鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程施工組織設(shè)計方案

施工投標(biāo)文件工程名稱：鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)法定代表人或委托代理人：投標(biāo)人：深圳市第一建筑工程日期：二〇〇二年十二月四日鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書目錄\""\一、施工組織設(shè)計 \.工程概況 \.軟弱地基處理 \.地基處理技術(shù)要求 \.地基處理及施工要求 \.地基處理總體設(shè)計 \.道路工程 \.概述 \.主要設(shè)計依據(jù) \.道路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) \.給排水工程 \.給水工程 \.排水工程 \.電力、照明工程 \錯誤！未定義書簽。.電信工程 \錯誤！未定義書簽。.燃氣工程 \錯誤！未定義書簽。.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) \錯誤！未定義書簽。.驗收標(biāo)準(zhǔn) \錯誤！未定義書簽。.施工要求 \錯誤！未定義書簽。.本工程的重點、難點及采取的相應(yīng)措施 \.本工程的重點及采取的相應(yīng)措施 \.施工測量放線 \.平安文明施工 \.臨時便道的維護 \.本工程的難點及采取的相應(yīng)措施 \.施工路段的交通組織 \.交通組織措施 \.組織管理措施 \.臨時配套措施 \.準(zhǔn)備工作 \.主要工程工程的施工方法 \.施工測量放線 \.場地清理工程 \.給排水管道工程 \.給水工程 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.雨水管道 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.污水管道 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.檢查井砌筑 \錯誤！未定義書簽。.一般平安要求 \錯誤！未定義書簽。.井體砌筑施工 \錯誤！未定義書簽。.管道試驗 \錯誤！未定義書簽。.其它考前須知 \錯誤！未定義書簽。.燃氣管道工程 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.路基土石方工程 \.施工準(zhǔn)備 \.土方施工 \.土方路塹開挖 \.施工方法 \.施工工藝 \.填方路基施工 \.施工方法 \.施工工藝 \.道路水泥石粉渣穩(wěn)定基層 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.路面砼施工 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.人行道與附屬工程 \水泥穩(wěn)定石粉渣 \.人行道預(yù)制彩色方磚 \.附屬工程〔側(cè)石、緣石安裝〕 \.施工方法 \.施工工藝 \.軟土地基處理 \錯誤！未定義書簽。.挖除表層有機土、軟土及淤泥 \錯誤！未定義書簽。.回填碎石 \錯誤！未定義書簽。.草坪的施工 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.漿砌片石擋土墻 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.施工考前須知 \錯誤！未定義書簽。.邊溝施工 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工測量 \錯誤！未定義書簽。.溝槽開挖 \錯誤！未定義書簽。.地基處理 \錯誤！未定義書簽。.邊溝砌筑 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.動力電纜溝 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工條件 \錯誤！未定義書簽。.測量放線 \錯誤！未定義書簽。.溝槽開挖 \錯誤！未定義書簽。.基底處理及施工措施 \錯誤！未定義書簽。.墻體砌筑 \錯誤！未定義書簽。.施工準(zhǔn)備 \錯誤！未定義書簽。.拌制砂漿 \錯誤！未定義書簽。.操作工藝 \錯誤！未定義書簽。.內(nèi)壁抹灰 \錯誤！未定義書簽。.基層處理 \錯誤！未定義書簽。.抹灰施工 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.質(zhì)量保證措施 \錯誤！未定義書簽。.施工考前須知 \錯誤！未定義書簽。.道路照明 \錯誤！未定義書簽。.施工要求 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.電信工程 \錯誤！未定義書簽。.施工方法 \錯誤！未定義書簽。.施工工藝 \錯誤！未定義書簽。.工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場方案 \.工程投入的主要物資 \.施工機械設(shè)備情況 \.主要施工機械進場方案 \.各分項工程的施工順序 \.第一階段：施工準(zhǔn)備階段 \.第二階段：施工階段 \.第三階段：收尾竣工驗收 \.確保工程質(zhì)量和工期的措施 \.工程質(zhì)量保證措施 \.工程質(zhì)量目標(biāo) \.工程質(zhì)量保證措施 \.工期保證措施 \.施工進度方案的貫徹 \.施工進度方案的實施 \.施工進度方案的檢查 \.施工進度方案的調(diào)整 \.工期保證措施 \.質(zhì)量保證體系 \.質(zhì)量檢查組織機構(gòu) \.質(zhì)量檢查程序 \.季節(jié)性施工措施 \.雨季施工的工作安排 \.現(xiàn)場施工臨時排水措施 \.雨季施工的工作安排 \.抓好防洪抗汛的準(zhǔn)備工作 \.統(tǒng)籌好各單項工程的施工方案 \.雨季施工中的技術(shù)措施 \.平安生產(chǎn)和環(huán)境保護措施等 \.平安生產(chǎn)措施 \.平安生產(chǎn)目標(biāo) \.平安生產(chǎn)保證措施 \.平安生產(chǎn)技術(shù)措施 \.環(huán)境保護措施 \.實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 \.加強檢查和監(jiān)控工作 \.保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進行綜合治理 \.制定環(huán)保技術(shù)措施 \.文明施工措施 \.施工區(qū)域文明施工措施 \.生活區(qū)域文明管理 \.服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施 \.主要工程施工工藝框圖 \①、給水管道施工工藝框圖 \②、雨水管道施工工藝框圖 \③、污水管道施工工藝框圖 \④、燃氣管道工程施工工藝框圖 \⑤、路基挖方施工工藝框圖 \⑥、路基填方施工工藝框圖 \⑦、路面基層施工工藝框圖 \⑧、路面混凝土施工工藝框圖 \⑨、側(cè)石、緣石安裝施工工藝框圖 \\\(○)、草皮施工工藝框圖 \\\(○)、漿砌片石擋土墻施工工藝框圖 \\\(○)、邊溝施工工藝框圖 \\\(○)、電纜管溝施工工藝框圖 \\\(○)、道路照明過路管施工工藝框圖 \\\(○)、電信管道施工工藝框圖 \.附表： \表：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 \表：勞動力方案表 \表：方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 \表：施工總平面布置圖及臨時用地表 \． 施工總平面布置圖 \． 臨時用地表 \二、工程管理班子配備情況 \表工程管理班子配備情況表 \表工程經(jīng)理簡歷表 \表工程技術(shù)負責(zé)人簡歷表 \表工程管理班子配備情況輔助說明資料 \三、工程擬分包情況 \表工程擬分包情況表 \鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書一、施工組織設(shè)計.工程概況、工程概述鹽田港保稅區(qū)垃圾場處置工程，位于鹽田港保稅區(qū)北片區(qū)。填埋場于年起用，于年終止使用，現(xiàn)決定采取挖掘、篩分、運輸?shù)染C合措施，最終將垃圾搬遷，退址于政于民。垃圾場占地面積約，垃圾復(fù)土、滲濾液污染土、垃圾總量約萬噸。垃圾處置場內(nèi)有建〔構(gòu)〕筑物幢層，建筑面積平方米，建〔構(gòu)〕筑物有輕鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，均為工業(yè)廠房及辦公等臨時性配套設(shè)施。、合同工期合同工期：本工程總工期為日歷天〔節(jié)假日、高溫、雨天等均包括在內(nèi)〕。土建工期天〔包括場地整理，篩分系統(tǒng)建設(shè)與安裝工程及兩套設(shè)施〕。生產(chǎn)調(diào)試天〔投料生產(chǎn)〕；垃圾篩分處理、處置〔生產(chǎn)〕期天；竣工驗收天。方案工期從年月日開工至年月日竣工。、質(zhì)量要求按與該工程有關(guān)的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量到達合格標(biāo)準(zhǔn)。、工程施工范圍根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件說明，本工程的施工范圍為對填埋場垃圾采取挖掘、篩分、運輸?shù)染C合處理措施，最終將鹽田港垃圾場搬遷。.垃圾篩分處置場地垃圾篩分處置場地面積約16250m2，粗平土標(biāo)高為.臨時辦公室、門衛(wèi)臨時建筑物屬三類建筑，建筑面積為2；建筑專業(yè)僅做到初步裝修設(shè)計，二次裝修有待于業(yè)主的進一步委托或使用功能的完全確定進行二次裝修設(shè)計。臨時建筑物室內(nèi)外地面高差，室內(nèi)±標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高。臨時建筑物根底采用柱下獨立根底，根底持力層為粉土或粘土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，如為回填土那么超挖1m，并分層夯實，每層厚，密實度>?；炷翉姸鹊燃墘|層采用，根底采用；其余各層梁板柱均為。鋼筋一般保護層：墻和板保護層為，梁和柱保護層為，在高濕度環(huán)境下的結(jié)構(gòu)〔如浴室等〕及與土壤直接接觸的地下結(jié)構(gòu)，其保護厚度應(yīng)增加。所有內(nèi)、外墻材料均采用水泥砂漿砌筑寬加氣混凝土砌塊，砌塊容重≤。當(dāng)隔墻水平長度大于5m而端部沒有鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在隔墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，柱寬同墻寬，高度不小于，內(nèi)放φ縱筋，φ箍筋，φ磚墻拉結(jié)筋〔柱內(nèi)不少于，墻內(nèi)為〕，施工主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)于柱子位置預(yù)埋φ插筋與構(gòu)造柱搭接不少于〔上下均同〕，并要求先砌墻后澆柱。墻體在交接應(yīng)同時咬磋砌筑。凡混凝土構(gòu)件與門窗、吊頂、衛(wèi)生間設(shè)備及各類管卡、支架的連接，在保證連接可靠的前提下，可用膨脹螺栓連接，假設(shè)連接的可靠性不夠，那么應(yīng)接預(yù)埋件連接。結(jié)構(gòu)施工圖應(yīng)與建筑、電氣、給排水、動力等專業(yè)施工圖密切配合，及時鋪設(shè)各類管線及套管，并核對留洞及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，防止日后打鑿主體結(jié)構(gòu)。鋁合金平開門窗均采用系列〔推拉門窗為系列〕，型材〔白色〕壁厚：一般鋁合金料厚≥，鋁合金地彈簧門≥；玻璃厚度：門〔無色〕鋼化8mm，窗〔無色內(nèi)或外鍍膜〕鋼化6mm。地面基層為素土夯實，厚混凝土。臨時辦公室、倉庫、維修間面層采用素水泥漿結(jié)合層一遍，厚干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，厚地磚鋪實拍平、水泥漿擦縫；衛(wèi)生間面層采用厚水泥砂漿常規(guī)鋪貼馬賽克。內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高。衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用厚水泥砂漿基層，刷素水泥漿一遍，面厚水泥砂漿加水重膠貼，白水泥擦縫。辦公、維修、倉庫、門衛(wèi)、休息室內(nèi)墻面采用厚水泥砂漿基層，厚水泥砂漿，隨手抹平〔刮膩子〕，面乳膠漆兩度。天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用厚水泥砂漿，厚砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩子一遍，刷膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。不上人屋面采用建筑找坡，水泥陶粒局部〔反坡〕找坡〔作好防雨防水措施〕，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜厚，面刷淺色涂料兩遍。外墻面裝飾為涂料及面磚二種，涂料墻面采用厚：水泥砂漿，厚：水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍；面磚墻面采用厚：水泥砂漿找平，厚：水泥砂漿加水重膠鑲貼白色面磚、淺黃色面磚及灰裼色火燒面板。電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，保護線和零線不允許混接，施工接線時按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。臨時辦公室照明采用硬塑料電線管沿墻、頂棚及地坪暗敷，導(dǎo)線采用銅芯塑料絕緣導(dǎo)線；電源引自廠區(qū)變配電所，采用×4mm電纜套鋼管埋地敷設(shè)。采用塑料管敷設(shè)，安裝由建設(shè)方當(dāng)?shù)鼐謪f(xié)商解決。.篩分系統(tǒng)本工程篩分系統(tǒng)為垃圾篩分臨時工程。工程施工中，先施工廠房根底及設(shè)備根底，待鱗板式給料機、粗篩分機、細篩分機安裝完成后再施工廠房上部。所有設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)件安裝完成后刷底漆一遍、防銹漆兩遍。在設(shè)備安裝時，設(shè)備獨立完成單機運轉(zhuǎn)試車。所有設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)件安裝完成后，進行全系統(tǒng)空負荷聯(lián)動試車小時。完成系統(tǒng)的聯(lián)動試車后，進行系統(tǒng)的聯(lián)鎖試車，試車完成后，再進行試投料運行〔產(chǎn)量〕，一個班〔小時〕。試投料運行試車完成后，轉(zhuǎn)入全量生產(chǎn)運行。.變配電所變配電所屬三類建筑，建筑面積為68.04m2；室內(nèi)外地面高差，室內(nèi)±標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高變配電所主體結(jié)構(gòu)與臨時辦公室相同，在此不再詳述。地面基層為素土夯實，厚混凝土?？刂剖颐鎸硬捎盟厮酀{結(jié)合層一遍，厚干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，厚地磚鋪實拍平、水泥漿擦縫；配電室、控制室局部面層采用厚水泥砂漿抹面壓光。內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高。所有內(nèi)墻面采用厚水泥砂漿基層，厚水泥砂漿，隨手抹平〔刮膩子〕，面乳膠漆兩度。天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用厚水泥砂漿，厚砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩子一遍，刷膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。不上人屋面采用建筑找坡，水泥陶粒局部〔反坡〕找坡〔作好防雨防水措施〕，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜厚，面刷淺色涂料兩遍。外墻面涂料墻面采用厚：水泥砂漿，厚：水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍，涂料顏色為藍色與白色。電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，保護線和零線不允許混接，施工接線時按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。.場區(qū)道路及場地土方平整工程.概述本工程場區(qū)道路垃圾內(nèi)部運輸?shù)缆?、垃圾外運道路工程；場地土方平整包括垃圾挖掘倒裝場地、垃圾篩分場地土方平整。.內(nèi)部運輸?shù)缆防鴥?nèi)部運輸?shù)缆窞槔鴪鐾谌±\至垃圾篩分系統(tǒng)之間的運輸?shù)缆?，運輸?shù)缆访鎸硬捎媚嘟Y(jié)碎石地面，道路寬度為×，共需挖除土方209553m3。.外運道路垃圾外運道路為垃圾經(jīng)過篩分系統(tǒng)篩分為外運時篩分系統(tǒng)與外部市政道路之間的運輸?shù)缆罚缆菲瘘c為垃圾處理場地，終點為光明路起點。主要路經(jīng)沿用光明路建設(shè)施工便道。外部運輸?shù)缆方Y(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面，路面寬，為公路型道路，泥結(jié)碎石層厚350cm，路面磨耗層-2cm，路肩寬填方地段，挖方地段；道路側(cè)溝采用梯形土質(zhì)排水溝，橫跨道路排水采用鋼筋混凝土蓋板明溝，道路橫跨光明路東側(cè)山溝填方地段采用鋼筋混凝土圓涵通過上都區(qū)域地表徑流，排水出口應(yīng)做好防沖刷處理。.4.垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場的作業(yè)方式。為保證垃圾挖取工作對其處置過程有較均衡的供給和充分發(fā)揮推土機的作業(yè)效率，在垃圾堆場與處置場地間設(shè)置初期工作平臺。垃圾倒裝場地挖方共24420m3，泥結(jié)碎石地面3363m垃圾篩分處置場地占地約16250m2，場地為泥結(jié)碎石地面，平土標(biāo)高為52m，場地挖方約142000m3，填方約.垃圾挖取及處置工程.3.1.垃圾挖取垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場，再用自卸汽車將垃圾運至篩分場地的臨時堆棚，采用篩分系統(tǒng)對垃圾進行篩分處理的作業(yè)方式。.3.2.垃圾處置垃圾處置為篩分系統(tǒng)對待處理的垃圾進行篩分。篩分工藝采用兩段篩分分選。堆場垃圾由車運至篩分系統(tǒng)臨時堆棚，再由前裝機將垃圾裝入鱗板式給料機受料漏斗。給料機為可調(diào)速，用以調(diào)節(jié)處理量。給料機將垃圾送到粗篩分機，篩分后的篩上垃圾由皮帶機送到粗篩分篩上料倉。粗篩分篩下料，由、皮帶機送至細篩分機。細篩分機篩分后的篩下料由皮帶機送到細篩分下料倉。細篩分的上料由皮帶機送到細篩分上料倉。三個料倉的料由前裝機裝車，運往各受納點。本系統(tǒng)中鱗板式給料機，粗篩分機，細篩分給料皮帶及細篩分機為兩個生產(chǎn)線。粗篩分上料皮帶及粗篩分料倉、細篩分篩下料皮帶及細篩分篩上料倉，均為一個系統(tǒng)。.土建安裝工程的施工方法.施工測量放線本工程分項工程較多，施工范圍較廣，測量放樣工作量大。施工前必須建立施工控制網(wǎng)，且必須考慮供施工全過程使用。施工測量控制包括平面控制和高程控制?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面圖相結(jié)合，以便在施工過程中保存較多的控制點。施工測量放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計圖紙、資料及各相關(guān)圖紙的關(guān)系，核算有關(guān)數(shù)據(jù)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或問題應(yīng)及時向設(shè)計單位提出，以便解決或更正。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：、測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀臺，經(jīng)緯儀臺，紅外線全站儀臺。、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。、主要分項工程測量工作要點：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進行施工高程測量。路基施工開工前測量準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點復(fù)核，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準(zhǔn)點等。導(dǎo)線復(fù)測采用智能型全站儀。施工測量精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。路基放樣應(yīng)放出邊樁、控制樁、邊坡及構(gòu)造物接點樁。機械施工應(yīng)有明顯的填挖標(biāo)志。應(yīng)注意保護原始控制樁。排水箱涵等人工構(gòu)造物在施工前和施工中應(yīng)對中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準(zhǔn)基點樁等資料復(fù)查核對，經(jīng)常檢查、補充。施工測量精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。.場地清理工程本標(biāo)段工程中，場地清理主要工程量有：清理草皮和清理表土及其他雜物。場地清理施工以“機械施工為主，人力施工為輔〞。先進行草皮清理和表土清理施工，完成后，再進行雜物的去除及整平。具體施工方法如下：去除施工范圍內(nèi)的原地面的表土、草皮，去除深度為30cm，以及施工范圍內(nèi)的雜物，用自卸車運至指定地點備用或廢棄。用人工配合機械進行，同時，對施工場地大致平整。如有需利用的草皮，那么采用人工分塊鏟松，按序堆放上車，盡快利用。.臨時辦公室、門衛(wèi)土建工程2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程2.鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋全部于現(xiàn)場加工。柱主筋采用電渣壓力焊接頭，板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。鋼筋綁扎之前的準(zhǔn)備工作如下：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護層的厚度。2.柱承臺、地梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，要在墊層上進行詳細的定位放線，施放出柱子位置線、地梁邊線及柱承臺邊線。鋼筋綁扎的程序為：柱承臺鋼筋綁扎→柱插筋綁扎→地梁鋼筋綁扎鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。在墊層上劃出承臺鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放承臺鋼筋，縱橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固；鋼筋墊塊設(shè)在承臺鋼筋的交叉點上，梅花形布置，縱橫間距不超過600mm。綁扎柱子插筋。首先在柱插筋位置設(shè)置一角鋼框，與承臺鋼筋點焊。柱插筋在承臺內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋。箍筋要與主筋綁扎點焊。在地梁墊層上劃出地梁箍筋分檔標(biāo)記，按分檔標(biāo)記將箍筋擺放到位后穿設(shè)梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎牢固。伸出承臺局部柱插筋用鋼筋焊制一專用定位箍，以確保柱插筋在混凝土澆筑時不移位。2.柱子鋼筋綁扎工藝流程施放柱位置控制線，在伸出樓板的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記→計算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋電渣壓力焊或綁扎→劃出箍筋位置→綁扎箍筋→安裝墊塊。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于個，綁扣要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋柱子主筋焊接或綁扎完成后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2.梁鋼筋綁扎工藝流程在底模上劃出箍筋位置線→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋與主筋綁扎工藝及操作方法在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。在主次梁箍筋與主筋的交叉點處下墊水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過600mm，梁側(cè)邊墊塊間距不超過800mm。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。2.板鋼筋綁扎工藝流程在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記→穿設(shè)板下層筋→下層筋墊塊設(shè)置→上層筋鋼筋馬凳設(shè)置→上層筋綁扎工藝及操作方法清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎〔雙向板相交點須全部綁扎〕。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花形布置。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.模板工程2.柱承臺、地梁模板柱承臺、地梁模板均采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用×木方，豎向布置，外背楞采用腳手架管或×木方，頂撐在坑壁或槽壁之上。2.柱模柱模板面采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用×木方，由或號槽鋼及16mm高強拉桿〔配套蝶形螺母〕形成柱箍系統(tǒng)。柱模支設(shè)程序：柱筋綁及定位放線→操作架搭設(shè)→模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼→柱模板就位→柱箍及拉桿安裝→安裝調(diào)校柱模安裝方法：柱模在安裝之前，先要放出柱子邊線及控制線。合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。在施工底板或頂板時，在墻體兩側(cè)距柱邊約300mm處埋設(shè)φ鋼筋柱，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。柱周圍無頂板或底板時〔如柱子外側(cè)〕，那么在施工下段柱子時在柱子頂部埋設(shè)鋼杯與高強桿，用于柱上層模板的固定。柱模的內(nèi)背楞采用×木方，豎向布置，間距不超過350mm。寬度超過1m邊長側(cè)柱箍采用雙根號槽鋼、高強拉桿做為其柱箍，寬度在1m之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根號槽鋼，高強拉桿做為其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。柱箍的間距不超過600mm。2.梁板模梁模面板采用18mm厚膠合板，第一道背楞采用×木方，第二道背楞采用100mm×100mm木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托，第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。支撐架立管底部假設(shè)是回填土，那么立管底部必須墊腳手架板或木塊〔尺寸不小于100mm×200mm×50mm〕。梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。、工藝流程梁位置控制線、標(biāo)高控制點的設(shè)置→搭設(shè)梁板支撐架→梁底模支設(shè)→梁筋綁扎→梁側(cè)模及板模支設(shè)、梁板模安裝方法梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量精確的尺寸，由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。、板模板安裝方法板底模小龍骨采用×木方，間距不大于400mm，大龍骨采用×木方，其間距為1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm×1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為1500mm。根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，假設(shè)為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩子刮平，板模與梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。2.模板的撤除根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔〕的要求，模板的撤除應(yīng)滿足以下條件：在混凝土強度保證其外表及棱角不因撤除模板機時受損前方可撤除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少天方可撤除其模板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板底模撤除條件為：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計〔〕板≤＞，≤＞梁≤＞懸臂構(gòu)件≤＞假設(shè)要在混凝土澆筑天之前拆模，那么必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。確?；炷翉姸葷M足要求前方可撤除模板。2.混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用柔性導(dǎo)管、溜槽入模。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用局部長度的倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的倍〔一般為400mm〕。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。振動棒要盡量防止與鋼筋及模板接觸，尤其是防止與預(yù)埋件接觸。除以上要求外，各部位混凝土澆筑還需滿足以下要求：2.柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。柱子混凝土澆筑速度要控制在5m之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。2.梁、板混凝土澆筑混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以防止踩踏頂板鋼筋。梁板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法〞推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表，初凝之前，用木抹子將混凝土外表反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土到達的時間，也可通過試驗決定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷两K凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。2.混凝土的養(yǎng)護梁板混凝土澆筑完畢后，以內(nèi)用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。柱子拆模后，可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)時間一般不少于，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得少于，假設(shè)由于下一步工序的需要需必須撤除養(yǎng)護麻布，那么可采取灑水養(yǎng)護的方式，但必須安排專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。2.砌筑工程2.施工準(zhǔn)備石灰膏：熟化時間不少于，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。彈出墻邊界線、軸線及窗、門洞位置線并做好標(biāo)記。在混凝土柱上彈出皮數(shù)線，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查，在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。2.拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在±以內(nèi)；砂、石、石灰膏配料精確度在±以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成小時和小時內(nèi)使用完畢。2.操作工藝砌筑之前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于砌體兩側(cè)的鋼筋混凝土柱上。砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱枯燥時，可澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。2.裝飾工程2.混凝土地面首層回填土分層淋水夯實每層，每層夯實后厚度不大于，面澆素混凝土厚。其施工工藝如下：地面混凝土澆筑之前，要先用水泥砂漿做灰餅，間距不大于2m×2m，以控制地面標(biāo)高；混凝土的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)平行推進，用平板振搗器振搗密實，隨澆隨用刮尺刮平，然后抹平壓光。施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對已硬化的混凝土外表用鋼絲刷刷至石子外露，外表用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工接縫處的混凝土應(yīng)搗實壓平?；炷撩鎸泳驮诔跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?，終凝前完成壓光工作，必要時在面層撒水泥細砂〔砂用3mm窗紗過篩〕，然后再進行壓光。地面就在覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于晝夜。在該段時間內(nèi)禁止人員通行，以免外表翻砂。2.地磚地面墻柱飾面、天棚施工完畢及門框、各種管線、預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后即可進行地磚施工。地磚施工前，樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先選用細石混凝土灌填密實〔細小縫隙可用水泥砂漿灌填〕，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地面磚施工工藝如下：彈好50cm水平墨線，各開間中心〔十字線〕及把戲品種分隔線。地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。對照中心線〔十字線〕在結(jié)合層面上彈上地磚控制線〔靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一度控制線〕。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外持線逐行鋪貼。2.抹灰工程外墻抹灰前，應(yīng)安裝好門窗和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工留孔堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等。上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。抹灰工程施工工藝如下：基層處理：去除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。做灰餅〔打墩〕：先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩〞，“打墩〞時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔左右及門窗口陽角等處上下各補做假設(shè)干個砂漿墩。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為9mm。假設(shè)中層灰過厚，那么應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補〔或返工〕處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。抹罩面層：等中層灰有七成干后，用水泥砂漿面層，厚度為5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身〞后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至外表平整光滑，注意如外表采用噴涂，那么應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙的面。2.墻面磚工程面磚一般按1mm差距分類選出假設(shè)干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類方案用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，要求顏色均勻。面磚粘貼前，應(yīng)用清水浸泡至少。鋪貼面磚時，應(yīng)先貼假設(shè)干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為厚度的依據(jù)，橫向每隔左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。按地面水平線上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。鑲貼面磚宜從陽角處開始，并由下往上進行，鋪貼完整行的面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；假設(shè)低于標(biāo)志塊時，應(yīng)取下面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼。鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。2.外墻高級涂料外墻高級涂料的施工采用噴涂的施工方法，除應(yīng)按照設(shè)計圖紙和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)注意外墻的防水和按設(shè)計要求進行分格。外墻涂料面層的使用的原料用料必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件的要求，材料樣品必須經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師確認后，方可采購及使用。墻體的打底必須符合設(shè)計圖紙的防水要求，窗臺和陽臺有防水要求的地方，必須按照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)找好底灰。涂料施工之前必須對基層進行清理和修補，修補的材料應(yīng)采用合成樹脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整，對裂縫或孔洞，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿的方法進行修補。外墻的噴涂操作要注意以下要點：控制好空壓機的施工噴涂壓力，一般在范圍內(nèi)，或按照涂料說明書調(diào)好施工壓力。噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍〔噴斗〕移動時應(yīng)與噴涂面保持平行。噴槍〔或噴斗〕運動速度適當(dāng)且保持一致，一般為60cm。噴涂時，噴嘴與被涂面距離控制在60cm。噴涂的行走線路分垂直和水平的形和之字形。噴槍移動應(yīng)保持與被涂面平行，故范圍不能太大，一般直線噴涂在80cm后，拐彎°反向噴涂下一行。兩行重疊寬控制在噴涂寬的。噴涂施工的質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)有露底、皺皮、流掛、針孔、氣泡、失光發(fā)花等缺陷。2.墻面及天棚乳膠漆施工工藝流程：基層清理→填補基層→刮膩子第一遍→刮膩子第二遍→墻面、天棚面砂紙磨平→清理墻面、天棚面→刷乳膠漆二遍。乳膠漆施工前需對基層進行處理：抹灰層空鼓、起殼、開裂要修補平整，基層要清潔光滑，不得有油污、灰塵。修補基層缺陷采用雙飛粉膩子進行修補后，刮雙飛粉膩子二遍。在刮好膩子后，要對墻面用砂紙打磨至平整光滑后才能進行乳膠漆的涂刷。乳膠漆涂飾時，涂飾方向和行程長短要一致。如涂料枯燥快，要勤沾短涂；涂飾一般不少于兩道，在前一道外表干后才能作后一道涂飾。兩道間間隔時間通常不少于。施工時，刷子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，不要外扭蛇行；施工時，不要一次蘸涂太多。施工中，不能隨意往涂料中摻水或摻顏料，也不宜在夜間燈下施工。注意在施工中不要污染不需涂裝的局部。不得將灰塵、油污混帶入涂料中。所有工具設(shè)備要事前清潔。不得將灰塵、油污混帶入涂料中。所有工具設(shè)備要事前清潔。同一工程所有涂料，要選同批產(chǎn)品，盡量一次備足。涂料要攪拌均勻使用，使用中仍要不斷攪勻。2.屋面工程屋面防水采用批水泥砂漿厚，鋪貼非焦油聚氨酯防水涂膜厚，面刷淺色涂料兩遍。2.屋面找平層屋面板鋼筋混凝土施工完畢后，進行第一層水泥砂漿厚找平層的施工，程序及要求如下：清理基層。沖筋距離在左右為宜。按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿〔即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水〕，用壓尺刮平打?qū)?、木磨板磨平，然后用鐵抹了壓實抹光。〔最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成〕要注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳等應(yīng)抹成圓弧。找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm，分隔縫縫縱橫最大間距不宜大于6m，用梯形木條壓設(shè)，分隔縫內(nèi)填設(shè)建筑油膏。養(yǎng)護：應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于天。枯燥后即可進行防水層的施工。2.防水層工藝流程清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗。清理基層基層外表凸起局部應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿〔膠〕填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)去除干凈。涂刷底膠聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按：：〔重量比〕的比例配合攪拌均勻〔也可將聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯：：的比例配合攪拌均勻〕，即可進行涂布施工。聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。涂刷防水涂膜涂膜防水材料的配制：嚴(yán)格按生產(chǎn)三家提供的配合比用人工或電動攪拌均勻進行配制。第一遍涂膜的施工：在底膠根本枯燥固化后，用塑料或像皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度應(yīng)控制在左右〔即涂刮量約在〕。涂刷順序是先立面后平面。第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠外表干后將纖維布裁成與管根，地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布、套鋪在管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料，常溫小時左右外表干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)小時枯燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。涂刷過程中遇到以下情況應(yīng)作如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時，可參加少于乙料的的二甲苯稀釋。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可參加少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其參加量應(yīng)大于甲料的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可參加少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其參加量應(yīng)不大于甲料的。乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再進行配制，否那么會影響涂膜質(zhì)量。材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，那么需經(jīng)檢驗合格方能使用。2.門窗工程2.鋁合金門窗2.防腐處理在門窗四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝和金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。2.就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置彈墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整門窗杠的水平、垂直、對角線長度等使其偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。2.門窗框與墻體的連接固定采用射釘固定，磚墻砌筑時在門窗洞邊砌預(yù)制砼塊，間距≤600mm，門窗連接件用射釘固定于混凝土預(yù)制塊，不管采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。2.門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)填塞水泥砂漿，室外側(cè)密封槽口應(yīng)填嵌防水密封膠。2.安裝五金配件安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。2.安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完成后進行。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門窗構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再填嵌門扇玻璃密封膠。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好杠與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，高速好框與扇的縫隙。2.木門安裝2.門框安裝門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，然后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。安裝時按設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘進行水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物體連接牢靠。砌墻前安框應(yīng)在邊框設(shè)置墻鐵腳碼〔磨耳碼〕。2.門扇安裝依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后塞入框內(nèi)較對，如不適宜再畫線進行修刨直至適宜為止。門扇立挺與框接合局部要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭〔止門器或門腳制〕。2.小五金的安裝合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。小五金均采用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的倍。不宜在中間冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，距地面以為宜。小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。2.衛(wèi)生間防水和防滲建筑工程的廁浴間，一般都具有穿過樓地面或墻體的管道較多且形狀復(fù)雜、面積較小和變截面等特點。為了確保廁浴間等有防水要求的防水工程質(zhì)量，通過我公司多年的施工經(jīng)驗和結(jié)合設(shè)計圖紙的具體要求，選用高彈性的聚氨脂涂膜或采用剛?cè)峤Y(jié)合的聚合物水泥砂漿的新材料和新工藝，使廁浴間的地面和墻面形成了一個連續(xù)、無縫、封閉嚴(yán)密的整體防水層，從而保證了廁浴間的防水工程質(zhì)量。2.基層的要求及處理廁浴間的防水基層必須用：的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，外表要堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，那么應(yīng)做成略低于地平面的洼坑。廁浴間的地面找平層的坡度以為宜，凡遇到陰陽角處，要找成半徑小于㎝的小圓弧。穿過樓地面或墻壁的管件〔如套管、地漏等量齊觀以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離應(yīng)不小于㎜。基層必須根本枯燥，一般在基層外表均勻泛白無明顯水印時，才能進行涂膜防水層的施工。施工前要把基層外表的塵土雜物徹底清掃干凈。2.施工操作步驟鑒于衛(wèi)生間等的防水層面積較小，一般可采用油漆刷或小型滾刷進行涂布施工，由于涂膜固化后的拉伸強度較高，延伸率較大，故在陰角部位不必鋪貼聚酯纖維無紡布進行增強處理。但在涂布聚氨脂涂膜防水層時，對管子根、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認真涂布好，并要求涂層比大面積的厚度增加㎜左右，以便確保防水工程的質(zhì)量。在涂布最后一度聚氨脂涂膜后，在該度涂膜層固化前，應(yīng)及時稀稀地撒上小許干凈的粒徑為㎜的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固，作為與水泥砂漿粘結(jié)的過度層。2.飾面保護層的施工當(dāng)聚氨脂涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗、檢查驗收合格后，即可鋪設(shè)一層厚度為㎜的水泥砂漿保護層，然后可根據(jù)設(shè)計要求或施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)衛(wèi)生間貼面磚。2.腳手架工程外腳手架采用雙排扣件式腳手架，兼做外墻裝修架及圍護架，沿辦公樓外圍搭設(shè)，立桿橫向距離為，縱向距離為，立桿接頭應(yīng)相互錯開。大橫桿步距為，小橫桿間距為，剪刀撐每隔15m設(shè)一道，斜桿與地面夾角為°°；連墻桿可按兩步三跨或三步三跨設(shè)置。立管基腳下設(shè)墊板厚度不得小于50mm，地基應(yīng)平整夯實。操作層處滿鋪跳板，設(shè)180mm高的擋腳板和高度1200mm的護身欄〔二道水平桿緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢〕。腳手架不得隨意開口。腳手架外側(cè)滿掛平安網(wǎng)，每隔兩層設(shè)平安水平兜網(wǎng)。腳手架的接地電阻不得大于Ω，接地極采用直徑不小于20mm的圓鋼，埋入深度不小于500mm。避雷針可用直徑32mm，管壁不小于3mm的鍍鋅管，高度不小于1m，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上。腳手架的撤除遵循先搭的后拆，后搭的先拆的順序進行撤除。撤除時一層為一個流水段，周圍設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，撤除順序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原那么，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，先按一步一清的原那么依次進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。撤除時嚴(yán)禁控制架桿接觸電線，不要碰壞外墻，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。拆下的鋼管，腳手板等配件，分別集中用鋼絲繩栓住，及時運至地面，嚴(yán)禁拋擲，運到地面的材料應(yīng)按指定地點分類堆放，當(dāng)于拆當(dāng)天清，拆下的扣件集中回收。2.給排水管道的安裝2.室內(nèi)排水管的施工方法：室內(nèi)排水管全部采用排水塑料管，接口為粘連式接頭。材料的進場檢驗：材料在進場后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證進行全面的檢驗，并應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差進行檢查，達不到要求的予以退貨。在保存材料時要注意以下事項：管材、管件均應(yīng)放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)那么堆放，并不得爆曬，堆放的高度不得超過米室內(nèi)排水管施工程序如下：首層埋地管道安裝→閉水試驗→管道回填→各層立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生潔具的安裝→通水試驗。2.首層埋地管道的安裝鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計標(biāo)高±以下的室內(nèi)局部深出外墻為止〔但深出局部不得小于250mm〕；待土建施工結(jié)束后再鋪設(shè)到檢查井中。埋地管道的管溝地面應(yīng)平整，無突出的堅硬物下敷150mm砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)采用細土回填至管頂以上100mm處，壓實后再回填至設(shè)計標(biāo)高。2.立管的施工首先檢查預(yù)留孔洞是否正確，如有偏差要進行修復(fù)。立管在安裝前應(yīng)先按照立管布置位置在墻面畫線并安裝管道支架。安裝立管時應(yīng)先將管段扶正再按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)將管子拉出預(yù)留間隙，在管段劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口深入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)及時將立管固定。2.支管的安裝首先根據(jù)施工圖紙要求對預(yù)埋預(yù)留孔洞進行檢查，如發(fā)現(xiàn)錯誤要依照設(shè)計進行修復(fù)。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高、坡度進行放線，安裝吊架〔吊架的間距見下表〕橫管直線管段支吊架間距表管徑〔〕間距〔〕在下料后根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行局部的預(yù)制，待預(yù)制的強度到達要求時可以根據(jù)現(xiàn)場支吊架安裝情況進行安裝。2.衛(wèi)生潔具的安裝由于衛(wèi)生潔具全部為陶瓷產(chǎn)品，在施工中一定要注意輕拿輕放，尤其與管道接口時用力要適中。在安裝完畢后要進行全面的防護。2.室內(nèi)給水管的施工方法：設(shè)計要求本工程室內(nèi)生活給水采用塑料給水管，給水管道在使用前應(yīng)進行消毒處理。具體施工方法可參照排水管安裝方法。給水管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗，其試驗壓力為。2.室內(nèi)外雨水管道的施工方法：室內(nèi)雨水管材質(zhì)為排水管接口采用粘接；室外雨水管材質(zhì)為承插鋼筋砼Ⅱ級排水管，接口采用水泥砂漿接口。具體施工請參照室內(nèi)外排水局部已分項說明。2.電氣安裝工程2.電力、照明配電系統(tǒng)本工程電氣的照度標(biāo)準(zhǔn)均按“民用建筑照度標(biāo)準(zhǔn)〞的規(guī)定進行設(shè)計，所有燈具底座應(yīng)設(shè)有接地端子。2.線管敷設(shè)本工程使用的管材為：采用管。暗敷于吊頂內(nèi)或找平層內(nèi),施工需注意以下事項：管敷設(shè)管要求管口平整、光滑，管與管、管與接線盒等器件采用插入連接法，連接處結(jié)合面涂專用的接著劑，接口應(yīng)牢固密封。管接頭的長度為管外徑的倍，管與管的對口處位于管接頭的中心。管與接線盒連接時，其插入的深度為管外徑的倍。管線敷設(shè)完后，需將線管用扎絲固定在鋼筋網(wǎng)上。在澆灌混凝土?xí)r，對管采用監(jiān)護措施，防止管受到機械損傷。室外敷設(shè)埋深不得小于米。在線管明敷時，與管道間最小距離參照下表：管道名稱配線方式最小間距暖氣管、熱水管平行管道上300mm管道下200mm交叉100mm通風(fēng)、給排水管平行100mm2.管內(nèi)穿線本工程的照明電纜采用型導(dǎo)線。管內(nèi)穿線前先清理管內(nèi)的積水及雜物，電線管穿線用鐵絲做引線，在穿線時，管口處裝設(shè)塑料護口保護導(dǎo)線，不進入接線盒和配電箱的管口，穿線后立即將管口密封。管內(nèi)不允許有接頭和扭接現(xiàn)象，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的。照明電源線用不同顏色導(dǎo)線加以區(qū)別，其中火線用紅色線，控制線用綠色線或黃色線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線的絕緣電阻應(yīng)大于Ω。2.燈具、開關(guān)、插座的安裝燈具、開關(guān)、插座的安裝方式和安裝高度詳見圖紙。施工時應(yīng)注意以下事項：成套燈具開箱后，應(yīng)檢查燈具及其配件是否齊全，有無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。管吊燈具采用鋼管做為吊桿，其內(nèi)徑不得小于10cm，管壁厚不小于。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘不應(yīng)小于個，成排的燈具安裝要排列整齊，其中心偏差不大于5mm。嵌入天花安裝的燈具安裝時，燈具固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留有余量，燈具的邊框緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾直線平行，其偏差不大于5mm；鋁格柵反射光管盤燈具，其金屬間隔片在安裝后不允許有扭曲等缺陷。插座的安裝。需保持盒內(nèi)清潔，面板應(yīng)端正緊貼墻面。三孔插座應(yīng)按上為地線，左零右火的原那么接線，插座的外表應(yīng)光滑無劃痕。開關(guān)的安裝：開關(guān)應(yīng)控制相線，要求開關(guān)邊緣距門框的距離為20mm，同一高度并列安裝的開關(guān)插座高度差不應(yīng)大于1mm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座在同一高度差不應(yīng)大于5mm。在潮濕場所，按設(shè)計要求，裝設(shè)密封性良好的防水防濺插座和防水開關(guān)。2.配電箱的安裝本工程配電箱安裝，照明配電箱的安裝高度為米。配電箱安裝前，包裝及密封應(yīng)良好，開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。落地式配電柜根底采用槽鋼制作，其安裝偏差必須控制在下表范圍內(nèi)，根底有良好接地，盤柜與根底間連接牢固。工程允許偏差全長不直度〈〈水平度〈〈位置誤差及不平行度〈配電箱、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及箱、柜面偏差和箱、柜間縫的控制在下表的允許偏差范圍內(nèi)。工程允許偏差〔〕垂直度〔每米〕<水平偏差相鄰兩盤頂部<成列盤頂部<盤面偏差相鄰兩盤邊<成列盤面<盤間接縫<安裝時箱體外表清潔，箱內(nèi)接線牢固，多芯線應(yīng)壓接燙錫線鼻子，箱內(nèi)接線排列整齊。箱體外殼有可靠接地。配電箱暗裝時，四周無空隙，其面板四周邊緣緊貼墻面。配電箱內(nèi)分設(shè)零線和接地線端子排，零線和保護線在端子排上連接，不得絞接，并有編號。配電箱上需標(biāo)明用電回路名稱。2.電氣調(diào)試本工程進行電氣調(diào)試時采用分系統(tǒng)進行調(diào)試，每個系統(tǒng)又采用局部調(diào)試到整體調(diào)試的步驟進行。檢查用電設(shè)備和線、纜的外觀，看是否有明顯損傷的地方。檢查各用電設(shè)備安裝是否合符要求。對各種設(shè)備和線、纜進行絕緣電阻測試，合格前方能進入下一道工序。首先將電送至每一個系統(tǒng)的主配電箱。送電時，在配電箱、低壓配電室處均派專人負責(zé)看守和送電，并且均有可靠的通訊設(shè)備，便于聯(lián)系。合閘時，合閘人第一次合閘秒鐘后，斷開開關(guān)，聯(lián)系無異常情況后，再第二次合閘。整個過程按此方式進行調(diào)試，直到所有系統(tǒng)調(diào)試完畢為止。整個過程由專業(yè)人員和現(xiàn)場施工人員配合進行，并認真做好調(diào)試記錄，調(diào)試過程中要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進行，施工現(xiàn)場應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督人員同現(xiàn)場監(jiān)理人員一道檢查工序和施工質(zhì)量。確保調(diào)試的順利進行。2.防雷、接地系統(tǒng)2.建筑物防雷本工程為三類防雷建筑。利用屋頂女兒墻內(nèi)的鋼筋和梁內(nèi)的鋼筋做避雷帶。利用兩根不小于Φ對角柱筋作引下線，焊接連接，在距地處引出測試卡子，供測試電阻用。接地裝置優(yōu)先利用柱基、承臺及地梁內(nèi)鋼筋網(wǎng)，要求地梁內(nèi)兩根主筋均應(yīng)與引下線焊接，相互間并應(yīng)焊成一體。本工程接地電阻要求不大于歐姆。實測不滿足要求時增加人工接地極。2.防雷接地本建筑物為三類防雷建筑物，因此對防雷接地的要求不是較高，同時，主要有以下設(shè)施：利用根底結(jié)構(gòu)鋼筋做的接地體、屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)、室外的接地電阻測試板。用建筑物結(jié)構(gòu)根底做防雷接地體，利用根底梁或直徑為14MM的鍍鋅圓鋼作接地連線，接地電阻不大于歐姆，當(dāng)施工后進行實測，不能滿足要求時，增加人工接地極，在建筑物四周埋地敷設(shè)一圈*的鍍鋅扁鋼，并與設(shè)計上專門預(yù)留的接地端子板連通。直到滿足小于歐為止。本工程中的建筑均分別利用其結(jié)構(gòu)根底作為接地體，并通過直徑為16MM的鍍鋅圓鋼將其連通。預(yù)埋接地及測試端子板，采用*的鍍鋅扁鋼，其安裝祥見以下圖：利用鋼結(jié)構(gòu)柱焊接兩根主筋〔≥〕做防雷引下線，并且沿建筑四周做輔助接地板，在屋面敷Ф鍍鋅圓鋼的避雷帶為接閃器，防直擊雷。防雷接地的焊接要求：焊接長度為雙面焊大于〔為跨接圓鋼的直徑〕，焊縫飽滿，無夾渣；在引上線焊接時，須對焊接的引上線進行標(biāo)識，防止施工時發(fā)生錯誤。屋面的避雷網(wǎng)在女兒墻上敷設(shè)方式為明敷，通過屋面時敷設(shè)在屋面隔熱層下。避雷網(wǎng)在的轉(zhuǎn)角處須將圓鋼彎成弧形，其焊接長度為雙面焊大于(為圓鋼直徑)。層面上所有凸起金屬構(gòu)件，管道等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。焊接處首先采用防銹漆刷第一遍，然后用銀粉漆刷第二遍。所有進出本建筑的金屬管道均在入戶處與接地端子連接，具體方法參照以下圖：接地電阻的測試：在根底接地體施工完畢后進行第一次測試，用接地電阻測試儀測試引上線的主筋〔測試儀的操作方法祥見測試儀說明書〕，檢查是否滿足設(shè)計的要求，如達不到設(shè)計要求，按第二款要求進行施工，直到到達設(shè)計要求為止；當(dāng)避雷網(wǎng)、金屬構(gòu)件、金屬管道與接地體電氣連通后，進行測試其接地電阻，并記錄下測試的數(shù)據(jù)。接地電阻測試時，須在天晴三天后進行，以保證測試質(zhì)量。.運輸?shù)缆吠潦焦こ?施工準(zhǔn)備、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土方數(shù)量，交通、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)方案等并報批。、開工前認真進行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標(biāo)志。、對路堤填料進行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最正確含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按–規(guī)程辦理。、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理〔保護〕，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地外表的整平壓實。、做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進行。.土方施工.土方路塹開挖2.4.2.、本標(biāo)段高挖方區(qū)段方案采用分層縱挖法進行施工。具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，假設(shè)路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。2.4.2.土方路塹開挖施工工藝流程見路基挖方施工工藝框圖。2.4.2.填方路基施工2.4.2.路基填方采用分層填筑法進行施工，通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。一般每層松鋪厚度為30cm，壓實到20cm并測量密實度，填筑時應(yīng)先填路中，逐漸填筑路邊；原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑，施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最正確含水量±土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。〔上層精平〕邊角，障礙點人工配合〔控制邊線標(biāo)高〕的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊，相鄰區(qū)段縱向重疊，應(yīng)到達無漏壓，無死角，確保碾壓均勻且密實度符合要求。每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格前方可填筑其上一層。否那么應(yīng)采取措施進行補壓，到合格時為準(zhǔn)。現(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進行標(biāo)定和比照試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。2.4.2.路基填方施工工藝流程見路基填方施工工藝框圖。.環(huán)境污染控制方案本施工工程的施工方案分兩大局部內(nèi)容，其一為土建工期內(nèi)的施工方案；其二為垃圾挖掘、倒運、篩分、運輸及處置工期內(nèi)的施工方案?，F(xiàn)分別對兩工期的環(huán)境污染控制方案予以詳細闡述如下。施工過程中的污染控制按照以下法律標(biāo)準(zhǔn)進行：〕?中華人民共和國環(huán)境保護法?〔年月日〕；〕?中華人民共和國水污染防治法?〔年月日〕；〕?中華人民共和國大氣污染防治法?〔年月日〕；〕?中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法?〔年月日〕；〕?中華人民共和國噪聲污染防治法?〔年月日〕；〕?建設(shè)工程環(huán)境保護管理條理?〔年月日〕；〕?關(guān)于建設(shè)工程管理問題的假設(shè)干意見?〔國家環(huán)保局〔〕環(huán)建字第號〕；〕?國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護假設(shè)干問題的決定?〔國發(fā)[]號〕；〕?水土保持綜合治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔——〕；〕建設(shè)部?城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔〕；〕?生活垃圾填埋場環(huán)境監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔〕；〕?環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?二級〔〕二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；〕?地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?〔〕Ⅴ類；〕?惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級?〔〕二級；〕?生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)?〔〕二級標(biāo)準(zhǔn)；〕?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?〔〕二級；〕?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?〔〕Ⅱ類；〕?城市生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?。.土建工期內(nèi)的環(huán)境污染控制方案土建工期內(nèi)的環(huán)境污染主要為粉塵污染和噪聲污染。粉塵污染控制方案土建工期內(nèi)的粉塵污染來源于場地平整及車輛運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。在場地平整時，推土機推土、挖掘機挖土等過程中不可防止地會產(chǎn)生揚塵，車輛在行進時亦會產(chǎn)生揚塵，必須采取相應(yīng)的控制措施。控制措施：〕在施工場地周圍建臨時擋風(fēng)墻〔隔聲墻〕；該擋風(fēng)墻即用于土建工期內(nèi)，又用于垃圾挖運等工期內(nèi)。其可防止風(fēng)吹起揚塵，也可防止垃圾隨風(fēng)飛揚，同時具有景觀作用，防止外界直接觀看施工場內(nèi)的情況。墻高，采用七合板材料。〕采取灑水抑塵措施；配備臺灑水車，在施工場地及運輸?shù)缆飞稀仓饕獮槭┕龅貎?nèi)的土石路面〕進行灑水，防止塵土隨風(fēng)飛揚。噪聲污染控制方案土建工期內(nèi)的噪聲污染來源于機械設(shè)備、車輛、金屬切割等噪聲?？刂拼胧涸谑┕龅刂車ㄅR時隔聲墻〔擋風(fēng)墻〕。對于推土機、挖掘機、車輛及金屬切割等噪聲目前尚無有效的消聲措施，但可采取隔聲措施，防止噪聲污染周圍環(huán)境。建隔聲墻是較為行之有效的方法。墻高，采用七合板材料。.垃圾挖運、篩分、處置工期內(nèi)環(huán)境污染控制方案垃圾挖運、篩分、處置工期內(nèi)的環(huán)境污染控制是本施工工程的重點。其污染表現(xiàn)為大氣污染〔粉塵、臭氣等〕、水污染〔滲濾液等〕、環(huán)境噪聲污染、生態(tài)環(huán)境污染〔水土流失〕、景觀污染等?，F(xiàn)就其污染產(chǎn)生過程及控制措施詳述如下。大氣污染及其控制方案垃圾挖運、篩分、處置工期內(nèi)的大氣污染主要表現(xiàn)為粉塵、垃圾飛揚物〔塑料袋、紙張等〕及惡臭氣體〔垃圾沼氣〕污染。垃圾飛揚物與粉塵控制垃圾飛揚物及粉塵主要產(chǎn)生于如下施工或生產(chǎn)過程中：推土機推運垃圾過程、挖掘機挖掘垃圾過程、垃圾倒運前裝至篩分系統(tǒng)過程、篩分處理過程及處理后垃圾外運過程等。上述污染過程中，篩分處理過程的粉塵較易控制，其可通過完善的設(shè)計實現(xiàn)粉塵最少量排放；而其它幾個過程的污染必須通過運行管理及增加附屬設(shè)施、設(shè)備來實現(xiàn)。施工過程針對上述產(chǎn)生垃圾飛揚及粉塵過程的特點，采取的控制措施如下：〕在施工場地周圍建臨時擋風(fēng)墻〔隔聲墻〕，采用七合板材料；同時設(shè)置防飛散網(wǎng)。擋風(fēng)墻可防止風(fēng)力直接作用于挖運的垃圾，從而大大減少揚塵，同時防止塑料袋等隨風(fēng)飛揚。防飛散網(wǎng)隨機布置在作業(yè)區(qū)的下風(fēng)向，可攔截作業(yè)區(qū)飛揚的塑料袋和紙張等。〕垃圾運輸車使用密封式運輸車，防止運輸過程中垃圾灑落產(chǎn)生揚塵等污染環(huán)境，并保持車輛整潔。〕配備灑水車，在土石路面灑水抑塵?！撑鋫錇⑺嚕瑢菰锏睦鴮舆m當(dāng)噴灑水，增加垃圾濕度，從而減少垃圾挖運過程中產(chǎn)生揚塵?！持饕獡P塵點設(shè)集氣罩：板式給料機受料斗、滾筒篩等處設(shè)集氣罩，集氣罩與引風(fēng)機相連，由引風(fēng)機將廢氣送至噴霧除塵器，廢氣經(jīng)處理后排放，從而控制篩分過程中的粉塵污染。〕皮帶運輸機頂部加罩，防止垃圾灑落與塵土飛揚。經(jīng)采取上述)——)措施后，施工過程的垃圾飛揚物及粉塵污染可得到較好的控制。惡臭氣體控制惡臭氣體主要產(chǎn)生于垃圾及滲濾液?！惩诰蜻^程中的惡臭氣體控制在垃圾堆層內(nèi)存在垃圾沼氣〔惡臭氣體〕，假設(shè)一次挖掘?qū)虞^深且垃圾裸露面較大時，會有大量的惡臭氣體外逸，為了控制惡臭氣體大量外逸，挖掘時采取分層挖掘的作業(yè)方式，使表層垃圾處于好氧狀態(tài),從而減少惡臭氣體的產(chǎn)生量并降低其排放強度?！澈Y分處理過程中的惡臭氣體控制控制粉塵的集氣罩、皮帶輸送機加罩均可有效控制惡臭氣體的無序放散，降低生產(chǎn)崗位、車間的惡臭氣體濃度，廢氣經(jīng)噴霧除塵器處理后，惡臭氣體濃度亦會有所降低，減少其排放量。〕噴灑生物除臭劑在高溫季節(jié)，惡臭較重時，適當(dāng)采取噴灑生物除臭劑的措施控制惡臭。〕污水沉淀池加蓋并噴灑生物除臭劑垃圾滲濾液散發(fā)較濃的惡臭氣體，必須予以控制。首先，對沉淀池加蓋，減少惡臭氣體外逸；第二，定期向沉淀池內(nèi)噴灑生物除臭劑；第三，保證沉淀池內(nèi)的污水不積存。水污染及其控制方案本工程的污水有兩局部，其一為生活污水，其二為生產(chǎn)污水。兩者中生產(chǎn)污水是主要的控制對象，是極易造成污染的污水。生產(chǎn)污水主要來源于垃圾滲濾液：首先，該垃圾場的垃圾中會含有一定的游離水，在挖掘或處理過程中會自動瀝出；第二，在施工過程中假設(shè)遇降雨，亦會有新的垃圾滲濾液產(chǎn)生。地表水污染控制控制措施：本工程的污水量較小且為短期污染，工程結(jié)束，污染過程即終結(jié)。為此本工程主要采取清污分流、集中收集等控制措施。〕生活污水控制——生活污水排放量較小，每天不到2m3〕生產(chǎn)污水控制——本工程的生產(chǎn)污水主要為垃圾滲濾液。)首先盡量減少垃圾滲濾液的產(chǎn)生量。為有效控制生產(chǎn)污水，首先要盡量減少垃圾滲濾液的產(chǎn)生量，為此在垃圾挖運作業(yè)區(qū)建臨時排水溝〔××〕，實現(xiàn)清污分流。垃圾滲濾液主要由降雨產(chǎn)生，在垃圾作業(yè)過程中，沿山體等高線建臨時排水溝，排水溝可將山坡逕流雨水?dāng)r截，使之不與垃圾接觸產(chǎn)生滲濾液，排水溝攔截的雨水直接排至場區(qū)西面的水塘中。這樣，進入垃圾堆體的雨水減少，從而大大減少垃圾滲濾液量。在垃圾挖運時采取分區(qū)作業(yè)的方式，在非作業(yè)區(qū)的垃圾上覆蓋塑料膜，在暴雨期間不作業(yè)時，垃圾上均覆蓋塑料膜，從而防止降雨進入垃圾堆體產(chǎn)生滲濾液。)全面控制垃圾滲濾液。垃圾場的垃圾中會含有一定的游離水，在挖掘或處理過程中會自動瀝出，同時在施工過程中假設(shè)遇降雨，亦會有新的垃圾滲濾液產(chǎn)生。對于這局部不可防止產(chǎn)生的垃圾滲濾液，建明溝將其引至沉淀池。篩分處理系統(tǒng)各車間的沖洗地坪水亦用明溝引至沉淀池。經(jīng)計算，沉淀池的污水總量為35m3地下水污染控制垃圾滲濾液滲入地下會嚴(yán)重污染地下水，為此排引垃圾滲濾液的明溝、收集存放滲濾液的沉淀池均取采用防滲水泥建造，以防止生產(chǎn)污水滲入地下污染地下水。環(huán)境噪聲污染及其控制方案工程的噪聲源主要為挖運設(shè)備、車輛噪聲及篩分設(shè)備噪聲。由于機械設(shè)備的特殊性，不便于或無法采取消聲措施，為此，工程主要采取隔聲、減振等措施。〕在施工場地周圍建臨時隔聲墻〔擋風(fēng)墻〕，采用七合板材料。隔聲墻形成一屏障，減輕作業(yè)區(qū)內(nèi)的噪聲對外部環(huán)境的影響?！嘲迨浇o料機、滾筒篩等噪聲較大的設(shè)備置于室內(nèi)〔設(shè)計中已實現(xiàn)〕，防止噪聲向外傳播?！痴駝虞^大設(shè)備采用單獨根底，從而減輕振動影響。〕引風(fēng)機出口設(shè)消聲器。水土流失及其控制方案本工程的水土流失主要為開挖后的邊坡被雨水沖刷造成水土流失?？刂拼胧骸潮３謭龅剡吰路€(wěn)定。挖方邊坡高度在米以下時，邊坡值為：；超過米的每米設(shè)一臺階，臺階寬為米，邊坡值按實際坡度進行。〕前述減少垃圾滲濾液產(chǎn)生量的排水溝〔××〕，可防止雨水無序下泄沖刷山坡，從而其亦為防止水土流失的有效措施?！撑R時性邊坡和開挖面采取覆蓋塑料膜的方法防止雨水沖蝕坡體，從而防止或緩解地表逕流所造成的水土流失。景觀污染及其控制方案景觀污染主要有如下幾個方面：其一為施工作業(yè)區(qū)垃圾造成視覺污染；其二為垃圾〔塑料袋、紙張等〕飛揚散落于周圍環(huán)境，形成二次污染——“白色污染〞；其三為垃圾運輸車不潔，在運輸過程形成視覺與環(huán)境景觀污染。控制措施：〕如前所述，在施工場地周圍建臨時擋風(fēng)墻〔隔聲墻〕，采用七合板材料。七合板材料的擋風(fēng)墻〔隔聲墻〕具有擋風(fēng)、隔聲作用的同時，亦可使施工作業(yè)區(qū)與周圍環(huán)境形成隔離，防止從外界直視作業(yè)區(qū)，從而防止視覺污染。擋風(fēng)墻〔隔聲墻〕漆成藍色，給人以靜謐深遠的感覺?！橙缜八觯谑┕龅刂車O(shè)置防飛散網(wǎng)。防飛散網(wǎng)隨機布置在作業(yè)區(qū)的下風(fēng)向，可攔截作業(yè)區(qū)飛揚的塑料袋和紙張等。從而防止垃圾隨處飛揚。在施工場地周圍的擋風(fēng)墻亦可防止風(fēng)力直接作用于作業(yè)區(qū)，亦對防止垃圾飛揚起到不可無視的作用。〕盡量防止在交通頂峰期間運輸，建洗車臺。首先，在施工場地出口處建一洗車臺，對外運車輛進行保潔；第二，使用密封式運輸車，防止垃圾灑落；第三，盡量避開交通頂峰期運輸。衛(wèi)生措施垃圾堆是蚊、蠅、蟲等的覓食與孳生源地，也是細菌和病毒的源地，是衛(wèi)生防疫的重點。施工場地配有必要的人工噴灑設(shè)備，并根