工業(yè)廠房機電安裝施組

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計TOC\o"1-5"\h\z第1章編制目的與依據(jù) 1編制目的 3編制依據(jù) 3工程施工及驗收主要執(zhí)行技術(shù)標準一覽表 3第2章工程概況 4總體概況 4電氣工程 4給排水系統(tǒng) 5動力系統(tǒng) 5暖通系統(tǒng) 6第3章資源配備計劃及施工方案 6實施目標 6總體部署 6勞動力的配置與組織 7物資設(shè)備供應(yīng)管理 7施工組織部署 8施工組織和管理機構(gòu) 錯誤!未定義書簽。機具、檢測儀器及勞動力計劃 錯誤!未定義書簽。第4章施工技術(shù)措施及工藝 9給排水系統(tǒng) 9電氣安裝 21動力管道安裝 54安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計TOC\o"1-5"\h\z通風管道安裝 60第5章質(zhì)量管理體系與措施 62指導思想 62質(zhì)量計劃 62質(zhì)量組織保證 63質(zhì)量保證體系 63質(zhì)量管理制度 64質(zhì)量通病防治措施 63質(zhì)量保證措施 63質(zhì)量管理制度 64第6章安全管理體系與措施 87安全管理目標 87安全管理制度 錯誤!未定義書簽。安全管理制度 87****第四建筑工程公司****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計第1章編制目的與依據(jù)編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為****有限公司船用增壓器及葉輪機械生產(chǎn)線技術(shù)改造項目施工階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的工程的施工設(shè)計圖紙、說明、有關(guān)資料。（2）國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準、規(guī)定。（3）公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導書。（4）工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄1.3工程施工及驗收主要執(zhí)行技術(shù)標準一覽表《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）GB50242-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/T50328-2001 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB50236-2011鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ33-2001工業(yè)金屬管道工程檢驗評定標準安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準03S402 室內(nèi)管道支架及吊架GBJ50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準第2章工程概況總體概況****有限公司投資的船用增壓器及葉輪機械生產(chǎn)線技術(shù)改造項目總建筑面積34458^，位于******1號，包括鑄造車間、清理車間、淋浴房、門衛(wèi)房、水泵房、辦公樓及變配電站等輔助設(shè)施。其中廠房為地上一層，鋼排架結(jié)構(gòu)，高低跨，跨度為24m+30X2m+24m；輔助辦公樓為地上三層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。電氣工程強電系統(tǒng)1、供電電源：從老廠區(qū)35KV變電站引來兩路6瓶電源，采用穿管或沿電纜溝敷設(shè)引入鑄造車間變電站。2、高壓開關(guān)柜型號為KYN28A-12型，箱體規(guī)格800X1500X2300,低壓開關(guān)柜型號為GGD3型，箱體規(guī)格為800X1000X2200O3、配電箱分為掛墻安裝和落地安裝兩種方式。4、電氣配管和電纜保護管采用熱鍍鋅鋼管。5、低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對單臺容量較大的負荷和重要負荷采用放射式供電，對照明及一般負荷采用放射式供電方式。防雷接地系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計防雷等級為三級，利用結(jié)構(gòu)鋼柱或柱內(nèi)主筋作為引下線，結(jié)構(gòu)鋼柱或柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)鋼筋或接地的熱鍍鋅扁鋼焊接連通，利用“10熱鍍鋅圓鋼在屋面做不大于24*16m或20*20m的避雷帶網(wǎng)格做接閃器。給排水系統(tǒng)室外部分從老廠區(qū)引來一根DN150的給水管，供水壓力為0.35MPa,室外給水管網(wǎng)為生活、生產(chǎn)合用，呈枝狀布置，管徑DN100。室外消防管采用專用的管網(wǎng)，消防水源由消防水池和消防泵聯(lián)合供應(yīng)，供水壓力0.55MPa,管網(wǎng)平時由高位消防水箱和穩(wěn)壓裝置進行穩(wěn)壓，高位消防水箱和穩(wěn)壓裝置設(shè)在清理車間及綜合倉庫的附房屋頂水箱間內(nèi)。室外消防水池的水源由廠區(qū)生活水管直接供應(yīng)。室外生活給水管及消防給水管采用給水PE管(PN=1.6MPa),橡膠密封圈承插接口。給水管埋地敷設(shè)，管中心標高為室外地坪下平均1.2m深。室外雨污水管采用HDPE管，橡膠密封圈承插接口。室內(nèi)部分1、室內(nèi)給水采用內(nèi)外涂環(huán)氧鋼塑復合管，排水采用柔性鑄鐵排水管。2、雨水管采用不銹鋼管或HDPE管。動力系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣分、支管均采用無縫鋼管，壓縮空氣來自廠區(qū)壓縮站。天然氣系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計天然氣分、支管均采用無縫鋼管，天然氣氣源來自廠區(qū)調(diào)壓站。2.5暖通系統(tǒng)通風系統(tǒng)為水泵房和淋浴房通風，風機采用軸流風機，風管采用鍍鋅鋼板制作，厚度根據(jù)風管尺寸0.5?1mm。第3章資源配備計劃3.1實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、質(zhì)量等級：合格。2、工期目標：240日歷天。3、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)安全文明施工工地。4、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。總體部署1、根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們科學組織施工，認真組織各班組穿插流水作業(yè)。2、在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計要求的時間完成。勞動力的配置與組織勞動力的配備實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進出場，對勞動力實行動態(tài)管理。物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的《物資合格供應(yīng)商手冊》，由項目經(jīng)理部負責統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設(shè)備進行檢驗和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。1、自供材料設(shè)備：由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧?、設(shè)備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負責組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應(yīng)商限時更換。2、建設(shè)單位考察和確認由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企業(yè)將認真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項目經(jīng)理部負責進場材料檢驗及驗收、保管、使用及

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計安裝。3、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計劃的指導下，建設(shè)單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備供應(yīng)計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設(shè)備進場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求，準備存放場地，并負責檢驗進場材料、設(shè)備及驗收后的保管和使用、安裝工作。施工組織部署本工程工期緊、任務(wù)重，我們采取以時間段編制工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，安排勞動力和設(shè)備，并且使用計算機予以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合，提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現(xiàn)。3.6施工組織和管理機構(gòu)3.6.1施工管理體系安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計作業(yè)班組由測量、機械、管道、電氣、給排水、暖通等作業(yè)班組組成3.7機具、檢測儀器及勞動力計劃本工程工程量較大，施工中各專業(yè)穿插配合較多，根據(jù)本工程特點結(jié)合施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定擬投入本工程的勞動力、機械計劃詳見附表。第4章施工技術(shù)措施及工藝給排水系統(tǒng)室外管網(wǎng)從老廠區(qū)引來一根DN150的給水管，供水壓力為0.35MPa,室外給水管網(wǎng)為生活、生產(chǎn)合用，呈枝狀布置，管徑DN100。室外消防管采用專用的管網(wǎng)，消防水源由消防水池和消防泵聯(lián)合供應(yīng)，供水壓力0.55MPa，管網(wǎng)平時由高位消防水箱和穩(wěn)壓裝置進行穩(wěn)壓，高位消防水箱和穩(wěn)壓裝置設(shè)在清理車間及綜合倉庫的附房屋頂水箱間內(nèi)。室外消防水池的水源由廠區(qū)生活水管直接供應(yīng)。室外生活給水管及消防給水管采用給水PE管(PN=1.6MPa)，橡膠密封圈承插接口。給水管埋地敷設(shè)，管中心標高為室外地坪下平均1.2m深。室外雨污水管采用HDPE管，橡膠密封圈承插接口。工藝流程：測量放線一溝槽及檢查井坑開挖一基底敷砂(管道基礎(chǔ)施工)一管道擺放一檢查并施工一閉水試驗一土方回填測量放線：9安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計1、軸線測設(shè)根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，俺規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉線來控制。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、標高測設(shè)將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個龍門架上用紅油漆標注，并進行復測，最后用鐵釘固定在軸線位置處的龍門架橫版上。用水準儀測出鐵釘?shù)臉烁撸嬎愠鲩_挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。根據(jù)需要沿施工范圍加密臨時水準點，臨時水準點設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個。臨時水準點設(shè)置后，進行統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤方可使用。定期復測，一周一次。3、溝槽及檢查井坑開挖溝槽與井坑開挖應(yīng)同時進行，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中心在同一軸線。1)土方開挖采用機械開挖，由自卸汽車或翻斗汽車配合運土，機械開挖時，要配合少量人工清土。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預(yù)留20?30cm土層人工開挖，以防止超挖，溝槽施工工作面為每邊為500mm。2)開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水10安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，邊坡和基底。3）雨期施工時，要加強對邊坡的保護?？蛇m當放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止底面水流入。4、注意事項：1）開挖過程中，嚴格控制開尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。2）盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200?300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。3）開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。5）應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，可換填礫石砂，并整平夯實。另槽底不得受水浸泡。溝槽放坡系數(shù)1：0.67（砂質(zhì)粘土），泥巖及砂巖在2m內(nèi)可不放坡。6）考慮雨天因素，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，在溝槽兩側(cè)開挖10cm小邊溝，并設(shè)置集水坑進行集中排水。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填礫石砂。11

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計5、溝槽允許偏差見下表:序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡三1:0.67兩進之間6用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點6、管道及檢查并施工1)管道安裝①管道基礎(chǔ)采用15cm厚，寬度為管外徑加60cm的砂墊層，上鋪5cm黃砂，并用人工找平，壓實。②管道基礎(chǔ)允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底中線每側(cè)寬度0,+1010m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2基礎(chǔ)厚度0,+1010m2用尺量，每側(cè)計1點123基礎(chǔ)高程0,一2010m2用水準儀測量，每側(cè)計1點****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計③待用的管節(jié)按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并做好記號。管節(jié)現(xiàn)場搬運采用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉。④管節(jié)施工時，根據(jù)設(shè)計圖紙，對所有施工的管徑大小做好標志，計算好排管順序、長度和管節(jié)數(shù)，做到心中有數(shù)。管道可采用人工安裝，槽不深時可用人工抬管入槽或采用非金屬繩索溜管入槽。依次平穩(wěn)的放在沙礫墊層管位上。⑤承插口管安裝，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，承口逆水流方向安裝由低點向高點依次安裝。⑥調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。⑦管道接頭采用與管徑相配套的橡膠圈密封，連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，作業(yè)時應(yīng)先將承□的內(nèi)壁和插口的外壁工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端口的中心對準承口的中心軸線就位。⑧插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。⑨雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取＃ǖ璞O(jiān)理同意）當管道安裝完畢尚未還土而遭至水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、13

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。⑩管道鋪設(shè)應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計、不得有水倒流現(xiàn)象。管道鋪設(shè)線允許偏差如下:序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移20兩井之間2掛中心線用尺量取最大值2管內(nèi)底高程+20,—10兩井之間2用水準儀測量3承插口之間的間隙量<9每節(jié)2用尺量2）閥門及水表安裝①閥門應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批牌號、同型號、同規(guī)格、數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。②閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN最短試驗持續(xù)時間（S）14（mm）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封W5015151565?200301560250?4506030180****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計③水表就安裝在便于檢修、不受曝曬、污染的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門就有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10-30mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。3）檢查井施工①檢查并采用磚砌體檢查井，采用MU10實心頁巖磚，M7.5水泥砂漿。②抹面：采用1：2（體積比）防水水泥砂漿抹面厚20mm。磚砌檢查井井壁內(nèi)外均采用防水水泥砂漿抹面，抹至檢查井頂部。③流槽：采用與井墻一次砌筑的磚砌溜槽。④檢查井基礎(chǔ)采用100mm厚C10素混凝土，比檢查井直徑大50mm。4）管道磅水①管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗合格后，可進行磅水試驗。污水管道必須一井段作磅水檢驗，雨水管道一般可不磅水檢驗，但可根據(jù)實際情況及監(jiān)理要求，進行抽檢試驗。②磅水采取管道與檢查井一起磅水，磅水前應(yīng)預(yù)先在管道內(nèi)充滿水24h以上才能磅水，管道兩端管口用磚砌封賭嚴密。15安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計③磅水時檢驗段上游水頭管道內(nèi)頂2m以上，不到2m,水頭高度至檢查井井頂為止。④磅水時應(yīng)按要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。⑤正式磅水時，應(yīng)仔細檢查每個接縫和滲漏情況，并作好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進行修補重閉，直至磅水合格為止。⑥管道磅水，24h的滲水量應(yīng)不大于：Q=0.0046Di（Q—每1km管道長度2處的允許滲水量（m3）,Di一管道內(nèi)徑（mm）。允許滲水量如下：序號管徑（mm）允許滲水量磅筒磅水（cm/10m.分鐘）1①3001.52①4002.25）管道試壓①強度試驗介質(zhì)用水,其試驗壓力為工作的1.5倍;②試驗前，應(yīng)將不參與試驗的設(shè)備，儀表及管路附件加以隔離，安全閥，減壓閥等應(yīng)拆掉，加置肓板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄；③試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得壓力修理，須降壓后消除缺陷重新試驗；④試驗時應(yīng)將壓力逐漸升高，達到試驗壓力后保持20分鐘，檢查管路，若未發(fā)現(xiàn)泄漏，且壓力表指針不下降，目測管道無變形即認為合格。16安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計⑤嚴密性試驗介質(zhì)為水，且試驗壓力為工作壓力的1.1倍。⑥嚴密性試驗后將壓力降至工作壓力的1.1倍，在此壓力下保持24小時對管路進行全面檢查，并用1.5公斤以下圓頭小錘輕輕敲擊焊縫，若管道的焊縫處及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲透現(xiàn)象，且壓降符合規(guī)范要求及認為合格。⑦強度試驗和嚴密性試驗均應(yīng)填寫試驗記錄，且試驗記錄上應(yīng)有業(yè)主及監(jiān)理的簽認。6）土方回填：①管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填；③管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實。④回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，有機物及凍土?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊，磚及其他硬物。⑤溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施⑥回填土的壓實度序號項目相對密度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)171胸腔部分三90兩井每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm三85兩井每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計4.1.2室內(nèi)部分1、室內(nèi)給水采用內(nèi)外涂環(huán)氧鋼塑復合管，采用絲接，排水采用柔性鑄鐵排水管，柔性連接方式，雨水管采用不銹鋼管和HDPE管兩種材質(zhì)，分別通過氬弧焊接和電熔連接。2、在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作準確、連續(xù)的實施。穿墻、樓板套管及時套入，位置準確套，管處不允許有接頭，墻體上、梁上的套管兩端應(yīng)與墻面、梁面相平；穿越樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm，底部與樓板底面相平；在管道工程竣工后，用柔性耐火材料封堵管道之間的縫隙。3、建筑給水排水和壓縮空氣管道工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。4、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄；地下室外或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行18

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。柱間吊架型式見下圖。行榜下就高行榜下就高2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定立牢靠；3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求；4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全;7）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定；鋼管管道支架的最大間距公稱直徑mm）1520253240507080100125150200250300支架的最保溫管22.52.52.533444.567788.519大間距m不保溫管2.533.544.55666.5789.51112****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計7、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接凸凹不勻現(xiàn)象；2）法蘭連接時襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊；3）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；4）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3mm扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；5）卡箍（套）式連接現(xiàn)兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。6）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。7）管道焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)團圓滑過渡。8）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。9）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲水標準》方可使用。20安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計電氣安裝供電電源：從老廠區(qū)35KV變電站引來兩路6瓶電源，采用穿管或沿電纜溝敷設(shè)引入鑄造車間變電站。高壓開關(guān)柜型號為KYN28A-12型，箱體規(guī)格800X1500X2300,低壓開關(guān)柜型號為GGD3型，箱體規(guī)格為800乂1000乂2200。配電箱分為掛墻安裝和落地安裝兩種方式。電氣配管和電纜保護管采用熱鍍鋅鋼管。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對單臺容量較大的負荷和重要負荷采用放射式供電，對照明及一般負荷采用放射式供電方式。開關(guān)柜安裝1、施工流程施工準備一基礎(chǔ)槽鋼校正、校直、配制一基礎(chǔ)槽鋼安裝找正一開關(guān)柜二次倒運f開關(guān)柜檢查f開關(guān)柜就位找正f開關(guān)柜固定f開關(guān)柜接地f開關(guān)柜機械部件檢查f開關(guān)柜電氣部件檢查。施的內(nèi)容基礎(chǔ)預(yù)埋件符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)槽鋼在安裝前已配制好，要經(jīng)校正、校直。根據(jù)施工圖中基礎(chǔ)的標注尺寸，選準參考點，將基礎(chǔ)槽鋼配制件預(yù)放在預(yù)埋件上，用連通管和水平儀來檢查基礎(chǔ)與地面標高（基礎(chǔ)與地面標高按廠家規(guī)定）。確認符合要求后可靠的焊在基礎(chǔ)預(yù)埋件上?；A(chǔ)接地點不少于2點。點零件、備件要齊全，無損傷受潮；將開關(guān)柜運至廠房合適處，拆開包裝，打開柜門，用專用工具把小車開關(guān)移至柜外，按安裝順序進入配電室；運輸中要防止磕碰，以免損傷儀表和油漆。21

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計4、配電柜水平運輸配電柜水平運輸采用手動液壓叉車運輸（見下圖），這樣可以提高勞動效率及施工的安全性，垂直運輸采用廠房內(nèi)的行車吊裝到位。手動液壓叉車5、開關(guān)柜找正固定手動液壓叉車5、開關(guān)柜找正固定1）將整列開關(guān)柜端部第一塊開關(guān)柜（端柜）的柜邊完全與基礎(chǔ)邊線或所打墨線重合，再用線錘測量開關(guān)柜的垂直度，開關(guān)柜與基礎(chǔ)的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，將開關(guān)柜底座四角與基礎(chǔ)焊牢。2）整列柜中末端柜找正，找正方法同端柜（點焊）。在首末兩柜前面中部拉線，使拉線與柜面隔開4?5mm,1）將整列開關(guān)柜端部第一塊開關(guān)柜（端柜）的柜邊完全與基礎(chǔ)邊線或所打墨線重合，再用線錘測量開關(guān)柜的垂直度，開關(guān)柜與基礎(chǔ)的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，將開關(guān)柜底座四角與基礎(chǔ)焊牢。2）整列柜中末端柜找正，找正方法同端柜（點焊）。在首末兩柜前面中部拉線，使拉線與柜面隔開4?5mm,然后把整列柜中的每塊柜邊按照相同的辦法找正，然后邊連接、邊固定。3）開關(guān)柜已與基礎(chǔ)槽鋼可靠聯(lián)接，用導線將裝有可開啟門上的接地螺栓與開關(guān)柜可靠連接。6、檢查開關(guān)柜機械部件檢查柜面油漆有否損傷，檢查電氣“五防”裝置應(yīng)齊全，動作靈活，小車推拉應(yīng)靈活輕便，相同型號小車互換性好，安全隔板開啟22安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計靈活，開關(guān)柜內(nèi)部元件應(yīng)齊全。7、檢查開關(guān)柜電氣部件檢查設(shè)備型號及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查活動接地裝置的接觸性應(yīng)良好，檢查電氣聯(lián)鎖接點接觸良好、緊固，用尺檢查動靜觸頭接觸間隙應(yīng)符合廠家規(guī)定，小車開關(guān)推入時，接地觸頭應(yīng)先接觸，拉出時接地觸頭應(yīng)后斷開。8、檢查開關(guān)柜電氣1）用尺檢查觸頭插入深度應(yīng)符合廠家規(guī)定，儀表、繼電器防震可靠，一次回路不同相間和帶電部分對地距離應(yīng)不小于100mm，二次回路不同相間和帶電部分對地距離應(yīng)不小于10mm，儀表須經(jīng)校驗合格后才可安裝。2）柜內(nèi)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、正確，回路編號明確，字跡清楚導線絕緣良好。3）盤柜與盤柜之間均應(yīng)用鍍鋅螺栓（M10）連接。安裝方式如圖：23安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計電氣柜10#槽鋼盤（柜）安裝示意圖電氣柜10#槽鋼盤（柜）安裝示意圖表二盤柜安裝允許偏差（mm）項目允許偏差盤頂水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面不平度相鄰兩盤面1成列盤面5垂直度（每米）1.5盤間接縫24.2.2變壓器安裝1、施工流程施工準備一基礎(chǔ)槽鋼配制一基礎(chǔ)槽鋼安裝找正一變壓器二次倒運一變壓器檢查一變壓器就位找正一變壓器本體及附件安裝一變壓器接地一檢查試驗。24安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計2、施工措施的內(nèi)容1）基礎(chǔ)預(yù)埋件符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)槽鋼在安裝前已配制好，要經(jīng)校正、校直。根據(jù)施工圖中基礎(chǔ)的標注尺寸，選準參考點，將基礎(chǔ)槽鋼配制件預(yù)放在預(yù)埋件上，用水平儀來檢查基礎(chǔ)與地面標高（基礎(chǔ)與地面標高按廠家規(guī)定）。確認符合要求后可靠的焊在基礎(chǔ)預(yù)埋件上?；A(chǔ)接地點不少于2點。2）開箱清點零件、備件要齊全，無損傷受潮；將變壓器運至廠房合適處，拆開包裝運入變壓器室；運輸中要防止磕碰，以免損傷油漆。3）用兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，繞組的接線應(yīng)牢固正確，引線對地距離符合規(guī)范要求。4）本體固定牢固可靠，溫度控制裝置顯示正確，風機運轉(zhuǎn)正常，相色標志齊全正確，外殼接地牢固可靠，其他附件接地齊全。5）變壓器安裝前的檢查和保管①變壓器在運輸過程中，有可能遭到外部的損傷。因此，變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行下列外觀檢查：②變壓器的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；③變壓器附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷；④高低壓套管表面無缺陷，絕緣體無損傷；⑤變壓器滾輪的輪距應(yīng)與基礎(chǔ)軌距相吻合。25安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計⑥如果變壓器運到現(xiàn)場不能很快安裝，應(yīng)進行妥善保管。變壓器在長期保管期間，應(yīng)每三個月至少檢查一次。6）變壓器的器身檢查變壓器在安裝前，有必要時應(yīng)進行器身檢查。器身檢查包括下列內(nèi)容：①所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。②鐵芯應(yīng)無變形，鐵軌與夾件間的絕緣應(yīng)完好。③線圈絕緣層應(yīng)完整、無缺損、變位現(xiàn)象。④各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻。線圈的壓釘應(yīng)緊固；止回螺母應(yīng)擰緊。⑤引出線絕緣應(yīng)包扎緊固，無破損，扭彎現(xiàn)象，引出線固定牢靠；其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢固，接線正確。⑥電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接點應(yīng)清潔且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分用0.05mm*10mm塞尺檢查應(yīng)塞不進去；其轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各位置上且與指示器所指位置一致，轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好，防磁隔板應(yīng)完整，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。⑦變壓器進行器身檢查時，其溫度、濕度且其器身在空氣中暴露26安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計的時間及環(huán)境條件應(yīng)滿足制造廠及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)做好完整的器身檢查記錄。⑧若滿足下列條件之一的可不做器身檢查：a容量為100KVA及以下，運輸過程中無異常情況者；b本地產(chǎn)品僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，如果事前參加了廠房的總裝檢查，質(zhì)量符合要求，且運輸過程中進行了監(jiān)督，無劇烈振動、沖撞等異常情況發(fā)生者；c制造廠商聲明不必進行器身檢查者。7）變壓器的安裝①變壓器本體安裝應(yīng)做到位置正確；安裝后應(yīng)做到器身表面干凈清潔、油漆完整。采用觀察檢查或檢查安裝記錄的方法進行全數(shù)檢查。②變壓器附件安裝應(yīng)做到安裝牢固，連接緊密；有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。采用觀察檢查和檢查安裝記錄的方法進行全數(shù)檢查。③變壓器與線路連接應(yīng)做到連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，套管不受外力；器身各附件同連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢固，盒蓋齊全。引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時的搬動；各連接用的螺栓螺紋露出螺母2?3扣，且其擰緊力矩符合規(guī)范要求；保護管顏色一致，支架防腐完整，采用觀察檢查的方法全數(shù)檢查。27安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計④變壓器安裝完成后，應(yīng)對其絕緣進行檢查試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，還應(yīng)對其線圈直流電阻、變比及接線組和保護裝置等進行檢查試驗且其結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定，并作好相應(yīng)記錄，并做全數(shù)檢查。8）變壓器試運行時應(yīng)進行下列檢查：①對于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。②投入前對其連接相序進行一次檢查。③變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密，牢固且其截面選擇正確；接地電阻滿足設(shè)計及規(guī)范要求，需防腐部分涂漆均勻無遺漏且色標正確。涂刷后不污染設(shè)備及建筑物。④變壓器安裝后進行驗收時，應(yīng)提供有關(guān)設(shè)計變更證明，制造廠提供產(chǎn)品說明書，試驗記錄，合格證件及安裝圖紙等全部技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄；全部試驗調(diào)整記錄。、硬母線的安裝1）支承硬母線的絕緣子和穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。2）硬母線連接必須做到：采用焊接方式時，其在焊縫處有2?4mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4~7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷；殘余焊藥應(yīng)清楚干凈；采用搭接方式時，其解除面間隙用0.05*10mm塞尺檢查，線接觸的塞不進去，面接觸的，其接觸面寬在56mm及以28安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬60mm及其以上者。塞入深度不大于6mm,不同材質(zhì)的母線搭接，其接觸面的處理應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）母線加工制作時首先應(yīng)檢查其材質(zhì)合格證，在無材質(zhì)合格證的情況下，應(yīng)對其材料進行復檢。母線下料應(yīng)矯正平直。表面無凹陷、傷痕，并禁用鐵錘直接敲打；切割母線時，宜采用機械方式，切割面應(yīng)平直；母線接觸面應(yīng)研平且研磨長度大于接觸長度。其截面減小值若是銅母線時，不應(yīng)大于3%；接觸面應(yīng)無氧化膜，若不立即安裝時，應(yīng)涂上電力脂用紙包好。母線彎制時嚴禁出現(xiàn)缺口和裂紋；100*10mm以下母線宜使用機械彎制，應(yīng)盡量減少直角彎，彎曲處不應(yīng)有裂紋，顯著變形和褶皺，母線需要熱彎時，加熱溫度不宜超過：銅350℃,母線的彎曲半徑不得少于下表的規(guī)定，扭轉(zhuǎn)90°時，其扭轉(zhuǎn)部分長度不應(yīng)小于母線寬度的2.5-5倍。彎曲種類母線規(guī)格最小彎曲半徑銅平彎50*50及以下120*10及以下2a立彎50*50及以下120*10及以下b1.5b圓棒“16及以下“30及以下50100注：a是母線厚度，6是母線寬度4）母線絕緣子及支架的安裝應(yīng)做到位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全。黑色金屬支架防腐完整。安裝做到橫平豎29安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計直、排列整齊、間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。5）母線的安裝應(yīng)平直、整齊、色相正確，母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確且做到：單片母線連接，孔眼直徑宜大于螺栓直徑1mm，孔眼中心距的誤差應(yīng)不大于0.5mm；多片母線的孔徑宜大于螺栓直徑2mm；單片母線在瓷瓶螺栓上直接固定時，孔眼開成長孔，孔長應(yīng)不大于螺栓直徑的2倍。多片矩形母線的中間固定架不形成閉合磁路；導電部分搭接螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品規(guī)定要求；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線，拉緊裝置固定可靠，同一擋內(nèi)母線的馳度相互差不大于10%,連接用螺栓的螺紋均露出螺母2?3扣，搭接處母線涂層光滑均勻，母線相色涂刷均勻。電纜橋架、支架安裝1、首先依據(jù)施工圖紙核對電纜豎井的數(shù)量、位置、接口、各層標高和電纜主橋架的走向、層數(shù)、水平彎、變通徑處及與各級配電裝置的連接路徑暢通并且無障礙。2、參加項目部組織的專業(yè)間的圖紙會審，電纜主橋架不能與機務(wù)的熱力管道相撞，橋架與熱力管道的安全距離應(yīng)符合規(guī)范和驗標的要求：電纜橋架的持力點需要安裝在建筑物上的，應(yīng)核對建筑圖紙檢查予埋件的數(shù)量、位置、標高、布置等應(yīng)符合橋架的安裝需求，電纜豎井穿建筑物樓層（包括穿建筑物墻體）的予留孔洞的位置、大小、數(shù)量、標高應(yīng)符合電氣施工圖紙的要求：電纜主橋架的設(shè)計標高不應(yīng)高于鋼結(jié)構(gòu)各層橫梁的下弦標高。對于大跨度多層電纜橋架的安裝，應(yīng)事先30

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計考慮載荷及偏轉(zhuǎn)力矩的影響，對安裝位置和安裝方式應(yīng)采取加固措施,防止橋架塌腰及偏轉(zhuǎn)移位情況的發(fā)生（尤其是單托臂橋架的安裝）。3、電纜橋架的安裝、接地、伸縮節(jié)及跨接線應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求：電纜橋架的立柱安裝應(yīng)作到縱、橫成行，間距一致并符合設(shè)計要求，橋架附件安裝齊全、彎通、水平三通、水平四通、層間距等符合設(shè)計，要求整體觀感效果美觀。4、對于耐火槽盒應(yīng)根據(jù)電纜引山的位置、數(shù)量、規(guī)格進行予留開孔。5、電纜隧道、電纜溝道內(nèi)的電纜支架的安裝成間距一致、符合設(shè)計要求，全長接地良好無斷開點，焊接牢固，油漆涂刷美觀。柱間吊架型式見下圖：3131安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計電纜安裝1、施工流程準備工作一按設(shè)計要求對不同回路進行配線一校對電纜一開電纜及作頭一校對電纜芯線一穿膠頭號一校對端子編號一線束綁扎一接線一線束固定一屏蔽層和備用芯接地一電纜固定一盤柜孔洞封堵。2、在電纜槽架施工完畢后應(yīng)檢查：電纜槽、集合槽、電纜溝、電纜管道等接口部位是否已成通路，對容易損壞電纜的進出口，接口部位的保護裝置施工完否，槽架、電纜管、集合槽等接地作完否，油32安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計漆補刷是否作完，施工是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、電纜槽架施工完應(yīng)按設(shè)計編制路由號、層次號，字跡要清晰明顯，（包括電纜管道，集合槽的編號）。表示路由已通。并作好自檢、互檢記錄，經(jīng)質(zhì)量專檢檢查確認，方可敷設(shè)電纜。4、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜型號、電壓等級、規(guī)格進行檢查，質(zhì)保書是否與實物相符合，外觀檢查是否有損傷。根據(jù)電纜敷設(shè)的順序，從倉庫逐一調(diào)運電纜盤，并檢查每盤電纜的絕緣情況，必須符合規(guī)程要求，無絕緣缺陷存在。1）依據(jù)電纜敷設(shè)清冊編制電纜標示牌，內(nèi)容描述正確，符合驗標的規(guī)定，電纜標示牌的分類保管成與電纜敷設(shè)清冊相對應(yīng)。2）電纜敷設(shè)前，應(yīng)組織各組負責人熟悉電纜敷設(shè)路徑，安排電纜轉(zhuǎn)彎、路由層次，避免交叉,安排專人負責起點、終點兩端設(shè)備的位置確認，提前搭設(shè)沿途必須的腳手架，電纜隧道內(nèi)適當布置安全電壓的照明燈具，并組織落實勞力計劃。3）根據(jù)到貨電纜，確定某根電纜使用地點，或采用某幾盤電纜進行組合。4）確定電纜盤，堆碼架設(shè)位置和方向。5）全長檢查所敷設(shè)電纜段的電纜橋架安裝工作是否完成，路徑是否暢通，接地是否完好。6）根據(jù)電纜機械牽引方法進行布置。7）由調(diào)試人員進行耐壓試驗，合格才能使用。33安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計8）牽引施工要點①最大牽引強度不宜過大，采用鋼絲網(wǎng)套套在電纜護層上，7N/mm2即最大牽引力不能大于nr2X7=40.641KN。實際電纜牽引力最大為T=9.8XhXwX1=9.8X0.2X12X400=9408N,最大側(cè)壓力為P=T/R=9408/1.7=5534No②正常牽引速度不宜過快。宜保持7m/min。③將電纜置于四個主動輪之間夾緊即可啟動輸送機，長距離電動絞磨，輸送機配合牽引時，必須保證數(shù)機同步、同向、同開關(guān)。5、電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計的同規(guī)格、型號清查出來，按設(shè)計路由的長度，對電纜盤來實際的長度進行一次預(yù)分配，合理安排，先長后短，減少電纜剩余短頭。1）電纜敷設(shè)時，電纜盤山集中在電纜比較集中敷出的一端，專人負責敷設(shè)清冊的保管和指揮掛牌，按照清冊順序逐一敷設(shè)，每一根電纜必須敷設(shè)正確到位，兩端掛牌無誤，方便敷設(shè)，也可以提高工作效率。電纜在橋架上排列整齊并成一條直線，轉(zhuǎn)彎處按序排列美觀，電纜幫扎一致，無刺頭，電纜應(yīng)根據(jù)各設(shè)備的分支架、固定架的位置按照順序穿入，根據(jù)各設(shè)備的接線位置確認電纜的切割長度，防止浪費電纜。6、電纜槽內(nèi)敷設(shè)電纜大小不同規(guī)格時，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量先敷設(shè)大截面的電纜，后敷設(shè)小電纜，方便排列。敷設(shè)較長的電纜，在敷設(shè)第一根時，應(yīng)使用計數(shù)器測量出敷設(shè)實際長度。7、電纜敷設(shè)兩端的端頭與接線端子應(yīng)留適當?shù)挠嗔浚奖憬泳€，34****第四建筑工程公司彎度正確但也不要留得過長，造成材料浪費。8、電纜敷設(shè)時，敷設(shè)一根，排列一根，適當部位進行綁扎避免敷設(shè)時的混亂。在敷設(shè)垂直上下電纜，應(yīng)每隔1.5-2米進行綁扎（集合槽或立式電纜槽架）。避免電纜的垂直重量在彎曲部位的局部受力。9、電纜敷設(shè)電纜盤架設(shè)位置適當，電纜盤托架安放平穩(wěn)。電纜頭應(yīng)從電纜盤旋轉(zhuǎn)上方引出，盤的轉(zhuǎn)動自如。在地面上或電纜槽內(nèi)設(shè)置放線輥或其它減少摩擦的措施。電纜敷設(shè)時及敷設(shè)后應(yīng)無擰絞，保護層無折裂及機械損傷。10、電纜敷設(shè)在900轉(zhuǎn)彎電纜槽內(nèi)第一根電纜應(yīng)按上圖排列：每批電纜敷設(shè)完畢后，根據(jù)記錄情況，安排電纜中間接頭的制作，制作工藝符合規(guī)范.驗標的要求。11、電纜接線及引入1）電纜敷設(shè)引入盤（箱）內(nèi)后，應(yīng)進入接線前的整理，電纜與接線表進行校對，對表與設(shè)計敷設(shè)表的電纜編號、型號、截面、芯線35安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計數(shù)、接線表、端子號進行核實，是否相符合。如無誤后按接線端子排列順序找出電纜先后接線順序綁扎固定，避免交叉，貼上電纜號牌。電纜號牌字跡清晰、正確，粘貼部位適當，以利正確接線。2）電纜芯線與端子連接，是接線工序的關(guān)鍵。正確掌握剝電纜皮方法，使用刀具剝電纜外保護層時不得劃傷芯線絕緣層，控制電纜芯線絕緣層應(yīng)用剝線鉗剝除，鉗口的大小應(yīng)與芯線截面相吻合，不得傷害芯線。使用壓接鉗時，鉗口與芯線截面相匹配，壓接部位正確。端子眼孔與接線端子排上的螺栓大小應(yīng)匹配，不準以大代小使用。接線應(yīng)排列整齊、無擰絞、清晰、美觀、接觸良好。3）每個接線端子的接線一根為宜，一般不得超過二根。對于插接式端子接線端子接線時，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。所有接線端子螺栓不得有滑扣現(xiàn)象存在，如有滑扣應(yīng)將其端子更換。4）盤（箱）內(nèi)動力電纜，控制電纜接線要有規(guī)律地配置，作到橫平、豎直，不得有擰絞、歪斜、交叉連接?？刂齐娎|芯數(shù)多，在同一盤（箱）內(nèi)可能接在一排，兩排，三排以上的端子，要求剝電纜外保護層時，一定查清接線端子號，留夠長度，可避免芯線不夠長的現(xiàn)象。備用芯線留夠長度，并把電纜編號用芯線號箍號套在備用芯線上，便于增加接線查找。屏蔽電纜接線時，應(yīng)將屏蔽網(wǎng)切斷時留一定的長度，另用黃/綠雙色BVR導線與屏蔽網(wǎng)套管壓接或用釬焊焊接，處理好末端絕緣。屏蔽層接地只能接一頭，應(yīng)盡量接在電氣室的盤內(nèi)側(cè)為宜。36

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計5）盤內(nèi)動力電纜接線剝?nèi)ネ馄けＷo層及電纜槽內(nèi)綁扎方法如下歹I圖:6）電力電纜、控制電纜、屏蔽電纜末端處理及端子壓接:tt20TF-MT內(nèi)包自溶帶外包自粘帶芯線C1420CZ.PC內(nèi)包自溶帶

外包自粘帶電纜號牌電纜號牌芯線內(nèi)包自溶帶外包自粘帶電纜號牌tt20TF-MT內(nèi)包自溶帶外包自粘帶芯線C1420CZ.PC內(nèi)包自溶帶

外包自粘帶電纜號牌電纜號牌芯線內(nèi)包自溶帶外包自粘帶電纜號牌屏蔽接地引出線7）盤（箱）內(nèi)端子接及芯線號箍正確戴上的方法:37安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計8）關(guān)鍵工序是動力電纜端子接線。接線時，螺栓擰緊用力矩扳手，緊固后應(yīng)用記號筆作擰緊后的記號。9）線號牌的打印采用進口電子打號機，操作簡單，信號牌美觀、標準，其工藝：在打號機上設(shè)定號牌尺寸，字型，然后在鍵盤上輸入信號牌與號碼，打號機通過程序自動打印，同時按選定尺寸切斷即完成一個信號牌（打印帶用進口），通過自動打號機打出的線號牌，字跡清晰公整，號牌尺寸統(tǒng)一，不易褪色，便于檢修維護查找。由于打號機還可在工程準備期將待打印號碼輸入打號機存儲，與電腦相接，待需要時即可打印。12、電纜防火施工依據(jù)施工圖紙的要求在電纜工程施工完畢后送電前，使用防火涂料、耐火澆注料、耐火膠泥、防火包等對電器設(shè)備的孔洞、電纜溝道迸出口，電纜豎井的迸出口等部位進行封堵、涂刷，并將設(shè)備內(nèi)部清理干凈。38安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計鋼管敷設(shè)1、根據(jù)施工圖檢查鋼管的規(guī)格、型號，確認無誤后進行配管。管徑在25mm及以下時，用手搬煨管器煨彎；管徑在32mm及以上時，采用液壓煨管器煨彎。鋼管切斷采用鋼鋸或切割機切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板或套絲機，絲扣干凈清晰。黑鐵管內(nèi)壁淌紅丹漆。暗配管接頭采用套接，明配管采用絲扣連接，用絲扣連接必須焊跨接接地線見表一。2、鋼管進入箱、盒時，管口套絲，用鎖緊螺母固定。暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，明配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，明配管排列整齊，橫平豎直，用管卡固定在角鋼支架上，管卡間距見表二。3、鋼管有一個彎時，超過30m應(yīng)加裝拉線盒；有2個彎時，超過20m加裝拉線箱；有三個彎時，超過12m加裝拉線箱。在澆注混凝土時，電工應(yīng)看護，以防止將管子損傷，管盒移位等情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。當配管在中間盒或終端盒內(nèi)時，盒內(nèi)應(yīng)用泥團堵實，模板拆除后立即清除泥團。在現(xiàn)澆注混凝墻體內(nèi)，多根管子并列敷設(shè)時，管子之間應(yīng)有不小于25mm的間距，使每根管子周圍都有混凝土包裹，電氣配管與混凝土表面應(yīng)不小于15mm,管路應(yīng)在兩層鋼筋中間，配管不應(yīng)平行于主筋位置綁扎在主筋上，燈位盒應(yīng)放在鋼筋的空格處，當燈位盒與樓板鋼筋網(wǎng)有矛盾時，應(yīng)將鋼筋移開不使盒位偏差。為了防止盒、管被底筋墊起，管子在入盒處應(yīng)將管子煨成鴨脖彎進行敷設(shè)。39安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計4、在地面內(nèi)敷設(shè)的管子，其露出地面的管口距地面高度一般不宜小于200mm，進入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm，以防止地面污水、油物或其他液體類的東西等流入管內(nèi)降低導線的絕緣強度。鋼管暗配時彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管子的連接采用套管連，連接套管的長度為管外徑的2.2倍。特別注意：在電氣配管前，一定要首先熟悉基礎(chǔ)螺栓的分布情況，以免在配管過程中與地腳螺栓相碰。其次，在進行管子套管連接時，要求套管的焊接必須滿焊接，以免漏漿造成管子堵塞。穿出地面的管子用B=2-3mm鋼板封堵，待電纜敷設(shè)前再處理管口，以免打砼時堵管。5、金屬軟管敷設(shè)電纜與接線箱、電機連接時，應(yīng)敷設(shè)金屬軟管，所選金屬軟管型號應(yīng)與所配管的型號一致，金屬軟管口連接應(yīng)采用金屬軟管管接頭；與接線箱、電機連接用金屬軟管進箱接頭。嚴禁利用金屬軟管作接地線，具體作法見表三。管子管徑圓鋼扁鋼<25①632①840——50①1070——80①12以上-25X440

安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計表一接地跨接線規(guī)格表（00）表二鋼管中間管卡最大距離鋼管鎖緊螺母電機接線盒鋼管鎖緊螺母電機接線盒鋼管名稱鋼管直徑（mm）15—2025—3240—5065—100薄壁管100015002000厚壁管1500200025003500表三鋼管進箱做法示意見下圖管內(nèi)穿線1、鋼管內(nèi)穿線前，必須進行內(nèi)壁清掃。穿線時應(yīng)在導線上撒滑石粉，用牽引鐵絲引導穿過。導線穿入鋼管后，在導線出口處，管口41安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計應(yīng)裝護線套；在不進入盒箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，應(yīng)將朝上的管口作密封處理。不同回路照明線不得與動力線、控制線穿于同一管內(nèi)。2、在線槽內(nèi)放線時應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、打結(jié)，損壞絕緣等現(xiàn)象。導線在線槽內(nèi)按回路（系統(tǒng)）綁扎成捆并作編號標志，線槽內(nèi)的導線必須用塑料扎帶綁扎固定，水平間距為1.5?2m,垂直敷設(shè)的固定間距為W1.5m。不同系統(tǒng)不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一線槽孔內(nèi)。導線在線槽內(nèi)不允許有接頭和扭接，應(yīng)把接頭接在接線盒內(nèi)。導線的連接采用安全接線帽壓接牢固，連接緊密、可靠。（安全壓線帽壓接方式如后圖）當配線采用多組導線時，相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。相線采用黃、綠、紅作為A、B、。三相導線；零線采用淡藍色導線；保護接地（PE線）采用黃/綠雙色導線。導線與用電設(shè)備連接前用500V兆歐表進行各回路的絕緣電阻檢查測試，絕緣電阻值三0.5MQ,并對測試結(jié)果要求有記錄。燈具安裝1、安裝方法1）燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。2）燈具安裝工藝如下：檢查燈具一組裝燈具一安裝固定燈具一通電檢查。3）電氣照明器具及配電箱規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量必須滿足設(shè)42安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計計要求，并有產(chǎn)品合格證。配電箱四周無空隙其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，配電箱上應(yīng)標照明回路編號。照明器具安裝應(yīng)牢固整齊，成排燈具中心線允許偏差不得大于5mm，同一場所插座的面板高差不大于5mm,面板垂直度允許偏差不大于0.5mm。4）燈具一般采用L50*50*5角鋼焊接在廠房網(wǎng)架上等形式進行固定安裝。2、質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差W5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。3、成品保護燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進行油漆，以防止器具污染。雷及接地線安裝1、接地裝置安裝1）工程為三類防雷接地，利用樁基內(nèi)主鋼筋作為接地體，其接地電阻不大于1Q。2）工程防雷接地利用主廠房鋼屋面為接閃器，并在凸出女兒墻43安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計四周采用①10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，引下線利用建筑物鋼柱作為引下線，共10處，間距不大于25m,引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。建筑物四角的外墻引下線距地0.5m設(shè)測試卡子，共4處。3）利用樁內(nèi)主鋼筋至少不少于2根為接地體，同時基礎(chǔ)之間利用梁內(nèi)鋼筋（至少2根）全部焊接連道。4）接地網(wǎng)的施工應(yīng)根據(jù)建筑工程基礎(chǔ)施工進度穿插進行,充分利用建筑工程基礎(chǔ)降水期間安裝完畢。5）水平熱鍍扁鋼敷設(shè)順直，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接面不小于扁鋼寬度的2倍，應(yīng)三面焊接，焊口無焊渣，防腐漆涂刷均勻完整。6）接地工程施工為隱蔽工程，須質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師驗收合格后方可回填。7）回填土為純土，不得夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，回填時應(yīng)分層窮填平整。2、防雷裝置安裝1）在屋頂設(shè)不大于24mx16m避雷網(wǎng)格，避雷網(wǎng)格采用①10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂通風器與避雷網(wǎng)可靠焊接。2）利用圖中所注結(jié)構(gòu)鋼柱作為引下線，引下線處結(jié)構(gòu)鋼柱與基礎(chǔ)接地鋼筋用40*4鍍鋅扁鋼焊通，防雷引下線在室內(nèi)地坪下0.6m處與基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。建筑物四角的外墻引下線距地0.5m設(shè)測試卡子。44安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計3、設(shè)備接地1）工程采用聯(lián)合接地方式，保護接地、防雷接地、弱電設(shè)備工作接地等共用一套接地裝置。利用建筑物基礎(chǔ)主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。2）車間內(nèi)起重機鋼軌除與電源線路的PE線連接外，還應(yīng)用40*4的鍍鋅扁鋼聯(lián)結(jié)成環(huán)，并在四角利用兩根16的鋼筋做為引下線與基礎(chǔ)可靠焊接。所有進出戶管道應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。3）輔房南輔房接地：接地干線采用40*4熱鍍鋅扁鋼。變配電室接地接地干線采用40*4熱鍍鋅扁鋼4、室內(nèi)接地線施工應(yīng)在土建做混凝土地面前進行施工，明敷接地線表面涂以寬度相等的黃綠相間的條紋標識，按設(shè)計要求予留上引點,設(shè)備接地線應(yīng)固定良好，方向統(tǒng)一，滿足設(shè)計要求，不準出現(xiàn)串接現(xiàn)象。5、所有電氣設(shè)備，如動力箱、照明箱、高低壓動力電纜、電纜橋架支架、設(shè)備支柱、各運轉(zhuǎn)層、行車軌道等，都必須與主接地網(wǎng)相連接。6、防雷焊接均采用①12鋼筋搭接焊，要求為雙面焊，焊接長度大于10d,在不便雙面焊接單面焊接長度大于20d,焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉缺陷，焊好后清除藥皮。避雷帶及接地線在經(jīng)過建筑物的伸縮（或沉降）縫時，應(yīng)將在通過伸縮（沉降）縫的一段做成弧形。7、質(zhì)量要求45安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計接地電阻值符合設(shè)計要求。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。8、成品保護材料妥善保管，防止銹蝕。防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。電氣調(diào)試1、高壓配電系統(tǒng)調(diào)試1）變壓器的試驗項目①測量整流變壓器繞組連同套管的直流電阻。②檢查所有分接頭的變壓比，應(yīng)與制造廠銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別。③檢查變壓器的接線組別的極性。④測量繞組的絕緣電阻。⑤作繞組連同套管的耐壓試驗，10KV油浸式變壓器耐壓30KV，持續(xù)時間1分鐘。⑥絕緣油要求外觀透明，無沉淀物及懸浮物，10KV變壓器油承受耐壓不低于25KV。⑦變壓器相位必須與電網(wǎng)相位一致。2）真空斷路器試驗①測量絕緣拉桿的絕緣電阻，10KV斷路器不小于2000MQ。②測量每相導電回路的電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。③交流耐壓試驗，應(yīng)在斷路器合閘和分閘下分別進行。合閘時，46安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計10KV耐壓42KV,真空滅弧室斷點間的試驗電壓按照產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗中不發(fā)生貫穿性放電。④測量斷路器的分、合閘時間，應(yīng)在額定操作電壓下進行，實際測量值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。⑤測量主觸頭分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。斷路器合閘時，觸頭的彈跳時間不應(yīng)大于2ms.⑥測量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻應(yīng)不小于10MQ,直流電阻與出廠試驗相比應(yīng)無明顯差別。⑦斷路器操作機構(gòu)的試驗：合閘電壓在85%——110%Ue范圍內(nèi)操作機構(gòu)應(yīng)能可靠動作，脫扣機構(gòu)當線圈電壓大于65%Ue時應(yīng)可靠分閘，當線圈端電壓小于30%Ue時不應(yīng)分閘。3)電流、電壓互感器試驗①測量繞組的絕緣電阻，其值與出廠試驗值相比較應(yīng)無明顯差別。②繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗：10KV互感器42KV。③互感器的介質(zhì)損失角正切值土85(%)應(yīng)符合規(guī)定。④測量電壓互感器一次繞組的直流電阻，與出廠值相比，應(yīng)無明顯差別。⑤測量電流互感器的勵磁特性曲線，同型號的互感器，測得的曲線應(yīng)無明顯差別。⑥測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性，應(yīng)符合規(guī)定。⑦檢查互感器的三相接線組別應(yīng)正確。47安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計⑧互感器的變比應(yīng)正確。⑨測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻，用2500V兆歐表測量，試驗1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。4）避雷器的試驗①測量絕緣電阻，與出廠值相比，應(yīng)無明顯差別。②測量避雷器的電導電流，應(yīng)符合要求。③不同型號的避雷器，應(yīng)做相應(yīng)的試驗，以檢驗是否符合規(guī)范要求。5）高壓電纜試驗①用2500V兆歐表測量絕緣電阻，其測試值應(yīng)在2000MQ以上。②直流耐壓試驗電壓為24KV,試驗時間為15分鐘。當電纜的泄露電流小于20uA時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。③檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。6）高壓系統(tǒng)二次回路調(diào)試①校驗柜內(nèi)、盤內(nèi)接線應(yīng)與設(shè)計原理圖一致，盤、柜、變壓器之間連接應(yīng)正確，二次回路間絕緣應(yīng)符合要求。②瓦斯繼電器的調(diào)整應(yīng)達到規(guī)范要求。③各個柜子的電動、手動合閘應(yīng)可靠，分、合閘指示應(yīng)正確。④瓦斯保護、過流保護、零序電流保護等動作應(yīng)可靠。⑤信號回路、音響回路應(yīng)正確，信號屏的指示應(yīng)正確。⑥送電前對每個高壓柜的微機綜合保護裝置的參數(shù)進行設(shè)置，進行整組試驗，保證動作的可靠性。48安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計⑦整個系統(tǒng)的動作、指示應(yīng)達到設(shè)計要求。2、低壓配電系統(tǒng)調(diào)試1）低壓電器調(diào)試①低壓電器連同所連接電纜及二次回路絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ。②電壓線圈的動作值的校驗應(yīng)符合要求。③低壓電器在85%—110%Ue范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作。④低壓電器的過流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置應(yīng)按使用要求整定，其誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2）低壓交流電動機的試驗項目①測量繞組的絕緣電組，常溫下絕緣電組值不低于0.5MQ。②測量繞組的直流電組，各相繞組直流電組值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%。③檢查定子繞組極性及連接的正確性。④主電機電纜檢查連接的正確性。3）變頻柜的調(diào)試①按照圖紙和說明的要求對柜內(nèi)接線進行復核檢查。②外界線路的主回路、控制回路接線應(yīng)正確、絕緣良好。③測量電源電壓，并使電源相序正確。④輸入各種正常工作參數(shù)，帶電機空運轉(zhuǎn)，設(shè)定工作的各種極限參數(shù)。⑤帶電機空運轉(zhuǎn)2?4小時后，模擬各種故障狀態(tài)，保護裝置應(yīng)49安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計能可靠動作并報警，可采取降低參數(shù)整定值使之動作。⑥測定電壓頻率曲線。⑦帶設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)定加減速時間，測定加減速的電流，使之符合機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求。⑧將每一變頻裝置的工作內(nèi)容制成表格，完成一項試驗或參數(shù)設(shè)定后填入，以備后查。3、供配電綜合自動化系統(tǒng)1）微機綜合數(shù)字式保護繼電器的調(diào)試①保護繼電器上電根據(jù)微機綜合數(shù)字式保護繼電器的銘牌接通工作電源。檢查參數(shù)設(shè)定，輸入整定值。②用筆記本電腦通過串行通訊接口與微機綜合數(shù)字式保護繼電器相連，打開調(diào)試軟件，建立筆記本電腦和微機綜合數(shù)字式保護繼電器的通訊。輸入被保護開關(guān)柜的電壓、電流額定值以及電壓電流變比等額定數(shù)據(jù)。③檢查微機綜合數(shù)字式保護繼電器內(nèi)出廠設(shè)置，根據(jù)設(shè)計圖紙，接通每臺開關(guān)柜所使用的功能，根據(jù)設(shè)計院提供的繼電保護整定值計算出微機綜合數(shù)字式保護繼電器的各個保護參數(shù)設(shè)定值，設(shè)定報警和跳閘邏輯表達式。④連接繼電保護校驗儀，將微機綜合數(shù)字式保護繼電器電流輸入端與繼電保護校驗儀的電流輸出端連接；微機綜合數(shù)字式保護繼電器的跳閘輸出接點接至繼電保護校驗儀上。⑤輸出一個小電流，檢查微機綜合數(shù)字式保護繼電器顯示值應(yīng)與50安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計繼電保護校驗儀電流指示基本一致；在繼電保護校驗儀的輸出精度高于微機綜合數(shù)字式保護繼電器顯示精度時，檢查微機綜合數(shù)字式保護繼電器顯示精度是否超標準，有條件時可作此項檢查。⑥微機綜合數(shù)字式保護繼電器動作試驗，由于微機綜合數(shù)字式保護繼電器功能較多，在交接試驗中，僅對所使用的功能進行動作檢查，當使用的同型號微機綜合數(shù)字式保護繼電器數(shù)量較多時，使用的功能又比較多時，可考慮抽查一定數(shù)量的微機綜合數(shù)字式保護繼電器進行所有的功能的動作試驗和精度檢查。⑦向微機綜合數(shù)字式保護繼電器輸入電流，使微機綜合數(shù)字式保護繼電器動作，檢查電流動作值、動作時間與設(shè)定值應(yīng)基本一致。在使用反時限過電流保護功能時，應(yīng)測取所使用的反時限動作曲線特性。在有條件時，檢查微機綜合數(shù)字式保護繼電器動作精度是否超標準。⑧在微機綜合數(shù)字式保護繼電器動作后，檢查LED發(fā)光二極管指示、顯示屏的故障類型指示、顯示屏的故障值指示，跳閘繼電器的動作、信號繼電器的動作等是否與設(shè)定一致。輸入電流回零后，微機綜合數(shù)字式保護繼電器應(yīng)能夠復位。⑨線路恢復試驗完成后，應(yīng)重新設(shè)置密碼，保護微機綜合數(shù)字式保護繼電器內(nèi)的設(shè)定內(nèi)容，防止由于誤操作或其它原因，造成設(shè)定的數(shù)據(jù)修改。試驗線路拆除，恢復正式接線，做好投入使用前的準備。2）調(diào)試要求及方法51安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計①外觀檢查和線路校對各個設(shè)備元件應(yīng)無損傷、變形、潮濕、臟垢異物；元件牢固可靠，密封無異常；元器件上的標號和線號應(yīng)齊全，電源進線回路，盤柜內(nèi)外控制回路，變壓器、開關(guān)和熔斷器等的連接應(yīng)符合圖紙要求，接線應(yīng)正確無誤，保護接地線的連接應(yīng)符合要求，信號線、屏蔽線的連接應(yīng)正確。各設(shè)定開關(guān)和跨接線的設(shè)定應(yīng)符合圖紙和設(shè)備說明書的規(guī)定。②接地檢查測量接地電阻小于1Q或符合設(shè)計要求，檢查各種接地線安裝的正確性，斷開接地線，測量保護地對工作地，保護地對邏輯地之間的絕緣，確認各種地線之間無混接，地線必須與強電地線分開，保護地與220V電源中性線之間的電壓不大于IV。③絕緣檢查測量電源回路絕緣電阻，應(yīng)符合相應(yīng)的標準。④電源的檢查測試當輸入電壓在額定值的80%——110%變化時，且負載由零到額定值之間變化時其輸出電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定值的±5%。⑤數(shù)字、模擬量I/O裝置調(diào)試對全部I/O點進行尋址，依次對各地址設(shè)定數(shù)據(jù)，測量輸出、輸入值應(yīng)與原理一致。⑥做各種開關(guān)、指示燈、報警器動作檢查；顯示屏和控制臺的圖象顯示和鍵盤輸入測試。52安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計⑦應(yīng)用程序調(diào)試輸入應(yīng)用程序，按照圖紙逐條進行回路檢查，顯示和打印輸出的程序清單和工藝流程應(yīng)符合設(shè)計，接通輸入、輸出回路，斷開主回路電源，對各個局部控制區(qū)域進行“手動”程序調(diào)試，各個部分調(diào)試完畢再進行PLC控制聯(lián)動調(diào)試。在調(diào)試過程中，通常會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中一些細小的偏差，對調(diào)試中出現(xiàn)的這些偏差，我們具有糾偏的能力。這些能力在以往類似工程中已得到充分體現(xiàn)，深得業(yè)主好評。4、調(diào)試要求及方法1）外觀檢查和線路校對各個設(shè)備元件應(yīng)無損傷、變形、潮濕、臟垢異物；元件牢固可靠，密封無異常；元器件上的標號和線號應(yīng)齊全，電源進線回路，盤柜內(nèi)外控制回路，變壓器、開關(guān)和熔斷器等的連接應(yīng)符合圖紙要求，接線應(yīng)正確無誤，保護接地線的連接應(yīng)符合要求，信號線、屏蔽線的連接應(yīng)正確。各設(shè)定開關(guān)和跨接線的設(shè)定應(yīng)符合圖紙和設(shè)備說明書的規(guī)定。2）接地檢查測量接地電阻小于1Q或符合設(shè)計要求，檢查各種接地線安裝的正確性，斷開接地線，測量保護地對工作地，保護地對邏輯地之間的絕緣，確認各種地線之間無混接，地線必須與強電地線分開，保護地與220V電源中性線之間的電壓不大于IV。53安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計3）絕緣檢查測量電源回路絕緣電阻，應(yīng)符合相應(yīng)的標準。4）電源的檢查測試當輸入電壓在額定值的80%——110%變化時，且負載由零到額定值之間變化時其輸出電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定值的±5%。5）數(shù)字、模擬量I/O裝置調(diào)試對全部I/O點進行尋址，依次對各地址設(shè)定數(shù)據(jù)，測量輸出、輸入值應(yīng)與原理一致。6）做各種開關(guān)、指示燈、報警器動作檢查；顯示屏和控制臺的圖象顯示和鍵盤輸入測試。7）應(yīng)用程序調(diào)試輸入應(yīng)用程序，按照圖紙逐條進行回路檢查，顯示和打印輸出的程序清單和工藝流程應(yīng)符合設(shè)計，接通輸入、輸出回路，斷開主回路電源，對各個局部控制區(qū)域進行“手動”程序調(diào)試，各個部分調(diào)試完畢再進行控制聯(lián)動調(diào)試。動力管道安裝動力管道包括空氣壓縮系統(tǒng)和天然氣管道，均采用無縫鋼管，通過焊接連接。主要項目施工流程圖紙審核一測量放線一預(yù)留預(yù)埋一支架制作、安裝一管道安裝一設(shè)備安裝一試壓一檢查調(diào)試一防腐涂漆一沖洗消毒一竣工交驗54安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計主要分項工程施工方法1、測量放線1）坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度的1/3。2）根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。2、預(yù)留預(yù)埋配合土建專業(yè)做好動力管道穿墻、樓板的預(yù)留預(yù)埋工作。3、質(zhì)量要求1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+10、-0mm。4、成品保護預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護工作。5、支架制安1）施工要點①各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。②根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照規(guī)范要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。③支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標高可由兩點直線的辦法確定。質(zhì)量要求55安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。成品保護各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。管道制安無縫鋼管連接采用焊接方式。1、焊接順序焊材驗收一坡口清理一組對管口一焊口預(yù)熱一下向焊根焊清理焊渣、打磨一下向焊熱焊一清理焊渣、打磨一下向焊填充一清理焊渣、打磨一下向焊蓋面焊接一清理焊渣、飛濺物一外觀檢查一無損探傷一焊接返修（如需返修時）―外觀檢查一無損探傷2、焊接施工1）在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接：a雨天或雪天；b風速超過8m/s；c大氣相對濕度超過90%；2）管道組采用外對口器時，撤離外對口器前根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長度應(yīng)近似相等，且均勻分布，焊接對口時在溝內(nèi)焊接時采用吊機配合。3）施焊時，管子應(yīng)墊牢保持平穩(wěn)，不能將管子懸空、不得受到振動和沖擊，以避免焊縫在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。4）焊機地線連接應(yīng)牢固，禁止地線與管材間發(fā)生電弧而燒傷管56安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計材表面。5）施焊時引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在坡口以外管材表面上引弧。6）根焊道必須熔透，背面成型應(yīng)良好。7）根焊道焊完后，應(yīng)盡快進行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間不超過5min。8）施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并再行引弧。9）全位置下向焊應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。10）每相鄰兩層焊道更換焊條時，接頭不得重疊，應(yīng)錯開20?30mm。11）每根焊條引弧后一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷；要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。12）管道施工采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時施焊。13）每道焊口焊完后，應(yīng)將表面飛濺物、熔渣等清除干凈。14）管壁厚度不同，焊道層數(shù)也不盡相同。常見不同管壁厚度所需焊道層數(shù)，宜符合下表的規(guī)定。不同管壁厚度要求的焊道層數(shù)壁厚（mm）7-99-12層數(shù)3-45-615）需要焊前預(yù)熱或管道冬季施工焊接時，施工現(xiàn)場應(yīng)隨時測量57安裝施工組織設(shè)計****第四建筑工程公司安裝施工組織設(shè)計并紀錄環(huán)境溫度，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。16）預(yù)熱要求應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗及焊接工藝評定確定。焊前需預(yù)熱的焊縫，層間溫度應(yīng)保持不低于預(yù)熱溫度。17）焊接施工中應(yīng)按規(guī)定認真填寫有關(guān)原始記錄。18）焊接施工中，焊工必須遵守管道施工中的有關(guān)安全規(guī)定。19）每日下班前應(yīng)將管線端部管口臨時封堵好，防止異物進入。20）焊口標志應(yīng)由焊工或流水作業(yè)焊工組的代號及他們所完成焊口的數(shù)量組成，標志可用記號筆寫在距焊口（氣流動方向）下游1m處防腐層表面