裝飾工程施工方案

裝飾工程施工方案目錄TOC\o"1-3"1．編制依據(jù) 22．工程概況 23.施工準備 33.1材料準備 33.2施工機具的配備 53.3作業(yè)條件 54．工期控制 55．裝飾工程施工 65.1七色石飾粉涂料施工 65.2乳膠漆施工 75.3過氯乙烯瓷漆施工 75.4油漆工程施工 86．質量保證措施 107．成品保護措施 128．安全文明施工 129．環(huán)保措施 13

1．編制依據(jù)1.1北京市東方筑中建設規(guī)劃設計有限公司1998年8月工程編號：1.2《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）1.3《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-91）1.4《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）1.5《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-86）1.6《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）1.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）2．工程概況裝飾工程包括石粉涂料施工、油漆工程施工、乳膠漆及過氯乙烯漆施工。石粉涂料施工面積約為42330m2，乳膠漆施工面積約為37000m2，混色油漆施工面積約為150m2，磨退本色清漆施工面積為1210m2，過氯乙烯漆施工面積為550m2?各種材料所用位置明細表樓層所用材料房間名稱涂刷部位地下室人防部分石粉涂料人防，人防出入口，防毒通道，濾毒室擴散室，送風機房，排風機房，水源室，庫房墻面和頂棚地下室部分石粉涂料電纜進線室，水泵房，充氣機氣泵室，水處理間，冷凍機房，生活熱水，交換室，男女更衣，主副食庫，值班室，污水泵房，空調機房，通風機房，自行車庫，自行車坡道，夾層，走道，汽車庫1～7軸，汽車庫7～15軸，地下一層G～1/H軸的空調機房，庫房及人防出口的樓梯間，地下一層G～1/H軸控制室走道，汽車坡道地上部分石粉涂料測量室，一層非話機房，八九層發(fā)展機房，二層市話交換機房，四層傳輸機房，五層匯接交換機房，六層移動程控交換機房，操作維護室，三七層電力室，二四五六層7～15軸專用空調機房，各層空調機房，職工餐廳（僅用于內墻面02型滾涂）墻面和頂棚地上部分乳膠漆消防控制室，中央監(jiān)控室，電池電力操作維護室，值班休息，更衣，測量管理，1301，會議室，生產(chǎn)班組辦公樓層，樓梯，樓梯前室，低壓配電室，高壓配電室，變壓器室，控制室，值班室，刀閘室，電池電力室，操作維護，值班休息，二四五六層值班休息，二層高壓配電G～1/H軸值班走道墻面各層走廊，電梯機房，維修間，水箱間，樓梯間，其它墻面和頂棚過氯乙烯瓷漆三、七層電池室墻面和頂棚地上和地下混色油漆整個工程各個部位鋼制門框磨退本色清漆整個工程各個部位木質門3.施工準備3.1材料準備3.1.1石粉涂料：七色石粉的粉料是將各種色度的天然礦石粉磨加工而成。本工程選用細度325目的耐水膩子罩底，01型細度1250目和02型2500目石粉涂料罩面。七色石墻飾粉技術標準項目外觀質量要求容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性刮涂二道無障礙涂膜外觀涂膜外觀正常干燥時間不大于2h耐洗刷性洗刷300次無破損耐堿性無異常耐水性無異常涂層耐溫變形（10次）無異常3.1.2乳膠漆：采用合成樹脂乳液內墻涂料，主要性能見下表。乳膠漆技術性能項目指標在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性涂刷二道無障礙涂膜外觀涂膜外觀正常干燥時間≯2h對比率（白色和淺色）≮0.93耐堿性（24h）無異常乃洗刷性≮300次涂料耐凍溶性不變質3.1.3過氯乙烯瓷漆過氯乙烯漆及配套底漆的質量要求項目涂層顏色及外觀粘度附著力G52-31（G52-1）各色過氯乙烯防腐漆符合標準樣板及色差范圍，漆膜平整光亮30-75≯33.1.3油漆：有混色油漆和清漆油漆性能要求項目性能要求外觀均勻顏色固體含量，%≥15粘度（S，涂－4杯）≥40PH值8～9干燥時間（表h）≤0.5干燥時間（實干h）≤2粘結強度（Mpa）≥0.53.1.4儲運保管與進場檢驗a)儲運保管涂料、油漆均為易燃物質，各種溶劑多為有毒、易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空氣混合很容易成為爆炸氣體，因此現(xiàn)場要設置專用庫房，并備有滅火器材。石粉涂料、乳膠漆和油漆要密封保存，庫房要陰涼通風干燥，避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源和熱源，避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸。b)進場檢驗出廠合格證和檢驗報告3.2施工機具的配備機具數(shù)量表機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途說明外用電梯寶達、瑞典臺2運輸材料鋼片抹子、開刀把15用于石粉涂料施工海綿滾涂器墻用滾刷器海綿臺4用于室內墻壁涂刷空氣噴吐機具包括供氣系統(tǒng)、供漆系統(tǒng)和噴槍套1用于內墻和頂棚噴涂需用手工工具：掃帚、毛刷、各種漆刷、鏟刀、砂紙、清洗工具、容器、盛漆桶、涂漆輥子、托盤、手提電動攪拌器、防毒口罩、手套、防護眼鏡、工作服等3.3作業(yè)條件3.3.1對飾面施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工完畢，并預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。3.3.2混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。3.3.3施工環(huán)境溫度要高于100C，相對濕度不大于60%?3.3.4相鄰施工環(huán)境不得有明火施工。3.3.5操作前要認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。3.3.6施工前先做樣板，經(jīng)質量部門及監(jiān)理檢查驗收后，再組織人員進行大面積施工。4．工期控制依據(jù)總進度計劃，工期控制為234天，從2000年8月25日至2001年4月15日施工。序工作內容起止日期日歷天數(shù)1地下室、機房石粉涂料2000/6/20-2000/11/10144d2地上石粉涂料2000/8/25-2000/11/1583d3打底膩子、第一遍乳膠漆2000/8/25-2000/11/1583d4面層乳膠漆2001/3/16-2001/4/1531d5油漆工程（門窗、木做）2000/9/20-2001/4/10203d5．裝飾工程施工5.1七色石飾粉涂料施工5.1.1拌合漿料粉料包裝為內塑外編，重量為50公斤/袋，液料用塑料桶裝，重量為25公斤/桶。將粉料和液料以2:1的重量比現(xiàn)場充分攪拌，制成漿料（需現(xiàn)場拌合的漿料只有325目的石粉，1250目和2500目石粉不需拌合，進場的產(chǎn)品為已調制好的漿液，現(xiàn)場直接滾涂）。5.1.2基層處理施工前，認真檢查基層水泥砂漿情況，如基層有下列問題，需作處理后方可涂刷，以免影響日后的附著力。問題處理方法龜裂、孔洞、接縫用漿料填充補平空鼓鏟去鼓皮不平整用漿料直接刮抹找平，特別不平整時，用水泥拌合液料刮抹找平5.1.3石粉施工采用滾涂方法。a)罩底：用細度325目的耐水膩子刮抹，使其遮蓋基底，涂膜的厚度約為0.4～0.5mm，使基底平整。b)找平：第一遍干后（不粘手即可）再用細度為1250目（除職工餐廳內墻面刮抹2500目外）刮抹第二遍，并與第一遍刮抹方向垂直，刮抹厚度約為0.4～0.5mm，使基底完全平整。c)罩面：待第二遍石粉涂料干后，再滾涂第三遍石粉涂料，并與第二遍方向垂直，厚度約為0.3～0.5mm。第三遍滾涂石粉涂料完成后，達到飾面完全平整，產(chǎn)生細膩的手感和良好的外觀。5.2乳膠漆施工采用滾涂方法施工5.2.1施工順序：基層處理第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子封底漆第一遍乳膠漆第二遍乳膠漆清掃a)基層處理：表面清掃后，采用SG821石膏膩子用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10:1）的稀釋乳液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。b)滿刮兩遍膩子：第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。c)封底漆施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，采用滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。d)滾涂乳膠漆：Ⅰ乳膠漆如若是濃縮型，施工時要進行稀釋處理（根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定）。使用前用手提電動攪拌器將涂料充分攪拌均勻，然后倒入托盤，用滾子蘸涂料滾涂第一遍。先橫向滾涂，再縱向滾涂。滾涂順序：從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面到大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。一面墻面或頂棚要同時涂完，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍施工完后，需干燥6h后再進行下一道磨光工序。Ⅱ磨光：用細砂紙進行打磨時，用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。Ⅲ第二遍乳膠漆要比第一遍稠，按生產(chǎn)廠家要求進行配比。施工方法與第一遍相同。如若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。5.3過氯乙烯瓷漆施工5.3.1工藝流程基層處理刷過氯乙烯清漆一道過氯乙烯底漆兩道，瓷漆四道，清漆兩道5.2.2基層處理：混凝土基層或水泥砂漿找平層要堅固、密實、有足夠強度。施工前要將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。有污染的部位先用有機溶劑擦去油污并晾干。表面的堿性物質可用5%硫酸鋅溶液涂刷再用清水洗至中性?；鶎右稍铮?0mm深度內含水率不大于6%?基層如有細小裂縫、凹凸不平等缺陷要用膩子刮填磨平。膩子實干后，打磨平整、拭凈，再進行底漆施工。5.2.3過氯乙烯漆噴涂：基層處理好后，涂刷過氯乙烯清漆一道打底，然后再涂覆過氯乙烯底漆。底漆實干后，再進行各涂層的施工。過氯乙烯漆必須配套使用，按底漆、磁漆、清漆的順序施工，共噴涂過氯乙烯底漆兩道，磁漆四道，清漆兩道。過氯乙烯漆施工采用噴涂，施工粘度見下表：項目施工粘度底漆14～25s注：調整稠度的稀釋劑采用X-3過氯乙烯漆稀釋劑，嚴禁使用醇類稀釋劑或汽油。在底漆與磁漆或磁漆與清漆之間，要與過渡漆（即底漆與磁漆或磁漆與清漆）一般按1:1混合使用。每層過氯乙烯漆（底漆除外）都要在前一層漆實干前涂覆。如漆膜已實干，在涂覆后一層前，先用X-3過氯乙烯稀釋劑噴潤一遍。噴涂施工按自上而下，先噴垂直后噴水平面的順序進行。噴槍與基層表面要接近垂直，噴嘴與被噴面的距離為300mm。噴槍沿一個方向來回移動，使霧流與前一次的噴涂面重合一半。噴槍移動要均勻，以保證噴涂層厚度一致，噴涂時要注意涂層不要過厚，以防止流淌或溶劑揮發(fā)不完全而產(chǎn)生氣泡，同時要使空氣壓力均勻一致（壓力為0.3～0.6Mpa）。噴涂完畢后要及時用有機溶劑清洗噴涂用具，漆液要加蓋封嚴，一切工具和容器禁止與水接觸。5.4油漆工程施工5.4.1木作表面施刷磨退本色清漆施工5.4.1.1工藝流程基層表面處理潤油粉滿刮色膩子磨砂紙刷第一道清漆點漆片修色刷第二遍清漆刷第三遍清漆至到刷第八遍清漆5.4.1.2基層表面處理：首先強清除木作表面的塵土和油污。如木作表面沾污機油，用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大面用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。5.4.1.3潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調得不可太稀，以調成粥狀。潤油粉擦時用麻繩斷成30～40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤到并擦凈。線角用牛角板刮凈。5.4.1.4滿刮色膩子：色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調配而成。色膩子要刮到、收凈，不應漏刮。5.4.1.5磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二遍，要求和刮第一遍膩子相同。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子，抹得飽滿平整。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。5.4.1.6刷第一道清漆：涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時間夏季約6h；秋季約12h；冬季約為24h左右。5.4.1.7點漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭道漆的膩子疤、釘眼等處進行修色，漆片加顏料要根據(jù)當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。5.4.1.8刷第二道清漆：先檢查點漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。5.4.1.9刷第三道清漆：待第二道清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。待第三道清漆干后，刷第四道清漆，刷完4～6d后用280～320號水砂紙進行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈。循環(huán)到刷第八道清漆。5.4.2鋼門框表面施涂混色油漆施工5.4.2.1工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆（抹膩子磨砂紙）刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）刷第最后一遍調合漆5.4.2.2基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將鋼門框表面上的浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門框表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補刷一道防銹漆，待防銹漆干透后，將鋼門框表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。5.4.2.3刮膩子：用開刀在鋼門框表面上滿刮一遍石膏膩子，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無非刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。5.4.2.4刷第一遍油漆：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成。經(jīng)過攪拌后過籮。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為好，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從框上部左邊開始涂刷，框邊刷油時不得刷到墻上，要注意內外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順，框子上部刷好后再刷框下半部。最后刷門扇背面，刷完后用木楔將門扇下口固定，全部刷完后，要立即檢查一下有無遺漏，分色是否正確，并將小五金等沾染的油漆擦干凈。重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，要及時修整達到色澤一致。5.4.2.5抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。5.4.2.6磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。5.4.2.7刷第二遍油漆：Ⅰ刷法同前。Ⅱ擦玻璃、磨砂紙：使用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。磨砂紙要用1號砂紙輕磨一遍，方法同前，注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦干凈。5.4.2.8刷最后一遍調合漆：刷油方法同前。由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病，要及時修整。最后用木楔子將門扇固定好。6．質量保證措施6.1各種飾面涂料配合比要準確，摻加材料要勻，噴、滾手法要一致，涂料厚度一致，并搭設雙排腳手架作為操作架，禁止將支桿靠壓在墻上，由此避免顏色不均，二次修補接槎明顯，影響涂層美觀。6.2在基層處理時，要徹底修補基層的空鼓、開裂的情況，刮抹膩子要均勻，薄厚一致，并保證基面的平整度，這樣才能保證面層光滑、平整。6.3一面墻和一間頂棚涂刷要一次完成，將接槎甩在不顯眼的邊角處。嚴禁在中間甩槎，二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。6.4在邊角及特殊部位（如合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱角殘缺處），要特別注意抹膩子，磨砂紙，防止在這些部位不按工藝標準操作。6.5在砂紙打磨門框時，要特別注意不要將棱角處磨穿、磨破，磨水砂紙時不要用力過猛，要輕磨，以保持棱角完整。6.6涂刷油漆時，油漆不要太稀，涂刷要均勻，涂層不要過厚，刷時沾油過多，避免產(chǎn)生流墜現(xiàn)象。6.7涂刷門框油漆時，操作要細，并及時將小五金等污染處清擦干凈，待油漆完成干燥后，再裝門鎖、拉手和插銷，以確保五金潔凈美觀。6.8涂刷油漆時，選用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用，防止刷紋明顯。6.9鋼門框在進場后，要認真做好除銹工作，涂刷防銹漆，防止出現(xiàn)反銹現(xiàn)象。6.10要嚴格控制進場的油漆質量，兌配要均勻，降低溶劑的揮發(fā)速度，并控制室內溫度不要過高，不要加催干劑，以防止起皺紋。6.11各種涂料的質量要求涂料表面質量要求項次項目涂料1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬色不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋6門窗、燈具潔凈油漆表面質量要求項次項目質量要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮不允許3光亮和光滑光亮足，光滑無擋手感4分色裹棱不允許5顏色、刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔凈清漆表面質量要求項次項目質量要求1漏刷、脫皮、斑跡不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮