箱梁夏季施工方案

箱梁夏季施工方案鄭州市南三環(huán)東延線工程第一標段（南臺路－經(jīng)開第五大街）箱梁夏季施工專項方案編制人：審核人：河南省第一建筑工程集團有限責任公司預制構(gòu)件施工分公司5月預制箱梁夏季施工方案1概述根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我梁場夏季施工不可避免，必須提前做好夏季施工方案和技術(shù)措施。2編制依據(jù)1、《鄭州市南三環(huán)東延線工程第一標段（南臺路-經(jīng)開第五大街）施工圖設(shè)計》；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）；3、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2--）；4、河南省許昌市長葛市地區(qū)氣候氣象資料。3工程概況南三環(huán)東延工程位于鄭州市中心城區(qū)，規(guī)劃為城市高架快速路。本工程西起南臺路，東至經(jīng)開第五大街，全長3.96公里，標準段紅線70米，沿途與南臺路，文興路，崗東路，文治路，文德路，金岱路，機場高速，經(jīng)開第三大街，經(jīng)開第四大街，經(jīng)開第五大街等道路相交。我梁廠承擔著南三環(huán)東延工程第一標段185片預制箱梁的生產(chǎn)任務。按照工期要求，部分箱梁將安排在夏季施工。4夏季施工的確定當月平均氣溫超過25℃時，或晝夜平均氣溫高于30℃時，預制箱梁按照夏季施工方案進行施工。夏季施工環(huán)境溫度高，相對濕度較小，干燥快，對于預制梁混凝土產(chǎn)生許多不利影響，為確保預制工藝及混凝土耐久性各項指標，對混凝土拌制、運送、灌注、震搗等方面，采取以下控制措施，來保證夏季混凝土各階段性能符合設(shè)計要求。我梁廠所在地河南長葛，屬于中亞熱帶季風氣候，夏季雨量較充沛，歷年平均降水量約1320mm，年平均降雨日數(shù)約為170天，月最大降雨量為425mm，降雨量多集中在每年的4～8月份，約占全年降雨量的54%。極端最高氣溫40℃，區(qū)內(nèi)立體氣候明顯，災害性天氣時有發(fā)生，主要是暴雨，多發(fā)生在每年的4至8月份。因此夏季中施工還需做好雨季施工準備。5夏季施工特點及難點5.1骨料及水的溫度過高，拌制時，水泥容易出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。5.2運輸時，工作性損失大，搗固或泵送困難5.3成型后直接曝曬或干熱風影響，表面水分蒸發(fā)快，內(nèi)部水分上升量低于蒸發(fā)量，面層急劇干燥，外硬內(nèi)軟，出現(xiàn)塑性裂縫。5.4成型后白晝溫度高夜間溫度低，出現(xiàn)溫差裂縫6施工部署6.1夏季施工措施6.1．1、控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴格規(guī)定夏季箱梁預制澆筑時間，盡量安排在上午8：00以前澆筑完或下午17：00開始澆筑，確保10～30℃的混凝土入模溫度,使混凝土在適宜的環(huán)境溫度下進行灌注作業(yè)，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。6.1.2、降低混凝土拌合料的溫度首先應降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。所采取的措施是：一是對于骨料中用量最多的石料，能夠采用深井冷水進行沖洗，以利降低骨料溫度；二是混凝土攪拌用水，取用深井冷水，達到有效的降低拌合料的溫度。拌和用水若采取蓄水池蓄水，可在蓄水池上面加蓋頂棚，以降低拌和用水溫度。6.1.3、配合比設(shè)計應考慮坍落度損失，摻加減水劑以減少水用量和提高混凝土的強度。減水劑盡量采用高效減水劑，減水劑應儲存在庇蔭處，避免陽光爆曬。在滿足施工規(guī)范要求的情況下，使用硅酸鹽水泥。6.1.4、控制夏季混凝土施工過程（1）混凝土澆筑前，經(jīng)過澆灑水來降低鋼筋、模板溫度,控制在35℃以內(nèi)，但澆筑前必須清除模板內(nèi)積水。（2）現(xiàn)場試驗人員做到加強旁站，對現(xiàn)場混凝土配制、拌合過程、骨料計量增加檢測力度，根據(jù)砂、石含水量即時調(diào)整施工配合比。材料類別允許偏差（%）集中拌和站拌制水泥、混合材料±1粗、細骨料±2水、外加劑±1（3）澆筑過程中適當減小澆筑層厚度，從而減少內(nèi)部溫差，縮短澆筑時間，使其坍落度損失不低于原坍落度的90％。（4）控制骨料針片狀含量，嚴格混凝土攪拌時間，攪拌時間不能少于90秒，改進混凝土和易性，以利振搗密實。（5）混凝土夏季施工，除應留標準條件下養(yǎng)護的試件外，還應制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查7天或28天的試件強度以指導施工。6.1.5、防止混凝土裂縫的產(chǎn)生夏季施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的機會比較多，常見的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫，特此制定以下預防箱梁裂縫產(chǎn)生的措施：(一)、施工方法：（1）從提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量著手。擇優(yōu)定點采購，同時嚴格控制砂石含泥量，改進砂石級配，盡量控制好坍落度、單位用水量、水膠比。（2）提高混凝土的密實度。嚴格按照試配砂、石級配投料生產(chǎn)，做到振搗工藝技術(shù)合理。合理有效的利用好插入式振搗器與附著式振搗器相結(jié)合振搗方法，保證混凝土質(zhì)地密實，提高混凝土的極限抗拉強度，增強對裂縫開裂的抵抗能力。（3）從改進溫度條件入手。盡量采用溫度低的混凝土，再者多向骨料堆灑水，進行蒸發(fā)冷卻骨料，以降低混凝土攪拌溫度，同時控制每層澆筑高度不超過20cm，既利振搗密度，又加快熱量散失，避免產(chǎn)生溫度裂縫。（4）為保持混凝土表面潮濕，防止發(fā)生裂紋，加強混凝土的養(yǎng)生力度，做到箱梁混凝土澆筑完成7天內(nèi)，堅持灑水保持濕潤，專人定崗對梁體混凝土進行灑水養(yǎng)護，落實到人，責任明確。①混凝土剛澆筑完，及時用土工布對梁面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。②拆模除了要考慮強度因素外,還應考慮混凝土的溫度。梁體芯部與表層、表層與環(huán)境混凝土之間的溫差均不得大于15℃。混凝土的溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注冷水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。③拆模前養(yǎng)護，采用粘布覆蓋梁面、噴水進行保濕，保證梁面不裸露，不失水干燥。拆模后，迅速采用粘布橫鋪梁面，箱梁兩側(cè)貼塑料薄膜，不斷向粘布、梁體及梁面噴水，直至移出制梁臺位。④移至存梁臺座后，繼續(xù)灑水養(yǎng)護，同時注意養(yǎng)護水與混凝土表面溫差不得大于15℃。6.1.6.張拉壓漿作業(yè)（1）高壓油泵及千斤頂，油溫一般控制在30～50℃，最高不得超過60℃。（2）夏季進行壓漿作業(yè)時，水泥漿溫度不應高于25℃。6.2、雨季施工措施當梁的預制施工處于雨季時，應安排人員收集天氣預報信息，避開大雨施工。采取以下控制措施，來保證雨季施工要求。6.2.1、鋼筋施工（1）鋼筋原材料、半成品、成品應作好貯存工作，避免雨水浸泡、鋼筋銹蝕。（2）鋼筋下料應與制梁保持同步，不得貯存過多的成品鋼筋，以增大防護工作。下好的成品料宜存于鋼筋篷內(nèi)，避免雨淋。當露天存放時，應采取措施進行遮蓋。（3）綁扎好的梁體鋼筋籠應及早合模，及早灌注梁體混凝土，否則應進行防淋防護。當下雨時，必須采用帆布或彩條布進行覆蓋。鋼筋焊接必須在有遮雨措施的棚內(nèi)進行，不得冒雨施工。剛焊好的鋼筋，不得直接遭受雨水沖刷。6.2.2、模板施工（1）已涂刷脫模劑還未進行合模的模板，不得直接受到雨水沖刷，否則應重新涂刷隔離劑。（2）合完模還未灌注混凝土的模板嚴禁雨水沖淋，采用篷布遮蓋。6.2.3、梁體混凝土施工（1）梁體混凝土的灌注應盡量避開雨天施工。雨天施工時應采取得力措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。（2）雨天施工應增加骨料含水率的測定次數(shù)，及時調(diào)整施工配合比。（3）混凝土運輸過程中應采取措施避免雨水進入運輸車斗及布料斗內(nèi)。（4）在澆筑混凝土過程中若出現(xiàn)下雨時，及時在制梁臺座上方覆蓋防雨棚。模板應用篷布遮蓋，邊澆筑邊打開。灌注成型的混凝土應立即遮蓋，防止雨水沖刷。6.2．4、張拉作業(yè)雨天進行張拉作業(yè)時，應采取措施避免油壓表、千斤頂、油泵等受潮淋雨。6.2.5、壓漿作業(yè)壓漿作業(yè)應盡量避開雨天施工。施工時應保證壓漿劑不被雨淋，拌制好的壓漿料容器內(nèi)不得進入雨水。7、安全生產(chǎn)夏（雨）季施工主要安全事故除了交通安全、機械安全之外，還應特別注意安全用電、防滑、高空、高溫作業(yè)。（1）安全用電①雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險。不用電部分的電源全部關(guān)掉，雨后檢查沒問題后開通。接電由專責電工負責進行，電工加強線路檢查，特別要加強對電纜線及接頭的絕緣性能進行檢查，確保線路安全，用電規(guī)范，消滅隱患。②在施工區(qū)、生活區(qū)和道路旁設(shè)置照明系統(tǒng)，且確保照明亮度。在非作業(yè)地段照明電壓采用220V，在作業(yè)段照明電壓采用36V。③在工作區(qū)內(nèi)高壓電力線路的架設(shè)應順直，電桿牢固穩(wěn)定，保證絕緣良好。施工中加強機具、電器設(shè)備的檢查與維修，各種施工機械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護器確保用電安全。(2)雨天施工，作業(yè)人員必須穿防滑鞋，上下爬梯注意安全，防止滑倒摔傷。高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋，生活區(qū)、拌合站、加工場，要符合防水要求，切實做好防洪、防火等工作。(3)施工場地的油庫、料庫、配電室等建筑物，設(shè)置防雷設(shè)施，防止雷擊。（4）特殊作業(yè)人員包括機械司機、電工、電焊工、預應力張拉等必須進行專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。（5）施工機械和交通車輛應定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢查，特別是剎車制動裝置，確保機械作業(yè)的正常進行。（6）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于5m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。（7）夏季高溫作業(yè)，現(xiàn)場應有中暑急救措施，給作業(yè)人員配備防暑藥品，現(xiàn)場給作業(yè)人員準備足夠飲用水

，使作業(yè)人員隨時補充水分。

（8）高溫天氣應減少工作時間，嚴格控制人員中午加班加點,夏季施工應搶兩頭。 （9）汛期，對本單位駐地、工地、料庫、料場等進行全面檢查，查看有無災害隱患。（10）臨時設(shè)施布置時，嚴禁將設(shè)備設(shè)施、物資材料等堆放或設(shè)置在河灘、山區(qū)溝口迎水面處，以防洪水、泥石流侵襲。8、文明施工措施（1）對全體參建職工進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，積極開展創(chuàng)立文明工地，爭創(chuàng)文明標段的活動。（2）統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮、做到有條不紊，保持道路暢通、環(huán)境整潔、文明衛(wèi)生。對于工程機械停工分類劃區(qū)擺放，并對狀況進行掛牌標識；對于工程材料做到堆放整齊，有防污措施，掛牌標明產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等；對于項目部駐地及工程隊駐地的生活區(qū)適當美化、綠化。對于預制的構(gòu)件，用紅色油漆注名構(gòu)件長度、使用部位、生產(chǎn)日期等。（3）嚴格按規(guī)范施工，克服違章作業(yè)現(xiàn)象。對夜間施工作業(yè)地點做好照明