求且人數(shù)

、得少千5名。與本工程有利害關系的人員不得以專家身份參加專家論證會。

4、焊接參數(shù)包含哪些？

焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量等

5、鍋爐／容器／管道／鋼結構焊接檢驗應包括哪些內(nèi)容？

設備檢查方法提示

外觀檢驗、通球試驗、化

鍋爐學成分分析、無損檢溯、力學

性能檢驗

外觀檢查、無損檢測、嚴

容器密性試驗（罐底的所有焊縫）、

煤油滲淜（浮頂）、充水試驗

線路施工焊縫檢驗：外觀

檢查、無損檢利、力學性能、

壓力試驗和嚴密性試驗；

GA類長輸管道

場站施工焊縫檢驗：外觀都有外觀檢查（目視檢查）

檢查、無損檢測、壓力試驗和和無損檢驗

嚴密性試驗

GB類公用管道目視檢查、無損檢洌、耐

壓試驗和泄漏試驗

GC類工業(yè)管道

目視檢查、無損檢測、光

GD類動力管道

譜分析、硬度檢驗、金相檢驗

鋼結構外觀檢測和無損檢驗

6、機械設備安裝的一般程序？

施工準備一設備開箱檢查一基礎測量放線一基礎檢查驗收一墊鐵設置一設備吊裝就位一設備

安裝調整一設備固定與灌漿一設備零部件清洗與裝配-潤滑與設備加油-設備試運轉一工程驗收。

-2012年單選

（想放茶點就調漿不加食鹽）

7、設備的開箱檢查內(nèi)容？

(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

(2)設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收；

(3)隨機技術文件（如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等）及專用工具；

(4)有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；

(5)其他需要記錄的事項。

8、設備基礎檢查驗收要求？

l．設備基礎混凝土強度檢查驗收

(1)應由基礎施工單位或監(jiān)理單位應提供設備基礎質量合格證明文件，安裝單位主要核查基

礎養(yǎng)護時間及混凝土強度是否符合設計要求。

(2)若對設備基礎的強度有懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，對基礎的強度進行復

測。

(3)設備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經(jīng)預壓合格，并有預壓和沉降觀測詳細記錄；－2008

單選

2．設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收

(1)基礎的位置、標高、幾何尺寸應符合設計圖和現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量

驗收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定，并有驗收資料或記錄。

(2)設備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設備基礎位置、標高和幾何尺寸進行復檢。

(3)基礎的位置、標高、幾何尺寸測量檢查主要包括基礎的坐標位置，不同平面的標高，平

面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎的立面鉛垂度，預留孔洞的

中心位置、深度和孔壁鉛垂度，預埋板或其他預埋件的位置、標高等。

(4)檢查基礎坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的最大值。

3．設備基礎外觀質量檢查驗收

(1)基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋。

(2)基礎表面和預留孔應清除干凈。

(3)預留孔內(nèi)無露筋、凹凸等缺陷。

(4)放置墊鐵的基礎表面應平整，中心標板和基準點埋設牢固、標記清晰、編號準確。

4．預埋地腳螺栓檢查驗收

(1)直埋地腳螺栓中心距、標高及露出基礎長度符合設計或規(guī)范要求，中心距應在其根部和

頂部沿縱、橫兩個方向測量，標高應在其頂部測量。

(2)直埋地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和嫘母保護完好。

(3)活動地腳螺栓鈾~板的中心位置、標高、帶槽或帶螺紋鈾板的水平度符合設計或規(guī)范要求。

(4)T形頭地腳螺栓與基礎板按規(guī)格配套使用，埋設T形頭地腳螺栓基礎板牢固、平正，地

腳螺栓光桿部分和基礎板刷防銹漆。

(5)安裝脹鈾地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小千lOMPa,基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫

的部位不得使用脹鈾地腳螺栓。

9、設備基礎常見質量通病有哪些？

(1)基礎上平面標高超差。

(2)預埋地腳螺栓的位置、標高超差。

(3)預留地腳螺栓孔深度超差。

10、墊鐵的設置要求？2015、2017年多選

(1)每組墊鐵的而積符合現(xiàn)行國家標準《通用規(guī)范》的規(guī)定。

2

(2)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。

(3)每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

(4)相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500,.....,lOOOmm。

(5)設備底座有接縫處的兩側，各設置一組墊鐵；

(6)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊

鐵的厚度不宜小于2mm。-2008多選

(7)每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊。

(8)設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10,.._,30mm，斜墊鐵宜露出

10,.._,50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。

(9)除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。

11、采用無墊鐵設備的施工方法應符合的要求？

(1)根據(jù)設備重掀、底座結構，確定臨時支撐件或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)楹。

(2)設備底座上設有安裝用調整螺釘時，其調整螺釘支承板上表面水平度允許俏差不大千

1/1000。

(3)采用無收縮混凝土或自密實灌漿料，搗實灌漿層，達到設計強度75％以上時，撤出調整

工具，再次緊固地腳螺栓，復查設備精度，將臨時支撐件的空隙用泄?jié){料填實。

12、影響設備安裝精度的因素有哪些？

l、設備基礎；2、墊鐵埋設；3、設備灌漿；4、地腳螺栓；5、測量誤差；6、設備制造與解

體設備的裝配；7、環(huán)境因素；－2010年單選

13、怎樣保證機械的安裝精度？

l．從人、機、料、法、環(huán)等方面諳手，尤其強調人的因素，應選派具有相應技能水平和責任

心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機械和滿足精度等級的測量器具，在適宜的環(huán)

境下操作，提高安裝精度。

2．必要時為抵消過大的裝配或安裝累積誤差，在適當位置利用補償件進行調節(jié)或修配。

3．設備安裝精度的偏差控制要求；

(1)有利千抵消設備附屬件安裝后重暈的影響；

(2)有利千抵消設備運轉時產(chǎn)生的作用力的影響；

(3)有利千抵消零部件磨損的影響；

(4)有利千抵消摩擦面間油膜的影響。

14、防止電氣開關誤動作應檢查哪些內(nèi)容？

高壓開關柜閉鎖保護裝置必須完好可靠，常規(guī)的“五防連鎖”是防止誤合、誤分斷路器；防止

帶負荷分、合隔離開關；防止帶電掛地線；防止帶電合接地開關；防止誤入帶電間隔。

15、導線連接要求？

(1)導線連接應接觸良好，其接觸電阻不應超過同長度導線電阻的1.2倍；

(2)導線連接處應有足夠的機械強度，其強度不應低千導線強度的95%;

(3)在任一檔距內(nèi)的每條導線，只能有一個接頭；

(4)不同金屬、不同截面的導線，只能在桿上跳線處連接；

(5)導線鉗壓連接前，要選擇合適的連接管，其型號應與導線相符。

16、電纜敷設前的施工技術準備有哪些？

(1)電纜型號、規(guī)格應符合設計要求。電纜外觀應無損傷、絕緣良好。

(2)電纜的放線架放置應穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重械和寬度相匹配。

(3)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

(4)電纜封端應嚴密，并根據(jù)要求做絕緣試驗。6KV以上的橡膠電纜，應做交流耐壓試驗或

直流耐壓試驗及泄漏電流測試；lkV及以下的橡塑電纜用2500V兆歐表測試絕緣電阻代替配壓試驗，

電纜絕緣電阻在試驗前后無明顯變化，并做好記錄。

(5)機械牽引電纜前，應按電纜線路實際路徑、電纜最小彎曲半徑、電纜最大牽引強度、限

速等因素配置適宜的牽引機和滑動及導向裝置，并調試好運行狀態(tài)（同溝、同槽敷設的電纜，按

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取大直徑、最大彎曲半徑設置滑輪或滑輪組）。

17、管道施工前應具備的條件？

(1)施工圖紙和相關技術文件應齊全，并已按規(guī)定程序進行設計交底和圖紙會審。

(2)施工組織設計或施工方案已經(jīng)批準，施工織設計或施工方案已經(jīng)批準，已有適宜齊全的

焊接工藝評定報告，編制批準了焊接作業(yè)指導書，并已進行技術和安全交底。

(3)施工人員已按有關規(guī)定考核合格。

(4)已辦理工程開工文件。

(5)用于管道施工的機械、工器具應安全可靠；計量器具應檢定合格并在有效期內(nèi)。

(6)針對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，編制批準了應急處置方案。

(7)壓力管道施工前，應向工程所在地的市場監(jiān)督管理部門辦理書面告知，并應接受監(jiān)督檢

驗單位及檢驗機構的監(jiān)督檢驗。

18、管道元件和材料的檢驗？

l．管道元件及材料應具有制造廠的質噩證明文件，并符合國家現(xiàn)行標準和設計文件的規(guī)定。

2．管道元件和材料使用前應核對其材質、規(guī)格、型號、數(shù)筐和標識，進行外觀質謚和幾何尺

寸的檢查驗收，標識應清晰完整，能夠追溯到產(chǎn)品的質量證明文件。

3．當對管道元件或材料的性能數(shù)據(jù)或檢驗結果有異議時，在異議未解決之前，該批管道元件

或材料不得使用。

4．管道組成件的產(chǎn)品質戴證明文件包括產(chǎn)品合格證和質量證明書。質撮證明文件應蓋有制造

單位質量檢驗章。實行監(jiān)督檢驗的管道元件，還應提供特種設備檢驗檢測機構出具的監(jiān)督檢驗證

書。

(1)產(chǎn)品合格證包括：產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等。

(2)質撮證明書除包括：材料化學成分、材料以及焊接接頭力學性能、熱處理狀態(tài)、無損檢

測結果、耐壓試驗結果、型式試驗結果、產(chǎn)品標準或合同規(guī)定的其他檢驗項目、外協(xié)的半成品或

成品的質量證明等。

5．銘鋁合金鋼、含謀合金鋼、銀及銀合金、不銹鋼、欽及欽合金材料的管道組成件，應采用

光譜分析或其他方法對材質進行復查，并做好標識。材質為不銹鋼、有色金屈的管道元件和材料，

在運輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼直接接觸。

6．設計文件規(guī)定進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼、課

及銀合金的管道元件和材料，供貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結果的文件，且試驗

結果不得低于設計文件的規(guī)定。

19、管道中閥門的檢驗內(nèi)容及步驟？

(1)閥門安裝前應進行外觀質量檢查，閥體應完好，開啟機構應靈活，閥桿應無歪斜、變形、

卡澀現(xiàn)象，標牌應齊全。－2015年案例

(2)閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗，閥門殼體壓力試驗和密封試驗應以潔凈水為介質，

不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。-2010、2015年案例

(3)閥門的殼體試驗壓力應為閥門在2o·c時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗壓力應為

閥門在2o·c時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min,無特殊規(guī)定時試驗介質

溫度為5,...._,4o?c,當?shù)陀?°C時，應采取升溫措施。

(4)安全閥的校驗，應按《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGZFOOl——2006和設計文件的規(guī)定

進行整定壓力調整和密封試驗。

l)整定壓力調整是指安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力，是在閥門進口處測她的表壓

力。整定壓力調整方法為緩慢升高安全閥的進口壓力，升壓到整定壓力的90％以后，升壓速度不高

0.OlMPa/s。當測到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗介質的連續(xù)排出時，則進口壓力被視為此安

全閥的整定壓力。

2)密莉試驗是指在整定壓力調整合格后，在進行試驗的進口壓力下，測量通過閥瓣與閥座密

封面間的泄漏率。

3)安全閥校驗應做好記錄、鉛射，出具校驗報告。

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20、管道與機械設備連接的技術要點？

(1)管道與設備的連接應在設備安裝定位并緊固地腳螺栓后進行，管道與動設備（如空壓機、

制氧機、汽輪機等）連接時，不得采用強力對口，使動設備承受附加外力。

(2)管道與動設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同心度，允許偏差應符合規(guī)

定。

(3)管道系統(tǒng)與動設備最終連接時，應在聯(lián)軸器上架設百分表監(jiān)視動設備的位移。

(4)大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎的設備連接，或儲端底部管道沿地面敷設在支架

上時，應在儲埔液壓（充水）試驗合格后安裝，或在液壓（充水）試驗及基礎初階段沉降后，再

進行儲罐接口處法蘭的連接。

(5)管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加荷載。

(6)管道試壓、吹掃與清洗合格后，應對該管道與動設備的接口進行復位檢查。

21、管道壓力試驗前應具備的條件？2013、2015年案例；2017年多選

(1)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質簸符合有

關規(guī)定。

(2)焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

(3)管道上的膨脹節(jié)己設置臨時約束裝置。

(4)試驗用壓力表已校驗，并在有效期內(nèi)，其精度不得低千1.6級，表的滿刻度值應為被測

最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少千2塊。

(5)符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。

(6)管道已按試驗的要求進行加固。

(7)待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔離。

(8)待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或已隔離。

(9)試驗方案已批準，并已進行技術安全交底。

(10)在壓力試驗前，相關資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。

22、管道液壓試驗的實施要點？

(1)液壓試驗應使用潔凈水，對不銹鋼管、銀及鎂合金鋼管道，或對連有不銹鋼管、鏢及銀

合金鋼管道或設備的管道，水中氯離子的含量不得超過25ppm。

(2)試驗前，注入液體時應排盡空氣。

(3)試驗時環(huán)境溫度不直低于5°C,當環(huán)境溫度低于5°C時應采取防凍措施。

(4)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的

試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。-2009年單選

(5)當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，

應按管道的試驗壓力進行試驗；管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，并無法將管道與設備隔開，

以及設備的試驗壓力大千按《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010計算的管道試驗壓力的

77％時，經(jīng)設計或建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。

(6)試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓lOmin,再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓

30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。

23、管道氣壓試驗的實施要點？

氣壓試驗是根據(jù)管道輸送介質的要求，選用氣體作為介質進行的壓力試驗。實施要點如下；

(1)承受內(nèi)壓鋼管及有色金屈管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應

為0.2MPa。

(2)試驗介質應采用干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。

(3)試驗時應裝有壓力泄放裝置，其設定壓力不得高千試驗壓力1.1倍。

(4)試驗前，應用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。

(5)試驗時，應緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄淜，繼續(xù)按試

驗壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。應在試驗壓力下穩(wěn)壓lOrnin,再將壓力降

至設計壓力，以發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。

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24、管道泄漏性試驗的實施要點？2016年多選

泄漏性試驗是以氣體為試驗介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或

其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗，應符合下列規(guī)定：

L輸送極度或高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗。－2014年多選

2．泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。

3．泄漏性試驗壓力為設計壓力。

4．泄漏性試驗可結合試車一并進行。

5．泄漏性試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓lOmin后，采用涂劇中性發(fā)泡劑

等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應無

泄漏。

25、發(fā)電機設備安裝的程序？

定子就位一定子及轉子水壓試驗一發(fā)電機穿轉子一氫冷器安裝一端蓋、軸承、密封瓦調整安

裝一勵磁機安裝一對輪復找中心并連接一整體氣密性試驗等。

26、發(fā)電機轉子安裝技術要點？

(I)發(fā)電機轉子穿裝前進行單獨氣密性試驗。待消除泄漏后，應再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力

和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定。

(2)發(fā)電機轉子穿裝

l)發(fā)電機轉子穿裝工作必須在完成機務（如支架、千斤頂、吊索等服務準備工作）、電氣與

熱工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任

何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。

2)發(fā)電機轉子穿裝，不同的機組有不同的穿轉子方法，常用的方法有滑道式方法、接軸的方

法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法等。具體機組采用何種方法一般由制造廠

在產(chǎn)品說明書上明確說明，并提供專用的工具。滑道式方法即在定子就位后，將大定子鐵芯內(nèi)敷

設一塊與鐵芯弧度相吻合的弧形滑板，在轉子前部安裝一套滑移裝置（滑靴），利用行車吊起轉子，

從勵磁機將轉子前部（低壓缸側）穿入定子內(nèi)，落下轉子使前部滑靴的重心落在定子內(nèi)滑板上，

后部（勵磁側）用已準備好的支架架好，將行車吊索移動到轉子尾部，用千斤頂配合行車推裝就

位，或采用倒鏈將轉子拉入到位。

27、鍋爐本體受熱面安裝程序？（國手點球找對手）

伊爐本體受熱面安裝一般程序為；設備清點檢查一通球試驗一光譜檢查一聯(lián)箱找正劃線一皊

子就位對口和焊接。－2013、2014年單選

28、鍋爐熱態(tài)調試？

l、烘爐

(I)烘爐目的；鍋爐安裝完畢后要進行烘爐，其目的使鍋爐磚墻能夠緩慢地干燥，在使用時

不致?lián)p裂。

(2)烘爐的種類；根據(jù)現(xiàn)場的條件和鍋爐的結構形式，可分別采用火焰烘爐、蒸汽烘爐、蒸

汽和火焰混合烘爐。不同形式爐墻烘爐時間要求不一樣，一般重型爐墻為12~14d，輕型爐墻為4~

6d,耐熱墻2~3d。

(3)烘爐注意事項：

l)烘爐時應注意溫度要保證穩(wěn)定。鍋爐保持正常水位，進水溫度盡可能接近爐水溫度。

2)舉例事項。例如，某小型鏈條鍋爐采用火焰烘爐，烘爐時間為4~6d。煙氣升溫第一天不

超過80°C，以后每天溫升不超過2o·c,后期在鍋爐尾部煙溫控制不超過160°C。到烘爐結束后，

磚縫灰漿含水率應不高千2.5%。

2、煮爐

(I)煮爐的目的；是利用化學藥劑在運行前清除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止

蒸汽品質惡化，并避免受熱面因結垢而影11向傳熱和燒壞。

(2)煮爐的要求：

l)煮爐錄好在烘爐的后期，與烘爐同時進行，以縮短時間和節(jié)約燃料。

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2)煮爐時間一般為2~3d，如在較低的壓力下煮爐，則應適當延長煮爐時間。

3、蒸汽管路的沖洗與吹洗

鍋爐吹管范圍應包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過熱器、再熱器及過熱蒸汽管道吹洗。

29、鍋爐的試運行？

l．鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行。

2．在試運行時使鍋爐升壓；在鍋爐啟動時升壓應緩慢，升壓速度應控制，盡量減小壁溫差以

保證鍋筒的安全工作。

3．認真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應及時處理。

4．仔細觀察各聯(lián)箱、鍋筒、鋼架、支架等的熱膨脹及其位移是否正常。

5．試運行完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。

30、壓力容器產(chǎn)品焊接試件要求？2014年多選

l．為檢驗產(chǎn)品焊接接頭的力學性能和彎曲性能，應制作產(chǎn)品焊接試件，制取試樣，進行拉力、

彎曲和規(guī)定的沖擊試驗。

2．產(chǎn)品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝

評定合格范圍內(nèi)。

3．產(chǎn)品焊接試件由參與本臺壓力容器產(chǎn)品的焊工焊接，焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。

4．圓簡形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，應當在筒節(jié)縱向焊縫的延長部分，采用與施焊壓力容器

相同彴條件和焊接工藝同時焊接。

5．現(xiàn)場組焊的每臺球形儲罐應制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。

6．球罐的產(chǎn)品焊接試件應由施焊該球形儲罐的焊工在與球形儲翩焊接相同的條件和焊接工藝

悄況下焊接。－2011年單選

7．產(chǎn)品焊接試件經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格，允許返修，如不返修，可避

開缺陷部位截取試樣。

31、高強度螺栓連接的要求？2016年單選

(1)高強度螺栓連接處的摩擦面可根據(jù)設計抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝，抗滑移系數(shù)應

符合設計要求。采用手工砂輪打磨時，打磨方向與受力方向垂直，且打磨范圍不應小于嫘栓孔徑

的4倍。

(2)經(jīng)表面處理后的高強度螺栓連接摩擦面要求；

l)連接摩擦面應保持干燥、清潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢

等。

2)經(jīng)處理后的摩擦面應采取保護措施，不得在摩擦面上做標記；

3)摩擦面采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷垂直于構件受力方向除去摩擦面上的浮

銹。

(3)高強度大六角頭螺栓連接副應由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成；扭剪型高強度螺

栓連接配應由一個螺栓、一個蠓母和一個墊圈組成。

32、工業(yè)爐窯砌筑前工序交接證明書應包括的內(nèi)容？2012年單選

l．爐子中心線和控制標高的溯量記錄以及必要的沉降觀點的測量記錄；

2.隱蔽工程的驗收合格證明；

3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明；

4．鋼結構和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄；

5．動態(tài)爐窯或爐子可動部分試運轉合格證明；

6．爐內(nèi)托磚板和錯固件等的位置、尺寸及焊接質呈的檢查合格證明；

7._l:道工序成果的保護要求。

33、烘爐的技術要點？

(1)烘爐應在其生產(chǎn)流程有關的機電設備聯(lián)合試運轉及調整合格后進行。

(2)耐火澆注料內(nèi)襯應該按規(guī)定養(yǎng)護后，才可進行烘爐。

(3)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應先烘煙鹵及煙道。

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(4)烘爐應制定烘爐曲線和操作規(guī)程。主要內(nèi)容包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、敢

高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應急預案等、烘爐后需降溫的爐窯，在烘

爐曲線中應注明降溫速度。

(5)烘爐必須按烘爐曲線進行。烘爐過程中應洌定和繪制實際烘爐曲線。烘爐時應做詳細記

34、建筑管道材料設備管理技術要點？

(1)建筑管道工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量證

明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并

經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

(2)所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖

擊破損。

(3)主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有

效措施防止損壞或腐蝕。

(4)閥門安裝前，應按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、

同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少千一個。安裝在在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強

度試驗和嚴密性試驗。－2010年案例

閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

(5)管道所用流量計及壓力表應進行校驗檢定，設備及管道上的安全閥應按設計文件要求由

具備資質的單位進行整定壓力調整和密刲試驗，當有特殊要求時，還應進行其他性能試驗。安全

校驗應做好記錄、鉛封，并應出具校驗報告。

35、建筑管道測繪放線技術要點？

(1)測量前應與建設單位（或監(jiān)理單位）進行測量基準的交接，使用的測量儀器應經(jīng)檢定或

校準合格并在有效期內(nèi)，且符合測量精度要求。

(2)管道施工前應進行行細審圖，有條件的可利用BIM技術建立三維模型，提前發(fā)現(xiàn)問題，

避免管道之間出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。

(3)管道施工前，應根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場實地測量放線，以確定管道及其支用架的標高和

位置，防止因累計誤差而出現(xiàn)超標。

36、建筑管道安裝技術要點？

(1)管道安裝一般應按先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原則進行安裝，對千不同

材質的管道應先安裝鋼質管道，后安裝塑料管道。

(2)當管道穿過地下室側墻時應在室內(nèi)管道安裝結束后再進行安裝，安裝過程應注意成品保

護。

(6)冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應在冷水管道上方，垂直安裝時熱水管道在冷水管

道左側。

37、建筑管道工程5個系統(tǒng)實驗及要求？

建筑管道工程應進行的試驗包括；

l、承壓管道系統(tǒng)壓力試驗2、非承壓管道灌水試驗3、排水干管通球4、通水試驗5、消火栓

系統(tǒng)試射試驗。

通球試驗；排水主立管及水平干管道安裝完成后均應作通球試驗，通球球徑不小于排水管道

管徑的2/3,通球率必須達到100%。－2017年單選

38、建筑管道壓力試驗的試驗方法？

(1)管道壓力試驗宜采用液壓試驗，試驗前編制專項施工方案，經(jīng)批準后組織實施。高層建

筑管道應先按分區(qū)、分段進才千試驗，合格后再按系統(tǒng)進行整體試驗。

(2)室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢，應進行水壓試驗。水壓試驗壓力必須符合

設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得

小于0.6MPa。

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39、熱水供應系統(tǒng)的壓力試驗要點？

l)熱水供應系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計

要求，當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)和蒸汽供暖系統(tǒng)、熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應以系統(tǒng)

頂點的工作壓力加0.lMPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa;-2013年案例

(2)鋼管及復合管道在系統(tǒng)試驗壓力下觀測lOmin內(nèi)壓力降不大千0.02MPa,然后降到工作

壓力檢查，壓力應不降，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh壓力降不超過0.05MPa,

然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲涌。

40、高層建筑中雨水系統(tǒng)管的使用？

高層建筑的雨水系統(tǒng)采用鎖鋅焊接鋼管；

超高層建筑的雨水系統(tǒng)采用鎖鋅無縫鋼管；

高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)采用球墨鑄鐵管。

41、電動機的干燥處理的方法有哪些？

l．燈泡干燥法：可采用紅外線燈泡或一般燈泡光直接照射在繞組上，溫度高低的調節(jié)可用改

變燈泡功率來實現(xiàn)。

2.電流干燥法：用變壓器調節(jié)電流，其電流大小直控制在電機額定電流的60％以內(nèi)，并應配備

測謚計，隨時監(jiān)視干燥溫度。

42、電機通電前的檢查內(nèi)容有哪些？

l．對照電動機銘牌標明的數(shù)據(jù)，檢查電動機定子繞組的連接方法是否正確(Y連接還是A連接），

電源電壓、頻率是否合適。

2．轉動電動機轉軸，看轉動是否靈活，有無摩擦聲或其他異聲。

3．檢查電動機接地裝置是否良好。

4．檢查電動機的啟動設備是否良好。

43、接閃帶之間的連接方式和要求？2014年案例

l．接閃帶之間的連接應采用搭接焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、

咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮清除后，刷防銹漆和銀粉漆或噴鋅做防腐處理。

2．接閃帶的搭接長度應符合規(guī)定。扁鋼之間搭接為扁鋼寬度2倍，三面施焊；圓鋼之間搭接

為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。2016年案例

44、接地體施工結束后，需進行的工作及要求？

在接地體施工結束后，應及時測最接地電阻。電氣設備獨立接地體的接地電阻應小于4Q,共

用接地體的接地電阻應小于1Q。-2014年案例

45、通風空調工程施工程序？2018年案例

（一）風管及部件的制作與安裝程序

l．金屬風管制作程序：板材、型材選用及復檢一風管預制一角鋼法蘭預制一板材拼接及軋制、

薄鋼板法蘭風管軋制一防腐一風管組合一加固、成型一質噩檢查。

2．金屬風管安裝程序：測量放線一支吊架安裝一風管檢查一組合連接一風管調整一漏風量測

試--+風管絕熱--+質最檢查。

46、通風與安調系統(tǒng)非設計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉及調試的內(nèi)容？

l．監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行。

2．系統(tǒng)風量的測定和調整（通風機、風口、系統(tǒng)平衡）。

3．空調水系統(tǒng)的測定和調整。

4.室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調整。

5．防排煙系統(tǒng)測定和調整。防排煙系統(tǒng)測定風量、風壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調整

符合設計與消防的規(guī)定。

47、通風與空調系統(tǒng)非設計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉調試應符合的規(guī)定？

l．系統(tǒng)總風噩調試結果與設計風量的偏差為－5%~+10%；建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應符合設計要求。

2．變風童空調系統(tǒng)聯(lián)合調試應符合下列規(guī)定；

(1)系統(tǒng)空氣處理機組應能在設計參數(shù)范圍內(nèi)對風機實現(xiàn)變頻調速。

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(2)空氣處理機組在設計機外余壓條件下，系統(tǒng)總風量應滿足風量偏差應為－5%~+10％的要

求；新風量與設計新風量的允許偏差為0~+10%。

(3)各變風量末端裝罣的最大風量調試結果與設計風量的偏差應為0~+15%。

(3)空調冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)總流量與設計流量的偏差不應大千10%。

(4)舒適性空調的室內(nèi)溫度應優(yōu)千或等千設計要求。－2017年多選

48、風管系統(tǒng)安裝完畢后，應進行哪些工作？

風管系統(tǒng)安裝完成后，應對安裝后的主、干風管分段進行嚴密性試驗。嚴密性檢驗，主要檢

驗風管、部件制作加工后的咬口縫、柳接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性，檢

驗合格后方能交付下道工序。2012年多選

49、通風與空調工程的風機安裝要求？

風機安裝前應檢查電機接線是否正確，通電試驗時，葉片轉動靈活、方向正確，停轉后不應

每次停留在同一位置上，機械部分無摩擦、松動，無漏電及異常響聲。風機與風管連接采用柔性

短管。

50、潔凈空調系統(tǒng)的高效空氣過濾器應在什么時候進行安裝？

高效過濾器應在具備潔凈條件下安裝，避免其受到不潔凈空氣的污染，降低過濾器的使用壽

命。

(1)高效過濾器安裝前，潔凈室的內(nèi)裝修工程必須全部完成，經(jīng)全面清掃、擦拭，空吹12~24h

后進行。

(2)高效過濾器應在安裝現(xiàn)場拆開包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須

在潔凈室內(nèi)方能拆開。

(3)安裝前應進行外觀檢查，重點檢查過濾器有無破損湍泄等，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場掃描

檢漏，且應合格。

(4)安裝時要保證濾料的清潔和嚴密。

51、潔凈空調系統(tǒng)的調試前應具備的條件？

潔凈空調工程調試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求；通

風空調系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調試所用儀表、工具已備齊；潔凈室

內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進行了認真徹底的清掃。

52、潔凈空調工程調試包括？

單機試運轉，聯(lián)合試運轉；系統(tǒng)的調試其檢測結果應全部符合設計要求。

53、建筑智能化設備選擇時主要考慮哪些因素？

設備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地、應用實踐以及供貨渠道和供貨周期；產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模和監(jiān)控

距離；產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能和標準化稱度等信息。－2012年案例

54、建筑智能化設備產(chǎn)品若選用進口設備應提供哪些資料？

l．原產(chǎn)地證明和商檢證明。

2．質量合格證明；

3．檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文本。－2012年案例

55、必須申請消防設計審核和驗收的范圍？2016、2017年單選

具有下列悄形之一的特殊建設工程，建設單位應當向住房和城鄉(xiāng)建設主管部門申請消防設計

審查，并在建設工程竣工后向消防設計審查驗收主管部門申諸消防驗收。

(1)建筑總面積大千20000m2的體育場館、會堂，公共展覽館、博物館的展示廳。

(2)建筑總面積大于15000m2的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳。

(3)建筑總面積大千10000m2的賓館、飯店、商場、市場。

(4)建筑總面積大于2500曠的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內(nèi)健身、休閑場館，

醫(yī)院的門診樓，大學的教學樓、圖書館、食堂，勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂。

(5)建筑總面積大于lOOOm2的托兒所、幼兒園的兒痲用房，兒堂游樂廳等室內(nèi)兒痲活動場所，

養(yǎng)老院、福利院，醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓，中小學校的教學樓、圖書館、食堂，學校的集體宿舍，

勞動密栠型企業(yè)的員工集體宿舍。

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(6)建筑總面積大于500曠的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜總會、游藝廳、桑拿

浴室、網(wǎng)吧、酒吧，具有娛樂功能的輕館、茶館、咖啡廳。

(7)國家工程建設消防技術標準規(guī)定的一類